破碎礦體回采方法 949     

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本發(fā)明是一種破碎礦體回采方法，將礦體按回采階段高度自上而下分為一、二、三、四、五…等中段，先開采第二中段，通過控制每次回采范圍內(nèi)破碎帶暴露面積，強采強出強充，精細化管理，達到安全回采的目的，采完進行充填，將第二中段中不穩(wěn)定的破碎帶用較為穩(wěn)固的充填體取代，再采用相同的方法開采第一中段，使整個礦體的上部較為穩(wěn)定。如此回采下部礦體時不需考慮頂板破碎帶的安全隱患，可采用成本較低的采礦方法進行開采，大大降低了開采成本。

鐵礦體保安礦柱的開采方法 1042     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦體保安礦柱的開采方法，采用上向水平分層膠結(jié)充填法回采礦柱，待充填體強度達到4~5MPa后，再用上向水平分層非膠結(jié)充填法回采礦房。本發(fā)明提高了回采保安礦柱的安全性。

降低二步驟采場回采充填混入率的控制工藝 872     

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本發(fā)明公開了一種降低二步驟采場回采充填混入率的控制工藝，包括以下步驟：S1、采礦過程中，鑿巖巷垂直礦體走向布置，采場分兩步驟回采，一步驟采時隔一采一，一步驟采礦完成后，在采礦區(qū)域充填填充體，使二步驟回采過程中，采場兩側(cè)均為充填體；S2、在填充體兩側(cè)預(yù)留1.5?2m護壁，通過設(shè)置的有效護壁和合適的二步驟回采礦體厚度，防止二步驟回采采礦過程中，充填體兩側(cè)出現(xiàn)大面積垮塌，影響礦石回收，該工藝提高了回收率，降低了貧化率，從而降低了采礦和選礦成本。

大垮塌區(qū)礦石高效開采的采礦方法 1133     

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本發(fā)明公開了一種大垮塌區(qū)礦石高效開采的方法，它采用細尾砂向垮塌區(qū)膠結(jié)充填，濃度為50%，使散體結(jié)固成一個整體，便于開采。采用向下中段施工方法，將已開采的采場膠結(jié)充填體作為下一中段采場的頂板。對難以施工中炮孔區(qū)域進行注漿，解決中炮孔鑿巖問題。向難以施工大孔的孔倒水泥漿，待水泥漿滲下去，凝固后再鑿巖施工，解決大孔鑿巖問題。采場底部不施工切割井和切割槽，在中炮孔加密區(qū)采用擠壓爆破形成切割槽。采場上部不施工鑿巖硐室，在巷道內(nèi)施工扇形大直徑炮孔，采用向下扇形孔爆破開采，鑿巖施工方便。

用于采礦場高濃度料漿的高效攪拌桶 906     

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本實用新型涉及一種用于采礦場高濃度料漿的高效攪拌桶，包括主桶（1），主桶（1）包括相互連接配合的主電機（11）、主攪拌桿（12）和攪拌葉片（13），主桶（1）的側(cè)壁上部設(shè)有第一進料口（14）、底部設(shè)有第一出料口（15），第一出料口（15）與副桶（2）相連，副桶（2）的底部設(shè)有第二進料口（25）、側(cè)壁上部設(shè)有第二出料口（24）、內(nèi)部設(shè)有一根副攪拌桿（22），副攪拌桿（22）頂部穿過副桶（2）與上方的副電機（21）相連，副攪拌桿（22）由下至上連接一組螺旋葉片（23）。本實用新型的優(yōu)點是使攪拌更加充分、均衡，延長了攪拌時間，提高了攪拌效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

地下采礦礦難自救逃生通道 927     

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本實用新型設(shè)計地下采礦礦難自救逃生通道，包括拱形管道，其特征在于：若干節(jié)拱形管道相互連接，構(gòu)成通道，所述的通道的兩頭的開口位于兩根不同的巷道。每節(jié)拱形管道呈上部為拱形，底部為平板，拱形管道設(shè)置有夾層，在夾層內(nèi)設(shè)置保溫層及若干根管道。在每節(jié)拱形管道的側(cè)面開設(shè)有門，所述的門由轉(zhuǎn)軸連接在門框上。在每節(jié)拱形管道內(nèi)放置有救生滑板。救生滑板上設(shè)置有蓄電池，蓄電池連接救生滑板底部的滾輪上的驅(qū)動電機。本實用新型的優(yōu)點是大大增加礦難逃生的機會，同時便于堅持救援。

新型VCR采礦法大孔裝藥結(jié)構(gòu) 699     

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本實用新型公開了一種新型VCR采礦法大孔裝藥結(jié)構(gòu)，包括炮孔、堵孔塞、柱狀炸藥、毛竹，所述炮孔的底端封堵設(shè)有堵孔塞，所述堵孔塞上裝填設(shè)有兩層堆疊的柱狀炸藥，兩層堆疊所述的柱狀炸藥的頂面上裝填設(shè)有毛竹，兩層堆疊所述的柱狀炸藥與間隔支撐的毛竹依次循環(huán)裝填設(shè)置在炮孔內(nèi)。采用本技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作簡單，投入低，炸藥單耗低，可多個采場同時施工，效率高。

無底柱崩落采礦法的爆破工藝 1072     

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本發(fā)明公開了一種無底柱崩落采礦法的爆破工藝，調(diào)整深孔爆破時的裝藥結(jié)構(gòu)；降低側(cè)向崩礦時的爆破高度，增加爆破的孔數(shù)；分層崩落高度由25m降低到12m以內(nèi)，爆破孔數(shù)由1?2排增加到3?4排；改變了無底柱采場爆破順序，采場側(cè)向爆破時，縱剖面每排6個孔先爆破中間4個孔，按順序?qū)⒉蓤龅撞?0m由切割槽區(qū)向兩側(cè)全部側(cè)向崩落，爆破期間及時出礦。采用本技術(shù)方案，有效保護了兩側(cè)出礦進路的眉線不被破壞，增加了礦石的回收率，降低了采場大塊的產(chǎn)出，減少了安全隱患。

基于采礦用可自動清理的鉆機 884     

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本發(fā)明屬于鉆機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于采礦用可自動清理的鉆機，所述支撐座的左右兩側(cè)均活動連接有加壓桿，所述加壓桿的一端固定連接有嵌入柱，所述支撐座的表面固定連接有加持座，所述加持座的表面且位于加壓桿的側(cè)表面轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)桿，所述支撐座的下表面轉(zhuǎn)動連接有鉆桿，所述支撐座的內(nèi)壁活動連接有彈性桿，所述彈性桿的一端固定連接有限位桿，所述限位桿的兩端均活動連接有凸塊，所述支撐座的內(nèi)壁且位于凸塊的一側(cè)設(shè)置有儲水囊，所述限位桿的下側(cè)活動連接有伸縮桿，所述儲水囊的下表面固定連接有通流管道。流出的水流會與一些巖石碎屑泥土相互混合，在鉆桿回復(fù)時會將這些混合物進行帶離，起到邊鉆取邊清理的作用。

鏡鐵礦廠采礦用顎式破碎機 852     

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本發(fā)明屬于破碎機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鏡鐵礦廠采礦用顎式破碎機，包括底座，所述底座上端安裝有破碎機本體，所述破碎機本體下方設(shè)置有篩分框，所述篩分框側(cè)壁對稱開設(shè)有穿槽，所述穿槽內(nèi)滑動設(shè)置有第一安裝框，所述第一安裝框內(nèi)通過連接裝置固定連接有第二安裝框，所述第二安裝框內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，所述底座下端固定安裝有電機，所述電機輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤偏心設(shè)置有第一連桿，所述第一連桿鉸接有第二連桿；本發(fā)明通過電機、轉(zhuǎn)盤、第一連桿和第二連桿配合，使第一安裝框在穿槽內(nèi)往復(fù)水平滑動，對篩網(wǎng)上端的礦石左右水平篩分，不需要后期在重新篩分，提高了效率，且左右水平往復(fù)篩分，篩分效果好。

深孔鑿巖階段空場嗣后充填采礦法 1128     

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一種深孔鑿巖階段空場嗣后充填采礦法，涉及礦石開采方法技術(shù)領(lǐng)域，所述的方法主要包括（1）采準，采準工程主要有通風天井、礦石溜井、出礦巷道、出礦聯(lián)絡(luò)巷道、鑿巖硐室聯(lián)絡(luò)道和深孔鑿巖硐室，（2）切割，開掘塹溝拉底巷道，在裝礦進路端部開掘塹溝拉底巷道，在塹溝拉底巷道中采用中深孔鉆機穿鑿扇形孔開掘塹溝和拉底，（3）采用大直徑深孔鑿巖，礦塊垂直礦體走向布置，沿走向每4個礦塊組成一個盤區(qū)，每個盤區(qū)設(shè)1條礦石溜井和1條通風天井，（4）回采步驟。本發(fā)明勞動生產(chǎn)率高，所需備采的采場較少，作業(yè)安全可靠。

專用于河沙采礦設(shè)備上的無動力自動除雜裝置 939     

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本實用新型提供了一種專用于河沙采礦設(shè)備上的無動力自動除雜裝置，具體是：一個具有斜切面底部的錐形柵欄（1）連接在與該斜切面直徑相吻合的筒狀空心底座（2）上，從吻合處沿著斜切面向圓心外延伸出一環(huán)形平臺（4），一個筒狀空心帽（3）的斜切面底部與環(huán)形平臺（4）的外沿吻合并連接，在環(huán)形平臺斜切面的最低處設(shè)有一排雜缺口（6）。本實用新型能自動無動力將鵝卵石、水草、塑料袋、樹枝等所有雜質(zhì)清除，規(guī)避傳統(tǒng)技術(shù)里的人工除雜，結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉，具有較高的實用價值。

采礦巷道支撐結(jié)構(gòu) 740     

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本實用新型公開了一種采礦巷道支撐結(jié)構(gòu)，包括巷道體、金屬網(wǎng)和混凝土，金屬網(wǎng)沿巷道體內(nèi)壁鋪設(shè)，金屬網(wǎng)上插接有若干組錨桿，錨桿一端延伸至巷道體內(nèi)，錨桿另一端固接有抵扣，抵扣抵緊金屬網(wǎng)與巷道內(nèi)壁緊密貼合，混凝土均勻分布在巷道體內(nèi)壁上，混凝土覆蓋金屬網(wǎng)，通過設(shè)置的金屬網(wǎng)、錨桿和混凝土的支護方式主動承壓效果較好，且支護分次進行可顯著地改善支護結(jié)構(gòu)的受力狀況，明顯降低最大壓應(yīng)力和最大拉應(yīng)力，通過設(shè)置的支撐底板保證底部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，克服機械設(shè)備對底部結(jié)構(gòu)底板的破壞。

適用于接近厚大第四系下部破碎礦體的預(yù)控頂板充填采礦方法 1280     

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本發(fā)明涉及礦山開采技術(shù)領(lǐng)域，具體為適用于接近厚大第四系下部破碎礦體的預(yù)控頂板充填采礦方法，包括如下步驟：S1、采場參數(shù)：將礦體分分礦房、礦柱兩步驟回采，采場與采場間不留間柱，采場垂直礦體走向布置，多個分段進行鑿巖，最下面一個分段為集中出礦水平，中間分段為鑿巖水平，最上面一個分段為充填護頂水平。S2、采準切割：分段下盤運輸平巷布置在距礦體20～25m處；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明解決破碎不穩(wěn)固礦體的開采技術(shù)難題，避免在暴露頂板及兩幫都是充填體的采場內(nèi)進行鑿巖、撬頂、支護等作業(yè)，作業(yè)安全性較高，采場頂板全部預(yù)控支護，減少護頂巷等工程的施工，通過長錨索注漿，提高了圍巖的穩(wěn)固性，有效地控制采場頂板的冒落。

窄礦體高階段分段崩礦嗣后充填采礦法 868     

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本發(fā)明公開了一種窄礦體高階段分段崩礦嗣后充填采礦法，利用原有巷道的基礎(chǔ)上，自下至上依次施工下部中段中孔拉底層、下部中段大直徑深孔分層爆破層、上部中段大直徑深孔分層爆破層，切割深孔天井施工結(jié)束，采場具備爆破和出礦條件以后，開始進行下部中段中孔拉底層、下部中段大直徑深孔分層爆破層爆破，雙下部中段同時回采爆破結(jié)束為上部中段大直徑深孔分層爆破層創(chuàng)造出自由面，然后開始上部中段大直徑深孔分層爆破層爆破，直至采場回采結(jié)束，交付充填。采用本技術(shù)方案，設(shè)計合理，安全高效，簡化了上部中段的回采工藝流程，提高了生產(chǎn)效率。

河沙采礦設(shè)備上的簡易除雜裝置 945     

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本發(fā)明提供了一種河沙采礦設(shè)備上的簡易除雜裝置，具體為：一個長方形箱體正面的上半部是由多根圓管（5）豎向有間隙地排列而成的擋雜柵欄（1），在箱體的后一個面的中下部有一個長條形橫開口（4）。圓管（5）在排列時根部向箱體內(nèi)傾斜，因此，由箱體上下蓋、圓管（5）和箱體的后一面構(gòu)成的剖面圖呈不等邊倒梯形。其工作方式是：吸沙泵6將水柱沖向擋雜柵欄1，石子等雜物7被擋在擋雜柵欄外并下落，從排雜漏斗3排走。穿過擋雜柵欄的水柱進入到箱體內(nèi)，被箱體的后箱體阻擋并下落，溢滿箱體下部形成的蓄水槽9后，水流8從長條形橫開口4出溢出（進入漏礦床）。本發(fā)明所述除雜裝置結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉，適用于單片漏礦床上配套使用。

采礦用電纜防護架 712     

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本實用新型公開了一種采礦用電纜防護架，包括上架頂、架身和主地基，所述上架頂?shù)纳隙嗽O(shè)置有緊固螺栓，所述上架頂?shù)牡锥嗽O(shè)置有大號電纜口、中號電纜口和小號電纜口，所述大號電纜口、中號電纜口和小號電纜口的下端設(shè)置有下架頂，所述架身通過螺絲一與螺孔配合與上架頂兩側(cè)配合連接，所述架身的對稱兩側(cè)設(shè)置有第一支撐架，所述第一支撐架通過固定螺絲和螺母與架身固定連接，所述第一支撐架的一側(cè)中部設(shè)置有螺絲二，所述第一支撐架通過螺絲二固定連接第二支撐架，所述第二支撐架的下端與架身的底端螺絲與螺孔配合連接，所述架身的底端與主地基固定連接，所述第一支撐架的底端固定連接輔地基，本實用新型可以安裝直徑不同的電纜，大大的提高的工作效率。

地下礦山相鄰兩個采場一條出礦巷的采礦方法 1099     

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本發(fā)明公開了一種地下礦山相鄰兩個采場一條出礦巷的采礦方法，沿著礦體走向?qū)⒌V體劃分為若干礦塊，礦塊長度40～80m，每個礦塊再劃分為礦房和礦柱，礦房和礦柱的底部中間設(shè)有間柱；沿礦體走向布置上盤沿脈回風巷和下盤沿脈運輸巷，下盤沿脈運輸巷布置在礦體外并與礦體走向平行；溜井布置在下盤沿脈運輸巷另一側(cè)；當?shù)V體厚度大于40m時，礦房和礦柱垂直于礦體走向布置，出礦巷在兩采場底部中間垂直礦體走向布置，采場長度為礦塊長度，采場寬度為13?20m,采場高度為40～100m，鑿巖硐室布置在上中段底部。本發(fā)明方法中二步驟回采時，無需在充填體內(nèi)掘進，生產(chǎn)能力大、采準工程量小、高效的新方法。

優(yōu)質(zhì)河砂與多種金屬礦粉兼得的微動力采礦機 911     

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本發(fā)明公開了一種優(yōu)質(zhì)河砂與多種金屬礦粉兼得的微動力采礦機，整機由雙層架體（4）構(gòu)成，上層架體由布滿瀝水小孔的輸送帶（2）或固體半圓形溝槽（19）形成的過砂槽，以及懸于過砂槽上方的攪拌機構(gòu)組成；在下層架體上固定一個集礦槽（9）。顆粒小于瀝水小孔的河砂和河砂中夾雜的礦粉隨著水滴滴落到設(shè)置在輸送帶下的接礦槽（9）內(nèi)，繼而從接礦槽缺口17處進入沉淀池16內(nèi)待處理，而顆粒較大的優(yōu)質(zhì)河砂——中砂（18）到達輸送帶末端，實現(xiàn)了一次動力兩種收獲的綜合開采的技術(shù)目的，不僅挽回了國家資源，還降低了開采企業(yè)的生產(chǎn)成本，經(jīng)濟價值和社會價值巨大。

淺孔留礦嗣后充填采礦方法 918     

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本發(fā)明公開了一種淺孔留礦嗣后充填采礦方法，包括采場布置、采準切割、回采工作幾個步驟。本發(fā)明生產(chǎn)安全，有良好的作業(yè)條件和環(huán)境，有利于地壓管理，生產(chǎn)能力大，效率高，貧化損失率低，能夠有效的維護圍巖，減少圍巖的移動和防止大量冒落。

實現(xiàn)溜井倒臺體一次爆破成型的采礦施工工藝 941     

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本發(fā)明公開了一種實現(xiàn)溜井倒臺體一次爆破成型的采礦施工工藝，采用QZG80潛孔鉆機施工中深孔，采用BQF?100型裝藥器進行裝藥然后利用微差爆破方式進行爆破，實現(xiàn)溜井倒臺體施工一次爆破成型，可有效替代人工掘進施工工藝，提高礦山生產(chǎn)安全系數(shù)。

采礦用炮孔堵塞裝置 1201     

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本實用新型涉及采礦工程技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種采礦用炮孔堵塞裝置，包括固定臺，所述固定臺一端固定安裝有若干組支腿，所述固定臺中部設(shè)有導(dǎo)向孔，所述固定臺遠離支腿一側(cè)固定安裝有若干組電動推桿，所述電動推桿的伸縮端固定安裝有推板，所述推板靠近固定臺一側(cè)中部固定安裝有空心管，所述空心管遠離推板一端固定安裝有送料筒；所述送料筒內(nèi)部固定安裝有兩組隔板，所述空心管內(nèi)部設(shè)有推桿，所述推桿一端貫穿推板且與其滑動連接，所述推桿另一端貫穿送料筒端部設(shè)置的連通孔延伸至送料筒內(nèi)部，位于送料筒內(nèi)部所述推桿端部固定安裝有移動板，便于堵塞材料全部進入炮孔內(nèi)部，能夠精確控制炮孔堵塞的距離。

分階段鑿巖并階段開采嗣后充填采礦法 1020     

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本發(fā)明公開了一種分階段鑿巖并階段開采嗣后充填采礦法，回采上、下階段礦房共用下階段礦房的底部出礦結(jié)構(gòu)，上階段礦房和下階段礦房之間不需要布置頂柱和底柱；在上階段礦房的鑿巖硐室和下階段礦房的鑿巖硐室平行作業(yè)鉆鑿垂直深孔；先逐排崩落下階段礦房，在裝礦巷道內(nèi)將崩落的礦石鏟裝后經(jīng)裝礦聯(lián)絡(luò)巷卸入脈外溜井或脈內(nèi)溜井，并預(yù)留一部分礦石作為崩落上階段礦房的緩沖墊層；待上、下階段礦房崩落的礦石全部出礦結(jié)束后采用封閉擋墻封閉鑿巖聯(lián)絡(luò)巷和出礦聯(lián)絡(luò)巷并充填采空區(qū)，充填體達到規(guī)定養(yǎng)護強度后采用同樣方法進行二步驟礦柱的回采，實現(xiàn)連續(xù)大規(guī)模回采，減少了采準切割工作量，提高了礦石回采率和采場生產(chǎn)效率，降低了采礦生產(chǎn)成本。

河砂采礦成套設(shè)備的高效改進結(jié)構(gòu) 986     

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本發(fā)明提供了一種河砂采礦成套設(shè)備的高效改進結(jié)構(gòu)，是對申請人在2013年11月27申請的201310634626.3名為“微動力富集天然河砂中多種金屬礦粉的成套設(shè)備”的中國發(fā)明專利的技術(shù)改進，具體是在接礦漏斗（2）與螺旋溜槽（3）之間增設(shè)水力旋流器（4），或在整個接礦漏斗（2）上設(shè)置無數(shù)個孔徑在160—200目之間的滴水孔，其中優(yōu)選180目為最佳。改進后的設(shè)備可大大減少進入螺旋溜槽（3）內(nèi)的水量，提高了螺旋溜槽的分礦效果，提高了整套設(shè)備的采礦效率。

安全高效的緩傾斜礦體采礦法 825     

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本發(fā)明屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種安全高效的緩傾斜礦體采礦法，包括：(1)對空場房柱法采場的采空區(qū)進行填充形成膠結(jié)尾砂填充體；(2)對采空區(qū)內(nèi)的礦柱進行回采，在回采過程中，首先回采上一排的間柱，待上一排的間柱回采完畢后，在膠結(jié)尾砂填充體的保護下斜向掘進至斜向位置的下一排相鄰礦柱，直至回采到采場最下部的一排礦柱；(3)采空區(qū)內(nèi)礦柱全部回采完畢后，一次性的充填上山及礦柱采空區(qū)的未填充部分；(4)從中段運輸巷道迎頭后退回采頂柱和底柱；本發(fā)明采用斜向掘進的方式對處于斜向位置的下一排礦柱進行回采，如此，避免了對與底柱相鄰的采空區(qū)的多次回填，確保了與底柱相鄰的充填區(qū)的強度，確保了底柱回采時的安全。

鐵礦大直徑深孔空場嗣后充填采礦設(shè)備 1095     

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本實用新型涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鐵礦大直徑深孔空場嗣后充填采礦設(shè)備，包括設(shè)備本體，本實用新型通過設(shè)置開采鉆頭、旋轉(zhuǎn)電機、伺服電機、旋轉(zhuǎn)斗輪、傳送帶和收集箱，從而實現(xiàn)當開采鉆頭進行鉆取時，產(chǎn)生礦石或廢石能通過旋轉(zhuǎn)斗輪、傳送帶和收集箱及時的輸送出去，不需要打斷鉆取過程，大大提高工作效率，通過設(shè)置噴灑裝置，可以有效減少收集箱內(nèi)灰塵產(chǎn)生，通過設(shè)置液壓座和履帶輪，使本實用新型需要移動時，由履帶輪帶動設(shè)備進行移動，且履帶輪能適應(yīng)礦產(chǎn)的復(fù)雜環(huán)境，當需要鉆取礦石時，將液壓座升高，保證提高設(shè)備的穩(wěn)定性，這樣大大提高設(shè)備本體的適用性。

采礦用可調(diào)節(jié)錘體 959     

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本實用新型公開了一種采礦用可調(diào)節(jié)錘體,涉及井下采礦的技術(shù)領(lǐng)域，包括連體，下端部設(shè)置有錘體、側(cè)壁設(shè)置有圓臺形的連桿；柱體，固定設(shè)置于連桿遠離連體的一端，該柱體相背于連桿的一端設(shè)置有橫向的導(dǎo)向槽；錘柄，正對導(dǎo)向槽，該錘柄正對導(dǎo)向槽的一面設(shè)置有導(dǎo)向桿，該導(dǎo)向桿滑動伸入導(dǎo)向槽內(nèi)；若干定位組件，均勻的設(shè)置于柱體的外圓周壁上，該定位組件連接錘柄以限制錘柄相對柱體移動；本申請具有使用方便、靈活度高、能夠調(diào)節(jié)長度、功能性強等優(yōu)點。

寬大采場深孔鑿巖階段空場嗣后充填采礦法 1211     

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一種寬大采場深孔鑿巖階段空場嗣后充填采礦法，涉及礦石開采方法技術(shù)領(lǐng)域，所述的方法主要包括（1）礦塊與盤區(qū)布置：礦塊垂直礦體走向布置，沿走向每2個礦塊組成一個盤區(qū)，每個盤區(qū)設(shè)1條礦石溜井和1條通風天井；（2）采準：采準工程主要有通風天井、礦石溜井、受礦巷道、出礦進路、出礦巷道、鑿巖硐室聯(lián)絡(luò)道和深孔鑿巖硐室；（3）切割：切割天井、塹溝拉底巷道（即受礦巷道）；（4）大孔：采用大直徑深孔鑿巖，炮孔直徑165mm，炮孔間距和排距3m～3.5m；（5）回采步驟：在礦房中部采用VCR法形成切割槽，以切割槽為自由面分倒梯段狀側(cè)向崩礦；（6）充填：采用尾砂膠結(jié)、全尾砂、廢石組合方式充填采空區(qū)。本發(fā)明勞動生產(chǎn)率高，成本低，作業(yè)安全。

智能采礦工程用大塊礦石破碎機構(gòu)及其使用方法 1158     

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本發(fā)明公開了一種智能采礦工程用大塊礦石破碎機構(gòu)及其使用方法，涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域。該智能采礦工程用大塊礦石破碎機構(gòu)，包括兩個外框架，所述兩個外框架之間貫穿設(shè)置有中心桿，所述中心桿的表面且位于兩個外框架之間套設(shè)有中心線圈管，所述中心桿的兩側(cè)且位于兩個外框架之間貫穿設(shè)置有邊緣桿。該智能采礦工程用大塊礦石破碎機構(gòu)及其使用方法，通過現(xiàn)將礦石鉆孔，隨后加入破碎機構(gòu)進行擴孔操作，使得大塊礦石中部變?yōu)榭招?，隨后進行傳統(tǒng)的破碎操作，極大程度上減小了大塊礦石的相對硬度，方便破碎設(shè)備施加作用力，減少破碎設(shè)備的損耗速率的同時提高了生產(chǎn)效率，同時其結(jié)構(gòu)均為常見結(jié)構(gòu)，制造和檢修的成本較低，可用于大規(guī)模生產(chǎn)。

適合長走向、大高度、傾斜、薄窄礦體的采礦方法 864     

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本發(fā)明公開了一種適合長走向、大高度、傾斜、薄窄礦體的采礦方法，涉及技術(shù)領(lǐng)域，在保留深孔嗣后充填法（VCR法）底部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，結(jié)合扇形孔退采方式，既實現(xiàn)大規(guī)模、高效率、低成本采礦，又保證了施工安全。