本實(shí)用新型公開了慣性振動(dòng)給料機(jī),涉及采礦業(yè)設(shè)備領(lǐng)域,包括第一支撐柱和第二支撐柱,所述第一支撐柱和第二支撐柱之間固定連接有折彎板,所述折彎板的橫板部分上方設(shè)置有振動(dòng)板。該慣性振動(dòng)給料機(jī),通過電機(jī)、圓盤、螺旋盤、梯形臺(tái)、振動(dòng)板等構(gòu)件的設(shè)置,可使得振動(dòng)板可進(jìn)行上下活動(dòng),直接將一上一下的作用力作用于振動(dòng)板上,使得振動(dòng)板受到的活動(dòng)效果更加明顯,在振動(dòng)板上下活動(dòng)過程中,產(chǎn)生一定的慣性力,可使得礦物原料進(jìn)行顛簸,從而避免出現(xiàn)卡料的問題。
本實(shí)用新型公開了一種礦用井下排水監(jiān)控系統(tǒng),涉及采礦的技術(shù)領(lǐng)域,包括升降板,升降板上設(shè)置有電機(jī)和泵體,電機(jī)的輸出軸與泵體的輸入軸連接,泵體的進(jìn)水端設(shè)置有進(jìn)水管,進(jìn)水管遠(yuǎn)離泵體的一端與軟管連接,軟管的下端與吸水管連接,吸水管的外圓周壁上套設(shè)有環(huán)形的支撐板,支撐板的下表面設(shè)置有環(huán)形的浮板,吸水管的外側(cè)壁上設(shè)置有豎向的液位儀,液位儀貫穿支撐板,吸水管的外圓周壁上還套設(shè)有內(nèi)螺紋套,內(nèi)螺紋套的外圓周壁上通過螺紋套設(shè)有外螺紋套,外螺紋套的下表面設(shè)置有球形的濾網(wǎng),吸水管的下端伸入濾網(wǎng)內(nèi);本實(shí)用新型具有使用方便、監(jiān)控效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種礦山用有軌無人駕駛車輛用定位結(jié)構(gòu),涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域。該礦山用有軌無人駕駛車輛用定位結(jié)構(gòu),包括軌道和車體,包括軌道上從上往下依次設(shè)置有第一檢測(cè)點(diǎn)、第二檢測(cè)點(diǎn)和第三檢測(cè)點(diǎn)。該礦山用有軌無人駕駛車輛用定位結(jié)構(gòu),通過使用三個(gè)檢測(cè)點(diǎn),在車體即將到達(dá)預(yù)定地點(diǎn)前逐漸增加對(duì)車體的控制,同時(shí)在最后通過卡桿限定車體的位置,以此達(dá)到定位的效果,減少了定位效果受到車速、信號(hào)傳輸情況以及軌道和車輛之間的摩擦力情況的影響程度,同時(shí)一定程度上避免了車體的側(cè)翻,同時(shí)其改良僅需在車體底部改良和在軌道終點(diǎn)進(jìn)行改良,可在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行,無需過高的改造成本。
本實(shí)用新型公開了一種往復(fù)移動(dòng)小車的定位裝置,涉及采礦運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)領(lǐng)域,包括支架、感應(yīng)板,所述支架為U型,所述支架兩對(duì)應(yīng)側(cè)壁的對(duì)應(yīng)位置分別固定連接有光電開關(guān)發(fā)射器和光電開關(guān)接收器;所述感應(yīng)板為T型,所述感應(yīng)板由一定位板與垂直定位板的擋板組成,所述擋板所在平面垂直于光電開關(guān)發(fā)射器與光電開關(guān)接收器的連線,且擋板在光電開關(guān)發(fā)射器與光電開關(guān)接收器的連線的中點(diǎn)位置;所述光電開關(guān)發(fā)射器與光電開關(guān)接收器分別所對(duì)應(yīng)的擋板的兩個(gè)平面上設(shè)置有清潔裝置,該清潔裝置用于跟隨擋板移動(dòng)從而對(duì)光電開關(guān)發(fā)射器的感應(yīng)頭、光電開關(guān)接收器的感應(yīng)頭進(jìn)行清潔;具有使用方便、便于清潔、安全性能高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種礦用輸送機(jī),涉及采礦業(yè)設(shè)備領(lǐng)域,包括配重板,一種礦用輸送機(jī),包括配重板,所述配重板的上方兩端固定連接有折彎板架,所述折彎板架的豎板底端和橫板右端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端均固定連接有傳動(dòng)齒輪;所述折彎板架的中端折彎處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)齒輪;所述傳動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪通過設(shè)置鏈條傳動(dòng)連接。該礦用輸送機(jī),設(shè)置為折彎形狀,將配重板和折彎板架的豎直部分放置于低洼處的邊緣位置,折彎板架的橫向部分放置于高地處,通過料斗進(jìn)行折彎輸送,大大減小了該礦用輸送機(jī)進(jìn)行礦物輸送時(shí)所占的空間,更加方便于人員在低洼處進(jìn)行施工作業(yè)。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)傾斜度的礦石篩選機(jī),涉及井下采礦的技術(shù)領(lǐng)域,包括篩選桶,開口端向上,且右側(cè)壁具有開口、底部為傾斜壁;轉(zhuǎn)動(dòng)座,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于篩選桶的左端內(nèi)壁;導(dǎo)料板,設(shè)置于篩選桶的左端內(nèi)壁,且位于轉(zhuǎn)動(dòng)座的上方;若干篩網(wǎng),一端連接于轉(zhuǎn)動(dòng)板上、另一端連接有連板;隔板,傾斜的設(shè)置于篩選桶的前、后內(nèi)壁上,該隔板位于連板的下方;兩個(gè)滑桿,分別連接于連板的前、后兩端;其中,該篩選桶的前、后兩側(cè)壁上分別設(shè)置有圓弧形的滑孔,該滑孔的圓心與轉(zhuǎn)動(dòng)座的轉(zhuǎn)軸在同一條直線上,兩個(gè)該滑桿分別貫穿兩個(gè)滑孔;驅(qū)動(dòng)組件,設(shè)置于篩選桶的底部,并與兩個(gè)滑桿連接,以驅(qū)動(dòng)滑桿轉(zhuǎn)動(dòng);本申請(qǐng)具有使用方便、便于調(diào)節(jié)篩網(wǎng)傾斜度等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種易于焊接的溜井格篩,涉及采礦技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域。該易于焊接的溜井格篩,包括橫桿、豎桿,所述橫桿和豎桿的數(shù)量均為多根,所述橫桿和豎桿交叉布置,所述橫桿和豎桿的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)三角塊,所述橫桿和豎桿之間通過三角塊焊接固定。該易于焊接的溜井格篩采用三角塊作為橫桿和豎桿的焊接件,大大減少了脫焊的現(xiàn)象,同時(shí)也增強(qiáng)了溜井格篩的耐用性,減少了維修次數(shù),同時(shí)也減少了鋼結(jié)構(gòu)因?yàn)楹更c(diǎn)脫落導(dǎo)致篩孔變化,使過大的礦石掉入溜井。
本實(shí)用新型公開了一種井筒梯子梁端部固定裝置,其特征在于:它是由一端錨固在井壁(4)錨桿孔中的錨桿(2)、梯子梁(1)、六角頭螺栓(3)及螺母組合構(gòu)成,所述的錨桿(2)的另一端加工成扁平狀,錨桿(2)的扁平段開有螺栓孔,在梯子梁(1)的腹板上也開有螺栓孔,梯子梁(1)、錨桿(2)的扁平段通過六角頭螺栓(3)及螺母緊固連接。本實(shí)用新型一種井筒梯子梁固定裝置,可以有效地保證梯子梁(1)的牢固性,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便,便于加快工期;安裝時(shí)無焊接作業(yè),工作條件好,螺栓連接件易采購(gòu);并減少安裝初期材料的加工量及總材料的使用量,現(xiàn)場(chǎng)操作靈活,可廣泛用于地下開采礦山豎井井筒內(nèi)梯子梁的安裝固定。
本實(shí)用新型公開了一種便于檢修的高壓開關(guān)柜,涉及采礦業(yè)設(shè)備領(lǐng)域,一種便于檢修的高壓開關(guān)柜,包括矩形空心槽板,所述矩形空心槽板內(nèi)部的前后兩側(cè)滑動(dòng)連接有滑板,所述滑板的一側(cè)固定連接有齒紋板,所述齒紋板的一側(cè)齒合連接有齒輪;所述滑板的一端側(cè)壁固定連接有側(cè)板,所述側(cè)板的一側(cè)固定連接有契合板。該便于檢修的高壓開關(guān)柜,在進(jìn)行檢修時(shí),可使得側(cè)板同時(shí)分別向兩側(cè)進(jìn)行移動(dòng),增大了檢修空間,方便于內(nèi)部電路元件的檢修,使得柜體內(nèi)部的電路元件更多范圍的裸露出來,同時(shí)在通過轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,也可使得正面擋板進(jìn)行展開,進(jìn)一步擴(kuò)大檢修空間,并且,通過側(cè)板和正面擋板的打開,可使得光線照射在內(nèi)部,增加檢修時(shí)的光線亮度。
一種礦用防塵減震機(jī)構(gòu),涉及采礦設(shè)備領(lǐng)域,包括減震墊、底座、防塵框和固定腳,所述防塵框焊接在底座上,所述減震墊安裝在防塵框的中間位置,所述底座的四周安裝有固定腳,所述防塵框和底座均為正方形結(jié)構(gòu),所述防震墊為圓形結(jié)構(gòu),所述固定腳通過焊接的方式安裝在底座四周。本實(shí)用新型安裝方便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、防塵框防塵效果突出、實(shí)用性強(qiáng)能夠延長(zhǎng)減震墊的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種端部極薄礦體資源的爆破方法,涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域。該端部極薄礦體資源的爆破方法,包括如下操作:S1、通過超聲波探測(cè)儀器探測(cè)礦脈所在位置,并生成三維模型,將端部極薄礦與主礦脈之間的連接處設(shè)定為過渡段。該端部極薄礦體資源的爆破方法,通過在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增設(shè)輔助機(jī)構(gòu)的使用,加固了端部極薄礦不同部位之間的穩(wěn)定性,進(jìn)一步的減少了非爆破部位在爆破時(shí)受到的作用力,極大程度上減少了端部極薄礦被爆破部位爆破時(shí)對(duì)非爆破部位的影響,從而減少了端部極薄礦位移的可能性,應(yīng)用三維建模技術(shù),使用極小的成本,為生產(chǎn)安全提供保障。
本發(fā)明公開了一種礦山用有軌無人駕駛車輛用定位結(jié)構(gòu)及其使用方法,涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域。該礦山用有軌無人駕駛車輛用定位結(jié)構(gòu),包括軌道和車體,包括軌道上從上往下依次設(shè)置有第一檢測(cè)點(diǎn)、第二檢測(cè)點(diǎn)和第三檢測(cè)點(diǎn)。該礦山用有軌無人駕駛車輛用定位結(jié)構(gòu)及其使用方法,通過使用三個(gè)檢測(cè)點(diǎn),在車體即將到達(dá)預(yù)定地點(diǎn)前逐漸增加對(duì)車體的控制,同時(shí)在最后通過卡桿限定車體的位置,以此達(dá)到定位的效果,減少了定位效果受到車速、信號(hào)傳輸情況以及軌道和車輛之間的摩擦力情況的影響程度,同時(shí)一定程度上避免了車體的側(cè)翻,同時(shí)其改良僅需在車體底部改良和在軌道終點(diǎn)進(jìn)行改良,可在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行,無需過高的改造成本。
井下?480m水平有軌運(yùn)輸無人駕駛系統(tǒng),涉及采礦運(yùn)輸系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。包括將機(jī)車車載控制系統(tǒng)裝配于具備控制條件的機(jī)車上,機(jī)車上裝配變頻器、氣路電磁閥、升降弓控制,井下運(yùn)輸巷環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)的建設(shè)、視屏監(jiān)控系統(tǒng)的建設(shè)、“信、集、閉”控制系統(tǒng)的建設(shè)、機(jī)車自動(dòng)裝卸礦系統(tǒng)的建設(shè)。本發(fā)明無人駕駛系統(tǒng)自動(dòng)駕駛運(yùn)行保障運(yùn)輸中段人員和設(shè)備的安全;實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程遙控控制相結(jié)合,減少人、財(cái)、物的后續(xù)投入,運(yùn)輸能力得到更大發(fā)揮,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)提供可靠保障;提高了調(diào)度效率、方便生產(chǎn)管理,全流程可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)無人駕駛運(yùn)輸是現(xiàn)代礦業(yè)發(fā)展趨勢(shì),社會(huì)效益顯著。
本發(fā)明公開了一種破碎粉碎機(jī),涉及采礦業(yè)設(shè)備領(lǐng)域,包括破碎機(jī)構(gòu)和折彎撐板,所述破碎機(jī)構(gòu)包括第一框架、伸縮桿、移動(dòng)板、破碎齒、移動(dòng)輪、滑槽、篩板和通孔;所述第一框架的頂部固定安裝有進(jìn)料斗;所述第一框架的左右兩端內(nèi)部固定安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的一端固定連接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的一側(cè)固定連接有破碎齒;所述第一框架的內(nèi)部底端固定連接有篩板,所述篩板的內(nèi)部開設(shè)有通孔。該破碎粉碎機(jī),通過破碎機(jī)構(gòu)的設(shè)置,配合粉碎機(jī)構(gòu)將礦物進(jìn)行粉碎加工,事先將大塊礦物進(jìn)行破碎加工,能夠有效的保障破碎機(jī)構(gòu)的破碎效率和加工精度,小塊礦物更加有利于第一粉碎錕碾壓,提高了粉碎機(jī)的加工效率,可大幅度減小粉碎機(jī)的能耗。
本發(fā)明公開了洗礦烘干一體機(jī),涉及采礦業(yè)設(shè)備領(lǐng)域,洗礦烘干一體機(jī),包括箱體,所述箱體的頂部設(shè)置有清洗輸送機(jī)構(gòu),所述清洗輸送機(jī)構(gòu)包括固定板塊、管件、空心圓盤、空心條板、噴頭、網(wǎng)狀輸送箱、螺旋輸送桿、短連接桿、長(zhǎng)連接桿和第一電機(jī)。該洗礦烘干一體機(jī),通過清洗輸送機(jī)構(gòu)的設(shè)置,可將大小塊礦物原料通過螺旋輸送桿在網(wǎng)狀輸送箱的內(nèi)部進(jìn)行輸送,通過噴頭將水穿過網(wǎng)狀輸送箱將礦物原料進(jìn)行清洗,實(shí)現(xiàn)了礦物原料在清洗的同時(shí)進(jìn)行輸送排出至其它站位,更加有利于礦物原料的生產(chǎn),有效的縮短了礦物原料的加工周期。
本發(fā)明公開了一種高效選礦機(jī),涉及采礦業(yè)設(shè)備領(lǐng)域,種高效選礦機(jī),包括箱體,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有螺旋篩選機(jī)構(gòu),所述螺旋篩選機(jī)構(gòu)包括支桿、篩選螺旋管、彈簧、進(jìn)料管、出料管、滑套、矩形空心卡板、插板、導(dǎo)料板、出料孔、活動(dòng)槽、活動(dòng)桿、轉(zhuǎn)盤和第二電機(jī);該高效選礦機(jī),通過螺旋篩選機(jī)構(gòu)的設(shè)置,較大塊礦物原料通過拔出插板使其從出料管進(jìn)行排出,較小塊礦物原料經(jīng)過導(dǎo)料板從出料孔進(jìn)行排出,礦物原料實(shí)現(xiàn)篩選分離,不需在篩選后中通過人工進(jìn)行轉(zhuǎn)移,整個(gè)篩選過程更加簡(jiǎn)單且高效,整個(gè)加工過程更加貼合于智能化,大大減少了勞動(dòng)力的使用,從而節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種高效率精細(xì)加工的研磨機(jī),涉及采礦業(yè)設(shè)備領(lǐng)域,包括第二框架和折彎撐板,所述第二框架的頂端兩側(cè)外壁均于所述折彎撐板的橫板部分固定連接;所述第二框架的下方設(shè)置有第二研磨機(jī)構(gòu),所述第二研磨機(jī)構(gòu)包括第三框架、限位槽、三角墊塊、出料孔、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、錐形過濾網(wǎng)、振動(dòng)盤、微型步進(jìn)伸縮電機(jī)、圓筒、固定臺(tái)、儲(chǔ)料盒、第二研磨環(huán)、導(dǎo)料管、第二電機(jī)和第二研磨臺(tái)。該高效率精細(xì)加工的研磨機(jī),通過第二研磨機(jī)構(gòu)的設(shè)置,第二研磨臺(tái)完全填充于圓筒和第二研磨環(huán)的內(nèi)部,第二研磨臺(tái)可將粉碎篩選后的礦物原料直接進(jìn)行多次研磨,使得研磨的更加精細(xì),也使得研磨后粒度更加均勻細(xì)膩。
本發(fā)明公開了高效濕式除塵設(shè)備,涉及采礦業(yè)設(shè)備領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有噴灑組件,所述箱體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有空心支桿,所述空心支桿的外部纏繞有螺旋管道,所述螺旋管道與空心支桿之間設(shè)置有連通管道固定連接。該高效濕式除塵設(shè)備,通過與現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)向風(fēng)機(jī)進(jìn)行配合使用,能夠?qū)⑸a(chǎn)加工礦物原料產(chǎn)生的污染氣體進(jìn)行有效處理,通過噴灑組件的設(shè)置,可將污染氣體進(jìn)行水洗,除去污染氣體的塵土或雜質(zhì),通過過濾擠壓機(jī)構(gòu)的設(shè)置,可將污染氣體中的塵土或雜質(zhì)進(jìn)行過濾在網(wǎng)孔板和海綿板表面,在通過與T型拉桿的配合將塵土或雜質(zhì)進(jìn)行清理除去,保證海綿板的過濾效果。
本發(fā)明公開了一種礦場(chǎng)充填體假底的底部結(jié)構(gòu)施工方法,涉及礦山井下回采的技術(shù)領(lǐng)域,具有以下步驟:選取礦房已充填采場(chǎng),且充填強(qiáng)度和養(yǎng)護(hù)期已經(jīng)達(dá)到要求,具備開挖條件,備用;開挖時(shí),先從穿脈往里開挖出礦進(jìn)路,再?gòu)氖┕ぶ锌阻弾r巷,待巷道施工完成后,緊接著施工切割天井、中深孔,直至中深孔爆破結(jié)束,形成V形暫溝底部受礦結(jié)構(gòu);本申請(qǐng)具有回采礦石多,礦石損失率明顯降低、減小了對(duì)出礦穿脈的爆破震動(dòng)影響、為以后二步驟回采安全提供了有力保障等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種大結(jié)構(gòu)采場(chǎng)切割槽快速形成工藝,采場(chǎng)高80~150m,寬度20~25m,長(zhǎng)度為礦體厚度,共分4個(gè)分層,分層高度為20~30m,切割巷布置在采場(chǎng)上盤端部,切井布置在采場(chǎng)切割橫巷的一側(cè)靠近采場(chǎng)邊界處或者布置在采場(chǎng)切割巷中間,利用中深孔爆破技術(shù)一次爆破成井,切割巷爆破采用從下到上的方法快速形成切割槽。本發(fā)明人員作業(yè)環(huán)境明顯改善,降低成本,安全性高;明顯減少切井作業(yè)人員,降低人員作業(yè)強(qiáng)度;采場(chǎng)拉透時(shí)間短,能快速保證出礦水平的大規(guī)模出礦能力;能有效降低備采礦量,提高資金利用效率;能減少上三個(gè)分層油鏟出礦量,增加最下分層電鏟出礦量,降低出礦成本。
本發(fā)明屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于顎式破碎設(shè)備的供料裝置,現(xiàn)提出以下方案,包括供料通道,所述供料通道的頂端開設(shè)有進(jìn)料口,且供料通道的底端開設(shè)有供料口,所述供料通道兩端內(nèi)壁之間的底部中間位置通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平放置的固定桿,且固定桿的一端傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述固定桿的圓周外壁固定有水平放置的承載板,所述承載板的底部外壁固定有中間位置向下拱起呈弧形結(jié)構(gòu)的分隔件。本發(fā)明使顎式破碎機(jī)連續(xù)作業(yè)的過程中,避免需要停止再啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)而對(duì)其造成不必要的損傷,且使送入的礦料根據(jù)顆粒大小分段式送入,充分配合顎式破碎機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行上料和下料作業(yè),提高該供料裝置的實(shí)際使用效果。
本發(fā)明公開了一種礦用破碎機(jī)構(gòu),包括破碎機(jī)構(gòu),涉及采礦業(yè)設(shè)備領(lǐng)域,一種礦用破碎機(jī)構(gòu),包括破碎機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)包括矩形殼體,所述矩形殼體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)置有移動(dòng)破碎板,所述移動(dòng)破碎板一側(cè)固定連接有移動(dòng)桿,所述移動(dòng)桿一端滑動(dòng)連接于所述矩形殼體的內(nèi)部.該礦用破碎機(jī)構(gòu),通過破碎機(jī)構(gòu)的設(shè)置,在與第一固定破碎板、第二固定破碎板和第三破碎板的配合下,可將大塊礦物進(jìn)行逐步多級(jí)破碎,直至完全經(jīng)過破碎后通過篩孔流出,通過逐步多級(jí)破碎的方式,不僅能逐步加強(qiáng)礦物的破碎程度,而且有效的降低設(shè)備的損耗,減輕設(shè)備在使用過程中負(fù)荷,提高設(shè)備的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種井下廢石尾砂協(xié)同膠結(jié)充填方法,將廢石經(jīng)破碎后裝車送入采場(chǎng);然后采場(chǎng)中廢石充填與尾砂料漿同時(shí)進(jìn)行,或者在尾砂料漿充入采場(chǎng)但沒有初凝前的時(shí)間段將廢石充入采場(chǎng)。本發(fā)明可以控制采場(chǎng)的地壓,防止地表塌陷,減少了礦山固體廢物排放,能減少水泥單耗,是當(dāng)前井下開采礦山消納廢石最佳排放途徑。
本發(fā)明公開了一種管縫式錨桿支護(hù)及其應(yīng)用方法,涉及采礦場(chǎng)的技術(shù)領(lǐng)域,包括管體,側(cè)壁上具有管縫,該管縫沿著該管體的延伸方向分布;托板,設(shè)置一管體的一端管口處;管環(huán),套設(shè)于托板上;本發(fā)明具有用料少成本低、施工簡(jiǎn)單、有利于機(jī)械化操作、施工速度較快、安全性高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)式礦石篩選設(shè)備,涉及采礦的技術(shù)領(lǐng)域,包括移動(dòng)板,為U型,可移動(dòng)的連接于篩選框的前、后側(cè)壁上;橫梁板,前、后兩端分別與兩個(gè)連板固定連接;盒體,通過若干第一彈簧與橫梁板的下表面固定連接;其中,該盒體的右側(cè)壁上對(duì)應(yīng)每個(gè)篩選孔的位置分別具有滑孔;刮板,固定連接于盒體的下表面;若干推板,分別滑動(dòng)貫穿篩選孔;若干頂桿,分別滑動(dòng)貫穿滑孔,若干該頂桿的一端分別與推板固定連接;頂板,位于盒體內(nèi),并與若干頂桿固定連接;若干第二彈簧,分別滑動(dòng)套設(shè)于頂桿上,該第二彈簧的一端與頂板固定連接、另一端與盒體的右端內(nèi)壁固定連接;本申請(qǐng)具有使用方便、能夠在不停止機(jī)器的情況下對(duì)篩選孔進(jìn)行疏通等優(yōu)點(diǎn)。
一種井下采場(chǎng)精細(xì)化爆破開采的方法,涉及礦產(chǎn)采集技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于:包括以下操作步驟,確立采礦方式、設(shè)計(jì)爆破方式、確立爆破參數(shù)、起爆網(wǎng)路連接、確定炸藥裝填要求。本發(fā)明方法合理、操作方便、爆破簡(jiǎn)單。
本發(fā)明公開了一種特大型金屬礦山綠色安全高效開采方法,涉及技術(shù)領(lǐng)域。該特大型金屬礦山綠色安全高效開采方法,包括如下步驟:S1、使用大直徑深孔階段空?qǐng)鏊煤蟪涮罘ㄟM(jìn)行采礦操作,采用隔一采一的回采順序,厚大部分沿礦體走向方向每100m劃分為一個(gè)盤區(qū),盤區(qū)間垂直走向留設(shè)18m厚盤區(qū)間柱。該特大型金屬礦山綠色安全高效開采方法,采用超大型高壓輥磨加濕式桶型打散加高效篩選節(jié)能技術(shù),使用“多碎少磨”的球磨工藝,同時(shí)進(jìn)行礦巖分選,進(jìn)一步的降低了能耗,同時(shí)通過“水力旋流器+振動(dòng)脫水篩”工藝改造,旋流器溢流中?0.074mm平均含量為58.80%,+0.355mm平均含量?jī)H為8.96%,脫水振動(dòng)篩篩上+0.355mm含量為84.49%,分級(jí)效果好,有效的提高了開采效率。
一種細(xì)粒級(jí)尾砂替代部分粉煤灰生產(chǎn)的尾砂基充填膠結(jié)劑,涉及采礦用充填物技術(shù)領(lǐng)域,所述的充填膠結(jié)劑的原料由尾砂、粉煤灰、礦渣、熟料、石膏和激發(fā)劑組成。本發(fā)明不僅解決了粉煤灰供應(yīng)緊張的問題,同時(shí)將細(xì)粒級(jí)尾砂進(jìn)行循環(huán)使用,是礦山充填的一個(gè)創(chuàng)新,具有廣泛的適用意義和推廣價(jià)值,有非常好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了一種細(xì)粒級(jí)全尾砂高濃度充填站系統(tǒng)的建造方法,涉及全尾砂充填技術(shù)領(lǐng)域。該細(xì)粒級(jí)全尾砂高濃度充填站系統(tǒng)的建造方法,包括如下步驟:選取地面充填站的位置,其基本要求是地面應(yīng)設(shè)置在非塌陷區(qū),滿足道路交通運(yùn)輸,方便建設(shè)和安裝充填站大型設(shè)備,具備大流量供水。該細(xì)粒級(jí)全尾砂高濃度充填站系統(tǒng)的建造方法,進(jìn)一步規(guī)范了充填作業(yè),發(fā)揮充填采礦新技術(shù)的優(yōu)越性,促進(jìn)充填采礦技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的發(fā)展,提高了礦山經(jīng)濟(jì)效益,極大的提高了充填站系統(tǒng)的建造效率,同時(shí)可以很好的在保證成品質(zhì)量的前提下降低充填站系統(tǒng)的建造成本,規(guī)范了作業(yè)操作,從而避免了由于人為操作失誤而導(dǎo)致的充填站系統(tǒng)建造的成品質(zhì)量下降。
本發(fā)明公開了一種新型90m高中段扇形深孔回采方法,涉及采礦工藝技術(shù)領(lǐng)域。該新型90m高中段扇形深孔回采方法,包括如下步驟:S1、設(shè)計(jì)鑿巖水平采準(zhǔn),將盤區(qū)沿礦體走向劃分為2個(gè)礦房,分別是礦房1和礦房2,在鑿巖水平每個(gè)礦房沿礦體走向施工一條鑿巖硐室。該新型90m高中段扇形深孔回采方法,礦房采準(zhǔn)工程量小,采切比低,采準(zhǔn)費(fèi)用低;礦房貧化率低;爆破塊度均勻,大塊率低,二次破碎費(fèi)用低;穿孔量少,穿孔成本低,爆破對(duì)礦房邊幫破壞小,礦房穩(wěn)定性好,同時(shí)相比原VCR采礦工藝相比每個(gè)礦房可少施工一條鑿巖硐室,可節(jié)約50%左右采準(zhǔn)工量,穿孔成本降低約3元/t,采用扇形深孔回采工藝,爆破、出礦、二次破碎直接成本降低2.5元/t。
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