一種磁性選礦搖床,新型涉及一種選礦設(shè)備,解決了對微磁性礦物質(zhì)的分選效果不夠明顯問題,包括床面、給礦槽和進水槽,所述床面整體往長邊與寬邊形成的角方向傾斜,所述給礦槽和進水槽位于床面地勢更高的長邊上,并沿床面長邊設(shè)置,所述給礦槽與進水槽安裝在同側(cè),所述進水槽延床面長邊開口,所述床面包括進礦區(qū)、選礦區(qū)和收集區(qū);所述選礦區(qū)與所述床面長邊平行方向設(shè)若干溝槽,所述選礦區(qū)位于所述選礦區(qū)與進水槽之間,所述選礦區(qū)地勢低的一端設(shè)有收集區(qū),整個床面位于支架上方,其特征在于,所述床面下方設(shè)有磁性板或在床面玻璃鋼成型時加入磁粉使床面呈微磁性以利于微磁礦物篩選。
一種智能化機器人選礦裝置,包括:輸送架,輸送架包括上層輸送輥和下層輸送輥,以及安裝于上層輸送輥上的輸送帶;振動給料機,振動給料機包括給料盤,給料盤給料出料口正對于輸送架輸送的入口放置;礦石排隊裝置,礦石排隊裝置安裝于輸送帶輸送起始處的上方;礦石識別柜,礦石識別柜設(shè)置于輸送帶上方且在輸送帶輸送方向位于礦石排隊裝置前方;礦石抓取機械手,礦石抓取機械手安裝于輸送帶上方且在輸送帶輸送方向位于礦石識別柜前方。本選礦裝置采用排隊裝置對輸送的礦石進行排隊,采用射線感應(yīng)裝置和圖像識別裝置對礦石進行定位并計算大小,采用礦石抓取機械手對礦石進行抓取實現(xiàn)篩選,效率高、準確率高,能夠大大減少人工成本,提高礦石質(zhì)量。
本實用新型公開了一種可提高半自磨機磨礦效率的裝置,包括半自磨機本體,所述半自磨機本體的右側(cè)設(shè)置有輸送機,所述輸送機正面和背面的左側(cè)均通過第一轉(zhuǎn)軸活動連接有支板,所述輸送機輸送輪的表面安裝有篩選網(wǎng)。本實用新型通過設(shè)置半自磨機本體、輸送機、支板、收集箱、殼體、電機、橫板、豎板、彈簧、第一固定塊、活動板、第二固定塊、活動桿、活動槽、破碎機、圓盤和篩選網(wǎng)的配合使用,解決了現(xiàn)有的半自磨機在處理頑石時,無法對一次成型的礦石和頑石進行分離,導(dǎo)致一次成型的礦石和頑石一起破碎,影響半自磨機效率的問題,該可提高半自磨機磨礦效率的裝置,具備高效磨礦的優(yōu)點,提高了半自磨機的實用性。
本實用新型公開了一種新型選礦用臥式球磨機,一種新型選礦用臥式球磨機,包括筒體、支撐腳、進料口和振動臺,所述筒體一端固定連接有滾動軸承,所述進料口一端分別設(shè)置有給料斗和進水,所述進料口與滾動軸承螺紋連接,所述筒體另一端設(shè)置有出料口,所述振動臺頂端設(shè)置有過濾篩,所述振動臺通過傳動軸承與筒體固定連接,所述過濾篩與出料口螺紋連接,所述筒體底端固定連接有電機和減速機,所述電機和減速機之間固定連接有聯(lián)軸器。本實用新型通過在筒體一端設(shè)置滾動軸承,具有節(jié)電效果,在筒體內(nèi)壁設(shè)置真空結(jié)構(gòu)隔音層,能夠大幅減少工作時產(chǎn)生的噪聲,通過在出料口一端設(shè)置振動臺以及過濾篩,幫助在研磨不均勻時對物料再次回收研磨,提高工作效率。
本實用新型公開了一種鎢礦生產(chǎn)專用的高效過濾裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)側(cè)底端固定安裝有底座,所述底座的上端面開設(shè)有滑槽,所述箱體內(nèi)設(shè)有過濾筒,所述過濾筒的下端面固定安裝有限位滑塊,所述限位滑塊依次設(shè)有多個,多個所述限位滑塊均與底座上端面的滑槽位置相互對應(yīng),并且多個所述限位滑塊均滑動安裝在滑槽內(nèi),所述過濾筒內(nèi)側(cè)底端固定安裝有固定塊,所述固定塊的外壁面下端依次開設(shè)有多個出料口,所述固定塊的上端面固定安裝有連接塊。本實用新型有益效果:通過設(shè)置過濾筒、驅(qū)動軸和驅(qū)動電機,使得該裝置可通過過濾筒、驅(qū)動軸和驅(qū)動電機的相互配合完成對過鎢礦的過濾篩選,從而使鎢礦的過濾篩選效率更高,篩選的更加干凈。
本發(fā)明公開了一種鋰輝石選礦的綜合利用方法,該方法采用顎式破碎機?圓錐破碎機?高壓輥磨機組合,并與直線振動篩組成局部閉路破碎流程的方式實現(xiàn)礦物粗選的粒度控制,再對高壓輥磨后的物料配漿后,通過直線振動篩分級?重介質(zhì)選礦?磁選,之后進行磨礦和分級,并利用螺螺旋溜槽和搖床進行重選并分級,并依次采用筒式磁選機和立環(huán)脈動強磁選機來去除機械鐵和磁性礦物,最終回收云母、鋰輝石粗精礦、鋰輝石精礦、鉭鈮和長石。本發(fā)明的方法不受生產(chǎn)規(guī)模限制,不但對鋰輝石礦物進行了高效選礦,而且對礦物中的其它有價礦物成分云母、鉭鈮、長石都進行了合理的回收利用,同時使尾礦排放量小,達到了高價值的綜合利用。
一種稀土金屬礦石用可二次破碎裝置,包括殼體,所述殼體的上端連接有錐形進料斗,錐形進料斗的下端在殼體內(nèi)設(shè)置有第一粉碎輥,第一粉碎輥共設(shè)置有兩個,兩個第一粉碎輥對稱設(shè)置在殼體內(nèi)的左右兩側(cè),第一粉碎輥的下端設(shè)置有導(dǎo)料臺,導(dǎo)料臺與殼體的前后內(nèi)側(cè)壁固定連接,導(dǎo)料臺的縱向剖面為三角形,導(dǎo)料臺的下端兩側(cè)左右對稱設(shè)置有兩組第二粉碎輥,每組第二粉碎輥共設(shè)置有兩個,第二粉碎輥的下端設(shè)置有篩板,篩板傾斜設(shè)置,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,能夠?qū)ΦV石進行二次破碎提高破碎效率,同時通過篩分能夠確保破碎達到要求,另外該裝置通過避震措施能夠有效降低震動和噪音,同時避震能夠延長設(shè)備的使用壽命。
本實用新型公開了一種礦石破碎后新型運輸裝置,包括支架、驅(qū)動裝置和傳送帶,其特征在于,所述支架頂端開設(shè)有連接端口,所述驅(qū)動裝置固定安裝于所述支架頂端中心,所述傳送帶環(huán)繞包裹于所述驅(qū)動裝置外側(cè)表面,所述支架兩內(nèi)側(cè)壁中心均開設(shè)有滑槽,所述支架在兩個所述滑槽之間活動嵌入有篩板,所述篩板位于所述傳送帶的正上方,所述支架末端底部焊接有支撐架,所述支撐架側(cè)面與所述支架底面呈120度夾角,所述支撐架底端兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有滾輪,所述支架頂端在所述篩板正上方固定嵌入有接料板。本實用新型在使用時,可利用傳送帶的驅(qū)動裝置,對大小礦石顆粒進行篩分,方便分別進行收集,并且篩分效率較高,篩分更加徹底。
本實用新型涉及一種選礦用粉碎研磨裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒體,所述內(nèi)筒體頂部設(shè)有進料漏斗,且所述進料漏斗固定連接殼體,所述進料漏斗下方對稱設(shè)有兩個相對轉(zhuǎn)動粉碎輥,所述粉碎輥下方設(shè)有第一篩網(wǎng),所述第一篩網(wǎng)底部安裝有第一振動電機,所述第一篩網(wǎng)下方設(shè)有第一導(dǎo)料板,所述第一導(dǎo)料板下方對稱設(shè)有兩個相對轉(zhuǎn)動的研磨輥,所述研磨輥下方設(shè)有第二篩網(wǎng),所述第二篩網(wǎng)底部安裝有第二振動電機,所述第二篩網(wǎng)下方設(shè)有第二導(dǎo)料板,所述第二導(dǎo)料板底部連接有出料口,且所述出料口貫穿殼體,該選礦用粉碎研磨裝置解決了傳統(tǒng)的選礦用粉碎研磨裝置粉碎不夠完全,且研磨效果差的問題。
本發(fā)明公開一種以陶瓷球作磨礦介質(zhì)的球磨機規(guī)格選型方法及系統(tǒng),涉及磨礦技術(shù)領(lǐng)域,方法包括:根據(jù)待磨粒級的粒級上限和下限確定平均粒級;根據(jù)平均粒級確定陶瓷球的球徑;根據(jù)待磨粒級占所有待磨粒級的產(chǎn)率確定球徑的占比;按占比在初選的球磨機中裝入對應(yīng)的陶瓷球,利用陶瓷球磨礦,得到磨礦產(chǎn)品的粒度組成進而得到篩下產(chǎn)品95%物料通過的粒度大小,以確定陶瓷球磨礦的功指數(shù)進而確定單位磨礦功率;根據(jù)單位磨礦功率確定磨礦總功率;根據(jù)磨礦總功率確定最終選擇的球磨機的規(guī)格和臺數(shù)。本發(fā)明能對以陶瓷球作磨礦介質(zhì)的球磨機規(guī)格進行選型,從而使選型的球磨機更適用以陶瓷球為磨礦介質(zhì)的磨礦,達到顯著節(jié)能降耗的效果。
本實用新型涉及礦用搖床技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種易于清洗的小型選礦用雙層搖床。其技術(shù)方案包括:防護罩、底座、除塵組件和玻璃鋼床,底座的頂部安裝有安裝臺,安裝臺的頂部安裝有防護罩,防護罩的一側(cè)安裝有除塵組件,除塵組件內(nèi)安裝有風(fēng)機罩,風(fēng)機罩的底部安裝有集塵斗,安裝臺的頂部一側(cè)安裝有輪盤,輪盤的一側(cè)安裝有連接桿,輪盤的一側(cè)環(huán)繞安裝有鋼鏈,連接桿的一側(cè)安裝有玻璃鋼床。本實用新型通過在連接桿的一端安裝有玻璃鋼床,能夠通過雙層連體設(shè)計的玻璃鋼床對礦石進行篩分,從而可以在不增加裝置占地面積的前提下,增加裝置對于礦石的篩分面積,進而可以增加裝置的工作效率,以適應(yīng)礦業(yè)加工過程中的大批量篩分工作。
本實用新型涉及磁鐵礦技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種磁鐵礦干式磁選設(shè)備,包括:篩分箱,篩分箱底部四角處固定連接有四根支撐柱,篩分箱頂部設(shè)置有與其內(nèi)部相通的進料斗,篩分箱內(nèi)部設(shè)置有傳送機構(gòu),傳送機構(gòu)包括驅(qū)動軸、篩分軸、輸送帶和磁鐵塊,篩分軸設(shè)置于驅(qū)動軸的左側(cè),篩分軸和驅(qū)動軸通過輸送帶傳動連接,篩分軸頂部與驅(qū)動軸頂部相平,篩分軸外壁固定安裝有若干塊磁鐵塊,篩分箱背面設(shè)置有用于驅(qū)動驅(qū)動軸的電機,篩分箱內(nèi)部底端左側(cè)設(shè)置有排渣道,本實用新型通過設(shè)置磁鐵塊、篩分軸、驅(qū)動軸和傳輸帶的配合使用,從而實現(xiàn)原料內(nèi)磁性顆粒和雜質(zhì)的分離,并且大大提高了篩分純度。
本實用新型涉及一種選礦用雙層轉(zhuǎn)筒,包括內(nèi)層轉(zhuǎn)筒、外層轉(zhuǎn)筒和用于固定內(nèi)層轉(zhuǎn)筒與外層轉(zhuǎn)筒的固定機構(gòu);所述內(nèi)層轉(zhuǎn)筒包括內(nèi)層框架、內(nèi)篩板、第一壓板、第一固定座和用于將第一壓板與內(nèi)層框架固定的旋轉(zhuǎn)鎖座;所述外層轉(zhuǎn)筒包括內(nèi)層框架、外篩板、第二壓板、第二固定座和用于將第二壓板與外層框架固定的旋轉(zhuǎn)鎖座;所述固定機構(gòu)包括若干支撐梁、左連接法蘭、中連接法蘭及右連接法蘭;在所述第一壓板和第二壓板上與焊接有旋轉(zhuǎn)鎖座相對的一邊通過鉸鏈分別固定在內(nèi)層框架和外層框架上。本裝置切實提高了選礦效率、極大改善了篩孔被堵塞的狀況,且結(jié)構(gòu)簡單、篩板更換方便、快捷。
在多金屬硫化礦中回收鉬鉍的分選系統(tǒng),其特征在于,其磨碎裝置與粒度控制裝置連通,所述粒度控制裝置包括篩網(wǎng),篩網(wǎng)的下方與重量觸發(fā)開關(guān)連通;該重量觸發(fā)開關(guān)具有使篩網(wǎng)的上方與磨碎裝置的反饋口連通的第一工作位置和使得篩網(wǎng)的上方與磨碎裝置的反饋口切斷的第二工作位置;設(shè)置于所述磨碎裝置上游的加料斗呈倒置的四棱錐臺形,其上端的左右兩側(cè)設(shè)有兩個可以自動翻轉(zhuǎn)、自動復(fù)位的蓋,該蓋設(shè)有轉(zhuǎn)軸和平衡配重;加料斗的下端設(shè)有加料出口,該加料出口與所述磨碎裝置的加料進口連通。本實用新型實現(xiàn)了無氰浮選選礦藥劑制度,不再使用氰化物抑制劑,避免了生產(chǎn)污染。
本發(fā)明公開了一種弱磁性礦石的高壓輥磨—大顆粒立環(huán)磁選的選別方法,它采用粗磨—粗選方法,即中碎后的礦石直接進入高壓輥磨機進行粗磨,利用直線振動篩將礦物顆??刂圃?5mm以下,所得產(chǎn)品直接給入大顆粒立環(huán)脈動高梯度磁選機進行粗選,從而拋棄一部分合格的尾礦,所得的精礦進入后續(xù)磨礦選別作業(yè)。它采用大顆粒立環(huán)脈動高梯度磁選機進行粗選,不但能保證5mm以下的礦物顆粒能順利分選、流通,還具有可調(diào)因素多,對礦物的實用性強的特點。本發(fā)明對弱磁性礦物的選別,具有可操作性強,拋尾效果顯著,能大幅度降低選廠的選礦成本,在弱磁性礦石的選礦領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。
本實用新型公開了一種用于選礦的原料破碎設(shè)備,包括機體,所述機體內(nèi)部的底端固定連接有導(dǎo)料臺,所述機體的內(nèi)部設(shè)置有篩選板,所述篩選板的內(nèi)部設(shè)置有篩選網(wǎng),所述篩選板的兩側(cè)固定連接有緩沖桿,所述機體的內(nèi)部活動連接有破碎輥,所述機體的左側(cè)固定連接有驅(qū)動電機,所述機體的左側(cè)固定連接有振動電機,所述機體的頂端固定連接有入料口。該用于選礦的原料破碎設(shè)備通過吸塵風(fēng)機進行除塵,吸塵風(fēng)機利用底部的吸塵頭可以將粉塵吸入到除塵框的內(nèi)部,粉塵經(jīng)過集塵網(wǎng)兜內(nèi)部收集,隨后從排風(fēng)管排出,集塵網(wǎng)兜可以從除塵框內(nèi)部取出清理,便于后續(xù)使用,該結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了便于除塵的功能,解決了破碎產(chǎn)生的粉塵較多的問題。
本實用新型公開了一種多級靜電式選礦裝置,包括基座、機架、篩料筒、分料筒和帶有高壓電源控制器的高壓電源,機架固定在基座和篩料筒之間,分料筒和高壓電源安裝在基座頂端,基座內(nèi)設(shè)有第四集料箱,分料筒內(nèi)壁上安裝有三個靜電發(fā)生器,分料筒上開設(shè)有帶分料板的分料口,分料口通過集料管連接三個集料箱,分料筒頂端安裝有兩根滾輪,篩料筒中間的網(wǎng)篩兩端分別安裝有傳動器和下料斗,篩料筒頂端的固定架兩端分別安裝有進料輪和帶鉸座的控制板。本實用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,利用靜電場強度不同能分離出不同粒徑范圍的礦石料粉,分離效果好效率高,避免傳統(tǒng)用水進行分離而造成的水污染,節(jié)省能源,提高經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開可提高溢流型球磨機陶瓷球充填率的排礦端溢流堰控制器,涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域,包括中空軸頸、溢流堰控制器和圓筒篩;所述中空軸頸一端與球磨機出料側(cè)端蓋相連接,所述溢流堰控制器設(shè)置于所述中空軸頸另一端與所述圓筒篩之間。通過排礦端溢流堰控制器阻擋球磨機筒體內(nèi)陶瓷球的排出,并通過溢流堰控制器上的篩孔使礦漿過流,提升溢流型球磨機磨礦介質(zhì)的裝載極限位置;通過設(shè)置在出料筒內(nèi)壁上的反螺旋葉片將隨礦漿溢出而進入出料筒中的陶瓷球反向輸送至磨機筒體內(nèi),大大提高了球磨機磨礦介質(zhì)充填率。
本實用新型公開了一種快速選礦機匯流板裝置,包括滾輪、離心機、分礦器和匯流板,所述滾輪上方安裝有排渣器,所述排渣器上端安裝有所述離心機,所述離心機內(nèi)側(cè)連通有潤滑器,所述潤滑器下端安裝有清洗器,所述清洗器內(nèi)側(cè)安裝有所述分礦器,所述分礦器上端安裝有除塵器,所述除塵器下端安裝有篩分器,所述篩分器外側(cè)安裝有加水器,轉(zhuǎn)動軸內(nèi)側(cè)上端安裝有所述匯流板。有益效果在于:新型的快速選礦機的匯流板裝置,結(jié)構(gòu)簡單,連接有序,可以智能自動化的對選礦進行匯流,增加了選礦的匯流效率。
本發(fā)明公開了一種從鎢尾礦中回收石英并制備人造石的方法,包括以下步驟:首先將手選廢石及尾礦破碎篩分成不同的粒級,每個粒級通過色選機進行選礦得到不同的骨料。篩下產(chǎn)品經(jīng)球磨機與篩子組成閉路對鎢尾礦進行磨礦,然后將磨礦產(chǎn)物通過水力分級進行脫泥,再通過磁選對鎢尾礦進行提純獲得磁選精砂,磁選精砂經(jīng)浮選最終獲得填充料;將所獲得骨料、填充料與偶聯(lián)劑、不飽和樹脂、固化劑混合,最后經(jīng)過倒模、真空振壓成型、固化、烘干得到人造石產(chǎn)品。本發(fā)明可實現(xiàn)鎢尾礦中石英的資源化回收及高附加值利用,工藝流程簡單,能耗低,具有良好的經(jīng)濟、社會、環(huán)境效益。
本實用新型公開了一種礦石破碎設(shè)備,涉及礦石機械技術(shù)領(lǐng)域,包括破碎處理箱,破碎處理箱的內(nèi)部固定安裝有第二轉(zhuǎn)動軸,第二轉(zhuǎn)動軸的外部固定安裝有破碎刀片,第二轉(zhuǎn)動軸的外部固定安裝有轉(zhuǎn)動輪,轉(zhuǎn)動輪的外部活動安裝有第二皮帶,第二轉(zhuǎn)動軸的兩端固定安裝有第二轉(zhuǎn)動圓盤,破碎處理箱的內(nèi)壁兩側(cè)均固定安裝有軸承。該礦石破碎設(shè)備,通過在破碎處理箱的內(nèi)部進行破碎處理,避免了破碎機工作時產(chǎn)生大量的揚塵,對環(huán)境和人體健康都會造成極大的危害,同時也保護了環(huán)境,通過在破碎處理箱的內(nèi)部固定安裝震動板、振動電機,使得破碎礦石通過篩網(wǎng)進行二次篩選,使得避免對破碎合格的礦石進行二次處理,降低了工作的力度。
本實用新型涉及選礦機械技術(shù)領(lǐng)域,其公開了一種使用壽命長的選礦設(shè)備,解決了目前選礦設(shè)備壽命短的技術(shù)問題,包括基座、主體、振動彈簧和振動篩網(wǎng),所述振動篩網(wǎng)安裝在主體的內(nèi)部,所述基座包括底基座、頂基座和連接臂,所述底基座和所述頂基座之間通過連接臂固定連接,所述底基座頂部設(shè)有第一振動彈簧,所述頂基座底部設(shè)有第二振動彈簧,所述主體的側(cè)面固定在第一振動彈簧和第二振動彈簧上,且所述第一振動彈簧和第二振動彈簧處于同一豎直直線方向上。根據(jù)以上技術(shù)方案,通過在沿豎直方向上設(shè)置兩組的彈簧,從而達到延長選礦設(shè)備使用壽命的目的。
本實用新型公開了一種新型高效自動分選的選礦搖床,包括床體,所述床體的左側(cè)設(shè)置有傳動機構(gòu),所述床體的上表面水平開設(shè)有若干組不同尺寸的條溝,所述床體的后側(cè)設(shè)置有泥沙箱,所述條溝的右側(cè)設(shè)置有礦箱,所述泥沙箱的前側(cè)右端和礦箱的右側(cè)均開設(shè)有通口,所述泥沙箱和礦箱與凈水箱均通過通口連通,各組所述通口均設(shè)置有對應(yīng)尺寸的篩板。本實用新型通過篩板能夠過濾出泥沙箱的沙石和各礦箱收集的礦粒,渾濁的水流入凈水箱內(nèi),經(jīng)明礬凈化盒內(nèi)的明礬凝聚,沉淀在凈水箱的內(nèi)部左側(cè),凈化后的清水則通過擋板的頂端流通至凈水箱的內(nèi)部右側(cè),水泵能夠把凈水箱內(nèi)的水輸送到給礦箱中,進一步達到水資源的循環(huán)利用,節(jié)約資源。
本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)高度的穩(wěn)定型礦用雙室跳汰機,包括第一跳汰室、隔膜和第二跳汰室,所述第一跳汰室的上端左側(cè)設(shè)置有進料斗,且第一跳汰室的內(nèi)部右側(cè)安裝有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)的中間通過螺栓和固定架相互連接,所述進水管的上端安裝有噴水頭,所述隔膜的位于底箱的下端,所述一級支架通過支撐桿與二級支架相互連接,所述底座的上端面設(shè)置有電動機,所述第二跳汰室位于第一跳汰室的右側(cè)。該可調(diào)節(jié)高度的穩(wěn)定型礦用雙室跳汰機,采用兩個跳汰室,且兩個跳汰室內(nèi)的篩網(wǎng)均可調(diào)節(jié)高度,能夠針對不同的礦石來調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的高度,提升篩選的效果,同時等間距分布的噴水頭能夠使水更加均勻的進入到底箱和跳汰室內(nèi),使跳汰的篩選效果更加穩(wěn)定。
本發(fā)明提供了一種離子型稀土廢棄礦山土壤形成生物土壤結(jié)皮的快速培育方法及其應(yīng)用,屬于環(huán)境生物技術(shù)領(lǐng)域,所述人工培育方法,包括以下步驟:1)選擇若干種不同類型的生物土壤結(jié)皮,分別除雜、風(fēng)干、粉碎后獲得不同類型的碎皮;2)將步驟1)中獲得的不同類型的碎皮分別接種到土壤表面進行7~9周的恒溫光照培育獲得不同類型的候選人工培育生物土壤結(jié)皮;3)以結(jié)皮覆蓋度為第一篩選指標、株高為第二篩選指標,篩選獲得最優(yōu)勢的人工培育生物土壤結(jié)皮。繼續(xù)培養(yǎng)240~260d,研究人工培育生物土壤結(jié)皮的發(fā)育對離子型稀土廢棄礦山土壤理化和水文性質(zhì)的影響。本發(fā)明提供的人工生物土壤結(jié)皮對離子型稀土廢棄礦山土壤具有良好的改良及防治水土流失作用。
本實用新型涉及磁鐵礦技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種磁鐵礦濕式預(yù)選磁選機,包括:篩選桶,篩選桶底部左側(cè)頂部設(shè)置有進料斗,篩選桶底部設(shè)置有排料管,篩選桶頂部固定設(shè)置有容納箱,容納箱頂部固定安裝有電動推桿,電動推桿輸出端貫穿至容納箱內(nèi)且固定連接有第一電機,第一電機輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤底部固定連接有電磁鐵組件,電磁體組件外部套設(shè)有隔離桶,篩選桶內(nèi)部活動設(shè)置有接料板,本實用新型可使原料內(nèi)的磁性鐵礦物完全被吸附,從而減少剩余雜質(zhì)內(nèi)的磁性鐵礦物的含量,以此提高磁性鐵礦物的純度。
一種分選式選礦搖床,包括底板,所述底板上端設(shè)有機體,所述機體頂部設(shè)有料斗,所述機體底部設(shè)有盛放盒,所述盛放盒一側(cè)延伸至機體外部且其上設(shè)有把手,所述機體一側(cè)設(shè)有第一電機,所述底板底部設(shè)有集水槽,所述集水槽下方設(shè)有凈化箱,所述凈化箱設(shè)于支撐座上,所述支撐座與底板之間通過升降座和支撐桿連接,所述支撐座一側(cè)上還和有水箱;所述料斗底部設(shè)有下料口,所述下料口延伸至機體內(nèi)部,所述下料口下方設(shè)有篩板架,所述篩板架上設(shè)有第一篩板和第二篩板,所述第一篩板設(shè)于第二篩板上端。本實用新型能夠?qū)ΦV石物料進行分級分選,分選效率高,方便進行坡度調(diào)整,且能夠?qū)λY源進行循環(huán)利用。
本實用新型公開了一種易于拆裝維護的選礦用搖床,涉及到雙層搖床領(lǐng)域,包括雙層搖床、工作臺、混合槽、礦槽,工作臺、混合槽、礦槽安裝在雙層搖床上,混合槽上固定安裝有支撐臺,支撐臺上固定安裝有電機,電機上固定安裝有電機軸,電機軸上固定安裝有連接板,連接板上固定安裝有轉(zhuǎn)動軸塊,本實用新型,通過電機、轉(zhuǎn)動板、J型板等的設(shè)置,實現(xiàn)在下礦漿時,利用轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動帶動礦槽來回擺動,進行擺動下料,防止了礦粒在礦槽底側(cè)堆積,提高了與水的融合程度,方便了工作臺上的篩分過程,提高了篩分效率和質(zhì)量,同時通過J型板在礦槽內(nèi)的運動進一步防止堵塞的發(fā)生,保護了選礦工作的正常進行,進而提高了選礦效率。
本實用新型公開了一種圓筒洗礦機,包括筒體,所述筒體外側(cè)設(shè)有驅(qū)動裝置,所述筒體左側(cè)連接有進料口,所述筒體內(nèi)部左側(cè)為洗礦腔,所述筒體內(nèi)部右側(cè)為篩選腔,所述筒體內(nèi)還貫穿設(shè)置有攪拌機構(gòu),所述攪拌機構(gòu)包括有貫穿于筒體的攪拌軸,所述攪拌軸與所述筒體平行,所述攪拌軸通過筒體外左右兩側(cè)的支架設(shè)置,所述攪拌軸左端還連接有設(shè)置在支架上的動力裝置,在所述攪拌軸左側(cè)位于所述洗礦腔的部分設(shè)置有攪拌支架,所述攪拌軸右側(cè)位于所述篩選腔的部分設(shè)置有攪拌板;本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,洗礦效率和篩選效率較好的圓筒洗礦機。
本實用新型公開了一種礦物磁選裝置,包括磁選箱體、精礦出料口、落料口、固定支架、轉(zhuǎn)環(huán)、連接桿和固定桿,所述磁選箱體上端設(shè)有進料口,所述精礦出料口位于磁選箱體下方,所述落料口位于磁選箱體側(cè)面,且落料口與磁選箱體相互連接,所述固定支架通過固定塊與磁選箱體相互連接,所述轉(zhuǎn)環(huán)與電動機相互連接,所述連接桿與下方的固定支架相互連接,所述固定桿與支撐桿相互連接。該礦物磁選裝置,進料口呈上寬下窄的梯形形狀,控制了進料的分量且降低了進料速度,對礦物進行更好的提純,且上下都設(shè)有固定支架、固定塊、磁塊、轉(zhuǎn)環(huán)和電動機,可以對礦物進行雙重篩選,從而提高了篩選出來的礦物品質(zhì)。
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