本實用新型是一種稀土礦區(qū)流域河床淤泥污染處理裝置,該裝置由船體、泥沙泵、帶排泥泵的輸泥管、過篩機、淤泥貯池、酸化澄清池、除雜池、稀土沉淀池組成,泥沙泵安裝在船體上,過篩機和泥沙泵用帶排泥泵的輸泥管連接。該裝置中各個池按淤泥貯池、酸化澄清池、除雜池、稀土沉淀池的次序依次安放,且每個池都設有材料進口和出口,其中酸化澄清池和稀土沉淀池分別安裝了一臺壓濾機。該裝置具有結構簡單,操作方便的優(yōu)點,在清理河床淤泥、疏通河道、保護環(huán)境的同時,還能變廢為寶,回收殘留其中的稀土資源,具有良好的應用前景。
一種從鋰云母礦中回收鋰、銣、和/或銫的系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)依次連通地包括:鋰云母礦石細磨裝置;鋰云母礦石細磨粉與硫酸鹽的配料裝置;鋰云母礦石細磨粉與硫酸鹽的V型混料機;鋰云母礦石細磨粉與硫酸鹽的造粒機;高溫推板焙燒爐;球磨機及其球磨過篩裝置;浸出桶;除雜萃取槽;三效蒸發(fā)器;以及用于碳酸鈉鹽沉淀制備碳酸鋰的反應斧,高溫推板焙燒爐設有焙燒溫度控制器和焙燒時間控制器;浸出桶設有稀H2SO4注入口和稀H2SO4濃度控制器;用于碳酸鈉鹽沉淀制備碳酸鋰的反應斧設有沉鋰溫度控制器。本實用新型鋰總的收率可達到80.9%。產(chǎn)出的碳酸鋰純度能夠穩(wěn)定在99.25;硫酸銫純度能達到80.69%,銫的總收率為40.14%,銣的總收率為32.66%。
本實用新型公開了一種礦用多段跳汰機,包括機體結構、震動電機和錐形斗,所述機體結構的左側(cè)安裝有進料口,所述機體結構的內(nèi)部安裝有篩分板,所述機體結構下端兩側(cè)通過三角架與支撐桿固定連接,所述機體結構內(nèi)部開設有進水口,所述機體結構內(nèi)部開設有引流口所述錐形斗活動安裝在機體結構的下端,所述機體結構和錐形斗的表面固定有固定架,所述固定螺栓上安裝有彈性彈簧,所述錐形斗與連接軸承固定連接,所述錐形斗與空心軸固定連接,所述連接軸承通過連接軸與傳動箱相連接,所述轉(zhuǎn)動軸與傳動箱固定連接。該礦用多段跳汰機,在原有的跳汰機的基礎上進行改造,到細化精礦等級的作用,同時在分選速率方面也較以往有了提高。
這種工藝是根據(jù)離子型稀土礦的特點,在機械分 級機中同時進行浸取稀土、脫粗和除鋁作業(yè),不含稀 土的粗尾砂通過篩分作業(yè)得到石英砂和鉀長石粗產(chǎn) 品,含稀土的礦漿通過水力旋流器分級后,分別用水 平帶式真空過濾機和壓濾機過濾,濕式強磁選,得到 稀土母液和鉀長石、瓷土產(chǎn)品。稀土浸取液含 RE2O31~2.5克/升,Al<1毫克/升,混合稀土氧 化物含RE2O3>95%,稀土總收率>85%,石英砂含 SiO2>92%,瓷土含Al2O3>35%,鉀長石含 K2O>10%。本發(fā)明適用于各種離子型稀土礦提取稀土及綜 合利用。
本實用新型公開了一種鎢冶煉用的礦粉煅燒裝置,包括裝置上外殼,所述裝置上外殼的內(nèi)側(cè)上端固定安裝有加熱殼,所述電動機的右端活動連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有傳送扇葉,所述活動連桿的另一端固定安裝有攔料板,所述活動連桿的內(nèi)側(cè)活動連接有復位彈簧,所述裝置上外殼的內(nèi)側(cè)右下端活動連接有篩料板,所述裝置下外殼的底端固定安裝有底端支板。該鎢冶煉用的礦粉煅燒裝置增加了加熱干燥的裝置,具體為加熱殼和能在其中旋轉(zhuǎn)傳輸物料的傳送扇葉,有利于礦粉能夠與加熱殼充分接觸,且加強底板一與加強底板二采用耐高溫不銹鋼材質(zhì),提高加強底板一和加強底板二與礦粉接觸的溫度,利于提高煅燒的效率。
本實用新型涉及金屬礦物加工領域,提供一種金屬礦物快速錘式破碎裝置。包括機體,其特征在于:所述機體設有初碎結構和細碎結構,所述細碎結構包括兩個向內(nèi)運行的轉(zhuǎn)子總成,每個轉(zhuǎn)子總成固定有四個板錘,所述細碎結構沿板錘運行軌跡下方設有篩板,該篩板下方設有出料口,所述細碎結構沿板錘運行軌跡上方設有四個反擊板,其中一個反擊板呈側(cè)“L”形,其固定在前述初碎結構下端。本實用新型將虎口式破碎機改善為錘式破碎機的一種進料結構,將兩者完美的結合,實現(xiàn)了一種具備初碎、細碎兩種功能為一體的破碎裝置,大大的提高了工作的速度及效率。
本申請公開了一種選礦搖床傳動結構,包括基座,基座頂部安裝有支撐板,支撐板側(cè)壁安裝有橫板,基座頂部滑動安裝有第一搖床,橫板頂部滑動安裝有第二搖床,第一搖床側(cè)壁安裝有第一活動桿,第二搖床側(cè)壁安裝有第二活動桿,第一活動桿和第二活動桿均滑動插接于支撐板,第一活動桿和第二活動桿之間安裝有連接桿,第二活動桿端部安裝有導向圈,基座頂部安裝有支撐柱,支撐柱側(cè)壁安裝有電機,支撐柱側(cè)壁轉(zhuǎn)動安裝有傳動桿,傳動桿與電機輸出端傳動連接,傳動桿端部轉(zhuǎn)動安裝有傳動塊,傳動塊外周與導向圈內(nèi)壁相抵觸。本方案,有效避免了當多種礦物混在一起時,需要篩選多次完成篩選工作,進而省時省力,有效的減少生產(chǎn)經(jīng)營成本。
本實用新型公開了一種選礦溜槽,包括第一支撐桿、第二支撐桿和電機,及設置在第一支撐桿上的開關,及連接在電機上的皮帶,及與皮帶另一端連接的主動輪,及一段與主動輪連接的傳動帶,及設置在第二支撐桿上的落礦斗,及設置在落礦斗上部,一端與落礦斗連接,另一端與傳動帶底面接觸的刮板。本實用新型結構簡單、設計合理,通過電機來帶動整個選礦機械的運作,節(jié)省了人力的損耗,提高了工作效率,為企業(yè)增加了收益,且刮板的設置起到了清潔傳動帶帶表面的作用,為二次篩選提供了便捷。
本實用新型公開了一種礦業(yè)用層壓式分級機,包括罐體,所述罐體側(cè)面的外表面固定安裝有第一篩網(wǎng),所述罐體內(nèi)壁的側(cè)面固定安裝有連接座,所述連接座遠離所述罐體的一側(cè)固定連接有連接桿,所述連接桿的一端固定連接有主軸,所述主軸的一端固定連接有前基座;本實用新型通過水泵、水管和噴頭三者向罐體的內(nèi)部加水,使得罐體內(nèi)部礦石受到的磨剝力增大,然后通過連接座為“圓臺形”的特殊結構作用,使得礦石不會堆積在連接座的側(cè)面,同時避免連接座的側(cè)面和連接桿的側(cè)面兩者產(chǎn)生渦流,使得礦石和水流兩者能夠在罐體內(nèi)部相互沖擊,從而實現(xiàn)了增大礦石受到的磨剝力的功能,極大的提高了實用性。
本實用新型公開了一種選礦用破碎機,包括機體,機體的頂部設有進料口,進料口的底部連通有破碎腔,破碎腔的內(nèi)壁固定有破碎筒,破碎筒的內(nèi)壁上端固定有第一固定齒,破碎筒的內(nèi)壁下端固定有第二固定齒,破碎腔的底部豎直設有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的下端套設有第一皮帶輪,轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設有電機,電機的輸出軸套設有第二皮帶輪,轉(zhuǎn)軸的頂部固定有旋轉(zhuǎn)破碎機構,旋轉(zhuǎn)破碎機構包括第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子,第二轉(zhuǎn)子的下方傾斜設有篩網(wǎng),篩網(wǎng)的較低端連接有第一出料口,篩網(wǎng)的下方傾斜設有導料板,導料板的較低端連接有第二出料口,本實用新型能將粗破碎和細料破碎組合起來,并及時篩選,能有效的降低生產(chǎn)工序,節(jié)約成本,能有效的降低多次破碎造成的物料損失。
本發(fā)明涉及一種淋洗設備,尤其涉及一種鎢礦區(qū)土壤重金屬修復用土壤淋洗設備。本發(fā)明提供一種能夠節(jié)省設備所占的空間,同時也能夠高效地對土壤進行淋洗處理的鎢礦區(qū)土壤重金屬修復用土壤淋洗設備。本發(fā)明提供了這樣一種鎢礦區(qū)土壤重金屬修復用土壤淋洗設備,包括有底座、第一支架、噴淋管、導向環(huán)、第一滑套、滾桶、齒環(huán)、第一固定架等;底座左部上側(cè)連接有兩組呈左右設置的第一支架,每兩個第一支架為一組,左方的第一支架高于右方的第一支架。通過堆疊式的結構設置能夠節(jié)省設備所占的空間,同時也能夠減少土壤流動的時間和過程,并通過對土壤進行過濾,通過篩選筐對土壤進行擠壓,從而使土壤的淋洗和處理效果更好。
本發(fā)明涉及一種化工設備,尤其涉及一種化工用鈦鐵礦酸解裝置。本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種化工用鈦鐵礦酸解裝置。一種化工用鈦鐵礦酸解裝置,包括工作機底板,上行階梯,實時控制屏,原礦碎化機構,原礦篩選研磨機構,酸解反應機構和堆料板等;工作機底板頂端左側(cè)與上行階梯進行焊接。本發(fā)明實現(xiàn)了分級碎化研磨鈦鐵礦,得到粒徑合適的鈦鐵礦碎渣,同時在碎化研磨過程中將鈦鐵礦內(nèi)部含有的雜質(zhì)石塊進行分離,最后在通過熱氣流攪拌硫酸反應液的同時,保證了攪拌循環(huán)氣體中攜帶的硫酸顆粒被吸收攔截,同時反應過程中產(chǎn)生的部分二氧化硫也被吸收反應去除,保護大氣環(huán)境的效果。
本發(fā)明公開了一種使用方便且高效的礦用分級機,包括臥式分級機架、立式分級機架和工作進水管,所述臥式分級機架的上端設置有給料槽,所述臥式分級機架的右側(cè)安裝有變速箱,所述臥式分級機架內(nèi)側(cè)設置有水平轉(zhuǎn)軸,所述工作進水管安裝在臥式分級機架的左側(cè)上端,所述立式分級機架的左側(cè)上端開設有入料口,所述帶套轉(zhuǎn)軸外側(cè)安裝有給礦筒,所述立式分級機架下端安裝有水套,所述立式分級機架左側(cè)固定有溢流口,所述立式分級機架外側(cè)設置有固定支架。將原有機器的入料口進行了改變,先對礦分進行初次分級,攪拌葉在初次分級時,對礦粉的篩選更徹底,能提高工作效率,在一定程度上減小占地面積,使用起來十分方便,將礦粉加入便能完成分級工作。
本發(fā)明涉及一種鋰尾礦輕質(zhì)陶瓷板材的制作方法,是由以下原料制成:鋰尾礦30~85wt%,高嶺土10~60wt%,滑石粉3~10wt%,發(fā)泡劑0.2~3wt%;其制備方法包括以下步驟:1)取原材料進行干法制粉,按比例混合后,得到混合料;2)將混合料加水后進行攪拌、造粒、干燥、過篩后得到顆粒料;3)將顆粒料裝入匣缽中,鋪平后進行燒制,冷卻后得到輕質(zhì)陶瓷板材。本發(fā)明是利用鋰尾礦來生產(chǎn)輕質(zhì)陶瓷板材,由于鋰尾礦中大含有一定量的鋰元素和鐵元素,顯著降低了燒成溫度,縮短燒成周期,可以節(jié)省能源消耗,大幅降低生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種廢礦料回收用多輥式破碎機,包括破碎機主體,所述破碎機主體的上端開設有進料口,所述破碎機主體內(nèi)壁的上端固定連接有傳動軸一和傳動軸二,所述傳動軸一的一端固定連接有電機一,所述破碎機主體內(nèi)壁的中間固定連接有篩板,所述破碎機主體內(nèi)壁的下端固定連接有傳動軸三、傳動軸四、傳動軸五和傳動軸六,所述傳動軸三的四周固定連接有第三輥刀,所述傳動軸三的一端固定連接有電機三,所述傳動軸三的一端活動連接有鏈條一,所述傳動軸四的四周固定連接有第四輥刀,所述傳動軸四的一端活動連接有鏈條二。該廢礦料回收用多輥式破碎機,采用多個相對運動的輥刀對廢礦料進行兩次破碎,廢礦料破碎的更加徹底,裝置的破碎效果更好。
本實用新型公開了一種礦物分選用廢料處理機構,包括廢料處理箱,所述廢料處理箱底部外壁通過螺紋固定有四角固定座,且廢料處理箱頂部外壁開有進料口,所述廢料處理箱頂部外壁通過支撐塊固定有電機,且電機輸出軸通過螺紋固定有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿的圓周外壁設置有兩個篩濾機構,廢料處理箱底部內(nèi)壁開有兩個弧形出料口,每個所述篩濾機構包括錐型篩網(wǎng)、限位片和固定環(huán),且錐型篩網(wǎng)焊接于固定環(huán)的底部外壁上,限位片焊接于錐型篩網(wǎng)的底部外壁上,兩個所述限位片相對一側(cè)外壁圓周外壁均卡接有四個卡接柱,且每個卡接柱一側(cè)外壁通過螺栓固定有導料板。本實用新型可有效將廢料中的多余廢液除去,從而避免廢料中含有液體而不好回收的問題。
本實用新型涉及一種破碎裝置,尤其涉及一種生產(chǎn)工藝用鎢精礦破碎裝置。本實用新型提供一種對鎢精礦破碎之后工作效率較高的生產(chǎn)工藝用鎢精礦破碎裝置。一種生產(chǎn)工藝用鎢精礦破碎裝置,包括有支撐架、活動板、第一彈簧、活動框、固定塊、殼體、連接軸、齒輪、第一凸輪、電機、活動桿、斜形塊、第二彈簧、碾壓輪和篩網(wǎng),所述支撐架上均滑動式設有活動板,兩個所述活動板與所述支撐架之間均套有第一彈簧。本實用新型達到了的效果為:通過把鎢精礦放置殼體內(nèi)部,使得鎢精礦與兩個碾壓輪進行接觸,通過啟動電機,電機的輸出軸帶動左邊的連接軸進行轉(zhuǎn)動等,如此,人們只需重復以上操作,便無需人們手動給鎢精礦進行破碎。
本實用新型涉及跳汰機技術領域,尤其是一種大粒度跳汰機精尾礦分離裝置,包括兩個豎直設置的側(cè)邊安裝板,兩個所述側(cè)邊安裝板之間水平設置有篩板,所述篩板頂面的中部設置有操作環(huán),兩個所述側(cè)邊安裝板內(nèi)側(cè)的底部均水平設置有底部安裝板,所述底部安裝板的頂面間隔且豎直設置有多個第一限位桿,所述篩板同時套設在多個第一限位桿上,且篩板上開設有與多個第一限位桿配合連接的第一插孔,每個所述第一限位桿上還分別套設有調(diào)節(jié)螺母與第一彈簧。本實用新型具有結構簡單、便于清理的優(yōu)點,能夠?qū)Y板上篩孔中的堵塞物進行有效清理,便于使用者使用。
本實用新型公開了一種具有磁選功能的離心選礦機,包括底座,所述第一轉(zhuǎn)動軸底端固定連接有離心腔,所述底座頂部中間位置固定連接有防護箱,所述第二轉(zhuǎn)動軸兩側(cè)固定連接有均勻分布的攪拌葉且攪拌葉均位于離心腔內(nèi)部,所述收集箱底部固定連接有斜板,所述收集箱右側(cè)貫穿并固定連接有選礦箱。本實用新型中,第一電機通過第一轉(zhuǎn)動軸帶動離心腔轉(zhuǎn)動,第二電機通過第二轉(zhuǎn)動軸帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動,通過攪拌葉和離心腔可在礦石離心時同時對礦石進行攪拌破碎,提高礦石的成分,通過斜板上的第一濾孔可將灰塵和雜質(zhì)進行過濾,礦石沿著斜板到達選礦箱處,篩分的同時對離心產(chǎn)生的粉塵和雜質(zhì)進行清理,值得大力推廣。
本實用新型公開了一種改進型雙動力礦用跳汰機,包括固定底座,其特征在于,所述固定底座上方左右對稱固定連接有固定支架,右側(cè)所述固定支架左上方固定連接有右上腔體,右上腔體左側(cè)固定連接有左上腔體,所述左上腔體與左側(cè)固定支架相連接,左上腔體下側(cè)設置有左動錐體,右上腔體下側(cè)設置有右動錐體,所述左動錐體與左上腔體之間、右動錐體與右上腔體之間均連接有隔膜。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單,相對于傳統(tǒng)單動力跳汰機,本裝置采用雙動力,使得在進行跳汰篩選時可以同時產(chǎn)生水平與縱向雙重振動,一方面可以促進跳汰篩選的效率,另一方面能提升篩選的精確性。
本實用新型公開了一種生產(chǎn)鋰云母精礦粉的過濾裝置,包括入料口、第一過濾箱、盛料箱、第一傳送帶、第一出料口、第二過濾箱、第一過濾層、第三過濾箱、第二出料口、第二傳送帶、第三出料口、吸塵器、控制面板、吸氣管、第一吹風機、第二吹風機、震動機、過濾網(wǎng)。本實用新型的有益效果是:通過控制面板可以調(diào)節(jié)吸塵器的吸力大小以及調(diào)節(jié)第一吹風機與第二吹風機的風力大小,進而控制通過吸氣管的鋰云母礦粉的顆粒大小。第一過濾箱、第二過濾箱、第三過濾箱主要是通過控制吸塵器的吸力與吹風機的風力大小過濾生產(chǎn)中的鋰云母礦粉,通過過濾網(wǎng)的篩選可以進一步對鋰云母礦粉進行過濾。裝置具有使用范圍廣,操作簡單,維修方便,實用性強等特點。
本實用新型涉及選礦技術領域,具體地說,涉及一種具有預清洗功能的旋轉(zhuǎn)選礦喂料裝置,包括清洗箱,清洗箱頂部設有箱蓋,圓筒頂部設有進料漏斗,圓臺上表面設有第一電機,主軸上套設有螺旋葉,清洗箱內(nèi)部從上至下設有清洗倉和過濾水收集倉,清洗倉的倉壁之間設有若干轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上焊接固定有毛刷輥,其中一個轉(zhuǎn)軸的末端設有第二電機,若干轉(zhuǎn)軸之間通過齒輪嚙合,清洗倉與過濾水收集倉之間還設有篩板,清洗箱外壁靠近頂部設有水泵;該具有預清洗功能的旋轉(zhuǎn)選礦喂料裝置,設置進料漏斗和螺旋葉集中礦料的輸送,清洗倉內(nèi)設置轉(zhuǎn)軸和毛刷輥,在齒輪嚙合的作用下同步運轉(zhuǎn)進行清洗,配合水泵提供水源,讓清洗更潔凈。
本實用新型提供一種高穩(wěn)定型選礦搖床機架,涉及選礦機保護裝置技術領域,包括車床和車架,所述車架的底部安裝有橡膠底座。本實用新型,當機器啟動開始篩選礦石時,車架內(nèi)部的液壓桿推動車床來回晃動,且為了裝置的穩(wěn)定性,在裝置的內(nèi)部使用第一彈簧和第二彈簧配合橡膠塊對裝置進行減震,提高裝置的穩(wěn)定性,且為了減少裝置的摩擦力,在車架的內(nèi)部頂面滑動嵌設了多個滑珠,且滑珠的頂面與車床的底面滑動,減小摩擦力,進一步使裝置穩(wěn)定,裝置的底部安裝了橡膠底座,橡膠底座也擁有一定的減震性質(zhì),配合上方的減震機構,對裝置進行多次減震,避免選礦因為震動過大使無法直接觸碰到礦石,提高了工作效率。
本發(fā)明涉及選礦技術領域,具體地說,涉及一種旋轉(zhuǎn)選礦喂料機,包括清洗箱,清洗箱頂部設有箱蓋,圓筒頂部設有進料漏斗,圓臺上表面設有第一電機,主軸上套設有螺旋葉,清洗箱內(nèi)部從上至下設有清洗倉和過濾水收集倉,清洗倉的倉壁之間設有若干轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上焊接固定有毛刷輥,其中一個轉(zhuǎn)軸的末端設有第二電機,若干轉(zhuǎn)軸之間通過齒輪嚙合,清洗倉與過濾水收集倉之間還設有篩板,清洗箱外壁靠近頂部設有水泵;該旋轉(zhuǎn)選礦喂料機,設置進料漏斗和螺旋葉集中礦料的輸送,清洗倉內(nèi)設置轉(zhuǎn)軸和毛刷輥,在齒輪嚙合的作用下同步運轉(zhuǎn)進行清洗,配合水泵提供水源,讓清洗更潔凈。
本發(fā)明提供了一種分類強化離子吸附型稀土礦中稀土離子的浸取方法,屬于稀土礦開采領域。所述稀土離子浸取方法首先對稀土礦采用四分法制樣,過篩,獲得粒徑小于20目的粉末樣品;再用XRD、SEM測定粉末樣品的成分,并根據(jù)成分確定粉末樣品中的黏土種類及組分含量;依據(jù)不同黏土礦物對稀土吸附性能的差異,結合粉末樣品中各種黏土礦物的組分含量,制定對具有不同黏土種類及組分含量離子吸附型稀土礦的浸出工藝,并對離子吸附型稀土礦中的稀土離子進行分步地梯度浸取。本發(fā)明充分考慮不同類型的黏土礦物對稀土的不同吸附機理及其對溶液pH的不同緩沖效果,提高了稀土礦的浸出率,從而保證了對含有不同礦物組成的稀土礦中稀土離子的充分浸取。
本實用新型涉及選礦設備技術領域,具體是一種選礦設備用自動除鐵粉碎裝置,包括箱體、提升裝置、破碎裝置、濾板、吸鐵底框、吸鐵板和出料管,箱體頂部設置有進料口,箱體一側(cè)設置有提升裝置,箱體遠離提升裝置的一側(cè)底部設置有出料管,箱體內(nèi)腔設置破碎裝置,破碎裝置下方設置有濾板,濾板下方設置有吸鐵板,吸鐵板延伸至出料管外側(cè)末端,且吸鐵板與箱體和出料管插塞連接,箱體底部可活動連接有與吸鐵板抵接的吸鐵底框,吸鐵底框內(nèi)設置有第一電磁裝置,本實用新型,設置有提升裝置,可將經(jīng)破碎裝置破碎后不符合篩板粒度要求的礦材提升至破碎進料口中多次破碎,直到礦材粒度符合要求,且可將礦材中的鐵磁物質(zhì)分離。
本實用新型涉及一種過濾器,尤其涉及一種礦山重金屬廢水處理雜質(zhì)過濾器。要解決的技術問題為提供一種強化廢水雜質(zhì)處理,過濾效果好的礦山重金屬廢水處理雜質(zhì)過濾器。本實用新型的技術方案是:一種礦山重金屬廢水處理雜質(zhì)過濾器,包括有底板、蓄水池、輸送組件和篩選組件等;底板上左側(cè)設有蓄水池,蓄水池和底板之間設有輸送組件,輸送組件位于底板前側(cè),底板上左部前側(cè)設有篩選組件。通過過濾組件、濾架組件和過濾棉之間的配合,過濾組件各結構的共同作用之下起到了初步凈化廢水的目的,同時可以及時將初步過濾出來的雜質(zhì)排放出來,從而提高后面的過濾裝置凈化廢水的質(zhì)量。
本實用新型公開了一種底部滑動式選礦搖床,包括搖床本體和床頭,所述床頭下端設有支撐架,所述支撐架表面設有旋轉(zhuǎn)電機,所述床頭一側(cè)設有傳動輪,所述床頭另一側(cè)設有傳動桿,所述傳動桿一端設有搖床本體,所述搖床本體上端設有擋板,所述擋板一側(cè)設有給礦口,所述給礦口一側(cè)設有給礦槽,所述給礦槽一側(cè)設有給水口,通過旋轉(zhuǎn)旋鈕,使收線輥軸收起連接線,同時拉動滑板,使滑板向下滑動,使插桿與擋板脫離,此時通過拉動擋板使來復條底部的T形鑲嵌條脫離搖床本體,后將擋板表面舊的來復條更換后通過來復條底部的T形鑲嵌條再次插入搖床本體,后插桿復位,完成更換,便于對來復條進行更換,提高了搖床的篩選質(zhì)量。
本實用新型公開了一種方便清理的礦石運輸機,涉及礦石加工技術領域。該方便清理的礦石運輸機,包括機體,所述機體左側(cè)的底部固定連接有擋板,且擋板內(nèi)設置有傳送帶,所述機體的內(nèi)腔頂部套接有進料斗,且進料斗的底端插接有導料管的頂端,所述導料管與進料斗的內(nèi)腔連通,所述機體左側(cè)的頂部固定連接有水箱,且水箱內(nèi)嵌有隔板,所述隔板的下方設置有水泵,且水泵設置在水箱內(nèi)底部的右側(cè),所述水泵的進水口與隔板的上方連通。該方便清理的礦石運輸機,通過設置水箱、隔板和水泵,從而能夠通過隔板將水箱的內(nèi)腔上部形成儲水腔,通過在篩板下方設置集塵箱,以及滑輪組的配合設置,從而能夠便于將集塵箱從機體內(nèi)取出。
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