用于鋰離子電池負(fù)極的導(dǎo)電聚合物包覆開孔泡沫銻電極及其制備方法 742     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰離子電池負(fù)極的導(dǎo)電聚合物包覆開孔泡沫銻電極及其制備方法，屬于鋰離子電池負(fù)極材料的改進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的用于鋰離子電池負(fù)極的導(dǎo)電聚合物包覆開孔泡沫銻電極，開孔泡沫銻為三維網(wǎng)狀孔結(jié)構(gòu)，銻為中空納米顆粒結(jié)構(gòu)，開孔泡沫銻表面包覆導(dǎo)電聚合物納米薄膜。本發(fā)明所述的用于鋰離子電池負(fù)極的導(dǎo)電聚合物包覆開孔泡沫銻電極，解決了銻為鋰離子電池負(fù)極材料的體積膨脹問(wèn)題，改善了電池的循環(huán)性能，延長(zhǎng)了電池的壽命；本發(fā)明同時(shí)提供了一種制備方法，工藝簡(jiǎn)單，周期短，可操作性強(qiáng)。

以硅烯為載體負(fù)載鈀鋰的二維片層儲(chǔ)氫材料及其制備方法 820     

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本發(fā)明公開了一種以硅烯為載體負(fù)載鈀鋰的二維片層儲(chǔ)氫材料及其制備方法，包括：(1)取鈀鹽和鋰鹽溶于醇和對(duì)應(yīng)酸的混合溶液中，然后加入硅烯，超聲分散后磁力攪拌，制成混合溶液A；(2)取還原劑溶于醇中，制成混合溶液B；(3)將混合溶液B逐滴滴加至混合溶液A中，靜置反應(yīng)，制成產(chǎn)物溶液；(4)將產(chǎn)物溶液抽濾，加入醇浸泡除雜、洗滌、抽濾、真空干燥，制得儲(chǔ)氫材料。本發(fā)明提供的以硅烯為載體負(fù)載鈀鋰的二維片層儲(chǔ)氫材料，利用鈀鋰雙金屬修飾硅烯，在不改變硅烯二維片層結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上均勻有序的負(fù)載上鈀鋰雙金屬，將物理吸附和化學(xué)吸附相結(jié)合，提高了復(fù)合材料的儲(chǔ)氫性能，而且利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

電動(dòng)車鋰電池的充電裝置 1117     

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本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)車鋰電池的充電裝置，其結(jié)構(gòu)包括防水機(jī)箱、防滑紋、指示標(biāo)簽、側(cè)蓋、固定螺釘、散熱口、電源接線口、電源控制器、指示燈、把手，防滑紋嵌入安裝于防水機(jī)箱的上端，本實(shí)用新型一種電動(dòng)車鋰電池的充電裝置，結(jié)構(gòu)上設(shè)有防水機(jī)箱，機(jī)箱驅(qū)動(dòng)控制充電裝置啟動(dòng)，電壓轉(zhuǎn)換器將交流高壓電轉(zhuǎn)換為鋰電池充電用低壓電，電壓轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換的電能通過(guò)電流輸出器為電動(dòng)車鋰電池充電，電壓異常時(shí)斷路器自動(dòng)斷電，外界若為雨水較多的環(huán)境，雨水滲透入機(jī)箱外殼后防水綿將水初步阻擋，防水薄膜進(jìn)一步阻擋液體進(jìn)入防水機(jī)箱之中，增強(qiáng)了充電裝置的防水能力，在雨天充電時(shí)避免了雨水浸入造成的裝置損壞。

磁性碳基鋰離子印跡材料的制備方法 709     

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本發(fā)明公開了一種磁性碳基鋰離子印跡材料的制備方法，是以磁性碳球作為載體材料，進(jìn)行表面硅烷化改性和甲基丙烯酸表面功能化處理后，接枝上2?羥甲基?12?冠醚?4的鋰絡(luò)合物，再以二甲基丙烯酸乙二醇酯為交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)聚合，酸洗除去鋰離子后制備得到。本發(fā)明制備的磁性碳基鋰離子印跡材料可以作為吸附劑用于吸附水中鋰離子，不僅具有良好的鋰離子吸附性能，且易于從水中分離回收。

高強(qiáng)韌鋁鋰合金薄板的短流程制備方法 846     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)韌鋁鋰合金薄板的短流程制備方法，屬于鋁鋰合金軋制成形及形變熱處理領(lǐng)域。本發(fā)明采用熔劑和氬氣保護(hù)、普通重力鑄造方法熔煉制備了2197鋁鋰合金鑄錠，通過(guò)形變、深冷、熱處理調(diào)控方法，經(jīng)三道次軋制(總壓下量75％)形成1～1.5mm厚度的高強(qiáng)韌性薄板。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋁鋰合金鑄錠直接進(jìn)行少道次、大壓下量軋制成形及組織性能調(diào)控的短流程制備，解決了鋁鋰合金塑韌性差、各向異性嚴(yán)重、強(qiáng)度不足、薄板成形困難的技術(shù)難題，克服了常規(guī)鋁鋰合金板材熱機(jī)械處理工藝復(fù)雜、生產(chǎn)流程長(zhǎng)、成材率低、制造成本高的弊端。

pH響應(yīng)型提鋰分子的合成方法及應(yīng)用 1136     

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本發(fā)明屬于鹽湖鹵水提鋰技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種pH響應(yīng)型提鋰分子的合成方法及應(yīng)用。所述pH響應(yīng)型提鋰分子是由1?氮雜?12?冠4?醚和2?溴甲基?4?硝基苯酚經(jīng)一步法直接反應(yīng)，再經(jīng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)和重結(jié)晶純化所得。該合成方法操作簡(jiǎn)便，所得提鋰分子對(duì)含鋰模擬鹵水、實(shí)際鹽湖鹵水中鋰離子具有高選擇性，對(duì)pH具有響應(yīng)性“絡(luò)合?釋放”，在弱堿下絡(luò)合鋰，在弱酸下釋放鋰，循環(huán)穩(wěn)定性強(qiáng)，提鋰過(guò)程中無(wú)需協(xié)萃劑和高濃度酸，符合現(xiàn)代化工“簡(jiǎn)單化、綠色化”生產(chǎn)的新要求。

鋰硫電池層狀多孔碳/硫復(fù)合正極材料的制備方法 674     

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本發(fā)明屬于鋰電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰硫電池層狀多孔碳/硫復(fù)合正極材料的制備方法，包括以下步驟：S1、以竹子為碳源，將竹子切成小竹節(jié)，在NaOH溶液中煮，再加鹽酸至中性，洗滌至少兩次后烘干；S2、將處理好的小竹節(jié)在濃磷酸溶液浸泡，并干燥；S3、將上述烘干后的小竹節(jié)轉(zhuǎn)移到管式爐中，在惰性氣氛中炭化制得排列整齊的層狀多孔活性炭HPBAC；S4、采用熔融擴(kuò)散法制備HPBAC/S復(fù)合物；S5、制備HPBAC/S復(fù)合正極；S6、組裝電池。本發(fā)明制得比表面積和孔體積更大的碳/硫復(fù)合正極材料，不僅能提高硫的負(fù)載量，還能改善硫電極的電化學(xué)穩(wěn)定性。本發(fā)明用于鋰硫電池正極材料的制備。

基于靜電紡絲技術(shù)制備自支撐鋰硫電池正極材料的方法 744     

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本發(fā)明公開了一種基于靜電紡絲技術(shù)制備自支撐鋰硫電池正極材料的方法，涉及鋰硫電池電極材料領(lǐng)域。通過(guò)將低含量的聚甲基丙烯酸與聚丙烯腈混合形成同軸靜電紡絲的殼溶液，高含量的聚甲基丙烯酸與聚丙烯腈混合并加入少量羥基多壁碳納米管形成同軸靜電紡絲的芯溶液。使用同軸靜電紡絲技術(shù)，得到無(wú)紡布薄膜，對(duì)其進(jìn)行預(yù)氧化和碳化處理，得到了自支撐的外殼多孔，內(nèi)芯為多通道的碳纖維結(jié)構(gòu)。所得材料進(jìn)行載硫，得到自支撐的鋰硫電池正極材料。這種自支撐體系無(wú)需像傳統(tǒng)制漿方法去制備電極材料，可直接作為電極材料，有效地改善了鋰硫電池中地穿梭效應(yīng)，提高了鋰硫電池地循環(huán)壽命和活性材料地利用率，從而整體上提高了其電化學(xué)性能。

鋰離子電池負(fù)極用炭/炭復(fù)合材料的制備方法 781     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極用炭/炭復(fù)合 材料制備方法, 該方法是將酚醛樹脂和六次甲基四胺按重量比 100 : (1.7~53)溶于甲醇中制成2~40%的甲醇溶液, 按粉狀石墨與 甲醇溶液的重量比100 : (150~800)將甲醇溶液倒入放有石墨的 密閉真空系統(tǒng), 回流攪拌1~10小時(shí), 熱過(guò)濾, 固化, 碳化得到所需 的材料, 該材料用作鋰離子電池負(fù)極可逆容量高、首次充放電效 率高、循環(huán)性能穩(wěn)定。

包覆改性鋰電正極材料的制備方法 985     

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本發(fā)明涉及一種包覆改性鋰電正極材料的制備方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域；具體為將鋰電正極材料與包覆材料按照重量比1:0.01~1:10混合形成混合物；將混合物溶于溶液中形成混合液，將混合液放入均相反應(yīng)器中做均相包覆反應(yīng)形成產(chǎn)物；均相包覆反應(yīng)溫度為160?240℃，反應(yīng)時(shí)間為10?30h，轉(zhuǎn)速為1?100轉(zhuǎn)/分；將產(chǎn)物洗滌、干燥，得到目標(biāo)產(chǎn)物；本發(fā)明反應(yīng)過(guò)程不涉及化學(xué)反應(yīng)，無(wú)污染物產(chǎn)生，操作簡(jiǎn)單，包覆鋰離子電池正極材料能有效提高產(chǎn)物的電化學(xué)性能，有助于促進(jìn)電池材料技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展。

摻雜中子靈敏物質(zhì)鋰的塑料閃爍體及其測(cè)量熱中子的方法 1106     

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本發(fā)明屬于輻射測(cè)量領(lǐng)域，具體涉及一種摻雜中子靈敏物質(zhì)鋰的塑料閃爍體及其測(cè)量熱中子的方法。本發(fā)明在塑料閃爍體中摻入含有鋰的原料，將摻鋰塑料閃爍體與光電倍增管連接，并密封在不透明的外殼內(nèi)，形成探頭；將探頭置于測(cè)量環(huán)境中，入射中子與塑料閃爍體中的含有鋰的原料發(fā)生核反應(yīng)，使材料處于激發(fā)態(tài)，退激時(shí)放出光子，光子數(shù)量正比于入射中子數(shù)，記錄光電倍增管在單位時(shí)間的電脈沖信號(hào)量即可計(jì)算出中子的注量，從而實(shí)現(xiàn)中子注量的測(cè)量，乘以注量-劑量轉(zhuǎn)換系數(shù)可得到中子劑量當(dāng)量。本發(fā)明造價(jià)低廉，應(yīng)用范圍廣，探測(cè)效率高。

鋰離子電池電解液體系、注液方法及制備得到的電池 979     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池電解液體系、注液方法及制備得到的電池，其中，所述鋰離子電池電解液體系包括成分不同的兩種電解液，依次為電解液S1和電解液S2；第一次注液的電解液S1的成分包括有機(jī)溶劑、六氟磷酸鋰和負(fù)極成膜添加劑；第二次注液的電解液S2的成分包括有機(jī)溶劑、六氟磷酸鋰、負(fù)極成膜添加劑和正極保護(hù)添加劑。本發(fā)明提供的一種鋰離子電池電解液體系、注液方法及制備得到的電池，能夠使不同目的功效的添加劑更有針對(duì)性的發(fā)揮其功效，避免副作用的產(chǎn)生，保證電池容量和循環(huán)性能不受影響。

鋰電池的銅?鋁?硅合金納米負(fù)極材料及其制備方法 948     

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本發(fā)明一種鋰電池的銅?鋁?硅合金納米負(fù)極材料及其制備方法，屬于鋰電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明提供一種高性能鋰電池的銅?鋁?硅合金納米負(fù)極材料及其制備方法，采用的技術(shù)方案為：一種鋰電池的銅?鋁?硅合金納米負(fù)極材料，由以下重量份原料構(gòu)成：硅32～39份，銅54～59份，鋁1～8份，雜質(zhì)0～5份；所述的合金納米材料整體包含：氣孔、縮孔、縮松、位錯(cuò)、空位和空穴的多缺陷組織結(jié)構(gòu)，粒徑≤80μm，本發(fā)明可應(yīng)用到鋰電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域。

作為鋰硫電池正極材料的復(fù)合材料的制備方法 1101     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池正極材料制備領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種作為鋰硫電池正極材料的層狀無(wú)機(jī)化合物/導(dǎo)電聚合物/硫復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明將聚合物和無(wú)機(jī)層狀化合物在納米尺度復(fù)合，將硫包夾于片層間，阻止了硫的穿梭效應(yīng)；層狀材料如彈簧可緩沖體積膨脹的應(yīng)力，保持材料的固有結(jié)構(gòu)減少體積擴(kuò)張引起的活性物質(zhì)損失，提高材料循環(huán)性能；有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合的層狀材料本身具有電位響應(yīng)陽(yáng)離子交換屬性，與硫復(fù)合在充放電過(guò)程中具有協(xié)同作用，提高了電池的倍率性能；層狀化合物層間距可以調(diào)節(jié)，合適的層間距有利于Li+的傳輸。本發(fā)明工藝步驟簡(jiǎn)單，操作方便，層狀無(wú)機(jī)化合物/導(dǎo)電聚合物/硫復(fù)合材料在鋰硫電池正極材料中有很好的應(yīng)用前景。

3.5V水系鋰離子電池 680     

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本發(fā)明為3.5V水系鋰離子電池，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及硅酸鎳鋰鋰離子電池正極材料及3.5V水系電解液。該電池體系包括：飽電解液鋰鹽溶液；正極材料：LiNiSiO₄或LiNi_0.97Al_0.03SiO₄或LiNi_0.97Mn_0.03SiO₄。負(fù)極材料：氧化鋅粉末。本發(fā)明提供的3.5V水系鋰離子電池電解液，以及聚陰離子型正極材料LiNiSiO₄或LiNi_0.97Al_0.03SiO₄或LiNi_0.97Mn_0.03SiO₄，與負(fù)極氧化鋅粉末各組分協(xié)同配合，一同組成3.5V水系鋰離子電池，能有效改善鋰離子電池的充放電穩(wěn)定性能和循環(huán)性。

鋰離子電池用含錳蠕蟲石墨的制備方法 893     

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本發(fā)明屬于負(fù)極材料領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池用含錳蠕蟲石墨的制備方法。本發(fā)明的目的是解決當(dāng)前商業(yè)化鋰離子電池負(fù)極材料容量較低的問(wèn)題。本發(fā)明一種鋰離子電池用含錳蠕蟲石墨的制備方法，包括如下步驟：(1)以天然鱗片石墨為原料，將鱗片石墨、高錳酸鉀和高氯酸混合均勻并充分?jǐn)嚢韬笥谒≈蟹磻?yīng)；(2)將步驟(1)的反應(yīng)液按每克鱗片石墨添加水進(jìn)行稀釋、過(guò)濾后將濾餅烘干得到含錳可膨脹石墨；(3)將含錳可膨脹石墨于微波爐中加熱即可得到含四氧化三錳納米顆粒的蠕蟲石墨；(4)將含四氧化三錳納米顆粒的蠕蟲石墨置于水和極性溶劑配制的混合液中充分清洗或于混合液中密閉容器中反應(yīng)，過(guò)濾后烘干濾餅，即可制得含錳蠕蟲石墨。

含烷基四氫萘化合物的鋰基潤(rùn)滑脂及其制備方法 889     

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本發(fā)明屬于潤(rùn)滑脂技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種含烷基四氫萘化合物的鋰基潤(rùn)滑脂及其制備方法。本發(fā)明公開了一種含有烷基四氫萘化合物的鋰基潤(rùn)滑脂，包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料：基礎(chǔ)油82～95份、脂肪酸5～16份、氫氧化鋰0.5～2.5份。其中，基礎(chǔ)油為烷基四氫萘化合物和聚α烯烴合成油按一定比例混合均勻得到的基礎(chǔ)油。本發(fā)明選用的烷基四氫萘化合物與稠化劑和添加劑相容性較好，選用的聚α烯烴具有優(yōu)異的粘溫性能和高溫使用性。將兩種基礎(chǔ)油復(fù)配得到的鋰基脂具有使用溫度范圍寬、優(yōu)良的氧化安定性、優(yōu)異的抗磨極壓性等特點(diǎn)。

用于鋰離子電池負(fù)極的銻納米晶包覆碳微米球殼核結(jié)構(gòu)及其制備方法 740     

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一種用于鋰離子電池負(fù)極的銻納米晶包覆碳微米球殼核結(jié)構(gòu)及其制備方法，屬于離子電池技術(shù)領(lǐng)域，現(xiàn)有銻在嵌脫鋰過(guò)程中存在嚴(yán)重的體積膨脹，導(dǎo)致所制備的鋰離子電池的壽命較短的問(wèn)題，該殼核結(jié)構(gòu)以銻納米晶為殼，以碳微米球?yàn)楹?。以?jīng)過(guò)培養(yǎng)、固化和脫水處理的酵母菌為生物模板，在空氣或氮?dú)庵懈邷靥蓟幚碇苽渲锌栈蚨嗫滋嘉⒚浊?；將上述碳微米球超聲分散到乙二醇或乙醇溶劑中，并加入銻鹽和還原劑反應(yīng)，即可得到銻納米晶包覆碳微米球殼核結(jié)構(gòu)。該殼核結(jié)構(gòu)可利用微米球中空或多孔結(jié)構(gòu)及碳基體緩解銻充放電過(guò)程中的體積膨脹，并利用銻納米晶包覆碳微米球殼核結(jié)構(gòu)電化學(xué)循環(huán)過(guò)程中自組裝行為增加的儲(chǔ)鋰位點(diǎn)，提高電池的循環(huán)及倍率性能。

綠色可控的鎳鈷錳酸鋰的制備工藝方法 1047     

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本發(fā)明涉及一種綠色可控的鎳鈷錳酸鋰的制備工藝方法，其特征在于是一種利用氧化還原的原理實(shí)現(xiàn)鎳鈷錳三種元素的均勻混合，中間產(chǎn)物不需要洗滌，使用的水熱反應(yīng)條件溫和，對(duì)于設(shè)備要求低，工藝簡(jiǎn)潔高效的綠色可控的制備均一的鎳鈷錳酸鋰的制備工藝方法，該方法具體是利用三氧化二鎳、四氧化三鈷和二氧化錳及類似的高價(jià)的金屬氧化物，之后在水溶液中與還原劑反應(yīng)，得到的不溶性產(chǎn)物轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜中與鋰鹽發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)后產(chǎn)物經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的熱處理即得到高性能的鎳鈷錳酸鋰。

適用于高鎳三元/硅碳體系的鋰離子電池電解液 975     

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本發(fā)明涉及一種適用于高鎳三元/硅碳體系的鋰離子電池電解液，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，解決三元/硅碳體系電池的電解液在循環(huán)過(guò)程中被高鎳三元正極氧化分解、硅負(fù)極體積膨脹、SEI膜破裂導(dǎo)致電池容量衰減過(guò)快、循環(huán)壽命較差的技術(shù)問(wèn)題。解決方案為：所述的電解液包括：有機(jī)溶劑、電解質(zhì)鋰鹽和功能添加劑。有機(jī)溶劑包括碳酸酯類溶劑、和氟代溶劑；所述電解質(zhì)鋰鹽包括六氟磷酸鋰、二氟草酸硼酸鋰、雙(氟磺酰)亞胺鋰、四氟硼酸鋰；所述功能添加劑包括SEI成膜添加劑和正極保護(hù)添加劑。本發(fā)明的電解液通過(guò)溶劑、鋰鹽和添加劑的優(yōu)化組合，滿足高鎳三元/硅碳電池長(zhǎng)循環(huán)性能和高低溫性能。

礦用防爆遙控鋰電能源升降鏟履帶車 1109     

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本實(shí)用新型涉及礦用防爆遙控鋰電工程車領(lǐng)域，具體是一種礦用防爆遙控鋰電能源升降鏟履帶車，旨在解決現(xiàn)有煤礦巷道施工工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、作業(yè)危險(xiǎn)性高的技術(shù)問(wèn)題。采用如下技術(shù)方案：包括車架，車架下部安裝有履帶行走機(jī)構(gòu)，車架的中部固定有承載平臺(tái)，承載平臺(tái)的上部固定有防爆鋰電池組；還包括升降鏟組件，升降鏟組件包括豎向中部鉸接在承載平臺(tái)前端的安裝板，安裝板上安裝有可沿安裝板上下滑動(dòng)的升降鏟，升降鏟配置有驅(qū)動(dòng)其升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；還包括電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的一端鉸接在安裝板的底部、另一端鉸接在車架上；還包括無(wú)線控制總成，無(wú)線控制總成配置有防爆遙控器。

用于鋰電池大功率LED的準(zhǔn)線性放電恒流驅(qū)動(dòng)裝置 788     

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本實(shí)用新型一種用于鋰電池大功率LED的準(zhǔn)線性放電恒流驅(qū)動(dòng)裝置,屬于LED照明技術(shù)領(lǐng)域,提供一種驅(qū)動(dòng)電流穩(wěn)恒特性好,亮度變化自然的用于鋰電池大功率LED的準(zhǔn)線性放電恒流驅(qū)動(dòng)裝置,技術(shù)方案為:鋰電池電源單元連接準(zhǔn)線性放電恒流驅(qū)動(dòng)控制單元和大功率LED負(fù)載單元,大功率LED負(fù)載單元的輸出端連接LED負(fù)載電流檢測(cè)單元的輸入端,LED負(fù)載電流檢測(cè)單元的輸出端連接準(zhǔn)線性放電恒流驅(qū)動(dòng)控制單元的輸入端;本實(shí)用新型特別適用于煤礦、礦山、消防、海洋作業(yè)、野外工作等領(lǐng)域。

氫化鋁鋰的制備方法 857     

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本發(fā)明涉及一種金屬氫化物，具體屬于氫化鋁鋰 的制備方法。其特征是以可溶性鋁鹽、鋰鹽為原料，在水溶液 中加入沉淀劑，使Al3+、 Li+離子共沉淀；沉淀物經(jīng)干燥高 溫分解得其氧化物；該氧化物經(jīng)加氫還原得鋁鋰混合單質(zhì)，將 混合單質(zhì)在常溫常壓條件下進(jìn)行氫化得氫化鋁鋰。本發(fā)明制備 過(guò)程溫度低，常壓操作，不僅降低能耗，消除潛在的危險(xiǎn)性， 而且原料易得，工藝簡(jiǎn)單，為制備氫化鋁鋰提供了一條與環(huán)境 友好的清潔生產(chǎn)新工藝。

長(zhǎng)壽命快充型磷酸鐵鋰電池的壽命預(yù)測(cè)方法 694     

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本發(fā)明涉及磷酸鐵鋰電池，具體涉及一種長(zhǎng)壽命快充型磷酸鐵鋰電池的壽命預(yù)測(cè)方法。壽命預(yù)測(cè)方法包括如下過(guò)程：利用快充型智能充放電測(cè)試儀收集磷酸鐵鋰電池響因子；計(jì)算壽命預(yù)測(cè)模型修正系數(shù)；基于歷史數(shù)據(jù)擬合的電池剩余有效容量C_y儲(chǔ)能循環(huán)次數(shù)x擬合關(guān)系式：f(C_y)＝1+k₁*x+k₂*n²+k₃*x³，長(zhǎng)壽命磷酸鐵鋰電池壽命衰減因子動(dòng)態(tài)函數(shù)N_Now＝N?δ*f(C_y)；本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：將預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫(kù)，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行自學(xué)習(xí)，修正壽命預(yù)測(cè)模型修正系數(shù)，使預(yù)測(cè)結(jié)果更準(zhǔn)確。

用于鋰電池的多功能切片機(jī) 762     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池的多功能切片機(jī)，涉及鋰電池加工設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型公開的用于鋰電池的多功能切片機(jī)上通過(guò)設(shè)置特殊結(jié)構(gòu)的切頭機(jī)構(gòu)，切頭機(jī)構(gòu)包括第一切頭、第二切頭以及壓軸，壓軸的兩端分別連接第一切頭和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二切頭套設(shè)在第一切頭外側(cè)，且第一切頭與第二切頭螺紋連接；第一切頭包括第一圓筒切刀、第二切頭包括第一圓筒切刀；裁切時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)第二切頭相對(duì)于第一切頭的高度，可以選擇第一切頭或者第二切頭進(jìn)行剪裁，從而得到不同半徑的圓片，同時(shí)滿足鋰電池正極片和隔膜的切割。

鋰電池恒溫裝置 960     

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本發(fā)明屬于恒溫裝置領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池恒溫裝置，包括恒溫隔熱箱，所述恒溫隔熱箱為夾層結(jié)構(gòu)，所述恒溫隔熱箱包括換熱部分和控制部分，所述恒溫隔熱箱連接有空冷散熱單元，所述恒溫控制單元分別與鋰電池?fù)Q熱單元、導(dǎo)熱液換向閥、空冷散熱單元、泵、導(dǎo)熱液加熱單元連接，所述鋰電池?fù)Q熱單元通過(guò)泵與導(dǎo)熱液加熱單元連接，所述導(dǎo)熱液換向閥分別與鋰電池?fù)Q熱單元、空冷散熱單元連接，所述導(dǎo)熱液加熱單元連接有導(dǎo)熱液池，所述導(dǎo)熱液池通過(guò)三通分別與導(dǎo)熱液換向閥、空冷散熱單元連接。本發(fā)明可以使鋰電池組始終工作在最佳溫度范圍，延長(zhǎng)電池壽命，提高安全性。本發(fā)明用于電動(dòng)汽車鋰電池的恒溫控制。

鋰離子電池用鋁箔、微孔鋁箔及微孔鋁箔的制備方法 971     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池用鋁箔、微孔鋁箔及微孔鋁箔的制備方法，鋁箔包括0.08?0.1wt%的Mg、Si≤0.08wt％、Fe≤0.2wt％、Ga≤0.03wt％、Cu≤0.04wt％、Zn≤0.04wt％、V≤0.05wt％、Ti≤0.03wt％、鋁為99.7?wt％；采用化學(xué)腐蝕方法制備成微孔鋁箔；微孔鋁箔每平方厘米上分布有300—6000個(gè)直徑為6—12μm的通孔和/或盲孔；限定的成分組成與現(xiàn)有系列鋁合金相比，具有更高的屈服強(qiáng)度，在后續(xù)的化學(xué)腐蝕過(guò)程中，對(duì)于所成的微孔孔徑更小也更加均勻，通孔和盲孔與材料本體圓弧過(guò)渡，減少應(yīng)力集中，增強(qiáng)力學(xué)性能，不會(huì)減弱電學(xué)性能，本發(fā)明可用于鋰電池中。 1

烷基四氫萘型鋰基潤(rùn)滑脂及其制備方法 884     

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本發(fā)明屬于潤(rùn)滑脂技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明公開了一種烷基四氫萘型鋰基潤(rùn)滑脂及其制備方法。本發(fā)明制備的烷基四氫萘型鋰基潤(rùn)滑脂包括以下重量份的組分：基礎(chǔ)鋰基潤(rùn)滑脂80.0～99.5份，抗氧劑0～5.0份，防銹劑0～5.0份，極壓劑0.5～10.0份，其中，基礎(chǔ)鋰基潤(rùn)滑脂的原料包括烷基四氫萘化合物。本發(fā)明制備的烷基四氫萘型鋰基潤(rùn)滑脂具有良好的潤(rùn)滑性能和極壓性能，且合成時(shí)使用較少的稠化劑和添加劑，有效降低工業(yè)應(yīng)用的成本。

偏磷酸鋰的生產(chǎn)工藝 1091     

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一種偏磷酸鋰的生產(chǎn)工藝,其取工業(yè)氫氧化鋰或精制氫氧化鋰原料,置于反應(yīng)容器內(nèi),加去離子水;再加活性炭,攪拌均勻;加去離子水至氫氧化鋰溶液比重至1.05～1.10;靜置、過(guò)濾入另一個(gè)反應(yīng)容器內(nèi),得重精制氫氧化鋰溶液;緩慢加入磷酸,并攪拌,至pH值為2.8～3,得磷酸二氫鋰溶液;加入活性炭和沉淀劑,去除雜質(zhì);加去離子水,至溶液比重為1.05～1.10后,加熱保溫、靜置,過(guò)濾入另一個(gè)反應(yīng)容器內(nèi);加熱濃縮磷酸二氫鋰溶液,過(guò)濾后,送至離心噴霧干燥塔,高壓縮合成偏磷酸鋰粉。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中生產(chǎn)工藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明生產(chǎn)效率高,工藝便于控制,產(chǎn)品雜質(zhì)含量低,可滿足特種光學(xué)玻璃使用的要求。

制備棉纖維負(fù)載SnO₂作鋰離子電池負(fù)極材料的方法 888     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域，為了提高負(fù)極材料的綜合性能，提供了一種制備棉纖維負(fù)載SnO₂作鋰離子電池負(fù)極材料的方法。先將棉纖維進(jìn)行預(yù)處理，配置Sn鹽的水溶液，浸泡預(yù)處理好的棉纖維，用氨水調(diào)節(jié)pH值為3?8，150?200℃水熱反應(yīng)10?24h；反應(yīng)產(chǎn)物離心數(shù)次，分別依次水洗、醇洗至產(chǎn)物呈中性，60℃干燥12 h；當(dāng)棉纖維預(yù)處理方法為碳化預(yù)處理，干燥后即為棉纖維負(fù)載SnO₂作鋰離子電池負(fù)極材料；當(dāng)棉纖維預(yù)處理方法為溶液預(yù)處理，干燥后接著在管式爐中碳化2h，即為棉纖維負(fù)載SnO₂作鋰離子電池負(fù)極材料。由本發(fā)明所提供的復(fù)合材料在50圈內(nèi)的循環(huán)比單獨(dú)的SnO₂作負(fù)極材料循環(huán)性能顯著提高。