本實用新型公開了一種具有保溫功能的船用污水凈水設備,包括入水口、黑水入口、沉積箱體和出水口,所述沉積箱體外表壁兩側通過橫隔板焊接有壓水倉箱體,所述沉積箱體底部開設有膨脹槽,所述壓板頂部靠近出水口的一側焊接有虹吸管,且虹吸管與滲透槽相連通,所述沉積箱體靠近出水口的一側通過開設第二滑槽滑動連接有滑塊,且滑塊焊接有檢測管,所述檢測管頂部開設出水口。本實用新型中,通過膨脹槽內部的膨脹液體控制接觸滑塊的運動,從而使溫度較低時通入鍋爐廢水加熱水溫,溫度較高時浸泡壓艙水降低水溫,使得廢水內部溫度溫度,整體結構實用有效,在未來將具有廣泛的發(fā)展前景。
本實用新型公開了一種廢液處理系統,包括進水口、循環(huán)泵、出水口、液壓管、過濾裝置、泄壓管以及電機,所述進水口與循環(huán)泵進水端相連,且靠近進水口處設置有流量閥;所述出水口與循環(huán)泵出水端相連,且靠近出水口處設置有止回閥;所述液壓管的一端設置于出水口、另一端與過濾裝置頂端相連接;所述泄壓管的一端與循環(huán)泵進水端相連、另一端與過濾裝置底端的過濾口相連接,且泄壓管上設置有控制閥;所述電機設置于循環(huán)泵。本實用新型解決了現有中直接由管道排出廢水造成環(huán)境污染的問題,通過在排污管道之間設置過濾裝置,在進行循環(huán)過濾,再由出水口排出,凈化了廢水,減少了對環(huán)境的危害。
一種三磷酸酯中和水洗裝置,包括中和水洗釜,中和水洗釜內部設有攪拌,中和水洗釜右上側設有分水閥組,左下側設有蒸汽進口,底部中心位置設有物料出口,中和水洗釜底部一側設有蒸汽冷凝水出口;攪拌呈Z型,中和水洗釜的上部開孔,中和水洗釜的上部的孔呈階梯型,中和水洗裝置采用耐磨材料,耐磨材料為搪玻璃材料,本實用新型的優(yōu)點是:節(jié)約設備,操作簡單,使原來完成中和水洗工序需9小時縮短到4.5小時,又減少了50%的廢水量,既提高了產能,又減輕廢水處理量,降低了生產成本,提高經濟效益。
本發(fā)明公開了一種無機氟化物廢液、廢堿液和廢酸液預處理工藝,該預處理工藝包括以下步驟:廢鹽酸、廢硫酸液可用于含鉻廢液的還原工段以及含銅廢液的氧化工段的pH調節(jié),剩余部分分批與廢堿液、無機氟化物廢液混合,并向內加入NaOH溶液進行中和,通過pH值控制加堿量,中和沉淀pH=7?9;中和反應結束后泵至沉淀池,經沉淀后底泥泵至壓濾機過濾,濾渣委托填埋處理,反應池上清液和濾液經綜合調節(jié)預處理后排入廢水處理區(qū)。該無機氟化物廢液、廢堿液和廢酸液預處理工藝,在中和調節(jié)時,部分投加石灰,提高廢水中Ca2+離子濃度,利用同離子效應,降低處理出水F?的濃度。
本發(fā)明涉及一種羧甲基殼聚糖摻雜的聚苯胺?MnFe2O4尖晶石催化劑及其制備方法和應用,屬于高級氧化水處理技術領域。本發(fā)明利用殼聚糖摻雜導電聚合物聚苯胺,使得聚苯胺接枝大量氨基、羧基、羥基,有效吸附金屬離子,從而在聚苯胺載體上原位負載MnFe2O4尖晶石,用于催化PMS高級氧化降解有機廢水。本發(fā)明制備的催化劑在120min內對模擬廢水中甲基橙的降解率可達97%,經6次循環(huán)后,其性能下降不到8%,具有優(yōu)異的催化活性和良好的穩(wěn)定性。本發(fā)明的催化劑制備原料豐富,價格低廉,制備工藝簡單,具有良好的應用前景。
本發(fā)明涉及一種化工助劑的制備方法,屬于化工技術領域。本發(fā)明工藝如下:(1)對廢棄動植物油脂及含有甘油的廢水進行ph值調整,調整后ph值大于2小于11;(2)廢水、廢渣、氧化劑、絡合劑置于攪拌容器中,進行加溫、脫水、氧化、聚合攪拌,生產一種用于橡膠行業(yè)的具有軟化作用、增塑作用、補強作用的新型高分子合金助劑。相對于現有技術,本發(fā)明生產的合金助劑主要應用在橡膠行業(yè),能夠降低膠料的門尼粘度、提高膠料的伸長率、增加膠料的抗伸強度;本發(fā)明所使用的設備簡單,無需苛刻的操作條件,具有投入低、實用性強的特點。
本發(fā)明涉及一種羧甲基殼聚糖摻雜的聚苯胺?LaMnO3鈣鈦礦催化劑及其制備方法和應用,屬于高級氧化水處理技術領域。本發(fā)明利用殼聚糖摻雜導電聚合物聚苯胺,使得聚苯胺接枝大量氨基、羧基、羥基,有效吸附金屬離子,從而在聚苯胺載體上原位負載LaMnO3鈣鈦礦,用于催化PMS高級氧化降解有機廢水。本發(fā)明制備的催化劑在120min內對模擬廢水中甲基橙的降解率可達87%,經6次循環(huán)后,其性能下降不到10%,具有良好的催化活性和穩(wěn)定性。本發(fā)明的催化劑制備原料豐富,價格低廉,制備工藝簡單,具有潛在的應用前景。
本發(fā)明提供一種不銹鋼酸洗污泥處理過程中的廢氣凈化排放裝置。本發(fā)明包括廢氣回收塔,其特征是:所述的廢氣回收塔里面設置有噴淋裝置,所述的噴淋裝置連接供藥裝置,所述的回收塔底部設置有廢水回收池,所述的廢水回收池里面設置有傾斜沉淀板。本發(fā)明通過藥劑進行噴淋,能夠對里面的煙塵、二氧化硫和氮氧化物,都經過藥劑充分反應洗滌后再進行排放,同時產生的污泥沉淀后可以生產化肥等。
本發(fā)明公開了一種不銹鋼鋼絲繩表面清潔結構,涉及鋼絲繩生產技術領域。本發(fā)明包括底板、鋼絲繩本體,底板上表面固定有支撐架,支撐架頂部固定有廢水收集槽,廢水收集槽頂部固定有鋼絲繩清潔槽,鋼絲繩清潔槽內部從左到右依次固定有清潔套、沖洗架和刷洗機構;清潔套一端面通過螺栓固定有與鋼絲繩本體配合的錐形刮套。本發(fā)明通過清潔套、沖洗架、刷洗機構的組合使用,能夠初步對鋼絲繩表面的物質進行刮除,并沖洗掉,然后經過沖洗架沖洗,然后倒入刷洗機構內部,使用毛刷配合高壓噴頭噴出的清洗用水進行全方位清潔,實現對鋼絲繩表面的清潔;能夠根據具體要清潔的鋼絲繩直徑大小進行調節(jié)和更換,以實現更好的清理效果。
本發(fā)明涉及一種非水合成硬脂酸鉛鹽的制備方法,直接采用硬脂酸和氧化鉛原料,在低溫催化劑乙撐雙硬脂酰胺和烴類化合物如精煉高熔點石蠟或液體石蠟的存在下,在70-80℃溫度,化合1-3小時,即得正硬脂酸鉛和二鹽基硬脂酸鉛的混合物。本方法無水直接反應生成產物,不用另外加入酸和堿化工原料,產物不需烘干,粉碎,大大減少能源消耗和減輕勞動強度,無含鉛廢水產生。反應流程短,能耗低,減少工序,投資少,降低成本,減少工人勞動強度。
本發(fā)明涉及紡織機械設備技術領域,公開了一種紡織用紡織布濕潤裝置,包括箱體、紡織布進口和紡織布出口;箱體的內部通過隔板分隔成三個空間,分別是位于箱體內部左側的除雜室,右側的二次濕潤室和中部的初次濕潤室;初次濕潤室的內部上側固定安裝有支撐板,支撐板的頂部設置有水箱,水箱的頂部一側設置有進水口,水箱的底部連通有輸水管,輸水管的底端連通有傾斜的蓄水板,蓄水板的底部開設有若干組噴水口,初次濕潤室的內部下側設置有廢水收集槽,廢水收集槽的底部連通有循環(huán)水管,循環(huán)水管的底端橫向部分設置過濾裝置,循環(huán)水管的右端伸入到二次濕潤室中并且連通有噴水槍。本發(fā)明的優(yōu)點是:濕潤合格率高,節(jié)約資源,具有較高的保障性。
本發(fā)明涉及一種含銅廢渣固體臭氧復合脫氮劑的制備方法,屬于脫氮劑制備領域。針對目前高濃度氨氮廢水在治理過程中,化學房和生物法處理成本高,投資大,生物法對氨氮的處理效果較差的問題,通過將含銅廢渣碾磨并改性制備超細分散改性含銅廢渣,隨后合成制備含銅脫氮劑,在通過將含銅脫氮劑于臭氧氣體冷凍制備復合脫氮劑顆粒,通過銅與NH3·H2O形成金屬氨配合物,同時在臭氧催化作用下,提高其對高濃度廢水處理效率,對氨氮去除率高達80%;通過含銅廢渣粉末制備脫氮劑,綠色環(huán)保無二次污染。
本實用新型公開了一種便于清理的耐腐蝕環(huán)氧樹脂理化實驗臺,包括墊板和工作臺,所述墊板的上方設置有實驗柜,所述工作臺位于實驗柜的上方,且工作臺的上表面左端設置有隔板,所述隔板的左側設置有水龍頭,所述水槽的底端安裝有過濾網,所述水槽的下方螺紋連接有水管,所述墊板的后端安裝有液壓桿,所述放置架的內側由上而下依次設置有試管板和工具板,所述試管板的前端螺紋連接有轉桿。該便于清理的耐腐蝕環(huán)氧樹脂理化實驗臺,統一回收廢水,避免廢水污染環(huán)境,避免廢水中的化學廢料堵塞水管,能夠避免工作人員的手與化學廢料直接接觸,方便清理工作臺的上表面,能夠在裝置內放置不同高度的試管,且方便固定試管。
本實用新型公開了一種適用于管道間的過濾裝置,包括殼體、轉動軸、固定桿以及排污口,所述殼體的一側設置有進水口、殼體的另一側設置有出水口,且殼體內設置有濾芯;所述轉動軸位于殼體中心處,且垂直安裝有連接桿;所述固定桿的一端垂直安裝于上蓋、固定桿另一端垂直固定安裝于連接桿;所述排污口設置于殼體底部;所述殼體上端外側設置有作為公接頭的凹槽,所述上蓋安裝有拉耳卡,該作為母接頭的拉耳卡與公接頭的凹槽相配合。本實用新型的過濾裝置安裝于排出廢水的管道之間,旋轉轉動軸,將廢水與濾芯充分接觸,再由排污口排出,凈化了廢水,減少了對環(huán)境的危害。
本實用新型公開了一種半自動玻璃器皿清洗裝置,包括機體,所述機體的內部設置有多功能放置機構,所述多功能放置機構包括放置架、隔板、器皿放置口、橡膠圈,所述多功能放置機構的下端設置有廢水收集機構,所述廢水收集機構包括集料倉、過濾網、活動式抽屜、排水口,所述多功能放置機構的一側設置有護欄架,所述機體的下端設置有滑輪,所述機體的一側設置有顯示屏、指針與控制面板,所述顯示屏位于指針的下端,所述控制面板位于顯示屏的下端,所述控制面板的下端設置有便于清洗機構。本實用新型所述的一種半自動玻璃器皿清洗裝置,具備便于清洗、多功能放置、廢水收集等優(yōu)點,帶來更好的使用前景。
本實用新型涉及污水處理技術領域,且公開了一種用于發(fā)電污水排放的排污擴容器,所述排污擴容器的底部固定安裝有廢水管,廢水管的內部固定安裝有固定板,固定板上設置有降溫裝置,降溫裝置具體包括轉動軸一,轉動軸一的一端固定安裝有錐形齒輪一,錐形齒輪一的下方設置有錐形齒輪二,錐形齒輪一與錐形齒輪二之間互相嚙合,錐形齒輪二的底部固定安裝有連接軸,錐形齒輪一的底部固定安裝有往返絲杠,往返絲杠的外壁上套設有與往返絲杠匹配的活動板。該種用于發(fā)電污水排放的排污擴容器,通過降溫裝置的設置使得排污擴容器內部分離產生的廢熱水在通過廢水管排進下水系統之前冷卻的效率更高,提高了整個系統的運行效率,增強了裝置的實用性。
本實用新型涉及軟冰淇淋機技術領域,公開了一種帶有收集功能的彩虹夾心軟冰淇淋機,包括軟冰淇淋機主體,所述軟冰淇淋機主體的前側的頂部連接有三個出料手柄,且軟冰淇淋機主體的前側設置有放置槽,所述軟冰淇淋機主體的前側靠近放置槽的位置開設有方孔,所述軟冰淇淋機主體的一側設置有廢水箱。本實用新型通過電機、滾珠螺母、滾珠絲杠、連接板、毛刷、滑塊、滑槽、噴頭、三通管、清水箱、廢水箱、潛水泵和排水孔,可以方便將融化滴落在放置槽內的冰淇淋清理掉,并將污水和冰淇淋經排水孔排入廢水箱內,避免出料嘴內滴落至放置槽內的冰淇淋粘附在放置槽上,影響美觀且不衛(wèi)生,從而提高了該軟冰淇淋機的實用性。
本實用新型公開了一種方便清理濾袋的脈沖袋式除塵器,包括:脈沖袋式除塵器,所述脈沖袋式除塵器為四壁封閉的中空結構,所述脈沖袋式除塵器的內部固定有若干數量的濾袋,所述濾袋的外側設置有清洗柱組件,所述脈沖袋式除塵器的底部卡接滑動廢水處理盒;滑動廢水處理盒,所述滑動廢水處理盒包括箱體和滑輪,所述箱體的底部固定有滑輪,所述箱體一側的外壁設置有卡扣鎖,所述箱體設置有卡扣鎖一側的外壁固定有把手,所述卡扣鎖被裝配用于限制箱體位于所述脈沖袋式除塵器底部的工位。該實用新型提供的方便清理濾袋的脈沖袋式除塵器,通過清洗柱組件將濾袋進行扎緊,再通過噴射口進行清潔表面灰塵使濾袋時刻保持干凈。
本實用新型涉及數控機床技術領域,尤其為一種數控機床加工用冷卻裝置,包括數控機床,所述數控機床的正面開設有加工槽,所述加工槽內固定連接有刀架,所述加工槽靠近地面一側開設有排水孔,所述排水孔靠近地面一側開設有廢水槽,所述廢水槽遠離地面一側且位于廢水槽中心處固定連接有固定架,所述固定架內固定連接有儲存罐,所述儲存罐的出口處固定連接有電動閥門,通過設置過濾網,廢水槽,儲存罐,電機,擋板,解決了目前數控機床在運行時通常使用冷卻水對刀具進行冷卻,使用過的冷卻水中會含有大量被刀具切割下來的金屬碎屑,這種含有金屬碎屑的冷卻水直接排放到外界的話,會引起環(huán)境污染的問題。
本實用新型公開了一種不銹鋼管的清洗裝置,包括支撐板一,支撐板一的頂端設有支撐板二,支撐板二的頂端設有廢水收集箱和位于廢水收集箱一側的水箱,廢水收集箱的兩側對稱設有兩個固定桿,固定桿均與移動機構連接,相鄰固定桿頂端且位于廢水收集箱的兩側之間通過夾持機構連接,水箱的頂端設有水管一,水管一與位于水箱內部的水泵連接,水管一的一端與位于相鄰夾持機構之間的套筒箱連接。有益效果為:進而有效的減少人工投入,避免人工操作誤差導致手部受傷的可能性,并通過夾持機構和移動機構的配合作用,便于對不銹鋼管清洗時進行移動,進而提高了清洗效率,有效的加快了工作進度,同時降低危險系數。
本發(fā)明提出的一種膠輥自動控制調節(jié)系統,包括膠輥本體、膠輥轉軸、底座、傳感系統和廢水循環(huán)系統,膠輥轉軸穿過膠輥本體的內部且膠輥轉軸和膠輥本體位于同一軸心上,膠輥轉軸兩端安裝在支架上,支架安裝在底座上,傳感系統通過信號和膠輥轉軸連接,廢水循環(huán)系統和膠輥本體的廢液收集池連接,其特征在于,所述膠輥本體和膠輥轉軸連接處設置軸套,膠輥本體內部設置固定軸,固定軸四周通過支撐架和膠輥本體的涂覆層連接;本發(fā)明通過傳感系統對膠輥進行智能化管控,提高膠輥工作時的效率;通過廢水循環(huán)系統使膠輥清洗后的廢水進行再次利用,進行植物噴灌和除塵。
本發(fā)明公開了一種廢鋼鐵的清洗除雜裝置,包括清洗箱、機架、蓄水箱及廢水凈化箱。清洗箱設置于機架上,廢水凈化箱設置于清洗箱與機架之間,清洗箱右側上方設置除油劑儲存裝置,清洗箱內部設置有超聲波清洗槽,超聲波清洗槽的內部底端設置有兩塊磁鐵,清洗箱左側下方設置有進水管,進水管通過水泵與蓄水箱連接,超聲波清洗槽底部通過水管與廢水凈化箱連接,廢水凈化箱連接有出水管,出水管的另一端與蓄水箱連接。本發(fā)明清洗箱內部設置有超聲波清洗槽,清洗箱右側上方設置除油劑儲存裝置,可有效清洗去除廢舊鋼鐵表面上的油污、鐵銹、泥沙。本發(fā)明超聲波清洗槽的內部底端設置有兩塊電磁體,可吸附清洗過程中的鐵屑。
本實用新型公開一種用于垃圾轉運站的濾水凈化設備,包括出水口和廢水處理箱,所述出水口的左側外部安裝有廢水處理箱,所述廢水處理箱的右側內部設置有消毒池,所述消毒池的左側設置有沉淀池,所述沉淀池的左側設置有厭氧池,所述厭氧池的左側設置有調節(jié)池,所述廢水處理箱的上端設置有觀察窗口和四個固定掛耳,所述廢水處理箱的左側外部設置有進水口,所述沉淀池的前側外部設置有排泥口,所述沉淀池的內部設置有輔助排放裝置,所述輔助排放裝置包括沉淀板、副吸納管道和主吸納管道,吸引力通過主吸納管道和多個副吸納管道的開口將沉淀池內部的污泥排出,從而有利于將沉淀池內部沉淀的污泥排放出去,從而不會在沉淀池內部遺留過多污泥。
本發(fā)明提出的一種高度調節(jié)膠輥清洗裝置,底座、膠輥本體、膠輥軸、清洗裝置、高度調節(jié)裝置、前支架和后支架組成,膠輥軸穿過膠輥本體的內部且膠輥軸和膠輥本體位于同一軸心上,所述膠輥本體兩側均和膠輥軸連接,膠輥軸一端安裝在前支架上,膠輥軸另一端安裝在后支架上,前支架和后支架安裝在底座上;清洗裝置設置在膠輥本體下端,清洗裝置下端連接調節(jié)裝置,本發(fā)明通過高度調節(jié)裝置使膠輥清潔更加方便,使用時直接通過高度調節(jié)裝置將清洗裝置調節(jié)到膠輥下端進行清潔處理;此外設置廢水盒和廢水收集孔,清潔后的廢水通過廢水盒收集到廢水收集孔內集中處理,一方面避免廢水四濺清潔不便;另一方面統一收集處理保護生態(tài)環(huán)境。
本實用新型公開了一種帶回收系統的印刷設備,包括印刷機本體,所述印刷機本體的底部設有油墨廢水出口,油墨廢水由油墨廢水出口流出,先經過過濾管過濾掉廢水中的殘渣顆粒,過濾后的廢水依次進入中和裝置、混凝裝置和氧化裝置,在中和裝置中加入中和溶劑,中和裝置調節(jié)油墨廢水的PH值,中和后進入混凝裝置,加藥桶加入混凝劑,使水中污染物凝聚并沉降,反應結束后混凝后的水經過濾網進入氧化裝置,凝聚沉積的污染物留在濾網上,氧化裝置起氧化分解的作用,凈化后的廢水流出出水管,由濾網再次過濾,過濾后由廢液檢測器對凈化后的廢水進行檢測,合格后排出對廢水進行再利用,若不合格廢水由廢液回流管流回進行再次凈化直至合格后排出。
本實用新型涉及工業(yè)廢水回收技術領域,公開了一種廢鹽除雜焚燒裝置,包括離心機、回轉窯、焚燒爐和燃燒器,所述離心機連接至回轉窯,焚燒爐設置在回轉窯上,燃燒器位于焚燒爐內,廢鹽經離心機脫液后進入回轉窯,邊轉動邊在焚燒爐內焚燒。本實用新型對結晶廢鹽焚燒徹底,將廢鹽中的有機物清除干凈,尾氣噴淋溶解,達到排放標準。
本實用新型公開了工業(yè)廢水及固廢處理技術領域的一種超臨界水氧化反應器的密封結構,包括反應器本體,反應器本體上側開設有空腔,空腔內活動連接有蓋板,空腔內安裝有兩個密封機構,密封機構包括墊片、第一彈簧、密封環(huán)和波紋套,空腔內壁前后兩側均固定連接有多個墊片,墊片上固定連接有第一彈簧,多個第一彈簧之間安裝有柔性密封環(huán),密封環(huán)上設有兩個波紋套,反應器本體上固定連接有兩個第二彈簧,第二彈簧內套設有定位桿,蓋板底面安裝有密封板,密封板上開設有凹槽,密封板上開設有兩個滑槽,滑槽內開設有定位孔,有效的提高了設備的密封性以及設備的密封穩(wěn)定性,避免在使用時發(fā)生泄露。
一種電機轉子化學除毛刺裝置,所述的除毛刺裝置主體包括除毛刺室、清洗室與干燥室,所述的除毛刺室右側設置有清洗室,所述的清洗室右側設置有干燥室;所述的除毛刺室下方設置有集液池,上方設置有噴灑嘴;所述的集液池與噴灑嘴之間通過管道與壓力泵連接;所述的清洗室上方設置有清水沖洗口,干燥室上方設置有暖風出口,所述的清洗室與干燥室下方設置有廢水收集室;所述的除毛刺室左側與干燥室右側設置有透明隔板;所述的輸送結構包括輸送帶與轉子臺,所述的轉子臺均勻設置在輸送帶上。本實用新型處理時間快,產品具有極高一致性;化學試劑可重復實用,節(jié)約了成本支出;為其在工業(yè)上大范圍應用提供了保障。
本實用新型公開了一種N-910銅萃取劑制備系統,在一級反應釜上設置有進口和出口管道,出口管道和二級反應釜相連,該反應釜通過出口管道與三級反應釜相連,該三級反應釜上還有進口管道,并通過半成品出口管道和四級反應釜相連,該四級反應釜上還設置有進口管道,并通過出口管道和五級反應釜相連。通過該制備系統可將苯乙酮在氫化鈉的作用下與異壬酸乙酯發(fā)生克萊森縮合反應,經酸化洗滌、精餾后可得N-910銅萃取劑,該系統具有工藝簡單、萃取劑得率高的特點。本制備系統在使用過程中所使用的溶劑皆采用了回收循環(huán)利用,不會造成太大的環(huán)境污染,且成品廣泛用于處理電子工業(yè)廢水,回收利用重金屬銅,有利于環(huán)保,并能使資源再生利用。
本發(fā)明速成高效絮凝劑的生產方法。其產品屬 無機化工產品。目前,國內外生產聚鐵,首先要制得硫酸亞鐵,再 將硫酸亞鐵跟氧化催化劑加溫、加壓氧化反應約2- 17小時制得三價鐵。再經水解、聚合等步驟,約需 20-30小時方可制得聚鐵。本反應中所用催化劑亞 硝酸鈉,是一種有毒的致癌物。聚鐵生產現在函待解決的問題是:縮短生產周 期,降低能源消耗,氧化催化劑無毒害,對環(huán)境無污 染,設備簡單,投資小。本發(fā)明技術特征是:速氧速聚速成,半小時制 得。生產周期短,不需加溫,節(jié)約能源,氧化催化劑無 毒,對環(huán)境無污染。工藝簡單,設備投資小,生產成本低。該產品是一種新型高效的水處理劑,可廣泛應用 于源水、自來水、工業(yè)廢水、城市污水的處理。
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