本發(fā)明涉及一種飽和器法氨廢氣處理裝置及處理工藝,所述裝置它包括硫銨飽和器(1)、冷卻裝置(2)、結(jié)晶泵(3)、結(jié)晶槽(4);所述冷卻裝置(2)設(shè)置于硫銨飽和器(1)的氨廢氣進(jìn)氣管線上;所述硫銨飽和器(1)以碳鋼作為基體材料,以乙烯基玻璃鋼進(jìn)行防腐襯里,在沖刷處,玻璃鋼表面采用金剛砂做表面處理;所述硫銨飽和器(1)內(nèi)部不設(shè)置母液分配室,硫銨飽和器(1)外采用管道分配器,管道分配器內(nèi)襯PO內(nèi)襯。采用該工藝處理醫(yī)藥生產(chǎn)中排出的含氨廢氣、廢水,具有工藝合理、技術(shù)先進(jìn),投資少,見效快的特點(diǎn),徹底解決了廢氣、廢水的達(dá)標(biāo)排放問題。
一種副產(chǎn)鹽酸深度解析制氯化氫的工藝,其流程見附圖,它包括氯化鈣配制罐、氯化鈣溶液的再沸器和氯化鈣溶液提濃塔,提濃后的氯化鈣經(jīng)加熱后從脫析塔的塔頂進(jìn)入脫析塔,與自下而上的副產(chǎn)鹽酸逆流接觸,大量的水進(jìn)入氯化鈣溶液,氯化氫氣體和氣相鹽酸從脫析塔頂排出,經(jīng)冷凝后得到濃鹽酸和氯化氫氣體,脫析塔底排出的氯化鈣溶液再經(jīng)氯化鈣溶液提濃塔提濃后循環(huán)使用,其特征是:副產(chǎn)鹽酸先經(jīng)加熱后,在汽化塔內(nèi)汽化,以汽相進(jìn)入脫析塔進(jìn)行解析制得氯化氫氣體,而副產(chǎn)鹽酸中的高沸點(diǎn)化合物、鹽類及固體雜質(zhì),則經(jīng)汽化塔塔底排出作廢水處理。本發(fā)明可將作為廢水處理的含有高沸點(diǎn)化合物、鹽類及固體雜質(zhì)的副產(chǎn)鹽酸回收利用,變廢為寶。
本發(fā)明提供一種硫酸鈉、氯化鈉分鹽方法,涉及鹽類分離技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:S1、將含鹽廢水由進(jìn)料泵先后輸送至蒸餾水預(yù)熱器和生蒸汽預(yù)熱器,然后打入MVR強(qiáng)制循環(huán)部分;S2、進(jìn)入液沫分離器經(jīng)過旋流板除沫器液沫分離;S3、壓縮后的蒸汽再打入蒸發(fā)室加熱物料,然后出MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng);S4、預(yù)熱后的物料進(jìn)入蒸發(fā)器后,和壓縮后升高到108℃左右的二次蒸汽進(jìn)行換熱,本發(fā)明中通過蒸餾水預(yù)熱器和生蒸汽預(yù)熱器的設(shè)置,能夠?qū)}廢水與蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的蒸餾水和生蒸汽熱至設(shè)定溫度,液沫分離器的設(shè)置,能夠?qū)旌弦后w進(jìn)行液沫分離,提高分鹽的純度,整個(gè)發(fā)明系統(tǒng)的操作可由計(jì)算機(jī)完成,具有原料適應(yīng)性強(qiáng)、蒸發(fā)效率高、工藝環(huán)保綠色等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種豆腐凝固劑及用其制作豆腐的方法。本發(fā)明公開的豆腐直接以植物蛋白為原料,并加入水、植物油及其他輔料制得。豆腐制作方法為:1)植物蛋白和所述凝固劑混勻;2)加入輔料斬拌形成乳化物;3)蒸煮成型;4)包裝儲(chǔ)藏。所述凝固劑為谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶及其增效劑的混合物,添加此含有谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶的凝固劑,所制得的新型豆腐無不良?xì)馕恫⒕哂兴垢南銡?、蛋白含量高、脂肪含量?有彈性,咀嚼性好,在生產(chǎn)過程中不會(huì)產(chǎn)生廢水、廢渣。
本發(fā)明公開了一種多源液體余熱回收蒸汽發(fā)生系統(tǒng),包括通過連通管道依次相連設(shè)置的液體余熱回收模塊、蒸汽壓縮處理模塊和分配器;所述分配器上連接設(shè)置有至少一個(gè)分散利用管道,所述液體余熱回收模塊的數(shù)目至少為二,所述蒸汽壓縮處理模塊的數(shù)目為一,所述分配器的數(shù)目為一;所述的液體余熱回收模塊包括通過回收管道依次連接的廢水槽和蒸汽發(fā)生器,所述的廢水槽和蒸汽發(fā)生器之間還設(shè)置有循環(huán)管道,所述的循環(huán)管道上設(shè)置有循環(huán)泵。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:可以同時(shí)對于多個(gè)源頭的液體余熱進(jìn)行回收利用,采用蒸汽壓縮處理模塊可以對于液體余熱回收模塊制作出的蒸汽進(jìn)行壓縮處理操作,并通過分配器將能量介質(zhì)傳遞給分散利用管道,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種豆腐凝固劑制作豆腐的方法。本發(fā)明公開的豆腐直接以植物蛋白為原料,并加入水、植物油及其他輔料制得。豆腐制作方法為:1)植物蛋白和所述凝固劑混勻;2)加入輔料斬拌形成乳化物;3)蒸煮成型;4)包裝儲(chǔ)藏。所述凝固劑為谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶及其增效劑的混合物,添加此含有谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶的凝固劑,所制得的新型豆腐無不良?xì)馕恫⒕哂兴垢南銡?、蛋白含量高、脂肪含量?有彈性,咀嚼性好,在生產(chǎn)過程中不會(huì)產(chǎn)生廢水、廢渣。
本發(fā)明公布一種有機(jī)物回收的洗衣機(jī)水管,包括泡沫分離裝置、沉淀裝置、洗衣機(jī)水管、驅(qū)動(dòng)裝置、端蓋,驅(qū)動(dòng)裝置為泡沫分離裝置提供動(dòng)力,洗衣機(jī)排出的廢水通過洗衣機(jī)水管進(jìn)入到泡沫分離裝置,把分離完的泡沫排入到沉淀裝置進(jìn)行沉淀,分離完的廢水通過端蓋的的打開排出,從而達(dá)到有機(jī)物分離以及回收,本發(fā)明具備能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)對有機(jī)物自動(dòng)回收和結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種5-氯-1-茚酮的合成方法,屬于有機(jī)合成領(lǐng)域。以3-氯苯甲醛為原料,首先將3-氯苯甲醛與丙二酸反應(yīng)制得3-氯苯丙酸,再進(jìn)行傅克酰基化反應(yīng)制得5-氯-1-茚酮。其中第一步參加反應(yīng)的有機(jī)溶劑為甲酸、二乙胺,反應(yīng)溫度為20~150℃。第二步參加反應(yīng)的有機(jī)溶劑為二氯甲烷,催化劑為氯化鋅,反應(yīng)溫度為-10~80℃。本發(fā)明提供了一種簡單且易于放大的5-氯-1-茚酮的合成工藝,解決了目前合成方法中存在的路線相對較長,使用昂貴的催化劑或原料,反應(yīng)條件較為苛刻,成本高等技術(shù)問題;尤其在環(huán)境方面,與傳統(tǒng)的合成5-氯-1-茚酮的工藝相比,避免了強(qiáng)酸對環(huán)境的污染問題以及大量廢水的處理。
本發(fā)明公開了一種醚化反應(yīng)后母液堿的循環(huán)套用工藝。所述循環(huán)套用工藝包括首次醚化反應(yīng)工藝,多次使用后母液堿的純化工藝,處理后的母液堿經(jīng)過濃縮,參與下一批醚化反應(yīng)的工藝。本工藝方法對環(huán)境優(yōu)化的效果明顯,與原工藝相比現(xiàn)工藝,在不降低單元收率的情況下,降低了可能產(chǎn)生的環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。本工藝對傳統(tǒng)的醚化物合成工藝進(jìn)行了改進(jìn),減少了分離步驟,節(jié)約能耗,不僅簡化了對硝基苯乙醚的提純步驟,降低了片堿的消耗,而且減少了廢水量的產(chǎn)生,應(yīng)用此工藝,生產(chǎn)1噸的醚化產(chǎn)品,只會(huì)產(chǎn)生800kg廢水。
本實(shí)用新型涉及針織用品設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種針織用品生產(chǎn)用清洗脫水裝置,包括箱體,所述箱體的一側(cè)鉸接有頂蓋,所述箱體的一側(cè)設(shè)置有固定頂蓋的鎖緊機(jī)構(gòu),所述箱體的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有內(nèi)板,所述內(nèi)板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清洗桶,啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)會(huì)帶動(dòng)清洗桶轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)清洗桶內(nèi)的針織用品會(huì)進(jìn)行清洗,清洗結(jié)束后,開啟電磁閥,此時(shí)廢水會(huì)通過排放管對外排除,廢水會(huì)通過過濾孔輸送至箱體的下半部,廢水中的殘?jiān)鼤?huì)被過濾孔隔離,可通過將擋板取出,對內(nèi)板上方的廢渣進(jìn)行清理,在脫水時(shí),可啟動(dòng)氣泵,氣泵會(huì)帶動(dòng)下壓板下降,下壓板會(huì)將針織用品內(nèi)的水分壓出,再啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)會(huì)帶動(dòng)清洗桶快速轉(zhuǎn)動(dòng),使清洗桶內(nèi)的針織用品快速脫水。
本實(shí)用新型公開了一種采用磷酸及其鈉鹽精制鹽水的裝置,它包括化鹽桶(1)、過濾器總成、樹脂塔(2)和廢水池(3),所述的化鹽桶(1)的出口通過管道Ⅰ(4)與過濾器總成進(jìn)口相連通,過濾器總成的出口通過管道Ⅱ(5)與樹脂塔(2)相連通,樹脂塔(2)的出口通過管道Ⅲ(9)與廢水池(3)的進(jìn)口相連通,廢水池(3)的出口通過管道Ⅳ(6)與化鹽桶(1)的回收口(10)相連通。
本實(shí)用新型涉及水質(zhì)監(jiān)測采樣技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種化學(xué)化工水質(zhì)監(jiān)測采樣裝置,包括設(shè)置采樣箱、抽取機(jī)構(gòu)、封閉機(jī)構(gòu),所述采樣箱的內(nèi)部設(shè)置有抽取機(jī)構(gòu),所述采樣箱的內(nèi)部設(shè)置有封閉機(jī)構(gòu);所述抽取機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿一、支撐桿一、U形桿、支撐桿二、拉力繩、活塞、抽水桶,所述電機(jī)的外壁與電機(jī)箱的內(nèi)壁連接,通過設(shè)置抽取機(jī)構(gòu),通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿一轉(zhuǎn)動(dòng),U形桿帶動(dòng)支撐桿二移動(dòng),支撐桿二帶動(dòng)拉力繩移動(dòng),拉力繩帶動(dòng)活塞移動(dòng)從而將外部的水抽入抽水桶中,通過設(shè)置三個(gè)抽水桶,三個(gè)抽水桶位置不在同一海拔,可以對不同深度的廢水進(jìn)行抽取,達(dá)到了可以對不同深度的化工廢水進(jìn)行采樣,用來檢測廢水是否達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的目的。
本實(shí)用新型公開了一種畜牧獸醫(yī)用清洗裝置,包括本體、廢水處理室、清洗室、混料箱和清洗劑箱,所述本體的左側(cè)上方安裝有清洗劑箱,所述混料箱內(nèi)安裝有攪拌器,所述集水槽安裝在清洗室內(nèi),所述清洗室通過連接管與廢水處理室進(jìn)行連接,所述清洗室的底部安裝有托架,所述安裝架中安裝有限位塊,所述托架的兩側(cè)外部安裝有導(dǎo)流槽,所述安裝架的內(nèi)側(cè)安裝有夾持器,所述廢水處理室內(nèi)安裝有過濾網(wǎng),所述安裝塊外安裝有安裝槽,所述本體外安裝有觀察門。該畜牧獸醫(yī)用清洗裝置設(shè)置有混料箱,該部件的設(shè)置,在混料箱的作用下,使得可以讓干凈的水與清洗劑進(jìn)行混合攪拌,從而使得可以更好的對畜牧進(jìn)行清洗,增加了裝置的實(shí)用性。
一種噴碼機(jī)用噴頭清洗裝置,罐體,罐體頂端卡接有密封蓋,密封蓋外壁頂端粘合連接有橡膠罩,橡膠罩內(nèi)壁粘合連接有頂塊,罐體內(nèi)壁底端開設(shè)有廢水腔,罐體內(nèi)壁焊接連接有隔板,隔板頂端螺釘連接有刷盤,隔板底端焊接連接有開關(guān),廢水腔外壁一側(cè)貫穿連接有廢水口,通過夾壁解決了現(xiàn)有技術(shù)中普通的噴頭清洗大多為人工清洗,在清洗過程中不但難以清潔干凈,還容易弄臟工作人員手部的問題,通過風(fēng)機(jī)和氣嘴解決了現(xiàn)有技術(shù)中普通的噴頭清洗裝置大多清潔后等待自然風(fēng)干才能安裝使用,大大影響了工作效率的問題,通過刷盤和電機(jī)解決了現(xiàn)有技術(shù)中普通的噴頭清洗裝置大多直接用清潔液噴涂于噴頭表面,對于堵塞嚴(yán)重的噴頭難以清潔的問題。
本實(shí)用新型公開了一種多組精細(xì)定量取樣的水質(zhì)在線監(jiān)測設(shè)備,包括過濾箱和第二水管,所述過濾箱內(nèi)壁上固定有滑道,且滑道滑動(dòng)連接有過濾網(wǎng),所述過濾箱內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有導(dǎo)板,且過濾箱下側(cè)和儲(chǔ)物箱上側(cè)均貫穿有出渣管,所述過濾箱上側(cè)貫穿有進(jìn)水口,所述儲(chǔ)物箱內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有第一水管,所述第三水管內(nèi)壁上固定有水位傳感器,所述第三水管下側(cè)設(shè)置有水質(zhì)監(jiān)測儀器外殼。該多組精細(xì)定量取樣的水質(zhì)在線監(jiān)測設(shè)備,設(shè)置有第三水管,五個(gè)第三水管中均設(shè)置有水位傳感器,水位傳感器對第三水管中水的水位進(jìn)行精細(xì)定量,確保每組進(jìn)入水質(zhì)監(jiān)測儀器中的廢水容量一致,防止后期因廢水容量不一致影響監(jiān)測結(jié)果,并且五組廢水監(jiān)測數(shù)據(jù)使檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確。
本發(fā)明公開了紅薯酒加工技術(shù)領(lǐng)域的一種帶曝氣淋洗功能的紅薯酒加工用原料清洗裝置,所述清洗桶的頂部設(shè)置有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)的底部動(dòng)力端通過聯(lián)軸器設(shè)置有攪拌軸,所述攪拌軸的外壁上均勻設(shè)置有攪拌桿,所述攪拌桿的外壁上均勻設(shè)置有毛刷,所述清洗桶的內(nèi)腔頂部通過支架連接有噴淋盤,所述清洗桶的內(nèi)腔設(shè)置有過濾網(wǎng)板,過濾網(wǎng)板設(shè)置在攪拌軸的下方,且過濾網(wǎng)板將清洗桶的底部隔成積液箱,該裝置結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,通過帶有毛刷的攪拌桿對含有原料的清水進(jìn)行攪拌清洗工作,有效的提高了紅薯酒原料清洗的效率,清洗后的廢水經(jīng)過過濾網(wǎng)板和廢水過濾裝置的兩層過濾,對清洗后的原料進(jìn)行再次的淋洗工作,也使得廢水得以回收利用。
本發(fā)明公開了一種廢液中提取金屬的裝置,其包括,廢液入水口、功能纖維入料口、廢液隔流層、初步過濾層、提煉內(nèi)箱、過濾網(wǎng)、廢水流動(dòng)管、金屬出料箱、廢水排出口和吸水棉層,廢液入水口下方裝有廢液隔流層,所述廢液隔流層下方裝有初步過濾層,初步過濾層下方裝有提煉內(nèi)箱,廢水流動(dòng)管內(nèi)部裝有金屬出料箱。本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:常用的提取裝置大多比較復(fù)雜,所需的費(fèi)用較高,提取金屬的成功率也較為的低,本發(fā)明通過工字型設(shè)計(jì),方便了液體的流動(dòng),所增加的兩層過濾層能有效過濾廢液中的雜質(zhì),本裝置結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià)低,運(yùn)行成本少,適合大多中小型工廠使用。
本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種造紙廠用紙漿污水處理系統(tǒng),通過設(shè)置清理組件,且通過設(shè)置清理組件一端位于廢水處理池中,一端位于廢水處理池上方,使得清理組件沿著運(yùn)輸方向呈高度逐漸遞增的狀態(tài),使得清理組件中的傳送帶將浮于水面的紙漿塊運(yùn)輸至收集盒的同時(shí),被清理組件清理浮于水面的紙漿塊時(shí)帶走的一部分水會(huì)由于水的自重和清理組件的傾斜角度使得這一部分水回流進(jìn)廢水處理池中,大大減小了清理組件在清理浮于水面的紙漿塊時(shí)將一部分水帶走造成水資源浪費(fèi)的現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種不銹鋼加工用電焊機(jī)多級冷卻裝置,涉及不銹鋼加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種不銹鋼加工用電焊機(jī)多級冷卻裝置,包括冷卻主體框架和調(diào)節(jié)角度降溫機(jī)構(gòu),所述冷卻主體框架的內(nèi)部設(shè)置有底槽冷卻殼,且底槽冷卻殼的內(nèi)部設(shè)置有冷水中心槽室,所述冷水中心槽室的內(nèi)部設(shè)置有連接鋁架,且連接鋁架的后端連接有冷卻器,所述連接鋁架的上方安裝有循環(huán)水泵,且循環(huán)水泵的一側(cè)連接有進(jìn)水管,所述循環(huán)水泵的后端連接有連接管。該不銹鋼加工用電焊機(jī)多級冷卻裝置設(shè)置的過濾機(jī)構(gòu),橫濾網(wǎng)架能夠有效的為廢水提供過濾處理,能夠有效的減少廢水?dāng)y帶的廢屑,保證廢水能夠二次循環(huán)利用,從而能夠有效的提高廢水的利用效率。
本發(fā)明公開了一種對廢氣凈化產(chǎn)生截留循環(huán)水的冷卻塔,包括塔罐,所述塔罐的頂面垂直安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸貫穿所述塔罐的頂面,并延伸至所述塔罐內(nèi),所述傳動(dòng)軸的外緣固定套接第一風(fēng)扇,所述傳動(dòng)軸的外緣固定套接若干等距離環(huán)向分布的攪拌桿,所述攪拌桿位于所述第一風(fēng)扇的下方,所述塔罐的內(nèi)部底面設(shè)置冷卻機(jī)構(gòu),所述塔罐的左右兩側(cè)連通送氣管,所述送氣管的末端連通冷卻箱,通過本方案提高了廢水的散熱效率,在對廢水進(jìn)行攪拌的同時(shí)將冷氣吹進(jìn)廢水內(nèi),使得廢水散熱更加的均勻,進(jìn)一步提高了塔罐內(nèi)廢水的散熱速度,節(jié)省了時(shí)間。
本實(shí)用新型涉及低溫蒸發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種低溫蒸發(fā)設(shè)備,解決了現(xiàn)有低溫蒸發(fā)設(shè)備能耗大、且加工成本高的缺點(diǎn),包括廢水箱,所述廢水箱的頂部設(shè)置有接觸塔,廢水箱的一側(cè)通過螺栓固定有泵體,廢水箱的另一側(cè)頂部連接有注水管,所述接觸塔的一側(cè)外部通過螺栓固定有檢修箱,所述檢修箱的內(nèi)部設(shè)置有壓縮機(jī),所述壓縮機(jī)的底部設(shè)置有散熱片組,其一側(cè)還填充有干燥劑,檢修箱的一側(cè)內(nèi)部通過螺栓固定有風(fēng)機(jī),通過泵體抽取廢水注入到接觸塔的頂部內(nèi)側(cè),使其依次通過接觸塔內(nèi)部傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板向下流動(dòng),廢水會(huì)通過導(dǎo)流板端部表面開設(shè)的均勻?qū)Р鄯指糸_向下流,方便冷空氣通過與其進(jìn)行充分接觸,從而大大提高低溫蒸發(fā)效率。
本發(fā)明公開了一種大型易清理雜質(zhì)的污水處理裝置,包括廢水過濾箱和控制箱,所述廢水過濾箱內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有清洗組件和紫外線殺菌燈,所述廢水過濾箱上側(cè)貫穿有第一進(jìn)液口,所述密封管通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有過濾網(wǎng),所述廢水過濾箱內(nèi)部下側(cè)貫穿有傳送帶,所述密封管通過第一廢水管與離心機(jī)相連通,所述第二廢水管上設(shè)置有加壓泵,所述第一廢水管和第二廢水管后側(cè)均通過連接管與廢液蒸發(fā)濃縮組件相連通。該大型易清理雜質(zhì)的污水處理裝置,設(shè)置有密封管、過濾網(wǎng)和傳送帶,過濾網(wǎng)過濾后的廢水儲(chǔ)存在密封管中,過濾網(wǎng)因廢水沖擊下進(jìn)行旋轉(zhuǎn),這樣就可循環(huán)進(jìn)行過濾,雜質(zhì)中帶有的小部分廢水可在傳送帶上孔洞的作用下進(jìn)行再次過濾。
本發(fā)明公開了一種石油化工油水分離設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、加藥器、入水管、分離槽、去渣裝置、輸送管、凈水器、電機(jī)、儲(chǔ)水槽、集污腔,本發(fā)明改進(jìn)后進(jìn)行使用時(shí),接口將廢水勻速的輸送到阻篩網(wǎng)上,通過阻篩網(wǎng)對廢水中的體積大的顆粒和雜質(zhì)進(jìn)行處理,廢水通過阻篩網(wǎng)流向吸附海綿氈上,吸附海綿氈對廢水中殘留的油脂進(jìn)行吸收,將廢水中殘留的油脂進(jìn)行徹底處理,將處理過后的廢水通過導(dǎo)流管導(dǎo)向分離膜,通過分離膜對廢水中的臭氣進(jìn)行處理,廢水通過導(dǎo)料穿孔導(dǎo)入粘附板內(nèi)部,粘附板對廢水中的小顆粒進(jìn)行快速吸附處理,能將廢水中的顆粒物被徹底分離清除,提高廢水的油水分離效果和除渣效率。
本實(shí)用新型提供一種用于滲鋁加工的鋼件酸洗裝置,包括豎直設(shè)置的酸洗池,酸洗池的頂部設(shè)有吊盤,吊盤上側(cè)設(shè)有吊環(huán),底部設(shè)有至少一個(gè)掛鉤,酸洗池上端設(shè)有加液管,下端設(shè)有排液管,酸洗池通過排液管以及排液泵與廢水處理裝置連通,酸洗池下端通過循環(huán)管與設(shè)置在酸洗池內(nèi)的噴淋管連通,循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)泵,噴淋管上設(shè)有噴頭。該裝置能夠與滲鋁工序配合形成連續(xù)性生產(chǎn)加工,酸洗效率較高。
本實(shí)用新型涉及煮料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶有可拆卸式雙桶結(jié)構(gòu)的攪拌器,包括主機(jī)、外桶、內(nèi)桶、墊塊、攪拌機(jī)構(gòu)、把手和桶蓋,所述主機(jī)上設(shè)置有放置腔,所述外桶位于放置腔的內(nèi)部,所述外桶的底部設(shè)置有排水管,所述外桶內(nèi)壁的底部開設(shè)有止轉(zhuǎn)槽,所述內(nèi)桶位于外桶的內(nèi)部,所述內(nèi)桶的側(cè)面和底部均開設(shè)有漏孔,所述內(nèi)桶的底部與墊塊的頂部固定連接,所述墊塊位于止轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部。本實(shí)用新型達(dá)到了方便在燒煮完成后對粉圓進(jìn)行快速收集的目的,而且內(nèi)桶中的廢水能夠直接排走,避免因?yàn)闊笮枰罅康乃?,倒水時(shí)被燙水濺到身上燙傷員工,提高工作效率,方便清理,替代了以往需要反復(fù)把水由鍋內(nèi)舀出來的方式,從而達(dá)到了省時(shí)省力的效果。
本實(shí)用新型公開了一種雨水立管雨污分流裝置,包括殼體,所述殼體的上方設(shè)有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的底端貫穿殼體并延伸至殼體的內(nèi)部,所述殼體的內(nèi)部設(shè)有格柵,所述格柵的外表面與殼體的內(nèi)壁固定連接,所述殼體的底面開設(shè)有排沙口,所述排沙口的內(nèi)壁卡接有堵塞,所述殼體的左側(cè)面開設(shè)有連接孔,所述殼體的左側(cè)面固定連接有分流箱,所述分流箱的右側(cè)面開設(shè)有進(jìn)水孔,所述進(jìn)水孔的右側(cè)面與連接孔的左側(cè)面相連通,所述分流箱的內(nèi)壁分別固定連接有活性炭濾網(wǎng)和尼龍過濾網(wǎng)。該雨水立管雨污分流裝置,可以使雨水和污水進(jìn)行分流,避免洗衣污水和生活廢水排入水體后對水體造成污染,從而分流裝置起到了對污水和雨水進(jìn)行分流的作用。
本實(shí)用新型涉及一種自清理環(huán)形水洗設(shè)備,主要是由噴水頭、環(huán)形水管、水管支架、水槽、進(jìn)水口、輥輪、出水口、射流管、排水口和支座組成,本實(shí)用新型通過底部射流管的沖擊,攪動(dòng)底部的殘留物,使其隨水流一起被排出,結(jié)合后道過濾程序,使廢水可反復(fù)被利用,達(dá)到環(huán)保,節(jié)能,高效的目的。
本實(shí)用新型涉及水處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種溶氣氣浮裝置,包括調(diào)節(jié)池、加藥箱、污水泵、反應(yīng)罐、氣浮池、溶氣罐、溶氣泵和清水池,地井中的廢水通過格柵除去雜質(zhì)及懸浮物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,污水泵分別從調(diào)節(jié)池和加藥箱中吸入污水和化學(xué)助劑并將其提升到反應(yīng)罐中,反應(yīng)罐中的污水和化學(xué)助劑進(jìn)行絮凝后的礬花并進(jìn)入氣浮池中分離;溶氣泵將清水池中的清水壓入到溶氣罐中進(jìn)行定時(shí)溶氣,溶氣罐中的溶氣水通過閘閥置于氣浮池內(nèi)的溶氣釋放器,反應(yīng)罐處理后的清水從過濾槽中溢出并流入清水池中。該溶氣氣浮裝置,保護(hù)水系效果顯著,具有明顯的社會(huì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)線用印刷版材擠水裝置,包括殼體和擠水輥,其特征在于:所述殼體垂直于生產(chǎn)線方向各設(shè)有一供版材通過的開縫,其中,供版材進(jìn)入的開縫位于殼體一側(cè)的下方,供擠水后的版材進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的開縫位于殼體另一側(cè)的上方,所述擠水輥為平行排列的兩根。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,方便實(shí)用,除水率高,能夠?qū)崿F(xiàn)廢水回收,且可滿足不同厚度不同含水量的印刷版材的除水需求。
本實(shí)用新型公開了一種用于發(fā)電廠水循環(huán)系統(tǒng)的過濾器,包括凈化筒,所述凈化筒底部設(shè)有進(jìn)水口,所述進(jìn)水口內(nèi)設(shè)有用于加壓的第一旋轉(zhuǎn)葉槳,所述連接桿間隔設(shè)有用于擾流的導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板上方設(shè)有用于容納吸附劑的鋼絲籠,所述鋼絲籠上方設(shè)有用于加壓的第二旋轉(zhuǎn)葉槳,所述第二旋轉(zhuǎn)葉槳上方設(shè)有混合攪拌器,所述混合攪拌器上方設(shè)有與凈化筒內(nèi)壁相適配的隔離板,所述隔離板均勻設(shè)有若干通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)有單向閥。本實(shí)用新型的用于發(fā)電廠水循環(huán)系統(tǒng)的過濾器,導(dǎo)流板使得水流向鋼絲籠直噴,提高過濾效率,電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)混合攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的圓柱形網(wǎng)格筒攪拌初步凈化的廢水與儲(chǔ)藥灌釋放的殺菌劑。
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