本實(shí)用新型公開了一種智能缺陷檢測系統(tǒng),包括移動平臺系統(tǒng)、軌道檢測系統(tǒng)及隧道穹頂檢測系統(tǒng),所述移動平臺系統(tǒng)搭載軌道檢測系統(tǒng)和隧道穹頂檢測系統(tǒng)沿軌道移動;所述移動平臺系統(tǒng)包括運(yùn)行輪系、移動平臺本體;所述移動平臺本體包括車架及電氣控制系統(tǒng);所述軌道檢測系統(tǒng)和隧道穹頂檢測系統(tǒng)固定于移動平臺系統(tǒng)本體。本實(shí)用新型對地鐵水泥軌道或隧道穹頂進(jìn)行智能無損檢測、記錄、定位,效率高,檢測準(zhǔn)確,可替代高強(qiáng)度人工檢測工作,實(shí)現(xiàn)了一種無人化巡檢工作模式。
本發(fā)明屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種汽輪機(jī)葉輪輪緣超聲波檢測方法,包括以下步驟:1,確定汽輪機(jī)葉輪輪緣的待檢部位;2,用超聲波測厚儀對所述待檢部位的進(jìn)行厚度測量,標(biāo)記厚度差異點(diǎn)A,記錄其所對應(yīng)的厚度測量值H;3,確定超聲波探頭發(fā)射信號點(diǎn)C;4,確定超聲波探頭發(fā)射信號點(diǎn)C的移動區(qū)域P;5,對待檢部位進(jìn)行檢測,并記錄反射信號輻射強(qiáng)度G″;當(dāng)反射信號輻射強(qiáng)度G″大于所述裂紋反射信號輻射強(qiáng)度J時,則表示待檢部位存在裂縫,且裂縫的位置為大于所述裂紋反射信號輻射強(qiáng)度J的反射信號輻射強(qiáng)度G″所對應(yīng)的位置。本發(fā)明的汽輪機(jī)葉輪輪緣超聲波檢測方法簡便、快捷、準(zhǔn)確,可在汽輪機(jī)工作現(xiàn)場進(jìn)行檢測。
本發(fā)明涉及一種檢測埋置于不同介質(zhì)中錨桿長度的方法,屬于無損檢測領(lǐng)域。首先選取與埋于介質(zhì)中錨桿直徑、材料、形狀相同的自由錨桿,對自由錨桿進(jìn)行頻率掃描檢測,并繪制自由錨桿檢測頻率與第一次端面回波峰峰值對應(yīng)曲線、自由錨桿檢測頻率與第一次端面回波速度對應(yīng)曲線;從自由錨桿檢測頻率與第一次端面回波峰峰值對應(yīng)曲線上任選一極大值所對應(yīng)的頻率作為實(shí)際檢測頻率;采用實(shí)際檢測頻率對埋于介質(zhì)中錨桿進(jìn)行檢測,將檢測所得的第一次端面回波峰峰值時間乘以自由錨桿在該頻率下所對應(yīng)的第一次端面回波速度值,并除以2,即得到埋于介質(zhì)中的錨桿的長度。本方法無需測定錨桿及周圍介質(zhì)力學(xué)參數(shù),無需計(jì)算頻散曲線,適用于各種工況,檢測速度快。
本發(fā)明公開了一種用于復(fù)合材料復(fù)雜型面粘接質(zhì)量的原位檢測方法,首先了解復(fù)合材料的粘接工藝,尋找可能導(dǎo)致缺陷產(chǎn)生的環(huán)節(jié);根據(jù)待檢測構(gòu)件結(jié)構(gòu)尺寸等制作對比試驗(yàn)件,通過對試驗(yàn)件的敲擊檢測確定設(shè)備對該種復(fù)合材料的分辨率;根據(jù)分辨率對待檢測設(shè)備進(jìn)行網(wǎng)格劃分,并進(jìn)行網(wǎng)格編號,將敲擊檢測數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)分析模型,對敲擊檢測的數(shù)據(jù)直接進(jìn)行判斷。本發(fā)明可以以較低的成本實(shí)現(xiàn)原位實(shí)時快速無損檢測,另一方面應(yīng)用范圍廣,能夠適用于各種復(fù)合材料的損傷檢測。同時,提高了復(fù)雜曲面構(gòu)件檢測的定位準(zhǔn)確性、檢測效率和檢測精度。本發(fā)明在檢測時,可以在實(shí)物現(xiàn)場進(jìn)行檢測,無需挪動工件。
本發(fā)明屬于增材制造金屬材料無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種增材制造點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)蒙皮與點(diǎn)陣端點(diǎn)未連接缺陷相控陣超聲檢測系統(tǒng)及方法。該檢測系統(tǒng)包括掃查模塊和圖像分析模塊;其中,掃查模塊用于對增材制造點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)蒙皮進(jìn)行掃查,獲取點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)蒙皮與點(diǎn)陣端點(diǎn)處超聲C掃描成像并發(fā)送至圖像分析模塊;圖像分析模塊用于對接收到的超聲C掃描成像進(jìn)行分析判斷。本發(fā)明能夠更直觀地檢測蒙皮與點(diǎn)陣端點(diǎn)未連接缺陷,防止工件在使用過程中發(fā)生破壞;不僅能夠準(zhǔn)確完成產(chǎn)品檢測,并且檢測效率及檢測靈活性大幅提高。
本發(fā)明公開了無縫線路長鋼軌鎖定軌溫的檢測方法,該方法的技術(shù)特征在于利用了金屬磁記憶?磁巴克豪森融合在線檢測方法。首先搭建系統(tǒng)平臺,其次,利用MMM檢測方法對長鋼軌進(jìn)行快速檢測,記錄鋼軌中溫度應(yīng)力分布圖譜,定位溫度應(yīng)力集中區(qū);然后利用MBN方法對應(yīng)力集中區(qū)的溫度應(yīng)力進(jìn)行逐點(diǎn)定量檢測,確定應(yīng)力變化大小;最后根據(jù)線路設(shè)計(jì)承受荷載的能力,確定無縫線路軌道的鎖定軌溫。這一方法實(shí)現(xiàn)了對無縫長鋼軌內(nèi)部溫度應(yīng)力的快速定量檢測。本發(fā)明根據(jù)軌道參數(shù)和現(xiàn)場軌溫,建立了無縫線路實(shí)際鎖定軌溫的計(jì)算公式,實(shí)現(xiàn)無縫線路“實(shí)際”鎖定軌溫的在線、無損、快速檢測。
一種紅外相干熱波成像系統(tǒng)及基于該系統(tǒng)的檢測方法,屬于紅外成像無損檢測領(lǐng)域。計(jì)算機(jī)的兩個信號輸出端分別與紅外熱像儀以及函數(shù)發(fā)生器的信號輸入端連接,函數(shù)發(fā)生器的兩個信號輸出端分別與第一激光器電源和第二激光器電源的信號輸入端連接,第一激光器電源和第二激光器電源的電流輸出端分別與第一激光器和第二激光器的電流輸入端連接,第一激光器和第二激光器的激光輸出端分別與第一準(zhǔn)直鏡及第二準(zhǔn)直鏡的激光輸入端連接,移動臺設(shè)置在第一準(zhǔn)直鏡和第二準(zhǔn)直鏡的前方。本發(fā)明通過雙束相干激光相干相消原理對被檢測試件微小缺陷檢測,克服了傳統(tǒng)檢測方法對微小缺陷檢測不敏感的劣勢,利用相干激勵加載方式極大提高了紅外熱波檢測材料缺陷的信噪比。
本發(fā)明公開了一種面板堆石壩碾壓密度和濕度的快速檢測方法,首先確定面板堆石壩的檢測點(diǎn)位,記錄檢測點(diǎn)坐標(biāo),對準(zhǔn)檢測點(diǎn)鉆檢測孔至檢測層深度,將核子密度儀探頭置于檢測孔內(nèi)檢測碾壓密度和濕度,本發(fā)明從輔助工具設(shè)計(jì)、現(xiàn)場檢測方法和流程等方面解決了準(zhǔn)確打孔、檢測深度等問題,使得核子密度/濕度檢測法能應(yīng)用于面板堆石壩碾壓密度和濕度的檢測,檢測深度可達(dá)100cm,同時還可以檢測干密度、壓實(shí)度等參數(shù),可以滿足大壩施工的高強(qiáng)度施工質(zhì)量檢測要求。由于采用了間接物探檢測技術(shù),只須在檢測面打1個或2個深至碾壓厚度的小孔,不用挖坑即可快速完成密度和濕度的檢測,本發(fā)明屬于無損檢測類方法技術(shù)。
本實(shí)用新型公開了一種檢測軸承外圈的探頭裝置,屬于軸承套圈無損檢測領(lǐng)域,包括用于檢測軸承外圈的上端面、下端面、內(nèi)圓錐面以及外圓柱面的上端面探頭、下端面探頭、內(nèi)圓錐面探頭以及外圓柱面探頭,上端面探頭和內(nèi)圓錐面探頭固定為一體,并在外力作用下可整體移動以能壓緊上端面并同時對上端面和內(nèi)圓錐面進(jìn)行檢測;外圓柱面探頭固定在檢測工位,能與外圓柱面相貼合以進(jìn)行檢測;下端面探頭固定在檢測工位,能與下端面貼合以進(jìn)行下端面檢測。本實(shí)用新型裝置檢測結(jié)果直觀,使用范圍廣,處理過程簡單,不受人為因素影響,可對軸承套圈進(jìn)行全方位無盲點(diǎn)的高速自動化檢測。
本實(shí)用新型涉及水果糖酸度無損檢測裝置,由近紅外檢測光纖、光纖支架、水果轉(zhuǎn)動裝置和底座組成。其中近紅外檢測光纖是一根分叉光纖,光纖的一頭開叉,分別接光源和信號接收器;另一頭為同軸形狀的光纖探頭,中心為光源輸入光纖,周圍為信號接收光纖。水果轉(zhuǎn)動裝置為一對錐棍,其通過同步輪和同步帶與步進(jìn)電機(jī)相連,步進(jìn)電機(jī)控制其轉(zhuǎn)動速度,并且該錐棍為兩頭大中間小,使水果轉(zhuǎn)動時不會兩頭竄動。檢測光纖探頭由光纖支架固定,光纖支架位于兩錐棍之間中心的正下方,使檢測光纖探頭正好通過兩錐棍之間的間隙靠近檢測的水果最大果徑,檢測水果置于兩錐棍上。它能減少檢測次數(shù),縮短檢測時間,檢測水果糖酸度準(zhǔn)確度也更高。
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)炭材料吸附性能檢測裝置及方法,通過音頻采集器收集炭在水中發(fā)生吸附反應(yīng)產(chǎn)生的波震動音頻信號,并利用不同吸附性能炭樣品在水中吸附產(chǎn)生的波震動信息作為炭吸附性能優(yōu)劣的判別依據(jù),確定待測生物質(zhì)炭材料樣品的碘吸附值,從而可靠表征生物質(zhì)炭材料的吸附性能。本發(fā)明方法與現(xiàn)有方法相比,具如下特點(diǎn):1、本發(fā)明檢測裝置所用的儀器價格廉價,且檢測過程中實(shí)驗(yàn)耗材僅用到水,因此適用面廣;2、檢測時間短,整個測試分析過程不超過15分鐘,且通過簡單的操作即可直接得到待測生物質(zhì)炭材料樣品的碘吸附值,可以方便的直接讀數(shù),檢測結(jié)果更直觀;3、所采用的生物質(zhì)炭材料樣品基本無損,樣品檢測后烘干脫水即可恢復(fù)原狀。
本發(fā)明提供了一種回轉(zhuǎn)體表面檢測裝置,涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。其包括機(jī)架、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第一傳動機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)、安裝機(jī)構(gòu)、直線往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)、渦流傳感器和角度傳感器。驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第一傳動機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)依次傳動連接,夾持機(jī)構(gòu)用于夾持安裝機(jī)構(gòu)上的被測回轉(zhuǎn)體;直線往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括相連接的轉(zhuǎn)動部件和移動部件,轉(zhuǎn)動部件繞自身軸向的轉(zhuǎn)動帶動移動部件直線往復(fù)運(yùn)動;渦流傳感器安裝固定在移動部件上,角度傳感器用于檢測轉(zhuǎn)動部件的角位移。本發(fā)明在被測回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動的同時實(shí)現(xiàn)渦流傳感器移動,進(jìn)而擴(kuò)大了裝置的檢測范圍,而且只通過渦流傳感器與角位移傳感器實(shí)現(xiàn)被測回轉(zhuǎn)體表面缺陷位置的確定,檢測部分結(jié)構(gòu)簡單,降低了整體造價。
本實(shí)用新型涉及無損檢測設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種便攜式便于操控的聲發(fā)射檢測儀,包括:外殼,外殼的內(nèi)部固定設(shè)有固定軸,外殼的內(nèi)壁上設(shè)有殼內(nèi)滑槽;頂蓋,頂蓋可轉(zhuǎn)動的蓋裝于外殼頂端,頂蓋的前端設(shè)有鎖扣,鎖扣用來鎖住頂蓋,頂蓋的內(nèi)壁上設(shè)有蓋內(nèi)滑槽;聲發(fā)射檢測儀本體,聲發(fā)射檢測儀本體設(shè)置于外殼內(nèi),聲發(fā)射檢測儀本體的前端設(shè)有連接座,連接座可轉(zhuǎn)動的套裝在固定軸上;伸縮桿,伸縮桿的底端與聲發(fā)射檢測儀本體的后端鉸接,伸縮桿頂端與頂蓋鉸接;支撐條板,支撐條板一端滑動連接于殼內(nèi)滑槽,另一端滑動連接于蓋內(nèi)滑槽。該聲發(fā)射檢測儀能夠使得儀器使用起來更加便捷,提高設(shè)備使用的便利性,降低使用局限性。
本實(shí)用新型屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及透氣窗過濾器密封性檢測裝置。需解決的問題:能夠真實(shí)有效檢測出透氣窗過濾器透氣膜焊接的密封性,而不影響透氣窗過濾器繼續(xù)使用,安全的一種透氣窗過濾器密封性檢測裝置。方案:真空泵位于最末端,負(fù)壓罐位于真空泵與電磁閥中間,壓力表位于電磁閥與油水分離器中間,報警指示燈位于油水分離器與透氣窗過濾器放置裝置中間,透氣窗過濾器放置裝置正下方為檢測用水槽,透氣窗過濾器放置裝置位于報警指示燈與密封接頭機(jī)構(gòu)中間。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,檢測方便,效率高,被檢測件無損傷,檢測精確度更高,更具有安全性、有效性。
本實(shí)用新型屬微波泄漏能量測量領(lǐng)域,具體地說是一種微波泄漏檢測器。檢測窗采用介質(zhì)常數(shù)近似于1的材料,于是檢測窗對微波形成無損耗的透明窗,而對別的光線形成屏蔽和密封,微波檢波二極管按微波測量標(biāo)準(zhǔn)安裝在距檢測窗5厘米處,接收來自檢測窗的微波并對其檢波,把微波能量轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷麟娔?經(jīng)電解電容器濾波后直接驅(qū)動高靈敏度表頭指示。
一種四線式多電芯焊點(diǎn)品質(zhì)檢測工具,電芯電極之間通過電極接頭片進(jìn)行電性連接,所述的接頭片本體中心位置處設(shè)有定位孔,所述檢測工具包括探針部和檢測部;所述的探針部包括探針護(hù)蓋和安裝在探針護(hù)蓋上的多組探針,多組探針依次與電芯電極和電極接頭片的檢測點(diǎn)相接觸;檢測部包括依次電性連接的內(nèi)阻測試儀和繼電器,多組探針、內(nèi)阻測試儀和繼電器依次串聯(lián)形成電連接;本實(shí)用新型提供的焊點(diǎn)品質(zhì)檢測工具,通過讀取內(nèi)阻測試儀的數(shù)據(jù),檢測焊點(diǎn)的電阻值是否小于標(biāo)準(zhǔn)值,即可判斷焊接質(zhì)量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),即能夠在短時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)無損傷的焊點(diǎn)質(zhì)量檢測,提高了檢測效率,而且利于實(shí)現(xiàn)全面檢測,避免人工判斷錯誤。
本實(shí)用新型涉及磚坯檢測技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種陶瓷磚坯在線水分檢測裝置;包括檢測架、第一移動座、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)、溫度傳感器和水分檢測儀;第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在檢測架上,溫度傳感器和水分檢測儀分別安裝在第一移動座上,第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動第一移動座沿著檢測架往返運(yùn)動;通過設(shè)置水分檢測儀,磚坯從干燥窯干燥后輸送到水分檢測儀的下方,經(jīng)水分檢測儀實(shí)時檢測,從而實(shí)現(xiàn)對磚坯的在線實(shí)時檢測;通過設(shè)置滾珠絲桿螺母副驅(qū)動水分檢測儀沿著絲桿前后移動對磚坯實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)實(shí)時檢測,全面反應(yīng)每一塊磚坯的水分分布情況;由于采用的是無損檢測的方法,因此可以對每一塊磚坯都進(jìn)行檢測,從而全面反映磚坯水分分布情況。
本實(shí)用新型公開了一種自由曲面檢測系統(tǒng),其涉及光學(xué)面檢測技術(shù)領(lǐng)域。旨在解決現(xiàn)有透明光學(xué)產(chǎn)品采用有損檢測方式只能抽樣檢測,不能全檢,而且成本高,效率低的問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)包括光源發(fā)射端和光源接收端,以及用于承載產(chǎn)品的容器;所述容器內(nèi)設(shè)置有液體,且其內(nèi)底壁設(shè)置有吸光裝置。本實(shí)用新型屬于無損處理檢測,檢測完成后透明光學(xué)產(chǎn)品還可以繼續(xù)使用,可以對產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢測或者全檢測,而且成本低,效率高。
本發(fā)明涉及一種鐵磁性細(xì)軸的可再制造性檢測方法,其包括以下步驟:S1、在鐵磁性細(xì)軸表面沿軸向確定n條等角度間距的檢測軌跡線。S2、利用磁記憶探頭分別對n條所述檢測軌跡線進(jìn)行掃描,得到漏磁信號數(shù)據(jù);所述漏磁信號數(shù)據(jù)包括n組切向分量Hp(x)數(shù)據(jù)和n組法向分量Hp(y)數(shù)據(jù);進(jìn)而得到所述漏磁信號數(shù)據(jù)中的最大梯度值Kmax。S3、根據(jù)Kmax初步判斷鐵磁性細(xì)軸是否存在損傷;當(dāng)初步判定鐵磁性細(xì)軸無損傷和輕微損傷時,結(jié)合渦流檢測方法進(jìn)一步判斷是否可回收利用。上述方法通過將磁記憶檢測技術(shù)和渦流檢測技術(shù)組合在一起形成了融合檢測,結(jié)合磁記憶和渦流檢測的特點(diǎn),形成了優(yōu)勢互補(bǔ),極大的提高了檢測的準(zhǔn)確率和缺陷類別。
本發(fā)明涉及一種管道環(huán)焊縫識別及缺陷檢測的方法,屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法采用管道環(huán)焊縫識別及缺陷檢測的裝置,裝置包括依次連接的電源構(gòu)件、記錄構(gòu)件、檢測構(gòu)件、動力構(gòu)件和清管構(gòu)件,電源構(gòu)件包括電源環(huán)形節(jié)和蓄電池,蓄電池設(shè)置在電源環(huán)形節(jié)上,蓄電池分別與記錄構(gòu)件、檢測構(gòu)件、動力構(gòu)件和清管構(gòu)件電連接,檢測構(gòu)件包括檢測環(huán)形節(jié)、三個以上的電磁超聲探頭,電磁超聲探頭均勻分布設(shè)置在檢測環(huán)形節(jié)的周向表面,電磁超聲探頭與管道的內(nèi)壁垂直,電磁超聲探頭與記錄構(gòu)件連接,蓄電池與電磁超聲探頭電連接。本發(fā)明同時向管壁激勵超聲波,當(dāng)超聲波遇到焊縫缺陷特征時,多探頭同時響應(yīng)接收到反射的回波,通過評估回波信號的時間差和信號特征,實(shí)現(xiàn)環(huán)焊縫識別及缺陷檢測。
本發(fā)明是一種用于航天燃料無損檢測的推進(jìn)劑/襯層粘接界面貯存老化性能非破壞性檢測方法,其步驟是:樣品制備與參數(shù)檢測,數(shù)據(jù)分析與數(shù)學(xué)建模,參數(shù)計(jì)算與數(shù)據(jù)處理。樣品制備與參數(shù)檢測包括宏觀檢測的比對樣品制備與比對參數(shù)建立、微量分析的檢測試樣制備與紅外光譜檢測;數(shù)據(jù)分析與數(shù)學(xué)建模時,進(jìn)行紅外光譜圖解析和數(shù)學(xué)關(guān)系式的建立;參數(shù)計(jì)算與數(shù)據(jù)處理時,利用紅外光譜儀的分峰軟件獲取數(shù)據(jù),代入數(shù)學(xué)關(guān)系式進(jìn)行參數(shù)計(jì)算,獲取性能參數(shù)。所述方法以微量取樣方式,通過紅外光譜檢測和數(shù)學(xué)建模,實(shí)現(xiàn)圖譜解析和數(shù)據(jù)處理,獲得推進(jìn)劑/襯層粘接界面的粘接性能指標(biāo)。本發(fā)明還具有檢測過程方便,數(shù)據(jù)重復(fù)性好,參數(shù)分析可靠和數(shù)據(jù)處理優(yōu)化的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種基于近紅外光譜檢測面粉品質(zhì)的裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)置有IR光源、分束器、檢測器、微處理器、旋轉(zhuǎn)臺、無線傳輸模塊、電源裝置,所述殼體外側(cè)設(shè)置有觸摸顯示屏,所述旋轉(zhuǎn)臺上放置有樣品杯,所述旋轉(zhuǎn)臺上方設(shè)置有通過活頁與殼體連接的翻蓋。所述IR光源發(fā)射近紅外光經(jīng)分束器后,得到的干涉光穿過樣品杯被檢測器檢測到,所述分束器得到的干涉光的中軸線穿過樣品杯,并且與檢測器中軸線在一條水平線上。本發(fā)明可快速無損的檢測面粉的品質(zhì),并且得出影響面粉品質(zhì)的滑石粉和過氧化苯甲酰的含量,具有無需復(fù)雜的前處理、檢測成本低、自動化檢測、檢測速度快的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種MEMS結(jié)構(gòu)缺陷的晶圓級自動檢測系統(tǒng),其包括控制計(jì)算機(jī)及用于放置待測晶圓的晶圓平臺,所述晶圓平臺通過晶圓平臺控制器與控制計(jì)算機(jī)相連;所述晶圓平臺上放置有探針臺,所述探針臺通過探針臺控制器與控制計(jì)算機(jī)相連;所述控制計(jì)算機(jī)還與用于獲取固有頻率及圖像的測試模塊電連接。本實(shí)用新型利用表面形貌圖像對比和激光測振頻率對比的原理,對MEMS結(jié)構(gòu)的表面缺陷和內(nèi)部缺陷進(jìn)行靜態(tài)和動態(tài)的檢測,判斷所制得的MEMS產(chǎn)品是否可以進(jìn)入后續(xù)的封裝流程。該檢測系統(tǒng)及檢測方案為晶圓級自動檢測,且為非接觸式無損檢測,適用于大規(guī)模的生產(chǎn)線,節(jié)約人力,檢測結(jié)果準(zhǔn)確、檢測效率高,能夠節(jié)約MEMS產(chǎn)品在檢測方面的成本。
本發(fā)明涉及一種基于空氣耦合超聲的熱封軟包裝密封性檢測方法和系統(tǒng),其系統(tǒng)包括主控分析模塊、空氣耦合超聲激勵模塊、空氣耦合超聲接收模塊、運(yùn)動控制模塊、樣品探測模塊和分揀模塊。所述運(yùn)動控制模塊用于運(yùn)送樣品,并將樣品送到超聲檢測范圍;所述樣品探測模塊用于探測樣品是否在超聲檢測范圍內(nèi);所述分揀模塊用于將檢測不合格的樣品從運(yùn)動控制模塊上剔除;本發(fā)明提供了高速、無損、可在線的軟包裝熱封封口密封性檢測裝置及檢測方法,相對于傳統(tǒng)破壞式抽檢方法,具有非接觸、無污染無破壞的特點(diǎn),并且檢測效率更高,可用于各類軟包裝食品、藥品、日化產(chǎn)品的包裝密封性在線檢測,具有廣泛的應(yīng)用價值。
本發(fā)明涉及一種建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲相控陣檢測工藝,該工藝使用超聲相控陣檢測儀(1)和超聲相控陣探頭(2)對焊接件的焊縫(6)中的焊接缺陷(7)進(jìn)行檢測,包括以下步驟:步驟1、儀器設(shè)置;步驟2、儀器校準(zhǔn);步驟3、掃描檢測。其中,相控陣檢測儀器包括主機(jī)、探頭、軟件、掃查裝置和附件。本發(fā)明的有益效果是:本檢測工藝?yán)贸曄嗫仃囍恍鑼缚p進(jìn)行1至2次掃查就檢測完成,且對檢測的結(jié)果及圖像儲存,可以有效縮短檢測周期,能夠?yàn)楸WC建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全評估提供有利的參考依據(jù),減少安全事故的發(fā)生,并為設(shè)計(jì)提供參考,以減小保守設(shè)計(jì),豐富了建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損檢測方法,提高工作效率及質(zhì)量,為建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量保駕護(hù)航。
本發(fā)明公開了一種大米質(zhì)量檢測方法,準(zhǔn)備一臺計(jì)算機(jī)、一臺高光譜儀設(shè)備,高光譜儀設(shè)備預(yù)熱及軟件安裝;對高光譜儀采集系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)和參數(shù)設(shè)定;將待檢測大米平鋪在移動采集平臺上;高光譜儀采集數(shù)據(jù);對采集數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理;大米高光譜圖像特征選擇、提取與分析。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:利用高光譜儀對待檢測大米移動檢測,對采集數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,可實(shí)現(xiàn)大米質(zhì)量的快速、無損檢測,檢測結(jié)果即時、高效、客觀、準(zhǔn)確,豐富了現(xiàn)有檢測技術(shù)的體系,進(jìn)一步保障了大米市場的健康有序發(fā)展,保護(hù)消費(fèi)者的合法權(quán)益及國家糧食安全。
本發(fā)明實(shí)施例提供一種玉米籽粒中淀粉含量的檢測方法及系統(tǒng),該方法包括:對待檢測玉米樣品中每一玉米籽粒的非胚面拉曼高光譜圖像進(jìn)行預(yù)處理,獲取所述待檢測玉米樣品中每一玉米籽粒預(yù)處理后的拉曼高光譜圖像;對于任一玉米籽粒,獲取所述任一玉米籽粒在若干個特征波段處的單波段圖像;根據(jù)每一玉米籽粒每一特征波段對應(yīng)的胚乳區(qū)光譜值,獲取所述待檢測玉米樣品每一特征波段對應(yīng)的胚乳區(qū)平均光譜值;根據(jù)所述待檢測玉米樣品每一特征波段對應(yīng)的胚乳區(qū)平均光譜值和最優(yōu)定量模型,獲取所述待檢測玉米樣品中的淀粉含量。本發(fā)明實(shí)施例所建立的玉米籽淀粉最優(yōu)定量模型實(shí)現(xiàn)了淀粉含量的快速、無損檢測,對玉米品質(zhì)育種材料的篩選具有重要意義。
本發(fā)明提供一種基于脈沖渦流的缺陷深度檢測裝置及方法,涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。具體方法如下:激勵信號發(fā)生器產(chǎn)生周期脈沖信號,經(jīng)過功率放大模塊之后,加在激勵線圈兩端;檢測線圈接收試件上方磁場信號,轉(zhuǎn)換成模擬電壓信號后輸出給信號調(diào)理模塊;信號調(diào)理模塊對模擬電壓信號進(jìn)行濾波、放大后輸出給A/D轉(zhuǎn)換模塊;A/D轉(zhuǎn)換模塊在采集觸發(fā)模塊控制下進(jìn)行信號的模/數(shù)轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換后的數(shù)字信號送入特征參數(shù)辨識模塊辨識得到特征參數(shù),然后送入基于隨機(jī)森林的缺陷深度檢測模塊,檢測試件上缺陷的深度信息。本發(fā)明裝置建立的脈沖渦流檢測系統(tǒng)的物理模型,由于考慮了試件上感應(yīng)渦流對特征參數(shù)的影響,提高了建模精度,減小了缺陷深度的檢測誤差。
本發(fā)明公開了一種抗滑移系數(shù)檢測儀,包括工作臺、活動塊和顯示設(shè)備,所述顯示設(shè)備的底部通過連接架與工作臺頂部的一側(cè)固定連,所述工作臺頂部的另一側(cè)固定連接有固定框,所述固定框內(nèi)壁的正面和背面的一側(cè)均通過連接塊固定連接有第一電機(jī),所述固定框內(nèi)壁的正面和背面且位于第一電機(jī)的一側(cè)固定連接有隔板,本發(fā)明涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。該抗滑移系數(shù)檢測儀及其工作方法,可實(shí)現(xiàn)對六角螺釘上的螺母進(jìn)行實(shí)現(xiàn)自動擰緊,且固定牢靠,不會輕易發(fā)生轉(zhuǎn)動,同時將檢測儀與檢測時需要的重要部件設(shè)置為一體化,可減輕了使用者的工作強(qiáng)度,省時省力,利于實(shí)際使用的需求,同時也為后續(xù)檢測儀的檢測精度創(chuàng)造了良好條件。
本發(fā)明涉及一種快速準(zhǔn)確的牛肉品質(zhì)檢測系統(tǒng)及方法。解決現(xiàn)有技術(shù)中對牛肉品質(zhì)檢測存在主觀不準(zhǔn)確,以及存在檢測設(shè)備檢測過程復(fù)雜的問題。系統(tǒng)包括座體,在座體上設(shè)置有托架,在托架上方設(shè)置有照射光源,照射光源轉(zhuǎn)動連接在調(diào)整照射光源位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)上,調(diào)整機(jī)構(gòu)安裝在座體上,在托架下方設(shè)置有接收機(jī)構(gòu),在座體內(nèi)設(shè)置控制單元,控制單元與照射光源、調(diào)整支架、接收機(jī)構(gòu)相連。通過對樣品反射或透射光譜數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,判斷牛肉品質(zhì)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是采用光譜檢測方式,能對樣品進(jìn)行無損檢測;裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作快速簡便、檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
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