本發(fā)明涉及以白竹炭超微粉體為功能材料,制造的復(fù)合功能型竹漿纖維及其制備方法。所制的復(fù)合功能型竹漿纖維,其中纖維含量為:絕干纖維含量為85-93%重量,余量為水,以及纖維生產(chǎn)過程中留存的雜質(zhì),例如水,以及油劑等等。本發(fā)明的纖維遠(yuǎn)紅外發(fā)射率達(dá)82%以上,負(fù)離子濃度達(dá)2000個(gè)/cm3以上,殺菌值大于0.3,抑菌值大于2.0,充分保留了竹漿纖維的吸濕透氣、柔軟光滑、抗菌等優(yōu)異性能,為功能纖維的開發(fā)創(chuàng)造了一個(gè)新的領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及裝飾材料,特別是一種負(fù)離子生態(tài)地板及其生產(chǎn)工藝。該負(fù)離子生態(tài)地板由如下重量份數(shù)的原料制成:廢PVC粉100份;廢尾礦砂150-200份;電氣石尾礦粉10-20份;助劑8-10份。該地板生產(chǎn)工藝:按配方要求,先將原料進(jìn)行混合,混合料經(jīng)擠出機(jī)通過專用模具擠出成型,經(jīng)過真空定型和水冷、牽引、切割、加工和表面涂裝成為成品。本發(fā)明采用擠壓成型,制造過程無污染,產(chǎn)品不變型,防水,防火,配方中加有功能材料,可源源不斷釋放負(fù)離子,它將使室內(nèi)變成天然的氧吧,有效克服了目前市場(chǎng)上地板存在的甲醛超標(biāo),怕水等缺點(diǎn),同時(shí)本發(fā)明的產(chǎn)品加工的廢料及廢棄的板材可回收利用,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害。
本發(fā)明涉及一種球?qū)訝盍蚧R薄膜制備方法,屬于液相沉積制備功能材料技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案:首先將分析純0.003molNa2S2O3·5H2O溶解于去離子水中,將分析純0.002molSbC13·2H2O溶解于濃HCl中,混合兩種溶液并定容至100ml,磁力攪拌溶液5min,滴加氨水調(diào)解前驅(qū)液不同pH值;然后將蒸餾水、丙酮、無水乙醇中超聲清洗30min、piranha溶液浸泡處理、氮?dú)獯蹈傻牟AЩ糜诒∧で膀?qū)液中進(jìn)行沉積;最后將不同沉積時(shí)間和不同沉積溫度制備的薄膜在一定溫度條件下進(jìn)行2h熱處理,最終得到球?qū)訝盍蚧R薄膜。本發(fā)明采用液相沉積技術(shù)可以在玻璃基板上制備出層球狀的硫化銻薄膜,而且制備設(shè)備價(jià)格低廉、制備環(huán)境常溫常壓、制備工藝流程簡(jiǎn)單。
納米多孔金屬/金屬氧化物雜化結(jié)構(gòu)材料、制備及儲(chǔ)能應(yīng)用,屬于納微米功能材料領(lǐng)域。材料基本為核殼結(jié)構(gòu)或負(fù)載結(jié)構(gòu);外層殼或負(fù)載的材料為納米材料;內(nèi)部核或載體為三維雙連續(xù)介孔材料,尤其是金屬和金屬氧化物的雜化材料。采用電化學(xué)合金途徑原位制備,成功制備出具有獨(dú)特結(jié)構(gòu)特征的納米多孔金屬/金屬氧化物雜化功能材料,該材料在作為超級(jí)電容器或鋰離子電池負(fù)極材料方面均表現(xiàn)出優(yōu)異的儲(chǔ)能性能。
本發(fā)明涉及一種防輻射瓷磚粘結(jié)砂漿及其制備方法,主要由以下組分按照以下重量份數(shù)比制備而成:其中,所述填料包括15.0?30.0份的40?70目的硫酸鋇砂和10.0?40.0份的其他填料。該發(fā)明克服了瓷磚粘結(jié)砂漿具有優(yōu)良的粘結(jié)性、抗開裂性、抗空鼓性能、耐老化性能,且價(jià)格低廉,但其不具有防輻射性能的缺點(diǎn),以水泥與可再分散乳膠粉為粘結(jié)材料,以級(jí)配砂和優(yōu)選目數(shù)的硫酸鋇砂為填料,添加具有防輻射功能的功能材料改性碳粉,通過硫酸鋇砂和防輻射功能材料改性碳粉相結(jié)合,與其他優(yōu)選組分及其用量比例配合,具有優(yōu)異的防輻射性。
本發(fā)明屬于光催化功能材料領(lǐng)域,尤其涉及一種鉺離子摻雜的鈷酸鑭光催化劑粉體及其制備方法和應(yīng)用。鉺離子摻雜鈷酸鑭光催化劑粉體,其通式為:La1?xErxCoO3,其中0≤x≤0.2。本發(fā)明提供鉺離子摻雜鈷酸鑭光催化劑粉體,以鈷酸鑭為基體摻入鉺元素,所得的光催化劑粉體純度高、催化性能好;本發(fā)明的光催化劑粉體對(duì)孔雀石綠有較明顯的催化作用。
本發(fā)明屬于有機(jī)-無機(jī)復(fù)合長余輝發(fā)光材料的制備方法。首先以正硅酸乙酯的乙醇溶液,硼酸、硝酸鋅、硝酸鈣、硝酸鋁、醋酸錳的水溶液混合攪拌制成前驅(qū)體溶液,再引入螯合劑檸檬酸及催化劑硝酸,調(diào)節(jié)前驅(qū)體溶液的PH=0.5~2,繼續(xù)攪拌直到形成溶膠,放入60℃水浴靜置直至形成凝膠,再經(jīng)40~60℃熱處理10~20小時(shí),得到具有長余輝發(fā)光性能的有機(jī)-無機(jī)復(fù)合材料。在254NM短波紫外線輻照后,該材料發(fā)射出紅色的余輝。本發(fā)明所提供的有機(jī)-無機(jī)復(fù)合長余輝材料具有發(fā)光亮度強(qiáng)、持續(xù)時(shí)間長、透明度高等優(yōu)良特性,可作為新的光學(xué)材料應(yīng)用于信息、生物、電工電子等各種領(lǐng)域的光電功能材料,制備工藝簡(jiǎn)單、成本低,有利于實(shí)現(xiàn)規(guī)模性生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種具有鮮艷色彩和不同圖案的Co納米管與氧化鋁復(fù)合薄膜的制備方法。在草酸溶液中采用階梯降壓法制備氧化鋁模板,并利用交流電沉積Co納米管。當(dāng)其他條件確定時(shí),通過調(diào)節(jié)階梯降壓過程中的氧化電壓變化速率來控制該Co納米管與氧化鋁復(fù)合薄膜的顏色,且該薄膜顏色飽和度很高。另外,利用在制備的氧化鋁模板上用油墨筆繪制圖案,然后通過磷酸浸泡并精細(xì)調(diào)節(jié)氧化鋁模板不同區(qū)域的厚度來調(diào)控各種顏色,可實(shí)現(xiàn)各種不同顏色圖案的制備。本發(fā)明中,制備的復(fù)合薄膜不但有鮮艷的色彩,并且還具有較強(qiáng)磁性,是一種兼具結(jié)構(gòu)色和磁性的多功能材料,其制備工藝簡(jiǎn)單,在防偽、裝飾、通訊等領(lǐng)域都有很好的應(yīng)用前景。
本申請(qǐng)屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種析氫電極及其制備方法和應(yīng)用。目前,鉑基材料由于其快速動(dòng)力學(xué)和較低過電位,被認(rèn)為是高性能的電催化劑,但成本高和稀缺性限制了其大規(guī)模應(yīng)用。本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N水電解析氫電極用于還原氧化石墨的制備,首先在表面清潔的碳布上載負(fù)磷化鈷/磷化鎳,制備高效的磷化鈷/磷化鎳/碳布陰極析氫電極,然后采用電化學(xué)析氫工序?qū)崿F(xiàn)對(duì)氧化石墨的還原處理,繼而制得品質(zhì)優(yōu)良的氧化石墨烯功能材料。本申請(qǐng)制備工藝簡(jiǎn)單高效、成本低廉、綠色無污染、易于工業(yè)化應(yīng)用,該方法實(shí)現(xiàn)了氧化石墨的高效還原,并且拓展了電化學(xué)析氫技術(shù)的工程應(yīng)用。
一種太陽能轉(zhuǎn)換多結(jié)極聯(lián)光電池,屬半導(dǎo)體材料技術(shù)領(lǐng)域。用于解決現(xiàn)有極聯(lián)光電池光譜響應(yīng)范圍和光電轉(zhuǎn)換效率方面存在的問題。其方案中包括頂電池、中間電池和底電池,改進(jìn)后的底電池是Ge的一個(gè)或多個(gè)PN結(jié)電池,中間電池是GaAs的一個(gè)或多個(gè)PN結(jié)電池,頂電池是ZnSe的肖特基結(jié)MIS。本發(fā)明采用ZnSe、GaAs、Ge三種功能材料搭配,制成單晶薄膜多結(jié)極聯(lián)電池以轉(zhuǎn)換光能。其合成光譜響應(yīng)曲線可覆蓋陽光總光譜能的95%,理論效率達(dá)56%,實(shí)際效率達(dá)30%以上。另外,本發(fā)明通過電流匹配、提高開路電壓以提高輸出功率,采用Au/n-ZnSe肖特基結(jié),避開了P型摻雜的困難,上電極的引出工藝也更為簡(jiǎn)單。
本發(fā)明提供了一種化學(xué)氣相沉積金剛石或其它物質(zhì)的裝置,涉及功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本裝置包括直流電弧噴射等離子炬,真空室,襯底,在真空室和等離子炬間設(shè)有氣體回用機(jī)構(gòu)。與已有技術(shù)對(duì)比,本發(fā)明很好地解決了現(xiàn)有技術(shù)利用直流電弧噴射法化學(xué)氣相沉積金剛石過程中長期存在的氣體消耗量大的問題,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工藝合理,不僅能保證產(chǎn)品的質(zhì)量,而且可大大節(jié)省工質(zhì)氣體用量,大大降低成本,減少排放,有利于環(huán)保,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了膨脹石墨吸附揮發(fā)性有機(jī)物及其廢棄物的資源化處置方法,屬于揮發(fā)性有機(jī)物治理領(lǐng)域,本發(fā)明首先對(duì)膨脹石墨進(jìn)行水洗和浸漬氫氧化鋁?粘土?硅藻土處理,之后用其吸附處理揮發(fā)性有機(jī)物,待其吸附飽和后先后進(jìn)行臭氧預(yù)氧化和微波膨化再生處理,待多次吸附/再生循環(huán)應(yīng)用廢棄后,膨脹石墨先后經(jīng)臭氧氧化、改良Hummer化學(xué)氧化和化學(xué)還原等處理,依次制得了石墨烯納米片、氧化石墨和石墨烯功能材料,實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源化利用,從源頭上避免了危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生,且拓展了石墨烯類功能材料的制備路徑,本發(fā)明將積極推進(jìn)揮發(fā)性有機(jī)物治理的工程建設(shè),其經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益顯著。
本發(fā)明采用超聲共沉淀法及超聲-熔鹽法制備抗菌性能良好的鉬酸銀-鉬酸銅復(fù)合粉體,屬于粉體制備技術(shù)。鉬酸鹽是一種用途廣泛的功能材料,在光學(xué)、電學(xué)、磁學(xué)以及催化性能方面有大量的研究和報(bào)道,但作為抗菌材料的復(fù)合鉬酸鹽的研究比較少。本發(fā)明以Na2MoO4、Ag2(NO3)2及Cu(NO3)2為原料配制不同濃度的混合溶液,在超聲波條件下制備了性能良好的低溫合成的Ag2MoO4-CuMoO4抗菌粉體;然后再以Ag2MoO4-CuMoO4粉體為原料,以硝酸鈉與硝酸鋰的混合物為復(fù)合熔鹽,在熔鹽法工藝條件下制備了高溫穩(wěn)定型的鎢酸銀-鎢酸銅復(fù)合抗菌粉體。粉體的SEM圖像分析表明,兩種方法制備的Ag2MoO4-CuMoO4抗菌粉體均為超細(xì)微米顆粒。本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于抗菌紙、抗菌塑料及抗菌涂層等領(lǐng)域。
本發(fā)明提供一種微波輻射法制備鉬酸鑭納米管材料的方法,其以鉬酸銨和硝酸鑭為原料,以蒸餾水為溶劑。其中,鉬酸鑭納米管材料的外徑為50~150納米、壁厚為25~50納米。采用微波輻射法通過調(diào)控關(guān)鍵工藝參數(shù),來調(diào)整產(chǎn)物的微觀形貌和尺寸控,因產(chǎn)物為奇特的納米級(jí)自組裝中空管狀結(jié)構(gòu),利于離子導(dǎo)體性能發(fā)揮;本發(fā)明的技術(shù)路線具有條件溫和、節(jié)能降耗、適合自動(dòng)控制和連續(xù)化生產(chǎn)等特點(diǎn)。所制備的鉬酸鑭納米管材料可廣泛應(yīng)用于固體電解質(zhì)、氧傳感器、固體氧化物燃料電池等功能材料領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種長纖維帶狀內(nèi)包裹式玻纖纏繞三層復(fù)合聚乙烯管,由外層功能材料層、中間層長玻纖帶狀聚乙烯擠出纏繞層和內(nèi)層功能材料層三層組成,三層由內(nèi)至外依次同軸包裹而成。本發(fā)明提供的復(fù)合聚乙烯管利用玻璃纖維高拉伸強(qiáng)度特性、聚乙烯高強(qiáng)度高柔韌性和自融合特性,使用專用設(shè)備定長加工,克服了現(xiàn)有設(shè)備無法同時(shí)成型直管擠出和螺旋纏繞同時(shí)成型復(fù)合管道的缺陷,既滿足了內(nèi)外層材料耐磨、耐腐蝕、阻燃、抗靜電、超潤滑等特殊工況下的使用,又通過連續(xù)長玻纖圓周向成型,提高管道的耐壓等級(jí),最大可實(shí)現(xiàn)20兆帕壓力的輸水要求。
本發(fā)明公開了一種具有自清潔、美化環(huán)境功能的真石漆及其制備方法,真石漆包含以下重量份的原料:水100?160份、纖維素1?3份、多功能助劑1?3份、硅丙乳液140?190份、分散劑1?5份、防凍劑4?9份、成膜助劑6?11份、消泡劑0.5?3份、防腐劑1?5份、增稠劑0.5?2份、美化環(huán)境材料30?50份、自清潔功能材料30?50份以及天然彩砂600?650份。該配方制備的真石漆中包含能釋放負(fù)離子的美化環(huán)境材料,可以實(shí)現(xiàn)環(huán)境凈化;還能將美化環(huán)境材料和自清潔功能材料形成微米?納米交替結(jié)構(gòu),提高涂層表面粗糙度,增強(qiáng)拒水性,實(shí)現(xiàn)自清潔作用。
本發(fā)明屬于建筑用防水節(jié)能材料,公開了一種防水透汽膜膠帶及其制備方法。該防水透汽膜膠帶是通過利用各種功能材料的本質(zhì)特性及各功能材料之間緊密的連接而復(fù)合形成的。該膠帶各功能材料層之間的復(fù)合顯著提高了透汽膜膠帶的橫縱向拉伸強(qiáng)度。用于將各功能層材料之間完成復(fù)合的粘接層能夠?qū)Ω鞴δ軐硬牧显谧畲蟪潭壬掀鸬奖Wo(hù)作用,提高了該膠帶的牢固性,不易被刺破。各粘結(jié)層通過分散間隔式的涂覆方式保證了建筑接縫處的高透濕量,也防止了粘接層對(duì)墻體等造成水汽的阻隔。該膠帶的制備過程中,步驟簡(jiǎn)單、便捷,制備設(shè)備較少,無需經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員,降低了勞動(dòng)力的消耗,保證了品質(zhì)的同時(shí),顯著提高了制備的效率,適用于各大工廠批量化進(jìn)行生產(chǎn)。
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種功能性聚合物成形體及應(yīng)用,所述功能性聚合物成形體,包括至少一個(gè)微膠囊,所述微膠囊的芯材包括功能材料,所述微膠囊的殼材包括可去除材料。此外,本申請(qǐng)還提供一種功能性聚合物成形體在紡織面料、服裝加工、填充材料、家居飾品、建筑材料、醫(yī)療保健、美容化妝、防偽識(shí)別、電子設(shè)備的響應(yīng)控制、儀表制造、圖像顯示、人機(jī)交互、熱管理、智能識(shí)別領(lǐng)域的應(yīng)用。本發(fā)明實(shí)施例提供的功能性聚合物成形體,包括至少一個(gè)微膠囊,所述微膠囊的芯材包括功能材料,通過利用微膠囊結(jié)構(gòu),功能材料在聚合物生產(chǎn)和后續(xù)加工處理工序中能得到有效保護(hù),并且在纖維及其制品的使用過程中功能性顯著。
本發(fā)明涉及污染源、室內(nèi)污染治理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及原位消除室內(nèi)化學(xué)污染的方法,該方法將清除裝置設(shè)置于污染源載體表面,該清除裝置中包括滯留層、顆粒層或裝飾層中的一層或兩層以上的復(fù)合層,該清除裝置的厚度為1mm-60mm,比表面積為50-400m2/g,孔徑為0.1mm-0.5mm,清除裝置內(nèi)部形成波型或折線型、用于污染氣體散發(fā)的氣流通路。將去除甲醛等污染物的功能材料與纖維等結(jié)合在一起,降低了污染物向外散發(fā)的速度,在污染源表面形成一層污染物的滯留層,污染物在比表面積大的界面上和功能材料發(fā)生作用,從而實(shí)現(xiàn)高效去除污染物。
本發(fā)明涉及一種功能材料及其制造方法。一種功能材料正交結(jié)構(gòu)的B0.4~0.6C0.1~0.3N0.1~0.3, 其特征是 : 外觀為白色晶體粉末, 其化學(xué)成分為 : B 40-60%、C 10-30%、N 10-30%, 晶體結(jié)構(gòu)為正交結(jié)構(gòu), 晶格參數(shù)a=0.45~0.49nm, b=0.44~0.47nm, c=0.34~0.38nm。具有光致發(fā)光性質(zhì) : 在紫外光激發(fā)下發(fā)射出藍(lán)紫光, 發(fā)射光譜的最高峰對(duì)應(yīng)的波長范圍為360~420μm。這種化合物可以作為一種新型半導(dǎo)體材料和發(fā)光材料。
一種去除魚土腥異味添加劑,其是由如下質(zhì)量份成分組成的:納米級(jí)孔微米級(jí)粒徑的竹炭粉1.0份、負(fù)離子功能材料2.0-10份、加工助劑中偶聯(lián)劑和表面活性劑各0.01-0.05份、無機(jī)粘接材料3.0-15份;其制備方法是:將納米級(jí)竹炭粉、負(fù)離子功能材料、加工助劑和無機(jī)粘結(jié)材料放入到攪拌器中,再加入上述原料質(zhì)量之和0.3-0.5倍的水,以100-500轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌30-60分鐘,使其混合均勻,然后裝袋,干燥成型即可。本發(fā)明取材容易、成本低、工藝簡(jiǎn)單,便于操作、易于推廣。使用本發(fā)明即可得到一種富氧、弱減性小分子團(tuán)水,具有殺菌、消毒、除臭、除味的功能,去除魚類帶有的土腥異味效果明顯,魚肉口感滑膩、味道鮮美,可大幅度提高養(yǎng)殖企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種三層復(fù)合液晶聚合物增強(qiáng)管材,其特征在于:由外層功能材料層、中層為熱致性液晶聚合物工程塑料增強(qiáng)層和內(nèi)層功能材料層三層組成,三層由內(nèi)至外依次同軸包裹而成,所述中間層在內(nèi)層管材外緣沿流動(dòng)方向形成等距螺旋狀的定向排列。本發(fā)明提供的復(fù)合聚乙烯管利用液晶的強(qiáng)度、耐壓特性、聚乙烯高強(qiáng)度高柔韌性和自融合特性,使用專用設(shè)備進(jìn)行液晶纏繞成型,既滿足了內(nèi)外層材料耐磨、耐腐蝕、阻燃、抗靜電、超潤滑等特殊工況下的使用,又通過液晶聚合物的本身特性提高管道的耐熱性及耐壓等級(jí),最大可實(shí)現(xiàn)20兆帕壓力的輸水要求。
本發(fā)明提供一種復(fù)合結(jié)構(gòu)材料制作的新方法,和由此方法制造的一些新型復(fù)合結(jié)構(gòu)材料和功能材料。其方法是:將剛性較差,但抗拉強(qiáng)度極高的受拉物體與另一種抗壓強(qiáng)度極高但比重很小,或者盡管比重較大,但其體積與其所圈占的面積比極小(即所占空間總體比重極小)的受壓物體通過拉、壓力的相互作用和平衡,使其高度聚結(jié)在一起,從而構(gòu)成穩(wěn)定的、具有高強(qiáng)度和剛度,并具有所需結(jié)構(gòu)面積的整體復(fù)合結(jié)構(gòu)材料。我們稱之為合力復(fù)合結(jié)構(gòu)材料。
本實(shí)用新型公開了一種高速離心式功能材料成膜裝置,它包括成膜基板及成膜材料發(fā)射源,所述成膜基板為圓筒狀,固定在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)筒壁上,旋轉(zhuǎn)筒與電機(jī)連接,成膜材料發(fā)射源置于旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)。它由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒和成膜基板一起高速旋轉(zhuǎn),使成膜材料產(chǎn)生離心力,而快速沉積在成膜基板而成膜,它具有成膜速度快、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開一種制備梯度功能材料的軋制裝置及方法,其裝置是在現(xiàn)有軋機(jī)的基礎(chǔ)上將送料板改造為內(nèi)部嵌有線圈的送料套,并在上、下軋輥兩側(cè)軸頭上分別套裝一個(gè)電刷滑環(huán),所述電刷滑環(huán)固定于對(duì)應(yīng)的軸承座上,脈沖電流通過設(shè)置在上軋輥兩側(cè)軸頭的電刷滑環(huán)導(dǎo)入到軋件的塑性變形區(qū),從下軋輥的兩側(cè)軸頭導(dǎo)出。在送料套內(nèi)的線圈中通入可控電流以調(diào)節(jié)磁感應(yīng)強(qiáng)度的大小,該磁場(chǎng)可影響軋件塑性變形區(qū)內(nèi)脈沖電流的分布進(jìn)而制備梯度功能材料。本發(fā)明方法是借助有限元軟件ANSYS求得所需要脈沖電流和控制電流的工作參數(shù),同時(shí)也可以對(duì)結(jié)果進(jìn)行一定的預(yù)測(cè)。本發(fā)明既可制備橫向梯度材料,也可制備縱向梯度材料,且預(yù)測(cè)性和可控性強(qiáng),操作高效簡(jiǎn)單,適合實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明提供一種醌基滌綸網(wǎng)功能材料及其應(yīng)用,該功能材料是通過蒽醌磺酰氯與胺化改性后的滌綸網(wǎng)進(jìn)行化學(xué)接枝反應(yīng)制得。本發(fā)明所制得的醌基滌綸網(wǎng)具有單位質(zhì)量含醌量大、催化效果好、耐水力沖刷、無二次污染、催化效果穩(wěn)定、機(jī)械強(qiáng)度高的特性,能顯著提高難降解硝酸鹽氮的去除率,可有效降低運(yùn)行成本,易于在實(shí)際中進(jìn)行推廣。
本發(fā)明涉及一種一類掛TPD側(cè)基的高分子空穴傳輸功能材料的制備方法及應(yīng)用。起始物TPD-1依次經(jīng)歷維斯邁爾醛化反應(yīng)、NaBH4還原反應(yīng)以及威廉姆遜醚化反應(yīng)后,給出具有可聚合官能基的單體,經(jīng)自由基聚合反應(yīng)得到目標(biāo)產(chǎn)物P-TPD-1??梢詷O大地限制TPD片段的自由移動(dòng)度,降低其排列堆積的可能性,從而改進(jìn)該功能材料的樹脂相容性和抗結(jié)晶性。
本發(fā)明公開了一種醌基淀粉功能材料的制備方法及其應(yīng)用,屬于環(huán)境工程、化學(xué)工程、材料工程領(lǐng)域,采用的技術(shù)方案是,選用來源豐富、鏈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無生物毒害性、性能穩(wěn)定、易于改性的淀粉作為載體材料通過化學(xué)接枝方法固定醌類化合物,并將制得的醌基淀粉應(yīng)用于加速高氯酸鹽微生物降解過程。本發(fā)明的有益效果是:(1)將醌類化合物通過化學(xué)接枝方法固定到淀粉大分子骨架上,固定工藝簡(jiǎn)單,穩(wěn)定性好、醌基不易流失,有效減少二次污染;(2)原料便宜,生物相容性好,生產(chǎn)成本低,易于在實(shí)際中應(yīng)用;(3)將醌基淀粉應(yīng)用于加速高氯酸鹽微生物降解有良好的催化效果;(4)擴(kuò)展了醌基修飾淀粉的功能材料的應(yīng)用領(lǐng)域。
本實(shí)用新型連接墊體與功能材料的組合件,屬于床墊生產(chǎn)制造領(lǐng)域。本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是:床墊墊體與功能材料不能完美結(jié)合。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:連接墊體與功能材料的組合件,包括上卡件、下卡件和插扣;上卡件包括上蓋體和上凸起,上凸起內(nèi)設(shè)置內(nèi)倒刺,下卡件包括下蓋體和下凸起,下凸起內(nèi)設(shè)變徑口;插扣包括蓋板、連接件和倒錐,蓋板通過連接件與倒錐連接;上卡件通過上凸起與下卡件的下凸起卡合,插扣的倒錐依次穿過下凸起和上凸起并卡合在內(nèi)倒刺上。本實(shí)用新型的有益效果是,上卡件、下卡件以及插扣裝備方便快捷、結(jié)構(gòu)緊湊、牢靠,整體美觀。
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