一種能夠篩選礦粉的風動篩選機,它是由進料振動篩、進料口、風箱、風箱內(nèi)裝有二次振動篩選箱、順序連接,風箱一側(cè)及下部裝有由電機帶動的軸流風機及平行錐度送風管。礦粉經(jīng)進料振動篩、進料口、二次振動篩選箱、落入風箱中由電機帶動的軸流風機及平行錐度送風管聯(lián)合吹動下,使礦粉中不同密度、顆粒不等的金屬元素被吹動的距離、速度也各不相同,進而使不同的金屬元素落入不同位置的回收槽中,達到礦粉篩選效果。
本發(fā)明公開了一種采礦用破碎型穩(wěn)定出料式尾礦處理裝置,包括處理箱,處理箱內(nèi)部頂端中部設有固定軸,固定軸下端連接有固定球,固定球內(nèi)部設有分流腔,分流腔外側(cè)均勻連接有第一排氣管,處理箱底端中部連接有加強板,加強板另一端連接有固定板,固定板中部連接有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸上端連接有粉碎篩選殼,處理箱底端連接有下料箱,下料箱底端中部通過銷軸連接有過濾板,過濾板中部安裝有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)上端設有刮板,刮板上端右側(cè)連接有通氣軸,通氣軸上端通過氣管連接有增壓泵,下料箱底端兩側(cè)連接有支撐柱,支撐柱下端連接有支撐板。本發(fā)明,使得尾礦的粉碎和篩選合二為一,減小了占地面積的使用,同時也增加著對尾礦的回收處理效果。
一種智能化機器人選礦裝置及其選礦方法,包括:輸送架,輸送架包括上層輸送輥和下層輸送輥,以及安裝于上層輸送輥上的輸送帶;振動給料機,振動給料機包括給料盤,給料盤給料出料口正對于輸送架輸送的入口放置;礦石排隊裝置,礦石排隊裝置安裝于輸送帶輸送起始處的上方;礦石識別柜,礦石識別柜設置于輸送帶上方且在輸送帶輸送方向位于礦石排隊裝置前方;礦石抓取機械手,礦石抓取機械手安裝于輸送帶上方且在輸送帶輸送方向位于礦石識別柜前方。本選礦裝置采用排隊裝置對輸送的礦石進行排隊,采用射線感應裝置和圖像識別裝置對礦石進行定位并計算大小,采用礦石抓取機械手對礦石進行抓取篩選,效率高、準確率高,減少人工成本,提高礦石質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種金屬礦礦石粉碎用粉塵收集裝置,包括集塵罩、固定器、網(wǎng)格板和保護殼,所述集塵罩的頂部固定安裝有出料管,且出料管上連接有連接軟管,所述集塵罩頂部出料管的邊側(cè)固定有電機,且電機的下端連接有轉(zhuǎn)桿,所述固定器設置于集塵罩的內(nèi)壁上,所述網(wǎng)格板通過彈性件固定安裝于集塵罩內(nèi),所述集塵罩上網(wǎng)格板的上下方均安裝有篩網(wǎng),所述集塵管的另一端連接于吸塵裝置上,所述集塵罩的出口處安裝有另一電機,所述推動桿通過齒輪軸與另一推動桿相連接,所述保護殼固定安裝于集塵罩的出料口處連通孔的邊側(cè)。該金屬礦礦石粉碎用粉塵收集裝置,能夠極大的對礦石碎料中的粉塵進行收集,方便了收集粉塵后的碎料排出。
本發(fā)明屬于磷礦篩選技術(shù)領域的一種微藻聚磷生產(chǎn)磷礦的選礦裝置,包括礦漿筒、第一泵機、浮選塔和起泡機構(gòu)第二傳動軸外端上段固定連接有多個粉碎刀片,第二傳動軸外端下段固定連接有多根第一攪拌桿,第一攪拌桿另一端固定連接有刮板,第一固定軸套外端固定連接有多根第二攪拌桿,礦漿筒底部設有固定底座,浮選塔頂部設有溢流箱,溢流箱底部右側(cè)固定連通有多個出礦管,起泡機構(gòu)包括微泡發(fā)生器和第三泵機,微泡發(fā)生器輸入端與浮選塔之間固定連接有循環(huán)出管,第三泵機輸出端與浮選塔之間固定連通有循環(huán)進管,微泡發(fā)生器上設有起泡劑注入管和加氣管;此裝置能有效解決磷礦生物浸礦礦選效率低,礦選時間長的問題。
本發(fā)明提供一種氧化鎳礦經(jīng)礦熱爐冶煉鎳鐵工藝,主要步驟包括:將原礦破碎篩分,與焦炭、生石灰/石灰石混合配料進行燒結(jié)得到燒結(jié)礦塊;將燒結(jié)礦塊、焦炭、石灰石/生石灰和螢石混配進行礦熱爐冶煉得到鎳鐵,其中,下列添加劑與燒結(jié)礦重量比為:螢石2~15%、焦炭5~25%、石灰石/生石灰2%-8%;本發(fā)明提供的冶煉工藝對礦石的要求低,污染小,回收率高,對設備的投資要求低。
本發(fā)明公開了一種粗細礦內(nèi)起式多重分離提純設備,屬于礦業(yè)領域,本方案,通過半導體制冷片分別對旋轉(zhuǎn)離心筒和承接框進行制熱和制冷,迫使彈性儲液囊將記憶合金層塑形呈截面為半圓的環(huán)形,從而將旋轉(zhuǎn)離心筒內(nèi)較大的礦石撐起,使被壓住的小礦石被篩選出來,相比現(xiàn)有技術(shù)而言,本發(fā)明不需停機后將被壓住的細小礦石取出,也能實現(xiàn)對礦石進行充分的離心分離,同時當?shù)V石進入到承接框內(nèi)時,使跟隨進入的熱水蒸氣遇冷液化,借助液態(tài)水的作用,可以使得礦石表面含有的粉末不易彌散,從而減少現(xiàn)場技術(shù)人員感染呼吸道疾病的可能性,并借助金屬絨毛的作用使得防護層轉(zhuǎn)化為冰層,提高對承接框內(nèi)壁和內(nèi)底端的保護,提高承接框的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種礦山原礦高效提純利用技術(shù)的生產(chǎn)工藝,把原礦從礦山上取出,然后通過貯礦倉進行貯藏,其次進行破碎篩分,然后經(jīng)過粉礦倉對礦石進行粉碎,然后通過磨礦分級對礦石進行分級,然后再進行選別,選別出精礦、中礦和尾礦,對中礦進行再選別,通過濃縮,得到濃縮精礦和益流,濃縮后的尾礦和選別后的尾礦都進行貯存堆放和綜合利用,再選別中的濃縮精礦通過過濾脫水得到濾餅和濾液,濾餅通過干燥得到商品精礦和水分。該生產(chǎn)工藝可以對原礦進行高效提純,還能對提純后的殘渣進行再次提純,讓原礦充分提純,而且對產(chǎn)生的廢水廢料進行有效的處理,保護環(huán)境,低碳環(huán)保,讓原礦更加高效的進行提純,給人們帶來方便。
本發(fā)明公開了一種用于鉬礦石浮選過程中的自適應式泡沫消泡裝置,包括泡沫槽和固定箱,泡沫槽的底端設有固定箱,且固定箱的直徑大于泡沫槽的直徑,固定箱的頂端兩側(cè)邊其位于泡沫槽的兩側(cè)對稱設有凸柱,凸柱的頂端貫穿設有螺紋桿,螺紋桿的外側(cè)均套設有與螺紋桿相適配的套筒,兩側(cè)套筒相對應的側(cè)邊均設有連接桿一,連接桿一遠離套筒的一端設有與連接桿一相垂直的連接桿二,連接桿二的底端設有限位板,且限位板位于泡沫槽的內(nèi)部上方,限位板表面均勻設有若干固定槽,固定槽的中部均設有通孔,通孔內(nèi)設有若干與通孔相適配的擋板,且擋板的側(cè)邊均設有尖刺,限位板的底端兩側(cè)邊對稱設有伸縮桿,伸縮桿的底端設有篩板。
本實用新型公開了一種礦山環(huán)保型礦山巖石粗細分離破碎裝置,包括篩筒,所述篩筒轉(zhuǎn)動設置在固定架的內(nèi)側(cè),所述固定架的上表面固定連接有電機,所述電機的輸出端與篩筒筒身傳動連接,所述篩筒的內(nèi)壁固定設置有攪條,所述篩筒的一端內(nèi)壁轉(zhuǎn)接在內(nèi)撐板的外表面,所述內(nèi)撐板固定連接在機架的架身上側(cè),所述機架的架身內(nèi)側(cè)上表面固定連接有破碎機,所述破碎機對應設置在篩筒的端部下方,所述機架的架身內(nèi)側(cè)上表面設置有集石箱。本實用新型中,設置有篩筒和破碎機結(jié)構(gòu),通過篩筒直接篩出達標的石塊并將不達標的石塊輸送至破碎機破碎,不會產(chǎn)生移動碎屑,最終使得直接達標和破碎后達標石塊進行共同收集,直接實現(xiàn)不同大小石塊的處理收集,作業(yè)效率高。
本發(fā)明公開了一種用于礦石多級粉碎的礦石粉碎設備,包括機身,所述機體上側(cè)壁體內(nèi)設有第一攪碎腔,所述第一攪碎腔內(nèi)設有用于塊礦石進行粉碎的第一級粉碎裝置;本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設有第一級運輸裝置,能夠通過攪碎輪轉(zhuǎn)動對礦石進行初步攪碎,從而使后續(xù)粉碎更加方便;本發(fā)明設有篩選裝置,能夠通過上下振動的振動板進行攪碎礦石的過濾,從而使礦石運輸更加高效;本發(fā)明設有第二級粉碎裝置,能夠?qū)νㄟ^振動板過濾之后的礦石進行二次粉碎,從而方便于礦石的研磨;本發(fā)明設有研磨裝置,能夠通過磨碎輪對傳送帶運輸過來的粉碎后的礦石進行研磨成粉末,從而使礦石后續(xù)使用或者加工更加簡單。
本發(fā)明提供一種煤礦礦下使用小型高效能除塵器,包括除塵箱和除塵箱側(cè)面連接的引風機,除塵箱內(nèi)壁上端連接有篩板,除塵箱內(nèi)壁低端連接有底板,除塵箱外壁設有檢修門,所述篩板底部設有均布的抖動塊,抖動塊側(cè)面連接有抖動棒,抖動棒與抖動棒驅(qū)動電機連接,抖動棒驅(qū)動電機安置在除塵箱側(cè)面,抖動塊側(cè)面底部連接有袋帽,袋帽連接有濾袋,抖動塊底部連接有支撐桿,支撐桿與底板連接,底板底部設有集塵箱,引風機通過引風管與除塵箱連接,引風機安置在支架上,支架表面設有上位機。本發(fā)明可有效降低礦下空氣含塵濃度,設有安全設備防止塵爆,制造成本低操作方便。
本發(fā)明涉及一種用于銅礦提精的自動礦選設備,篩分箱固定安裝在底座上;篩分箱上設有進料箱;篩分筒設置在篩分箱內(nèi)并與篩分箱固定連接;篩分筒沿其軸向依次包括承料部、第一篩分部和落料部,其中承料部上開有與進料箱連通的進料口,第一篩分部上開有多個第一篩分孔,落料部上開有第三出料口;螺旋輸送組件包括轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片、第一驅(qū)動機構(gòu),轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在篩分筒內(nèi),螺旋葉片可拆裝地與轉(zhuǎn)軸相連,并且螺旋葉片與篩分筒的筒壁相切;轉(zhuǎn)軸與第一驅(qū)動機構(gòu)連接并由第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使轉(zhuǎn)動,底座上固定安裝有第一落料箱和第三落料箱。
本發(fā)明提供了礦山碎石機械的粉碎后碎石集石裝置,包括殼體,履帶,活動輪,傳動槽,限位條,細網(wǎng)孔傳動帶,粗網(wǎng)孔傳送帶,粗石槽,把手,減震器,減震板,細石槽,傳動電機,電機罩殼和電瓶箱;所述殼體前端底部通過焊接活動設置有四組支架,且支架底部通過轉(zhuǎn)軸活動設置有履帶;所述殼體后端底部通過焊接固定設置有兩組轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸底部分別通過短軸活動設置有活動輪;通過設置有細網(wǎng)孔傳動帶和粗網(wǎng)孔傳送帶,可以對收集的碎石進行分類和篩選,并將篩選后的碎石通過不同的大小分類至粗石槽或細石槽中,有效增加了集石裝置的分類能力,并且,篩料口的設置,可以將碎石中夾帶的塵土進行曬處,提高集石裝置中的收集質(zhì)量。
本實用新型公開了一種礦石開采用的礦石破碎裝置,包括工作箱、設于工作箱上的進料口、設于工作箱上的出料口、設于工作箱內(nèi)的破碎艙及設于破碎艙內(nèi)的破碎輥,還包括設于工作箱內(nèi)的壓碎艙和設于壓碎艙內(nèi)的壓碎結(jié)構(gòu),壓碎結(jié)構(gòu)包括設于壓碎艙內(nèi)的活動板、設于活動板上的壓板、設于壓板上的凸臺、設于工作箱內(nèi)的驅(qū)動艙、設于驅(qū)動艙內(nèi)的主動齒輪、與主動齒輪嚙合的第一從動齒輪、用于限制礦石直接從出料落出的篩板及用于控制礦石分量進入壓碎艙的阻擋組件;通過壓碎結(jié)構(gòu)的設置,當?shù)V石經(jīng)破碎輥初步破碎后進入至壓碎艙內(nèi),通過壓板與篩板擠壓衍磨,對礦石進行進一步的破碎,從而有效的提高對礦石的破碎效果。
本實用新型具體為一種洗礦、選礦裝置;其特征是:它包括進料倉、篩分機、噴洗頭、帶有挖泥斗的挖泥機,廢水池、污泥池、原料輸送帶、礦石輸送帶、移動式物料輸送帶、細沙礦石池、螺旋輸送道;進料倉與篩分機連接,噴洗頭出口位于篩分機上方;篩分機出口與礦石輸送帶連接,礦石輸送帶與移動式物料輸送帶連接,篩分機下方設置廢水池,廢水池旁側(cè)設置挖泥機,挖泥機旁側(cè)設置污泥池,篩分機出口與礦石輸送帶進口處還并聯(lián)有螺旋輸送道,細沙礦石池位于螺旋輸送道出口下方。本實用新型采用上述設計,其采用自動化設備形成礦石篩選、清洗生產(chǎn)線,從而提高了礦石的初步篩選、清洗作業(yè),為后續(xù)人工精選礦石作業(yè)提供方便。
本實用新型屬于礦山機械技術(shù)領域,尤其是涉及一種篩分機的篩分網(wǎng)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)使用壽命短等技術(shù)問題。本篩分機的篩分網(wǎng)包括呈長方形的框架,在框架內(nèi)設有一根與框架兩側(cè)平行的縱向梁,在縱向梁的一側(cè)與框架之間、縱向梁的另一側(cè)與框架之間分別設有若干間隔均勻的橫向梁,框架內(nèi)設有若干間隔設置且分別與所述的縱向梁平行的縱向子梁,在每根橫向梁上分別設有若干沿其軸向設置且供所述的縱向子梁一一卡入的卡口,縱向子梁卡于卡口中且兩端分別固定在框架上,在每根橫向梁上還包覆有第一耐磨結(jié)構(gòu),在每根縱向子梁上分別設有包覆在縱向子梁的上側(cè)邊且沿縱向子梁軸向設置的第二耐磨塊。本實用新型的優(yōu)點在于:使用壽命長且實用性強。
本實用新型屬于礦山機械設備技術(shù)領域,尤其是涉及一種篩分機的篩子防塵裝置。它解決了現(xiàn)有技術(shù)防塵能力差等技術(shù)問題。本篩分機的篩子防塵裝置包括呈拱形狀且具有腔室的罩體,罩體的下端具有與腔室連通的敞口,頂部具有排塵口,所述的罩體通過固定結(jié)構(gòu)定位。本實用新型的優(yōu)點在于:1、設計更合理,設置了呈拱形狀且具有腔室的罩體其可以提高防塵能力,結(jié)合設于罩體頂部的排塵口其可以及時的將粉塵處理,進一步保證了生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔性和降低了后期的維護成本,固定結(jié)構(gòu)可以便于安裝和定位,實用性強;2、結(jié)構(gòu)簡單且易于制造,制造成本低;3、使用壽命長。
本發(fā)明公開了一種礦區(qū)土壤內(nèi)鐵礦石粒分選設備,涉及鐵礦石加工技術(shù)領域,解決了現(xiàn)有設備存在鐵礦石篩選不徹底,容易導致一些細碎的鐵礦石流失,且無法對不同大小的鐵礦石進行篩分的問題。一種礦區(qū)土壤內(nèi)鐵礦石粒分選設備,包括有斜面板、螺孔安裝板、大粒鐵礦石篩分部件和小石粒吸附部件等;所述螺孔安裝板上開設有若干螺紋孔,所述斜面板固接于螺孔安裝板的一端且斜面板為傾斜設置,所述大粒鐵礦石篩分部件設于斜面板的兩側(cè),所述小粒鐵礦石吸附部件設于斜面板的一側(cè)面。本發(fā)明能對土壤中攜帶的鐵礦石進行兩次篩選操作,使得鐵礦石被篩選地更加徹底,減少鐵礦石地流失,且能夠在篩選過程中將不同大小的鐵礦石篩分開來。
本發(fā)明公開了一種鎢礦礦石識別分選方法,涉及鎢礦收集技術(shù)領域,該鎢礦礦石識別分選方法,包括以下步驟:步驟一:根據(jù)黑白鎢的物理特性進行觀察,再進行測定識別,步驟二:將識別確定的鎢礦塊進行破碎,步驟三:對破碎的鎢礦礦石進行篩分,步驟四:將篩分的小塊鎢礦礦石進行磨礦,步驟五:對磨碎的鎢礦礦石粒進行磁選,步驟六:對磁選尾礦粒進行浮選。本發(fā)明通過步驟二將開采的大塊礦石進行破碎變成較小顆粒的礦石,不同狀態(tài)的礦石選擇不同的破碎機,步驟三篩選符合要求的顆粒大小進行步驟四的磨碎操作,未符合要求的顆粒進行二次破碎,解決現(xiàn)有鎢礦手選過程中費時費力,智能分選遺漏過多的問題,達到縮小礦石大小,便于分選,避免遺漏的效果。
本發(fā)明公開了一種金礦尾礦粉制備中高檔陶瓷的加工工藝及加工設備,由以下重量份的原料制成:金礦尾礦粉60%,鉀長石20%和水20%。包括以下步驟:步驟一:將金礦尾礦粉和鉀長石投入混合研磨裝置中進行研磨等步驟,此金礦尾礦粉制備中高檔陶瓷的加工工藝及加工設備,通過設有的箱體,同時在箱體內(nèi)部設有的混合研磨裝置,從而實現(xiàn)對原料進行充分研磨的作用,同時箱體內(nèi)部設有的濕度控制件,從而起到對箱體內(nèi)部原料的濕度進行有效的檢測的作用,有效防止金礦尾礦粉內(nèi)部水分較多而出現(xiàn)粘接的現(xiàn)象,同時將攪拌、篩分分別設置在箱體內(nèi)部與底部,從而起到原料進行一體化預處理的作用,進一步的提高原料加工效率,同時提高中高檔陶瓷的制備效率。
本發(fā)明公開了一種礦山開采用浮力選礦設備,包括篩選筒,篩選筒底部固定安裝有多個支撐架,支撐架間設有驅(qū)動電機,且驅(qū)動電機固定安裝在篩選筒底部,篩選筒側(cè)壁上固定連接有一對固定管,且固定貫管呈對稱設置,篩選筒側(cè)壁頂部安裝有收集架,收集架底部固定連接有排水管,篩選筒內(nèi)部設有篩分筒;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過驅(qū)動軸出現(xiàn)轉(zhuǎn)動,能夠使傳動桿在驅(qū)動環(huán)的作用下出現(xiàn)移動,從而能夠使傳動軸出現(xiàn)上下擺動,篩分筒能夠配合內(nèi)部的水流沖擊能夠?qū)υ簤K進行清洗篩分,小顆粒的雜質(zhì)能夠在水流沖擊和浮力的作用下漂浮在水面上,能夠順著水流進入收集架內(nèi)部,能夠盡量避免原煤塊在篩分過程中出現(xiàn)碎裂的情況,能夠便于后續(xù)進行加工篩分。
本發(fā)明公開了一種綜合回收共伴生礦物的聯(lián)合選礦裝置,包括機身,所述分離裝置包括轉(zhuǎn)動安裝在所述工作腔前后側(cè)壁的四個篩選軸,每個所述篩選軸靠近所述工作腔前側(cè)壁的位置分別固設有三根細桿,每三根所述振動板上分別固設有滾筒,先將鐵的共生礦放入破碎空間中,然后打開破碎電機,從而帶動電機軸和凸輪旋轉(zhuǎn),從而帶動從動板和擠壓板做圓周運動,本裝置完成可以將含鐵的共生礦進行破碎、篩選和分離,在篩選的過程中,只需將礦石放入本裝置中,不需要在進行其他手動操作,同時本裝置通過磁力篩選,不消耗其他化學試劑,從而間接得節(jié)約了成本,同時本裝置在運行的過程中,通過磁鐵進行四次篩選。
本發(fā)明公開了一種用于礦石選礦洗礦分離裝置,包括:清洗倉,所述清洗倉的頂部設有進料口,所述清洗倉內(nèi)設有分選盤,所述分選盤固定在電機的轉(zhuǎn)軸上,所述清洗倉內(nèi)頂部固定有清洗盤;出料倉,所述出料倉固定在清洗倉的外部,所述出料倉的邊緣固定有導料板,所述出料倉的底部中心處設有第二排料口,所述出料倉的底部兩側(cè)設有第一排料口。本發(fā)明通過送料螺旋可以穩(wěn)定的向分選盤上輸送礦料,避免礦料集中堆積在分選盤上影響分選效率;在離心力的作用下,礦料按照質(zhì)量由小到大從分選盤的中心向外側(cè)分布,通過清洗盤對礦料進行充分的沖洗,同時利用分選盤實現(xiàn)礦料的多級篩選,分選效果好;通過瀝水板,排出礦料中的水分,提高礦料的干燥度。
本實用新型提供了一種智能煤礦礦石高效分選設備,包括安裝架,所述安裝架上設有用于篩分不同粗細煤礦礦石的篩分室,篩分室上開設有篩分孔,篩分室上還安裝有用于破碎殘留在篩分室內(nèi)的煤礦礦石的破碎組件,破碎組件包括與篩分室相適配的破碎環(huán),以及用于驅(qū)動破碎環(huán)下壓的多個液壓缸,安裝架的中部還設有用于礦石落料的錐形落料坡,錐形落料坡與安裝架上還設有用于控制多個液壓缸運行的觸發(fā)組件,觸發(fā)組件包括相適配的上電極環(huán)與下電極環(huán);安裝架上還設有用于配合礦石落料帶動篩分室振動的彈性組件,彈性組件包括多個支撐篩分室的振動彈簧。相較于現(xiàn)有技術(shù),本申請解決了煤礦礦石分選效果單一,實用性低等系列問題。
本發(fā)明公開了一種采礦用濕式水洗磨礦裝置,包括洗礦筒體、磨礦筒體、滾動軸承件和射流噴頭,所述磨礦筒體由加料斗、驅(qū)動滾筒、輸入筒體、水洗筒體、輸出筒體和排料斗一體式焊接而成,所述加料斗端部設有加料口,所述輸入筒體外部安裝有滾動軸承件,所述輸入筒體與水洗筒體焊接,水洗筒體側(cè)壁上開設有若干進水篩孔,所述水洗筒體內(nèi)壁上焊接有螺旋槳葉;提高了磨礦筒體轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性,方便帶動磨礦槽內(nèi)的礦石翻滾,在礦石翻滾撞擊摩擦及水流沖洗下,對礦石實現(xiàn)濕式水洗,去除表面泥漿,取得最佳的沖擊破碎效果,提高了磨礦效率;進水篩孔對碎礦石分離篩選,使排料口得到的礦石質(zhì)地均勻,實現(xiàn)洗礦、磨礦、選礦為一體的操作。
本發(fā)明公開的一種海底礦產(chǎn)資源開采集礦裝置,包括底座,所述底座內(nèi)設有開口向下的內(nèi)腔,所述底座右端固連有箱體,所述箱體內(nèi)設有空腔,所述內(nèi)腔前后壁之間連接有支撐板,所述內(nèi)腔前后壁分別連通有兩個前后貫通的銜接口,前后對稱的兩個所述銜接口內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸,本發(fā)明利用滾輪與鏟料斗以及震動彈簧與分離葉片間接配合,對海底礦產(chǎn)進行挖掘,同時對礦產(chǎn)進行初步篩分并輸送,同時利用篩分板與緩沖彈簧配合,對開采的礦產(chǎn)進行二次篩分,減輕其工作量,減少工作步驟,減少能源的耗損,同時對篩分后的廢棄礦渣進行重新投放回海底,避免破壞海底構(gòu)造,保證海面上水的清澈度,減輕對環(huán)境的破壞。
本發(fā)明屬于振動篩篩分技術(shù)領域,具體的說是一種提高振動篩篩分效率的方法,該振動篩包括篩網(wǎng)、皮帶機和與電機連接的減速器,該提高振動篩篩分效率的方法包括如下步驟:選取篩網(wǎng)、調(diào)節(jié)篩網(wǎng)傾角、調(diào)節(jié)給礦量、調(diào)節(jié)減速器以改變振動篩的震動速度、觀察振動篩待篩分的料層厚度,并以此來確定皮帶機的供料速度和給礦量;本發(fā)明通過選取合適的篩網(wǎng)來減少篩孔堵塞,提高振動篩分效率;通過在合適時間調(diào)節(jié)減速器的傳動比,降低振動篩所受循環(huán)負荷,并提高振動篩分效率;通過調(diào)節(jié)的振動篩篩分角度來降低震動篩所受循環(huán)負荷;通過待篩分的料層厚度調(diào)節(jié)皮帶機的供料速度和給礦量來提高振動篩的篩分效率。
本發(fā)明公開了一種大型臥式砂磨機用于鐵礦的選礦工藝,其包括以下步驟:步驟一:對物料進行一段球磨、篩分以及一次粗磁選,一次粗磁選后一部分合格物料進入下一步驟,另一部分剩余物料進行尾礦打撈;步驟二:對合格物料進行二段球磨、旋流器分級以及高頻細篩,高頻細篩后一部分合格物料進入下一步驟,另一部分剩余物料進行濃縮磁選后進行尾礦打撈;步驟三:合格物料送至艾砂磨機進行細磨,之后依次進行一次精磁選、二次精磁選,一次精磁選和二次精磁選后對一部分剩余物料進行尾礦打撈,二次精磁選后的合格物料進入下一步驟;步驟四:對合格物料進行淘洗,一部分合格物料得到最終鐵精礦,另一部分剩余物料進行尾礦打撈。本發(fā)明提升了鐵精礦品位。
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