本發(fā)明公開了一種顎式制粉機(jī),包括機(jī)架、偏心驅(qū)動(dòng)軸機(jī)構(gòu)、動(dòng)顎機(jī)構(gòu)、肘板機(jī)構(gòu)和破碎副機(jī)構(gòu),破碎副機(jī)構(gòu)由多級(jí)階梯式結(jié)構(gòu)的破碎腔組成;組成每級(jí)階梯結(jié)構(gòu)破碎腔的兩顎板工作面對(duì)峙形成的夾角角度由上至下按級(jí)逐漸變小,呈角度階梯結(jié)構(gòu)式;組成每級(jí)階梯結(jié)構(gòu)破碎腔的兩顎板工作面上的齒形結(jié)構(gòu)由上至下按級(jí)逐漸變小,呈齒形階梯結(jié)構(gòu)式;最后一級(jí)破碎腔為狹小區(qū)間腔形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的顯著效果在于通過對(duì)顎式破碎機(jī)中破碎副機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計(jì),從而將顎式破碎機(jī)提升為具有細(xì)碎、制粉功能的制粉機(jī),不僅大幅度提高了破碎效率,減少功耗,而且簡(jiǎn)化采礦生產(chǎn)線流程。
窨井淤泥管道吸運(yùn)方法,屬于非牛頓流體的管道輸送技術(shù)。包括把淤泥吸運(yùn)車開到窨井邊、打開窨井蓋、把管道吸送器插入窨井淤泥中、開啟吸送器、窨井淤泥輸入泥箱和蓋好窨井蓋,然后將淤泥運(yùn)送至中轉(zhuǎn)站,倒在位于地下的不銹鋼容器中,經(jīng)陰干固化定型,有效避免了淤泥對(duì)周圍環(huán)境的污染。解決了城市窨井淤泥管道清運(yùn)難題和搬運(yùn)中的二次污染問題,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,成本低廉的特點(diǎn)。不僅適用于城市窨井淤泥清運(yùn),而且在石油、化工、采礦、水利、環(huán)保、建筑工程中有著廣泛的用途。
本發(fā)明涉及應(yīng)用于海洋工程(如鉆井立管浮力模塊,分布式浮力模塊,深海采礦,超深水潛水器浮力塊等)的空心球技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種三明治式復(fù)合材料空心球及用于制造該空心球的逐層包覆法,由外而內(nèi)依次包括相互連接的最外層、中間層和最內(nèi)層,所述的中間層內(nèi)填充有空心玻璃微珠。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種礦山設(shè)備除塵收集設(shè)備,包括主體外殼(1),所述主體外殼(1)的右側(cè)貫穿有吸塵管(3),所述吸塵管(3)的表面固定連接有第一電線(11),所述吸塵管(3)的右端連通有除塵頭(2),所述除塵頭(2)的右側(cè)固定連接有第一濾網(wǎng)(21),所述除塵頭(2)的兩側(cè)均固定連接有超聲波發(fā)生器(23),該礦山設(shè)備除塵收集設(shè)備,超聲波共振結(jié)構(gòu)可以處理一些無法通過吸塵清理的粘性灰塵,使其脫離采礦機(jī)械的表面,不需要通過水洗達(dá)到水洗的清潔效果。
本發(fā)明提供了一種管式環(huán)保型礦石爆破裝置,包括液體進(jìn)料控制閥(1)、高強(qiáng)防爆管(2)、絕緣左端蓋(3)、絕緣隔熱左端蓋(4)、隔熱套層(5)、電熱管(6)、絕緣護(hù)套(7)、爆破液體容器管(8)、絕緣隔熱右端蓋(9)、絕緣右端蓋(10)、限壓膜片(11)、沖擊炮管(12)、沖擊緩沖蓋(13)、緩沖彈簧(14)、逆向降壓圈(15)、起爆電控箱(16)、電源線(17);主要使用的爆破液體為液態(tài)二氧化碳、氮?dú)?;本環(huán)保型礦石爆破裝置,克服了常規(guī)爆破作業(yè)中炸藥生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用中所帶來的安全隱患,尤其是煤礦爆破中煤塵和瓦斯爆炸等爆破安全隱患;煤礦采礦使用時(shí)爆破威力大,拋煤量多、塊大,有效降低了生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)成本。
一種環(huán)保型淤泥管道輸送的吸送裝置,包括:工作缸、換向閥、吸頭、表面膜液噴嘴、輸料管道、接頭、密封外罩。用于可塑狀態(tài)和流動(dòng)狀態(tài)的淤泥,即天然含水量大于塑限的泥土的吸送。著力于縮短吸距,防止空氣吸入,工作缸轉(zhuǎn)換和提高吸送速度,解決了管道輸送的淤泥吸送難題和搬運(yùn)中的二次污染問題。不僅適用于土方搬運(yùn)和城市污泥清運(yùn),而且在石油、化工、采礦、水利、建筑工程中有著廣泛的用途。
本發(fā)明公開的一種方便開采的礦石金屬檢測(cè)設(shè)備,包括礦石開采檢測(cè)機(jī),所述礦石開采檢測(cè)機(jī)內(nèi)設(shè)于開口向右的礦石開采腔,所述礦石開采腔內(nèi)設(shè)有礦石開采裝置,所述礦石開采裝置包括連通設(shè)于所述礦石開采腔右側(cè)的升降腔,本發(fā)明通過先對(duì)礦石壁進(jìn)行鉆鑿再進(jìn)行內(nèi)部檢測(cè)的方式,先通過開采裝置對(duì)礦石壁進(jìn)行鉆鑿,進(jìn)而將鉆鑿下的礦石進(jìn)行破碎,進(jìn)而對(duì)礦石塊進(jìn)行檢測(cè),從而開采含有金屬元素的礦石,一般的礦石開采檢測(cè)通過人工進(jìn)行開采并進(jìn)行礦石檢測(cè),流程復(fù)雜,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,人工開采具有一定的危險(xiǎn),同時(shí)本裝置能對(duì)不同方位的礦石壁進(jìn)行鉆鑿,方便快捷,能高效的開采礦石并進(jìn)行破碎處理,效果良好。
本發(fā)明提供一種骨料礦山自動(dòng)排產(chǎn)方法、模塊、系統(tǒng)、電子設(shè)備以及存儲(chǔ)介質(zhì),首先,通過建立出市場(chǎng)銷售訂單、生產(chǎn)工藝生產(chǎn)能力、料倉倉儲(chǔ)容量之間通用性的數(shù)學(xué)計(jì)算模型;將現(xiàn)場(chǎng)料位計(jì)實(shí)時(shí)讀取的料倉的體積數(shù)據(jù)反饋到自動(dòng)排產(chǎn)系統(tǒng)中,通過建立的數(shù)字模型計(jì)算出所需生產(chǎn)的總量及各類骨料生產(chǎn)的優(yōu)次順序,實(shí)現(xiàn)了對(duì)實(shí)時(shí)的訂單量反演礦山開采方量和加工系統(tǒng)產(chǎn)線的生產(chǎn)策略,可以用于指導(dǎo)產(chǎn)線最優(yōu)化生產(chǎn),為生產(chǎn)計(jì)劃的制訂提供了指導(dǎo),該骨料礦山自動(dòng)排產(chǎn)方法、模塊、系統(tǒng)、電子設(shè)備以及存儲(chǔ)介質(zhì)適用于新開采礦山及生產(chǎn)過程中的礦山、生產(chǎn)工藝發(fā)生變化、篩網(wǎng)發(fā)生改變、料倉容量更換等情景。
本發(fā)明公開了一種深海礦砂采集分離裝置,包括具有精礦倉、尾砂倉以及二個(gè)原礦倉的船體,由抽砂泵抽取的原礦砂被碾碎機(jī)碾碎后進(jìn)入第一個(gè)原礦倉內(nèi),并通過第一渣漿泵送入第二個(gè)原礦倉內(nèi),原礦砂通過磁選機(jī)選出精礦砂,再通過精礦砂輸送裝置送入精礦倉內(nèi),當(dāng)精礦倉內(nèi)的精礦砂到達(dá)一定位置時(shí),抽砂泵停止工作;當(dāng)?shù)谝粋€(gè)原礦倉內(nèi)的原礦砂被全部抽入第二個(gè)原礦倉時(shí),精礦倉內(nèi)的精礦砂通過第二渣漿泵送入第一個(gè)原礦倉內(nèi),而尾礦砂則用尾砂泵通過尾礦回填管道輸送到遠(yuǎn)離開采區(qū)的海底就地回填。本發(fā)明對(duì)于尾礦的處理簡(jiǎn)單、不會(huì)對(duì)環(huán)境造成不良的影響,以節(jié)省運(yùn)力并降低采礦成本,還可對(duì)原礦砂進(jìn)行充分、準(zhǔn)確的選礦,有效地避免資源的浪費(fèi)。
本發(fā)明涉及采礦設(shè)備或裝置相關(guān)領(lǐng)域,公開了一種煤礦自動(dòng)裝載運(yùn)輸裝置,包括往復(fù)箱體,所述往復(fù)箱體內(nèi)設(shè)有煤礦細(xì)化腔,所述煤礦細(xì)化腔上側(cè)連通設(shè)有煤礦輸入腔,所述煤礦輸入腔右側(cè)連通設(shè)有向右連同外界的帶輪伸縮腔,在貨箱裝滿時(shí)通過觸桿運(yùn)動(dòng)過程中轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輸出口啟閉塊移動(dòng),達(dá)到關(guān)閉煤礦細(xì)化腔防止?jié)M載后繼續(xù)輸出煤礦節(jié)約能源,在煤礦細(xì)化腔關(guān)閉的同時(shí)觸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)電機(jī)離合套筒與電機(jī)離合塊脫離嚙合,從而達(dá)到防止煤礦繼續(xù)輸出將煤礦細(xì)化腔壓壞沖開的保護(hù)目的,在進(jìn)行貨箱移動(dòng)過程中通過將感應(yīng)塊頂起,帶動(dòng)感應(yīng)嚙合套筒與感應(yīng)嚙合塊脫離嚙合,達(dá)到在貨箱移動(dòng)過程中不會(huì)進(jìn)行前后的往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而使得煤礦細(xì)化腔再次打開的目的。
本發(fā)明公開了一種以污泥及其燃燒副產(chǎn)物作為原料的陶粒,屬于輕集料組分技術(shù)領(lǐng)域,所述陶粒在燒結(jié)之前的陶粒坯料至少由不可控泥料、可控泥料和副產(chǎn)物構(gòu)成;不可控泥料指的是未經(jīng)脫水工序處理的污泥;可控泥料指的是建筑棄泥、采礦尾泥、經(jīng)脫水工序處理的淤泥中的一種或任意幾種的組合;副產(chǎn)物指的是污泥經(jīng)燃燒后所產(chǎn)生的副產(chǎn)物。本發(fā)明所述陶粒用于建筑領(lǐng)域的輕集料材料,其除了具有現(xiàn)有陶粒產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)外,還采用污泥及其燃燒副產(chǎn)物作為原料,為污泥的無害化處理提供了新的途徑。同時(shí),通過不同原料配比的控制,可生產(chǎn)不同等級(jí)的陶粒。
一種混凝土砌塊的制作方法,它主要包括如下步驟:a)選料:選用砂、骨料以及采礦碎屑作為主料;b)混料:通過在混凝土攪拌系統(tǒng)中與水泥一起混合攪拌;c)模壓成型:混料后通過模壓機(jī)壓制成砌塊;d)濕熱養(yǎng)護(hù):將成型后的砌塊經(jīng)過濕熱養(yǎng)護(hù);e)成品碼垛;f)自然養(yǎng)護(hù)及檢驗(yàn)出廠:經(jīng)成品碼垛后,再經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)后檢驗(yàn)出廠;其中:步驟b)中,混凝土攪拌系統(tǒng)中主要按75—88%主料、12—22%水泥、0—4%顏料的重量比例加入主料、水泥和顏料;同時(shí)還加入足量的水一起混合攪拌制成濕透了的混合料;步驟c)中,將混合攪拌后的混合料送入帶有模具的模壓機(jī)中模壓成型為砌塊,并使砌塊的側(cè)表面滲出漿液為止;步驟d)中,濕熱養(yǎng)護(hù)是在電加熱養(yǎng)護(hù)室中進(jìn)行,且電加熱室中安裝的電加熱器由溫度控制器自動(dòng)控制。
本發(fā)明公開了一種機(jī)噴干混抹灰砂漿,由以下重量百分比的原料組成:水泥12~25%、粉煤灰5~10%、5㎜以下烘干砂40~60%、采礦粉末28~35%、砂漿改性劑1~3%。本發(fā)明在面對(duì)新型墻體材料等基層時(shí),可以不浸墻,不事先涂抹界面劑,完工后不需養(yǎng)護(hù),用它處理的墻面具有不空鼓、不開裂、防水的特點(diǎn),內(nèi)外墻均可使用,易于施工,而且施工速度比使用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿提高50%。
一種基于WLAN的全景視覺煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng),包括用于以有線和無線通信方式傳輸圖像、信息、指令和數(shù)據(jù)的煤礦安全監(jiān)控網(wǎng)絡(luò),用于實(shí)時(shí)獲取、傳輸井下某個(gè)采礦工作面以及區(qū)域的全景視頻圖像的具有無線傳輸全景圖像的礦工安全帽,用于計(jì)算定位與跟蹤礦工在井下位置的定位跟蹤服務(wù)器,用于綁定無線全景攝像機(jī)的MAC地址、IP地址、WAP的信息以及AP所處的井下位置信息的定位數(shù)據(jù)庫,用于記錄井下狀況的全景視頻圖像的錄像存儲(chǔ)服務(wù)器,用于監(jiān)控煤礦環(huán)境安全、煤礦生產(chǎn)安全、煤礦機(jī)車運(yùn)輸安全和人員安全的監(jiān)控服務(wù)器;本發(fā)明具有多種監(jiān)控功能、各種監(jiān)控綜合、性能價(jià)格比高、信息整合能力強(qiáng)、能實(shí)時(shí)跟蹤定位井下人員以及設(shè)備。
本發(fā)明公開了一種基于數(shù)字孿生的智慧礦山管控方法和管控設(shè)施,智慧礦山管控方法包括:利用傳感器實(shí)時(shí)獲取監(jiān)測(cè)點(diǎn)的場(chǎng)地信息;建立當(dāng)前巷道結(jié)構(gòu)數(shù)字孿生體;基于施工計(jì)劃確定采礦點(diǎn)、目標(biāo)卸載點(diǎn),隨機(jī)設(shè)立多個(gè)中轉(zhuǎn)卸載點(diǎn),作為隨機(jī)樣本庫;將隨機(jī)樣本庫代入當(dāng)前巷道結(jié)構(gòu)數(shù)字孿生體進(jìn)行計(jì)算,生成訓(xùn)練樣本,以所有無人礦車進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)輸?shù)目偮烦套钚閮?yōu)化目標(biāo),利用預(yù)設(shè)優(yōu)化算法對(duì)中轉(zhuǎn)卸載點(diǎn)的位置進(jìn)行調(diào)整,獲取所有無人礦車進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)輸?shù)目偮烦套钚∏闆r下中轉(zhuǎn)卸載點(diǎn)的最優(yōu)位置參數(shù);根據(jù)中轉(zhuǎn)卸載點(diǎn)的最優(yōu)位置參數(shù),調(diào)整礦山施工現(xiàn)場(chǎng)中所有無人礦車自動(dòng)運(yùn)輸?shù)穆窂?。本發(fā)明有效解決卸載點(diǎn)選取位置不佳,運(yùn)輸效率較低的問題。
軟粘物料輸送管道水上鋪設(shè)方法與裝置,屬于管道鋪設(shè)技術(shù)。其方案是:以管道和輸送物料的重量,及鋪設(shè)水域的環(huán)境條件,計(jì)算確定浮子的尺寸和數(shù)量;采用外設(shè)保護(hù)層和其內(nèi)充滿輕質(zhì)材料的浮子;用抱攀把浮子固定在輸送管道上;用工作船送至鋪設(shè)水域,再把浮在水面上同樣高度的管道,逐一聯(lián)接,安裝接頭,完成水上輸送管道的鋪設(shè)。具有浮體自重小,鋪設(shè)拆卸方便,工作效率高,使用壽命長,維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)。適用于石油、化工、采礦、環(huán)保和建筑等各個(gè)領(lǐng)域的水上輸送管道鋪設(shè)。
低氣壓遠(yuǎn)距離管道輸送軟粘土,涉及非牛流——賓哈姆體(Pingham)輸送技術(shù)。包括軟粘土進(jìn)料、表面膜涂復(fù)、氣力推送和智能控制,其特征是:在集料斗下至少設(shè)有兩個(gè)氣力發(fā)送罐交替工作,把軟粘土壓入輸料管道;采用氣泡表面膜減阻和非連續(xù)相柱流結(jié)合的氣力推送技術(shù),發(fā)送罐出料口與輸料管道之間設(shè)有表面膜噴嘴,適時(shí)把脫水潤滑劑噴涂于軟粘土與輸料管道內(nèi)壁之間;氣體分配器、膜液分配器、進(jìn)料閥、進(jìn)排氣閥均由導(dǎo)線連接電控制器,工控電腦根據(jù)壓力傳感器、沿程阻力傳感器的信號(hào)進(jìn)行解算,調(diào)節(jié)氣體和膜液注入的多少,使總推力大于并接近于總阻力,實(shí)現(xiàn)軟粘土的低氣壓、低能耗、遠(yuǎn)距離管道輸送。解決了軟粘物料遠(yuǎn)距離管道輸送的國際性難題。具有能耗低、輸距遠(yuǎn)、輸量大、全自動(dòng)等特點(diǎn)。在石油、化工、采礦、水利、環(huán)保、建筑等諸多方面中有著廣泛的用途。
本實(shí)用新型公開了一種減小深海采礦提升管渦激震動(dòng)的裝置,涉及深海采礦提升管道領(lǐng)域。其包括內(nèi)層套筒、中間彈簧減震機(jī)構(gòu)、外層套筒、內(nèi)層套筒兩端快速卡箍。裝置設(shè)計(jì)為兩部分對(duì)稱的模組,內(nèi)層套筒設(shè)計(jì)插銷連接,并在兩端選用快速卡箍將內(nèi)層套筒與提升管進(jìn)行軸向固定,外層套筒采用螺栓連接。中間彈簧減震機(jī)構(gòu)由內(nèi)側(cè)連接平臺(tái)、減震彈簧和外側(cè)連接螺柱組成。本裝置的減震機(jī)理是將本應(yīng)發(fā)生在提升管外表面的渦激震動(dòng)轉(zhuǎn)移至減震裝置外層套筒上,再通過中間彈簧減震機(jī)構(gòu)使得傳遞至提升管的震動(dòng)幅度得到衰減,從而達(dá)到減小提升管渦激震動(dòng)的目的。本裝置可在提升管道系統(tǒng)工作時(shí)由水下機(jī)器人進(jìn)行拼接式安裝,不會(huì)影響提升管道系統(tǒng)的工作過程。
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種水泥及其制備方法。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不合理等技術(shù)問題。本水泥包括下述重量份數(shù)的組份:熟料90?92%,石膏4?8%,礦渣4?10%,采礦碎屑4?10%,煤矸石8?12%,石灰石2?14%,煤炭灰0?12%和礦渣微粉16?100%。本水泥的制備方法包括:A、備料;B、輥壓;C、粉磨;D、均化;E、包裝。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:能夠降低生產(chǎn)投入成本且同樣能夠滿足使用要求。
一種向上式鑿巖機(jī),包括主機(jī)和雙級(jí)氣腿,主機(jī)由機(jī)頭、缸體和柄體三部分構(gòu)成,雙級(jí)氣腿的外缸筒頂端經(jīng)緊固件密封聯(lián)接在柄體的下端口;柄體的體壁上設(shè)有一配流鉸接軸,配流鉸接軸上鉸接有一由臂體、軟管和控制裝置構(gòu)成的操縱臂。控制裝置由主機(jī)操縱閥和氣腿操縱閥構(gòu)成,主機(jī)操縱閥和氣腿操縱閥上分別設(shè)有控制手把,旋動(dòng)控制手把能分別控制主機(jī)或雙級(jí)氣腿工作。本發(fā)明增設(shè)操縱臂后,使操作者在作業(yè)時(shí)能與機(jī)器保持一段距離,解決了巖漿和冒落的巖石直接澆砸至操作者身上、卡釬等問題,具有定位開眼準(zhǔn)確度好、更換氣水針不需要拆卸主機(jī)的優(yōu)點(diǎn),是一種既能用于豎井、天井掘進(jìn)及采礦施工,又能用于巷道錨桿支護(hù)工程施工的專用設(shè)備。
本發(fā)明公開了一種減小深海采礦提升管渦激震動(dòng)的裝置及安裝方法,涉及深海采礦提升管道領(lǐng)域。其包括內(nèi)層套筒、中間彈簧減震機(jī)構(gòu)、外層套筒、內(nèi)層套筒兩端快速卡箍。裝置設(shè)計(jì)為兩部分對(duì)稱的模組,內(nèi)層套筒設(shè)計(jì)插銷連接,并在兩端選用快速卡箍將內(nèi)層套筒與提升管進(jìn)行軸向固定,外層套筒采用螺栓連接。中間彈簧減震機(jī)構(gòu)由內(nèi)側(cè)連接平臺(tái)、減震彈簧和外側(cè)連接螺柱組成。本裝置的減震機(jī)理是將本應(yīng)發(fā)生在提升管外表面的渦激震動(dòng)轉(zhuǎn)移至減震裝置外層套筒上,再通過中間彈簧減震機(jī)構(gòu)使得傳遞至提升管的震動(dòng)幅度得到衰減,從而達(dá)到減小提升管渦激震動(dòng)的目的。本裝置可在提升管道系統(tǒng)工作時(shí)由水下機(jī)器人進(jìn)行拼接式安裝,不會(huì)影響提升管道系統(tǒng)的工作過程。
本發(fā)明公開了一種礦用WIFI無線通訊人員定位管理系統(tǒng),由定位設(shè)備構(gòu)成,所述定位設(shè)備外部設(shè)有顯示屏、設(shè)置按鍵和語音傳輸口,所述定位設(shè)備側(cè)端設(shè)有充電插孔和紅外線投射口,所述定位設(shè)備內(nèi)部設(shè)有紅外線投射器、控制器、控制芯片、蓄電池、音頻器和顯示解調(diào)器,所述控制芯片通過連接線分別與控制器、蓄電池、音頻器和顯示解調(diào)器連接,所述顯示解調(diào)器通過連接線與顯示屏連接,所述蓄電池通過充電線與充電插孔連接,所述控制器與紅外線投射器固定連接。通過紅外線與WIFI的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了對(duì)采礦工作人員的定位,通過WIFI連通可以實(shí)現(xiàn)與定位人員進(jìn)行有效的對(duì)話,提高了設(shè)備的實(shí)用性和智能化,從而避免了采礦人員迷路等特殊情況的發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種礦石自動(dòng)回采搬運(yùn)裝置;包括主箱體,主箱體內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)錐齒輪腔,滑動(dòng)錐齒輪腔下側(cè)連通設(shè)有上滑塊軸腔,上滑塊軸腔下側(cè)連通設(shè)有滑動(dòng)塊腔,滑動(dòng)塊腔下側(cè)連通設(shè)有下滑塊軸腔,下滑塊軸腔下側(cè)連通設(shè)有行進(jìn)錐齒輪腔,滑動(dòng)錐齒輪腔右側(cè)設(shè)有與主箱體固定連接的電機(jī),滑動(dòng)錐齒輪腔內(nèi)滑動(dòng)配合連接有軸套滑動(dòng)塊,自動(dòng)采礦機(jī)構(gòu)減少了人工在礦洞里操控機(jī)械的危險(xiǎn)性,自動(dòng)采礦機(jī)構(gòu)的左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),使得礦石回采更徹底,礦石輸送機(jī)構(gòu)自動(dòng)往復(fù)運(yùn)送,免除了人工輸送礦石的危險(xiǎn)性,而且裝置操作簡(jiǎn)單,免去了礦石回采和礦石運(yùn)送的人工操作,減少了勞動(dòng)力成本,大大提高了礦石回采效率。
本發(fā)明涉及非牛流——賓哈姆體(PINGHAM)輸送技術(shù)。尤其是粘塑性物料的管道輸送方法。包括:管道內(nèi)壁處理方法、物料成形被膜方法和添加劑配比方法等。采用仿生魚體表面膜、動(dòng)物腸道膜的表面膜減阻方法,設(shè)計(jì)一種降低壁摩擦力的管道,在物料與管道間設(shè)置表面膜,使物料的內(nèi)摩擦力大于管壁摩擦力,使高濃度、高粘性、低強(qiáng)度的粘塑性物料在低能耗的前提下進(jìn)行輸送,解決了軟粘物料遠(yuǎn)距離管道輸送的難題。具有輸送量大,輸送距離遠(yuǎn),能耗省,市場(chǎng)廣闊的特點(diǎn)。適用于石油、化工、采礦、環(huán)保和建筑等諸多方面。
本發(fā)明提供一種基于煤礦開采設(shè)備的配套高壓噴霧箱,包括遮擋蓋和防水導(dǎo)流扇;所述噴霧箱為圓柱形中空結(jié)構(gòu),且噴霧箱后側(cè)開設(shè)有一處圓柱形螺旋管存放槽;所述推柄安裝在噴霧箱頂部端面后端,且噴霧箱底部安裝有四處車輪;所述密封蓋共有四處,且密封蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接于噴霧箱頂部端面上,并且密封蓋底部扣合在存儲(chǔ)槽頂部槽口內(nèi);所述螺旋水管進(jìn)水端和出水端均安裝有一處自鎖接頭,且螺旋水管與螺旋水管之間通過自鎖接頭相連接;所述高壓水泵安裝在噴霧箱內(nèi)部,且高壓水泵通過電源線與控制電箱相連接;可將氣流吹送至采礦區(qū)域內(nèi),促進(jìn)前端采礦區(qū)域的空氣流通狀況,使空氣中所含有的水霧能夠更好的與煤炭粉塵融合在一起,提升煤炭粉塵的凈化效果。
本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種能夠減速的運(yùn)礦車安全使用裝置,包括轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外部固定連接有轉(zhuǎn)軸套,轉(zhuǎn)軸套的內(nèi)部固定連接有N極,轉(zhuǎn)軸套的內(nèi)部固定連接有S極,轉(zhuǎn)軸套的內(nèi)部活動(dòng)連接有連桿,連桿的內(nèi)部固定連接有銅棒,轉(zhuǎn)軸套的外部固定連接有限位板,限位板的內(nèi)部固定連接有殼體,殼體的內(nèi)部設(shè)置有電流變體,殼體的內(nèi)側(cè)固定連接有彈簧二,殼體的內(nèi)部活動(dòng)連接有減速塊;通過轉(zhuǎn)軸、電線、連桿、擋板、減速塊、電流變體和彈簧二之間的相互作用,可以使得運(yùn)輸車的行進(jìn)速度沒有突然增大時(shí)不會(huì)對(duì)運(yùn)輸車的正常使用產(chǎn)生任何影響,避免了保護(hù)裝置的使用影響工人對(duì)運(yùn)輸車的正常使用,從而影響對(duì)開采礦石的運(yùn)送。
本發(fā)明涉及煤礦開采領(lǐng)域,尤其涉及一種適用不同高度礦堆的便攜下料式挖礦機(jī),包括有礦箱、底板、上下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、定位推動(dòng)機(jī)構(gòu)等;礦箱一側(cè)下部固定安裝有底板,上下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固定安裝于底板頂面,上下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有送料機(jī)構(gòu),底板頂面與礦箱上對(duì)稱設(shè)有定位推動(dòng)機(jī)構(gòu)。通過送料機(jī)構(gòu),挖礦板轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行對(duì)礦堆進(jìn)行挖礦,挖礦板轉(zhuǎn)動(dòng)將煤礦帶至皮帶上,皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)將煤礦輸送至礦箱內(nèi),快速地進(jìn)行采礦,有效的代替人工手動(dòng)進(jìn)行采礦。
本發(fā)明公開了一種帶有注漿及排氣功能的囊體的防腐錨桿,適用于地下工程、采礦工程、基坑及邊坡工程等方面的地層結(jié)構(gòu)支護(hù),包括錨桿體、套管、錨固頭、緊固螺母、支承墊板,錨桿體沿縱向穿套有囊體,囊體一端與支承墊板接觸,另一端與套管相連。本發(fā)明錨桿在使用時(shí)能迅速形成支護(hù)錨固力、控制巖體變形,還能在注漿固結(jié)后成為雙層注漿粘結(jié)包裹的、帶套管的多重防腐屏障的支護(hù)系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便、耐久性強(qiáng),成本低廉,為永久支護(hù)提供新的途經(jīng)。
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