用于連續(xù)在線檢測(cè)水中揮發(fā)性有機(jī)物濃度的監(jiān)測(cè)裝置 844     

 0

本實(shí)用新型涉及一種水質(zhì)連續(xù)檢測(cè)裝置，具體涉及一種用于連續(xù)在線檢測(cè)水中揮發(fā)性有機(jī)物濃度的監(jiān)測(cè)裝置。本實(shí)用新型采樣準(zhǔn)確、采集到的樣品具有代表性、樣品傳輸過(guò)程無(wú)損耗、管壁吸附少，能對(duì)較臟廢水實(shí)施揮發(fā)性有機(jī)物濃度在線檢測(cè)，采用質(zhì)子轉(zhuǎn)移反應(yīng)飛行時(shí)間質(zhì)譜分析系統(tǒng)測(cè)試水中揮發(fā)性有機(jī)物濃度，樣品分析速度快、檢測(cè)的揮發(fā)性有機(jī)物種類(lèi)及數(shù)目多；一旦揮發(fā)性有機(jī)物濃度超標(biāo)，報(bào)警器及時(shí)鳴響警示，使用方便。

適用于落球檢測(cè)技術(shù)測(cè)定路基彈性模量的試驗(yàn)裝置 1102     

 0

本實(shí)用新型涉及工程無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種適用于落球檢測(cè)技術(shù)測(cè)定路基彈性模量的試驗(yàn)裝置，主要由碰撞裝置、信號(hào)拾取采集裝置構(gòu)成；碰撞裝置包括下部球冠）、提升把手和配重塊，配重塊與球冠體固定連接或一體成型組成落球，提升把手與配重塊或與球冠體連接；所述信號(hào)拾取裝置為加抗強(qiáng)沖擊速度傳感器，安裝在球冠下部球內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、根據(jù)檢測(cè)對(duì)象的不同可選取不同厚度的配重塊，對(duì)整個(gè)落球體的質(zhì)量進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)自動(dòng)或手動(dòng)的方式將球體提升至一定高度使球體自由下落；球冠下部球?yàn)榍蛎娼Y(jié)構(gòu)，球冠下部球下落時(shí)可以保證球面結(jié)構(gòu)始終朝下，不會(huì)發(fā)生傾斜。

用于水冷壁檢測(cè)的自適應(yīng)超聲波測(cè)厚裝置 659     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于水冷壁檢測(cè)的自適應(yīng)超聲波測(cè)厚裝置，涉及無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，超聲波測(cè)厚裝置包括調(diào)節(jié)底板，自適應(yīng)機(jī)構(gòu)，探頭夾持機(jī)構(gòu)和機(jī)器人連接機(jī)構(gòu)，所述自適應(yīng)機(jī)構(gòu)多組固定設(shè)置于調(diào)節(jié)底板下方，并通過(guò)調(diào)節(jié)底板上的安裝槽位置控制自適應(yīng)機(jī)構(gòu)的間距，適應(yīng)不同節(jié)距規(guī)格的水冷壁；所述探頭夾持機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于自適應(yīng)機(jī)構(gòu)下方，通過(guò)自適應(yīng)機(jī)構(gòu)對(duì)水冷壁管的適應(yīng)能力保證厚度測(cè)量的準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性。

快速檢測(cè)呼吸道防護(hù)裝備佩戴安全性的測(cè)試儀 875     

 0

本實(shí)用新型提出一種快速檢測(cè)呼吸道防護(hù)裝備佩戴安全性的測(cè)試儀，包括支架、顯示交互裝置及數(shù)據(jù)處理器，所述支架上安裝有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置及升降桿，升降桿上安裝有紅外熱成像儀，紅外熱成像儀前端安裝有紅外光學(xué)鏡頭，驅(qū)動(dòng)裝置、紅外熱成像儀及顯示交互裝置均與數(shù)據(jù)處理器電連接。該測(cè)試儀利用紅外熱成像原理，可對(duì)佩戴者的呼吸道防護(hù)裝置做到無(wú)損、無(wú)接觸、快速檢測(cè)，直接判斷口罩等呼吸道防護(hù)裝置佩戴在實(shí)驗(yàn)人員面部后的實(shí)時(shí)密合情況。

用于異構(gòu)工件釬焊缺陷檢測(cè)的熱阻測(cè)試裝置與方法 1178     

 0

一種用于異構(gòu)工件釬焊缺陷檢測(cè)的熱阻測(cè)試裝置與方法屬于電子工程學(xué)領(lǐng)域，該方法主要通過(guò)電學(xué)參數(shù)法實(shí)現(xiàn)對(duì)異構(gòu)工件的釬焊缺陷進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，根據(jù)四通道釬焊熱阻測(cè)試儀測(cè)試的熱阻大小和所提出的釬焊評(píng)估算法以區(qū)分不同工件釬焊層的釬焊質(zhì)量。通過(guò)對(duì)測(cè)溫探頭施加功率，熱量流經(jīng)測(cè)試工件內(nèi)部直至散熱平臺(tái)，經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)分析軟件中的結(jié)構(gòu)函數(shù)法將整個(gè)瞬態(tài)溫升曲線轉(zhuǎn)化為不同材料的熱阻構(gòu)成。通過(guò)移動(dòng)測(cè)溫探頭的位置，對(duì)待測(cè)工件整體完成掃描式熱阻測(cè)試，對(duì)同一工件的所有采樣點(diǎn)進(jìn)行耦合熱阻計(jì)算，得到不同工件的有效面積比Q值以區(qū)分釬焊層釬焊質(zhì)量的優(yōu)劣。該方法通過(guò)計(jì)算機(jī)可實(shí)現(xiàn)完全程控計(jì)算，能夠?qū)Ξ悩?gòu)工件的釬焊層質(zhì)量實(shí)現(xiàn)有效表征。

基于多光譜探測(cè)系統(tǒng)果蔬農(nóng)殘可視化實(shí)時(shí)檢測(cè)方法及系統(tǒng) 917     

 0

本發(fā)明涉及一種基于多光譜探測(cè)系統(tǒng)的果蔬農(nóng)殘可視化實(shí)時(shí)檢測(cè)方法，包括以下步驟:步驟S1:構(gòu)建多光譜探測(cè)系統(tǒng)，并獲取具有農(nóng)藥殘留的果蔬光譜數(shù)據(jù)；步驟S2:采用人機(jī)交互模塊對(duì)光譜數(shù)據(jù)進(jìn)行反射率校正；步驟S3:利用matlab軟件選取感興趣區(qū)域并計(jì)算平均反射率；步驟S4:對(duì)初始樣本集進(jìn)行預(yù)處理，剔除異常樣本后，劃分為預(yù)測(cè)集和驗(yàn)證集；步驟S5:基于預(yù)測(cè)集和驗(yàn)證集，訓(xùn)練獲得光譜反射率和果蔬農(nóng)殘之間關(guān)系的預(yù)測(cè)模型；步驟S6:獲取待測(cè)果蔬的光譜數(shù)據(jù)，進(jìn)行反射率校正，選取感興趣區(qū)域并計(jì)算平均反射率，輸入預(yù)測(cè)模型，得到預(yù)測(cè)結(jié)果。本發(fā)明利用可見(jiàn)/近紅外多光譜成像技術(shù)實(shí)現(xiàn)快速、無(wú)損的果蔬農(nóng)殘檢測(cè)，基于可視化模型直觀獲取農(nóng)殘量并快速判定果蔬農(nóng)殘等級(jí)。

基于過(guò)零檢測(cè)法的單絲取向度測(cè)量裝置 768     

 0

本實(shí)用新型提供了一種基于過(guò)零檢測(cè)法的單絲取向度測(cè)量裝置，測(cè)量裝置由聲音信號(hào)傳播裝置和電信號(hào)處理裝置組成，聲音信號(hào)傳播裝置包括砝碼、超聲波傳感器、導(dǎo)電金屬、固定夾、超聲波傳感器支架、刻度底座、樣品固定支架，電信號(hào)處理裝置包括電源，電源轉(zhuǎn)換器、激勵(lì)電平產(chǎn)生器、激勵(lì)電平處理器、信號(hào)處理器、信號(hào)采集器、數(shù)據(jù)處理器、顯示器；測(cè)量方法采用過(guò)零檢測(cè)法測(cè)量單絲取向度，避免了傳統(tǒng)方法中信號(hào)反射對(duì)測(cè)量造成的不確定性，提高了測(cè)量的準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性；本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對(duì)任何絲狀高分子聚合物的取向度的測(cè)量，采用非破壞式的測(cè)量方法，實(shí)現(xiàn)了單絲取向度的無(wú)損檢測(cè)，減少了樣品消耗，降低測(cè)量成本。

管道超聲導(dǎo)波檢測(cè)虛假回波的多點(diǎn)測(cè)試排除方法 1034     

 0

本發(fā)明涉及管道超聲導(dǎo)波無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，特別涉及一種管道超聲導(dǎo)波檢測(cè)虛假回波的多點(diǎn)測(cè)試排除方法，本發(fā)明通過(guò)在管道不同部位布置傳感器，獲取兩個(gè)或兩個(gè)以上檢測(cè)信號(hào)，以任一已知相關(guān)回波為參考進(jìn)行平移對(duì)齊，對(duì)未對(duì)齊信號(hào)即虛假信號(hào)進(jìn)行排除；利用該方法可有效的消除管道超聲導(dǎo)波檢測(cè)信號(hào)中由方向控制及多重反射引起的虛假回波，提高缺陷信號(hào)評(píng)定的準(zhǔn)確性，從而減少?gòu)?fù)驗(yàn)的部位，提高管道超聲導(dǎo)波檢測(cè)的效率。

電工鋼片表面絕緣電阻的測(cè)量裝置及自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng) 782     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種電工鋼片表面絕緣電阻的測(cè)量裝置及自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。本發(fā)明的電工鋼片表面絕緣電阻的測(cè)量裝置及自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)在金屬支撐頭上套設(shè)一個(gè)導(dǎo)電橡膠套，使導(dǎo)電橡膠套在壓力的作用下與試樣的表面涂層軟接觸，確保導(dǎo)電橡膠套與試樣的表面涂層的實(shí)際接觸面積為導(dǎo)電橡膠套的底面表面積，確保了測(cè)量的精準(zhǔn)度；另外不會(huì)對(duì)試樣的表面涂層造成損傷，屬于無(wú)損測(cè)量，可以進(jìn)行多次重復(fù)測(cè)量；還可以實(shí)現(xiàn)從低阻到10MΩ以上高阻的準(zhǔn)確測(cè)量；還可以大幅度降低成本；并且僅通過(guò)單次測(cè)量就可以得到精準(zhǔn)的測(cè)量結(jié)果，大幅度提升了測(cè)量效率。

固相萃取測(cè)定中藥揮發(fā)油含量的檢測(cè)方法及固相萃取棒 770     

 0

本發(fā)明涉及中藥儲(chǔ)存品質(zhì)評(píng)價(jià)與控制方法，尤其涉及一種固相萃取測(cè)定中藥揮發(fā)油含量的檢測(cè)方法及固相萃取棒。本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種中藥揮發(fā)油的固相萃取棒，本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供一種固相萃取測(cè)定中藥揮發(fā)油含量的檢測(cè)方法。本發(fā)明用于萃取中藥揮發(fā)油，及其在中藥儲(chǔ)存品質(zhì)評(píng)價(jià)與控制中的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)中藥無(wú)損檢測(cè)和品質(zhì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

測(cè)量皮瓣厚度和檢測(cè)接收線圈的方法 915     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種測(cè)量皮瓣厚度和檢測(cè)接收線圈的方法，包括確定標(biāo)準(zhǔn)諧振頻率、繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線、測(cè)量皮瓣厚度和/或檢測(cè)接收線圈。本發(fā)明提供的測(cè)量皮瓣厚度和檢測(cè)接收線圈的方法通過(guò)將和發(fā)射線圈相同的體外線圈耦合到接收線圈上，在不同間距下測(cè)量其等效阻抗，最后通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)曲線確定使用者的皮瓣厚度；和/或通過(guò)阻抗共振峰的最大值和諧振頻率來(lái)判斷線圈故障原因。本發(fā)明具有無(wú)損簡(jiǎn)單，迅速，不影響使用者體內(nèi)安裝植入體的工作情況的優(yōu)點(diǎn)。而且，本發(fā)明還能夠迅速判斷線圈斷路、諧振偏離等故障，為分析、了解故障原因提出可靠依據(jù)。

用于管線超聲檢測(cè)裝置的標(biāo)驗(yàn)測(cè)試裝置 893     

 0

本實(shí)用新型涉及一種用于管線超聲檢測(cè)裝置標(biāo)驗(yàn)的測(cè)試裝置,應(yīng)用于油氣輸送管道超聲無(wú)損檢測(cè),包括導(dǎo)軌、導(dǎo)向條、探頭環(huán)、超聲探頭、試塊、支座、水箱,本實(shí)用新型的裝置可以完成管線超聲檢測(cè)裝置超聲探頭的測(cè)試裝和篩選,即在箱體中裝有一定高度的液體介質(zhì),將被測(cè)試的超聲探頭安裝在超聲探頭環(huán)上,探頭環(huán)放置于箱體液體中,探頭沿徑向方向與試塊管壁的距離相等,超聲探頭電纜連接到超聲采集與處理單元上,探頭環(huán)沿導(dǎo)軌縱向移動(dòng),通過(guò)即可采集到試塊的壁厚信息并儲(chǔ)存到超聲采集與處理單元,將信息取出,利用離線分析軟件,從而可分析出各探頭的技術(shù)指標(biāo),保持管線超聲探頭性能參數(shù)的一致性,提供管線檢測(cè)準(zhǔn)確度。

基樁的樁頂、孔中雙測(cè)點(diǎn)低應(yīng)變完整性檢測(cè)裝置及方法 787     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種基樁的樁頂、孔中雙測(cè)點(diǎn)低應(yīng)變完整性檢測(cè)裝置及方法，包括加速度傳感器、預(yù)埋管、氣囊固定裝置、充氣管、止氣閥、充氣裝置、配重塊、帶刻度的傳感器引線以及數(shù)據(jù)采集處理裝置。本裝置所采用的加速度傳感器包括一個(gè)樁頂傳感器和一個(gè)孔中傳感器，樁頂傳感器放置在樁頂，孔中傳感器則通過(guò)預(yù)埋管件向樁內(nèi)吊放，當(dāng)孔中加速度傳感器到達(dá)指定位置后，利用氣囊固定裝置固定其在管中的位置。采用本發(fā)明進(jìn)行基樁檢測(cè)時(shí)，利用脈沖錘敲擊樁頂，對(duì)兩個(gè)測(cè)點(diǎn)的振動(dòng)結(jié)果進(jìn)行分析，以達(dá)到測(cè)量混凝土波速、檢測(cè)樁長(zhǎng)及樁身缺陷定量化分析的目的。本發(fā)明結(jié)合了傳統(tǒng)基樁低應(yīng)變檢測(cè)法與聲波透射法的優(yōu)點(diǎn)，具有快速、經(jīng)濟(jì)、無(wú)損等特點(diǎn)。

基樁的孔中雙測(cè)點(diǎn)低應(yīng)變完整性檢測(cè)裝置及方法 805     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種基樁的孔中雙測(cè)點(diǎn)低應(yīng)變完整性檢測(cè)裝置及方法，包括帶固定裝置的加速度傳感器、預(yù)埋管、脈沖錘、帶刻度的引線以及數(shù)據(jù)采集處理裝置。本裝置所采用的傳感器由加速度傳感器和固定裝置組成，當(dāng)加速度傳感器到達(dá)指定位置后，利用固定裝置固定其在管中的位置。在灌注混凝土樁時(shí)，需在鋼筋籠內(nèi)預(yù)埋管件以吊放傳感器。進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，將兩個(gè)傳感器分別吊放到預(yù)埋管中指定深度，利用脈沖錘敲擊樁頂，根據(jù)兩個(gè)測(cè)點(diǎn)的結(jié)果進(jìn)行分析，達(dá)到測(cè)量混凝土波速、檢測(cè)樁長(zhǎng)及樁身缺陷定量化分析的目的。本發(fā)明結(jié)合了傳統(tǒng)基樁低應(yīng)變檢測(cè)法與聲波透射法的優(yōu)點(diǎn)，具有快速、經(jīng)濟(jì)、無(wú)損等特點(diǎn)。

果蔬農(nóng)殘快速實(shí)時(shí)檢測(cè)多光譜探測(cè)系統(tǒng)及其使用方法 871     

 0

本發(fā)明提出一種果蔬農(nóng)殘快速實(shí)時(shí)檢測(cè)多光譜探測(cè)系統(tǒng)及其使用方法，所述檢測(cè)系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)處理模塊和與之相連的成像單元；數(shù)據(jù)處理模塊經(jīng)成像單元采集置于暗箱內(nèi)的載物模塊處的果蔬樣本圖像，并分析圖像光譜特征以評(píng)估樣本農(nóng)殘情況；暗箱內(nèi)設(shè)有照明模塊；所述照明模塊包括設(shè)于萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)軸處的鹵素光源，鹵素光源的光輸出端處設(shè)有勻光片；所述暗箱上部設(shè)有反光面朝向載物模塊的反光模塊；當(dāng)成像單元對(duì)樣本拍照時(shí)，鹵素光源光線在反光模塊反光面處反射并對(duì)樣本照明；本發(fā)明能降低設(shè)備成本，并利用自動(dòng)化維穩(wěn)云臺(tái)和反光模塊擴(kuò)大適用范圍，以可見(jiàn)/近紅外光譜技術(shù)進(jìn)行快速、無(wú)損的果蔬農(nóng)藥殘留實(shí)時(shí)檢測(cè)。

基于微動(dòng)屬性激光探測(cè)的建筑物結(jié)構(gòu)和表面異常變化檢測(cè)裝置 939     

 0

本實(shí)用新型屬于檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及基于微動(dòng)屬性激光探測(cè)的建筑物結(jié)構(gòu)和表面異常變化檢測(cè)裝置，包括光源、掃描結(jié)構(gòu)和接收分析結(jié)構(gòu)，所述的光源包括激光器，所述的激光器與分束器連接，所述的分束器與準(zhǔn)直器連接，所述的準(zhǔn)直器與所述的掃描結(jié)構(gòu)連接，所述的掃描結(jié)構(gòu)包括二維掃描裝置，所述的二維掃描裝置與所述的準(zhǔn)直器連接，所述的接收分析結(jié)構(gòu)包括接收望遠(yuǎn)鏡，所述的接收望遠(yuǎn)鏡與光纖耦合器連接，所述的光纖耦合器與平衡探測(cè)器連接，所述的平衡探測(cè)器與A/D采集卡連接，所述的A/D采集卡與數(shù)據(jù)處理器連接，這種基于微動(dòng)屬性激光探測(cè)的建筑物結(jié)構(gòu)和表面異常變化檢測(cè)裝置，屬于無(wú)損非接觸式探測(cè)，可按需得到不同分辨率的振動(dòng)分布圖像。

基于磁導(dǎo)率擾動(dòng)測(cè)量的鋼板分層缺陷檢測(cè)方法及系統(tǒng) 703     

 0

本發(fā)明屬于電磁無(wú)損檢測(cè)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，其公開(kāi)了一種基于磁導(dǎo)率擾動(dòng)測(cè)量的鋼板分層缺陷檢測(cè)方法，該方法包括以下步驟：(1)將待測(cè)的鋼板沿板厚方向磁化至強(qiáng)磁化狀態(tài)，該強(qiáng)磁化狀態(tài)是指鋼板的相對(duì)磁導(dǎo)率隨磁化強(qiáng)度增大而減小的磁化狀態(tài)；(2)該鋼板沿垂直于磁化方向的方向進(jìn)行勻速直線移動(dòng)，位于磁化場(chǎng)內(nèi)的檢測(cè)探頭探測(cè)鋼板表面的磁導(dǎo)率沿該鋼板移動(dòng)方向的差動(dòng)變化，進(jìn)而判斷該鋼板內(nèi)部是否存在分層缺陷；其中，若該鋼板內(nèi)存在分層缺陷，當(dāng)該分層缺陷進(jìn)入磁化區(qū)后，該分層缺陷的端頭附近會(huì)形成向外擴(kuò)散的磁力線，使得該分層缺陷的端頭附近產(chǎn)生磁導(dǎo)率畸變并擴(kuò)散到該鋼板的表層。本發(fā)明在鋼板近表層無(wú)檢測(cè)盲區(qū)，檢測(cè)系統(tǒng)成本遠(yuǎn)低于電磁超聲。

聲發(fā)射檢測(cè)材料腐蝕性能的電化學(xué)測(cè)試裝置及其使用方法 696     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種聲發(fā)射檢測(cè)材料腐蝕性能的電化學(xué)測(cè)試裝置及其使用方法，該裝置包括電解池、電化學(xué)測(cè)試裝置、加熱裝置和保溫裝置，電解池包括反應(yīng)池、反應(yīng)池蓋、密封墊片、緊固裝置、試樣安裝裝置，試樣安裝裝置由階梯螺紋波導(dǎo)桿、一級(jí)套筒、二級(jí)套筒、三級(jí)套筒、密封圈和聲發(fā)射傳感器組成，電化學(xué)測(cè)試裝置包括輔助電極夾頭、參比電極夾頭、工作電極夾頭、電化學(xué)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，輔助電極為鉑網(wǎng)電極，參比電極安裝在魯金毛細(xì)管內(nèi)，加熱裝置設(shè)置在反應(yīng)池的外側(cè)，保溫裝置設(shè)置在加熱裝置的外側(cè)。本發(fā)明將聲發(fā)射動(dòng)態(tài)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)與電化學(xué)測(cè)試技術(shù)集成起來(lái)，實(shí)現(xiàn)了在線、動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)檢測(cè)材料電化學(xué)腐蝕過(guò)程。

二維層狀材料異質(zhì)結(jié)堆疊序列的檢測(cè)方法及光譜測(cè)量系統(tǒng) 692     

 0

本發(fā)明實(shí)施例提供一種二維層狀材料異質(zhì)結(jié)堆疊序列的檢測(cè)方法及光譜測(cè)量系統(tǒng)，該方法包括：采集待檢測(cè)異質(zhì)結(jié)中單層層狀材料區(qū)域和異質(zhì)結(jié)區(qū)域在不同轉(zhuǎn)動(dòng)角度下分別對(duì)應(yīng)的二次諧波光譜；提取二次諧波光譜中的單層層狀材料區(qū)域和異質(zhì)結(jié)區(qū)域在不同轉(zhuǎn)動(dòng)角度下分別對(duì)應(yīng)的二次諧波信號(hào)峰值；根據(jù)二次諧波信號(hào)峰值獲取第一極坐標(biāo)分布圖和第二極坐標(biāo)分布圖；比對(duì)第一極坐標(biāo)分布圖與第二極坐標(biāo)分布圖中二次諧波信號(hào)強(qiáng)度的大小，獲得異質(zhì)結(jié)的堆疊序列檢測(cè)結(jié)果。本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)利用層狀材料堆疊為中心對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)時(shí)，二次諧波信號(hào)為零的特點(diǎn)，采用光學(xué)手段作為探針，降低了對(duì)異質(zhì)結(jié)樣品的要求，無(wú)需將樣品轉(zhuǎn)移到目載網(wǎng)上，檢測(cè)方法簡(jiǎn)便，實(shí)現(xiàn)快速無(wú)損檢驗(yàn)。

基于磁通量測(cè)試的螺紋鋼筋預(yù)應(yīng)力檢測(cè)裝置及方法 1016     

 0

本發(fā)明提出了一種基于磁通量測(cè)試的螺紋鋼筋預(yù)應(yīng)力檢測(cè)裝置及方法，本發(fā)明將磁通量傳感器套在螺紋鋼筋與錨固螺母外，磁化磁場(chǎng)環(huán)境內(nèi)的螺紋鋼筋及螺母，螺紋鋼筋張拉受力后發(fā)生微小應(yīng)變，引起傳感器內(nèi)的電勢(shì)發(fā)生變化，對(duì)實(shí)際工程的螺紋鋼筋通過(guò)分級(jí)張拉標(biāo)定得到錨下張拉力、螺紋鋼筋外露段長(zhǎng)度及感應(yīng)電勢(shì)差的三參數(shù)關(guān)系模型。其特點(diǎn)是檢測(cè)過(guò)程方便快捷，只需在張拉前測(cè)試初始感應(yīng)電勢(shì)，張拉完成后測(cè)試螺紋鋼筋的外露長(zhǎng)度及感應(yīng)電勢(shì)，基于錨下張拉力、螺紋鋼外露長(zhǎng)度及感應(yīng)電勢(shì)差的關(guān)系模型，即可推算出螺紋鋼筋的錨下有效預(yù)應(yīng)力。該測(cè)試方法屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，其檢測(cè)結(jié)果精度高，受現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境影響小，適用范圍廣等。

加速器檢測(cè)系統(tǒng)用弧形探測(cè)器防護(hù)裝置 924     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加速器檢測(cè)系統(tǒng)用弧形探測(cè)器防護(hù)裝置，包括：內(nèi)框架、鉛防護(hù)層、外保護(hù)層、碳纖維定位板、吊環(huán)螺釘、風(fēng)扇、風(fēng)扇罩、電纜防護(hù)罩；X射線先通過(guò)碳纖維定位板有效過(guò)濾，并減少射線散射，再通過(guò)內(nèi)框架定位槽與保護(hù)層定位槽形成的X射線接受口進(jìn)行導(dǎo)向，使得真正有效的X射線被弧形探測(cè)器接收，進(jìn)行光電信號(hào)轉(zhuǎn)換用于成像，弧形探測(cè)器的其余部位受到本裝置的保護(hù)，不會(huì)接收到X射線的照射，從而保證了弧形探測(cè)器內(nèi)部的電子件的正常工作與使用壽命。解決了加速器無(wú)損檢測(cè)的DR檢測(cè)和CT檢測(cè)所用的弧形探測(cè)器的防護(hù)問(wèn)題。對(duì)提高行業(yè)水平及產(chǎn)業(yè)升級(jí)方面起到了積極的推動(dòng)作用，適于廣泛推廣。

用于滲透檢測(cè)測(cè)量用的專(zhuān)用工具 1132     

 0

本實(shí)用新型屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，涉及一種用于滲透檢測(cè)測(cè)量用的專(zhuān)用工具。包括目鏡(1)、放大鏡(2)、底面刻度鏡(6)；本實(shí)用新型采用可調(diào)焦距放大鏡設(shè)計(jì)，可用于進(jìn)一步對(duì)顯示進(jìn)行放大后清晰的測(cè)量和評(píng)定，四周為透明設(shè)計(jì)，能夠在暗室的固定黑光燈下評(píng)定，也可在室內(nèi)白光下進(jìn)行，底面刻度鏡有可顯示的熒光刻度，可以精確測(cè)量黑光下熒光顯示尺寸及白光下的尺寸，自身配備有白光光源及黑光光源及切換開(kāi)關(guān)，方便黑白光切換，白光模式下對(duì)有懷疑的缺陷進(jìn)行評(píng)定，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的缺陷評(píng)定測(cè)量時(shí)，切換使用黑光燈照明時(shí)，配合使用外罩，營(yíng)造觀察區(qū)域的暗室環(huán)境，以便觀察熒光顯示，該發(fā)明可以方便快捷的完成規(guī)范中所要求的黑光+白光+放大鏡對(duì)缺陷綜合評(píng)定。

基于電化學(xué)阻抗譜測(cè)試的鋰離子電池故障檢測(cè)方法和系統(tǒng) 699     

 0

本發(fā)明涉及了一種基于電化學(xué)阻抗譜測(cè)試的鋰離子電池故障檢測(cè)方法和系統(tǒng)，該方法包括電化學(xué)阻抗譜測(cè)試步驟、基于深度學(xué)習(xí)的阻抗譜分析步驟和故障檢測(cè)步驟，通過(guò)快速電化學(xué)阻抗譜測(cè)試提高電化學(xué)阻抗譜采樣速率，再利用深度學(xué)習(xí)的圖像識(shí)別算法或故障檢測(cè)算法對(duì)電化學(xué)阻抗譜進(jìn)行訓(xùn)練，通過(guò)訓(xùn)練后的模型對(duì)實(shí)時(shí)測(cè)量阻抗譜進(jìn)行分析，辨識(shí)鋰離子電池阻抗譜異常情況與異常類(lèi)型，實(shí)現(xiàn)鋰離子電池的無(wú)損檢測(cè)，保障檢測(cè)的有效度與可靠性。

基于雷達(dá)測(cè)距和多線圈耦合技術(shù)的電動(dòng)汽車(chē)無(wú)線電能傳輸系統(tǒng)金屬異物檢測(cè)裝置 752     

 0

一種基于雷達(dá)測(cè)距和多線圈耦合技術(shù)的電動(dòng)汽車(chē)無(wú)線電能傳輸系統(tǒng)金屬異物檢測(cè)裝置，屬于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。其特征在于分別采用調(diào)頻連續(xù)波(FMCW)雷達(dá)測(cè)距技術(shù)和多線圈耦合金屬探測(cè)技術(shù)對(duì)工作前和充電過(guò)程中的電動(dòng)汽車(chē)無(wú)線電能傳輸系統(tǒng)狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。所述裝置包括雷達(dá)掃描模塊1、距離監(jiān)控模塊2、短距離金屬探測(cè)模塊3、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊4、狀態(tài)識(shí)別與信息傳輸模塊5、上位機(jī)監(jiān)控模塊6、警報(bào)安全模塊7和充電閉合模塊8，實(shí)現(xiàn)對(duì)工作前和充電過(guò)程中的電動(dòng)汽車(chē)無(wú)線充電系統(tǒng)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)。本裝置通過(guò)檢驗(yàn)多線圈耦合磁場(chǎng)變化、計(jì)算各掃描點(diǎn)與系統(tǒng)接收線圈表面的距離檢測(cè)無(wú)線充電系統(tǒng)異物狀況，檢測(cè)到異常時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)以避免更大的損失。本發(fā)明能夠及時(shí)有效地對(duì)電動(dòng)汽車(chē)無(wú)線充電系統(tǒng)狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于人機(jī)交互操作，有較高的使用價(jià)值。

基樁的樁頂、孔中雙測(cè)點(diǎn)低應(yīng)變完整性檢測(cè)裝置 929     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基樁的樁頂、孔中雙測(cè)點(diǎn)低應(yīng)變完整性檢測(cè)裝置，包括加速度傳感器、預(yù)埋管、氣囊固定裝置、充氣管、止氣閥、充氣裝置、配重塊、帶刻度的傳感器引線以及數(shù)據(jù)采集處理裝置。本裝置所采用的加速度傳感器包括一個(gè)樁頂傳感器和一個(gè)孔中傳感器，樁頂傳感器放置在樁頂，孔中傳感器則通過(guò)預(yù)埋管件向樁內(nèi)吊放，當(dāng)孔中加速度傳感器到達(dá)指定位置后，利用氣囊固定裝置固定其在管中的位置。采用本實(shí)用新型進(jìn)行基樁檢測(cè)時(shí)，利用脈沖錘敲擊樁頂，對(duì)兩個(gè)測(cè)點(diǎn)的振動(dòng)結(jié)果進(jìn)行分析，以達(dá)到測(cè)量混凝土波速、檢測(cè)樁長(zhǎng)及樁身缺陷定量化分析的目的。本實(shí)用新型結(jié)合了傳統(tǒng)基樁低應(yīng)變檢測(cè)法與聲波透射法的優(yōu)點(diǎn)，具有快速、經(jīng)濟(jì)、無(wú)損等特點(diǎn)。

使用相控陣探針和距離增益尺寸缺陷測(cè)定的工業(yè)超聲波檢測(cè)的系統(tǒng)和方法 1103     

 0

工業(yè)超聲波檢測(cè)系統(tǒng)能夠掃描比較厚的實(shí)心物體(比如實(shí)心鋼合金渦輪軸)中的不連續(xù)處。位于渦輪軸周界的相控陣探針發(fā)送處于所述軸內(nèi)扇形掃描場(chǎng)中的超聲波脈沖，扇形掃描場(chǎng)包括在無(wú)損評(píng)估和檢測(cè)中特別關(guān)注的內(nèi)部50％核心體積。單獨(dú)或組合地使用具有可變脈沖重復(fù)頻率(PRF)的交錯(cuò)脈沖點(diǎn)火可用來(lái)平衡圖像質(zhì)量與檢測(cè)速度。通過(guò)分析反射的回波波形能量來(lái)識(shí)別不連續(xù)處。不連續(xù)處大小和在檢測(cè)物體內(nèi)的位置通過(guò)距離增益尺寸(DGS)方法與等效反射體大小(ERS)相關(guān)聯(lián)。

基于雙測(cè)距傳感器的機(jī)器人精度自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng) 1125     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于雙測(cè)距傳感器的機(jī)器人精度自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，包括安裝在被測(cè)試機(jī)器人法蘭上的姿態(tài)保持機(jī)構(gòu)，兩個(gè)激光傳感器，以及帶有錐形面輔助測(cè)試工具的工作平臺(tái)，所述姿態(tài)保持機(jī)構(gòu)為一通過(guò)球關(guān)節(jié)鏈接的二連桿機(jī)構(gòu)，通過(guò)該機(jī)構(gòu)，在機(jī)器人運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，保證激光距離傳感器構(gòu)成的平面一直垂直于工作平臺(tái)，激光距離傳感器發(fā)射的激光至錐形輔助檢測(cè)平面，且激光距離傳感器通過(guò)數(shù)據(jù)線連接機(jī)器人控制系統(tǒng)，本設(shè)計(jì)利用一高精度的激光測(cè)距傳感器，將機(jī)器人末端的偏移距離轉(zhuǎn)化為徑向和高度兩個(gè)距離，通過(guò)三角函數(shù)，計(jì)算出機(jī)器人偏離初始點(diǎn)的最大距離，自動(dòng)判定機(jī)器人產(chǎn)品是否合格。該設(shè)計(jì)為全自動(dòng)系統(tǒng)，具有無(wú)損耗、長(zhǎng)期性能穩(wěn)定，精度高，可靠性好等特點(diǎn)，簡(jiǎn)化了質(zhì)量檢驗(yàn)的操作步驟，實(shí)現(xiàn)了檢驗(yàn)的自動(dòng)化和標(biāo)準(zhǔn)化，降低了問(wèn)題產(chǎn)品出廠的風(fēng)險(xiǎn)。

由三維激光掃描量測(cè)軸向等效偽荷載的樁體裂紋檢測(cè)方法 799     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種由三維激光掃描量測(cè)軸向等效偽荷載的樁體裂紋檢測(cè)方法，首先使用三維激光掃描獲取樁體軸向振型；接著由樁體軸向振型計(jì)算裂紋引起的軸向等效偽荷載；最后根據(jù)軸向等效偽荷載非零值識(shí)別與定位裂紋，實(shí)現(xiàn)裂紋檢測(cè)。本發(fā)明集成了非接觸激光量測(cè)技術(shù)和軸向等效偽荷載動(dòng)力學(xué)新概念。相比于現(xiàn)有基于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的裂紋局部檢測(cè)方法，由三維激光掃描量測(cè)的軸向等效偽荷載能對(duì)樁體進(jìn)行整體裂紋檢測(cè)，無(wú)需預(yù)知裂紋所在區(qū)域范圍。

基于側(cè)邊拋磨光纖光柵的光聲激勵(lì)與檢測(cè)一體式探頭及其制作方法、測(cè)試方法 1080     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于側(cè)邊拋磨光纖光柵的光聲激勵(lì)與檢測(cè)一體式探頭及其制作方法、測(cè)試方法。其中，光聲信號(hào)激勵(lì)部分的敏感單元由彈性基體材料與吸熱能力強(qiáng)的熱敏感材料混合制成，將其涂覆在側(cè)邊拋磨光纖表面。這樣，通過(guò)將脈沖激光導(dǎo)入敏感材料上，利用光聲效應(yīng)可激發(fā)出寬頻聲信號(hào)；另一方面，充分利用側(cè)邊拋磨光纖光柵對(duì)彎曲應(yīng)變的敏感性，可實(shí)現(xiàn)微弱聲信號(hào)的探測(cè)。因此，所述的一體式光致超聲探頭具有制作簡(jiǎn)單、體積小、抗電磁干擾、光聲能量轉(zhuǎn)化效率高、信號(hào)帶寬大，以及可在線分布式測(cè)量等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，光聲信號(hào)激發(fā)與檢測(cè)為一體的小型探針式緊湊性結(jié)構(gòu)使其在醫(yī)學(xué)光聲成像、無(wú)損檢測(cè)、材料科學(xué)等領(lǐng)域具有明顯應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。

超聲波檢測(cè)儀傳感器的測(cè)試盒 1111     

 0

一種超聲波檢測(cè)儀傳感器的測(cè)試盒，包括試件盒、安置在試件盒內(nèi)且能與試件盒分體的試件框，在試件盒的四邊分別設(shè)有一第一定位弧槽，在試件框的四邊分別設(shè)有一第二定位弧槽，在試件盒的兩側(cè)板上分別設(shè)有一條開(kāi)口，在開(kāi)口內(nèi)安置有一塊可從開(kāi)口中抽出的底板，在試件框安置在試件盒內(nèi)和底板安置在開(kāi)口中時(shí)，第一定位弧槽與第二定位弧槽同軸、試件框位于底板的上方，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供本實(shí)用新型涉及一種超聲波檢測(cè)儀傳感器的測(cè)試盒，能解決目前使用超聲波檢測(cè)儀對(duì)混凝土立方體試件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí)，傳感器無(wú)法快速準(zhǔn)確定位且操作繁瑣的問(wèn)題，并且能夠堅(jiān)持多種不同規(guī)格的混凝土立方體。