高硫含金銀鉛鋅多金屬硫化礦的浮選工藝 995     

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本發(fā)明涉及一種高硫含金銀鉛鋅多金屬硫化礦的浮選工藝，按如下步驟與條件進行：礦石磨礦分級，先將破碎后的原礦石與水混合磨礦至礦粉粒，再對礦粉粒進行分級；金鉛選別，向溢流物添加硫酸鋅和亞硫酸鈉等藥劑進行金鉛粗選，再對金銀鉛混合尾礦加入藥劑進行金鉛掃選，對金銀鉛混合精礦加入石灰進行金鉛精礦分離，得到金銀鉛精礦和金精礦；鋅選別，向金鉛掃選尾礦加入石灰和藥劑進行鋅粗選，再對鋅粗選尾礦加入藥劑進行鋅掃選，另對鋅粗選精礦進行鋅精選，得到鋅精礦；硫選別，向鋅掃選尾礦加入藥劑進行硫粗選，另對硫粗選尾礦進行硫掃選，對硫粗選精礦進行硫精選，得到硫精礦，它具有金銀鉛的回收效果佳、能從高硫的礦物中分選出閃鋅礦、選用的藥劑無毒無害對環(huán)境友好，還能充分回收礦石中的有用礦物，等優(yōu)點，適于高硫含金銀鉛鋅多金屬硫化礦浮選應用。

陶瓷礦石粗加工后過濾組件 926     

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本實用新型公開了陶瓷原料加工技術領域的一種陶瓷礦石粗加工后過濾組件，包括框體和絞龍組件，絞龍組件固接于框體的左側，框體的內腔開設有振動槽，振動槽內設置有濾網，框體的內腔左側壁固接有導向板，框體的內腔前后側壁之間通過軸承轉動連接有轉軸，轉軸的外側壁固接有緩速器，轉軸的后側貫穿框體的后側壁并安裝設置有電機，電機固接于框體的后側壁上，框體的后側壁上通過軸承轉動連接有轉柱，轉柱位于電機的右側，轉柱的后側固接有圓盤，圓盤的后側壁固接有偏心柱，框體的后側壁上固接有導向塊。本實用新型便于充分對礦石進行過濾，提高過濾精度；提高礦石過濾效率，且便于將礦石二次粉碎，無需人工操作，省時省力。

煤礦堵水材料性能測試實驗裝置 1068     

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本實用新型公開一種煤礦堵水材料性能測試實驗裝置，包括有箱體、高壓水泵以及進水管；該進水管的一端連接箱體內部，進水管的另一端連接高壓水泵的出水口，且該進水管上沿水流方向依次設置有閥門、溢流閥、壓力表和流量計。藉此，通過選取不同尺寸的矸石來充填箱體，模擬破碎巖層，利用進水管將高壓水泵與箱體相連，通過控制高壓水泵的流量、壓力模擬不同突水條件，再利用待檢測堵水材料對箱體進行注漿充填，封堵矸石間的縫隙，流量計的示數越接近與零，說明堵水材料對縫隙的封堵效果越好，本實用新型通過真實的模擬煤礦破碎頂板的情況，進而可以真實有效地檢驗堵水材料的力學性能，為煤礦現場應用堵水材料提供可靠依據。

高效的礦石磨粉系統(tǒng) 908     

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一種高效的礦石磨粉系統(tǒng)，包括底板、碾碎裝置、框體裝置、進料裝置及電缸裝置，底板上設有第一支撐桿、第一橫桿、回收箱、第二支撐桿及第一彎曲桿，碾碎裝置包括第一電缸、第一推動桿、碾碎輪、支撐板、第一支架、第一斜桿、第二支架及第二橫桿，框體裝置包括第一框體、第一滾輪、第三支架、第四支架及第三支撐桿，進料裝置包括第二框體、集中塊、支撐塊、第二滾輪，電缸裝置包括研磨塊、限定塊、設置于所述研磨塊上的第二推動桿、設置于所述第二推動桿上的第二電缸及位于所述第二電缸下方的固定架，本發(fā)明能夠對礦石進行充分的磨粉作業(yè)，磨粉效率高。

礦井用的集水防護裝置 854     

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本發(fā)明公開了一種礦井用的集水防護裝置，包括一個以上的防護裝置，防護裝置緊貼在礦井頂面上，鎖緊礦井頂面，所述防護裝置均包括第一伸縮機構以及第二伸縮機構，第一伸縮機構與第二伸縮機構之間通過一轉動支架轉動連接，所述轉動支架的底部通過一轉動銷與第一伸縮機構轉動連接，第二伸縮機構安裝于轉動支架的另一端，所述第二伸縮機構另一端安裝有一主桿，主桿兩端各設置一根輸送管，輸送管的兩側并排設置有一根以上的支桿，相鄰兩支桿之間均安裝一密封膜。本發(fā)明結構簡單，安裝方便，可有效對地下水進行收集并再利用，且可防護礦井頂面掉落的土壤碎屑，增加安全性。

利用磁熱輔助摩擦清理結塊的礦山用沙石傳送裝置 1126     

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本發(fā)明公開了一種利用磁熱輔助摩擦清理結塊的礦山用沙石傳送裝置，其結構包括碎石輸送帶、排石口、攪拌器、攪拌箱、腳架、固定架、收集箱、鎖桿、磁熱輔助保護裝置，除石尖端為右端凸起的梯臺結構，可將陷入碎石輸送帶的碎石擠壓出來，液壓油泵利用伯努利方程，增大壓強，進而更易推動活塞連同輔助定位座，加熱情況下下，電離子增加了活動性，使碎石輸送帶表面靜電得到消除，使碎石輸送帶的石塊更易清除，同時碎石輸送帶內槽的粉塵也不易吸附，滾輪夾板緊貼磁化線，防止磁化線出現過大松動，使內部避免發(fā)生纏繞，損壞裝置，吸塵泵通過吸塵管將粉塵吸走同時從后方排出，減少碎石輸送帶內部零件堵塞進而減少摩擦磨損。

摻加鐵尾礦砂、硅灰和玄武巖纖維的高性能混凝土 887     

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本發(fā)明提出一種摻加鐵尾礦砂、硅灰和玄武巖纖維的高性能混凝土及其制備方法，所述高性能混凝土由下述重量份的原料組成：水泥300?500份，硅灰10?40份，鐵尾礦混合砂600?800份，砂率30%?40%，鐵尾礦混合砂由鐵尾礦砂和天然砂混合制成，鐵尾礦砂占混合砂總重量的百分比為40%?60%，碎石1000?1200份，聚羧酸高性能減水劑1?4份，水200?210份，短切玄武巖纖維2?11份。本發(fā)明通過摻加硅灰和短切玄武巖纖維以及使用合適的配合比，使得所制備的纖維增強混凝土具有良好的抗拉強度、抗裂性、和易性、耐久性等特點，而且對鐵尾礦的二次利用實現了鐵尾礦資源的優(yōu)化配置。

廢棄礦山邊坡生態(tài)防護結構 749     

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本實用新型提出了一種廢棄礦山邊坡生態(tài)防護結構，包括基層，所述的基層外側鋪設有一層粗料層，所述的粗料層外側覆蓋有一層固定層，所述的固定層外側鋪設有一層土壤層，所述的土壤層上方覆蓋有一層種植層，所述的種植層外側覆蓋有一層保護層；所述的基層為經過壓實的礦山邊坡；所述的粗料層為經過粉碎后的礦山邊坡中的石塊；所述的固定層為呈十字交叉的網狀結構。本實用新型的一種廢棄礦山邊坡生態(tài)防護結構，通過在基層上鋪設一層粗料層，提高基層的平整度，并用固定層固定，便于鋪設土壤，土壤層中混有保水劑，提高了保水性能，土壤層外側的種植層中設有多個種植孔，便于種植植被，并經過保護層防止水分蒸發(fā)，便于廢棄礦山邊坡生態(tài)防護。

新型礦用采集裝置 887     

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本實用新型公開了一種新型礦用采集裝置，包括采集裝置本體，所述采集裝置本體呈中空型長方體結構設置，且采集裝置本體的一側側壁連接有兩個對稱設置的連接板，其中一個連接板的一側側壁連接有支撐板，支撐板的頂端設有第二轉動電機，第二轉動電機的輸出軸呈水平方向設置，且其輸出軸連接有第二轉動桿，第二轉動桿的一端穿過其中一個連接板，且延伸至另一個連接板靠近第二轉動電機的一側側壁與其轉動連接。本實用新型可以高效的對不同高度的礦石進行采集，并且將采集后的礦石進行研磨破碎，使其體積大致相同，方便使用和運輸處理，同時也降低了礦渣灰塵對采礦工人的身體健康的影響，結構新穎，適宜推廣。

具有限位導向功能的煤礦石傳輸裝置 920     

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本實用新型公開了一種具有限位導向功能的煤礦石傳輸裝置，包括緩沖結構、傳輸結構、電機和皮帶，所述緩沖結構頂端的一側固定連接有電機，且電機的一端活動連接有皮帶，所述緩沖結構的頂端固定連接有傳輸結構，且傳輸結構的頂端固定連接有限位導向結構，所述限位導向結構從上到下依次設置有側板、上擋板、支腿、輔助支架、橡膠板、刮板和下?lián)醢?。本實用新型通過上擋板將掉落的煤礦石導向傳送帶，輔助支架提供了一個托力防止上擋板被煤礦石砸壞變形，兩側的側板和橡膠板則阻止了煤礦石掉落，刮板保障了在煤礦石和碎屑不會附著在傳送帶上，下?lián)醢鍖⒚旱V石導向指定的接收容器中，該結構在設備中起到了一個限位導向的作用。

活性鋁土礦石制備一氧化碳耐硫變換催化劑 939     

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本發(fā)明公開了一種化肥催化劑中合成氨工業(yè)使用的變換催化劑,具體的說是一種活性鋁土礦石制備一氧化碳耐硫變換催化劑。本發(fā)明采用一種天然水氧鋁土礦經水合熱轉相成活性鋁土石,來替代商品活性氧化鋁作為載體制備一氧化碳耐硫變換催化劑。其關鍵技術為水合熱轉相,它的工藝過程如下:天然礦石經破碎后,在250℃下水合,550℃轉相爐中轉相。其含有的三水氧化鋁便轉化為活性氧化鋁。一氧化碳耐硫變換催化劑在中小型合成氨廠“中變串低變”和“全低變”的變換工段生產工藝中廣泛使用,具有低溫活性高,耐硫抗毒性強,耗蒸汽少、節(jié)能顯著等特點。采用天然礦作載體制備一氧化碳耐硫變換催化劑成本較低,生產使用對環(huán)境無污染,是一種切實可行的好技術。

化肥生產用礦砂進料裝置 1176     

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本實用新型公開了一種化肥生產用礦砂進料裝置，包括底倉，所述底倉頂部的一側安裝有中間倉，所述中間倉的頂部安裝有頂倉，所述頂倉頂部的中間位置處設置有進料漏斗，所述頂倉一側的中間位置處設置有控制面板，所述頂倉內部兩側的中間位置處通過軸承安裝有轉動桿。本實用新型裝置通過頂倉的兩個壓輥對因堆積時間過長造成凝固結成塊狀的礦砂先進行破碎處理，再通過震動裝置讓下料漏斗進行二次篩選，提高成品礦的合格率，并對進行處理，減少了返料和二次加工的過程，提高了生產效率并降低了生產費用，可根據所需尺寸的礦砂而對下料漏斗的篩網進行更換，來使得篩選出符合需要的礦砂，從而進一步提高了該裝置實用性。

篩選海底煤礦的開采運輸裝置 953     

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本發(fā)明公開的一種篩選海底煤礦的開采運輸裝置，包括箱體，所述箱體內設有部分開口朝下的跳汰腔，所述跳汰腔右端壁固定設置有延伸至外界的運輸管道，所述運輸管道內設有左側與所述跳汰腔連通的運輸腔，所述運輸腔內設有運輸裝置，所述運輸腔右側部分連通設有開口朝右的烘干腔，本發(fā)明通過對海底煤礦先進行粉碎至一定大小，并通過振蕩能夠防止煤礦卡在濾板上，并且能夠避免煤礦在運輸時卡住運輸管，然后放入適量的煤礦到跳汰腔內進行選煤，避免其因為放入過多的煤礦導致部分精煤被粗煤碰撞從而分層到底部，并且對跳汰腔多增加了一個跳汰板從而對底部的粗煤再重新進行跳汰選煤，提高了選煤的效率。

葉蠟石選礦濾泥除鐵方法 1009     

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本發(fā)明屬于葉蠟石加工技術領域，尤其涉及一種葉蠟石選礦濾泥除鐵方法，包括如下步驟：S1、將葉蠟石原礦進行破碎磨礦，磨礦采用連續(xù)濕式球磨機；S2、將篩分好的原礦漿送入平板式永磁磁選機；S3、將粗選礦漿送入高梯度磁選機；S4、將精選礦漿倒入托盤中，將托盤放入電熱恒溫鼓風干燥箱中干燥；S5、將托盤中的葉蠟石料漿塊取出后，放入研磨機中研磨；S6、將葉蠟石礦粉過篩；S7、將葉臘石尾礦礦粉與氯鹽混合均勻后，倒入研磨設備中；S8、將混合物送入煅燒設備中恒溫煅燒2?3小時，然后將煅燒后的物料取出，自然冷卻后就可以得到成品。本發(fā)明通過采用雙重磁選與煅燒相結合的方式對葉蠟石進行除鐵操作，可以獲得鐵含量更低的葉蠟石原料。

礦用機械用除塵裝置 926     

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本實用新型屬于礦石采集技術領域，涉及一種礦用機械用除塵裝置，其中，包括殼體，所述殼體的內部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的表面固定連接有水箱，所述水箱的內部套接有進水管與吸塵管，所述吸塵管的一端固定連接有進塵管，所述進塵管的內部固定連接有濾網，所述水箱的表面固定連接有負壓產生裝置。其有益效果是，該礦用機械用除塵裝置，通過設置水箱、負壓產生裝置、進水管、吸塵管、進塵管與濾網，可對外界的粉塵進行大量的吸取沉淀，從而達到提高本裝置除塵效率的目的，同時在排水管的作用下可對沉淀物進行排放與水源的更換，從而保證本裝置的除塵效果，再者濾網可對外界掉落的碎石等進行阻隔，從而保障本裝置的使用壽命。

從低品位次生硫化銅礦中回收銅的方法 1159     

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本發(fā)明公開了一種從低品位次生硫化銅礦中回收銅的方法，它采用浮選、堆浸、萃取、電積聯(lián)合工藝，將低品位次生硫化銅礦經破碎與篩分，細粒級采用浮選法生產銅精礦，粗粒級采用堆浸—萃取—電積法生產陰極銅；與單一浮選工藝相比，該工藝因沒有磨礦作業(yè)節(jié)省了占絕大部分磨礦所需的電耗和鋼球成本，且經高壓輥磨機處理后，礦石單體解離度高，有利于提高浮選時銅精礦品位；與單一堆浸工藝相比，該工藝礦石入堆粒度細、粉礦少、滲透性好，且經高壓輥磨機處理后，礦石內部具有豐富的應力微裂紋，縮短了銅的浸出周期、提高了銅的浸出率。本發(fā)明具有操作簡單、節(jié)能降耗、生產高效低成本、銅回收率高、環(huán)境友好、易工業(yè)化應用的特點，實現了銅的高效回收。

基于烘磨選一體智能化生產裝備的尾礦活化工藝系統(tǒng) 755     

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基于烘磨選一體智能化生產裝備的尾礦活化工藝系統(tǒng)，其特征在于，包括尾礦智能化生產裝備，用于對尾礦進行如下活化工藝，即烘干、研磨、選粉處理，選粉選下物料的烘干、研磨、選粉的循環(huán)處理，以及選上物料的活化處理，以及尾礦綜合利用智能生產執(zhí)行系統(tǒng)，其中，所述選粉處理包括依次進行的磁選以及篩選。采用烘磨選一體化處理方式，將磁選與破碎步驟分開而放入選粉步驟中，保證了產品優(yōu)質質量的穩(wěn)定，采用智能算法對尾礦活化的工藝進行實時的監(jiān)控調整，以及設備故障和能耗的監(jiān)測，實現了尾礦的智能化活化生產，現場問題平均處理時間縮短了25％，生產計劃執(zhí)行率有效提升15％。

利用鐵尾礦制備的鐵青釉陶瓷及其工藝 1051     

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本發(fā)明涉及陶瓷技術領域，具體涉及一種利用鐵尾礦制備的鐵青釉陶瓷及其工藝，鐵青釉陶瓷包括陶瓷坯體和鐵青釉料，均以鐵尾礦礦渣為主要原料，其制作工藝，具體步驟包括將鐵礦尾渣破碎成粉末，過篩網，得到細粉料；配方稱量，得到原料混合物；將制得的陶瓷坯體原料制成陶瓷坯體；在陶瓷坯體表面施鐵青釉陶瓷釉料；將上有鐵青釉陶瓷釉料的陶瓷坯體干燥后放入窯爐中燒制成型。本發(fā)明充分利用鐵尾礦做為原料來制備鐵青釉陶瓷，產品成本低，實現了變廢為寶，有效地緩解因鐵尾礦長期堆放和氧化帶來的環(huán)境危害，所燒制的瓷器可廣泛用于花盆、家庭擺設等日用陶瓷的制作，該種鐵青釉陶瓷一次燒成，節(jié)能環(huán)保，對城市發(fā)展循環(huán)經濟有重要意義。

用于紅土鎳礦篩分的高幅篩 1019     

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本實用新型公開了一種用于紅土鎳礦篩分的高幅篩，包括高幅篩本體和物料擊打機構，物料擊打機構包括安裝于機架上可轉動的輥軸、以及與輥軸傳動連接用以驅動輥軸轉動的驅動機構，物料擊打機構的輥軸橫設于高幅篩本體的上方、與高幅篩本體上物料的運行方向垂直，物料擊打機構的輥軸表面分布有若干鏈條。本實用新型，采用高幅篩對紅土鎳礦物料進行篩分，篩網表面不粘料、不堵料，篩網受紅土鎳礦的腐蝕小、損傷小，塊狀松弛的紅土鎳礦基本都可震碎成篩下料；且在物料擊打機構的打擊下，結塊結實的紅土鎳礦物料均可破裂下料，粘附于大塊鎳礦石頭上的物料也均可脫落，大大減小鎳礦石頭的粘料量，物料的篩分效果好。

礦石除塵裝置 1107     

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本實用新型公開一種礦石除塵裝置，包括鼓風機和集塵筒，所述鼓風機的入風口與礦石破碎機的揚塵點通過管路連接，所述集塵筒側壁上設有橫向入風口，所述入風口與鼓風機的出風口通過管路連接；所述集塵筒頂部設置有泡沫發(fā)生器，所述泡沫發(fā)生器的泡沫出口伸入集塵筒內；所述集塵筒底部設有排塵口。通過鼓風機將破碎系統(tǒng)內部的粉塵輸送至集塵筒內，粉塵進入集塵筒后，集塵筒內部的泡沫發(fā)生器產生泡沫，所述泡沫對進入集塵筒內部的粉塵進行噴灑，從而使粉塵落到集塵筒的底部不會揚起，該裝置可較好的控制粉塵對環(huán)境的污染，而且改善工作人員的工作環(huán)境。

濱海鋯鈦礦砂采選平臺及其采選工藝 1012     

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本發(fā)明公開一種濱海鋯鈦礦砂采選平臺及采選工藝，包括絞吸總成、絞吸浮體平臺、螺旋溜槽選礦系統(tǒng)、物料管道泵送系統(tǒng)、選礦浮體平臺、發(fā)電機組和發(fā)電浮體平臺；絞吸總成固定設置在絞吸浮體平臺上，螺旋溜槽選礦系統(tǒng)和物料管道泵送系統(tǒng)設置在選礦浮體平臺上，發(fā)電機組設置在發(fā)電浮體平臺上，絞吸浮體平臺和發(fā)電浮體平臺分別位于選礦浮體平臺的兩側，發(fā)電機組通過電纜向絞吸總成和螺旋溜槽選礦系統(tǒng)供電，絞吸總成的輸出端通過物料管道泵送系統(tǒng)與螺旋溜槽選礦系統(tǒng)的輸入端連接，螺旋溜槽選礦系統(tǒng)的輸出端與精礦輸送管道和排尾系統(tǒng)連接。本發(fā)明具有空間布局合理，能夠破碎硬層和采選效率高的特點。

工藝礦石加工工藝 1052     

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本發(fā)明公開了一種工藝礦石加工工藝，屬于礦石加工技術領域，通過選取表面光亮的黃鐵礦石作為工藝礦石，然后使用篩分裝置對黃鐵礦石進行篩分，篩分直徑分為5?10cm、20?25cm和35?40cm，燒取打磨好的黃鐵礦石，經化驗計算出單位數量的黃鐵礦石加熱至1100℃所需的熱量以及所用燃料的熱含量，按所需熱量與可供熱量比例為1∶1.5，得出黃鐵礦石與燃料重量比，并按此比例將黃鐵礦石與燃料連續(xù)加入到加熱裝置中，將加熱裝置中的溫度控制在900℃～1100℃的范圍內，保持90?min，將經過加熱后的黃鐵礦石，冷卻至溫度≤50℃后，最后處理過的黃鐵礦石經破碎運至儲料倉備用，黃鐵礦石精礦直接運至儲料倉備用。該工藝礦石加工工藝制作出來的工藝礦石更加的美觀，而且更加的穩(wěn)定。

礦物質處理用鐵元素磁力去除裝置 708     

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本實用新型涉及一種去除裝置，尤其涉及一種礦物質處理用鐵元素磁力去除裝置。本實用新型的技術問題：提供一種能夠實現自動碾碎礦物質、自動吸附鐵元素，以及自動刮除鐵元素的礦物質處理用鐵元素磁力去除裝置。技術方案如下：一種礦物質處理用鐵元素磁力去除裝置，包括有支撐座、下料斗、電機、第一轉軸，支撐座頂部設有下料斗，下料斗一側設有電機，下料斗兩側均轉動式連接有第一轉軸，一側的第一轉軸一側和電機輸出軸之間繞有傳送帶。通過除鐵機構和晃動機構之間的配合，能夠將礦物質進行自動碾碎，然后利用磁力將鐵元素分離出來，這樣即可起到除鐵的效果。

鎳礦混勻系統(tǒng) 803     

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本實用新型提供一種鎳礦混勻系統(tǒng)，包括一用于輸送物料的第一皮帶輸送機，所述第一皮帶輸送機上方沿物料輸送方向依次設有可卸料至輸送機上的高爐返料倉、鎳礦料倉及石灰料倉，所述第一皮帶輸送機輸出端下方設有第一鎳礦混勻機，第一鎳礦混勻機下方設有第二皮帶輸送機，所述第二皮帶輸送機輸出端下方設有第二鎳礦混勻機。本實用新型結構簡單，利用高爐返礦及生石灰吸水并通過輸送帶的逐步輸送至混勻裝置進行二次混勻將鎳礦進行混勻絞碎達到符合要求的顆粒度，整個系統(tǒng)中吸水原料利用率高、粉塵少且不會造成二次污染。

水閘箱沉積砂中的金屬捕獲選礦方法 1084     

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本發(fā)明公開了一種水閘箱沉積砂中的金屬捕獲選礦方法，是將沉積砂經初級分篩、原礦破碎、分級選礦和傾倒撒布工藝，經過本方法進行選礦，提高細金和薄金的捕獲效率，改善處理沉積物的生態(tài)。

硅酸鹽類含鋰礦石酸法直接提鋰的綜合利用方法 985     

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本發(fā)明公開了一種以硅酸鹽類含鋰礦石為原料的酸法提鋰方法，其將天然α鋰輝石、鋰云母等含鋰硅酸鹽礦石經破碎研磨后進行篩分，所得鋰礦石粉末與氟硅酸、硫酸、水配制成漿料，于一定溫度下反應后過濾，濾液循環(huán)用于鋰礦石配制成漿料，濾餅與濃硫酸混合后投入到焙燒爐中進行反應，焙燒產物用水浸取提取鋰鹽、堿金屬鹽與鋁鹽，浸取渣為石英渣。本發(fā)明提供了一種適用于各種硅酸鹽類含鋰礦石提取鋰、其他堿金屬、鋁、硅的通用方法，其可實現資源最大化利用與氟循環(huán)，降低了能耗，實現了礦石提鋰的綠色環(huán)保生產。

新型的煤礦專用密封壓濾機 1026     

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本實用新型公開了一種新型的煤礦專用密封壓濾機，其結構包括擠壓機、擠壓軸、擠壓板、壓濾罐、濾板、儲液室、通氣管、第一支架、第二支架、新型進料口、濾液管口、主梁，本實用新型的一種新型的煤礦專用密封壓濾機，通過設置了新型進料口，煤礦通過對鋼板的擠壓從而使鋼板與進料體垂直，讓煤礦順利進入壓濾罐，當鋼板上方無作用力時彈簧夾通過彈力使得鋼板順時針轉動，使得進料體下方閉合，解決了無法防止煤礦在擠壓時從進料口中飛出的問題；通過設置了濾液管口，左連接通過鐵絲管內部的鐵絲網可以過濾細碎的煤礦，凈化層可以將煤礦液體內部的有毒物質吸附，最后煤礦液體通過出水管流出，解決了無法將擠壓出的液體進行過濾凈化處理的問題。

鐵精礦回收清掃車 1043     

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本實用新型公開了一種鐵精礦回收清掃車，包括車體，車體底部設有多個驅動輪，在車體內部設有集中箱，所述車體前側面設有回收架，所述回收架內部中空且前側面開口，在回收架內底部設有導向臺，所述導向臺底部與驅動輪底部高度位置相同，所述導向臺頂部具有兩個傾斜方向相反的斜面；本裝置在進行回收工作時，車體帶動回收架向前運動，對地面上散落的鐵精礦碎屑進行回收，通過導向臺將鐵精礦鏟起，并在導向臺向前運動時通過慣性使得鐵精礦沿導向臺頂部斜面向車體內運送，在車體運動時，回收電機同步啟動，帶動多個導向刷同步轉動，通過導向刷能夠進一步保證鐵精礦的向上運動，從而能夠快速完成鐵精礦的清掃回收工作，減少了人工作業(yè)。

用于礦山采煤的新型豎井鉆井機 1016     

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本實用新型公開了一種用于礦山采煤的新型豎井鉆井機，包括電動鉆、破碎機、起重機和減震器，底槽上端安裝有所述電動鉆，所述電動鉆上方外側連通有篩分機，所述篩分機上端連通有所述破碎機，所述破碎機上端安裝有過濾器，所述過濾器上方連通有振動篩，所述振動篩內側安裝有運輸纜繩，所述運輸纜繩上方外側安裝有通氣窗，所述通氣窗上端連通有所述起重機，所述起重機外端連通有電動機，電動機外側安裝有噴霧器，運輸倉下端外側安裝有所述減震器。有益效果在于：新型的豎井鉆井設備，不僅可以高效進行鉆井開采，而且，可以對礦產進行篩選，清潔，過濾，增加開采礦產的質量，并且運輸方便快捷，增加了對煤資源的開采效率。

利用金屬礦尾渣生產微晶玻璃的工藝 880     

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本發(fā)明涉及一種利用金屬礦尾渣生產微晶玻璃的工藝，包括：步驟1：將鐵尾礦粉碎成鐵尾礦渣；步驟2：分析鐵尾礦渣化學成分及按重量比計算各化學成分含量；步驟3：將鐵尾礦渣的各化學成分按重量比進行最佳配比；步驟4：添加BaO和B₂O₂，制備成微晶玻璃礦物原料；步驟5：將微晶玻璃礦物原料熔融為熔融玻璃液；步驟六：將熔融玻璃液進行水淬，獲得玻璃顆粒原料；步驟7：篩選出直徑大小相近的玻璃顆粒原料，并與Cr₂O₃和TiO₂均勻混合后鋪設在模具內；經過核化處理和晶化處理，冷卻后形成的半成品微晶玻璃；步驟八：半成品微晶玻璃經過打磨、拋光、切割制得成品微晶玻璃。本發(fā)明能夠提高微晶玻璃中的透輝石晶體的含量。