本實用新型公開了一種新型礦用隔爆巷道燈,包括連接柱、第一蓋體、第二蓋體、燈泡、連接通孔、平衡桿、鎖扣、連接架、防爆殼體和護架,所述連接柱兩側(cè)設(shè)有平衡桿并且與平衡桿相連接,所述平衡桿外側(cè)設(shè)有鎖扣,本實用新型具有如下有益效果:通過設(shè)置了連接架,通過拉升第一連接桿,通過轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)第一連接桿與第二連接桿之間的角度后,使用固定塊進行固定,令設(shè)備達到能夠照射到任意位置的效果,解決了設(shè)備的角度過于固定無法調(diào)節(jié)的問題,通過設(shè)置了防爆殼體,能夠在燈泡爆裂時通過鋼網(wǎng)將由爆裂所產(chǎn)生的碎片進行遮擋,在由鋼網(wǎng)將碎片流向金屬架,最后才將碎片取出,達到安全使用的效果,解決了設(shè)備使用時缺乏對安全的考慮的問題。
本發(fā)明公開一種難處理金精礦與銅冶煉渣聯(lián)合生物堆浸綜合回收金和銅的工藝,該工藝首先將銅冶煉渣破碎,然后將低品位難處理金精礦裹覆于銅冶煉渣表面,礦粒固化后筑堆,礦堆經(jīng)酸處理后進行生物堆浸,浸出液循環(huán)噴淋,富銅液利用常規(guī)萃取、電積工藝回收銅。堆浸渣經(jīng)體系轉(zhuǎn)型至堿性體系之后進行堆浸氰化提金,浸出液用常規(guī)炭吸附工藝回收金,該工藝可同時回收金、銅,設(shè)備簡易、投資少、能耗低、成本低、易于實施。
本實用新型公開了一種煤礦爆破機,包括爆破機主架、爆破機箱和爆破工作機組,爆破機主架的中間部位設(shè)有固定架,固定架與爆破機主架固定連接,固定架的前端設(shè)有弧形握把,弧形握把與固定架緊密焊接,爆破機主架的底端設(shè)有電動輪,電動輪與爆破機主架貫穿連接,爆破機主架的鏤空部位設(shè)有隔音板,壓力表能在工作者的工作工程中,會對各種各樣的煤礦石進行破碎工作,而每塊煤礦石各部分對于爆破工作的壓力的要求不同,而壓力表可以準(zhǔn)確而實時的將爆破所需要的壓力反饋給工作者,使工作者可以對于壓力的把握做到最精確,快速接頭能在爆破機移動的過程中,纏繞成圈的高壓油管會在移動的過程中掛著別的突出的部分,在未來具有廣泛的使用前景。
本發(fā)明公開一種鈣鈦礦太陽能電池電子傳輸層,是以金紅石相二氧化鈦量子點為電子傳輸材料,基本無光催化活性,可以消除電子傳輸層在紫外光照射下誘發(fā)的鈣鈦礦層分解作用,大幅提高鈣鈦礦光吸收層的長期穩(wěn)定性;同時具有優(yōu)異的光生電子提取和傳輸性能。本發(fā)明還公開了一種鈣鈦礦太陽能電池電子傳輸層的制備方法,是以二維薄層Ti3C2為原料,經(jīng)過球磨粉碎、氧化分解和超聲細化制備出金紅石相二氧化鈦量子點,最后以金紅石相二氧化鈦量子點構(gòu)建該鈣鈦礦太陽能電池電子傳輸層。
本發(fā)明公開了一種礦產(chǎn)資源開采設(shè)備,包括機身以及所述機身內(nèi)設(shè)置有的左側(cè)設(shè)置有第一空腔,所述機身右側(cè)設(shè)置有第二空腔,所述機身底部設(shè)置有第三空腔,所述機身右側(cè)固定設(shè)置有第一電機,所述第一電機內(nèi)部可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有第一電機軸,所述第一電機軸右端固定連接有第一錐齒輪,所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合,所述第二錐齒輪底固定連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸底部固定連接有第三錐齒輪,本發(fā)明提供的一種礦產(chǎn)資源開采設(shè)備,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,實現(xiàn)了對礦產(chǎn)資源的自動開采輸送和粉碎,各個工序之間相互配合而又不影響,整個過程自動化較高不需人工操作,提高了裝置的實用性能與效率,有效的避免了人力物力的浪費,從而大幅減少成本。
本實用新型公開了礦石物料顆粒檢測儀,它涉及礦產(chǎn)開采設(shè)備領(lǐng)域。它包括箱體、紅外感應(yīng)器、信號接收處理裝置、控制器、電磁閥、推進器、進氣口、出氣口、氣缸、推出軸;所述箱體內(nèi)固定有推進器,推進器設(shè)有進氣口和出氣口,氣缸設(shè)在箱體內(nèi),氣缸的進口和推進器的進氣口相通,推出軸連在推進器上,推出軸的前端連接有清掃裝置,紅外感應(yīng)器安裝在箱體的外側(cè),紅外感應(yīng)器與信號接收處理裝置連接,信號接收處理裝置與控制器相連,控制器連接電磁閥,電磁閥與氣缸相連;所述氣缸上設(shè)置有壓力表;所述推出軸與推進器連接的一端連接有回彈裝置。本實用新型有益效果為:它能自動找出體積較大的礦石物料,并將其去除,保護破碎機核心部件和傳動部位不被磨損。
本發(fā)明涉及金屬冶金領(lǐng)域,特別是指一種對于低品位類氧化鎳礦中的粗粒分段加酸循環(huán)浸出的方法。本發(fā)明首先對原礦進行洗礦,過篩,篩上部分破碎到一定粒度后,采用分段加酸,循環(huán)噴淋浸出以及噴淋后對礦堆進行洗滌的方法,對低品位紅土鎳礦進行鎳鈷的提取,洗滌液返回酸液配制繼續(xù)新堆的噴淋。此方法工藝流程短、設(shè)備簡單、投資少、成本低、環(huán)境友好、鎳鈷浸出率高,能夠處理傳統(tǒng)選冶工藝不能處理的低品位氧化紅土鎳鈷礦產(chǎn)資源,擴大資源利用范圍,提高鎳鈷金屬的綜合回收水平。
本發(fā)明公開了一種菱鎂礦酸觸發(fā)?螺旋溜槽預(yù)選方法,其是將含菱鎂礦的原礦經(jīng)破碎、脫泥后,與含表面活性劑的酸性溶液反應(yīng),利用菱鎂礦會與酸反應(yīng)產(chǎn)生CO2的特性,使其表觀比重減小,進而增大菱鎂礦與硅酸鹽礦物的比重差異,從而利用常規(guī)螺旋溜槽預(yù)選裝置即可實現(xiàn)菱鎂礦與硅酸鹽礦物的分離。本發(fā)明能有效解決菱鎂礦與硅酸鹽礦物因密度差異小、表面性質(zhì)相近而造成的分離困難的問題,達到提高選礦預(yù)選效率的目的。
本發(fā)明提供了一種氧化鋅礦的浮選方法,其針對浮選的前處理過程,先將氧化鋅礦破碎、磨細后,調(diào)節(jié)礦漿濃度至15~20wt%;依次加入分散劑、脈石礦物抑制劑,然后加入絮凝劑進行選擇性絮凝;之后加入預(yù)膠化淀粉攪拌均勻,再加入硫酸調(diào)節(jié)礦漿pH值至1~5;低速攪拌2~5分鐘后加入捕收劑和起泡劑,按常規(guī)工藝浮選得到鋅精礦。本發(fā)明通過加入預(yù)膠化淀粉強化選擇性絮團的穩(wěn)定性,然后加入硫酸,以實現(xiàn)菱鋅礦與反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化碳微泡的緊密吸附,再通過常規(guī)浮選將鋅礦物?泡沫絮團回收,其不但提高了礦石的選別指標(biāo),還可有效減少捕收劑和起泡劑的用量。
本實用新型公開了球磨機投料裝置技術(shù)領(lǐng)域一種新型選礦用球磨機投料裝置,包括安裝底板,所述安裝底板的頂部固定設(shè)置有支撐箱體,所述支撐箱體的頂部連通設(shè)置有進料斗,所述支撐箱體的內(nèi)腔上端固定設(shè)置有導(dǎo)料盤,所述支撐箱體的前后側(cè)壁中部均左右對稱連通開設(shè)有調(diào)節(jié)槽口,所述調(diào)節(jié)槽口的內(nèi)腔中部均上下對稱水平貫穿設(shè)置有雙頭絲桿,所述雙頭絲桿外端的支撐箱體外壁均固定設(shè)置有調(diào)節(jié)電機,所述調(diào)節(jié)槽口的內(nèi)腔均滑動設(shè)置有轉(zhuǎn)接塊,通過在支撐箱體的內(nèi)腔設(shè)置有兩組粉碎輥,使得物料投放時,先經(jīng)過粉碎輥的初步粉碎才進入球磨機的內(nèi)腔,可以省去了單獨初粉碎的操作過程,使得流程更加一體化,效率更高,有利于本實用新型的推廣。
本發(fā)明公開了一種高比重多金屬礦石進行多元素TXRF定量分析的預(yù)處理方法。將塊狀礦石,粉碎、研磨后過篩,得到篩后物;將所述篩后物置于試管中,加入分散劑乙二醇和內(nèi)標(biāo)溶液,得到混合液;將混合液進行超聲、渦旋振蕩得到懸浮液;取所述懸浮液滴于載玻片上,然后將載玻片移至熱板上干燥,懸浮液經(jīng)干燥后得到可用于TXRF分析的固體薄膜。本發(fā)明選用乙二醇作為分散劑,利用分散劑高粘度的特性改善懸浮液的穩(wěn)定性,實現(xiàn)取樣的代表性,提高TXRF分析的準(zhǔn)確度。本發(fā)明在有效減緩高比重多金屬礦物粉末沉積速度基礎(chǔ)上,可克服常規(guī)TXRF分析中,由于對高比重礦物粉末取樣的不均勻性對元素分析準(zhǔn)確性的不利影響,拓展了TXRF應(yīng)用范圍與可靠性。
本發(fā)明提供一種鈣鈦礦太陽能電池原料切割裝置。所述鈣鈦礦太陽能電池原料切割裝置包括底座;四個支柱,四個所述支柱呈矩形陣列均固定安裝在所述底座的頂部;收集箱,所述收集箱固定安裝在四個所述支柱的頂端上,所述收集箱的頂部為開口;四個固定桿,四個所述固定桿均固定安裝在所述收集箱的底部內(nèi)壁上;置物板,所述置物板固定安裝在四個所述固定桿的頂端上;兩個第一導(dǎo)軌,兩個所述第一導(dǎo)軌分別固定安裝在所述收集箱的兩側(cè)。本發(fā)明提供的鈣鈦礦太陽能電池原料切割裝置具有能夠直接回收廢料、對廢料直接破碎、減少了危險性、提高了工作效率、且降低了生產(chǎn)成本的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種露天礦山炮孔孔口堵塞裝置,它包括手柄,它還包括堵塞體、下墜體、回行連接絲、捆綁繩,將堵塞體頂端用捆綁繩綁住手柄低端,堵塞體底端用回行連接絲連接下墜體;下墜體可直接墜入炮孔,堵塞體可將炮孔孔口堵塞,具有結(jié)構(gòu)簡單成本低、搬運堵塞快捷準(zhǔn)確、所堵塞的炮孔不會被破壞且能避免碎石或細沙大量掉入堵塞炮孔、易于露天礦山炮孔應(yīng)用,從而提高炮孔成孔率,保證炮孔裝藥質(zhì)量,提升礦山爆破成功率。
本實用新型公開了一種礦山爆破用鉆洞裝置,包括鉆洞機本體和鉆洞螺桿,所述鉆洞機本體的右側(cè)驅(qū)動端固定連接有連接塊,所述鉆洞螺桿與連接塊螺紋連接,所述鉆洞機本體下端固定連接有把手,所述鉆洞機本體上端固定連接有擋板,所述擋板上設(shè)有防護件。本實用新型通過插設(shè)于U型塊開口內(nèi)的擋板,經(jīng)由貫穿插設(shè)的限位桿對擋板進行限位固定,便于對擋板進行拆裝,操作簡單且實用,通過擋板上條形通槽內(nèi)的鋼化玻璃便于礦工觀察鉆洞進度,配合擋板右側(cè)的過濾網(wǎng)能有效防止產(chǎn)生的飛石碎屑對礦工造成傷害。
本發(fā)明涉及一種球磨機,是對各種金屬礦石進行粉磨的專用設(shè)備,它能在礦石粉磨過程中邊烘干、邊篩分并排除雜物,節(jié)省了分級機等設(shè)備,與目前使用的各種球磨機相比,其優(yōu)點是經(jīng)磨細合格的礦粉能即時篩分出機外,未達到細度的礦粉自動返回機內(nèi)再磨細,增加了機體的有效容積,排除了已合格礦粉過粉碎造成的損失,提高磨礦效率20%以上,并能對含水分大的礦石一次性完成的粉磨,適用于氣候潮濕、雨天多的地區(qū)使用。
本發(fā)明公開了一種利用礦化垃圾、污泥與建筑廢棄物制備陶粒的方法,首先將垃圾填埋場的礦化垃圾篩分后干燥,污水處理廠產(chǎn)生的污泥經(jīng)初步脫水,建筑廢棄物破碎,然后將這三種處理完的原料按照一定重量份的配比混合?;旌虾蠼?jīng)機械攪拌,然后經(jīng)預(yù)均化、陳化處理,處理后的混合物加入一定重量份造孔劑混勻得到粉料,將粉料干燥,用造粒機將粉料生成生料球,將生料球干燥后再燒結(jié),最后經(jīng)自然冷卻獲得陶粒。本方法利用廢棄物,取之容易、方便,能實現(xiàn)資源化利用。利用垃圾的有機物熱值,無需添加煤粉,污泥不用深度脫水,大大節(jié)約成本。生成的陶粒具有輕質(zhì),高強,導(dǎo)熱系數(shù)低,吸水率大等特點,制備方法、工藝簡單,容易操作。
本發(fā)明公開了一種難處理原生礦預(yù)處理及氰化提金的方法,包括如下步驟:原礦破碎、礦堆生物氧化;硫磺氧化;體系介質(zhì)轉(zhuǎn)化;礦堆氰化浸出;電解得到金錠。本發(fā)明相對于現(xiàn)有的生物氧化工藝,成本都大幅降低,具有經(jīng)濟優(yōu)勢,不僅節(jié)省藥劑成本,同時增加了金屬回收率,延長礦山的服務(wù)年限。
本發(fā)明公開了一種以頁巖礦物為主要原料的陶瓷泥料及其制作方法和用其制作陶瓷制品的方法,屬于陶瓷技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的以頁巖礦物為主要原料的陶瓷泥料,按照頁巖礦物粉料和增塑劑;以頁巖礦物為主要原料的陶瓷泥料的制作方法,包括如下步驟:頁巖礦物粉料制備:S11、一次陳腐、S12、二次陳腐、S13、細碎;增塑劑制備:S21、主料制備、S22、輔料制備、S23、混料;球磨、過篩、壓濾及陳腐。本發(fā)明的以頁巖礦物為主要原料的陶瓷泥料制作陶瓷、陶藝制品時,其產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用廣,燒失量低,致密度強,吸水量少,零重金屬溶出,陶瓷產(chǎn)品在燒制過程中,燒成溫度范圍寬,燒成時間短,能耗少,成本低,成品率高。
本發(fā)明公開了一種硅鋁酸鹽礦物酸法生產(chǎn)氧化鋁工藝,包括:(1)將硅鋁酸鹽礦物破碎、細磨成礦粉后與循環(huán)母液混合,并加入硫酸制成漿料,然后加壓加熱浸出。反應(yīng)完成后液固分離得到浸出渣和浸取液;(2)向浸取液補充硫酸鉀,攪拌一定時間后經(jīng)冷卻結(jié)晶得到粗制鉀明礬;(3)粗制鉀明礬經(jīng)熱重結(jié)晶后得到精制十二水硫酸鋁鉀;(4)精制十二水硫酸鋁鉀高溫焙燒得到氧化鋁、硫酸鉀固體以及三氧化硫氣體。該方法具有原料消耗少、流程短、能耗低、成本低等特點;酸浸過程中可以實現(xiàn)從硅鋁酸鹽礦粉中浸出鋁,同時鐵雜質(zhì)基本不被浸出;鉀明礬焙燒產(chǎn)物硫酸鉀可循環(huán)用于鉀明礬結(jié)晶、三氧化硫氣體經(jīng)吸收后獲得硫酸可循環(huán)至礦物浸出反應(yīng)過程。
本實用新型公開了陶瓷原料加工技術(shù)領(lǐng)域的一種陶瓷制作用礦石粗加工裝置,包括進料筒和加工箱,進料筒連通設(shè)置于加工箱的左上側(cè),進料筒的頂部安裝設(shè)置有鼓風(fēng)機,進料筒的內(nèi)腔后側(cè)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有兩組對稱的刷毛,進料筒的左側(cè)上設(shè)置有濾網(wǎng),進料筒的左側(cè)壁固接有擋板,加工箱的后側(cè)壁安裝設(shè)置有電機,電機的前側(cè)動力輸出端固接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸通過軸承與加工箱的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁固接有固定筒,固定筒的外側(cè)壁固接有多組呈陣列狀分布的固定架,固定架上固接有擊石齒,加工箱的底部固接有底座。本實用新型便于在粉碎前對礦石進行除塵,提高成品精度;提高粉碎效率,無需步驟重復(fù),節(jié)省時間,便于廣泛使用。
本實用新型屬于礦業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種便于使用的礦用照明燈,包括燈體,所述燈體底部設(shè)置有腔體,所述腔體的頂部固定連接有第一電動推桿,所述第一電動推桿的下端固定連接有第一承接板,所述第一承接板的下表面固定連接有電機;本實用新型,百葉窗在風(fēng)機工作時打開,以配合風(fēng)機散熱,當(dāng)風(fēng)機不工作時百葉窗要處于閉合狀態(tài),以防止灰塵進入礦燈內(nèi)部,在螺紋鉆進行固定時彈簧可使伸縮管一直處于貼近腔體狀態(tài),伸縮管可以防止螺紋鉆打出的碎渣亂飛,提手方便使用人員對礦燈進行使用和攜帶,通過第一穿口和第二穿口可對第一提繩的長度進行調(diào)整,以方便不同的使用者使用,本礦燈具有使用攜帶方便,可固定的特點。
本實用新型提供一種鎳礦混勻機,鎳礦混勻機包括底座及固定于底座上的機架,機架上設(shè)有進料斗,機架內(nèi)設(shè)有一對可相向轉(zhuǎn)動的攪拌輥,攪拌輥外周部沿軸向均布有若干攪拌齒,相對的攪拌輥上的攪拌齒相互錯開。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過相向運動帶有攪拌齒的攪拌輥,充分地將紅土鎳礦原料與生石灰和高爐返礦混合,并將處理后的紅土鎳礦絞碎形成較小的顆粒要求,利用該裝置處理過程中吸水原料利用率高、粉塵少且不會造成二次污染。
本實用新型公開了一種稀土加工用礦石篩選裝置,其結(jié)構(gòu)包括前撐腳、后撐腳、彈簧、篩選斗、篩網(wǎng)、上出料口、下出料口、振動電機、控制面板、電源線和降速機構(gòu),該礦石篩選裝置通過在篩選斗上端設(shè)置了降速機構(gòu),電機工作時帶動凸輪轉(zhuǎn)動,并由傳動帶傳動使三個凸輪同時轉(zhuǎn)動,三個凸輪不斷的敲打降速桿左側(cè),使降速桿通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動并且左側(cè)沿著滑槽移動,礦石滾落時碰觸降速桿減速,解決了篩選過程中頂部較大的礦石下落速度較快,容易將底部裝載物砸壞的同時自身也破碎,造成損失,并且存在安全隱患的問題,達到降速的效果。
本實用新型公開一種礦石篩選機,包括其工作面呈斜坡狀態(tài)的機架,在該機架的工作面上設(shè)置有兩個滾軸構(gòu)成的滾動機構(gòu),滾動機構(gòu)的滾軸與動力機構(gòu)的動力輸出軸相連接,所述的滾動機構(gòu)上設(shè)置有篩筒,所述滾軸用于帶動篩筒的轉(zhuǎn)動;所述篩筒內(nèi)開有通孔,所述通孔處安裝有磁選裝置,所述磁選裝置包括殼體,所述殼體內(nèi)固定有磁性材料。該技術(shù)方案,在礦石篩選機內(nèi)設(shè)置磁選裝置,從而能夠把礦石材料中的磁性物選出,免得損壞礦石破碎機。該裝置解決了傳統(tǒng)技術(shù)方案上篩選時靠人力勞動強度大、效率低的問題。
本發(fā)明屬于切斷機領(lǐng)域,尤其是一種工礦尾料用切斷機,針對現(xiàn)有的在對工礦尾料切斷時不便于進行固定,同時碎料容易迸濺,會誤傷工人問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,所述底座的頂部固定安裝有一側(cè)設(shè)為開口的保護罩,底座的頂部固定安裝有位于保護罩內(nèi)的工作臺,工作臺的頂部滑動安裝有兩個夾板,保護罩的一側(cè)滑動安裝有擋板,所述底座的上方設(shè)有一側(cè)為開口的安裝箱,安裝箱的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有固定板,固定板的一側(cè)滑動安裝有安裝座,本發(fā)明通過底座、保護罩和擋板可以使尾料在封閉的環(huán)境中完全切斷,避免碎料迸濺,同時可以對尾料進行固定,且可以對產(chǎn)生的灰塵進行處理,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本發(fā)明涉及一種陶瓷化工礦石標(biāo)準(zhǔn)粒料快速加工方法及其設(shè)備,其特征在于:以陶瓷化工礦石10-20mm2非標(biāo)準(zhǔn)顆粒為原料,依次經(jīng)過破碎機、第一自動圓筒篩、快速細碎機和第二自動圓筒篩后篩出。本發(fā)明的顯著優(yōu)點:快速、高效、節(jié)能,在確保標(biāo)準(zhǔn)粒料質(zhì)量情況下,每噸原料加工可節(jié)約一度電,節(jié)省一元錢,每年就能為國家為企業(yè)節(jié)約數(shù)億度電和數(shù)億元。
本實用新型提供了一種提高金礦浮選率的裝置,包括:殼體,進料漏斗,設(shè)置在殼體頂側(cè),與殼體連通,內(nèi)部具有金礦破碎輥組;過濾腔,設(shè)置在殼體頂側(cè),與進料漏斗連通,內(nèi)部設(shè)置有進氣筒組件,且在進氣筒組件兩側(cè)固設(shè)有刮板;多孔篩板,設(shè)置在過濾腔底側(cè),與刮板抵觸設(shè)置;浮選腔,設(shè)置在多孔篩板底側(cè),在浮選腔內(nèi)設(shè)置有攪拌進氣管,攪拌進氣管固設(shè)進氣筒組件底側(cè),與進氣筒組件連通,且在攪拌進氣管兩側(cè)設(shè)置有出氣攪拌槳;驅(qū)動電機,固設(shè)在殼體底側(cè),與攪拌進氣管傳動連接。本申請通過篩選礦漿,進入浮選腔礦漿均勻,避免塊狀礦物進入浮選腔,提高浮選效率,通過氣體過濾層,將空氣中對浮選有影響物質(zhì)過濾,避免對浮選造成影響。
本申請?zhí)峁┝税邘r露天銅礦的中深孔爆破方法,屬于采礦與爆破技術(shù)領(lǐng)域。本申請?zhí)峁┑陌邘r露天銅礦的中深孔爆破方法,首先根據(jù)礦體曾厚度,傾斜角度等基本參數(shù),得到爆破孔的孔徑和孔深;并設(shè)置合理的孔間距和排間距,并計算合理的裝藥量和裝藥長度等,并通過精確的延時爆破方案,獲得較好的爆破效果,提高礦體的破碎程度,有利于后期開采;降低后期開采的成本。
本實用新型涉及攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種選礦用攪拌裝置,包括裝置本體、破碎箱和攪拌艙,所述裝置本體的正下方固定安裝有支撐架,所述支撐架的頂部固定安裝有電機,所述裝置本體右側(cè)的側(cè)壁上固定安裝有注水口,所述裝置本體的頂部固定安裝有入料口,所述裝置本體內(nèi)部的頂部固定安裝有破碎箱,所述破碎箱的內(nèi)部固定安裝有兩個破碎輥,所述破碎箱的底部固定安裝有下料口,所述裝置本體內(nèi)部的底部固定安裝有攪拌艙,所述攪拌艙內(nèi)部的底部固定安裝有軸承座,所述軸承座的頂部固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸上固定安裝有若干個套環(huán),所述套環(huán)的兩側(cè)均固定安裝有攪拌輥,本裝置結(jié)構(gòu)簡單,攪拌效率好且實用性較高。
本實用新型公開了一種新型礦山機械設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括儲料箱、出料口、上料輸送臺、下料口、粉碎機箱、驅(qū)動輪、支撐板、底板,出料口設(shè)于儲料箱前表面,上料輸送臺設(shè)于儲料箱前方,下料口設(shè)于粉碎機箱上方,上料輸送臺一端與下料口連接,粉碎機箱設(shè)于儲料箱上方,粉碎機箱與儲料箱內(nèi)部相通,驅(qū)動輪設(shè)于粉碎機箱兩側(cè),支撐板設(shè)于驅(qū)動輪下方,驅(qū)動輪通過支撐板固定立于底板上方。本實用新型的有益效果是通過設(shè)有上料輸送臺,可以較輕易地將需要粉碎的物料輸送到下料口,進一步說明是輸送帶上的凸起紋,將物料向上運輸至下料口,大大節(jié)省人力,降低人工成本。
中冶有色為您提供最新的福建有色金屬礦山技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!