移動(dòng)式粗碎給礦倉(cāng)耐磨格篩 848     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種移動(dòng)式粗碎給礦倉(cāng)耐磨格篩，包括固定在支座上的耐磨格篩，支座下部安裝有車輪，在給礦區(qū)與檢修區(qū)設(shè)置與車輪相配合的軌道，軌道兩側(cè)設(shè)置擋塊，在給礦區(qū)與檢修區(qū)之間的軌道上設(shè)置開(kāi)關(guān)式限位裝置，所述的耐磨格篩為鋼軌中間開(kāi)孔，使圓鋼從鋼軌的中間孔穿過(guò)，在圓鋼上套無(wú)縫鋼管。本實(shí)用新型配置合理、操作方便、維護(hù)量小、作業(yè)率高、有利于保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。

篩分-磁選-磨礦-磁選流程設(shè)備布置系統(tǒng) 1090     

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本實(shí)用新型涉及一種篩分?磁選?磨礦?磁選流程設(shè)備布置系統(tǒng)，包括基礎(chǔ)平臺(tái)、篩分跨、緩沖倉(cāng)跨、磨礦跨、緩沖倉(cāng)平臺(tái)、帶式輸送機(jī)、振動(dòng)篩、一段球磨機(jī)及其給料裝置、一段旋流器組、給礦礦漿分配器、一段磁選機(jī)和粗粒預(yù)選磁選機(jī)，其特征在于：所述粗粒預(yù)磁選給礦礦漿分配器、一段弱磁選礦漿分配器和一段旋流器組依次布置在緩沖倉(cāng)平臺(tái)上；在緩沖倉(cāng)平臺(tái)下方設(shè)置磁選作業(yè)平臺(tái)，依次布置有所述的粗粒預(yù)選磁選機(jī)和一段磁選機(jī)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：1）在緩沖倉(cāng)跨設(shè)置磁選作業(yè)平臺(tái)，共用緩沖倉(cāng)平臺(tái)，充分利用了緩沖倉(cāng)下部的空間，磁選不需單獨(dú)設(shè)跨布置，大大降低了基建投資；2）整體設(shè)備布置緊湊，連接管路距離變短，節(jié)能降耗，流程更順暢。

加速礦物在篩網(wǎng)上快速流動(dòng)的裝置 1059     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加速礦物在篩網(wǎng)上快速流動(dòng)的裝置，包括固定底座，所述固定底座頂端一側(cè)設(shè)有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)頂端設(shè)有固定架，所述固定架內(nèi)側(cè)之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端外側(cè)均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述固定架頂端兩側(cè)均設(shè)有齒環(huán)，兩個(gè)所述齒環(huán)相對(duì)的一側(cè)兩端均設(shè)有篩板。本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和齒環(huán)之間的嚙合作用以及固定架的支撐作用，使得第二電機(jī)工作可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，由于兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪均設(shè)置為不完全齒輪結(jié)構(gòu)，進(jìn)而可以帶動(dòng)兩個(gè)篩板在固定架的頂部進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而使得礦物可以在篩板的內(nèi)部進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，可以加速礦物的流動(dòng)，使得篩板可以更好的對(duì)礦物進(jìn)行篩選。

成品球團(tuán)礦篩分裝置 800     

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本實(shí)用新型屬于球團(tuán)礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一成品球團(tuán)礦篩分裝置，包括設(shè)置在皮帶機(jī)頭部的下礦漏斗，其特征在于下礦漏斗迎料側(cè)的斗壁設(shè)計(jì)成帶有落料臺(tái)階的垂直斗壁，其余斗壁為傾斜斗壁，在所述的垂直斗壁對(duì)面的傾斜斗壁的下側(cè)設(shè)有傾斜落地大塊溜槽，在落料臺(tái)階的端部焊接有方鋼，在下礦漏斗內(nèi)安裝一個(gè)傾斜輥條篩，所述的傾斜輥條篩一端固定在方鋼上，另一端固定在傾斜落地大塊溜槽的進(jìn)料口處的傾斜斗壁上，在所述的傾斜落地大塊溜槽的下部與出料皮帶機(jī)之間設(shè)有擋墻，并在擋墻頂部設(shè)置用于支撐傾斜落地大塊溜槽的支撐架。其優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，操作靈活，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)球團(tuán)大塊，并回收利用，節(jié)約成本，有效地提高了球團(tuán)的質(zhì)量。

具有多層煤礦篩選裝置 877     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有多層煤礦篩選裝置，包括篩選箱體，所述篩選箱體的內(nèi)側(cè)壁固定鑲嵌有兩個(gè)相對(duì)稱的滑環(huán)，篩選箱體的左側(cè)和右側(cè)均放置有第一擋板，兩個(gè)第一擋板相互靠近的一側(cè)面均固定連接有與滑環(huán)相適配的滑桿，兩個(gè)滑桿相互靠近的一端分別貫穿兩個(gè)滑環(huán)并延伸至篩選箱體的內(nèi)部。該具有多層煤礦篩選裝置，通過(guò)拉環(huán)與第一擋板固定連接，能夠方便控制滑桿的移動(dòng)，通過(guò)第一擋板固定連接有滑桿，滑桿固定連接有第一圓板，能夠控制第一圓板左右移動(dòng)，通過(guò)兩個(gè)強(qiáng)力彈簧分別與兩個(gè)滑桿相套接，能夠在強(qiáng)力彈簧的作用下夾緊隔板，兩個(gè)插接塊分別與兩個(gè)插孔相插接，能夠使篩網(wǎng)方便拆卸，解決了篩網(wǎng)拆卸不方便的問(wèn)題。

球團(tuán)鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機(jī)中卸礦漏斗的條篩 1103     

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本實(shí)用新型技術(shù)屬于冶金球團(tuán)領(lǐng)域。特別涉及一種球團(tuán)鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機(jī)中卸礦漏斗的條篩，包括傾斜布置在卸礦漏斗內(nèi)的條篩，所述的條篩由焊接在同一個(gè)呈梯形的密封框內(nèi)的上層縱向篩梁和下層橫向篩梁所組成，在上層縱向篩梁上設(shè)有耐磨塊，每個(gè)耐磨塊與縱向篩梁用螺栓固定連接，其特征在于在下層橫向篩梁上亦設(shè)有耐磨塊，每個(gè)耐磨塊與橫向篩梁用螺栓固定連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：由于在下層橫向梁上加設(shè)了耐磨塊，不僅滿足了滿足了凸出縱向篩條的工藝需求，而且還有效地延長(zhǎng)了，解決了原篩條的橫向條篩梁上沒(méi)有耐磨塊，提前損壞的現(xiàn)象，減少了設(shè)備的維護(hù)量。

篩分?磁選?磨礦?磁選流程設(shè)備布置系統(tǒng) 663     

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本發(fā)明涉及一種篩分?磁選?磨礦?磁選流程設(shè)備布置系統(tǒng)，包括基礎(chǔ)平臺(tái)、篩分跨、緩沖倉(cāng)跨、磨礦跨、緩沖倉(cāng)平臺(tái)、帶式輸送機(jī)、振動(dòng)篩、一段球磨機(jī)及其給料裝置、一段旋流器組、給礦礦漿分配器、一段磁選機(jī)和粗粒預(yù)選磁選機(jī)，其特征在于：所述粗粒預(yù)磁選給礦礦漿分配器、一段弱磁選礦漿分配器和一段旋流器組依次布置在緩沖倉(cāng)平臺(tái)上；在緩沖倉(cāng)平臺(tái)下方設(shè)置磁選作業(yè)平臺(tái)，依次布置有所述的粗粒預(yù)選磁選機(jī)和一段磁選機(jī)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：1）在緩沖倉(cāng)跨設(shè)置磁選作業(yè)平臺(tái)，共用緩沖倉(cāng)平臺(tái)，充分利用了緩沖倉(cāng)下部的空間，磁選不需單獨(dú)設(shè)跨布置，大大降低了基建投資；2）整體設(shè)備布置緊湊，連接管路距離變短，節(jié)能降耗，流程更順暢。

振動(dòng)篩和動(dòng)態(tài)選粉機(jī)聯(lián)合磨礦分級(jí)系統(tǒng) 753     

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本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩和動(dòng)態(tài)選粉機(jī)聯(lián)合磨礦分級(jí)系統(tǒng)，包括高壓輥磨機(jī)，還包括帶式輸送機(jī)Ⅰ、高壓輥磨返料帶式輸送機(jī)Ⅱ、振動(dòng)篩、抽風(fēng)管道、振動(dòng)篩篩上粗料礦石溜管、動(dòng)態(tài)選粉機(jī)、旋風(fēng)收塵器和風(fēng)機(jī)。將原礦給入高壓輥磨機(jī)，給過(guò)帶式輸送機(jī)Ⅰ給入密閉的傾斜振動(dòng)篩進(jìn)行篩分作業(yè)；同時(shí)啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)，在抽風(fēng)機(jī)的作用下，一部分空氣和粉礦透過(guò)振動(dòng)篩篩孔從篩下漏斗出料口進(jìn)入主抽風(fēng)管，另一部分空氣和細(xì)粉塵經(jīng)振動(dòng)篩出風(fēng)口和旁路抽風(fēng)管進(jìn)入主抽風(fēng)管，然后進(jìn)入動(dòng)態(tài)選粉機(jī)繼續(xù)進(jìn)行分級(jí)作業(yè)；粗料礦石和動(dòng)態(tài)選粉機(jī)的粗礦返回到高壓輥磨機(jī)磨礦作業(yè)，合格細(xì)礦給入旋風(fēng)收塵器進(jìn)行氣固分離。其優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)合理，適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)穩(wěn)定。

鐵礦石加工用粉碎篩選機(jī) 675     

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本實(shí)用新型涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鐵礦石加工用粉碎篩選機(jī)，包括：粉碎罐，所述篩分罐頂部設(shè)置有罐蓋，所述粉碎罐內(nèi)設(shè)置有第一篩分筒與第二篩分筒，所述第二篩分筒位于第一篩分筒內(nèi)；篩分轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述篩分轉(zhuǎn)動(dòng)組件設(shè)置在粉碎罐的內(nèi)部底端，用于第一篩分筒與第二篩分筒的轉(zhuǎn)動(dòng)從而產(chǎn)生離心力進(jìn)行篩分；粉碎組件，所述粉碎組件設(shè)置在粉碎罐頂部的罐蓋上，用于對(duì)第一篩分筒與第二篩分筒之間及第二篩分筒內(nèi)的礦石進(jìn)行粉碎處理；該篩選機(jī)可對(duì)礦石進(jìn)行粉碎，且可進(jìn)行粉碎后的篩分工作，從而保證粉碎后的礦石尺寸。

可分配礦漿的圓筒除渣篩 802     

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本實(shí)用新型屬于選礦廠脫渣設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種可分配礦漿的圓筒除渣篩。包括機(jī)架，固定給礦管，圓筒篩，驅(qū)動(dòng)裝置，圓筒篩由圓柱筒，左端板，右端板，驅(qū)動(dòng)空心軸和從動(dòng)空心軸所組成，驅(qū)動(dòng)空心軸與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，圓筒篩的內(nèi)部空間里傾斜設(shè)有一組過(guò)濾排渣盒，圓筒篩的下半部外周圍設(shè)有接礦箱，此接礦箱下方設(shè)有礦漿分配箱，圓筒篩的左端板上設(shè)有給礦中心孔、右端板上設(shè)有出渣中心孔，固定給礦管一端與給礦接頭相連接、另一端穿過(guò)給礦中心孔與一個(gè)排渣管相連接，此排渣管的下方設(shè)有一個(gè)接渣斗，本實(shí)用新型配置合理、安裝簡(jiǎn)單、使用方便、可分配礦漿，能除去礦漿中的廢渣，保護(hù)下段作業(yè)設(shè)備、維護(hù)量小、有利于保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。

金屬冶煉用鐵礦石篩選機(jī) 824     

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本實(shí)用新型涉及鐵礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種金屬冶煉用鐵礦石篩選機(jī)，包括箱體，還包括：進(jìn)料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在篩分箱一側(cè)，用于將鐵礦石導(dǎo)入篩分箱內(nèi)；噴淋機(jī)構(gòu)，設(shè)置在篩分箱內(nèi)，用于對(duì)鐵礦石進(jìn)行噴淋；一級(jí)篩分機(jī)構(gòu)，設(shè)置在篩分箱內(nèi)，用于對(duì)鐵礦石進(jìn)行一級(jí)篩分；二級(jí)篩分機(jī)構(gòu)，設(shè)置在篩分箱內(nèi)，用于對(duì)鐵礦石進(jìn)行二級(jí)篩分；振動(dòng)機(jī)構(gòu)，連接第一篩分機(jī)構(gòu)和第二篩分機(jī)構(gòu)；通過(guò)設(shè)置的一級(jí)篩分機(jī)構(gòu)和二級(jí)篩分機(jī)構(gòu)對(duì)鐵礦石進(jìn)行篩分，同時(shí)通過(guò)振動(dòng)機(jī)構(gòu)使一級(jí)篩分機(jī)構(gòu)和二級(jí)篩分機(jī)構(gòu)進(jìn)行振動(dòng)，使傾斜設(shè)置的第一篩板和第二篩板可以將其上堆積的鐵礦石從第一出料口和第二出料口排出，避免鐵礦石堵塞在第一篩板和第二篩板上，保證裝置的篩分效果。

尾礦篩下產(chǎn)品的濕式篩分裝置 933     

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本實(shí)用新型屬于礦山選礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種尾礦篩下產(chǎn)品的濕式篩分裝置，其尾礦篩下產(chǎn)品的濕式篩分裝置，其特征在于包括振動(dòng)篩，篩上溜槽和篩下溜槽，篩上帶式輸送機(jī)，集礦箱，細(xì)粒泵池，渣漿泵，螺旋分級(jí)機(jī)，沉砂溜槽，沉砂帶式輸送機(jī)，螺旋分級(jí)機(jī)一端設(shè)有溢流口，另一端設(shè)有沉砂口，溢流口與細(xì)粒泵池相連接，沉砂口與沉砂溜槽相連接，集礦箱與螺旋分級(jí)機(jī)相連接。本實(shí)用新型可對(duì)濕式篩分的篩下產(chǎn)品進(jìn)行粒度分級(jí)，粗粒級(jí)產(chǎn)品通過(guò)沉砂帶式輸送機(jī)運(yùn)輸，細(xì)粒級(jí)溢流產(chǎn)品自流入細(xì)粒泵池，并通過(guò)渣漿泵泵揚(yáng)送，從而避免粗粒級(jí)物料對(duì)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)的不利影響，減小對(duì)管道磨損。本實(shí)用新型的濕式篩分布置工藝布置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，節(jié)約生產(chǎn)成本。

尾礦篩下產(chǎn)品的濕式篩分裝置及布置工藝 1086     

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本發(fā)明屬于礦山選礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種尾礦篩下產(chǎn)品的濕式篩分裝置及布置工藝，其尾礦篩下產(chǎn)品的濕式篩分裝置，其特征在于包括振動(dòng)篩，篩上溜槽和篩下溜槽，篩上帶式輸送機(jī)，集礦箱，細(xì)粒泵池，渣漿泵，螺旋分級(jí)機(jī)，沉砂溜槽，沉砂帶式輸送機(jī)，螺旋分級(jí)機(jī)一端設(shè)有溢流口，另一端設(shè)有沉砂口，溢流口與細(xì)粒泵池相連接，沉砂口與沉砂溜槽相連接，集礦箱與螺旋分級(jí)機(jī)相連接。本發(fā)明可對(duì)濕式篩分的篩下產(chǎn)品進(jìn)行粒度分級(jí)，粗粒級(jí)產(chǎn)品通過(guò)沉砂帶式輸送機(jī)運(yùn)輸，細(xì)粒級(jí)溢流產(chǎn)品自流入細(xì)粒泵池，并通過(guò)渣漿泵泵揚(yáng)送，從而避免粗粒級(jí)物料對(duì)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)的不利影響，減小對(duì)管道磨損。本發(fā)明的濕式篩分布置工藝布置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，節(jié)約生產(chǎn)成本。

高泥高水地表混合赤鐵礦的破碎-篩分-洗礦工藝 909     

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本發(fā)明涉及一種高泥高水地表混合赤鐵礦的破碎?篩分?洗礦工藝，包括將原礦料倉(cāng)內(nèi)鐵品位為30%～35%，礦泥含量20%～40%，粒度為0?750mm的混合赤鐵礦給入粗碎作業(yè)、中碎作業(yè)和細(xì)碎作業(yè)的三段破碎流程，所述的粗碎作業(yè)采用輥式篩分機(jī)和對(duì)齒輥破碎機(jī)進(jìn)行篩分脫泥和破碎，再采用旋轉(zhuǎn)式圓筒洗礦機(jī)和圓筒篩進(jìn)行洗礦脫泥和干濕分離，所述中碎作業(yè)采用中碎圓錐破碎機(jī)?干式雙層振動(dòng)篩閉路，處理圓筒篩篩上產(chǎn)品；圓筒篩的篩下產(chǎn)品經(jīng)兩段濕式單層振動(dòng)篩?旋流器組?脫水篩作業(yè)，獲得入選礦漿；所述的細(xì)碎作業(yè)采用細(xì)碎圓錐破碎機(jī)和直線振動(dòng)篩，獲得入磨原料。本發(fā)明有效地解決礦物粘連堵塞問(wèn)題，且大幅度降低了能耗。

全粒級(jí)尾砂膠結(jié)充填料漿連續(xù)制備系統(tǒng) 1430     

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本實(shí)用新型涉及一種全粒級(jí)尾砂膠結(jié)充填料漿連續(xù)制備系統(tǒng)，主要由尾砂漿匯集緩沖給料裝置、深錐濃密機(jī)、絮凝劑制備及投加裝置、底流渣漿泵、膠結(jié)料儲(chǔ)倉(cāng)、膠結(jié)料計(jì)量及輸送裝置、壓氣系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、充填事故池、攪拌系統(tǒng)和充填料漿輸出管道組成。本實(shí)用新型系統(tǒng)簡(jiǎn)單，制備過(guò)程的自動(dòng)化程度高，操作方便，可實(shí)現(xiàn)全粒級(jí)尾砂膠結(jié)充填料漿的連續(xù)制備。

尾砂漿匯集緩沖給料裝置及方法 815     

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本發(fā)明涉及一種尾砂漿匯集緩沖給料裝置及方法，其特征在于：該裝置包括帶有頂板和底座的柱狀箱體、固定于柱狀箱體下部?jī)?nèi)壁上的傾斜導(dǎo)流板、固定于柱狀箱體頂板和傾斜導(dǎo)流板之間的導(dǎo)流緩沖桶、穿過(guò)柱狀箱體外壁并與導(dǎo)流緩沖桶內(nèi)腔切向連通的進(jìn)料管、固定于導(dǎo)流緩沖桶內(nèi)壁上的匯集混合錐桶、設(shè)于匯集混合錐桶頂部的格篩和設(shè)于箱體側(cè)壁下部的出料管；匯集混合錐桶的上口直徑與導(dǎo)流緩沖桶的內(nèi)徑相同，在導(dǎo)流緩沖桶與柱狀箱體內(nèi)壁之間形成環(huán)形緩沖空間。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：既實(shí)現(xiàn)了尾砂漿的匯集混合和減壓消能，使尾砂漿平穩(wěn)緩和地向充填用的尾砂漿濃縮及存儲(chǔ)設(shè)施給料，同時(shí)又避免了尾砂沉積、堵管。

利用含硅尾礦制備輕質(zhì)多孔保溫磚的方法 1189     

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一種利用含硅尾礦生產(chǎn)輕質(zhì)多孔保溫磚的方法,屬于無(wú)機(jī)材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的特征是將定量尾礦與少量引發(fā)劑、激發(fā)劑混合、研磨;再加入水、固化劑攪拌成漿料;然后通過(guò)化學(xué)反應(yīng)在常溫下制備一定彈性的泡沫,并將定量泡沫打入到漿料中制成泡沫漿料;將泡沫漿料放入模具中固化、養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間后得到輕質(zhì)多孔保溫磚。本發(fā)明中尾礦的利用率高,在多孔磚中含量可達(dá)65%以上,常溫下發(fā)泡,反應(yīng)固化,制備的保溫磚質(zhì)輕、多孔、隔熱、保溫,可廣泛應(yīng)用于非承重墻體和屋頂?shù)谋?本發(fā)明可以有效利用尾礦,減少尾礦的堆積對(duì)環(huán)境的污染,提高礦產(chǎn)工業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

真空泵用兩段氣液分離系統(tǒng) 1067     

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本發(fā)明涉及一種真空泵用兩段氣液分離系統(tǒng)，其特征在于：所述的兩段氣液分離系統(tǒng)由氣液分離裝置Ⅰ和氣液分離裝置Ⅱ組成，裝置Ⅰ包括方箱、進(jìn)氣管、分離組件、排氣管、排水管、循環(huán)水池和密封水循環(huán)泵；所述的分離組件由擋板組和擋板組基座所組成，所述的分離組件設(shè)置在方箱內(nèi)中間部位，且橫貫方箱內(nèi)前后，所述擋板組基座固定在方箱底板上，底板為朝向排水管方向向下的傾斜板，擋板組的頂端通過(guò)固定板與方箱頂板固定連接，擋板組的下端與擋板組基座固定連接；裝置Ⅱ?yàn)閹в新菪龘趿靼宓臍庖悍蛛x管；密封水循環(huán)泵的出口管道與新水罐連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：1）氣液分離效果好，排氣含水低于0.5%；2）實(shí)現(xiàn)了真空泵密封水的回收使用。

基于聯(lián)邦學(xué)習(xí)和區(qū)塊鏈技術(shù)的邊緣計(jì)算框架下海洋物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)安全共享方法 790     

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一種基于聯(lián)邦學(xué)習(xí)和區(qū)塊鏈技術(shù)的邊緣計(jì)算框架下海洋物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)安全共享方法，首先計(jì)算邊緣節(jié)點(diǎn)的參數(shù)質(zhì)量和聲譽(yù)，進(jìn)行邊緣節(jié)點(diǎn)選擇；其次，邊緣服務(wù)器給選擇的邊緣節(jié)點(diǎn)發(fā)布初始模型，邊緣節(jié)點(diǎn)利用本地?cái)?shù)據(jù)集來(lái)進(jìn)行本地訓(xùn)練；然后，邊緣服務(wù)器通過(guò)使用從邊緣節(jié)點(diǎn)收集的本地訓(xùn)練數(shù)據(jù)參數(shù)來(lái)更新全局模型，在每次迭代中訓(xùn)練全局模型，并更新聲譽(yù)和質(zhì)量度量；最后，利用聯(lián)盟區(qū)塊鏈作為一種分散的方法，在不否認(rèn)和篡改的情況下實(shí)現(xiàn)對(duì)工人的有效聲譽(yù)和質(zhì)量管理。此外，本發(fā)明還將信譽(yù)共識(shí)機(jī)制引入到區(qū)塊鏈中，使得區(qū)塊鏈中記錄的邊緣節(jié)點(diǎn)也更加高質(zhì)量，提高整體模型效果。本發(fā)明使海洋物聯(lián)網(wǎng)邊緣計(jì)算框架具有更高效的數(shù)據(jù)處理以及更安全的數(shù)據(jù)保護(hù)能力。

基于FLUENT-EDEM耦合仿真的螺旋分選機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)化方法 919     

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本發(fā)明提供一種基于FLUENT?EDEM耦合仿真的螺旋分選機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)化方法，屬于能源領(lǐng)域。該方法基于CFD技術(shù)，進(jìn)行有限元ANSYS mesh網(wǎng)格劃分后，使用FLUENT模擬流體流動(dòng)狀態(tài)，并通過(guò)CFD與DEM雙向耦合數(shù)值模擬，采用歐拉?拉格朗日模型進(jìn)行仿真。該方法可以清楚直觀地分析顆粒在流體中的運(yùn)動(dòng)情況，并且通過(guò)模擬分析對(duì)螺旋分選機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化，指導(dǎo)工業(yè)生產(chǎn)中顆粒分選機(jī)最優(yōu)化操作及運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)事半功倍和提質(zhì)增效。相較其它傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)設(shè)備研究方法，該方法具備研發(fā)成本耗資更低、局限性更小、設(shè)計(jì)效率更高等優(yōu)點(diǎn)。

改性拜耳法赤泥及其制備方法 847     

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本發(fā)明提供了一種改性拜耳法赤泥及其制備方法，包括四段濃縮、改性磨礦、強(qiáng)磁分選等步驟。本發(fā)明將堿性拜耳法赤泥通過(guò)四段濃縮變成中性赤泥，并通過(guò)選別分出適用于水泥生產(chǎn)的高含鐵赤泥，以及可塑性、粘結(jié)性和干壓強(qiáng)度較高的改性赤泥，使赤泥得到資源化合理利用，提高資源利用率，同時(shí)減少赤泥占地，減少環(huán)境污染，具有較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

尾砂漿匯集緩沖給料裝置及方法 1129     

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本發(fā)明涉及一種尾砂漿匯集緩沖給料裝置及方法，該裝置包括帶有頂板和底座的箱體、固定于箱體頂板下方并沿箱體的高度方向向下延伸的導(dǎo)流匯集桶、固定于箱體底座上方并沿箱體的高度方向向上延伸的混合溢流緩沖桶、與導(dǎo)流匯集桶內(nèi)腔連通的進(jìn)料管、設(shè)于箱體側(cè)壁下部的出料管及設(shè)于導(dǎo)流匯集桶內(nèi)的格篩，混合溢流緩沖桶的上沿不低于導(dǎo)流匯集桶的下沿位置，且混合溢流緩沖桶桶徑大于導(dǎo)流匯集桶桶徑，兩者之間形成環(huán)形溢流口，混合溢流緩沖桶與箱體側(cè)壁之間形成環(huán)形緩沖空間。其實(shí)現(xiàn)了尾砂漿的匯集混合和減壓消能，使尾砂漿平穩(wěn)緩和地向充填用的向尾砂漿濃縮及存儲(chǔ)設(shè)施給料。

集成式尾砂輸送裝置 873     

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本發(fā)明涉及一種集成式尾砂輸送裝置，其特征在于：包括鋼基礎(chǔ)骨架、攪拌倉(cāng)、輸送泵，鋼基礎(chǔ)骨架由縱向鋼骨架和多橫向鋼骨架組成，鋼基礎(chǔ)骨架的占地面積為其上部設(shè)備所占面積的2~3倍；攪拌倉(cāng)內(nèi)均勻懸設(shè)多個(gè)攪拌器，攪拌倉(cāng)兩側(cè)分別設(shè)有與倉(cāng)體下部鉸接的傾斜式卸料板，傾斜式卸料板兩側(cè)邊沿與攪拌倉(cāng)前后兩端之間分別設(shè)有可拉伸式橡膠擋板，傾斜式卸料板下表面與攪拌倉(cāng)下部之間鉸接有液壓推桿，傾斜式卸料板上表面的頂部邊緣布置沖水管，沖水管上均勻設(shè)有多個(gè)朝向傾斜式卸料板的噴水口。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可整體移動(dòng)，從根本上解決尾礦庫(kù)中尾礦礦漿輸送過(guò)程中存在的浪費(fèi)資源、勞動(dòng)強(qiáng)度大和生產(chǎn)效率低的問(wèn)題，顯著提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

能釋放負(fù)離子的有害氣體凈化顆粒及其制備方法 777     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種能釋放負(fù)離子的有害氣體凈化顆粒及其制備方法，其主要原料各組分按重量計(jì)包含：凹凸棒土38?49份、海泡石23?29份、硅藻土20?25份、電氣石3?7份、納米二氧化鈦膠體溶液5?10份。制備方法包括以下步驟，(1)原料篩選提純精制；(2)改性活化；(3)充分混合均勻；(4)加入納米二氧化鈦；(5)造粒；(6)干燥；(7)焙燒活化。本發(fā)明采用了3種具有高效吸附性的天然礦物，提供3種原料的最優(yōu)配比，達(dá)到最優(yōu)的吸附性能，所以對(duì)空氣中甲醛、苯系物、TVOC等絕大部分的空氣污染物都有極強(qiáng)的吸附能力，本發(fā)明還添加了電氣石和納米二氧化鈦，使本發(fā)明具備了很強(qiáng)的分解有害氣體的能力和釋放負(fù)離子和遠(yuǎn)紅外的能力。

化學(xué)法制備活性微納米氫氧化鎂阻燃劑的方法 1059     

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本發(fā)明涉及一種化學(xué)法制備活性微納米氫氧化鎂阻燃劑的方法，屬于非金屬礦物加工和環(huán)境友好型阻燃功能材料制備領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法包括如下步驟：將菱鎂礦尾礦為原料破碎，再加入六水氯化鎂混勻，煅燒，得到活性輕燒鎂；將活性輕燒鎂研磨，再與水混勻，得到氫氧化鎂漿液；將乙二醇加入到氫氧化鎂漿液中，研磨后再加入改性劑，水合反應(yīng)；將水化后氫氧化鎂漿液干燥、解理，得到活性微納米氫氧化鎂。本發(fā)明利用輕燒鎂水化反應(yīng)制備微納米氫氧化鎂阻燃劑，充分利用尾礦資源，符合可持續(xù)發(fā)展的理念。

自磨機(jī)頑石破碎及控制系統(tǒng)和方法 1150     

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本發(fā)明的一種自磨機(jī)頑石破碎及控制系統(tǒng)和方法，包括自磨機(jī)頑石破碎系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，其特征在于所述的自磨機(jī)頑石破碎系統(tǒng)包括自磨機(jī)、振動(dòng)篩、篩上礦頑石溜槽、篩上礦帶式輸送機(jī)、頑石破碎給料倉(cāng)給料帶式輸送機(jī)、頑石破碎給料倉(cāng)及料位計(jì)、圓錐破碎機(jī)給料帶式輸送機(jī)、圓錐破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)產(chǎn)品帶式輸送機(jī)、高壓輥磨機(jī)、高壓輥磨機(jī)的給料斗及壓力計(jì)、高壓輥磨機(jī)破碎產(chǎn)品帶式輸送機(jī)、自磨機(jī)給料帶式輸送機(jī)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：控制系統(tǒng)為給料倉(cāng)的料位僅和其上游作業(yè)的自磨機(jī)的給料量連鎖控制，高壓輥磨機(jī)壓力僅和其上游作業(yè)的圓錐破碎機(jī)的排礦口大小連鎖控制。這種自動(dòng)控制都是正向有效的，實(shí)現(xiàn)了自磨機(jī)頑石破碎系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

以黑金石礦石為原料的牙膏及其制備方法 860     

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本發(fā)明提供一種以黑金石礦石為原料的牙膏及其制備方法，涉及化工技術(shù)領(lǐng)域。該以黑金石礦石為原料的牙膏及其制備方法，包括以下質(zhì)量份的原材料：保濕劑70～82份、表面活性劑8～14份、功能助劑25～33份、去離子水15～23份，所述功能助劑包括以下質(zhì)量份的原料：黑金石原礦30～40份、薔薇根提取物3～7份、匍伏堇提取物2～8份、蘆薈提取物7～11份、薄荷提取物6～12份、陳皮提取物9～13份。通過(guò)在牙膏中加入黑金石、單氟磷酸鈉、三氯羥苯醚以及薔薇根提取物、匍伏堇提取物、蘆薈提取物、薄荷提取物和陳皮提取物，可以使牙膏具有抗菌消炎的作用，并且黑金石、蘆薈提取物和薄荷提取物協(xié)同作用，還可以起到活血修復(fù)的功效。

全粒級(jí)尾砂膠結(jié)充填料漿連續(xù)制備系統(tǒng)及其制備工藝 1111     

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本發(fā)明涉及一種全粒級(jí)尾砂膠結(jié)充填料漿連續(xù)制備系統(tǒng)及其制備工藝，主要由尾砂漿匯集緩沖給料裝置、深錐濃密機(jī)、絮凝劑制備及投加裝置、底流渣漿泵、膠結(jié)料儲(chǔ)倉(cāng)、膠結(jié)料計(jì)量及輸送裝置、壓氣系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、充填事故池、攪拌系統(tǒng)和充填料漿輸出管道組成，其制備工藝流程是：將尾砂漿用渣漿泵輸送至尾砂漿匯集緩沖給料裝置，經(jīng)匯集緩沖給料裝置減壓至0.03MPa消能后給入深錐濃密機(jī)，再向深錐濃密機(jī)內(nèi)加入5~20g/t·尾砂漿的絮凝劑，獲得濃度為65~75%的高濃度尾砂漿；再將高濃度尾砂漿和膠結(jié)材料按照質(zhì)量比1：5~40輸送至攪拌系統(tǒng)，并加水進(jìn)行攪拌，制成濃度為65~75%的高濃度全粒級(jí)尾砂膠結(jié)充填料漿。本發(fā)明系統(tǒng)簡(jiǎn)單，制備過(guò)程的自動(dòng)化程度高，操作方便，可實(shí)現(xiàn)充填料漿的連續(xù)制備。

鞍山式低品位磁鐵礦尾礦回收工藝 1372     

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本發(fā)明涉及一種鞍山式低品位磁鐵礦尾礦回收工藝，其特征在于：該工藝依次由下述作業(yè)組成：一段磁選磨礦分級(jí)作業(yè)、二段磁選磨礦分級(jí)作業(yè)和磁重選別作業(yè)；一段磁選磨礦分級(jí)作業(yè)處理全鐵品位為5～10%的鞍山式貧磁鐵礦磁選尾礦，二段磁選磨礦分級(jí)作業(yè)處理一段磁選磨礦分級(jí)的一次分級(jí)溢流產(chǎn)品，磁重選別作業(yè)處理二段磁選磨礦分級(jí)的高頻振動(dòng)篩篩下產(chǎn)品。此工藝獲得鐵品位65%以上的最終精礦，最終尾礦磁性鐵含量＜0.8%；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：1、采用長(zhǎng)筒型磨機(jī)和立式攪拌磨機(jī)，提高細(xì)磨效率；2.采用高頻振動(dòng)篩分級(jí)，提高二段磨礦分級(jí)效率；2、采用JCTN提精降渣永磁筒式磁選機(jī)和淘洗磁選機(jī)，減少磁性鐵流失，采用離心機(jī)保證終精品位。

可消泡泵池 729     

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本實(shí)用新型屬于選礦廠消泡技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種可消泡泵池，包括泵池、給料管，其特征在于所述的給料管通過(guò)防水套管位于泵池一側(cè)最低液位上部1m的泵池池壁上，在所述的泵池內(nèi)設(shè)有一組從下到上沖孔逐次減小的沖孔板，在每層沖孔板的四邊設(shè)有掛鉤，并懸掛于預(yù)埋在泵池四壁上的沖孔板掛桿上。所述的沖孔板最下層的沖孔板位于給料管上部0.5m處，最上層的沖孔板位于泵池溢流口下方0.5m處，每層相鄰沖孔板的沖孔錯(cuò)位設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，可有效除去給入泵池的礦漿帶入的絕大部分泡沫。