極片和電池 756     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N極片和電池，其中，極片包括集流體，所述集流體上設(shè)有活性層，所述活性層包括微型件，所述微型件包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔填充有相變材料。在溫度范圍為20度至85度的情況下，所述相變材料發(fā)生吸熱相變。通過(guò)相變材料吸收鋰離子電池在快速充電的過(guò)程中產(chǎn)生的大量的熱，可以降低電池內(nèi)部溫度，從而解決了鋰離子電池內(nèi)部散熱較難，鋰離子電池散熱不均勻，導(dǎo)致電池安全性較差的問(wèn)題。微型件的殼體材料采用可以充當(dāng)導(dǎo)電劑的物質(zhì)，可盡量不降低活性物質(zhì)的用量。本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾姵刂校拷姵刂行囊粋?cè)的相變材料的含量大于遠(yuǎn)離電池中心一側(cè)的相變材料的含量，可進(jìn)一步解決電池散熱不均勻，導(dǎo)致電池安全性較差的問(wèn)題。

聯(lián)苯提純方法 786     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種聯(lián)苯提純方法以及通過(guò)該方法得到提出聯(lián)苯用途。本發(fā)明是通過(guò)乳化剪切攪拌作用、氧化處理、萃取離心分離、真空動(dòng)態(tài)干燥等操作，提純得到聯(lián)苯作為鋰離子電解液的添加劑使用。本發(fā)明是在結(jié)合現(xiàn)有鋰離子電池電解液原料提純經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)，把聯(lián)苯加入乳化攪拌機(jī)內(nèi)，加入高純度與聯(lián)苯互溶性小液體。開(kāi)啟乳化剪切，同時(shí)加入指定量的氧化性物質(zhì)，達(dá)到指定要求。然后通過(guò)經(jīng)低速攪拌，低沸點(diǎn)溶劑清洗一定時(shí)間。靜置或離心分離得到所需處理的聯(lián)苯。裝入動(dòng)態(tài)真空干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步提純操作至規(guī)定指標(biāo)。將本發(fā)明得到提純聯(lián)苯作為添加劑用于鋰離子電池電解液生產(chǎn)時(shí)，有利于電解液在質(zhì)量穩(wěn)定性方面有一定優(yōu)勢(shì)，并有利于含聯(lián)苯電解液的使用。

三元正極材料的制備方法和應(yīng)用 937     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種三元正極材料的制備方法，該方法通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)：1)焙燒及酸浸；2)除Al³⁺；3)回收氫氧化鋰；4)制備前驅(qū)體；5)制備三元正極材料：將上述正極材料前驅(qū)體與上述氫氧化鋰混合并高溫固相燒結(jié)得到三元正極材料。本發(fā)明通過(guò)先對(duì)當(dāng)前廢舊鈦酸鋰電池極片中的有價(jià)金屬進(jìn)行回收，再采用回收的有價(jià)金屬重新制備新的三元正極材料的過(guò)程，不僅有效的實(shí)現(xiàn)了電池材料的循環(huán)回收利用，而且也實(shí)現(xiàn)了低能耗、低污染和成本低，值得大力推廣使用。

隔膜、卷芯和電池 800     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池的技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種隔膜，含有該隔膜的卷芯，以及含有該隔膜或該卷芯的電池。該隔膜包括基材，所述基材分為圓弧區(qū)和平坦區(qū)；所述圓弧區(qū)的至少一個(gè)表面設(shè)置有第一陶瓷層，所述平坦區(qū)的至少一個(gè)表面設(shè)置有第二陶瓷層；其中，所述第一陶瓷層包括離子導(dǎo)體顆粒和第一陶瓷顆粒；所述離子導(dǎo)體顆粒的中值粒徑Dv501和所述第一陶瓷顆粒的中值粒徑Dv502滿足：含有該隔膜的電池在充電過(guò)程中避免出現(xiàn)圓弧區(qū)隔膜發(fā)生陶瓷層中粘結(jié)劑堵孔的問(wèn)題，促進(jìn)鋰離子傳輸，進(jìn)而有效解決黑斑析鋰的問(wèn)題。

正極材料及包括該正極材料的電池 976     

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本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種正極材料及包括該正極材料的電池。所述正極材料包括摻雜的鈷酸鋰和包覆在所述鈷酸鋰表面的碳包覆的鈮鎢氧化物。本發(fā)明通過(guò)元素的摻雜和碳包覆的鈮鎢氧化物的表面包覆，使得鈷酸鋰材料在3.0～4.55V的高工作電壓、5C倍率充放電條件下具有較高的倍率性能；在3.0～4.6V的工作電壓，0.5C倍率下循環(huán)50圈仍具有優(yōu)異的容量保持率。

負(fù)極極片及包括該負(fù)極極片的電化學(xué)裝置 913     

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本發(fā)明提供一種負(fù)極極片及包括該負(fù)極極片的電化學(xué)裝置，所述負(fù)極極片包括集流體和設(shè)置在所述集流體兩側(cè)的涂層，所述涂層包括第一活性物質(zhì)層和第二活性物質(zhì)層；第二活性物質(zhì)層位于第一活性物質(zhì)層和負(fù)極集流體之間；第一活性物質(zhì)層包含第一負(fù)極活性材料、第一導(dǎo)電劑和第一粘結(jié)劑；第二活性物質(zhì)層包含第二負(fù)極活性材料、第二導(dǎo)電劑和第二粘結(jié)劑。其中，第二活性層中采用的第二粘結(jié)劑的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)低于?20℃，其鏈段運(yùn)動(dòng)能力優(yōu)異，可以很好包覆于負(fù)極表面，減少負(fù)極膨脹，進(jìn)而提高電池的循環(huán)穩(wěn)定性。第一活性物質(zhì)層中鋰的固相擴(kuò)散系數(shù)與第二活性物質(zhì)層中鋰的固相擴(kuò)散系數(shù)的比值不低于1.2，以利于提高負(fù)極片雙面涂布區(qū)的嵌鋰性能。

電芯、電池和電子設(shè)備 1086     

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本發(fā)明提供一種電芯、電池和電子設(shè)備，該電芯包括鋰離子和鈷離子，所述鋰離子的質(zhì)量為A，所述鈷離子的質(zhì)量為B，A和B的比值范圍為1：6～1：8.5。本發(fā)明解決了鋰離子和鈷離子的質(zhì)量比范圍合理性較低的問(wèn)題。

復(fù)合正極材料及包括該復(fù)合正極材料的電池 918     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合正極材料及包括該復(fù)合正極材料的電池，所述復(fù)合正極材料包括磷酸鐵鋰和硼氮共摻雜的生物質(zhì)碳，所述硼氮共摻雜的生物質(zhì)碳具有多孔片狀結(jié)構(gòu)和層狀結(jié)構(gòu)。所述磷酸鐵鋰附著在多孔片狀結(jié)構(gòu)表面和/或嵌入層狀結(jié)構(gòu)中，這是一種原位生成的結(jié)構(gòu)，磷酸鐵鋰與生物質(zhì)碳材料結(jié)合的很緊密，極大的提升了正極材料的導(dǎo)電性；同時(shí)，硼元素與氮元素的引入提供了導(dǎo)電空穴與孤對(duì)電子，進(jìn)一步增強(qiáng)了復(fù)合正極材料的導(dǎo)電性。

硅基材料和電池 1153     

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本申請(qǐng)涉及鋰離子電池領(lǐng)域，具體涉及一種硅基材料和電池。該硅基材料包括硅氧化物基質(zhì)，及分散在硅氧化物基質(zhì)中的二氧化硅顆粒和硅顆粒。本發(fā)明的硅基材料在循環(huán)過(guò)程中不會(huì)破裂，且表面SEI膜生長(zhǎng)緩慢?；谏鲜龉杌牧现瞥韶?fù)極片，該負(fù)極片可以表現(xiàn)出低的循環(huán)厚度膨脹率。由所述負(fù)極片組裝成鋰離子電池，該鋰離子電池可以表現(xiàn)出優(yōu)異的循環(huán)容量保持率。

集流體和應(yīng)用 715     

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本發(fā)明涉及一種集流體和應(yīng)用，所述集流體包括導(dǎo)電層和設(shè)置于所述導(dǎo)電層至少一個(gè)表面上的保護(hù)層，所述保護(hù)層包含酞菁化合物。本發(fā)明提供的集流體，通過(guò)在集流體的導(dǎo)電層至少一個(gè)表面上設(shè)置含有酞菁化合物的保護(hù)層，該保護(hù)層可以使鋰離子電池在出現(xiàn)異常情況下，防止熱失控，提高鋰離子安全性能；同時(shí)，具有上述保護(hù)層的集流體還具有較好的導(dǎo)電性能，從而可以降低鋰離子電池的內(nèi)阻。

氮摻雜、硼摻雜或磷摻雜的石墨化氮化碳材料的制備方法 677     

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一種氮摻雜、硼摻雜或磷摻雜的石墨化氮化碳材料的制備方法，屬于鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是為了解決鋰硫電池存在穿梭效應(yīng)的問(wèn)題，取雙氰胺研磨充分之后轉(zhuǎn)移到剛玉坩堝中，坩堝留有孔隙，于300～400℃煅燒2h，再升溫至450～550℃煅燒2h，即得到氮摻雜的石墨化氮化碳材料。將其導(dǎo)電炭黑和PTFE乳液混合均勻，并加入去離子水混合均勻，充分研磨20min，除去水分，輥壓，沖切，干燥，將制得的導(dǎo)電復(fù)合膜嵌入在硫正極和隔膜之間。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單易行，制備的復(fù)合膜插層具有良好的導(dǎo)電性，并且不會(huì)對(duì)硫正極造成負(fù)面影響，將其嵌入在硫正極和隔膜之間通過(guò)物理和化學(xué)吸附來(lái)阻擋多硫陰離子的穿梭效應(yīng)，從而改善鋰硫電池的循環(huán)性能。

負(fù)極粘結(jié)劑及其應(yīng)用 916     

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本發(fā)明提供一種負(fù)極粘結(jié)劑及其應(yīng)用，所述負(fù)極粘結(jié)劑包括由1?乙烯基?3?丁基咪唑六氟磷酸鹽作為單體之一的聚合物。該負(fù)極粘結(jié)劑用于鋰離子電池中，不僅能夠有效改善鋰離子電池的安全性能以及低溫充放電性能，還能夠優(yōu)化鋰離子電池的高溫存儲(chǔ)性能和高溫穩(wěn)定性能。

五氟磷腈基二氟磷酸酯的制備方法 853     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種五氟磷腈基二氟磷酸酯的制備方法，包括如下步驟：在非水溶劑A中加入一定比例的六氯環(huán)三磷腈、氟化試劑和催化劑，將反應(yīng)控制在一定溫度并進(jìn)行反應(yīng)，待反應(yīng)完全后進(jìn)行固液分離，得到濾液，然后蒸餾得到六氟環(huán)三磷腈。將所得六氟環(huán)三磷腈與二氟磷酸鋰分別溶于非水溶劑B中，然后將二氟磷酸鋰溶液緩慢滴加至六氟環(huán)三磷腈溶液中，將反應(yīng)控制在一定溫度并進(jìn)行反應(yīng)，待反應(yīng)完全后進(jìn)行固液分離，得到濾液，然后蒸餾得到五氟磷腈基二氟磷酸酯。本發(fā)明提供的五氟磷腈基二氟磷酸酯的結(jié)構(gòu)新穎、制備方法工藝簡(jiǎn)單、反應(yīng)條件溫和、產(chǎn)物易分離純化、生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品有望作為高電壓鋰離子電池電解液添加劑使用并提高電解液的安全性。

電池 856     

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本發(fā)明提供一種電池。所述電池是通過(guò)正極片終止膠帶與非水電解液中二氟草酸硼酸鋰的協(xié)同作用，能夠有效提高制備得到的電池的電芯高溫性能，同時(shí)還能解決電芯循環(huán)后極片邊緣析鋰的問(wèn)題，避免電池在高溫環(huán)境下正極片終止膠帶起翹變形導(dǎo)致電芯高溫存儲(chǔ)厚度失效和高溫循環(huán)析鋰、正極片終止膠帶的膠層易溶于電解液以及電解液易在正負(fù)極界面氧化還原分解等問(wèn)題。

電池極片和電池 739     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N電池極片和電池，其中，所述電池極片包括：集流體、活性涂層和保護(hù)層；所述活性涂層設(shè)置于所述集流體上，所述保護(hù)層位于所述活性涂層上，所述集流體上設(shè)有第一溝槽，所述保護(hù)層覆蓋所述第一溝槽。通過(guò)在集流體上設(shè)置第一溝槽的方式，以形成供電解液流動(dòng)的通道，避免電解液在鋰離子電池內(nèi)部的堆積和持續(xù)反應(yīng)，提高鋰離子電池內(nèi)部的電化學(xué)穩(wěn)定性，減緩鋰離子電池在實(shí)際充放電過(guò)程中的性能衰減速率。

負(fù)極片及其應(yīng)用 632     

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本發(fā)明提供一種負(fù)極片及其應(yīng)用。本發(fā)明的負(fù)極片，包括負(fù)極集流體和設(shè)置在所述負(fù)極集流體至少一個(gè)功能表面的負(fù)極活性層；在所述負(fù)極集流體在第一方向上，所述負(fù)極活性層包括第一負(fù)極活性層和第二負(fù)極活性層；所述第二負(fù)極活性層靠近所述負(fù)極集流體的一個(gè)側(cè)邊緣；所述第二負(fù)極活性層的厚度與所述第一負(fù)極活性層的厚度之比為(0.8?1.1)：1。本發(fā)明中，由于靠近第一側(cè)邊緣的第二負(fù)極活性層的厚度與第一負(fù)極活性層的厚度接近，所以負(fù)極片的厚度均一性高，可以制得厚度一致的鋰離子電池，該鋰離子電池在長(zhǎng)期充放電過(guò)程中，靠近第一側(cè)邊緣的位置析鋰少，循環(huán)性能好。

電池電解液、電池電解液的配置方法及電池 707     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N電池電解液、電池電解液的配置方法及電池，其中，電池電解液包括有機(jī)溶劑、添加劑和電解質(zhì)鹽，有機(jī)溶劑包括乙基基團(tuán)溶劑、添加劑包括氟代碳酸乙烯酯，電解質(zhì)鹽包括鋰鹽，乙基基團(tuán)溶劑、氟代碳酸乙烯酯和鋰鹽占電解液總質(zhì)量的百分含量被配置為：0.4?N3≤A+B2+C2≤5.2?N3。其中，N為負(fù)極片的剝離強(qiáng)度值，A為乙基基團(tuán)溶劑的質(zhì)量占電解液總質(zhì)量的百分含量，B為氟代碳酸乙烯酯的質(zhì)量占電解液總質(zhì)量的百分含量，C為鋰鹽的質(zhì)量占電解液總質(zhì)量的百分含量。本申請(qǐng)實(shí)施例提供的電池電解液解決了如何在提高電池安全性能的同時(shí)，避免電池的其他性能劣化的問(wèn)題。

極片和電池 642     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N極片和電池，其中，所述極片包括：集流體、功能涂層和活性涂層，所述功能涂層位于所述集流體和所述活性涂層之間；其中，所述功能涂層的導(dǎo)電性能高于所述活性涂層的導(dǎo)電性能，且所述功能涂層的富液性能大于所述活性涂層的富液性能。利用功能涂層所具有的較優(yōu)的富液性能，使得活性涂層在朝向集流體的一側(cè)有更多的電解液接觸及鋰離子富集濃度，進(jìn)而增多活性涂層與電解液之間的接觸面積，縮短鋰離子的傳導(dǎo)路徑，降低鋰離子在低溫環(huán)境下的擴(kuò)散阻抗，同時(shí)，又利用功能涂層所具有的較優(yōu)的導(dǎo)電性能，配合集流體來(lái)完成電子的傳導(dǎo)，最終達(dá)到提升電池在低溫環(huán)境下的使用性能的效果。

電池供電電路、電池管理系統(tǒng)、MPU和汽車(chē)動(dòng)力系統(tǒng) 1105     

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本發(fā)明涉及汽車(chē)電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池供電電路、管理系統(tǒng)、MCU和汽車(chē)動(dòng)力系統(tǒng)。所述電池供電電路包括：復(fù)合電源，所述復(fù)合電源至少包含鋰離子電池、鈉離子電池和超級(jí)電容，所述鋰離子電池、所述鈉離子電池和所述超級(jí)電容并聯(lián)于電機(jī)負(fù)載；感測(cè)部件，用于采集復(fù)合電源參數(shù)，所述復(fù)合電源參數(shù)用于傳輸給控制模塊，以使所述控制模塊根據(jù)車(chē)輛行駛速度信息和所述復(fù)合電源參數(shù)決策所述鋰離子電池、所述鈉離子電池和所述超級(jí)電容的充放電模式。本發(fā)明實(shí)施例方案，能夠根據(jù)車(chē)輛行駛速度和復(fù)合電源參數(shù)調(diào)節(jié)復(fù)合電源中各電池模塊的充放電模式。

正極活性材料及其應(yīng)用 1107     

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本發(fā)明提供一種正極活性材料及其應(yīng)用。本發(fā)明的正極活性材料由包括鋰金屬氧化物的基體顆粒和覆蓋所述基體顆粒至少部分表面的石墨包覆層構(gòu)成；所述鋰金屬氧化物具有式1所示的結(jié)構(gòu)；在X射線衍射圖譜中，所述鋰金屬氧化物為立方晶系的Cmca空間群，且具有2θ為17.9°～18.1°的002峰，以及2θ為67.0°～67.5°的131峰；Lin?yNayCo1?aMaO2式1，式1中，0.6≤n≤0.8，0＜y≤0.05，0≤a＜0.2；其中，M為摻雜元素。該正極活性材料特殊的組成以及晶相結(jié)構(gòu)有助于提升電池的比容量以及循環(huán)性能，尤其在高壓條件下，依舊能夠使電池表現(xiàn)優(yōu)異。

全固態(tài)復(fù)合聚合物電解質(zhì)膜制備方法 1060     

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本發(fā)明提供了一種全固態(tài)復(fù)合聚合物電解質(zhì)膜制備方法，具體包括1)稱取一定量的PEO、PPC粉末混合，將PEO/PPC混合物加入丙酮溶液中，攪拌12h得到均勻PEO/PPC-丙酮溶液。2)將鋰鹽、氟化鈣加入丙酮溶液中，攪拌12h得均勻鋰鹽-氟化鈣-丙酮溶液。3)將步驟1)所得的PEO/PPC-丙酮溶液和步驟2)所得的鋰鹽-氟化鈣-丙酮溶液按比例混合后攪拌12h，再將得到的混合溶液倒入聚四氟乙烯模具，室溫下放置，自然成膜；60℃下真空干燥24h，即得全固態(tài)復(fù)合聚合物電解質(zhì)膜。本發(fā)明制備的全固態(tài)復(fù)合聚合物電解質(zhì)膜的電導(dǎo)率高。

正極片、正極片的制備方法和電池 804     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N正極片、正極片的制備方法和電池。該正極片包括集流體、第一活性物質(zhì)層和第二活性物質(zhì)層；集流體的至少一側(cè)設(shè)有第一活性物質(zhì)層，第一活性物質(zhì)層遠(yuǎn)離集流體的一側(cè)設(shè)有第二活性物質(zhì)層；第一活性物質(zhì)層包括第一活性物質(zhì)、第一導(dǎo)電劑和第一粘結(jié)劑，第二活性物質(zhì)層包括第二活性物質(zhì)、第二導(dǎo)電劑和第二粘結(jié)劑。本申請(qǐng)中，在集流體和第二活性物質(zhì)層之間設(shè)置第一活性物質(zhì)層，且第一粘結(jié)劑在第一活性物質(zhì)層中的質(zhì)量百分比高于第二粘結(jié)劑在第二活性物質(zhì)層中的質(zhì)量百分比，在鋰離子電池遭受機(jī)械破壞的情況下或者在鋰離子電池的針刺實(shí)驗(yàn)中，避免正極片鋁箔與負(fù)極石墨接觸，進(jìn)而提高鋰離子電池的安全性。

電解液及包括該電解液的含硅基負(fù)極的電池 1117     

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本發(fā)明提供了一種電解液及包括該電解液的含硅基負(fù)極的電池，所述電解液包括有機(jī)溶劑、雙氟磺酰亞胺鋰(LiFSI)以及稀釋劑，其中，所述稀釋劑選自不能溶解鋰鹽的有機(jī)液體。所述電解液中的LiFSI可以在充放電后持續(xù)修復(fù)硅負(fù)極表面的SEI膜，相比傳統(tǒng)的FEC修復(fù)含硅基負(fù)極的SEI膜可減少活性鋰的損失，從而達(dá)到提升循環(huán)性能的效果，同時(shí)對(duì)應(yīng)的電解液溶劑化結(jié)構(gòu)可以更加耐還原，減少副產(chǎn)物的形成。

提高負(fù)極SEI高溫穩(wěn)定性的快速化成方法 946     

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一種提高負(fù)極SEI高溫穩(wěn)定性的快速化成方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是為了解決目前的鋰離子電池化成方法中，高生產(chǎn)效率和較好的循環(huán)性能不能兼得的問(wèn)題，提供一種提高負(fù)極SEI高溫穩(wěn)定性的快速化成方法，所述的方法為：在高溫、高壓條件下，對(duì)電池進(jìn)行交替充電、放電，調(diào)整每次充電、放電的溫度、壓強(qiáng)與電流。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明的鋰離子電池化成方法，在高溫、高壓條件下，較小電流充電與較大電流放電交替進(jìn)行，促進(jìn)化成過(guò)程中SEI不穩(wěn)定成分的消耗與穩(wěn)定成分的生成，通過(guò)重復(fù)的淺充、淺放，在短時(shí)間內(nèi)形成致密、穩(wěn)定的SEI，實(shí)現(xiàn)電池性能優(yōu)化。

多孔聚合物涂層銅電極及其制備方法和應(yīng)用 1148     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多孔聚合物涂層銅電極及其制備方法和應(yīng)用，涉及電極材料技術(shù)領(lǐng)域。該多孔聚合物涂層銅電極包括聚合物涂層和銅基底；采用的聚合物為聚苯乙烯?b?聚乙二醇、聚苯乙烯?b?聚甲基丙烯酸甲酯或聚苯乙烯?b?聚?4?乙烯基吡啶。本發(fā)明通過(guò)簡(jiǎn)單的嵌段共聚物自組裝的方法，制備了具有孔徑可控且分布均勻的多孔聚合物涂層，成功實(shí)現(xiàn)了鋰的連續(xù)均勻沉積，抑制了鋰枝晶的生長(zhǎng)，提高了鋰金屬電池的循環(huán)壽命。

太陽(yáng)能空調(diào) 848     

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一種太陽(yáng)能空調(diào)，涉及一種利用太陽(yáng)能熱制冷技術(shù)。太陽(yáng)能應(yīng)用范圍非常廣闊，太陽(yáng)能集熱的能量利用率理論上最高可達(dá)到70%，本發(fā)明提供一種太陽(yáng)能空調(diào)，可以利用太陽(yáng)能熱來(lái)制冷。太陽(yáng)能空調(diào)由太陽(yáng)能熱水循環(huán)系統(tǒng)、發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、冷媒系統(tǒng)組成，太陽(yáng)能熱水循環(huán)系統(tǒng)對(duì)發(fā)生器中的溴化鋰溶液進(jìn)行加熱，發(fā)生器中蒸發(fā)后溴化鋰溶液通過(guò)節(jié)流閥回到吸收器中，高溫高壓蒸氣經(jīng)過(guò)冷凝器冷卻變成高壓液體，經(jīng)過(guò)節(jié)流閥變成低壓低溫液體到蒸發(fā)器，吸收冷媒系統(tǒng)冷氣循環(huán)管道中冷媒的熱量，冷媒通過(guò)熱交換吸收外界熱量達(dá)到制冷效果。低壓低溫液體蒸發(fā)后回到吸收器中，吸收器中的溴化鋰溶液吸收低壓蒸氣通過(guò)溶液泵泵到發(fā)生器中。

太陽(yáng)能手機(jī)電池 1125     

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本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能手機(jī)電池。它包括太陽(yáng)能電池板、鋰離子電池、充電控制保護(hù)電路、手機(jī)射頻輻射檢測(cè)電路和照明電路,其中太陽(yáng)能電池板通過(guò)充電控制保護(hù)電路與鋰離子電池相連接,對(duì)鋰離子電池充電并保護(hù)鋰電子電池,手機(jī)射頻輻射檢測(cè)電路和照明電路集成在太陽(yáng)能電池板上,分別用于檢測(cè)手機(jī)的射頻輻射強(qiáng)度和照明。該太陽(yáng)能手機(jī)電池可以檢測(cè)手機(jī)輻射,以便人們及時(shí)采取相應(yīng)保護(hù)措施,并且可以用于照明。

極耳包膠裝置 870     

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本實(shí)用新型涉及到一種鋰離子電池的生產(chǎn)設(shè)備,特別涉及到一種制作鋰離子電池極片設(shè)備的部件。一種極耳包膠裝置,其包括:極耳料卷、導(dǎo)輪、送膠部件、包膠部件、送極耳部件和切極耳部件;送極耳部件上有一壓極耳氣缸,它們一起由送定長(zhǎng)極耳氣缸驅(qū)動(dòng);送膠部件包括膠紙料卷、滾輪、壓膠槽、壓膠塊、定位塊、壓桿和切膠刀;切膠刀由切膠氣缸驅(qū)動(dòng);壓膠槽和壓膠塊由送定長(zhǎng)氣缸驅(qū)動(dòng);壓桿位于定位塊下方并連接一氣缸;切極耳部件包括一固定座和切刀,固定座上有固定槽,固定槽上方有一驅(qū)動(dòng)氣缸,切刀由另一氣缸驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型極耳包膠裝置可應(yīng)用于鋰電池制片機(jī),實(shí)現(xiàn)鋰電池制片機(jī)極耳包膠過(guò)程的自動(dòng)化,而且包膠速度快,并可將包膠后的極耳自動(dòng)送入下一工序。

應(yīng)急恒功率LED電源 714     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種應(yīng)急恒功率LED電源，包括充電模塊、放電模塊和鋰電池，還包括檢測(cè)電壓和微控制器MCU，所述檢測(cè)電路輸入端分別與鋰電池和負(fù)載LED連接，所述檢測(cè)電路輸出端與微控制器MCU連接，所述微控制器MCU輸出端分別與開(kāi)關(guān)電路和升壓電源連接，通過(guò)MCU檢測(cè)電壓電流，然后通過(guò)檢測(cè)到的數(shù)據(jù)計(jì)算得到輸出功率，再與設(shè)定功率比較，通過(guò)輸出PWM信號(hào)來(lái)控制，使其功率達(dá)到設(shè)定的參數(shù)以至于保持輸出功率恒定，其提高鋰電池的使用效率，減少對(duì)鋰電池的損耗。

可充電式旋磁按摩梳 879     

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本實(shí)用新型涉及一種可充電式旋磁按摩梳。包括梳體和手柄，在梳體中裝有微型電機(jī)和磁鋼，磁鋼的一端與微型電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，另一端架設(shè)固定在軸承上，在手柄中設(shè)有聚合物鋰電池和充電裝置，所述充電裝置主要包括設(shè)置在主板上的TP4056芯片，TP4056芯片的輸入端通過(guò)插頭與MICRO?USB插口電連接，TP4056芯片的輸出端與聚合物鋰電池電連接，聚合物鋰電池通過(guò)三極管驅(qū)動(dòng)電路與微型電機(jī)電連接，在三極管驅(qū)動(dòng)電路中，設(shè)有按鈕開(kāi)關(guān)。由于將小型高密度聚合物鋰電池和充電裝置加入到旋磁按摩梳內(nèi)，使其無(wú)需更換電池，且具有安全方便、續(xù)航時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。