本發(fā)明公開了一種高濃度嗎啉廢水的處理方法,主要步驟包括:往高濃度嗎啉廢水中加入濃鹽酸或者濃硫酸,分離得到處理液液和含嗎啉物質(zhì)的固體,固體做填埋處理;處理液進行電催化氧化,設置槽電壓為30~50V,電流為0.2~0.8A,電催化氧化10~60min,得到溶液;加入次氯酸鈉溶液,然后用濃硫酸或者濃鹽酸調(diào)節(jié)溶液的pH至7~8,以一定流速流經(jīng)裝有固體催化劑的固定床層反應器,出水進入生化系統(tǒng),生化出水經(jīng)檢測后納入管網(wǎng)。本發(fā)明能高效地脫除了高濃嗎啉廢水的COD、總氮、色度等污染物,兩步高級氧化后出水的嗎啉濃度小于100mg/L,最終得到的出水的COD低于500mg/L,氨氮低于30mg/L,出水無色透明,符合化工園區(qū)納管要求。
本發(fā)明涉及一種用大孔吸附樹脂對印染廢水處理的方法及裝置,其包括如下工藝步驟:1)在酸堿調(diào)節(jié)池中加入用氫氧化鈉溶液,將印染廢水的pH調(diào)節(jié)至8.5以上,之后排入一沉池,在一沉池中投加25%的硫酸亞鐵進行混凝沉淀,之后排入水解池中進行厭氧水解,并在二沉池中進行沉淀,之后排入曝氣池中進行好氧曝氣生物處理;2)曝氣處理后的廢水排入三沉池中進行沉淀,之后將廢水經(jīng)過砂濾罐濾去懸浮固體;3)砂濾出水進入大孔吸附樹脂固定床,經(jīng)吸附處理后出水。上述廢水處理方法采用比表面積大、吸附效率高、成本低、再生簡單的大孔吸附樹脂,從而使處理高效、經(jīng)濟、穩(wěn)定、可靠、低碳環(huán)保,適應時代發(fā)展,可在印染廢水治理中推廣應用。
本公開涉及一種處理印染行業(yè)堿減量廢水的方法,該方法包括:使堿減量廢水與氧化鈣反應,所得混合物進行固液分離,得到固相物和液相物;將所述液相物中的至少一部分作為回用工作液,返回滌綸減量處理單元繼續(xù)使用。本公開的方法使堿減量廢水在保持堿性pH的條件下,分離出對苯二甲酸鈣固體組分,該固體組分沉降性能好、易于分離且雜質(zhì)含量低;該方法避免了反復調(diào)節(jié)廢水酸堿度,節(jié)約了酸堿使用量,固液分離后的堿液返回減量工藝段回用,減少了污水處理廠的負荷,提高了原料利用率,并且保證了回用減量水的水質(zhì)不致影響正常的減量工藝生產(chǎn)。
本發(fā)明公開一種工業(yè)廢鹽資源化回收的方法,包括以下步驟:取含有較高氯化銨廢鹽與有機廢鹽進行配伍;將配伍后的廢鹽進行升溫熱解,去除有機物;熱解后的廢鹽降溫冷卻后加水溶解配制成溶液;將溶液進行過濾后,蒸發(fā)得到混合鹽固體;配制數(shù)罐飽和氯化鈉溶液,將混合鹽通過如次洗鹽,得到工業(yè)品氯化鈉;在替換下來的硫酸鈉飽和的氯化鈉溶液中加入硫酸,反應生成物中的氯化氫氣體被水吸收轉(zhuǎn)化成鹽酸,硫酸鈉溶液過濾后烘干制成工業(yè)硫酸鈉。本發(fā)明所用廢鹽主要是含有氯化銨廢鹽與有機廢鹽,不僅可以解決廢鹽填埋后續(xù)高鹽滲濾液難處理等問題,同時還回收氯化鈉與硫酸鈉,達到資源化回收利用。
本實用新型提供了一種生活廢棄物收集裝置,對廢棄茶水進行回收,提高利用價值。本生活廢棄物收集裝置,包括桶體,其特征在于,所述桶體外設置有若干組收集盒,收集盒包括呈方形的液體回收盒和呈方形的固體回收盒,液體回收盒的底部固定有連接管,連接管的頂端與所述液體回收盒的底部固定,連接管的底端與桶體的外壁固定并與桶體的內(nèi)腔連通,所述收集盒的頂部設置有可翻轉(zhuǎn)封蓋住液體回收盒或固體回收盒頂部的翻蓋網(wǎng)。本實用新型具有對廢棄物收集方便等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種工業(yè)有機廢水的吸附-氣浮法處理系統(tǒng),屬于廢水處理裝置,現(xiàn)有技術難以達到進一步降低廢水中有機物濃度、對具有較低濃度有機廢水處理的成本高,本實用新型包括按照流向依次串聯(lián)的一級砂濾罐、攪拌吸附罐、氣浮池、二級砂濾罐,氣浮池經(jīng)濃液出口連有固體濃縮池,固體濃縮池經(jīng)出口連有壓濾機,壓濾機具有出水口和吸附劑分離口。本實用新型能夠有效去除污水中有機物和色度,使CODCr降低到50mg/L以下,色度降到30以下;能快速、高效的將預處理后的工業(yè)有機廢水中的污染物去除,達到凈化水質(zhì)、降低出水指標的目的,同時處理成本低,處理效果好,能減少二次污染。
本實用新型涉及一種污水站廢氣處置設備,包括活性炭吸附塔,活性炭吸附塔連接有破碎機,破碎機的一側(cè)設有桶裝廢物提升機,桶裝廢物提升機的上方連接有電動雙梁起重機,電動雙梁起重機的下方設有液壓抓斗,液壓抓斗位于破碎機的上方,桶裝廢物提升機連接有固體進料系統(tǒng),固體進料系統(tǒng)連接有板式給料機;桶裝廢物提升機的側(cè)部設有回轉(zhuǎn)窯,回轉(zhuǎn)窯的一側(cè)依次連接有二燃室、余熱鍋爐、急冷塔、循環(huán)流化床脫酸系統(tǒng)、除塵器、濕法脫酸系統(tǒng)和煙囪,氣體從煙囪排除。本實用新型將廢氣徹底焚燒處置,無二次污染,該系統(tǒng)能夠有效將污水站廢氣中的有毒成分吸附,處理效果好,且成本低廉。
本發(fā)明公開了一種含芳香酸化合物廢水的處理方法,包括:(1)向含芳香酸化合物的廢水中加入金屬陽離子鹽,調(diào)節(jié)pH至2~6,產(chǎn)生沉淀,過濾得濾液Ⅰ和固體沉淀;(2)將步驟(1)中的固體沉淀焚燒處理或濕式氧化處理;(3)將濾液Ⅰ進行氧化處理后,調(diào)節(jié)pH至7~9絮凝沉淀,過濾得到處理液。本發(fā)明的處理方法可以針對各種生物難降解的芳香酸化合物,能夠處理含多種芳香酸化合物的廢水,不用加水稀釋,不消耗水資源;氧化劑用量大大減少,回收的無機鹽可達到工業(yè)用鹽標準,達到了廢物回收資源化的目的。
本發(fā)明涉及橡膠的處理相關領域,尤其是一種廢舊輪胎處理設備,包括箱體以及所述箱體內(nèi)設置的第一空腔,所述箱體左側(cè)端壁外表面固定安裝有帶輪軸安裝架,所述帶輪軸安裝架上側(cè)末端轉(zhuǎn)動安裝有第一帶輪軸,本發(fā)明提供的一種廢舊輪胎處理設備,能夠?qū)崿F(xiàn)對廢舊的橡膠輪胎進行粉碎,而且粉碎的比較徹底,能夠?qū)崿F(xiàn)對粉碎后的橡膠顆粒進行加熱熔化處理,使得粉碎后的橡膠顆粒成為液體狀態(tài),能夠?qū)崿F(xiàn)對液體橡膠的處理,使得液體橡膠成為固體,利用人們對處理后的橡膠加以利用和加工,而且整個設備的占用空間相對傳統(tǒng)的設備來說比較小,而且效率比較高,提高了對廢舊橡膠輪胎回收處理利用的效率。
本發(fā)明公開一種廢液的高效處理系統(tǒng),包括廢液初級處理罐、廢液蒸發(fā)處理罐、氣水分離機構(gòu),廢液初級處理罐由上罐體、中罐體、下罐體拼合而成,中罐體內(nèi)設有廢液預熱腔,廢液初級處理罐的廢液通過管路流通到廢液蒸發(fā)處理罐,廢液蒸發(fā)處理罐管路連接有導熱油裝置,廢液蒸發(fā)處理罐的產(chǎn)生的蒸汽通過廢液預熱腔后再流通到氣水分離機構(gòu),本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,通過蒸發(fā)、冷凝等結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)廢液的固、液、氣三者快速分離,分離出的固體結(jié)晶渣能直接清理,冷凝后的水能再次回用,分離出的廢氣能集中排放再處理,減輕后續(xù)的環(huán)保處理負擔,本發(fā)明具有節(jié)能、高效的優(yōu)點,適合于水資源使用量大,對回用水水質(zhì)要求不高的企業(yè)來使用。
本實用新型公開了一種消光劑及新型環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水的處理裝置,包括環(huán)氧樹脂廢水、第一收集池、高濃度廢水、芬頓氧化處理池、生活廢水、調(diào)節(jié)池、厭氧池、廢氣排放廢水和地面清洗廢水、第二收集池、PSB池、AO池、MBR池、反應沉淀池和污泥濃縮池,涉及廢水處理技術領域。本實用新型設置的通過PSB池、AO池和MBR池,對廢水進行脫氮處理,在芬頓氧化處理池、PSB池、AO池和MBR池的作用下,對廢水進行去除COD處理,對廢水進行分類分質(zhì)處理后,可有效減少廢水處理設施設備的投資和運行成本,且通過設置的多組絮凝劑和格柵網(wǎng),可以對廢水中膠體進行中和且對懸浮物進行吸附并對固體顆粒進行分離,方便對垃圾進行處理。
本發(fā)明公開了一種造紙廢水環(huán)保處理凈化裝置,涉及廢水凈化裝置技術領域。該造紙廢水環(huán)保處理凈化裝置,包括固液分離機構(gòu),所述固液分離機構(gòu)的外壁靠近頂端的位置開設有第一進水孔,所述固液分離機構(gòu)的外壁靠近底端的位置固定連接有均勻混合機構(gòu),所述均勻混合機構(gòu)的內(nèi)壁通過固液分離機構(gòu)與第一進水孔的內(nèi)壁貫通。該造紙廢水環(huán)保處理凈化裝置,可以將造紙廢水中的紙漿纖維及其他固體過濾分離出來之后,對過濾出的液體進行生物藥劑混合修復,并且對混合的生物藥劑和過濾出的液體進行均勻攪拌,提高液體修復的效率的同時,減少人工操作的方式導致嚴重影響工作人員的身體健康的情況出現(xiàn),比較方便使用。
本發(fā)明公開了甘蔗蔗汁酒精發(fā)酵液的預處理及廢液高值產(chǎn)物的提取方法,包括如下步驟:(1)在蔗汁酒精發(fā)酵時,加入超細顆粒,發(fā)酵完畢后調(diào)節(jié)發(fā)酵液的pH值,固液分離,固體回收,液體用于提取酒精;(2)調(diào)節(jié)提取酒精后的酒精廢液的pH值,固液分離,固體回收,液體進一步提取高價值的色素,提取色素后的廢液呈無色或淺色,可作為甘蔗壓榨抽提蔗糖分的滲透水或進一步簡單的生化處理后進行排放。本發(fā)明方法不僅可以提高酒精發(fā)酵效率的作用,提高了澄清的效果,降低酒精廢液后處理的難度,又回收了大量高附加值產(chǎn)物,對于提高甘蔗能源酒精的整體經(jīng)濟效益及保護環(huán)境,具有積極的意義。
本發(fā)明公開了一種硅晶切割廢液中回收聚乙二醇及碳化硅的方法,它包括以下步驟:A)在切割廢液中加水稀釋、攪拌,超聲波處理后,用磁鐵吸出混合料中的金屬鐵屑;B)在混合料加入絮凝劑,離心分離;C)在固體物一中加水稀釋,加入氫氧化鈉,加熱反應,水清洗,再加入酸,水清洗,得到碳化硅粗品;D)對碳化硅粗品進行離心分離,干燥后得到碳化硅成品;E)對液體進行過濾,過濾后的液體加熱蒸發(fā)脫水后得到聚乙二醇成品。上述方案,采用混合料先稀釋,提高了聚乙二醇的回收率。超聲波處理及除鐵,減少了碳化硅粗品中的硅及鐵的含量,還減少了酸、堿的消耗量。具有工藝合理,環(huán)保等特點。
本發(fā)明提供一種紡織廢水處理裝置,涉及廢水處理裝置領域,該紡織廢水處理裝置,包括凈化倉,所述凈化倉兩側(cè)分別鉸接有支架,凈化倉由斜管和橫管組成,斜管向上傾斜連接有導管,橫管為水平布置,橫管內(nèi)設有過濾板,過濾板中央處貫通并連接有多個豎桿,多個豎桿等距離布置,豎桿兩側(cè)設有多個倒鉤。該紡織廢水處理裝置,通過豎桿,倒鉤配合,在廢水經(jīng)過過濾板時鉤住絲狀廢物,再將過濾板運送至加熱箱內(nèi),通過焚燒去除絲狀廢物,從而避免使用時間過長絲狀廢物堵塞過濾板,導致廢水過濾受到影響。減少了過濾板清洗和更換次數(shù),減少了維護停機次數(shù)。再通過凸塊,沉淀槽配合,將廢水中固體顆粒物分離出來。進一步提高了紡織廢水的過濾效果。
本實用新型涉及廢氣處理技術領域,且公開了一種用于印染過程中廢氣處理設備。該用于印染過程中廢氣處理設備,包括流動裝置和處理裝置,所述流動裝置的內(nèi)部固定安裝有處理裝置,所述流動裝置包括設備箱,所述設備箱的左側(cè)外壁上連通有進氣管道。該用于印染過程中廢氣處理設備,廢氣在進氣風機和出氣風機的聯(lián)合作用下,從進氣管道進入設備箱,在設備箱內(nèi)經(jīng)過處理后經(jīng)出氣管道排出。在設備箱內(nèi),先是由過濾網(wǎng)的對廢氣中的固體顆粒進行過濾,然后噴頭噴出次氯酸鈉溶液對廢氣進行消毒,接著由干燥網(wǎng)對廢氣進行干燥處理,最后活性炭吸附網(wǎng)對廢氣進行吸附,設備箱通過四道結(jié)構(gòu)對廢氣進行處理,使得廢氣處理徹底,從而提高了廢氣的處理質(zhì)量。
本申請涉及一種車間廢氣的除塵裝置,涉及除塵裝置的技術領域,包括進氣管、排氣管和箱體,所述進氣管與所述排氣管分別連接于所述箱體的兩端,所述排氣管內(nèi)設置有風機,所述箱體內(nèi)從所述進氣管至所述排氣管依次設置有噴淋區(qū)、吸附區(qū)和光氧凈化區(qū),所述噴淋區(qū)設置有用于噴水的噴淋組件,所述吸附區(qū)設置有用于吸附固體顆粒的活性炭,所述光氧凈化區(qū)設置有用于氧化有機氣體的紫外線燈。本申請具有除塵裝置在處理廢氣中的固體顆粒的同時,也可以處理廢氣中的污染性氣體,對廢氣的清潔效果較好的效果。
一種含低濃度亞硝酸鹽蒽醌廢水的處理方法,其由以下步驟組成:(1)調(diào)節(jié)廢水的pH至酸性;(2)投加活性成分,攪拌0.5~1h;(3)輸入高壓反應釜,通入空氣或氧氣,在適當溫度下進行氧化反應1~5h;(4)出水固液分離,液體進入生化處理,固體為亞微米級氧化鐵,其中,蒽醌廢水中亞硝酸根的含量為0.01%~1wt%,總有機碳含量為2000~30000mg/L,活性成分為Fe2+的無機/有機鹽類。本發(fā)明的處理方法能夠同時除去廢水中的亞硝酸鹽及總有機碳,操作簡單、且運行成本低,適于工業(yè)化應用,環(huán)境友好。
本發(fā)明屬于堿減量廢水的回收技術領域,公開了一種超纖面料堿減量開纖廢水的鹽析處理方法。本發(fā)明將無水氯化鈣加入到堿減量開纖廢水中,無水氯化鈣和對苯二甲酸鹽的摩爾比為0.5~2.5:1,混合后,加酸調(diào)節(jié)pH值至5~8,靜置;然后固液分離,得到上清液和固體;將固體水洗、干燥,得到對苯二甲酸產(chǎn)物。本發(fā)明采用鹽析法在近中性條件下處理堿減量開纖廢水,在常溫常壓下即可實現(xiàn)對苯二甲酸的析出,且回收率高,酸、堿、鹽的消耗量少,綜合處理成本低;所得廢水總CODcr值大幅降低,減輕后續(xù)廢水處理負擔,提高廢水處理效率。
本發(fā)明公開了一種分散染料生產(chǎn)中酸性廢水的處理回用工藝,包括:收集同一種分散染料產(chǎn)生的酸性廢水,將母液水和洗滌水進行分類收集;將氧化鎂、氫氧化鎂或碳酸鎂中的至少一種加入收集的母液水和洗滌水中,調(diào)節(jié)pH至7~8;向調(diào)節(jié)后的廢水中加入固體鈉堿,至廢水的pH為9~12,得到第一濾液和第一濾渣;向第一濾液中加入三氯化鋁和固體鈉堿的混合物,得到第二濾液和第二濾渣;將部分第二濾液回用于染料濾餅的洗滌,剩余的濾液進行濃縮結(jié)晶,冷凝水回用。本發(fā)明利用氧化鎂、氫氧化鎂或者碳酸鎂中和染料及中間體生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸性水,再用固體鈉堿沉淀鎂離子,實現(xiàn)了廢水和鎂的循環(huán)再利用,符合資源清潔化生產(chǎn)要求。
本發(fā)明屬于先進環(huán)保領域,具體的說是一種工業(yè)廢液中合環(huán)保池,包括除雜池,所述除雜池外表面上部的兩側(cè)均固定連接有主把手,所述除雜池外表面下部的兩側(cè)均固定連接有外接板,所述起重器外表面的頂端與外接板內(nèi)腔的下部固定連接。將廢水倒入處理裝置中,固體過濾板上方的廢液在固體過濾板的反復壓縮下通過固體過濾板從排水管排放到外界,而固體顆粒殘留在固體過濾板上方,因為該裝置將反應與過濾兩種處理步驟分開進行,因此固體過濾板內(nèi)部的孔洞并不會因結(jié)塊而堵塞,過濾后的固體顆粒殘留在固體過濾板的上方,有效降低了固體過濾板的清理難度,使裝置因結(jié)塊而堵塞的可能性進一步降低,長期使用,提高了裝置的處理效率,清理頻率降低。
本實用新型公開了一種生豬養(yǎng)殖場廢液處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括藥液儲存箱、加藥端蓋、藥液輸送管、進料座、廢液處理箱、電控箱、觀察窗、固體排放座、連接支腳、液體排放座、廢液處理箱控制器、活動按鈕,藥液儲存箱設于廢液處理箱上端表面的另一側(cè),加藥端蓋活動連接于藥液儲存箱的上端表面,藥液輸送管的另一端與藥液儲存箱嵌套連接,藥液輸送管的一端嵌于廢液處理箱的內(nèi)表面,進料座焊接于廢液處理箱上端表面的一側(cè),本實用新型通過上述部件的互相組合,實現(xiàn)了設備在廢液處理過后能夠自動將處理過后的廢液中的固體物質(zhì)與液體物質(zhì)分離出來,提高后期用于沼氣培養(yǎng)時沼氣池內(nèi)單位容積的有機負荷量,同時提高設備的沼氣培養(yǎng)效果,實用性強。
本發(fā)明公開一種利用生產(chǎn)C酸產(chǎn)生的廢水中的有機成分制備氨基芳基磺酸系高分子分散劑的方法,將生產(chǎn)C酸所產(chǎn)生的廢水,經(jīng)酸化、沉降和過濾而獲得取代氨基苯磺酸和苯磺酸鹽的有機副產(chǎn)物粗品,經(jīng)過充分洗滌后得到C酸有機副產(chǎn)物精品:各種取代氨基苯磺酸和苯磺酸鹽;然后將精品與適量的苯酚和甲醛在堿性條件下縮合得到可應用于水煤漿穩(wěn)定劑、顏料分散劑和水泥減水劑的氨基芳磺酸系高分子分散劑。本發(fā)明具有既能簡化廢水處理的工藝,降低廢水處理費用,又能充分利用分離出的取代氨基苯磺酸等有機物、無需將其作為固體廢物處理,而用其生產(chǎn)出附加值更高的化合物的優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種廢棄生物油合成環(huán)境友好,可再生的生物油基多元醇的方法,首先采用多孔碳基固體酸催化廢棄生物油脂與甲醇甲酯化,得到甘油和脂肪酸甲酯,然后,將脂肪酸甲酯進行聚合,形成聚脂肪酸甲酯網(wǎng)絡,氧化鋇固體堿催化甘油聚合,形成聚甘油,控制合適甘油聚合度,最后,繼續(xù)在氧化鋇固體堿催化下加入聚脂肪酸甲酯進行酯交換,將聚脂肪鏈引入到聚甘油分子,控制合適交換度,制備廢棄生物油脂基多元醇。本發(fā)明的優(yōu)點:(1)以廢棄油脂為原料,降低了原料成本,避免廢棄油脂的污染問題;(2)所得多元醇的生物降解性好,可自降解;(3)反應過程基本沒有工業(yè)三廢排放;(4)所得生物基多元醇分子結(jié)構(gòu)和羥值均可調(diào);(5)用途廣泛。
本實用新型公開了一種處理含氟清洗廢水的污水處理池,包括格柵池、集水池、調(diào)節(jié)水池、pH調(diào)節(jié)池、除氟反應池一、除氟反應池二、混凝反應池、助凝反應池、澄清池、中間水池、石英砂過濾池、活性炭過濾池、清水池,所述除氟反應池一用于使含氟清洗廢水與氯化鈣藥劑充分混合,使污水中氟化物形成氟化鈣的固體沉淀物;所述除氟反應池二用于投加氫氧化鈣使在除氟反應池一中含氟清洗廢水中氟化物與氯化鈣形成的含氟固體沉淀物得以吸附在氫氧化鈣表面并沉淀。本實用新型采用多級沉淀使含氟清洗廢水中的氟化物形成氟化鈣的固體沉淀物,以提高除氟效果。
本實用新型提供一種環(huán)保型廢水收集裝置,涉及環(huán)保技術領域。該環(huán)保型廢水收集裝置,包括廢水收集裝置本體,所述廢水收集裝置本體的上表面固定連接有電機,所述電機的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述廢水收集裝置本體的上表面中央開設有第一小孔,所述廢水收集裝置本體的內(nèi)部固定連接有旋轉(zhuǎn)塊,所述轉(zhuǎn)軸遠離電機的一端貫穿第一小孔并與旋轉(zhuǎn)塊固定連接。該環(huán)保型廢水收集裝置,通過空腔內(nèi)設置了密封板配合第一彈簧,并利用限位柱限位,利用拉桿和拉塊接觸限位,使環(huán)保型廢水收集裝置過濾的固體顆粒方便取出,有效的解決了實際廢水處理時只會留下一些固體殘渣,而當前的環(huán)保設備不方便將這些固體顆粒取出的問題。
本發(fā)明公開了一種黃鐵礦與生物炭混合氧化處理有機廢水的工藝,其特征在于,包括以下步驟:第1步,將生物炭放入酸性亞鐵鹽溶液中浸漬后,在管式爐中進行真空熱處理;第2步,在有機廢水中依次加入熱處理后的生物炭、黃鐵礦,攪拌混合均勻后,加入雙氧水,進行芬頓氧化反應;第3步,待廢水中的化學需氧量達標后,分離出固體物,固體物回收后重復使用;本發(fā)明采用改性生物炭與黃鐵礦聯(lián)合處理有機廢水,處理效果極佳,且可以多次回收重復利用,具有非常好的環(huán)保性和工業(yè)應用前景。
本發(fā)明公開了一種印染廢水處理方法,預處理:對印染廢水進行初步處理去除多余固體雜質(zhì);精處理:對印染廢水進行精細化處理去除水體中重金屬等各類污染物;末處理:對印染廢水進行吸附過濾脫色處理。本發(fā)明中通過廢水精處理中將廢水導入氧化設備中,在廢水中加入二氧化氯氯氧化劑以及添加少量次氯酸鈉,將廢水中較難降解的有機物轉(zhuǎn)化為易降解或無毒的物質(zhì),接著將廢水導入雙極性電解池中,在外電場作用下,陽極失去電子發(fā)生氧化反應,陰極獲得電子發(fā)生還原反應,通過電極氧化還原產(chǎn)物與廢水中的有害物質(zhì)發(fā)生化學反應,生成不溶于水的沉淀絮凝物,進一步去除廢水中的雜質(zhì),以及各類有毒污染物,經(jīng)過精處理后的廢水中雜質(zhì)以及有毒物質(zhì)大大降低。
本實用新型公開了一種廢過碳酸鈉與雙氧水分離裝置,包括差速器和轉(zhuǎn)動軸,所述差速器安裝在轉(zhuǎn)動軸的左端,通過在該廢過碳酸鈉與雙氧水分離裝置的螺旋推料筒右端圓周外壁上增加了三個輔助分離梳理裝置,且三個輔助分離梳理裝置與螺旋推料筒保持同步運動狀態(tài),而通過三個輔助分離梳理裝置能夠有效的增加該廢過碳酸鈉與雙氧水分離裝置的固液分離效果,它能夠進一步阻擋住在固液分離時會有細小的固體廢過碳酸鈉沒有與雙氧水分離掉而摻雜在雙氧水內(nèi)而排出,這樣就會使得固液分離后的雙氧水中還會含有一定量的廢過碳酸鈉固體,這樣使得該廢過碳酸鈉與雙氧水分離裝置達不到預期的固液分離效果,而輔助分離梳理裝置能夠增加固液分離效果。
本實用新型公開了一種化工液體廢料管道防堵塞裝置,包括廢料槽,所述廢料槽一側(cè)面的上部連通有進管道,所述廢料槽另一側(cè)面的下部連通有輸送管道,且廢料槽的頂端固定連接有支撐板。該化工液體廢料管道防堵塞裝置,在化工液體廢料進入輸送管道之前,先由進管道流入廢料槽內(nèi),由電控箱控制電機帶動第一錐齒輪旋轉(zhuǎn),在第二錐齒輪、軸承和支撐板的配合下,轉(zhuǎn)軸帶動物料槽內(nèi)部的破碎漿和毛刷旋轉(zhuǎn),破碎漿的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)了對液體廢料中固體雜質(zhì)的剖碎和分離,便不會因為固體雜質(zhì)的原因而出現(xiàn)堵塞,沒有出現(xiàn)堵塞,也就無需人工進行疏通,給企業(yè)節(jié)省了雇傭工人的費用,廢料排放管道正常流通,保證了正常生產(chǎn),避免了企業(yè)的損失。
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