本實用新型公開了一種鋁氧化廢液處理裝置,屬于鋁氧化技術領域。包括酸液存儲桶、堿液存儲桶、混合罐,所述的酸液存儲桶和堿液存儲桶安裝在混合罐的上方,并通過管道與混合罐連通;混合罐包括上殼體和下殼體,上殼體與下殼體密封可拆卸連接,混合罐底部設有中和液出口,中和液出口設有pH計,下殼體頂部設有臺階和中和過濾網,中和過濾網邊緣卡在臺階上。本實用新型增大了過濾面積,在廢液中和的過程中,有效減少固體物質的襯墊,有效避免固體物質堵塞管道,而且拆卸方便,便于清理;同時設置控制系統(tǒng),從中和液出口位置監(jiān)測中和結果,便于實時調節(jié)。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水固化提純裝置,包括電箱、固定裝置和廢水箱,所述廢水箱的上端開設有廢水進口,所述廢水進口是上方螺紋連接有旋蓋,所述廢水箱的上方設置有過濾網置換箱,所述過濾網置換箱的內部卡套有粗徑過濾網和細徑過濾網,所述粗徑過濾網和細徑過濾網的下方均與固定裝置進行連接,所述固定裝置的內部開設有凹槽,所述凹槽靠近上端的一側設置有卡槽,所述卡槽與粗徑過濾網下端的卡頭進行卡接,此工業(yè)廢水固化提純裝置,采用電化學反應的電解池原理,通過通電的陰極陽極柱將廢水中的重金屬離子鋅進行固化提純行為,由于電解作用,能夠在陰極鐵柱上吸附有大量的純凈的固體鋅,可以實現對鋅的回收利用。
本發(fā)明涉及一種從堿減量廢水殘渣中制備高純對苯二甲酸的方法,屬于化纖行業(yè)廢物利用技術領域。將重新分散在水中的堿減量廢水殘渣,通過離心式過濾機或壓濾機進行固液分離,并用適量的洗滌水洗滌所得濾餅;重復上述過程,最終獲得雜質含量顯著降低的對苯二甲酸濾餅;對所得固體進行烘干、粉碎,即得高純度對苯二甲酸產品。本發(fā)明方法可有效除去堿減量廢水殘渣中除對苯二甲酸以外的雜質,對苯二甲酸回收率高,生產速度快,工藝簡約,產生污水量和能耗小,使堿減量廢水殘渣得到經濟有效的回收利用。
本發(fā)明公開了一種放射性廢物處理用裝填裝置,包括儲存槽和第一輸送裝置,所述儲存槽放置在第一輸送裝置的頂部,所述儲存槽的兩側對稱設有稱重裝置,所述稱重裝置包括支撐臺、電子秤、提升裝置和固定裝置,所述電子秤固定在支撐臺的頂部,所述提升裝置固定在電子秤的頂部,所述固定裝置與提升裝置的輸出端固定,所述固定裝置的輸出端與儲存槽接觸,所述支撐臺的頂部固定有安裝架,所述安裝架的頂部固定有加料裝置,所述加料裝置包括集料槽、擠出裝置、出料管和限流裝置,所述集料槽的外側與安裝架的頂部固定,此放射性廢物處理用裝填裝置,可對放射性固體廢物進行機械自動化填充,減少了對勞動力的使用,也避免了放射性物質對工作人員的輻射。
本實用新型公開了一種煤化工碳洗塔廢水的后處理裝置,包括第一過濾桶、第二過濾桶和電機,所述第一過濾桶的內部設置有第一過濾芯,且第一過濾芯的周圍圍繞有第一水管,所述第一過濾芯的下方連接有凈化水出口,所述第二過濾桶的內部設置有第二濾芯,且第二濾芯的周圍圍繞有第二水管,所述第二濾芯的右側設置有攪拌水入口,且第二濾芯的底部連接有連接管,所述第一過濾桶通過連接管與第二過濾桶相連接,所述連接管的右側設置有固體出口。該煤化工碳洗塔廢水的后處理裝置,設置了兩個過濾桶,同時廢水在第一水管和第二水管內流動,這樣加長了廢水在第一過濾桶和第二過濾桶中流動的路程,能讓廢水充分的與第一濾芯和第二濾芯接觸。
本發(fā)明公開了家用生活廢水處理后利用裝置,包括污水回收塔、中和處理池、塊狀藥劑、過濾池、活性炭、沉淀池、凈水池、泵一、泵二、泵三、泵四、泵五、閥門,污水回收塔、中和處理池、過濾池、沉淀池、凈水池依次用管道連通,中間設閥門和泵,家庭的廚房清洗、洗澡、洗手、洗衣等生活廢水先用格柵隔離塊狀固體后進入中和處理池,內置的塊狀藥劑201處理、中和洗滌劑類的化學成分后送入過濾池,內置的活性炭把中水進行二次過濾,后經過沉淀送入凈水池,本發(fā)明把生活廢水去除有害物質后,能用來澆花、樓頂冷卻降溫,草坪滴灌等利用,把水資源進行再利用,降低生活用水的成本開支。
一種氧化鐵染料廢水處理污泥回收利用方法,它包括高位反應、曝氣氧化、混凝沉淀和污泥脫水四個處理步驟。將氧化鐵染料廢水流入廢水調節(jié)池,用污水泵提升送至高位反應池,在廢水中投加NaOH藥劑得到混合反應,自流至曝氣氧化池,經羅茨風機曝氣充氧,使廢水中的二價鐵離子與NaOH藥劑當量反應后氧化成三價鐵離子,再投加適量的PAM藥劑,使三價鐵離子絮凝成大顆粒狀,自流入中間水池,經污水泵提升至混凝沉淀池沉淀分離,上清水達標排放,污泥用螺桿泵送入板框壓濾機脫水,壓濾水回至廢水調節(jié)池,脫水后的干污泥呈固體狀的防銹漆原料,回收利用于防銹漆生產中,實現污泥零排放,避免對周圍環(huán)境的二次污染。
本實用新型公開了一種廢水收集器過載保護設備,包括溢流裝置、浮渣漏斗、刮泥支架、浮渣刮板、浮渣耙板、彈簧式安全閥和固定單元,所述溢流裝置頂部安裝有浮渣漏斗,所述鋼梁平臺底部安裝有刮泥支架,所述刮泥支架頂部安裝有浮渣刮板,所述浮渣刮板一端安裝有浮渣耙板,所述鋼梁平臺底部安裝有傳動裝置,所述中心支座底端安裝有彈簧式安全閥;本實用新型結構科學合理,使用安全方便,設置有溢流裝置便于及時清理廢水;設置有浮渣漏斗便于清理廢渣防止過載;設置有刮泥支架和浮渣刮板防止泥沙和浮渣等固體沉積增重廢水收集器負荷;設置有彈簧式安全閥便于保護設備,防止收集器內氣體膨脹造成設備損壞。
本發(fā)明提供一種廢棄油脂合成環(huán)境友好,可再生的生物油基多元醇的合成方法,首先采用碳微米管固體酸催化廢棄油脂與甲醇甲酯化,得到甘油和脂肪酸甲酯,然后,采用氧化鋇催化甘油聚合,形成聚甘油,控制合適甘油聚合度,最后,繼續(xù)在氧化鋇催化下加入脂肪酸甲酯進行酯交換,將脂肪鏈引入到聚甘油分子,控制合適交換度,制備廢棄油脂基多元醇。本發(fā)明的優(yōu)點:(1)以廢棄油脂為原料,降低了原料成本,避免了廢棄油脂的污染問題;(2)所得生物基多元醇的生物降解性好,可自降解,避免白色污染;(3)反應過程基本沒有工業(yè)三廢排放;(4)所得生物基多元醇分子結構和羥值均可調;(6)用途廣泛。
本發(fā)明屬于廢氣處理領域,具體的說是一種工業(yè)廢氣處理脫硫塔,包括側邊套環(huán),所述側邊套環(huán)的內壁套接有主管道,所述主管道的頂端固定連接有U型管,所述U型管底端的右側固定連接有副管道,所述副管道的底端固定連接有減震基底,所述減震基底的軸心處開設有通口。該裝置在工作時,需要將廢氣通進主管道,廢氣首先經過側邊套環(huán)的第一次過濾,而后經過轉扇的倒吹將部分固體顆粒吹落完成第二次過濾,經過圓形過濾器的第三次過濾后從副管道排出,進而達成凈化效果,與一般的簡易過濾法相比,廢氣中較難被吸附過濾的一氧化硫等不穩(wěn)定硫化物能夠被反應過濾掉,使工業(yè)廢氣處理完整,有效減少了排放的氣體中的硫化物。
本實用新型公開了一種磨削加工用廢料處理裝置,包括殼體,所述殼體底部與固定槽固定連接,且固定槽內側活動連接有活動卡,所述活動卡設置在活動底板兩側,且活動底板內部固定連接有過濾網,所述殼體內側設置有固定底座,且固定底座頂部固定連接有固定柱,所述第二活動板內部固定連接有第二固定孔,且第二活動板外側設置有第二活動桿,所述第二活動板頂部活動設置有第一活動板,且第一活動板表側設置有連接口,所述第一活動板內部固定連接有第一隔網,且第一隔網兩側設置有第一固定孔,所述第一活動板兩側設置有活動軸,且活動軸頂部活動連接有第一活動桿。該磨削加工用廢料處理裝置采用三層結構,起到分離加工廢料中固體雜質和液體雜質的效果。
本發(fā)明公開了一種基于微電解處理含鹽廢水的方法,包括以下步驟:制備多孔氧化石墨烯凝膠微球;將多孔氧化石墨烯凝膠微球置于鐵鹽溶液中攪拌混合后,滴加硼氫化鈉溶液,快速攪拌處理,最后將反應得到的固體進行干燥,制得石墨烯多孔凝膠負載納米零價鐵材料;將上述制得的石墨烯多孔凝膠負載納米零價鐵材料、炭粉、尿素、粘土、去離子水混合均勻造粒,最后燒結處理,制得多孔微電解填料;將上述制得的多孔微電解填料置于反應器內,然后向反應器中連續(xù)通入含鹽廢水,攪拌條件下進行處理,處理后的廢水達到工業(yè)排放標準排出。該填料具有豐富的孔結構,比表面積大,吸附性能好,可有效提高微電解效率,進而改善含鹽廢水的處理效率。
本實用新型公開了一種冶鐵工業(yè)廢液處理裝置,包括鐵渣收集殼體、攪拌裝置、電磁鐵盤、側立板、導液管、結晶罐和結晶爐,所述鐵渣收集殼體下側焊接有支撐腳,且鐵渣收集殼體上部一端進液口,所述鐵渣收集殼體底部中心安裝有攪拌裝置,所述鐵渣收集殼體內部設置有電磁鐵盤,所述鐵渣收集殼體底部一側通過導液管連接有結晶罐,所述結晶罐下側安裝有結晶爐,所述結晶爐一側開設有燃料投放口,所述結晶罐上端安裝有結晶蓋,此冶鐵工業(yè)廢液處理裝置,通過鐵渣收集殼體內部設有的電磁鐵盤,能夠對冶鐵工業(yè)廢液內的鐵渣進行吸附回收,通過設有的結晶罐能夠將冶鐵工業(yè)廢液中的氯化亞鐵結晶成固體,便于回收利用。
本發(fā)明屬于醫(yī)藥領域,涉及環(huán)保領域,具體涉及一種白花丹素工藝廢水的處理方法,包括如下步驟:步驟1,將廢水過濾處理,將廢水中的固體雜質顆粒去除;步驟2,將廢水進行恒溫蒸餾反應,將溶劑去除,得到沉淀物;步驟3,將沉淀物加入至雙氧水中持續(xù)反應,然后減壓蒸餾反應,得到碳酸鉀結晶;步驟4,將二甲基亞砜溶解碳酸鉀,然后加入氯化鈣沉淀,得到氯化鉀?二甲基亞砜溶液;步驟5,將氯化鉀?二甲基亞砜溶液蒸餾得到二甲基亞砜回收液和氯化鉀。本發(fā)明解決了氰化鉀廢水毒性劇烈,無法排放的問題,利用雙氧水將氰化鉀轉化為碳酸鉀,并轉化為氯化鉀,實現了廢水環(huán)保處理。
本實用新型公開了一種印染廢水高效組合處理設備,包括進料斗、罐體和支撐柱,進料斗的底端固定有罐體,罐體底端的一側固定有進液口,罐體一側的頂端安裝有控制板,罐體的外壁安裝有電熱絲,出料口的底端設置有過濾機構,過濾機構包括伺服電機、殼體、排液口、固體排放管、螺旋葉軸和濾網,殼體連接在出料口的底端,殼體的底端固定有排液口。本實用新型通過濾網去除廢水中的沉淀物,通過伺服電機帶動螺旋葉軸轉動,使螺旋葉軸推動濾網表面的沉淀物向固體排放管移動,將沉淀物排出裝置,同時過濾的廢水經過排液口排出裝置,由此實現了此裝置的便于過濾功能,防止濾網在過濾時被沉淀物堵塞,使裝置工作的穩(wěn)定,提高裝置的實用性。
本發(fā)明屬于固體酸的制備領域,涉及一種利用廢輪胎制備陽離子交換樹脂的方法,包括以下的步驟:1)將廢輪胎抽除鋼絲,并破碎為0.2?1.5mm的顆粒;2)采用有機溶劑萃取除去上述步驟1)制得廢輪胎顆粒中的低分子烴類物質;采用稀酸洗滌除去無機鹽、金屬氧化物,并干燥;3)將上述步驟2)中干燥后廢輪胎顆粒在磺化試劑中進行磺化、洗滌、干燥,得到陽離子交換樹脂;所述磺化溫度為0~150℃,磺化時間為0.5~24h。本發(fā)明得到的陽離子交換樹脂交換容量高,原料價格低廉,制作工藝簡單,并解決了廢舊輪胎的環(huán)境污染問題。
本實用新型涉及一種定型機廢氣處理設備,包括與定型機相連通的排煙管,所述的排煙管的后端設置有對廢氣中的固體顆粒進行過濾的顆粒過濾箱,所述的顆粒過濾箱上設置有輸煙管,所述的輸煙管內設有油煙吸附板,所述的輸煙管的后端設置噴淋箱,當廢氣穿過顆粒過濾箱時,能夠對廢氣中的過濾物質進行過濾,隨后進入輸煙管,輸煙管內的油煙吸附板能夠對廢氣中的油煙以及微量的有害物質進行吸附,最后進入至噴淋箱內,噴淋箱內的沖淋組件對廢氣進行降溫在冷卻過程中,能夠將由油煙吸附板過濾后未能被吸附的油煙進行析出,進行二次油煙的過濾,從而提高了對廢氣的出油率,減少了廢氣排放至大氣中對空氣的污染。
本發(fā)明公開了一種分散藍56縮合廢水的預處理和資源化利用方法,包括以下步驟:(1)酸析吹脫:向分散藍56縮合廢水中加入硫酸,加熱攪拌同時鼓氣泡吹脫;(2)吸附:向酸析吹脫后的廢水中加水稀釋,再加入吸附劑吸附,過濾得濾液Ⅰ;(3)堿析:向濾液Ⅰ中加入堿調節(jié)pH值至8~11,再加入活性炭吸附,過濾得濾液Ⅱ和活性炭渣;(4)氧化:以臭氧作為氧化劑對濾液Ⅱ進行氧化;(5)濃縮:將氧化后廢水進行濃縮得到冷凝水和濃縮液,濃縮液經過結晶分離得固體硫酸鉀和離心液Ⅲ。該通過向廢水中加入廉價的原料,在保證廢水處理效率的同時,可以回收高經濟價值的鉀鹽,提高了廢水處理的附加價值。
本實用新型屬于廢氣凈化器設備技術領域且公開了一種廢氣凈化裝置,包括本體,所述本體包括筒體,所述筒體上端設有出氣管,所述筒體內設有攪拌軸,所述攪拌軸上設有攪拌槳葉,所述攪拌軸一側設有錐形導流盤,所述攪拌軸上端設有過濾棉,所述過濾棉一側設有下進水管,所述下進水管上端設有活性炭吸附器,所述活性炭吸附器上端設有上進水管。本實用新型通過過濾棉和活性炭吸附器的結合,可以更好的解決廢氣中所攜帶的固體顆粒,大大提高了廢氣處理器裝置的工作效率,而且通過蒸汽管和加熱板可以更好的處理廢氣中的有害物質,并且可以通過攪拌軸將廢氣排散開,便于疏導筒體內的廢氣流動。
本發(fā)明公開了一種分散藍56還原母液廢水的處理方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)還原:堿性條件下向分散藍56還原母液廢水中加入硫磺,加熱攪拌反應;(2)氧化:向還原后的廢水中通入氧氣氧化,過濾得到濾液I和未反應的硫磺;(3)絮凝:向濾液I中加入絮凝劑,攪拌絮凝,過濾,得到濾液II;(4)還原脫色:向酸化后的濾液II中加入還原脫色劑,濃縮分離,得濾液V和濾餅I;(5)結晶:向冷卻后的濾液V中加入硫代硫酸鈉晶種結晶,分離得固體五水合硫代硫酸鈉與離心液。本發(fā)明的工藝流程簡潔,操作簡單,條件溫和,通過外加廉價的原料,即對廢水進行了處理,又生產高價值的產物,充分利用廢水中的資源,提高廢水處理的附加價值。
本發(fā)明涉及一種廢舊干電池的資源化回收利用方法,屬于二次電池技術領域。將廢舊干電池收集并拆解,其中的鋅皮、碳棒、銅帽以及密封用合金外殼分離后分類回收,將含有二氧化錳、氯化銨和氯化鋅的混合固體進行分離;將上述混合固體進行溶解即可。將發(fā)明應用于廢舊干電池的回收再利用,處理工序簡單,回收便捷,絕大部分回收產物可以投入二次利用,回收利用率高;回收后液體中主要含有氯化銨、微量的鋅和鉀,其中鋅含量約70mg/L,可作為液體肥料使用。
提供一種桶裝粘稠膠狀危廢物處理系統(tǒng)裝置,實現將料桶撕碎、分離、將粘稠膠狀危廢物處理成流動性液體化工原料,包括清洗滾筒、滾筒支承裝置、滾筒驅動裝置,清洗滾筒設置前后端中心管,并經旋轉接頭及連接外接管道分別與水源、蒸汽源相通;清洗滾筒前端開設固體筒片出口及其封口蓋,清洗滾筒后端開設出液口;清洗滾筒筒壁設置進料口及其封口蓋;清洗滾筒上方設置撕碎機,撕碎機包括其進筒口;撕碎機與清洗滾筒進料口之間設置有可拆卸連接管;撕碎機內腔與低壓氮氣源相通,撕碎機內腔上方設置有水霧噴淋裝置;從地面至撕碎機進桶口設置料桶提升裝置,料桶提升裝置在撕碎機進桶口處設置有推桶裝置;對粘稠膠狀危廢物處理干凈徹底,作業(yè)效率高。
本實用新型提供一種用于廚房廢氣的綜合處理設備,涉及廚房廢氣環(huán)保設備領域,包括底座,底座的頂部固定安裝有處理室,處理室的左側設置有進氣裝置,進氣裝置的頂部固定安裝有進氣管,處理室的內部固定安裝有壓縮層,壓縮層的底部固定安裝有加熱器。該該用于廚房廢氣的高效環(huán)保處理設備,通過設置進氣裝置,在經過第一過濾網時,將大顆粒物質過濾留在第一過濾網上,可以對廢氣進行初步的除雜處理,可以去除廢氣中的較大的固體顆粒,并且將粉塵落至集灰箱內,大大的提高了廢氣的過濾除雜的效果,通過設置除臭裝置,可以有效的去除廢氣中難聞的氣味,防止大氣污染,可徹底分解廚房廢氣中有毒有害物質,大大的提高了廢氣的凈化效果。
本發(fā)明公開了一種紡織廢水過濾器,包括濾筒和生物反應池,濾筒包括筒體、筒蓋和支座,筒蓋安裝在筒體的上方,筒體的底部內側壁上安裝有轉動盤,轉動盤上安裝有攪動機構,筒體的內部安裝有螺桿和濾網,濾網固定安裝在螺桿的下方,生物反應池包括濾渣裝置和池體,濾渣裝置包括安裝架和過濾結構,過濾結構包括氣缸、連接板和過濾箱,過濾箱設置有開口端,開口端朝向池體的左側;旨在提供一種過濾器用于處理受輕質污染的廢水,分兩道工序用于除去廢水中的固體雜質和有機污染物,使廢水的渾濁度降低,使排放水能夠符合市政排放標準,并且處理過程中不需使用化學試劑,節(jié)約處理成本。
一種電鍍廢水處理回用工藝及其組合裝置。本發(fā)明將來自電鍍生產車間的酸性廢水,通過三次提升泵提升,分別送入氧化池、反應池、沉淀池、袋式過濾器和RO反滲透膜進行處理。在氧化過程投加雙氧水,反應過程加硫酸亞鐵和堿液,通過混凝沉淀,去除水中凝絮成大顆粒的重金屬和有機物,再經袋式過濾器吸附過濾處理,進一步去除水中微小的固體顆粒物,出水水質達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)。預處理廢水再進入RO反滲透膜深度處理,使產出的潔凈水符合電鍍行業(yè)生產工藝用水要求,產水率達85%以上,直接回用于車間工藝用水。本發(fā)明具有建設投資省、運行成本低、處理運行穩(wěn)定、設備組合簡單、可操作性強等特點,使處理系統(tǒng)的廢水實現了零排放,具有一定的推廣應用價值。
本實用新型公開了一種園林用環(huán)保型枯葉廢料處理裝置,包括分離桶和粉碎桶,所述分離桶上端設置有進料斗,分離桶右端設置有第一電機,第一電機左端設置有轉動軸,轉動軸外圍設置有推動扇葉,分離桶右壁設置有排液管,排液管下端設置有過濾箱,分離桶下端設置有支撐塊,支撐塊下端設置有粉碎桶,分離桶與粉碎桶之間設置有廢料通過孔,粉碎桶左壁設置有第二電機,第二電機的右端設置有攪拌軸,攪拌軸外圍設置有粉碎刀片。本實用新型采用固液分離提高廢料回收效果以及處理效率;通過粉碎刀片將固體廢料粉碎以便于回收再利用,同時配合用于污水處理的過濾箱,有效提高裝置環(huán)保性,充分利用廢料。
本發(fā)明公開了一種利用廢水回收生產聚鐵凈水劑的工藝,涉及廢水資源回收的技術領域,包括以下步驟:S1:將堿性助劑加入廢水中攪拌中和至廢水的pH=4~6后沉降固體顆粒物;S2:將經過沉降后的廢水過濾通入氧化設備中,然后加入氧化劑,再將廢水加熱升溫進行氧化水解聚合反應,其中氧化劑與廢水的重量比為(2~3)∶100;S3:經過步驟S2處理后的溶液進行熟化處理;S4:將步驟S3中處理后的的廢水通入沉降池中進行沉降,然后將上層清液進行蒸發(fā)、干燥、制粒;通過上述4個步驟從廢水中得到所需產品聚鐵凈水劑。本發(fā)明具有促進氧化效率減少氧化劑用量的效果。
本實用新型提供一種廢水萃取箱,涉及萃取技術領域,本實用新型包括固定底座和過濾裝置,所述固定底座的表面固定連接有萃取機本體,所述萃取機本體的表面固定連接有出水管和萃取液管,所述固定底座的表面設有過濾裝置,所述過濾裝置包括過濾箱,所述過濾箱的表面連通有進水管,所述過濾箱與固定底座固定連接,所述過濾箱的表面開設有兩個滑槽,所述滑槽的內壁滑動連接有過濾框架。本實用新型,解決現有技術中存在的廢水萃取的實際應用中,廢水中會含有固體雜質,萃取劑會吸附固體雜質在萃取箱內,導致萃取箱內機械運作異?;驅е鹿艿赖亩氯⑶逸腿┲泻械墓腆w雜質也不利后續(xù)對萃取劑的凈化處理。
本發(fā)明公開了一種紡織印染廢水處理工藝,包括以下步驟:步驟一,將廢水排放至廢水調節(jié)池進行初步處理;步驟二,將廢水排至氧化池加入強氧化劑,曝氣,置放,過濾;步驟三,排入氧化還原池,調節(jié)pH,曝氣,過濾;步驟四,將廢水排至氣浮池,向廢水中通入空氣,收集氣泡和浮渣以去除微小固體顆粒;步驟五,將廢水排至第一絮凝反應池,進行初沉,過濾;然后排至第二絮凝反應池,進行二沉,過濾;最后排至第三絮凝反應池,進行三沉,過濾;步驟六,將廢水依次排至砂濾罐、活性炭罐進行吸附過濾,最后檢測排放。本發(fā)明提出的紡織印染廢水處理工藝科學合理,可有效去除廢水中所含的污染物,處理更完全,過處理后的廢水各項指標優(yōu)于污水二級排放標準。
本發(fā)明屬于廢水處理領域,尤其涉及一種線路板廢水處理設備及其處理方法,包括處理筒,處理筒內部上端設有過濾混合部件,處理筒內部下端固設有第一電機,第一電機上端固設有聯動柱,聯動柱在處理筒內轉動連接,聯動柱外圓周面上固設有轉動筒,聯動柱兩側在轉動筒內固設有兩個過濾板.兩個過濾板下方在轉動筒內設有過濾腔。本發(fā)明能夠對線路板廢水進行傾斜循環(huán)過濾,有利于防止過濾板堵住和快速去除線路板廢水內的雜質;對線路板廢水進行化學反應進行擠壓過濾分離固體和液體,有利于進行分別處理反應,通過電解反應獲得銅產品。
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