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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒處理領(lǐng)域,涉及一種垃圾焚燒爐爐排塊結(jié)構(gòu)及其固連結(jié)構(gòu)。包括一種爐排塊前部采用階梯落差結(jié)構(gòu),并在階梯處布置若干通風(fēng)孔,后端采用類矩形卡槽結(jié)構(gòu),后部對(duì)稱布置兩限位孔。爐排塊通過類矩形卡槽卡合在爐排梁處,進(jìn)而通過固連裝置將爐排塊與爐排梁連接。本實(shí)用新型通過爐排塊的運(yùn)動(dòng)與爐排塊的結(jié)構(gòu)使垃圾料充分的攪動(dòng),使垃圾料與一次風(fēng)更好的混合;通過此固連結(jié)構(gòu),使?fàn)t排塊不容易旋起及浮起,同時(shí)方便拆卸檢修方便。
本申請(qǐng)涉及一種垃圾焚燒爐爐排片運(yùn)輸車,屬于垃圾燃燒技術(shù)領(lǐng)域。該包括拖車本體和驅(qū)動(dòng)所述拖車本體移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī),所述拖車本體包括供爐排放置的承托框,其特征在于,于所述承托框上的第一導(dǎo)向板和鉸接設(shè)置于所述第一導(dǎo)向板的第二導(dǎo)向板;所述導(dǎo)向組件具有折疊和展開兩種狀態(tài),當(dāng)所述導(dǎo)向組件處于折疊狀態(tài),所述第一導(dǎo)向板和所述第二導(dǎo)向板呈垂直布置,所述第二導(dǎo)向板蓋合于所述承托框頂部,當(dāng)所述導(dǎo)向組件處于展開狀態(tài),所述第一導(dǎo)向板和所述第二導(dǎo)向板呈水平布置,所述第二導(dǎo)向板抵接地面。本申請(qǐng)具有方便工作人員將爐排從拖車上卸下的效果。
本發(fā)明涉及一種廢舊電纜破碎分選回收系統(tǒng),包括:控制器,前后依次分布的粗碎裝置,緩存料倉(cāng),細(xì)碎裝置和分選裝置,設(shè)有多個(gè)進(jìn)塵管的除塵裝置;粗碎裝置包括:前后依次分布的供料輸送裝置,撕碎機(jī)和除鐵上料機(jī);細(xì)碎裝置包括:前后依次分布的破碎機(jī)和除鐵上料機(jī);分選裝置包括:重力分選機(jī)和振動(dòng)篩組。所述的廢舊電纜破碎分選回收系統(tǒng),廢舊電纜皮料和銅芯分離效率和效果較好,除去廢舊電纜中混雜的磁性雜質(zhì)容易。
本實(shí)用新型提供了一種廢料輸送裝置,涉及機(jī)械制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的廢料輸送裝置,用于車輛在沖壓過程中得到的廢料進(jìn)行分揀輸送,輸送裝置包括沖壓廢料運(yùn)輸裝置、切換裝置和多個(gè)廢料槽,其中,所述切換裝置設(shè)置在沖壓廢料運(yùn)輸裝置的末端,并位于多個(gè)廢料槽的上方;切換裝置能夠切換至多個(gè)預(yù)設(shè)狀態(tài),以使得沖壓廢料運(yùn)輸裝置運(yùn)輸?shù)膹U料通過切換裝置后進(jìn)入到與預(yù)設(shè)狀態(tài)對(duì)應(yīng)的廢料槽內(nèi)。本實(shí)用新型的廢料輸送裝置可以適用于多種廢料的輸送,集成度搞、使用材料少、一體化程度高,宜于生產(chǎn)制造、利于維護(hù)保養(yǎng)、降低使用成本、提高設(shè)備開動(dòng)率、節(jié)省了輸送線地下通道的占用空間,減少了土建成本和施工難度。
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供一種用于三通管的自動(dòng)檢測(cè)裝配機(jī)構(gòu),包括機(jī)臺(tái);轉(zhuǎn)動(dòng)盤,其設(shè)置在機(jī)臺(tái)上,轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)置有若干個(gè)第一氣動(dòng)夾爪;三通管上料機(jī)構(gòu),其設(shè)置在機(jī)臺(tái)上;視覺檢測(cè)機(jī)構(gòu),其設(shè)置在機(jī)臺(tái)上并處于三通管上料機(jī)構(gòu)的側(cè)方,視覺檢測(cè)機(jī)構(gòu)上分布有若干個(gè)攝像頭;螺紋檢測(cè)機(jī)構(gòu),其設(shè)置于機(jī)臺(tái)上并處于視覺檢測(cè)機(jī)構(gòu)的側(cè)方,螺紋檢測(cè)機(jī)構(gòu)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有通止規(guī);密封圈組裝機(jī)構(gòu),其設(shè)置在機(jī)臺(tái)上并處于螺紋檢測(cè)機(jī)構(gòu)的側(cè)方;皮帽組裝機(jī)構(gòu),其設(shè)置在機(jī)臺(tái)上并處于密封圈組裝機(jī)構(gòu)的側(cè)方;分揀機(jī)構(gòu),其設(shè)置在機(jī)臺(tái)的側(cè)方。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能夠自動(dòng)的完成三通管的檢測(cè)組裝工序,提高三通管的檢測(cè)與裝配效率。
本申請(qǐng)涉及垃圾燃燒的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種垃圾焚燒爐爐排片運(yùn)輸系統(tǒng),包括設(shè)置于爐內(nèi)空間用于向外運(yùn)輸排片的軌道,所述軌道上設(shè)置有用于承載排片的拖車,所述拖車上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)拖車沿軌道移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī),所述拖車上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于滾動(dòng)于軌道上的第一夾緊輪,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)上設(shè)置有用于沿軌道滾動(dòng)的主動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪。通過設(shè)置可以移動(dòng)的軌道以及在軌道上設(shè)置拖車,從而實(shí)現(xiàn)利用拖車沿軌道向外運(yùn)輸爐排片,并且工作人員還可以將新的爐排片由拖車運(yùn)輸至爐內(nèi)空間中,從而提高爐排片更換過程中的運(yùn)輸速率問題。
本申請(qǐng)涉及一種用于垃圾焚燒發(fā)電的垃圾焚燒爐,涉及垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,其包括爐體,爐體上設(shè)置有通氣管,通氣管遠(yuǎn)離爐體的一側(cè)設(shè)置有用于進(jìn)風(fēng)的進(jìn)風(fēng)裝置,通氣管的周向側(cè)壁上設(shè)置有供垃圾投放的進(jìn)料管,進(jìn)料管與通氣管互相連通,進(jìn)料管遠(yuǎn)離通氣管的一側(cè)設(shè)置有用于啟閉進(jìn)料管的啟閉裝置。本申請(qǐng)具有使廢氣不容易從加料口處溢出的效果。
本實(shí)用新型公開了一種緊湊型雙燃室雙煙道垃圾焚燒爐,其結(jié)構(gòu)包括爐體、第一燃燒腔、第二燃燒腔、排液管、廢液處理器、通氣管頭、凈氣筒、煙道管、導(dǎo)氣槽,本實(shí)用新型的爐體結(jié)構(gòu)底腔位置安裝有排液管,后者外開口相連廢液處理器組合使用,框體表面凹槽處設(shè)有托環(huán)與密封塊,一體形成了進(jìn)液口,第一濾板與第二濾板分別為初級(jí)濾材與復(fù)合濾材,初級(jí)濾材結(jié)構(gòu)大多呈豎線,能夠更好的起到疏通廢液的作用,則復(fù)合濾材表面濾口分布規(guī)律,有不同尺寸的微型濾孔,上部廢液經(jīng)過處理后從疏液槽中部落入第二濾板表面,不同尺寸的微型濾孔能夠高效過濾垃圾廢液,進(jìn)而提高焚燒爐的垃圾焚燒效率與處理效果。
本實(shí)用新型公開了一種智慧城市垃圾焚燒余熱回收裝置。本實(shí)用新型包括:垃圾焚燒爐體,所述垃圾焚燒爐體的頂部分別固定安裝有集熱箱、第一水箱與第二水箱,垃圾焚燒爐體與集熱箱相連通,集熱箱的頂部固定安裝有筒體,筒體的一側(cè)底部固定安裝有第一單向閥,第一單向閥的進(jìn)水端固定安裝有進(jìn)水管的頂端,進(jìn)水管的底端延伸至第一水箱內(nèi),筒體的底部固定安裝有第二單向閥,集熱箱內(nèi)固定安裝有換熱管,換熱管的一端與第二單向閥固定連接,換熱管的另一端延伸至第二水箱內(nèi),筒體的后側(cè)固定安裝有電機(jī),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單,可以有效的利用垃圾焚燒產(chǎn)生的熱量對(duì)水進(jìn)行加熱供日常使用,便于操作使用。
本實(shí)用新型公開了一種含硫尾氣回收裝置,包括依次連接的進(jìn)氣管道、反應(yīng)爐、硫冷凝器、捕集器和焚燒爐,捕集器和焚燒爐采用管道連接,捕集器用于把硫冷凝器中沒有完全液化的氣態(tài)硫進(jìn)一步液化后儲(chǔ)存,管道包括U型連接管道,U型連接管道包括第一豎向管道、第二豎向管道和橫向管道,第二豎向管道和橫向管道位于管道的下游位置,第二豎向管道和橫向管道的連接處附近的設(shè)置有積硫處理裝置,積硫處理裝置包括集液槽和液硫罐,集液槽設(shè)置在管道的底部,集液槽用于把氣體中的硫液化后進(jìn)行暫時(shí)儲(chǔ)存,液硫罐用于存儲(chǔ)液態(tài)硫回收,其優(yōu)點(diǎn)是避免了液態(tài)硫在U型管的底部堆積而導(dǎo)致堵塞排氣管道。
本實(shí)用新型公開了一種具有凈化廢氣效果的洗滌吸收裝置,該洗滌吸收裝置旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下廢氣與吸收液接觸不充分,廢氣凈化不徹底,效率低,同時(shí)廢氣處理后沒有經(jīng)過除濕處理,影響空氣質(zhì)量的技術(shù)問題。該洗滌吸收裝置包括外機(jī)殼,所述外機(jī)殼左端安裝有一級(jí)電機(jī),所述一級(jí)電機(jī)輸出軸右端活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)管道,所述旋轉(zhuǎn)管道外側(cè)固定連接有方形葉片,所述方形葉片左右兩端均開設(shè)有矩形等距分布的出氣孔。該洗滌吸收裝置利用霧化設(shè)備將復(fù)方液進(jìn)行霧化,增加了復(fù)方液在空氣中停留的時(shí)間,從而使復(fù)方液與廢氣充分徹底的接觸,達(dá)到高效凈化廢氣效果,通過抽氣設(shè)備能快速將空氣中彌漫的廢氣吸入風(fēng)室,進(jìn)行洗滌吸收處理。
一種中空纖維膜濾芯,包括濾殼及設(shè)于濾殼內(nèi)的中空纖維膜絲和中心管,其特征在于所述的中心管具有軸向的進(jìn)水口及徑向的第一出水孔;所述的中空纖維膜絲中間設(shè)有套管而將中空纖維膜絲分成內(nèi)膜絲和外膜絲,所述的中心管位于套管內(nèi)圈并與套管內(nèi)壁之間構(gòu)成內(nèi)水腔,所述套管與濾殼內(nèi)壁構(gòu)成外水腔,前述的內(nèi)膜絲位于內(nèi)水腔內(nèi),前述的外膜絲位于外水腔內(nèi);前述套管遠(yuǎn)離廢水端口的一端開設(shè)有第二出水孔。套管設(shè)置使水流流經(jīng)濾芯的截面面積更小,水流流速較大,顯著減小了濾芯濃差極化的影響,并有效降低膜污染的危害。
本實(shí)用新型提供一種同步帶切割設(shè)備,涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,包括車床架,車床架的一側(cè)側(cè)壁設(shè)置有控制裝置,且控制裝置包括車床架的一端側(cè)壁固定連接的主軸箱,主軸箱的一端側(cè)壁固定連接有三角卡盤,車床架的一側(cè)側(cè)壁依次轉(zhuǎn)動(dòng)連接有動(dòng)力桿和轉(zhuǎn)向桿,車床架的一端側(cè)壁開設(shè)有廢料槽,車床架的一端側(cè)壁設(shè)置有定位裝置,車床架的一側(cè)側(cè)壁設(shè)置有切割裝置,且切割裝置與車床架的一端側(cè)壁滑動(dòng)連接。采用位裝置,便于將物料定位住,防止物料在加工過程中松動(dòng)影響設(shè)備的正常運(yùn)行并影響產(chǎn)品的質(zhì)量,該裝置的應(yīng)用有效提高設(shè)備的穩(wěn)定性,采用切割裝置,便于對(duì)物料進(jìn)行穩(wěn)定切割,避免在切割物料時(shí)刀片移動(dòng)不平穩(wěn)影響產(chǎn)品的質(zhì)量并危及使用者的人身安全。
本實(shí)用新型涉及VOC處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種VOC吸附和原位分解裝置,包括VOC進(jìn)氣管、VOC吸附分解區(qū)和潔凈氣體出氣管;VOC進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)有臭氧發(fā)生控制器;VOC吸附分解區(qū)設(shè)有吸附分解進(jìn)氣口和吸附分解出氣口;VOC進(jìn)氣管的一端設(shè)有VOC進(jìn)氣口,另一端與吸附分解進(jìn)氣口相連;潔凈氣體出氣管的一端設(shè)有潔凈氣體出氣口,另一端與吸附分解出氣口相連;VOC吸附分解區(qū)內(nèi)設(shè)有LED紫外光源和光觸媒吸附劑;潔凈氣體出氣管內(nèi)設(shè)有臭氧和VOC濃度探測(cè)器。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)VOC的原位吸附和降解,光觸媒吸附劑可持續(xù)使用而不需要定期更換,因而裝置的使用更加方便,VOC處理效率更高,且不會(huì)產(chǎn)生難以處理的光觸媒吸附劑危廢。
本實(shí)用新型公開了一種ICP霧化室的清洗裝置,該清洗裝置包括ICP霧化室、轉(zhuǎn)換三通、過濾器、溶液槽和循環(huán)泵等,主要利用循環(huán)泵帶動(dòng)清洗溶液反復(fù)循環(huán)沖洗ICP霧化室,并通過轉(zhuǎn)換三通實(shí)現(xiàn)ICP霧化室的進(jìn)樣端、出樣端和廢液端的同時(shí)清洗,避免傳統(tǒng)清洗方法中高濃度強(qiáng)酸的長(zhǎng)時(shí)間接觸風(fēng)險(xiǎn),操作簡(jiǎn)單、清洗效率高、安全無危險(xiǎn)、避免造成ICP霧化室的損壞。同時(shí),由于過濾器為可拆洗結(jié)構(gòu),能實(shí)現(xiàn)清洗污垢的過濾,避免清洗溶液槽或超純水槽的二次污染,還能使一組清洗溶液反復(fù)使用,極大降低清洗成本。另外,經(jīng)清洗吹干后的ICP霧化室干凈清潔,在安回儀器后,進(jìn)樣端無積液產(chǎn)生,霧化效果良好,使儀器的霧化氣流速和霧化壓力指標(biāo)正常,保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型提供了一種多用途空調(diào)清洗器,屬于空調(diào)維護(hù)清洗技術(shù)領(lǐng)域。該多用途空調(diào)清洗器包括基座、清洗機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和殺菌消毒機(jī)構(gòu)。所述清洗機(jī)構(gòu)包括防護(hù)罩、廢水收集桶、水箱、水泵和噴水槍,所述烘干機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)機(jī)和噴嘴,所述熱風(fēng)機(jī)固定連接于所述基座頂面一側(cè),所述噴嘴安裝于所述基座頂面一側(cè),所述熱風(fēng)機(jī)輸出端與所述噴嘴連通,所述殺菌消毒機(jī)構(gòu)包括蓋板、夾子和紫外線消毒燈,所述夾子間隔設(shè)置于所述蓋板周側(cè),所述蓋板通過夾子與所述防護(hù)罩固定連接。本實(shí)用新型方便對(duì)清洗后的空調(diào)進(jìn)行烘干和滅菌消毒處理,避免內(nèi)部殘留的水分污染腐蝕空調(diào)以及避免漏電危險(xiǎn),不僅增加了空調(diào)使用壽命,也提高了清洗后的空調(diào)使用安全性。
本實(shí)用新型提供了一種鋼板清洗裝置,屬于清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的手動(dòng)清洗鋼板廢液容易造成環(huán)境污染、危害技術(shù)人員身體健康和生產(chǎn)效率低下的問題。本鋼板清洗裝置包括抽水泵、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述電機(jī)的輸出旋轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)軸固定連接,所述傳動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鉚釘連接,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可活動(dòng)地安裝在本鋼板清洗裝置上,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外側(cè)壁上可拆卸地安裝有若干清洗刷,抽水泵的出水管與液體管道連接,所述液體管道安裝在鋼板清洗裝置內(nèi)且液體管道還開設(shè)兩輸液孔,所述輸液孔位于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)且輸液孔開設(shè)在若干清洗刷正上方,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還開設(shè)有兩觀察孔且所述觀察孔密封連接有觀察鏡。本鋼板清洗裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便和提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種注塑機(jī)水口專用夾具裝置,涉及注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,主要為了解決圓盤注塑機(jī)生產(chǎn)吹氣鞋底過程中的水口廢料頭均由人工取出而具有危險(xiǎn)性問題;該夾具裝置,包括固定在注塑機(jī)上的固定架體和多個(gè)取料夾頭,所述固定架體由安裝板與連接固定板邊側(cè)相鉸接構(gòu)成,安裝板下側(cè)固定有提升氣缸,提升氣缸的導(dǎo)桿端部固定有連接板,連接板上安裝有兩個(gè)相平行設(shè)置的豎鋁型材,所述豎鋁型材上固定有多個(gè)與之相垂直的橫鋁型材,多個(gè)取料夾頭分別安裝于橫鋁型材上,所述固定架體上還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)氣缸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,整個(gè)夾持取出料頭過程無需人工操作,減輕勞動(dòng)力,提高生產(chǎn)效率,降低人工操作風(fēng)險(xiǎn),實(shí)用性較強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種用于氣缸蓋的重力澆鑄裝置,包括蓋板、模具側(cè)板、模具頂板、澆筑口、模具底板、低壓室、連通管、氣泵、吸氣管、定位桿、透氣孔、整氣流道、過濾出氣孔、固定件、密封腔和底板。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可適用于多種類型的氣缸蓋的澆鑄,通過模具底板、模具側(cè)板以及模具頂板組成澆鑄氣缸蓋的模具,在模具底部增設(shè)的低壓室,可以在對(duì)氣缸蓋進(jìn)行重力澆鑄的過程中及時(shí)通過低壓室排除砂芯受熱所產(chǎn)生的氣體,在澆鑄時(shí)由于模具處于密封腔內(nèi)部,所以在水冷過程中產(chǎn)生的有害氣體不會(huì)立即排出,而是通過過濾出氣孔進(jìn)行過濾后才會(huì)排出,降低了廢氣的毒氣,有助于保護(hù)操作員的身體健康,減少對(duì)環(huán)境的危害。
花瓣形輻照加速器涉及高頻發(fā)射機(jī)技術(shù),是針對(duì)現(xiàn)有加速器缺乏兩種功能的問題而設(shè)計(jì)的。其設(shè)計(jì)要點(diǎn)是在同一臺(tái)花瓣形輻照加速器上,設(shè)置兩個(gè)引出口,即得到四檔不同能量和不同功率的電子束和X射線束;輻照加速器呈花瓣形,由加速腔、高頻功率源、電子槍、聚焦透鏡、回轉(zhuǎn)磁鐵、掃描系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、束流診斷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)組成,并加之連接;加速腔的幅向電場(chǎng)平行于地面,電子束的軌道平面也平行于地面。解決了大功率高效率加速器現(xiàn)存的技術(shù)問題。優(yōu)點(diǎn)是穿透能力強(qiáng),照射時(shí)間短,對(duì)環(huán)保無潛在的危險(xiǎn),無廢料處理。既有電子束輸出,又有X射線輸出,適用于醫(yī)療用品的消毒,食品的滅菌、保鮮;高分子材料的交聯(lián)、降解應(yīng)用。
本實(shí)用新型所公開的一種安全性高的燒烤托盤,包括烤盤、烤盤支架、加熱元件和控制裝置,所述的加熱元件設(shè)在烤盤支架內(nèi)并與控制裝置連接,所述烤盤設(shè)于烤盤支架的上方,所述烤盤包括一個(gè)板體,在板體的四周為翻邊結(jié)構(gòu),在烤盤支架的四周均通過一個(gè)萬向旋轉(zhuǎn)接頭與烤盤連接,所述的烤盤是能夠繞著烤盤支架進(jìn)行任意旋轉(zhuǎn)角度的烤盤,所述烤盤四周的翻邊結(jié)構(gòu)是在板體四周設(shè)有四塊擋板,且每一塊擋板與板體構(gòu)成的角度α為鈍角,所述的加熱元件固定于板體底部。本實(shí)用新型為了防止使用時(shí)油到處飛濺影響使用者的安全性,將烤盤與底蓋通過萬向旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行連接,使烤盤能夠進(jìn)行任意旋轉(zhuǎn),從而避免在使用過程中的燙傷危險(xiǎn),提高了使用安全性,同時(shí)通過設(shè)計(jì)集油槽集中收集廢油,降低后期清洗難度。
本實(shí)用新型公開了一種齒輪加工裝置,包括底座,所述底座的內(nèi)部固定安裝有廢料漏斗,在現(xiàn)有技術(shù)上設(shè)置有防護(hù)板,工作時(shí)將防護(hù)板移動(dòng)到工作臺(tái)的前方,可以避免切削液和鐵屑碎料飛濺到工人身上,通過電動(dòng)伸縮桿產(chǎn)生的推力可以使得支撐座升起,進(jìn)而將工件和支撐軸分離,通過第三電機(jī)可以使得旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)到支撐軸的上方,由于旋轉(zhuǎn)臂的右下方固定安裝有電磁吸盤,通過對(duì)電磁吸盤進(jìn)行通電可以將工件吸附走,然后再次通過第三電機(jī)可以使得旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)到下料板的上方,接著對(duì)電磁吸盤進(jìn)行斷電處理,使得工件掉落到下料板上,通過下料板將工件可以送進(jìn)成品箱中,整個(gè)過程不需要工人親自拿取,降低了危險(xiǎn),提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種便于縮減體積的包裝袋,應(yīng)用于包裝領(lǐng)域,其包括包裝袋主體,在所示包裝袋主體內(nèi)壁上還連接有容置袋體,所述容置袋體設(shè)有開口,在包裝丟棄時(shí),可將包裝袋主體壓縮后內(nèi)翻塞入所述容置袋體,通過容置袋體的限制作用,避免包裝袋主體膨脹,縮小廢棄包裝的體積,便于回收、減小環(huán)境危害;該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。
本實(shí)用新型涉及電路板加工技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型公開了一種柔性電路板FPC的切割設(shè)備,包括底板、基座和支撐架,所述基座與支撐架分別設(shè)置于底板的兩側(cè)的邊緣位置,其特征在于,所述基座的上表面設(shè)置有安裝座,所述安裝座上鉸接有活動(dòng)臂,所述基座的側(cè)面設(shè)置有滑臺(tái)機(jī)構(gòu),所述滑臺(tái)的上表面設(shè)置有夾板機(jī)構(gòu),所述支撐架豎直設(shè)置,支撐架上滑動(dòng)連接有安裝板,所述安裝板的底部安裝有切割片,所述底板上設(shè)置有放置臺(tái),本實(shí)用新型解決了柔性電路板裝取過程存在危險(xiǎn)且裁切后的邊角料不易清理的問題,電路板切割過程簡(jiǎn)單可靠,安全性提高,且邊角廢料易于整理回收,制造工藝得以優(yōu)化。
一種清洗機(jī),包括設(shè)置在柜體上部的容器,其特征在于:容器的頂部具有開口,并在該開口上設(shè)有與容器相鉸接的頂蓋,所述容器內(nèi)設(shè)有可相對(duì)于容器相分離的旋轉(zhuǎn)噴臂,所述柜體內(nèi)還設(shè)有電解水裝置、進(jìn)水管道以及出水管道,所述進(jìn)水管道連通至所述容器上的進(jìn)水口并進(jìn)一步連通至所述的旋轉(zhuǎn)噴臂,外界的自來水通過進(jìn)水管道進(jìn)入所述容器,所述出水管道的部分與所述進(jìn)水管道的部分以及所述容器和旋轉(zhuǎn)噴臂形成一循環(huán)水道。該清洗機(jī)不但結(jié)構(gòu)緊湊、而且各個(gè)部件之間的安排合理,使得清洗機(jī)的進(jìn)水出水都順利通暢,而且該清洗機(jī)采用堿性水和酸性水代替常見的洗滌劑對(duì)食物或者餐具進(jìn)行循環(huán)清洗、消毒,電解水本身對(duì)環(huán)境沒有危害,從而減少了廢水對(duì)環(huán)境的污染。
一種下排抽油煙機(jī),它是由雙灶燃具、自動(dòng)升降側(cè)后屏蔽式抽油煙裝置、單掛式風(fēng)機(jī)下排裝置、放音系統(tǒng)、萬向輪、消毒室和冷藏柜組成。自動(dòng)升降側(cè)后屏蔽式抽油煙裝置包括多擋可調(diào)半圓形吸氣屏、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)組;多擋可調(diào)半圓形吸氣屏為1-4擋可調(diào);吸氣屏的垂直方向呈半圓形,環(huán)立于燃具盤后半側(cè);所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)組由電機(jī)、螺套和絲桿組成;單掛式風(fēng)機(jī)下排裝置由風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)殼體、導(dǎo)風(fēng)口、出風(fēng)管、導(dǎo)油管和油杯組成;可用于大火、小火烹調(diào)和帶屜的蒸鍋類廚房用具;減少?gòu)U氣危害,可即時(shí)向操作人員播放各類烹飪知識(shí),可輕松移動(dòng)整機(jī),便于維修及擦拭,很適合于中、高檔家庭使用。
本實(shí)用新型公開了一種針焰試驗(yàn)儀,包括箱體和點(diǎn)火針,箱體內(nèi)設(shè)置有工作腔,箱體的外側(cè)鉸接有用于蓋合工作腔的門板,箱體的頂部開設(shè)有空氣凈化組件,工作腔內(nèi)還安裝有工作平臺(tái),工作平臺(tái)的一端可移動(dòng)設(shè)置有第一移動(dòng)座,第一移動(dòng)座上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)點(diǎn)火針俯仰角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),工作平臺(tái)的另一端可移動(dòng)設(shè)置有第二移動(dòng)座,第二移動(dòng)座上通過升降機(jī)構(gòu)連接有升降座,升降座的一端連接有一用于夾持待測(cè)樣品的夾具,工作腔內(nèi)還設(shè)置有用于承接燃燒殘?jiān)某薪优_(tái),承接臺(tái)位于工作平臺(tái)的下方;優(yōu)點(diǎn)是能減少對(duì)人體和環(huán)境的危害,且便于清理廢物殘?jiān)?/p>
本實(shí)用新型所公開的一種UPS遠(yuǎn)程智能控制系統(tǒng),所述電源切換器上分別連接有相互并聯(lián)設(shè)置的接觸器和旁路開關(guān),該接觸器和旁路開關(guān)兩者均與UPS主機(jī)串聯(lián)連接,該放電模塊的通訊接口、控制端口分別UPS監(jiān)控模塊和接觸器的線圈控制端連接,且UPS放電按鈕串接于放電模塊和接觸器之間,該UPS主機(jī)與放電模塊連接,該后臺(tái)客戶端通過網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程連接UPS監(jiān)控模塊,該溫濕度監(jiān)控模塊與UPS監(jiān)控模塊連接。其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,可延長(zhǎng)蓄電池的使用壽命,避免給金融機(jī)構(gòu)造成財(cái)產(chǎn)的損失,并降低了處理廢舊電池的壓力,進(jìn)一步達(dá)到遠(yuǎn)程控制市電電源、發(fā)電機(jī)電源和蓄電池電源三者之間自動(dòng)切換,降低了切換操控的危險(xiǎn)性。
一種用于空調(diào)四通閥的密封層外圈扣邊磨銑裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有一磨銑件、驅(qū)動(dòng)磨銑件磨銑的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及基座,基座上端面固定有若干固定塊,固定塊中間凸設(shè)有一限位塊,固定塊與基座之間設(shè)有彈性膠;還包括若干位于基座下方并與固定塊一一對(duì)應(yīng)的氣缸,氣缸的活塞桿穿過基座、固定塊以及限位塊,氣缸的活塞桿頭部凸設(shè)有一半球體,還包括若干與固定塊一一對(duì)應(yīng)的夾緊塊,夾緊塊中間設(shè)有一可穿過活塞桿的通孔,通孔的半徑小于半球體的半徑,活塞桿穿過通孔后,夾緊塊在活塞桿的帶動(dòng)下靠近固定塊并壓緊設(shè)置在固定塊上的密封層,磨銑件位于夾緊塊上方。通過該裝置加工出來的扣邊平整度好,生產(chǎn)效率高效,報(bào)廢率低,且對(duì)操作人員沒有危險(xiǎn)性。
本實(shí)用新型涉及一種易量產(chǎn)的減震器懸置,包括外支架、橡膠主體和鋁托臂,所述的外支架中部豎直安裝有橡膠主體,該橡膠主體上端與鋁托臂相連,所述的橡膠主體上端豎直開有工藝孔,該工藝孔通過抽芯鉚釘封住,所述的外支架的上端外邊緣設(shè)置有翻邊,該翻邊圍繞著橡膠主體設(shè)置有若干個(gè)安裝孔。本實(shí)用新型在橡膠主體上設(shè)置一個(gè)工藝孔,用干灌機(jī),自動(dòng)灌入液壓油,再用抽芯鉚釘將其封閉,省去了放入油壓機(jī)中油壓的步驟,減少時(shí)間,大幅提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,降低了工人在生產(chǎn)時(shí)的各種危險(xiǎn)出現(xiàn),杜絕了以工人操作不當(dāng)出現(xiàn)大批量廢品的現(xiàn)象。方便自動(dòng)化的生產(chǎn),有效的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,不會(huì)出現(xiàn)漏油等現(xiàn)象。
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