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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明公開了一種使用方便的智能數(shù)控車床,包括危險(xiǎn)警報(bào)裝置、安全防護(hù)外殼、配電箱、縮進(jìn)式安全支撐底座和廢料儲(chǔ)藏箱,所述危險(xiǎn)警報(bào)裝置安裝在安全防護(hù)外殼的上表面左端,所述配電箱安裝在電機(jī)變速箱的下方,所述廢料儲(chǔ)藏箱安裝在安全防護(hù)外殼的內(nèi)部底端,所述縮進(jìn)式安全支撐底座安裝在安全防護(hù)外殼的底部。本發(fā)明電機(jī)變速箱的下方加裝有配電箱,且配電箱的內(nèi)部設(shè)有蓄電池和變壓器,正常情況下車床工作的同時(shí),也可以對(duì)蓄電池進(jìn)行充電,當(dāng)遇到突然斷電情況時(shí),蓄電池仍可繼續(xù)提供電量,徹底避免了車床的工作急停,有效降低操作人員所受到的潛在危險(xiǎn),同時(shí)保護(hù)了車床內(nèi)零部件的正常工作性能,使其免受損傷,有效延長(zhǎng)其使用壽命。
本發(fā)明公開了一種生活污水處理裝置及其控制方法,涉及生活污水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括板架機(jī)構(gòu),所述板架機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝有用于對(duì)污水初步過濾加工的斜筒管;該污水處理裝置能夠通過回流輸管將部分污水進(jìn)行反向回流再凈化,實(shí)現(xiàn)氧化池對(duì)污水的多次重復(fù)吸附過濾,實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的高效凈化,增大污水與彈性填料的有效接觸面積,實(shí)現(xiàn)對(duì)污水內(nèi)部的雜質(zhì)顆粒和有機(jī)物得到吸附和降解,降低了運(yùn)行管理程序的操作步驟;節(jié)省人力物力,避免堵塞裝置內(nèi)部管道,減輕后續(xù)裝置內(nèi)部運(yùn)作壓力;起到事故緩沖作用,當(dāng)后續(xù)處理工序出現(xiàn)故障時(shí),廢水可在這里做暫短的貯存,起到緩沖作用,防止生產(chǎn)工序因廢水不能排除而停機(jī),避免有毒氣體危害工作人員的生命安全。
本發(fā)明公開了一種無氯化鈉環(huán)保型水泥專用節(jié)煤助燃劑,要解決的技術(shù)問 題是消除氯化鈉對(duì)爐、窯體及大氣的危害。本發(fā)明的助燃劑由工業(yè)級(jí)成品原料、 工業(yè)廢渣、尾礦材料組成;包含鋇化物,硼化物,碳酸物,鉻化物,氟化物, 鎂化物,錳化物,硝酸物,鉬化物二,鋯化物,稀土工業(yè)廢渣或尾礦,氧化物, 二茂鐵。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,完全取消氯化鈉,最大程度地降低Cl-在配料 中的含量,消除氯化鈉對(duì)爐、窯體及大氣的危害,減少了對(duì)大氣造成酸雨的危 害;增加多種金屬酸、氧化合物及稀土礦物,包含廢渣,使燃燒在可控下進(jìn)行, 改善了燃燒環(huán)境、提高了燃煤燃燒效率,降低了能源消耗,延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽 命,保護(hù)了環(huán)境。
一種固體高鐵酸鉀制備方法,包括如下步驟:將氯氣通入提純的廢堿液中反應(yīng)制備次氯酸鹽溶液;將硝酸鐵加入次氯酸鹽溶液中制得高鐵酸鉀溶液;在高鐵酸鉀溶液中加入氫氧化鉀固體,溶解后過濾得到固體高鐵酸鉀粗產(chǎn)品,并收集濾液;用氫氧化鉀稀溶液洗滌高鐵酸鉀粗產(chǎn)品,洗滌液倒入提純的廢堿液中;將含有高鐵酸鉀的堿液過濾,得到高鐵酸鉀重結(jié)晶產(chǎn)品,并收集濾液;將高鐵酸鉀重結(jié)晶產(chǎn)品經(jīng)有機(jī)溶劑洗滌提純、真空干燥后得到穩(wěn)定的固體高鐵酸鉀產(chǎn)品;將收集的濾液置于磁力攪拌器上,低溫條件下加入一定量固體氫氧化鉀,完全溶解后過濾除掉雜質(zhì)即得到提純的廢堿液供循環(huán)使用。本發(fā)明采用廢堿液作為原料循環(huán)利用,有效降低成本及減少對(duì)環(huán)境的危害。
一種生活垃圾完全資源化的方法及系統(tǒng),其包括:垃圾卸料暫存送料處理過程;垃圾分選處理過程,用于將垃圾分類為:有機(jī)生物質(zhì)廚余成分、廢塑料成分、可燃物成分、無機(jī)成分以及危險(xiǎn)廢棄物;有機(jī)生物質(zhì)水解腐熟處理過程;有機(jī)肥料制備處理過程;再生塑料原料制備處理過程;可燃物處理和熱解氣化處理過程;無機(jī)鹽燒結(jié)陶粒制備處理過程;污染氣體處理過程,用于對(duì)其他過程釋放的污染氣體進(jìn)行回收和處理;水解密水和垃圾滲濾液處理過程,用于對(duì)其他過程產(chǎn)生的廢水進(jìn)行回收和處理;以及危廢品處理過程,用于對(duì)危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行處理。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)垃圾治理過程的零排放,符合環(huán)保要求,也為社會(huì)再生資源領(lǐng)域創(chuàng)造了新的手段。
本實(shí)用新型公開了一種建筑廢棄物再生環(huán)保透水熒光路面磚,包括路面磚主體,所述路面磚主體的頂端設(shè)置有丙烯酸防板,所述丙烯酸防板的兩側(cè)設(shè)置有卡槽,所述丙烯酸防板的底端設(shè)置有固定層,所述固定層的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有第一熒光板,所述固定層的底端設(shè)置有擠壓透水層,固定層的底端設(shè)置有擠壓透水層,擠壓透水層的底端設(shè)置有彈性聚合層;通過與路或外部光源的結(jié)合,使得了路面整體清晰可見,使得障礙物一覽無余,且當(dāng)行人不小心掉落物品或東西時(shí),方便尋找,而且使得人們可以選擇較為光滑和平坦的路面行走,彈性聚合層的設(shè)置使得了行人在行走時(shí)產(chǎn)生一定柔性,從而減輕了一定的作用力,減少了行人的危險(xiǎn)性,同時(shí)帶來了便利。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)污廢水零排放電子級(jí)回用集成裝置,包括由調(diào)節(jié)水箱、高壓泵、多介質(zhì)過濾裝置,活性炭過濾裝置,加藥裝置順序連接構(gòu)成的預(yù)處理系統(tǒng)A,由超濾裝置組成的超濾系統(tǒng)B,由中間水箱、高壓泵、反滲透裝置順序連接組成的反滲透系統(tǒng)C,以及由TOC裝置、混合器、反滲透水箱、高壓泵、EDI裝置順序連接組成的電除離子系統(tǒng)D。本實(shí)用新型將多段濃縮反滲透裝置與EDI裝置兩大最新技術(shù)相結(jié)合,可對(duì)工業(yè)原水進(jìn)行過濾、凈化、電除離子等一系列的自動(dòng)處理工序,使其達(dá)到電子級(jí)超純水回用,不但大大降低了處理成本及勞動(dòng)的強(qiáng)度和危險(xiǎn)性,而且可有效保障水質(zhì)的穩(wěn)定性,避免造成二次污染。
本發(fā)明公開了一種基于木材加工用廢氣處理的噴漆設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括油漆儲(chǔ)箱、油漆噴嘴、噴槍扳機(jī)、噴漆槍體、噴幅調(diào)節(jié)鈕、防滑手柄,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)油漆產(chǎn)生的有異味的氣體進(jìn)行過濾除味處理,凈化空氣,避免污染環(huán)境,減輕有害氣體對(duì)人體的危害,由于噴槍扳機(jī)將油漆儲(chǔ)箱中的油漆抽入至傳輸管道中,油漆氣體通過設(shè)置濾味層與其內(nèi)部設(shè)置的活性炭球,使油漆的氣味與某些不能被過濾的雜質(zhì)能夠被吸附,并且能夠過濾掉油漆中存在的細(xì)小微粒,使油漆更加無害,有效的將產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行及時(shí)吸取排出,大大降低了長(zhǎng)期從事此類工作對(duì)身體造成的傷害。
本實(shí)用新型公開的屬于礦井瓦斯收集技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種廢棄礦井瓦斯收集利用裝置,包括底座,所述底座頂部安裝有儲(chǔ)氣罐,所述儲(chǔ)氣罐左側(cè)插接有導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管左側(cè)可拆卸連接有水環(huán)真空泵,所述水環(huán)真空泵左側(cè)通過管箍可拆卸連接有抽氣管,且抽氣管底部放置在礦井內(nèi),所述抽氣管右側(cè)末端固定連接有吸氣口,且吸氣口內(nèi)部安裝有第一過濾網(wǎng),通過設(shè)置第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)能過濾掉抽氣管吸氣口處和抽氣管內(nèi)部?jī)?nèi)部的灰塵,能有效的防止管道堵塞,同時(shí)能使收集到的瓦斯更加純凈,通過安裝過濾板能在抽氣管抽取瓦斯的過程中將灰塵阻擋在過濾板的兩側(cè),防止灰塵在礦井隧道內(nèi)飛揚(yáng),能有效的減少隧道內(nèi)灰塵對(duì)工人的危害。
一種報(bào)廢汽車氣囊安全處理裝置,包括密閉爆破箱、用于夾持氣囊的固定夾具、空氣壓縮機(jī)、旋風(fēng)收塵器、引爆電源及PLC控制器,所述固定夾具設(shè)于密閉爆破箱內(nèi),所述引爆電源與氣囊的信號(hào)輸入端電連接,所述空氣壓縮機(jī)和旋風(fēng)收塵器分別與所述密閉爆破箱連通,所述PLC控制器分別對(duì)所述空氣壓縮機(jī)、旋風(fēng)收塵器及引爆電源進(jìn)行控制。本實(shí)用新型通過設(shè)置空氣壓縮機(jī),將壓縮空氣吹入到密閉爆破箱內(nèi),對(duì)氣囊進(jìn)行冷卻,從而提升了氣囊爆破后的冷卻速度,縮短了處理時(shí)間,提高了回收效率;通過設(shè)置旋風(fēng)收塵器,能夠?qū)Ρ飘a(chǎn)生的灰塵進(jìn)行安全、有效的收集,減少了空氣污染以及對(duì)人體健康的危害。
本發(fā)明公開了一種含砷危險(xiǎn)廢物的回收處理方法,通過堿性浸出高含砷物料,得到高濃度亞砷酸鈉或者砷酸鈉溶液,通過氧化使其完全轉(zhuǎn)變?yōu)樯樗徕c;向反應(yīng)釜中添加少量晶種?纖鐵礦(γ?FeOOH)漿料,再緩慢加入含砷溶液,同時(shí)加入略過量的高濃度鐵鹽溶液,通過加入中和劑,維持反應(yīng)pH為3.5~5.5,并控制反應(yīng)過程中的溫度,使溶液中砷完全反應(yīng)全部進(jìn)入沉淀,所得的沉淀渣易于過濾,能實(shí)現(xiàn)含砷溶液的無害化及穩(wěn)定化處理,同時(shí)使用該法沉淀砷,反應(yīng)后的濾液中砷濃度能直接達(dá)標(biāo),無需二次沉砷。本發(fā)明工藝過程簡(jiǎn)單,成本低,適用于工業(yè)化應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)污廢水零排放回用中濃縮液的循環(huán)再處理系統(tǒng),包括順次連接的預(yù)處理系統(tǒng)、集成膜系統(tǒng)、快滲系統(tǒng)以及人工濕地系統(tǒng)四部分,所述預(yù)處理系統(tǒng)包括順次連接的原水增壓泵及自清洗過濾器,所述自清洗過濾器輸出端連接至集成膜系統(tǒng)中的超濾裝置,超濾裝置產(chǎn)水輸出端經(jīng)高壓泵輸入至反滲透裝置,超濾裝置濃縮液和反滲透裝置濃縮液匯合后輸出至快滲系統(tǒng),所述快滲系統(tǒng)輸出至人工濕地系統(tǒng)。本實(shí)用新型可對(duì)工業(yè)中水進(jìn)行過濾、凈化、除離子等一系列的自動(dòng)處理工序,使其達(dá)到純水回用,不但大大降低了處理成本及勞動(dòng)的強(qiáng)度和危險(xiǎn)性,而且可有效保障水質(zhì)的穩(wěn)定性,避免造成二次污染,實(shí)現(xiàn)低能耗下的工業(yè)中水零排放全回用。
本實(shí)用新型涉及一種酸性含銅廢液中的雙氧水快速分解裝置,包括反應(yīng)釜、堿加料裝置、PH測(cè)控裝置和溫度傳感器,所述堿加料裝置與所述反應(yīng)釜連接,所述堿加料裝置用于將堿加入到所述反應(yīng)釜,所述PH測(cè)控裝置和所述溫度傳感器設(shè)置于所述反應(yīng)釜上,用于檢測(cè)到所述反應(yīng)釜中的廢液的PH值和溫度。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了讓雙氧水在最佳條件下快速、徹底分解,可避免反應(yīng)劇烈產(chǎn)生的危險(xiǎn),同時(shí)不需要大比例稀釋原水,藥劑使用簡(jiǎn)單高效。
本發(fā)明涉及鋁陽極氧化行業(yè),廢硫酸鋁溶液酸與鋁的回收回用。該技術(shù)包括:一體化的反應(yīng)控制器,通過加入能在酸性條件下與鋁形成結(jié)晶物的化學(xué)藥劑將鋁分離出來,達(dá)到即回收鋁,又回收酸的目的。鋁轉(zhuǎn)化成凈水劑,就地轉(zhuǎn)化成污水站絮凝劑使用,硫酸則回用于生產(chǎn)線,即循環(huán)又經(jīng)濟(jì),不產(chǎn)生危廢。
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可回收廢料的拋光機(jī),解決了現(xiàn)有技術(shù)中拋光機(jī)工作過程中產(chǎn)生的鐵屑、灰塵無法收集,污染環(huán)境,危害人的身體健康的問題。一種可回收廢料的拋光機(jī),包括底座、電磁鐵、濾網(wǎng)、集塵盒、支撐箱、吸風(fēng)機(jī)、排氣管和集塵袋,底座的上表壁和上表壁開設(shè)有若干個(gè)通孔,底座為矩形,底座下部固定連接有支撐箱,支撐箱靠近底座一端的一側(cè)嵌設(shè)有電磁鐵且兩端穿過支撐箱,支撐箱靠近底座一端的一側(cè)嵌設(shè)有濾網(wǎng)且兩端穿過支撐箱,支撐箱內(nèi)腔的底部設(shè)置有集塵盒且一端穿過支撐箱的一側(cè)。本實(shí)用新型可以回收拋光機(jī)工作過程中產(chǎn)生的鐵屑、灰塵,保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及廢舊建材回收技術(shù)領(lǐng)域,具體為利用廢舊建材制備綠色環(huán)保建筑材料裝置,包括機(jī)體、支架和防塵裝置,支架位于機(jī)體的一側(cè)設(shè)置,支架的表面設(shè)置有傳送帶,機(jī)體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎軸,機(jī)體的一側(cè)固定連接有電機(jī),電機(jī)的輸出端與破碎軸通過傳送帶固定連接,防塵裝置設(shè)置在機(jī)體的表面上,防塵裝置包括水箱,水箱與機(jī)體的一側(cè)固定連接,機(jī)體的上表面固定連接有固定架,固定架的表面開設(shè)有圓孔,圓孔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)桿。本實(shí)用新型,通過設(shè)置防塵裝置,便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行降塵,可以有效地降低了設(shè)備在加工時(shí)出現(xiàn)大量灰塵的現(xiàn)象,降低了灰塵污染環(huán)境以及危害身體健康的情況,進(jìn)而提高了設(shè)備整體的實(shí)用性。
本發(fā)明公開了一種用印制電路板酸性蝕刻廢液制備固體三氯化鐵的裝置,包括反應(yīng)罐和冷卻機(jī)構(gòu),所述反應(yīng)罐的內(nèi)壁右側(cè)設(shè)置有加熱管,且反應(yīng)罐的頂端外壁安置有收集管,所述收集管的頂端銜接有冷卻管,所述反應(yīng)罐的左側(cè)外壁固定有輸送機(jī)構(gòu),且反應(yīng)罐的右側(cè)外壁中部安裝有溫度傳感器,所述反應(yīng)罐的左側(cè)外壁中部銜接有進(jìn)氣管,且反應(yīng)罐的右側(cè)外壁底端開設(shè)有排渣口,所述冷卻機(jī)構(gòu)位于排渣口的頂端外壁。該用印制電路板酸性蝕刻廢液制備固體三氯化鐵的裝置通過加熱管的設(shè)置,可以對(duì)氯氣與鐵粉進(jìn)行加熱,從而使得其在反應(yīng)罐內(nèi)進(jìn)行劇烈反應(yīng),當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到反應(yīng)罐內(nèi)溫度高至至攝氏度以上后將會(huì)自動(dòng)斷電,避免因溫度過高導(dǎo)致危險(xiǎn)發(fā)生。
本實(shí)用新型公開了一種小型工業(yè)固體廢物處置設(shè)備,涉及工業(yè)固體廢物處置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括頂部支架,頂部支架一側(cè)固定安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端固定安裝有第一螺紋桿,第一螺紋桿的外側(cè)活動(dòng)安裝有移動(dòng)塊,移動(dòng)塊的底部固定安裝有液壓桿,液壓桿的輸出端固定安裝有連接板,連接板的頂部固定安裝有第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出端固定安裝有連接轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型通過第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)的運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)了對(duì)工業(yè)固體廢物內(nèi)部金屬物的回收利用,從而有效節(jié)約資源,本實(shí)用新型通過紫外線強(qiáng)力燈的運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)了對(duì)回收金屬物的收集消毒,從而防止細(xì)菌滋生危害工作人員健康。
本實(shí)用新型提供一種具有廢屑收集功能的數(shù)控加工機(jī)床,涉及數(shù)控加工機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)下表面兩側(cè)均固定安裝有兩個(gè)支撐架,所述支撐臺(tái)上表面兩側(cè)均固定安裝有兩個(gè)連接柱,每個(gè)所述連接柱上表面共同固定安裝有頂板,所述支撐臺(tái)上表面中部固定安裝有工作臺(tái),所述工作臺(tái)上表面兩側(cè)均開設(shè)有兩個(gè)定位孔,所述頂板下表面中部通過第一電動(dòng)滑軌滑動(dòng)配合有移動(dòng)板,本實(shí)用新型通過工作人員使用清理組件使工作臺(tái)上表面的廢屑能夠有效的被清理,不影響機(jī)床的正常工作,防止對(duì)工作環(huán)境造成污染,相對(duì)于工作人員手動(dòng)清理,提高了清理效率的同時(shí)大幅降低了工作人員發(fā)生危險(xiǎn)的概率。
本實(shí)用新型公開了一種塑膠生產(chǎn)用的高效自動(dòng)除廢氣裝置,包括承載板主體,所述承載板主體上表面一端設(shè)置有廢氣收集裝置,所述承載板主體上表面另一端螺紋固定有固定板,所述固定板上表面中部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)主體,所述鼓風(fēng)機(jī)主體一側(cè)設(shè)置有第一出風(fēng)管,所述第一出風(fēng)管中部可拆卸安裝有第一濾網(wǎng),所述第一出風(fēng)管一端螺紋固定有凈化裝置,所述凈化裝置上套設(shè)有兩組半圓形保護(hù)套,所述承載板主體下表面兩端均設(shè)置有液壓桿。本實(shí)用新型具備該高效且自動(dòng)除廢氣裝置,設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以對(duì)氣體中的煙塵和有毒物質(zhì)進(jìn)行良好的處理,從而使排放空氣中的氣體不會(huì)對(duì)工作人員造成危害和對(duì)環(huán)境造成污染,以保證工作人員的身體健康,較為實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種可收集廢屑的汽車零部件打孔裝置,包括板體,所述板體的頂部固定連接有殼體,所述板體頂部的兩側(cè)均固定連接有固定板,所述固定板相對(duì)的一側(cè)固定連接有第一氣缸,所述第一氣缸相對(duì)的一端延伸至殼體的內(nèi)腔并固定連接有夾具,所述殼體頂部的兩側(cè)均固定連接有第二氣缸,所述第二氣缸的底部延伸至殼體內(nèi)腔的頂部,所述第二氣缸的底部固定連接有連接板。本實(shí)用具備收集廢屑的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的汽車零部件打孔裝置在使用的過程中,不便于對(duì)打孔產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行收集,容易造成加工環(huán)境污染,影響汽車零部件的加工效率,不便于對(duì)打孔產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行收集,容易危害工作人員身體健康的問題。
一種醫(yī)療廢棄物轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括箱體和收集箱,所述箱體內(nèi)腔的底部固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一錐形齒輪。本實(shí)用新型通過箱體、第一電機(jī)、第一錐形齒輪、第一伸縮箱、第一伸縮管、第二伸縮箱、第二伸縮管、提升架、第二電機(jī)、聯(lián)軸器、第二螺紋桿、第一螺紋桿、第二錐形齒輪、滑軌、收集箱、滾輪、箱蓋、把手、提升桿、推手、控制器、萬向輪和箱門之間的配合使用,解決了浪費(fèi)勞動(dòng)力,效率低,對(duì)產(chǎn)生的廢料需要及時(shí)拉送去處理,來回搬運(yùn),很容易把廢棄物上攜帶的雜漬濺射到身上,且廢棄物長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行處理,容易產(chǎn)生細(xì)菌,影響場(chǎng)所環(huán)境,對(duì)人體健康造成危害的問題。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊易拉罐回收用壓縮裝置,涉及廢舊物品回收利用裝置技術(shù)領(lǐng)域,該廢舊易拉罐回收用壓縮裝置,包括機(jī)身,所述機(jī)身的頂部通過連接桿固定連接有連接板,所述連接板的底部固定連接有第一液壓推桿,所述第一液壓推桿的底部固定連接有第一壓板,所述機(jī)身的內(nèi)部活動(dòng)連接有方框,所述機(jī)身內(nèi)壁的左側(cè)和右側(cè)均開設(shè)有滑槽,方框的左側(cè)和右側(cè)分別固定連接有兩個(gè)圓桿,兩個(gè)圓桿的表面分別與兩個(gè)滑槽的內(nèi)壁活動(dòng)連接,兩個(gè)圓桿的表面分別活動(dòng)套接有兩個(gè)固定環(huán)。本實(shí)用新型通過設(shè)置方框、圓桿、電動(dòng)推桿、電機(jī)和第二壓板,解決了現(xiàn)有的易拉罐回收用壓縮裝置在對(duì)易拉罐進(jìn)行壓縮過程中會(huì)將門擠壓開,存在一定的危險(xiǎn)性的問題。
本實(shí)用新型提供一種用于放射性固體廢物處理的電弧等離子體發(fā)生器系統(tǒng),包括:等離子體發(fā)生器、冷卻水供應(yīng)與流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)、氣體供應(yīng)與流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)、發(fā)生器電源以及控制與保護(hù)裝置,其中,所述冷卻水供應(yīng)與流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)、氣體供應(yīng)與流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)、發(fā)生器電源以及控制與保護(hù)裝置分別與所述等離子體發(fā)生器相連,所述冷卻水供應(yīng)與流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)、氣體供應(yīng)與流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及發(fā)生器電源分別與所述控制與保護(hù)裝置相連。本實(shí)用新型整個(gè)系統(tǒng)安全性、可靠性高,特別適用于高危險(xiǎn)性的廢物處理,尤其是放射性廢物處理。
一種化工廠廢氣凈化處理裝置,包括進(jìn)氣裝置、第一過濾裝置、第二過濾裝置、連接裝置、第三過濾裝置、氣缸裝置及出氣裝置,進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣斗、進(jìn)氣管、第一風(fēng)機(jī)、第一支架及第二支架,第一過濾裝置包括第一框體、第一海綿塊、第一彈簧、第一頂靠塊、第三支架、第四支架,第二過濾裝置包括第二框體、第一管道、第一閥門、第二管道、第三管道、第一水泵、第一橫桿、第二海綿塊,連接裝置包括第四管道、第二橫桿、第一豎桿,第二過濾裝置包括第三框體、第五管道、第二水泵、第五支架,氣缸裝置包括氣缸、第六支架及推動(dòng)桿,出氣裝置包括第六管道、第二閥門、第七支架、第四框體,本發(fā)明防止廢氣直接排放導(dǎo)致環(huán)境污染,減少廢氣對(duì)人體的危害。
本實(shí)用新型適用于沖壓銅片機(jī)器技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種用于沖壓銅片機(jī)器的清理廢料裝置,包括沖壓平臺(tái)以及下模具,下模具上開設(shè)有沖壓槽,沖壓平臺(tái)在下模具下方開設(shè)有方形槽,沖壓平臺(tái)通過連接柱連接有承載板,承載板上固定有電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿輸出端連接有沖壓板,沖壓板連接在方形槽內(nèi),沖壓板在沖壓槽下方形成有沖壓凸起,沖壓凸起與沖壓槽具有相同的形狀與面積大小,四個(gè)電動(dòng)推桿均電連接有外電源以及控制系統(tǒng),由于采用了電動(dòng)推桿以及沖壓板與沖壓凸起,所以可以將沖壓后的廢料及時(shí)帶到?jīng)_壓平臺(tái)下方,便于操作人員進(jìn)行廢料清理,同時(shí)也可以避免操作帶來的危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型涉及危廢處理領(lǐng)域,具體公開了一種用于高鹽廢水急冷塔分散阻垢劑收集裝置,包括導(dǎo)流管和與導(dǎo)流管底端固接的過濾桶,過濾桶頂端與導(dǎo)流管連通,過濾桶底端設(shè)有止水閥,導(dǎo)流管頂端可拆卸連接有電機(jī),導(dǎo)流管內(nèi)設(shè)有與電機(jī)輸出軸同軸連接的轉(zhuǎn)軸,導(dǎo)流管內(nèi)設(shè)有若干攪拌葉,攪拌葉的兩端均固接有攪拌棒,且攪拌葉上均設(shè)有若干通孔,攪拌棒均與轉(zhuǎn)軸外壁固接,且攪拌棒的另一端均與導(dǎo)流管內(nèi)壁滑動(dòng)連接,過濾桶內(nèi)可拆卸連接有篩板,解決了傳統(tǒng)的分散阻垢劑生產(chǎn)后進(jìn)行存儲(chǔ)時(shí)不能進(jìn)行除雜的問題。
本實(shí)用新型公開了一種有效收集化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢氣冷凝液的酸液回流箱,包括回流箱本體,所述回流箱本體外部上端內(nèi)側(cè)的中間位置固定安裝有排風(fēng)對(duì)接主管道,所述排風(fēng)對(duì)接主管道和柜頂排風(fēng)管道接口的外部邊側(cè)均固定安裝有定位裝配件,所述排風(fēng)對(duì)接主管道外部上端的中間位置開設(shè)有主管道通風(fēng)孔,所述排風(fēng)對(duì)接主管道外部上端的邊角位置開設(shè)有對(duì)位裝配孔,所述定位緊固裝配孔的外部活動(dòng)安裝有定位緊固螺栓,所述定位裝配件外部上端的中間位置開設(shè)有定位對(duì)接裝配孔。該有效收集化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢氣冷凝液的酸液回流箱,通過采用向下連通的風(fēng)管連接結(jié)構(gòu),能夠達(dá)到有效集中收集通風(fēng)柜廢氣冷凝液的目的,并較大幅度的降低了整體試驗(yàn)操作的工作危險(xiǎn)性。
本申請(qǐng)公開了一種回收廢舊三元鎳鈷錳鋰離子電池正極材料的方法,包括:將氯化膽堿與氫鍵供體混合制成低共熔溶劑;將三元鎳鈷錳鋰離子電池的正極材料加入低共熔溶劑中反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后過濾得到反應(yīng)濾液;向反應(yīng)濾液加入堿溶液以回收鎳鈷錳三元前驅(qū)體。本實(shí)施例回收鎳鈷錳三元前驅(qū)體后,反應(yīng)濾液中的低共熔溶劑能夠循環(huán)利用,能夠降低廢舊電池的回收成本,具有綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn);且取代了傳統(tǒng)的火法和濕法回收廢舊鋰電池,能夠降低能耗,避免使用無機(jī)強(qiáng)酸帶來的危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型涉及節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種節(jié)能環(huán)保的廢舊電池回收處理裝置,包括殼體,所述殼體的內(nèi)壁固定連接有固定塊,所述固定塊的一側(cè)固定連接有回收盒,所述回收盒的底部固定連接有支撐柱,所述回收盒的底部固定連接有第一彈簧,所述殼體的底部固定連接有第二彈簧,所述回收盒的頂部開設(shè)有進(jìn)料口。該節(jié)能環(huán)保的廢舊電池回收處理裝置,達(dá)到了便于分類回收的目的,解決了一般節(jié)能環(huán)保的廢舊電池回收處理裝置結(jié)構(gòu)較為單一且不便于分類回收的問題,便于裝置根據(jù)不同規(guī)格的電池進(jìn)行分類回收存放,利于提高工作效率,省時(shí)省力,且提高了裝置的防護(hù)性,防止電池回收儲(chǔ)存不當(dāng)而發(fā)生危險(xiǎn),滿足了使用者的使用需求。
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