催化臭氧膜反應(yīng)器廢水深度處理設(shè)備及方法 757     

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本發(fā)明涉及一種催化臭氧膜反應(yīng)器廢水深度處理設(shè)備及方法，屬于污水處理領(lǐng)域，該方法包括以下步驟：將待處理的有機(jī)廢水經(jīng)前置過(guò)濾裝置預(yù)處理后通入催化臭氧膜反應(yīng)器一側(cè)，同時(shí)在膜反應(yīng)器的另一側(cè)通入含臭氧的氣體；臭氧通過(guò)膜反應(yīng)器內(nèi)的中空纖維膜擴(kuò)散至廢水側(cè)，并在具有催化功能層的膜表面與廢水中的有機(jī)物發(fā)生催化氧化反應(yīng)。所使用的催化臭氧膜反應(yīng)器為浸沒(méi)式，所使用的膜為耐氧化疏水中空纖維有機(jī)催化膜，所使用膜的催化功能層位于膜表面，負(fù)載的是非均相催化劑顆粒。該方法可以有效地處理如染料、石化、制藥等行業(yè)難降解工業(yè)廢水，并能實(shí)現(xiàn)縮小反應(yīng)器體積、縮短工藝路線長(zhǎng)度、提高臭氧傳質(zhì)和氧化速率、降低傳質(zhì)及反應(yīng)過(guò)程能耗等多重效果。

處理高含水低熱值有機(jī)廢水的燃燒器及燃燒方法 1118     

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本發(fā)明提供一種處理高含水低熱值有機(jī)廢水的燃燒器及燃燒方法。該燃燒器主體包括殼體，殼體內(nèi)部中心位置設(shè)置隔板，殼體內(nèi)部設(shè)置了布風(fēng)筒，殼體上部設(shè)置有8個(gè)法蘭管，8支外圍廢水噴槍分別布置在8個(gè)法蘭管上；殼體上還設(shè)置助燃風(fēng)進(jìn)口；殼體上端連接端板中心開(kāi)孔并安裝有中心主柴油槍?zhuān)辉跉んw上端連接端板上設(shè)置有2支中心廢水噴槍?zhuān)辉跉んw上端連接端板上還設(shè)置有2支次柴油槍?zhuān)辉跉んw上端連接端板的上設(shè)置有點(diǎn)火槍、視鏡和2個(gè)火焰檢測(cè)器。本發(fā)明方法包括點(diǎn)火操作、配風(fēng)操作和廢水焚燒操作步驟。本發(fā)明可以確保有機(jī)廢水中的有毒有害物質(zhì)徹底氧化分解，處理后的煙氣環(huán)保達(dá)標(biāo)，且不產(chǎn)生二次污染；并且可以產(chǎn)生熱量加以回收利用。

連續(xù)流短程硝化/厭氧氨氧化聯(lián)合DEAMOX處理高氨氮廢水和生活污水的裝置和方法 713     

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連續(xù)流短程硝化/厭氧氨氧化聯(lián)合DEAMOX處理高氨氮廢水和生活污水的裝置和方法，屬于污水污泥生物處理領(lǐng)域。裝置包括：高氨氮廢水儲(chǔ)存箱、上流式污泥床USB反應(yīng)器、中間水箱、生活污水儲(chǔ)存箱、序批式SBR反應(yīng)器、出水箱。所述方法包括以下步驟：高氨氮廢水進(jìn)入上流式污泥床USB反應(yīng)器，氨氧化細(xì)菌和厭氧氨氧化細(xì)菌將氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂拖跛猁}氮，出水和生活污水同時(shí)進(jìn)入序批式SBR反應(yīng)器中，反硝化細(xì)菌和厭氧氨氧化細(xì)菌將出水中的硝酸鹽氮和生活污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂拖跛猁}氮。本發(fā)明有效解決了利用短程硝化/厭氧氨氧化工藝處理高氨氮廢水時(shí)出水硝酸鹽氮過(guò)量的問(wèn)題，同時(shí)實(shí)現(xiàn)生活污水的高效脫氮。

用于氨氮廢水處理的兩膜三相集成裝置及方法 1016     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于氨氮廢水處理的兩膜三相集成裝置及方法，屬于氨氮廢水膜技術(shù)處理領(lǐng)域。所述的兩膜三相集成裝置包括導(dǎo)電膜、疏水膜、電絮凝相、脫氨相和氨回收相，所述方法為將廢水經(jīng)電絮凝相中陽(yáng)極產(chǎn)生的絮體絮凝，由陰極導(dǎo)電膜過(guò)濾后去除有機(jī)物；導(dǎo)電膜的出水呈堿性，廢水中的銨根離子轉(zhuǎn)化為游離態(tài)的氨氣分子，經(jīng)疏水膜在脫氨相脫氨后，產(chǎn)水被收集，氨氣分子在氨回收相中被酸液回收。與傳統(tǒng)電絮凝反應(yīng)器相比，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了有機(jī)污染物的同步絮凝和過(guò)濾截留，顯著提高了出水水質(zhì)；與單獨(dú)的膜脫氨過(guò)程相比，本發(fā)明不用外加堿性藥劑，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)同步去除有機(jī)物和脫氨，操作靈活，占地面積小，易于控制，適合工業(yè)化推廣應(yīng)用。

化學(xué)回收處理電極箔生產(chǎn)中含磷廢水的方法 705     

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本發(fā)明涉及“一種化學(xué)回收處理電極箔生產(chǎn)中含磷廢水的方法”，屬化學(xué)及環(huán)境工程、工業(yè)污水處理領(lǐng)域。所要解決的技術(shù)問(wèn)題是以回收劑為原料，將所述含磷廢水中的磷進(jìn)行回收。技術(shù)方案要點(diǎn)：通過(guò)調(diào)整pH、加入回收劑、分離反應(yīng)沉淀物、對(duì)分離出的固體相經(jīng)過(guò)多步洗滌等處理得到回收物，對(duì)回收處理后的液相經(jīng)過(guò)生化處理使最后所得液相中磷含量達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明所述的化學(xué)回收處理電極箔生產(chǎn)中含磷廢水的方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有回收資源、減輕生化處理負(fù)擔(dān)、提高處理效率、避免二次污染等特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模處理。是一種簡(jiǎn)單、高效、節(jié)能、環(huán)保、資源綜合利用的處理電極箔生產(chǎn)中含磷廢水的方法。

新型液膜法脫硫廢水處理系統(tǒng) 652     

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一種新型液膜法脫硫廢水處理系統(tǒng)，脫硫廢水與油包水型乳狀液在液膜塔內(nèi)逆流接觸，根據(jù)液膜內(nèi)相與脫硫廢水之間的CL^?濃度差，實(shí)現(xiàn)CL^?的高效傳質(zhì)分離，不含CL^?的廢水返回脫硫塔循環(huán)使用，其中的SO₄^2?隨廢水循環(huán)進(jìn)入脫水系統(tǒng)變成石膏排出系統(tǒng)；含有CL^?的乳狀液經(jīng)破乳器后回收重新用于乳狀液的制備，濃集了鈣鋁氯鹽沉淀的內(nèi)相蒸發(fā)結(jié)晶后用于化工或工業(yè)用途，整個(gè)液膜法脫硫廢水處理系統(tǒng)能夠去除以CL^?為主的遷移性較強(qiáng)的可溶性鹽分，傳質(zhì)分離效率高，減少了CL^?對(duì)脫硫系統(tǒng)的影響，提高石膏品質(zhì)，減少?gòu)U水、總鹽的排放，節(jié)水降耗，具有較好的環(huán)境和社會(huì)效益。

含硫酸根廢水的處理方法 894     

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一種含硫酸根廢水的處理方法，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含硫酸根廢水的處理方法。其特征在于其處理過(guò)程是以鉛片為陽(yáng)極，以惰性導(dǎo)電材料為陰極，對(duì)含硫酸根廢水進(jìn)行電解處理，陽(yáng)極鉛片反應(yīng)生產(chǎn)的Pb2+與硫酸根形成PbSO4沉淀，過(guò)濾分離出沉淀物，調(diào)整濾液的pH后排放。本發(fā)明的方法，工藝流程簡(jiǎn)單，容易控制且易于建立密閉循環(huán)，環(huán)境友好，不產(chǎn)生二次污染，廢渣可以重復(fù)利用，實(shí)現(xiàn)資源的最優(yōu)化利用，降低廢水處理成本，實(shí)現(xiàn)資源的最優(yōu)化利用。

含氟廢水組合處理裝置 1150     

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本實(shí)用新型提供了一種含氟廢水組合處理裝置，所述含氟廢水組合處理裝置包括：第一處理組：所述第一處理組包括第一處理槽、第一絮凝槽和第一沉淀槽，含氟廢水依次通過(guò)第一處理槽、第一絮凝槽和第一沉淀槽進(jìn)行處理；第二處理組，所述第二處理組與第一處理組通過(guò)管路相連通，所述第二處理組包括第二處理槽、第二絮凝槽和第二沉淀槽，所述第二處理槽接收第一沉淀槽中的上清液，所述上清液依次通過(guò)第二處理槽、第二絮凝槽和第二沉淀槽進(jìn)行處理。本申請(qǐng)?jiān)O(shè)置有第一處理組和第二處理組兩條處理線，第二處理組能夠?qū)Φ谝惶幚斫M處理產(chǎn)生的上清液再次進(jìn)行處理，提高含氟廢水凈化效果。

高鹽廢水處理工藝系統(tǒng)及方法 1078     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高鹽廢水處理工藝系統(tǒng)及方法，包括脫硫處理系統(tǒng)、原水調(diào)節(jié)池、超級(jí)軟化沉淀池、超臭氧裝置、清水池、多介質(zhì)過(guò)濾器、弱酸陽(yáng)床、鈉床、紫外線裝置、管式膜、保安過(guò)濾器、SCRO、特種分離膜、高壓反滲透、煙道蒸發(fā)結(jié)晶干燥器、廢水池、回用水池；為保證此工藝系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，還包括相關(guān)配套的清洗裝置、加藥裝置、電氣系統(tǒng)及儀表控制，具有加藥少、重復(fù)利用、節(jié)省部分廢水投資和運(yùn)行處理成本等優(yōu)點(diǎn)，解決目前工業(yè)廢水零排放遇到的問(wèn)題。

高含鹽有機(jī)廢水的回用處理裝置 1026     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高含鹽有機(jī)廢水的回用處理裝置,包括經(jīng)管道依次相連接的硫化沉淀處理裝置、吸附過(guò)濾器、電吸附脫鹽裝置和電解除氯裝置,或者去掉硫化沉淀處理裝置、電吸附脫鹽裝置中的任一個(gè)。本實(shí)用新型以電吸附脫鹽和電解除氯裝置為核心處理高含鹽高有機(jī)物濃度難降解工業(yè)廢水,將廢水中的含鹽量和危害離子降低后再回用于電力、鋼鐵、石化領(lǐng)域的除灰渣系統(tǒng)或其他固廢物處置系統(tǒng)。該裝置所花費(fèi)的設(shè)備投入低,大大的節(jié)省了投資,顯著降低了廢水運(yùn)行成本,實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化利用,可真正實(shí)現(xiàn)廢水的零排放。

提高綠色合成納米零價(jià)鐵降解活性艷藍(lán)染料廢水效率的方法及其應(yīng)用 1095     

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一種提高綠色合成納米零價(jià)鐵降解活性艷藍(lán)染料廢水效率的方法其應(yīng)用，屬于納米材料及提高染料廢水處理效率的領(lǐng)域。室溫條件下以紫蘇籽提取液作為穩(wěn)定劑制備納米零價(jià)鐵(紫蘇籽?納米零價(jià)鐵)，在懸浮液狀態(tài)下用于染料降解。同時(shí)，將降解過(guò)程置于弱磁場(chǎng)環(huán)境下進(jìn)行，提高合成的納米零價(jià)鐵對(duì)染料廢水的降解效率。在本發(fā)明中，紫蘇籽?納米零價(jià)鐵懸浮液的劑量為0.5?2.5g/L，降解染料廢水的pH范圍為6～10，濃度范圍為50?1000mg/L。本發(fā)明提高綠色合成納米零價(jià)鐵降解活性艷藍(lán)廢水的效率，方法簡(jiǎn)單快捷，綠色環(huán)保，能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到染料脫色、降解、去除染料有機(jī)污染物的目的，并且極大地提高了綠色合成納米零價(jià)鐵的利用效率。

高鹽廢水零排放且鹽分離的處理方法及裝置 848     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高鹽廢水零排放且鹽分離的處理方法及裝置，包括以下步驟：S1廢水預(yù)處理；S2廢水減量濃縮；S3結(jié)晶。本發(fā)明提供的高鹽廢水零排放且鹽分離的處理方法和裝置，能夠?qū)U水進(jìn)行高效處理，對(duì)廢水中液體和鹽成分進(jìn)行有效分離，廢水處理后的產(chǎn)物可以進(jìn)行循環(huán)使用或者作為其他工業(yè)產(chǎn)品出售，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的零排放。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)，處理效率高，能耗小，采用本發(fā)明的方法，不僅避免了對(duì)環(huán)境造成污染，對(duì)改善區(qū)域水環(huán)境質(zhì)量具有積極作用，同時(shí)提高了廢水利用率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，環(huán)境和社會(huì)效益非常顯著。本發(fā)明的裝置運(yùn)行效率高，組裝方便，成本低，耗能小。

用于處理富含石灰堿性廢水的人工濕地及其處理方法 1078     

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一種用于處理富含石灰堿性廢水的人工濕地及其處理方法，將人工濕地池體一端的進(jìn)水口由水管與沉淀池連接，人工濕地池體另一端的出水口由排水管與凈水池連接；在人工濕地池體內(nèi)部填充由體積百分比為15%～60%的土壤和40%～85%的堆肥配制而成的復(fù)合填料，并在復(fù)合填料上種植耐堿性濕地植物；富含石灰的堿性廢水在沉淀池中進(jìn)行初步沉淀；初步沉淀后的堿性廢水通過(guò)水管排入人工濕地池體內(nèi)；堿性廢水在人工濕地池體中停留至少12小時(shí)；凈化后的水通過(guò)排水管排出到凈水池。本發(fā)明能使廢水pH值、懸浮顆粒物濃度以及鈣質(zhì)含量有效降低，可用于處理建筑施工過(guò)程的廢水、燃煤脫硫固廢滲濾液、煉鋼廠轉(zhuǎn)爐除塵廢水等富含石灰的堿性工業(yè)廢水。

對(duì)苯二甲酸廢水處理及資源化利用方法 1182     

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本發(fā)明涉及一種對(duì)苯二甲酸廢水處理及資源化利用方法，其包括如下步驟：S1，將對(duì)苯二甲酸廢水經(jīng)紫外光照射處理，使對(duì)苯二甲酸廢水中的對(duì)苯二甲酸分解；S2，將經(jīng)紫外光照射處理后的對(duì)苯二甲酸廢水經(jīng)活性污泥處理，使對(duì)苯二甲酸廢水中對(duì)苯二甲酸的含量進(jìn)一步降低；S3，將經(jīng)活性污泥處理后的對(duì)苯二甲酸廢水經(jīng)微藻處理，使對(duì)苯二甲酸廢水達(dá)到排放要求；其中，在所述微藻處理過(guò)程中，采用工業(yè)馳放氣和/或生物質(zhì)氣源中的二氧化碳作為微藻生長(zhǎng)的碳源。此外，在微藻處理過(guò)程中的微藻經(jīng)回收作為生物質(zhì)能源的材料用于裂解制生物質(zhì)燃料氣。本發(fā)明方法實(shí)現(xiàn)了廢水處理、脫碳、副產(chǎn)生物質(zhì)能源一體化，是一種節(jié)能環(huán)保綠色低碳的新方法。

生物廢水處理進(jìn)水量非穩(wěn)態(tài)變化模擬控制系統(tǒng)及控制方法 880     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生物廢水處理進(jìn)水量非穩(wěn)態(tài)變化模擬控制系統(tǒng)及控制方法,包括帶有存儲(chǔ)檢測(cè)數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫(kù)和運(yùn)行數(shù)據(jù)庫(kù)的上位機(jī)的管理層、控制蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速的下位機(jī)可編程控制器的控制層,執(zhí)行下位機(jī)操作指令的MCC電機(jī)控制柜的執(zhí)行層;通過(guò)控制進(jìn)水水量周期、進(jìn)水初相角以及進(jìn)水正弦曲線波峰波谷,對(duì)其模擬系統(tǒng)進(jìn)行控制;根據(jù)進(jìn)水控制流程的調(diào)整實(shí)現(xiàn)多種生物廢水處理工藝的進(jìn)水方式和進(jìn)水水量條件,最大程度地模擬實(shí)際污水處理廠和工程面臨的進(jìn)水狀況,實(shí)現(xiàn)生物廢水處理工藝進(jìn)水水質(zhì)水量非穩(wěn)態(tài)變化模擬系統(tǒng),可自由模擬各種進(jìn)水水量變化情況。

TNT精制工序堿性廢水污染土壤資源化利用系統(tǒng) 853     

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本實(shí)用新型屬于土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種TNT精制工序堿性廢水污染土壤資源化利用系統(tǒng)，包括：污染土壤儲(chǔ)倉(cāng)、粘土儲(chǔ)倉(cāng)、燒結(jié)粘結(jié)劑儲(chǔ)倉(cāng)、原料混配倉(cāng)、水罐、攪拌機(jī)、陳化料倉(cāng)、真空擠磚機(jī)、切坯機(jī)、碼坯機(jī)、干燥室、擺渡窯車(chē)、隧道窯、煙氣凈化裝置及碼垛機(jī)。本實(shí)用新型的一種TNT精制工序堿性廢水污染土壤資源化利用系統(tǒng)利用TNT精制工序堿性廢水污染土壤與粘土及燒結(jié)粘合劑按比例混配燒結(jié)制建材磚，污染土壤作為原料全部進(jìn)入產(chǎn)品，燒結(jié)磚中無(wú)特征污染物的殘留。在滿足污染土壤修復(fù)目標(biāo)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)污染土壤的資源化利用。

協(xié)同處理焦化脫硫廢液、鈣基固廢以及工業(yè)煙氣中污染物的方法 901     

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本發(fā)明涉及一種協(xié)同處理焦化脫硫廢液、鈣基固廢以及工業(yè)煙氣中污染物的方法，所述方法為：利用吸收劑料漿吸收經(jīng)過(guò)氧化后的工業(yè)煙氣，吸收過(guò)程中控制料漿的pH≥6；所述吸收劑料漿為鈣基固廢和焦化脫硫廢液的混合物；吸收完成后，將經(jīng)過(guò)凈化的煙氣排放，將吸收劑料漿固液分離，所得液相經(jīng)過(guò)除雜和調(diào)節(jié)pH后加熱分解，固液分離后得到硫氰酸銨產(chǎn)品。本發(fā)明提供的方法能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)煙氣中的二氧化硫、氮氧化物和汞的高效脫除，同時(shí)回收得到高附加值的硫氰酸銨產(chǎn)品。本發(fā)明對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、廢水和廢渣進(jìn)行協(xié)同處理，工藝流程簡(jiǎn)單，原料成本低，整體流程無(wú)廢水排放，實(shí)現(xiàn)了以廢治廢的循環(huán)經(jīng)濟(jì)，適用于工業(yè)化應(yīng)用，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

含非離子表面活性劑廢水的處理方法 815     

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本發(fā)明提供了一種非離子表面活性劑(NIS)廢水 的處理方法，涉及有機(jī)化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法以鐵屑 微電解處理為核心，NIS廢水調(diào)節(jié)至適當(dāng)pH后，進(jìn)入微電解 反應(yīng)器進(jìn)行鐵屑微電解處理，處理后的廢水進(jìn)入沉淀槽以去除微電解過(guò)程中引入的Fe2+和Fe3+。經(jīng)本方法處理后NIS廢水中NIS的去除率可達(dá)80％。本發(fā)明的方法處理效果穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)便易行、易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。

雙效節(jié)能廢水汽提脫酸脫氨的工藝方法 946     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水減排及資源化利用的工藝方法，具體是涉及一種采用雙效節(jié)能汽提脫氨工藝與汽提脫酸工藝處理含氨含酸廢水，并對(duì)廢水中的氨氮及硫化氫進(jìn)行資源化利用的方法。氨氮含量500-50000mg/L以及硫化氫含量100～10000mg/L的廢水經(jīng)本發(fā)明提供的工藝處理后可達(dá)到國(guó)家一級(jí)氨氮排放標(biāo)準(zhǔn)，硫化物含量降至20mg/L以下；同時(shí)廢水中的氨以高純度的硫酸銨的形式回收利用，廢水中脫除的硫化氫可用于制取硫磺。本發(fā)明處理每噸含氨含酸廢水的蒸汽用量小于100kg。

馬來(lái)酸酐萃取廢水的回收處理方法及系統(tǒng) 837     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種馬來(lái)酸酐萃取廢水的回收處理方法及系統(tǒng)。方法包括：對(duì)馬來(lái)酸酐生產(chǎn)中溶劑萃取的萃余相廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，使蒸發(fā)出的含水蒸氣的氣相冷凝得到冷凝液，冷凝液作為萃取劑回到馬來(lái)酸酐生產(chǎn)中的溶劑萃取工序替代脫離子水，濃縮有機(jī)相到余熱氧化回收部分熱量。本發(fā)明還提供了實(shí)現(xiàn)上述方法的系統(tǒng)。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)廢水零排放，有效地降低了廢水處理成本、去離子水成本；相較于生化法處理，本發(fā)明不僅解決了含馬來(lái)酸酐萃取溶劑DBP廢水難以生化處理的問(wèn)題，同時(shí)也不產(chǎn)生有害難處理的廢渣，通過(guò)蒸發(fā)、熱值回收，處理效果穩(wěn)定、高效、安全可靠，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，有很好的應(yīng)用前景；多效蒸發(fā)大幅節(jié)約了蒸餾用蒸汽。

丙烯腈生產(chǎn)過(guò)程中急冷廢水的處理方法 939     

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本發(fā)明涉及一種丙烯腈生產(chǎn)過(guò)程中急冷廢水的處理方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)處理急冷廢水時(shí)能耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重的問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)采用以下步驟：丙烯腈急冷廢水和含氧氣的氣體經(jīng)過(guò)換熱與/或預(yù)熱后進(jìn)入催化濕式氧化反應(yīng)區(qū)，在催化劑的作用下得到處理后物料；含氧氣的氣體一部分從急冷廢水原料進(jìn)口處進(jìn)入，其余部分以逐步增加進(jìn)氣量的方式從各段催化劑床層的底部進(jìn)入反應(yīng)區(qū)的技術(shù)方案，較好地解決了該問(wèn)題，可用于丙烯腈生產(chǎn)過(guò)程中急冷廢水處理的工業(yè)應(yīng)用中。

濕法脫硫三聯(lián)箱法處理廢水加藥優(yōu)化方法 715     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種濕法脫硫三聯(lián)箱法處理廢水加藥優(yōu)化方法，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水質(zhì)在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行模擬工業(yè)加藥實(shí)驗(yàn)，得出最佳加藥配比，可以解決現(xiàn)有電廠脫硫廢水加藥不均及失衡的狀況，節(jié)約加藥量，優(yōu)化運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)廢水出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明克服了大部分脫硫現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)設(shè)備簡(jiǎn)陋，技術(shù)水平有限的問(wèn)題，可在較為簡(jiǎn)單的條件下實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水加藥系統(tǒng)的優(yōu)化，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)驗(yàn)成本低，流程簡(jiǎn)單高效，針對(duì)性強(qiáng)，可靠性高，確保了電力行業(yè)脫硫廢水系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。

處理高含鹽量酸性廢水的方法及設(shè)備 1082     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種處理高含鹽量酸性廢水的方法，針對(duì)高含鹽量酸性廢水，采用兩套耐酸真空膜蒸餾裝置和一套耐酸膜擴(kuò)散滲析裝置相結(jié)合的工藝方法，實(shí)現(xiàn)酸、鹽分離以及酸、鹽分別回收，達(dá)到零排放的處理效果。本發(fā)明提供的工藝方法，可應(yīng)用于稀土、化工等工業(yè)廢水處理，實(shí)現(xiàn)鹽、酸的資源回收再利用及廢水的零排放，滿足環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展要求。本發(fā)明同時(shí)還公開(kāi)了一種處理高含鹽量酸性廢水的設(shè)備。

用于處理富含石灰堿性廢水的人工濕地 1113     

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一種用于處理富含石灰堿性廢水的人工濕地，包括人工濕地池體，所述人工濕地池體內(nèi)部填充有復(fù)合填料，并在復(fù)合填料上種植有耐堿性濕地植物，人工濕地池體的一端上部設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口由水管與沉淀池連接，人工濕地池體的另一端下部設(shè)有出水口，出水口由排水管與凈水池連接。所述復(fù)合填料的填充深度為30～50cm。本實(shí)用新型能使廢水pH值、懸浮顆粒物濃度以及鈣質(zhì)含量有效降低，可用于處理建筑施工過(guò)程的廢水、燃煤脫硫固廢滲濾液、煉鋼廠轉(zhuǎn)爐除塵廢水等富含石灰的堿性工業(yè)廢水。

聚甲醛廢水深度處理系統(tǒng)及方法 796     

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本發(fā)明提供一種聚甲醛廢水深度處理系統(tǒng)及方法。通過(guò)檢測(cè)待處理聚甲醛廢水的甲醛濃度，當(dāng)甲醛含量低時(shí)，將非均相芬頓催化氧化單元作為最后的深度處理工藝。結(jié)合兩段生化反應(yīng)，能夠有效對(duì)聚甲醛廢水進(jìn)行處理，使之達(dá)到達(dá)標(biāo)排放的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)甲醛含量較高時(shí)，會(huì)對(duì)后續(xù)的一段生化單元和二段生化單元造成影響，將非均相芬頓催化氧化單元作為首個(gè)預(yù)處理工藝。非均相芬頓氧化反應(yīng)除能夠進(jìn)行深度降解外，還能夠有針對(duì)性地對(duì)甲醛進(jìn)行預(yù)處理，進(jìn)而將甲醛含量降低到較低水平，排除了甲醛對(duì)生化反應(yīng)的影響，進(jìn)而使得聚甲醛廢水的處理效率趨于一致。解決了目前聚甲醛廢水處理工藝處理效果不均一，工業(yè)化難度大的問(wèn)題。

濕法脫硫與廢水處理一體化的裝置 696     

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本實(shí)用新型提供了一種濕法脫硫與廢水處理一體化的裝置，涉及工業(yè)煙氣脫硫處理技術(shù)領(lǐng)域。該濕法脫硫與廢水處理一體化的裝置包括吸收塔、補(bǔ)水泵、循環(huán)漿液泵、氧化風(fēng)機(jī)，以及綜合罐；綜合罐包括殼體和內(nèi)膽；內(nèi)膽設(shè)置在殼體中，并將殼體的內(nèi)部空間分為第一空間和第二空間；第一空間為內(nèi)膽與殼體之間的空間；第二空間為內(nèi)膽的內(nèi)部空間；內(nèi)膽由柔性材料制成，以使第二空間的體積能夠改變。本實(shí)用新型提供的濕法脫硫與廢水處理一體化的裝置，能夠?qū)⒀a(bǔ)水系統(tǒng)中水的存儲(chǔ)與廢水系統(tǒng)中廢水的存儲(chǔ)有效結(jié)合，簡(jiǎn)化了脫硫及廢水處理的工藝，并且減少占地，降低投資成本。

含磷鋁硅的有機(jī)胺廢水處理方法 847     

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本發(fā)明涉及一種含磷鋁硅的有機(jī)胺廢水處理方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中分子篩合成廢水中有機(jī)胺回收困難、回收率低、環(huán)境污染的問(wèn)題。本發(fā)明采用含有磷元素和/或硅元素的有機(jī)胺廢水I經(jīng)過(guò)脫重塔（1），將廢水中的含磷元素和/或硅元素的重組分濃縮后從塔釜排出，進(jìn)入廢液噴霧干燥系統(tǒng)，進(jìn)行固液分離，固液分離后的尾氣通過(guò)冷凝器（11）冷凝后回收有機(jī)胺；脫重塔（1）塔頂?shù)妮p組分進(jìn)入脫輕塔（2）脫除輕組分；脫輕塔（2）的塔釜廢水送回分子篩晶化單元循環(huán)使用，脫輕塔（2）塔頂?shù)乃陀袡C(jī)胺經(jīng)過(guò)液液分離后，水相返回脫輕塔（2），有機(jī)胺進(jìn)入精制塔（3）進(jìn)行提純，并回收利用的技術(shù)方案，較好的解決了上述技術(shù)問(wèn)題，可用于分子篩合成廢水的處理工業(yè)中。

火電廠廢水精細(xì)化分質(zhì)處理回用系統(tǒng) 714     

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本實(shí)用新型為一種火電廠工業(yè)廢水精細(xì)化分質(zhì)處理回用系統(tǒng)，其分類(lèi)處理鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的過(guò)濾器反洗排水、超濾反洗排水、反滲透沖洗水、離子交換器沖洗水、反滲透濃水、離子交換器再生及置換廢水，以及分類(lèi)處理凝結(jié)水精處理系統(tǒng)產(chǎn)生的過(guò)濾器反洗水、樹(shù)脂沖洗水、樹(shù)脂輸送排水、樹(shù)脂再生及置換廢水，將現(xiàn)有的匯集廢水統(tǒng)一處理的方式改進(jìn)為精細(xì)化分質(zhì)處理，對(duì)不同類(lèi)型的廢水采取不同的處理回用技術(shù)，更細(xì)致且有針對(duì)性的處理，有效提高了水的重復(fù)利用率，降低全廠耗水指標(biāo)，節(jié)約廢水處理成本，同時(shí)還減少?gòu)U水排放對(duì)環(huán)境的污染。

ANAMMOX-PD同步處理高氮素廢水和城市污水裝置與方法 697     

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ANAMMOX-PD同步處理高氮素廢水和城市生活污水裝置及方法，屬于廢水生物處理領(lǐng)域。所述裝置由進(jìn)水箱、厭氧氨氧化反應(yīng)器、中間水箱、碳源儲(chǔ)備箱和部分反硝化反應(yīng)器構(gòu)成，運(yùn)行方法是高氮素廢水進(jìn)入?yún)捬醢毖趸磻?yīng)器，將進(jìn)水中的亞硝酸鹽氮和氨氮去除，含有過(guò)量硝酸鹽氮的廢水進(jìn)入部分反硝化反應(yīng)器，同時(shí)泵入一定量的城市生活污水，反硝化菌利用生活污水中的有機(jī)物將硝酸鹽氮還原為亞硝酸鹽氮，含有亞硝酸鹽氮和氨氮的出水再回流到厭氧氨氧化反應(yīng)器進(jìn)行脫氮。本發(fā)明能夠大大降低厭氧氨氧化反應(yīng)出水的氮素濃度，實(shí)現(xiàn)高濃度氮素廢水深度脫氮的目的，并且對(duì)城市生活污水中有機(jī)物和氨氮進(jìn)行同步去除。本發(fā)明操作方便，控制簡(jiǎn)單，氮素去除率高，能夠大大降低費(fèi)用。

濕法脫硫廢水分鹽零排放系統(tǒng) 810     

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本實(shí)用新型涉及一種濕法脫硫廢水分鹽零排放系統(tǒng)，其包括：預(yù)處理系統(tǒng)，用于去除廢水中的懸浮物、有機(jī)物和重金屬離子，得到預(yù)處理后的廢水清液；膜濃縮處理系統(tǒng)，與所述預(yù)處理系統(tǒng)中預(yù)處理后的廢水的出液口連接，用于將硫酸鈉和氯化鈉分離，得到以硫酸鈉為主的鹽溶液和以氯化鈉為主的鹽溶液；產(chǎn)鹽系統(tǒng)，與所述膜濃縮處理系統(tǒng)的鹽溶液的出液口連接，用于從所述以硫酸鈉為主的鹽溶液中獲得硫酸鈉和/或從以氯化鈉為主的鹽溶液獲得氯化鈉。該零排放系統(tǒng)易操作、運(yùn)行成本低、危險(xiǎn)廢物可安全合理處置和資源化利用，在解決危險(xiǎn)廢物處置難題的同時(shí)，可回收有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的工業(yè)鹽，實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)固廢減量甚至零排放的廢水零排放。