礦石快速篩選設(shè)備 809     

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本實用新型涉及一種篩選設(shè)備，尤其涉及一種礦石快速篩選設(shè)備。因此，本實用新型的技術(shù)問題為：提供一種防止過粉碎、防止礦石將篩選裝置卡住和可對礦石進行緩沖的礦石快速篩選設(shè)備。技術(shù)方案：一種礦石快速篩選設(shè)備，包括有第一支板等；地面上設(shè)有五個第一支板，地面上設(shè)有五個收集框，收集框位于相應(yīng)的第一支板左側(cè)，最左方第一支板上轉(zhuǎn)動式連接有框體，右方第一支板頂部與框體底部接觸，框體底部開有大小不同的下料孔，下料孔位于收集框正上方。本實用新型通過設(shè)置了框體和收集框，并在框體上開有不同大小的下料孔，進而不同大小的礦石會落到不同的收集框內(nèi)，實現(xiàn)了快速篩選礦石，將不同的礦石篩選出來，以適應(yīng)不同的用途。

礦材填料高效脫色菌厭氧生物濾池 1023     

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礦材填料高效脫色菌厭氧生物濾池,涉及一種生物濾池,尤其是涉及一種用于偶氮染料廢水脫色,采用火山碎石填料,接種高效脫色菌的厭氧生物濾池。提供一種礦材填料高效脫色菌厭氧生物濾池。設(shè)有池體、火山碎石填料、承托板、布水裝置、出水與反沖洗裝置、密閉裝置。承托板設(shè)于池體內(nèi)下部,承托板上設(shè)至少1個通孔,設(shè)于池體內(nèi)的承托板上填入火山碎石填料;布水裝置設(shè)于承托板的下方,布水裝置設(shè)有布水管和布水室,布水管設(shè)于承托板下方的布水室內(nèi),布水管外接進水管;出水與反沖洗裝置設(shè)有出水室和出水管,出水室設(shè)于池體上部,出水室的底部與池體頂部相連接,出水室的頂部開口連接出水管,作為濾池的出水口。

銅鉛鋅多金屬礦無污染浮選分離方法 973     

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本發(fā)明公開了一種銅鉛鋅多金屬礦無污染浮選分離方法，先將破碎好的原礦石與水按1：1進行磨至球磨機排出物料細度為-0.074mm達到90～95%，添加石灰、硫化鈉、硫酸鋅、亞硫酸鈉抑制劑和丁基黃藥捕收劑進行銅鉛混合浮選，銅鉛粗選精礦再磨至-0.045mm90~95%，在低堿度下添加抑制劑硫酸鋅+亞硫酸鈉、捕收劑Z-200抑鉛浮銅實現(xiàn)銅鉛異步分離，經(jīng)一次粗選兩次精選獲得銅精礦；銅鉛分離粗選尾礦經(jīng)一次掃選后再選鉛，選鉛作業(yè)添加石灰強化抑鋅硫，丁基黃藥作捕收劑，經(jīng)一次粗選兩次掃選兩次精選獲得鉛精礦；鉛掃選尾礦返回銅鉛混合粗選作業(yè)，其它中礦循序返回上一作業(yè)。該方法具有綠色無污染、生產(chǎn)成本低、分選效果好的優(yōu)點，實現(xiàn)銅鉛鋅高效分離綜合回收。

浮選金銀礦的浮選劑及浮選方法 805     

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本發(fā)明涉礦產(chǎn)開采領(lǐng)域，具體而言，涉及一種浮選金銀礦的浮選劑及浮選方法。該浮選金銀礦的浮選劑，包括硫酸銅、異戊基黃藥、丁銨黑藥和六偏磷酸鈉，以重量計，用于浮選每噸原礦的浮選劑包括硫酸銅50-170克、異戊基黃藥250-290克、丁銨黑藥50-90克和六偏磷酸鈉1-3克。該浮選劑浮選金銀礦的浮選方法，在得到分級溢流的過程中，具體包括：將原礦破碎后，進行一段磨礦，在磨礦分級的回路中加入硫酸銅，得到預(yù)定細度以及預(yù)定濃度的分級溢流；其中，以重量計，在每噸所述原礦中加入的硫酸銅的重量為40g-160g。本發(fā)明提供的浮選劑以及浮選方法使得浮選過程中產(chǎn)生的尾礦水凈化，能夠?qū)崿F(xiàn)重復利用的效果。

含砷含硫難浸金礦石預(yù)處理方法 1113     

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本發(fā)明公開了一種含砷含硫難浸金礦石預(yù)處理方法。本發(fā)明將待提取的金礦石破碎成礦粉后，將礦粉、氫氧化鈉和水充分混合，得礦漿，在礦漿中通入臭氧，攪拌，進行氧化還原反應(yīng)，得漿狀富集物。本發(fā)明利用臭氧和氫氧化鈉的協(xié)同作用，進行氧化還原反應(yīng)，其反應(yīng)溫度較低，且可以在常壓下進行，既可以節(jié)約能源，又降低了對設(shè)備的材質(zhì)要求，從而可以減少投資，且降低設(shè)備操作的難度；臭氧和氫氧化鈉協(xié)同氧化遠遠超過了二者單獨的氧化效果，在縮短反應(yīng)時間的基礎(chǔ)上，提高了對金礦石的預(yù)處理效果，既節(jié)省了試劑成本又可以提高金礦預(yù)處理效率。

不銹鋼酸洗污泥制備含硫復合燒結(jié)礦的方法 814     

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本發(fā)明公開了一種不銹鋼酸洗污泥制備含硫復合燒結(jié)礦的方法，首先將不銹鋼酸洗污泥、高爐重力除塵灰和紅土鎳礦進行混合造球，獲得球團物料；然后將紅土鎳礦、熔劑和燃料混合制粒，獲得粒狀物料；再將球團物料和粒狀物料混合后進行布料燒結(jié)，經(jīng)破碎篩分后獲得低硫復合燒結(jié)礦。酸泥中的硫在燒結(jié)過程中一部分轉(zhuǎn)化為SO2，進入燒結(jié)煙氣；另一部分轉(zhuǎn)化為FeS、CaS等硫化物，進入燒結(jié)礦。含硫復合燒結(jié)礦通過造渣脫硫，將硫轉(zhuǎn)移并固定在渣相中，有價金屬Fe、Ni、Cr還原冶煉制得不銹鋼鐵水。通過燒結(jié)過程的固硫反應(yīng)，在保證燒結(jié)礦質(zhì)量的基礎(chǔ)上，提高燒結(jié)礦硫含量，降低燒結(jié)煙氣硫負荷，將酸洗污泥中大部分的硫轉(zhuǎn)移至高爐中予以脫除。

尾礦微粉硅酸鹽水泥的制備方法 946     

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一種尾礦微粉硅酸鹽水泥的制備方法，包括步驟：(1)原料破碎；(2)生料制備；(3)熟料燒成；(4)粉磨；(5)包裝；步驟(4)粉磨分步驟為：①熟料95-97％，石膏3-5％，外摻水泥助磨劑，粉磨得熟料微粉中間產(chǎn)物；②1kg金屬尾礦渣加入0.2-0.5‰kg的聚羧酸-醇胺型高分子聚合物，石膏摻加量0-5％kg，混合后經(jīng)烘干粉磨得尾礦微粉中和產(chǎn)物；③熟料微粉中間產(chǎn)物95-80％、尾礦微粉中間產(chǎn)物5-20％，或是熟料微粉中間產(chǎn)物60-80％、尾礦微粉中間產(chǎn)物20-40％，或是熟料微粉中間產(chǎn)物50-80％、尾礦微粉中間產(chǎn)物15-45％、礦渣粉5％，分別混合粉磨即得各種尾礦微粉硅酸鹽水泥。單獨粉磨后再混磨，高細度和高活性調(diào)動尾礦的潛在活性，改善水泥流變性。

煤礦篩選筒 670     

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本實用新型涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種煤礦篩選筒，包括篩選筒，篩選筒的下表面左右兩側(cè)均固定連接有一根支撐腿，篩選筒的上下兩面均開設(shè)有一個圓形通孔一和圓形通孔二，圓形通孔一和圓形通孔二與篩選筒的內(nèi)部相通，篩選筒的上表面設(shè)置有一個圓蓋，該煤礦篩選筒，打開圓蓋，將煤礦倒入圓筒一內(nèi)，然后再關(guān)閉圓蓋開啟風扇，煤礦會順著圓筒二外側(cè)表面向下滑動，再通過風扇向上的風力可以將煤礦中碎渣吹出落入環(huán)形槽一內(nèi)，大顆粒的煤礦將會落入環(huán)形槽二內(nèi)，從而達到對煤礦篩選的目的，通過這樣的篩選的方式可以對煤礦進行快速的篩選。

含銅氧化金礦提金的方法 885     

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本發(fā)明公開一種從含銅氧化金礦中提金的工藝，屬于濕法冶金技術(shù)，該工藝首先將含銅氧化金礦石破碎、磨礦分級，然后對礦石進行堿處理，之后加入一定比例的螯合劑和氰化鈉，實現(xiàn)抑制銅的浸出和金的選擇性浸出，最后浸出液用常規(guī)的活性炭吸附提取金。該方法工藝簡單，設(shè)備簡易、易于實施，金浸出率高，藥劑耗量少，基建投資少，成本低，是一種易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)并具有良好經(jīng)濟效益的提金方法。

濱海鋯鈦礦砂采選平臺 909     

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本實用新型公開一種濱海鋯鈦礦砂采選平臺，包括絞吸總成、絞吸浮體平臺、螺旋溜槽選礦系統(tǒng)、物料管道泵送系統(tǒng)、選礦浮體平臺、發(fā)電機組和發(fā)電浮體平臺；絞吸總成固定設(shè)置在絞吸浮體平臺上，螺旋溜槽選礦系統(tǒng)和物料管道泵送系統(tǒng)設(shè)置在選礦浮體平臺上，發(fā)電機組設(shè)置在發(fā)電浮體平臺上，絞吸浮體平臺和發(fā)電浮體平臺分別位于選礦浮體平臺的兩側(cè)，發(fā)電機組通過電纜向絞吸總成和螺旋溜槽選礦系統(tǒng)供電，絞吸總成的輸出端通過物料管道泵送系統(tǒng)與螺旋溜槽選礦系統(tǒng)的輸入端連接，螺旋溜槽選礦系統(tǒng)的輸出端與精礦輸送管道和排尾系統(tǒng)連接。本實用新型具有空間布局合理，能夠破碎硬層和采選效率高的特點。

下向進路充填采礦方法 843     

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本發(fā)明涉及一種下向進路充填采礦方法，針對礦巖極不穩(wěn)固急傾斜薄礦體，它包括但并不限于根據(jù)礦體產(chǎn)狀及中段巷道的布置方式，沿礦體垂直方向劃分中段，沿礦體走向方向布置采場，具體有五項工藝步驟與條件，具有可解決礦巖極不穩(wěn)固急傾斜薄礦體回收難和礦石損失率高、安全性差的難題，同時也解決了極破碎礦巖條件下天溜井施工難甚至無法施工的問題，還省去了采切工程，極大提高了礦山經(jīng)濟效益，簡便易行、安全可靠等優(yōu)點，尤其適于礦巖極不穩(wěn)固的急傾斜薄礦體采礦應(yīng)用。

利用尾氣回收紅土鎳礦中鎳的方法 1087     

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本發(fā)明公開了一種利用尾氣回收紅土鎳礦鎳的方法，包括：破碎并研磨蛇紋石狀鎳礦石，并與磁性鎳尾礦攪拌成混合礦；將鹽酸溶液與混合礦攪拌均勻后，對混合礦進行改性；將鹽酸溶液與生石灰粉混合攪拌均勻制成泥狀添加劑；將改性后的混合礦、泥狀添加劑和碳質(zhì)還原劑混合均勻，并壓制成半成品塊；將半成品塊氯化焙燒后，進行水淬，水淬后將礦粉研磨，并分離出鎳鐵精粉和磁性鎳尾礦。本發(fā)明利用氯化焙燒產(chǎn)生的尾氣對蛇紋石狀鎳礦和磁性鎳尾礦進行改性，提高氯化焙燒結(jié)合磁選工藝處理紅土鎳礦的鎳回收率，解決傳統(tǒng)氯化焙燒結(jié)合磁選工藝處理蛇紋石狀礦石和磁性鎳尾礦的鎳回收率較低，且所產(chǎn)生的尾氣、廢液破壞生態(tài)環(huán)境的問題。

可提高生產(chǎn)效率的原礦振動篩 813     

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本實用新型提供了一種可提高生產(chǎn)效率的原礦振動篩，包括：進料斗，底側(cè)連通設(shè)置有破碎腔；篩箱，固設(shè)在破碎腔底側(cè)，與破碎腔連通，一側(cè)開設(shè)有第一出料口，底側(cè)開設(shè)有第二出料口；第一篩網(wǎng)，固設(shè)在篩箱內(nèi)側(cè)，且固設(shè)在第一出料口匹配位置，底側(cè)固設(shè)有振動電機；滑槽，固設(shè)在篩箱一側(cè)，且固設(shè)在第一篩網(wǎng)頂側(cè)，內(nèi)部滑動設(shè)置有滑塊；絲桿，一端通過軸承固設(shè)在滑塊上，另一端傳動連接有驅(qū)動電機；限位桿，固設(shè)在滑塊上，且平行設(shè)置在絲桿頂側(cè)；安裝塊，被絲桿、限位桿穿過，且與絲桿傳動連接，底側(cè)固設(shè)有毛刷板。本實用新型可提高生產(chǎn)效率的原礦振動篩結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠有效避免第一篩網(wǎng)堵塞。同時能夠降低振動，提高振動篩的使用安全性。

采礦廢料多級篩分回收裝置 761     

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本實用新型涉及采礦廢料篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種采礦廢料多級篩分回收裝置，包括主箱體、進料管，進料管貫穿插接在主箱體的內(nèi)頂壁，主箱體右側(cè)壁設(shè)置有多級篩分機構(gòu)，主箱體右側(cè)壁固定安裝有細料槽，細料槽內(nèi)底壁固定連通有細料排料管，主箱體左側(cè)壁固定安裝有粗料槽，粗料槽內(nèi)底壁固定連通有粗料排料管，主箱體左側(cè)壁設(shè)置有粗料粉碎機構(gòu)，主箱體右側(cè)面通過支架固定安裝有電機，電機輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外表面固定安裝有主動輪，主箱體底部固定安裝有兩個相對稱的底座。本實用新型可以對體積較大的廢料進行粉碎，使廢料均以小顆粒的形式排出，不需要后續(xù)再對體積較大的廢料進行粉碎處理。

氧化礦物快速分離裝置 1052     

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本發(fā)明公開了一種氧化礦物快速分離裝置，包括固定底板，所述固定底板上端面的右側(cè)固定設(shè)置有一攪拌箱，所述攪拌箱內(nèi)部設(shè)置有一攪拌空間，所述攪拌箱上端面的中心位置處設(shè)置有與其一體式連接的轉(zhuǎn)動箱，所述攪拌箱上端面的右側(cè)固定設(shè)置有一儲液箱，所述固定底板上端面的左側(cè)設(shè)置有一支撐塊，所述支撐塊的上端固定設(shè)置有一粉碎箱，所述粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有一粉碎空間，所述粉碎箱的右端面設(shè)置有與其為一體式結(jié)構(gòu)的傳動箱。本發(fā)明工作中，擠壓粉碎大塊的礦石，從而增加后續(xù)絮凝、沉淀的效率，節(jié)約時間成本，通過電磁閥控制流入和流出速度，保證絮凝劑的添加比例，實現(xiàn)工藝過程中的可控性，減少了干擾，保證了氧化礦分離的高效性。

紅外線探測自動掘進開礦機 1317     

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本實用新型公開了紅外線探測自動掘進開礦機，它涉及開礦技術(shù)領(lǐng)域；控制室前端上方設(shè)置有破碎錘，破碎錘的下方設(shè)置有機械手，破碎錘通過機械臂與控制室前端連接，輸送履帶通過機械手與控制室前端連接的下方，設(shè)置于控制室側(cè)邊，破碎錘的頂端內(nèi)部設(shè)置有紅外線裝置，輸送履帶上均勻的設(shè)置有數(shù)個裝運礦石凹槽。本實用新型有益效果為：它將機械手與輸送機相結(jié)合，使得采集和輸送二合一，使用更加自動化，而且具有設(shè)置合理、使用簡單、方便，節(jié)約成本等優(yōu)點。

處理難選含銅硫化金礦石選冶聯(lián)合工藝 1041     

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本發(fā)明涉及一種處理難選含銅硫化金礦石選冶聯(lián)合工藝,它是先形成銅/金浮選回路,后形成炭浸提金回路,工藝流程主要包括:破碎磨礦、優(yōu)先粗選、三次精選、銅冶煉提銅、兩次掃選及濃縮脫水、抑銅炭浸、解析電解、硫酸除銅、金精煉提金和炭聯(lián)合再生、回收銅,再生炭和各類工藝尾水無需處理可以直接回用,全過程實現(xiàn)閉路循環(huán),具有金/銅回收率高、能工業(yè)化生產(chǎn)、成本低、工藝流程短和對環(huán)境友好等優(yōu)點,適于處理金分布分散,且嵌布粒度細小的難選含銅硫化金礦石應(yīng)用。

利用礦山固體廢料生產(chǎn)再生砂石的裝置及其生產(chǎn)工藝 962     

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本發(fā)明公開了一種利用礦山固體廢料生產(chǎn)再生砂石的裝置及其生產(chǎn)工藝，包括廢料輸送機、破碎機、提升機和研磨機，所述廢料輸送機的出料端設(shè)置有破碎機，所述破碎機的底部連通有出料管，所述出料管的底部設(shè)置有接料斗，所述接料斗的底部連通有提升機，所述提升機右側(cè)的頂部連通有排料管，所述排料管遠離提升機的一端連通有研磨機。本發(fā)明通過廢料輸送機、破碎機、提升機、研磨機、出料管、接料斗、排料管、施水管、噴水管、進水管、吸塵箱、吸塵機、隔離網(wǎng)、吸塵軟管和吸塵罩的配合使用，能夠?qū)^大的礦山廢料進行粉碎，然后再進行研磨成為再生砂石，同時在粉碎的時候進行灑水降塵和除塵工作，節(jié)能環(huán)保，極大的符合社會需求。

礦山用振動篩 881     

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本實用新型公開了一種礦山用振動篩，涉及礦山工程技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的頂端設(shè)置有進料口，所述箱體的外壁安裝有一號電機，所述一號電機的輸出端連接有一號轉(zhuǎn)軸，所述一號轉(zhuǎn)軸的一端貫穿箱體的內(nèi)壁連接有一號從動軸。本實用新型通過設(shè)置粉碎箱、二號電機、一號滾軸、二號滾軸、一號齒輪盤和二號齒輪盤，打開二號電機，二號電機轉(zhuǎn)動帶動輸出端外壁的一號齒輪盤轉(zhuǎn)動，一號齒輪盤則帶動二號齒輪盤轉(zhuǎn)動，一號滾軸與二號滾軸相向轉(zhuǎn)動，一號滾軸與二號滾軸相向轉(zhuǎn)動帶動外壁咬合的粉碎齒相向轉(zhuǎn)動，從而將粉碎箱內(nèi)的砂石進行粉碎處理，粉碎后的砂石則掉落在二號接料車內(nèi)，將粉碎后的物料通過進料口倒入箱體內(nèi)進行二次篩分。

尾礦用脫水裝置 1015     

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本實用新型公開了一種尾礦用脫水裝置，包括輸送板，輸送板的一側(cè)固定安裝有回收罐和回收箱，輸送板的邊側(cè)固定安裝有震動電機，輸送板底部的一側(cè)固定安裝有下料腔室，且下料腔室的一側(cè)通過導管與回收罐相通，輸送板頂部的一側(cè)固定安裝有進料斗，傳送鋼板的頂部固定設(shè)有側(cè)板，且側(cè)板的一端與輸送板的內(nèi)壁面固定連接，本實用新型一種尾礦用脫水裝置，傳送鋼板可帶動尾礦向回收罐和回收箱輸送，且輸送的過程中配合震動電機對尾礦進行過濾，殼體內(nèi)部的風機和加熱室可對過濾后的尾礦石料進行烘干，使得石料在破碎時不會粘連在破碎滾筒上。

含銅金礦的選擇性堆浸提金工藝 1101     

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本發(fā)明公開一種含銅金礦的選擇性堆浸提金工藝,屬于濕法冶金類,該工藝首先將含銅金礦石破碎、筑堆,然后對礦石進行堿處理,之后加入一定比例的銨鹽和氰化鈉,實現(xiàn)金的選擇性浸出和銅浸出的抑制,最后浸出液用常規(guī)的活性炭吸附提取金,具有工藝方法簡單、流程短、設(shè)備簡易、易于實施、金浸出率高、氰化鈉耗量少、能耗低、投資少、成本低,是一種容易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)并具有良好經(jīng)濟效益的提金方法。

改善鐵礦石熱爆裂性能的裝置 850     

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本實用新型涉及鐵礦石技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種改善鐵礦石熱爆裂性能的裝置，包括礦石熱爆裂加熱箱，礦石熱爆裂加熱箱的內(nèi)部固定連接有分隔網(wǎng)，礦石熱爆裂加熱箱的內(nèi)側(cè)底部固定連接有熱風機，熱風機的散熱口固定連接有導熱管，導熱管的散熱口固定連接有散熱頭，散熱頭的底部固定連接有驅(qū)動構(gòu)件，所述驅(qū)動構(gòu)件包括減速電機、驅(qū)動輥、驅(qū)動帶、銜接輥、驅(qū)動軸承、驅(qū)動架、內(nèi)接螺紋塊、驅(qū)動螺桿、驅(qū)動滑塊和驅(qū)動板件。本實用新型解決了鐵礦石在高爐中上部受熱過程中由于鐵礦石自身的內(nèi)應(yīng)力以及鐵礦石中結(jié)晶水和碳酸鹽等的熱分解，以及自然水分的蒸發(fā)會導致鐵礦石破碎粉化，使高爐中上部透氣性惡化，給高爐的正常運行帶來不利的問題。

錳硅合金礦熱爐冶煉協(xié)同處理垃圾焚燒飛灰系統(tǒng) 1095     

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本實用新型公開了錳硅合金礦熱爐冶煉協(xié)同處理垃圾焚燒飛灰系統(tǒng)及方法，系統(tǒng)包括其包括依序設(shè)置并連接的飛灰儲料單元、飛灰配料機、制球機、烘干機、礦熱爐配料機和礦熱電爐；還包括爐渣水碎裝置、錳合金原料供應(yīng)單元、除塵器、粉塵收集器、合金澆注裝置和重金屬鑄錠裝置，礦熱電爐的進料口與礦熱爐配料機的出口連接，熔融金屬溶液出口與合金澆注裝置連接，重金屬排放口與重金屬鑄錠裝置連接，爐渣出口與爐渣水碎裝置連接，煙氣出口與除塵器連接，除塵器與粉塵收集器連接，粉塵收集器和飛灰儲料單元均與飛灰配料機的進料口連接，本方案操作簡單、節(jié)約成本且對環(huán)境無害，能夠?qū)崿F(xiàn)廢物資源二次經(jīng)濟價值。

高嶺土、硅藻土、硅酸鹽礦的表面處理方法 863     

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本發(fā)明公開了一種高嶺土、硅藻土、硅酸鹽礦的表面處理方法,其特征在于將高嶺土、硅藻土、硅酸鹽礦加入松脂在粉碎機中粉碎進行表面處理。本發(fā)明的高嶺土、硅藻土、硅酸鹽礦的表面處理方法能夠增強嶺土、硅藻土、硅酸鹽礦與橡膠、塑膠的相容性,增強橡膠、塑膠的隱定性、綜合性、吸油量,塑膠安定劑又可除橡膠塑膠的有害成分。

礦物纖維生產(chǎn)用熔制設(shè)備 987     

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本實用新型公開了一種礦物纖維生產(chǎn)用熔制設(shè)備，包括機架、熔爐、加熱器、進料機構(gòu)、攪拌機構(gòu)及出料機構(gòu)，所述熔爐設(shè)置在所述機架上，所述加熱器設(shè)置在所述熔爐內(nèi)壁，所述熔爐上方開設(shè)有進料口，下方開設(shè)有出料口，其中，所述進料機構(gòu)包括進料斗、破碎輥、破碎軸承及破碎電機，所述攪拌機構(gòu)包括螺旋攪拌槳、攪拌軸承及攪拌電機。本實用新型提供的礦物纖維生產(chǎn)用熔制設(shè)備，礦物纖維經(jīng)過一定程度的粉碎再進行加熱，提高了熔制效率，且設(shè)有氣體凈化器用于吸收熔制過程中的廢氣，減少對環(huán)境的污染。

卡林型難處理金礦的多相催化預(yù)處理方法 730     

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本發(fā)明公開了一種卡林型難處理金礦的多相催化預(yù)處理方法，包括如下步驟：(1)將礦石進行預(yù)破碎處理；(2)將破碎后的礦石在曝氣條件下，采用堿性試劑、氧化劑和復配分散劑進行化學多相催化預(yù)氧化處理，經(jīng)過預(yù)處理的礦石。本發(fā)明的預(yù)處理方法可使卡林型金礦中的硫氧化，進而以硫化物形式存在的包裹金得以裸露，提高了金的浸出率。

采用鎳礦渣制砂的生產(chǎn)方法及設(shè)備 1140     

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本發(fā)明公開了一種采用鎳礦渣制砂的生產(chǎn)方法及設(shè)備，0?10mm的水淬渣經(jīng)過烘干系統(tǒng)進行烘干之后存放在至少一個第一配料倉當中，大于10mm的水淬渣經(jīng)過破碎系統(tǒng)進行破碎后尺寸小于10mm并存放在至少一個第二配料倉當中，所述第一配料倉和第二配料倉分別輸出小于10mm的物料匯集到干式制砂機當中進行制砂，所述烘干系統(tǒng)和破碎系統(tǒng)分別配置除塵器，每個除塵器下部都配置有氣送系統(tǒng)，所述氣送系統(tǒng)將除塵器吸收的粉塵分別輸送到粉罐中，所述粉罐配置了散裝頭。本發(fā)明利用破碎系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵器、氣送系統(tǒng)配合制砂機實現(xiàn)自動化制砂，實現(xiàn)鎳礦渣制砂，使鎳尾礦得到再生利用，并且有效保護生態(tài)環(huán)境。

自動篩選礦石裝置 848     

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本實用新型涉及一種自動篩選礦石裝置，包括上料輸送帶，初級篩選機構(gòu)，二次篩選機構(gòu)，所述的上料輸送帶在初級篩選機構(gòu)的上方，所述的二次篩選機構(gòu)在初級篩選機構(gòu)的一側(cè)，所述的初級篩選機構(gòu)包括支架，振蕩器，篩料桶，輸送帶，下料軌道和收集箱，所述的振蕩器固定在支架上，所述的篩料桶安裝在振蕩器上，所述的篩料桶中設(shè)有傾斜的篩板，所述的篩料桶上設(shè)有篩料出口，落料出口，所述的篩料出口設(shè)置在篩板最低端的上方，所述的篩料桶為底部傾斜，所述的落料出口在底部的最低端。本實用新型能夠?qū)χ睆讲煌牡V石進行分級篩選，有效的對礦石進行分類，方便了礦石的粉碎，同時了保證了礦石篩選后的粉碎。

礦物纖維成型設(shè)備 929     

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本實用新型公開了一種礦物纖維成型設(shè)備，其包括用于容納原料熔融液的熔化倉和連接在熔化倉下方的拉絲倉，熔化倉的頂部設(shè)置有增壓泵，熔化倉內(nèi)設(shè)有攪拌破碎裝置，熔化倉的底部為拉絲漏板，拉絲漏板的上方設(shè)置有耐高溫磁性過濾網(wǎng)。本實用新型能克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的熔化效率低，氣泡、雜質(zhì)多的技術(shù)缺陷，提高礦物纖維的產(chǎn)出率和質(zhì)量。其中攪拌破碎裝置可以提高熔化化速率和熔化的均勻性；耐高溫磁性濾網(wǎng)可以將熔化倉形成的熔液中的氣泡和還原反應(yīng)產(chǎn)生的金屬物質(zhì)(例如鐵)等雜質(zhì)過濾、吸附，提高礦物纖維的產(chǎn)出率和質(zhì)量；增壓泵可以將熔化倉內(nèi)的原料熔融液全部壓入拉絲漏板使其拉絲，不會造成殘留，提高了原料利用率和礦物纖維的產(chǎn)出率。

從高硫含銅氧硫混合型礦石中提銅工藝 685     

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本發(fā)明涉及一種從高硫含銅氧硫混合型礦石中提銅工藝，按如下步驟進行：A.水浸可溶銅，將細碎原礦石與水給入攪拌槽中攪拌至水溶銅基本溶解，固液分離得到水浸可溶銅貴液和分離浸渣；B.浸渣分步優(yōu)先浮選銅礦，向分離浸渣加入石灰磨礦，添加Z-200、2#油用量1攪拌調(diào)漿進行銅粗選Ⅰ得到銅粗精礦Ⅰ和銅粗選尾礦Ⅰ，再將進行銅精選Ⅰ得到銅精礦Ⅰ，進行銅粗選Ⅱ得到銅粗精礦Ⅱ和銅粗選尾礦Ⅱ，分別將銅粗精礦Ⅱ進行銅精選Ⅱ和銅精選Ⅲ，得到銅精礦Ⅱ，向銅粗選尾礦Ⅱ添加Z-200、2#油進行銅掃選Ⅰ和銅掃選Ⅱ得到選銅尾礦和銅掃選Ⅱ精礦；C.選銅尾礦浮選硫，先添加丁黃藥、2#油攪拌調(diào)漿進行硫粗選，再進行硫精選，得到硫精礦和硫精選尾礦，硫掃選分出硫掃選精礦和最終尾礦，具有藥劑耗量少、單位成本低、綜合回收率高、對環(huán)境友好等優(yōu)點。