鋰離子電池正極材料鉬酸鐵鋰的制備方法 983     

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一種鋰離子電池正極材料鉬酸鐵鋰的制備方法，包括以下步驟：（1）將鋰源、三氧化二鐵、鉬源，按照鉬酸鐵鋰所需Li、Fe、Mo三種元素的計量比混合，再加水進行球磨，得混合粉末；（2）加水進行超聲處理，得到混合物；（3）用液氮冷卻，冷凍干燥，得紅色固體粉末；（4）先進行預燒，再進行二次焙燒，自然冷卻至室溫，得鋰離子電池正極材料鉬酸鐵鋰。本發(fā)明鋰電池正極材料LiFe(MoO4)2為純相p?1晶型，顆粒粒徑≤1μm；組裝成電池，在0.1C倍率下，首次放電比容量可高達220mAh/g，循環(huán)30圈后保持率高達68%；（3）本發(fā)明方法簡單，反應溫度低，工藝要求低，易于工業(yè)批量化生產(chǎn)。

鋰離子電池正極材料球形摻鋁鎳鈷酸鋰的制備方法 834     

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本發(fā)明涉及一種液相氧化與控制結(jié)晶相結(jié)合制備鋰離子電池正極材料球形摻鋁鎳鈷酸鋰的方法。通過控制制備工藝,首先合成一種高密度球形羥基氧化鎳鈷鋁前驅(qū)體,再將此前驅(qū)體與鋰源混合后,在流動氧氣氣氛中于500-800℃焙燒10-24小時,獲得高密度球形摻鋁鎳鈷酸鋰。合成出的摻鋁鎳鈷酸鋰為單個球形,具有很好的堆積密度,能提高電池的體積比容量。而且用本發(fā)明方法制得的摻雜鋁鎳鈷酸鋰具有比容量高和循環(huán)穩(wěn)定性好的優(yōu)點。本發(fā)明工藝簡單,成本低,污染少,產(chǎn)品性能好,適合于工業(yè)化生產(chǎn)。

新型多孔碳陰極鋰硫電池的制備方法 1107     

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本發(fā)明公布了一種新型多孔碳陰極鋰硫電池的制備方法，包括以下步驟：（1）檳榔渣先后經(jīng)浸泡、洗滌、干燥、機械處理、碳化、活化、再次洗滌、最終干燥工序獲得多孔碳；（2）用多孔碳制備硫/多孔碳復合材料；（3）用硫/多孔碳復合材料制備多孔碳陰極；（4）用多孔碳陰極裝配鋰硫電池。本發(fā)明用廢棄的檳榔渣成功制備了大比表面積與大孔容的多孔碳，并用這種多孔碳制得了性能優(yōu)異的多孔碳陰極與相應的鋰硫電池。

高倍率磷酸鐵錳鋰復合材料及其制備方法、鋰離子電池 958     

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本發(fā)明涉及一種高倍率磷酸鐵錳鋰復合材料及其制備方法、鋰離子電池。制備方法包括以下步驟：將鋰源、鐵源、錳源、磷源、碳源和添加劑在溶劑中，攪拌混勻，得到磷酸鐵錳鋰的前驅(qū)體漿料A；將碳納米管水性漿料和石墨烯水性漿料混合、分散均勻，得到混合漿料B；將前驅(qū)體漿料A和混合漿料B混合后，經(jīng)研磨至粒徑D50為50nm～1000nm，得到混合漿料C；將混合漿料C干燥后，于保護氣氛中進行煅燒處理，粉碎后，得到高倍率磷酸鐵錳鋰復合材料。該方法制備的復合材料的粒徑為納米級，碳納米管和石墨烯均勻地分散在其中，并與具有碳包覆層的磷酸鐵錳鋰顆粒共同形成點?線?面三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，提高復合材料的電子遷移率，使復合材料具有高倍率性能和優(yōu)異的電化學性能。

利用廢舊鋰電池再生富鋰錳基正極材料的方法 617     

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一種從廢舊鋰電池再生富鋰錳基正極材料的方法。本發(fā)明方法將經(jīng)預處理得到的正極材料粉末進行碳熱還原，碳熱還原將廢舊三元鎳鈷錳正極材料還原成鎳、鈷、碳酸鋰、氧化錳混合物進行氨浸出，然后一步溶膠凝膠法制備前驅(qū)體，最后通過煅燒得到富鋰錳基正極材料；其將有價金屬混合粉末進行碳熱還原，避免了在浸出過程中必須采用加壓的工藝要求，避免了多金屬分步分離回收，縮短了工藝流程，操作簡單，降低了成本，提升了回收再生產(chǎn)品的價值。

十二面體多孔Co3ZnC/C復合材料的制備方法及在鋰離子電池中的應用 1030     

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本發(fā)明公開了一種十二面體多孔Co3ZnC/C復合材料的制備方法，將聚乙烯吡咯烷酮、鈷鹽、鋅鹽分散在醇中得分散液，隨后向分散液中投加2?甲基咪唑；攪拌反應后靜置純化、洗滌得到前驅(qū)體化合物；將所述的前驅(qū)體化合物在保護氣氛、500～700℃下熱處理得到所述的Co3ZnC/C復合材料。所制得的十二面體Co3ZnC/C復合材料形貌均勻、穩(wěn)定性好，且具有多孔特性。此外，本發(fā)明還包括所述的Co3ZnC/C復合材料在鋰離子電池中的應用，該Co3ZnC/C復合材料作為負極材料應用于鋰離子電池，在保證比容量的前提下，改善了電極材料的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性能；且多孔十二面體Co3ZnC/C復合材料的制備工藝簡單，成本低廉，具有較好的研究前景。

鋰離子電池正極材料鋰錳鈷氧及其制備方法 850     

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一種鋰離子電池正極材料鋰錳鈷氧及其制備方 法，由電池級碳酸鋰、電解二氧化錳、四氧化三鈷、稀土氧化 物或鹽混料得先驅(qū)物，經(jīng)焙燒、后處理到中間產(chǎn)品，再將中間 產(chǎn)品與LiX和電解二氧化錳及Al(OH) 3混合，在一定溫度下處理，得到雙復合陰陽離 子混合摻雜的鋰錳鈷氧材料。本發(fā)明產(chǎn)品粒度均勻，振實密度 大，性能穩(wěn)定，一致性好，充放電容量和充放電循環(huán)性能都比 較優(yōu)良。

制備鋰離子電池正極材料鎳鈷錳酸鋰的方法 611     

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本發(fā)明制備鋰離子電池正極材料鎳鈷錳酸鋰的方法屬鋰離子電池正極材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用錳化合物、鎳化合物及鉆酸鋰和氫氧化鋰作為原料,通過水熱反應,得到鋰、錳、鈷、鎳結(jié)合良好的前體,再對前體補充配入鋰源并研磨得到前驅(qū)體;前驅(qū)體經(jīng)過一次焙燒后得到性能優(yōu)良的鎳鈷錳酸鋰。本發(fā)明提出的工藝過程簡單易控,制備的產(chǎn)品生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品性能穩(wěn)定優(yōu)良,可以用于工業(yè)化生產(chǎn)。

全氟烷基磺酰亞胺鋰聚合物電解質(zhì)的制備方法及鋰硫二次電池 637     

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本發(fā)明公開了一種全氟烷基磺酰亞胺鋰聚合物電解質(zhì)的制備方法，包括以下步驟：將甲基磺酰胺鈉與六甲基二硅胺烷在一定溫度下反應，制得的中間產(chǎn)物與全氟磺酰氟樹脂置于溶劑中在一定溫度下發(fā)生相似轉(zhuǎn)變反應，反應完成后經(jīng)抽濾，洗滌，干燥，得到全氟烷基磺酰亞胺鈉聚合物；然后一定溫度下密封攪拌至該聚合物溶解，均勻涂在基片上并干燥成膜，脫膜后得到Na型聚合物膜；最后將膜中的Na+交換為Li+，得到Li型全氟烷基磺酰亞胺聚合物電解質(zhì)膜。本發(fā)明還提供一種鋰硫二次電池，包含鋰負極、正極極片、有機電解液和前述Li型全氟烷基磺酰亞胺聚合物電解質(zhì)膜。本發(fā)明的產(chǎn)品具有充放電過程活性物質(zhì)克容量高、活性物質(zhì)溶失少、循環(huán)壽命長等優(yōu)點。

鋰離子電池用硫化鋰-多孔碳復合正極材料及制備方法 1079     

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一種鋰離子電池用硫化鋰-多孔碳復合正極材料及制備方法。所述正極材料由硫化鋰和有序多孔碳復合而成,硫化鋰在復合材料中的質(zhì)量分數(shù)為20-80%;所述硫化鋰存在于多孔碳的孔隙中。所述制備方法包括以下步驟:首先,將有序多孔碳與單質(zhì)硫在惰性氣體保護下進行球磨;然后,將球磨后混合物在145-155℃熱處理、使硫充分擴散進入多孔碳中;最后,通過化學或電化學方法,使鋰與硫反應生成硫化鋰,從而得到本發(fā)明正極材料。本發(fā)明制備工藝簡單,原料來源廣泛,所制備的正極材料采用在正極中預嵌鋰的方式,無需使用金屬鋰作為負極,可以采用碳負極、硅負極等,提高安全性能和可組裝性;導電性好、容量高、循環(huán)性能好;應用前景廣闊適合工業(yè)化生產(chǎn)。

制備鋰離子電池正極材料氟磷酸釩鋰的方法 1034     

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本發(fā)明公開了一種制備鋰離子電池正極材料氟磷酸釩鋰的方法,其特征在于,采用常溫還原-熱處理的方法制備鋰離子電池正極材料LiVPO4F。具體包括以下步驟:將鋰源、釩源、氟源與磷源按鋰、釩、氟、磷元素摩爾比為1∶1∶1∶1的比例混合,加入還原劑,還原劑用量為理論用量的1～5倍,常溫條件下進行機械活化,活化時間控制在0.5～20小時,將高價釩還原成三價釩并制備出顆粒細小的無定形LiVPO4F,然后在非氧化性氣氛中加熱到600～800℃,恒溫0.5～12h,即得正極材料氟磷酸釩鋰。本發(fā)明制備的氟磷酸釩鋰電化學性能優(yōu)異。本發(fā)明制備氟磷酸釩鋰具有流程短、過程簡單、能耗較低、生產(chǎn)成本小,易于實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)等優(yōu)點。

綜合利用鈦鐵礦制備鈦酸鋰和磷酸鐵鋰前驅(qū)體的方法 916     

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本發(fā)明公開了一種綜合利用鈦鐵礦制備鈦酸鋰和磷酸鐵鋰前驅(qū)體的方法,包含以下步驟:1)鈦鐵分離:將鈦鐵礦破碎,用鹽酸浸出鈦鐵礦,過濾得濾渣和濾液。2)制備鈦酸鋰前驅(qū)體:將步驟1)所得濾渣用鹽酸洗滌,然后置于堿的溶液中,蒸煮,冷卻后過濾;再將所得濾渣置于鹽酸中,蒸煮,冷卻后過濾、洗滌、烘干、煅燒,即得鈦酸鋰前驅(qū)體。3)制備磷酸鐵鋰前驅(qū)體:以步驟1)中所得濾液為原料,先加入鐵粉將三價鐵還原,然后稀釋,加入配位劑和沉淀劑,控制體系的pH值,在30～80℃下反應,陳化,將所得沉淀過濾、洗滌、烘干即得磷酸鐵鋰前驅(qū)體。本發(fā)明原料來源廣、工藝流程簡單、產(chǎn)品質(zhì)量好且穩(wěn)定、成本低,對鈦鐵礦進行了綜合和充分的利用。

從含鋰溶液中分離鋰的方法及裝置 647     

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本發(fā)明提供的一種從含鋰溶液中分離鋰的方法及裝置，該方法包括：采用離子交換膜將電解槽分隔為陽極室、有機相室和陰極室，所述陽極室內(nèi)含鋰溶液中的鋰離子在外加電壓的作用下，經(jīng)所述有機相室中的有機相遷移至所述陰極室內(nèi)的鋰富集液中，其中，所述有機相是能夠選擇性地與所述含鋰溶液中鋰離子發(fā)生化學反應的有機試劑；該裝置包括電解槽，并采用離子交換膜將電解槽分隔為陽極室、有機相室和陰極室，且所述有機相室位于所述陽極室和所述陰極室之間。相比于現(xiàn)有技術(shù)中含鋰溶液中鋰離子與其他金屬離子分離效率低的問題，本發(fā)明提供的從含鋰溶液中分離鋰的方法及裝置，能夠處理具有較高鎂鋰比的含鋰溶液。

復合金屬鋰負極及其制備方法、鋰離子電池 1011     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復合金屬鋰負極，包括金屬鋰基層和有機?無機復合保護層，所述有機?無機復合保護層由有機?無機復合漿料復合在所述金屬鋰基層至少一表面而成，所述有機?無機復合漿料包括有機溶劑、有機硅處理劑和無機固態(tài)含鋰顆粒。本發(fā)明在有機溶劑和有機硅處理劑中加入無機固態(tài)含鋰顆粒，制備成有機?無機復合保護層復合在金屬鋰負極的至少一表面，有助于增加離子傳輸通道，進而引導鋰離子在金屬鋰負極表面均勻沉積，以減少鋰枝晶生成，還能夠提高電池的倍率性能。

磷酸鈦鈧鋰修飾的鋰離子電池正極材料及其制備方法 1078     

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一種磷酸鈦鈧鋰修飾的鋰離子電池正極材料及其制備方法。本發(fā)明正極材料的化學式為Li[Ni_xCo_yMn_zAl_q]O₂·nLi_pSc_rTi_w(PO₄)₃，其中x、y、z、n、r、p、q、w、為摩爾數(shù)，0.8≤x<1，0<y≤0.06，0<z≤0.03，0<q≤0.03，x+y+z+q＝1，3.2≤p+r+w≤3.5，1.2≤p≤1.8，0.1≤r≤0.8，1.2≤w≤1.9，0<n≤0.05，正極材料表面均勻包覆著磷酸鈦鈧鋰。本發(fā)明方法包括以下步驟：采用共沉淀的方法形成前驅(qū)體，并通過與鋰源燒結(jié)形成正極材料；將鈧源與鋰源均勻分散于有機溶劑中，然后加入磷源與鈦源，并加入Li[Ni_xCo_yMn_zAl_q]O₂，分散均勻得混合液；攪拌蒸發(fā)并真空干燥，獲得預燒粉末；在氧氣氣氛下燒結(jié)處理，獲到最終產(chǎn)物。本發(fā)明得到的正極材料組裝成電池，首次放電容量高，循環(huán)穩(wěn)定性優(yōu)異。本發(fā)明工藝簡單，環(huán)境污染低，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰離子活性氧化物V2O5包覆鋰離子正極材料的制備方法 695     

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一種鋰離子活性氧化物V2O5包覆鋰離子電池正極材料的方法。本發(fā)明方法包括如下步驟：將釩源溶解于介質(zhì)形成溶液，加入鋰離子正極材料或其前驅(qū)體，攪拌使其分散均勻，干燥使釩源結(jié)晶或吸附在正極材料或其前驅(qū)體表面，通過低溫煅燒或者將前驅(qū)體混鋰后高溫燒結(jié)制備V2O5包覆的鋰離子正極材料。利用本發(fā)明方法制備得到的電池正極材料，由于釩源前驅(qū)體溶于介質(zhì)并且通過吸附或結(jié)晶在材料表面，使包覆層在正極材料表面分布均勻、結(jié)合緊密，并且由于表面納米層V2O5對空氣中CO2/H2O和電解液均有具有較好的穩(wěn)定性，使材料的儲存性能和循環(huán)性能得到明顯改善。本發(fā)明有效提高了正極材料的儲存性能和循環(huán)壽命，并且由于方法簡單，成本低，可用于大規(guī)模生產(chǎn)。

磷和鑭共同修飾的低鈷富鋰錳基鋰離子電池正極材料的制備方法 983     

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本發(fā)明公開了一種磷和鑭共同修飾的低鈷富鋰錳基鋰離子電池正極材料的制備方法，采用含鋰化合物、含錳化合物、含鎳化合物和含鈷化合物通過溶膠?凝膠法制備得到干凝膠，獲得的干凝膠經(jīng)多步加熱煅燒，得到低鈷富鋰錳基正極材料；再稱取低鈷富鋰錳基正極材料、含磷化合物、含鑭化合物分散在溶劑中混勻，將所得均勻溶液加熱攪拌至干，高溫煅燒處理，得到磷和鑭共同修飾的低鈷富鋰錳基正極材料。含鋰化合物、含錳化合物、含鎳化合物和含鈷化合物中，鋰原子、錳原子、鎳原子和鈷原子的摩爾比為40:20:0?4:0?4。低鈷富鋰錳基正極材料、含磷化合物中磷原子、含鑭化合物中鑭原子的摩爾比為100:1?3:0.5?1.5，成本低、比容量高。

磷酸鑭包覆鋰離子電池正極材料鎳鈷錳酸鋰的方法 797     

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一種磷酸鑭包覆鋰離子電池正極材料鎳鈷錳酸鋰的方法，其包括以下步驟：（1）將三元前驅(qū)體、鋰鹽、鑭鹽、磷酸鹽加入到高速混料機中，以500～2000rpm攪拌1～4h；（2）將經(jīng)步驟（1）處理的物料在750～1200℃含氧氣氛中加熱5～20h，并保溫4～10h，冷卻后即得到磷酸鑭包覆鋰離子電池正極材料鎳鈷錳酸鋰。本發(fā)明在鎳鈷錳酸鋰三元正極材料表面可以形成無定形態(tài)LaPO4化合物，無定形態(tài)的LaPO4包覆在鎳鈷錳酸鋰三元正極材料表面，可以有效降低雜質(zhì)鋰的含量，能有效提高其在高電壓下鋰離子電池的循環(huán)性能和電化學性能。

碳包覆的磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法和鋰電池 1091     

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本發(fā)明提供了一種碳包覆的磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法和鋰電池，本發(fā)明提供的制備方法包括如下步驟：將磷酸鐵鋰前驅(qū)體在弱還原性氣體保護下煅燒，得到磷酸鐵鋰粉將上述磷酸鐵鋰粉體與葡萄糖及醋酸纖維素按質(zhì)量比為100:x:20?x的比例超聲分散在水中，其中0

鋰離子電池高電壓鈷酸鋰基復合正極材料及其制備方法 617     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池高電壓鈷酸鋰基復合正極材料，是對鈷酸鋰進行摻雜金屬元素M，同時引入Li2MnO3與其形成復合正極材料；抑制鈷酸鋰在高電壓下充放電循環(huán)過程中的相變，改善其在高電壓下（4.5V以上）的循環(huán)性能；復合正極材料的分子式為xLi2MnO3·(1-x)LiCo(1-y)MyO2，其中，0.01≤x≤0.20，0.005≤y≤0.10，摻雜金屬元素M為Mg、Ca、Ni、Mn、Cr、Fe、Al、Y、Ti、Zr、Cu、Zn、Ce、V、Nb和Mo中的一種或幾種。本發(fā)明采用液相混合-噴霧干燥-高溫燒結(jié)聯(lián)合法制備鈷酸鋰基復合正極材料，一步完成材料復合和摻雜雙重改性，簡化了材料的制備流程。

鋰硫電池正極的制作方法及鋰硫電池 757     

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本發(fā)明提供了一種鋰硫電池正極的制作方法，包括以下步驟：將生物質(zhì)活化，形成多級孔結(jié)構(gòu)；將活化后的生物質(zhì)進行除雜；之后再進行冷凍干燥；然后將干燥后的生物質(zhì)加熱碳化后通過球磨與硫粉復合；將球磨后的硫復合生物炭粉末通過靜電紡絲形成生物炭多級微縱列結(jié)構(gòu)；將生物炭多級微縱列結(jié)構(gòu)進行激光逐點掃描，得到生物質(zhì)碳?硫復合物；再將處理后得到生物質(zhì)碳?硫復合物置于惰性氣體下加熱；最后將生物質(zhì)碳?硫復合物與導電劑、粘結(jié)劑混合均勻，涂在金屬集流體上，切片即得生物碳基材料鋰硫電池正極。本發(fā)明還提供了一種采用上述方法制備的鋰硫電池正極的鋰硫電池，該鋰硫電池穩(wěn)定性強，具有較高的比容量、庫倫效率和良好的循環(huán)性能。

高密度鋰離子電池正極材料鎳鈷鋁酸鋰及其制備方法 862     

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本發(fā)明公開了一種高密度鋰離子電池正極材料鎳鈷鋁酸鋰及其制備方法，其步驟如下：按化學計量比將經(jīng)過處理的鎳源、鈷源、鋁源和摻雜元素M源球磨混合、造粒，燒結(jié)成鎳鈷鋁的氧化物；然后將鎳鈷鋁的氧化物與鋰源球磨混合均勻，進行二次煅燒，制得高密度鎳鈷鋁酸鋰正極材料。本發(fā)明可以使原材料充分混合均勻，采用固相法高溫燒結(jié)，通過摻雜元素來提高鎳鈷鋁酸鋰的壓實密度和比容量，工藝簡單且不產(chǎn)生廢水，對環(huán)境無污染，制備過程易于控制和操作，生產(chǎn)成本較低，有很好的工業(yè)化前景，易于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

N-C@Li5FeO4復合補鋰添加劑及其制備和在鋰離子電池中的應用 791     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，具體涉及一種N?C@Li5FeO4復合補鋰添加劑，具有核殼結(jié)構(gòu)，且所述的核為Li5FeO4，所述的殼為N摻雜的無定型碳。本發(fā)明還涉及所述的補鋰劑的制備方法以及在鋰離子電池正極補鋰中的應用。采用摻N的碳材料對Li5FeO4進行包覆，能夠改善空氣穩(wěn)定性，此外，還有助于改善正極補鋰效果。研究發(fā)現(xiàn)，該材料具有優(yōu)異的空氣穩(wěn)定性，能夠優(yōu)先參與負極SEI膜的構(gòu)建，可顯著改善首次充放電庫倫效率，改善電化學性能。

SnS₂薄膜鋰電池負極、及其制備和應用 749     

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本發(fā)明屬于薄膜材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種SnS₂薄膜鋰電池負極，包括集流體，復合在集流體表面的金屬緩沖層，以及復合在金屬緩沖層上的活性物質(zhì)層；所述的金屬緩沖層的材料為晶格常數(shù)在3.6?4.7之間具有導電性的金屬；所述的活性物質(zhì)層的材料為暴露(0，0，1)晶面的SnS₂。本發(fā)明還公開了所述的SnS₂薄膜鋰電池負極的制備方法，預先在集流體上濺射金屬緩沖層，隨后再以Sn在H₂S下反應濺射，在金屬緩沖層表面一步成型得到所述結(jié)構(gòu)的活性物質(zhì)層。本發(fā)明還公開了所述的負極的應用。將該薄膜與鋰片組裝成扣式電池，證明該材料表現(xiàn)出優(yōu)良的電化學性能，能有效降低電極極化，提高電池的能量密度和循環(huán)穩(wěn)定性。

磷酸鐵鋰覆碳工藝、制得的覆碳磷酸鐵鋰及其應用 786     

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本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰覆碳工藝、制得的覆碳磷酸鐵鋰及其應用，所述工藝，包括以下步驟：S1、將磷酸鐵、碳酸鋰和第一有機碳源混合制備成漿料，再將所述漿料中的固體顆粒進行砂磨；S2、將步驟S1處理后的漿料干燥后得到的顆粒，進行第二有機碳源液相包覆；S3、再將經(jīng)步驟S2處理后的物料進行還原固化，得到覆碳磷酸鐵鋰。以兩步多層覆碳的方法制備磷酸鐵鋰/碳復合納米材料，利用多步包碳及還原反應得到磷酸鐵鋰的同時，也將碳復合入基體材料中，解決了碳材料在磷酸鐵鋰中的包覆不均問題，本發(fā)明中內(nèi)部碳網(wǎng)絡(luò)及外部碳層，可以有效提高顆粒間及顆粒與集流體間的點接觸及電子導電性，從而提高材料的電化學性能。

鎢酸鋰包覆鎳鈷鋁酸鋰復合材料及其制備方法和應用 642     

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本發(fā)明公開了一種鎢酸鋰包覆鎳鈷鋁酸鋰復合材料及其制備方法和應用，將鎳鈷鋁前軀體分散于含鋰溶液中，再加入三氧化鈷，含鋰溶液將與三氧化鈷反應生成Li2WO4，在蒸發(fā)結(jié)晶過程中，Li2WO4將直接在鎳鈷鋁前驅(qū)體上沉積包覆，再進行混鋰燒結(jié)即得LiNi0.8Co0.15Al0.05O2@Li2WO4，通過這種原位反應，所形成的沉積包覆，可以形成非常均勻的包覆層。另外本發(fā)明通過結(jié)晶沉積包覆，所得包覆層結(jié)晶性好，成分均一；將其作為三元正極材料應用于鋰離子電池中，所得鋰離子電池循環(huán)性能穩(wěn)定，倍率性能優(yōu)良。

三元鋰電材料、其制備方法與鋰離子電池 835     

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本發(fā)明提供了一種三元鋰電材料的制備方法，包括以下步驟：A)將鎳源、鈷源和錳源球磨活化，得到混合物料；B)將所述混合物料、鋰源、助熔劑、M的化合物和聚乙烯醇混合，噴霧干燥后壓制，得到塊狀物；C)將所述塊狀物焙燒后粉碎，得到類單晶三元材料；D)將所述類單晶三元材料和包覆物源研磨后焙燒，得到三元鋰電材料；所述包覆物源為LiCO₃和LiOH·H₂O中的一種與Al₂O₃、ZrO₂和TiO₂中的一種或多種。本申請還提供了上述三元鋰電材料與一種鋰離子電池。本申請?zhí)峁┑娜囯姴牧系闹苽浞椒ㄍㄟ^原料的自熔合作用一次合成類單晶三元正極材料，粒徑大且分布均勻，作為正極材料高溫存儲性能和高溫循環(huán)性能優(yōu)異。

鋰金屬負極的內(nèi)親鋰型多重限域/誘導中空碳復合骨架及其制備方法 650     

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本發(fā)明公開了一種鋰金屬負極的內(nèi)親鋰型多重限域/誘導中空碳復合骨架及其制備方法，為中空薄壁微米碳球封裝若干中空薄壁納米碳球的類石榴狀多重薄壁碳層封裝結(jié)構(gòu)，所述納米碳球內(nèi)壁復合有親鋰性貴金屬納米粒子，微米碳球外壁復合有含氮官能團。本發(fā)明的多重限域/誘導中空碳復合骨架具有豐富的腔體結(jié)構(gòu)、良好的導電性和優(yōu)異的梯度親鋰性，有效地降低了局部電流密度，極大地降低了鋰沉積的形核過電位以及有效緩解體積效應，實現(xiàn)了鋰金屬的封裝和持續(xù)均勻沉積/溶解，有效地抑制了界面副反應和鋰枝晶的生長，明顯提高了鋰金屬電池的循環(huán)壽命。

利用偏鈦酸制備鋰離子電池負極材料碳包覆鈦酸鋰的方法 1020     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負極材料鈦酸鋰的制備方法，該方法利用偏鈦酸H2TiO3作為鈦源，以碳酸鋰或氫氧化鋰作為鋰源，以瀝青、酚醛樹脂或葡萄糖作為碳源。偏鈦酸經(jīng)過草酸洗滌過濾后，三種原料按一定比例經(jīng)球磨機混合均勻，烘干后置于高溫加熱爐中，在惰性氣體保護條件下燒結(jié)，即可得到碳包覆的鈦酸鋰Li4Ti5O12/C。本發(fā)明所選用的鈦源偏鈦酸的成本僅為常規(guī)制備鈦酸鋰所用鈦源—氧化鈦TiO2的約五分之一，因此制備得到的Li4Ti5O12/C具有相對低廉的成本，并且具有優(yōu)良的充放電循環(huán)性能，滿足鋰離子電池負極材料的要求。本發(fā)明制備工藝簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)，且不存在環(huán)境污染，綠色環(huán)保。

全固態(tài)鋰-空氣電池復合正極材料及全固態(tài)鋰-空氣電池 641     

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本發(fā)明公開了一種全固態(tài)鋰?空氣電池復合正極材料及其全固態(tài)鋰?空氣電池；該復合正極材料包括導電碳材料、微納框架結(jié)構(gòu)、導鋰聚合物和氧化還原中介體；該復合正極材料具有導電性能好，氧氣透過率高，能使放電產(chǎn)物在正極區(qū)域內(nèi)氧化的特點，基于復合正極材料制成的正極片可獲得循環(huán)能力強、安全性能高的全固態(tài)鋰?空氣電池。