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本申請?zhí)峁┝艘环N利用熔融還原工藝處理固體廢棄物的方法及系統(tǒng)。方法包括含鐵固體廢棄物混合配料制得含鐵物料;含鐵物料進行預(yù)熱預(yù)氧化處理;預(yù)熱預(yù)氧化處理后的含鐵物料以壓縮空氣為載氣噴入氧化還原爐;含碳固體廢棄物以回收煤氣為載氣噴入氧化還原爐,含碳固體廢棄物與含鐵物料反應(yīng),生成鐵水、一氧化碳及爐渣;高溫氧氣噴入氧化還原爐,高溫氧氣與上升氣流中的可燃成分進行二次燃燒反應(yīng),二次燃燒反應(yīng)產(chǎn)生的煤氣及未參與二次燃燒反應(yīng)的煤氣能夠回收利用。本申請公開的方法無需添加傳統(tǒng)燃料及石灰、白云石等熔劑,采用壓縮空氣及回收煤氣為載氣輸送物料,采用高溫氧氣為助燃劑,實現(xiàn)了固體廢棄物資源化、規(guī)模化地綜合利用。
本實用新型涉及一種球形或柱形固體危廢裂解箱運載裝置,包括變距軌道和在軌道上運行的用于運輸固體危廢裂解箱的行走車架,所述行走車架的兩側(cè)通過變距萬向軸連接有行走輪,行走車架中部設(shè)置有中心支架,所述中心支架上設(shè)置有絲杠和驅(qū)動絲杠的驅(qū)動裝置,行走輪內(nèi)側(cè)的行走車架上對稱設(shè)置有一對夾緊裝置,所述夾緊裝置靠近中心支架的一側(cè)連接有夾緊支架,所述夾緊支架上設(shè)置有與絲杠配合的絲套;采用這種結(jié)構(gòu)的裝置,夾緊裝置可以將球形或柱形的固體危廢裂解箱夾緊通過行走支架的運動將其從裂解裝置外運輸?shù)搅呀庋b置內(nèi),變距軌道與裂解裝置內(nèi)的軌道適配,方便行走支架的運動,整個裝置實現(xiàn)了間斷式裂解物料的自動化進出料,提高了效率,節(jié)省了成本。
本實用新型公開了一種可資源回收利用的固體廢物回收處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括回收處理機和間隔落料裝置,本實用新型通過設(shè)置了間歇落料裝置,在驅(qū)動組件內(nèi)部轉(zhuǎn)塊與驅(qū)動桿傳動配合下,連接板可沿導(dǎo)桿實現(xiàn)移動板的左右往復(fù)移動活動,當(dāng)移動板左側(cè)開設(shè)的通口隨移動與導(dǎo)料殼開口相對時,則可實現(xiàn)落料活動,當(dāng)移動板左移復(fù)位時,通口內(nèi)部設(shè)置的阻擋板,可實現(xiàn)廢料的阻擋,如此往復(fù),就可實現(xiàn)廢料間歇掉落,從而達到了破碎固體廢物間歇落料,保證吸附回收充分的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種噴射式有機廢水中固體顆粒處理設(shè)備,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括喂料口、絮凝室、罐體,絮凝室為直筒狀,絮凝室設(shè)有絮凝劑噴射裝置,罐體設(shè)有攪拌裝置,攪拌裝置包括安裝在罐體底部的攪拌電機以及位于罐體內(nèi)的攪拌圓盤,攪拌圓盤上表面垂直固定有4個條形立桿。本實用新型采用絮凝劑噴射的方法增加固體顆粒的聚集沉淀程度,也能減少絮凝劑的使用,均料板能夠?qū)⒃黾佑袡C廢水表面積,減小流速,使絮凝劑能更好的與有機廢水混合。有機廢水經(jīng)過絮凝室噴射后,進入罐體,相對于現(xiàn)有的攪拌裝置,本實用新型攪拌裝置位于罐體底部,罐體底部沉積的顆粒和絮凝劑在攪拌裝置作用下更好的充分混合,使絮凝劑進一步發(fā)揮作用絮凝效果好。
本實用新型公開了一種固體廢物處理用運輸裝置,包括底板、存儲箱、電動推桿、電控箱和粉碎機構(gòu),所述底板底部的四個角固定安裝有萬向輪,所述萬向輪的后側(cè)設(shè)有剎車桿,所述底板的一側(cè)設(shè)有推動桿,所述底板的頂部通過第一轉(zhuǎn)動座轉(zhuǎn)動安裝有存儲箱,所述底板頂部的一側(cè)和存儲箱底部的中央之間固定安裝有電動推桿,所述電動推桿通過導(dǎo)線與電控箱電性連接,所述存儲箱底部一側(cè)的兩端固定安裝有支架。本實用新型設(shè)置了電動推桿,打開第一半開門和第二半開門,然后通過電動推桿可以推動存儲箱進行旋轉(zhuǎn)移動,然后存儲箱內(nèi)部的固體廢物可以滑出,無需人工把存儲箱內(nèi)部的固體廢物排出,節(jié)省人力物力,而且提高排料效率。
本實用新型屬于畜牧養(yǎng)殖固體廢棄物處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種畜牧養(yǎng)殖固體廢棄物好氧發(fā)酵裝置。包括發(fā)酵室、發(fā)酵裝置、除臭裝置、控制系統(tǒng)和供配電系統(tǒng)。發(fā)酵裝置由多組并列的發(fā)酵單元構(gòu)成,每組發(fā)酵單元均可相互獨立的完成固體廢棄物好氧堆肥無害化處理過程。攪拌槳轉(zhuǎn)軸上設(shè)有徑向撥片,從而增加堆肥物料徑向流動,并能與空氣充分接觸,強化好氧發(fā)酵均勻性與徹底性。發(fā)酵室為密閉的箱體式結(jié)構(gòu),內(nèi)部設(shè)有除臭裝置。發(fā)酵室內(nèi)的臭氣在負壓風(fēng)機的作用下收集進入到離子除臭器,處理后達標(biāo)后排放。使用過程安全無污染,環(huán)境友好。具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高、使用維護方便的特點。
本實用新型公開了一種燃固體廢棄物的流化床鍋爐,它屬于流化床鍋爐領(lǐng)域,其解決了現(xiàn)有技術(shù)中缺少一種固體廢棄物燃盡率高,有害污染物易控制,余熱利用率高的燃固體廢棄物的流化床鍋爐的問題。它主要包括水冷燃燒室和過熱器,水冷燃燒室上方設(shè)有汽包及連通管,過熱器下方設(shè)有省煤器、給水集箱、空氣預(yù)熱器和煙氣出口接管;所述水冷燃燒室包括點火及布風(fēng)裝置、進料系統(tǒng)和分離回輸裝置,點火及布風(fēng)裝置底部連接有空氣進口接管,空氣進口接管上設(shè)有空氣預(yù)熱器,分離回輸裝置與過熱器連接;所述汽包及連通管分別連接過熱器和蒸汽出口集箱組成;所述給水集箱與頂部的省煤器連接。本實用新型主要用于固體廢棄物的無害化和資源化處理。
一種烷基化廢酸和固體簡易分離裝置,由固液分離器、分離板、分離槽和螺旋輸送器組成,固液分離器為帶有圓錐形底部的密閉式圓筒,固液分離器的底部設(shè)有烷基化廢酸出口,中部側(cè)面設(shè)有固體出口;分離板傾斜固定于固液分離器內(nèi),分離板上均布圓孔;分離槽為帶有圓錐形底部的密閉式圓筒,分別設(shè)有固體進口和固體出口,其固體進口與固液分離器的固體出口相通;螺旋輸送器設(shè)置于分離槽的下面,其進口與分離槽的固體出口連接,出口出料。本實用新型的優(yōu)點是:該裝置可以在密閉條件下,不使用其他能耗,依靠重力,實現(xiàn)烷基化廢酸和固體的分離;設(shè)備簡單、操作簡便、易于實施,分離成本低、尾氣排放少,有利于改善操作條件和節(jié)約生產(chǎn)成本。
一種含硅工業(yè)固體廢棄物制備堿式硅酸鎳催化劑的方法,屬于固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用經(jīng)過預(yù)處理的含硅工業(yè)固體廢棄物為硅源,該硅基前驅(qū)體和鎳基前驅(qū)體同時加入,一步水熱合成三維堿式硅酸鎳,克服了分步合成法步驟繁瑣的缺點。本發(fā)明采用含硅工業(yè)固體廢棄物為硅源,通過一步水熱法制備硅酸鎳材料,工藝簡單,操作簡便,制備周期短,無需特殊反應(yīng)容器;所用的原料成本較低,實現(xiàn)了廢棄物的高值化利用,適合批量化生產(chǎn)。本發(fā)明得到的堿式硅酸鎳催化劑具有高比表面積、高機械強度、高活性、高穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性好和成本低廉的優(yōu)點,還原后適用于高溫催化反應(yīng)。
本發(fā)明提供一種多功能的固體廢物綜合利用設(shè)備,涉及固體廢物領(lǐng)域。該多功能的固體廢物綜合利用設(shè)備,包括第一箱體,所述第一箱體的內(nèi)部固定連接有滑桿,所述滑桿的下表面滑動連接有轉(zhuǎn)動機構(gòu),所述第一箱體的右側(cè)面固定連接有第二箱體,所述第二箱體的內(nèi)底壁設(shè)置有振動機構(gòu)。通過在第二箱體的內(nèi)部設(shè)置振動機構(gòu)與過篩機構(gòu),當(dāng)一次過篩好的金屬物質(zhì)傳送到過篩機構(gòu)的表面進行再次過篩,利用振動機構(gòu),金屬物質(zhì)可彈動吸附在第二磁塊的表面,方便對金屬物質(zhì)進行統(tǒng)一收集不易分散,通過在第一箱體的內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)動機構(gòu),方便在粉碎過篩出的粉末內(nèi)進行轉(zhuǎn)動,使第一磁塊可對粉末中較小的金屬物質(zhì)進行吸附,使其可防止金屬物質(zhì)造成浪費。
本實用新型公開了一種固體廢棄物無害化處理的垃圾焚燒爐,涉及無害化處理技術(shù)領(lǐng)域,包括焚燒設(shè)備、降溫設(shè)備和空氣凈化設(shè)備,所述空氣凈化設(shè)備的底部固定連接在焚燒設(shè)備的頂部,所述降溫設(shè)備的一端固定連接在焚燒設(shè)備的內(nèi)部,所述降溫設(shè)備位于焚燒設(shè)備的側(cè)面。本實用新型通過送風(fēng)機通過通風(fēng)管道向焚燒設(shè)備內(nèi)注入新鮮空氣,方便為焚燒作業(yè)提供充足的氧氣,保證了焚燒的高效性還可以延長焚燒的持續(xù)時間,讓固體廢棄物得到充分的燃燒,不定形焚燒物依附在固體廢棄物的表面可以擴大燃燒面積,避免新投放進來的垃圾會覆蓋住正在燃燒的垃圾,空氣凈化設(shè)備可以防止廢氣排放到大氣之后對環(huán)境造成污染。
本發(fā)明公開了一種泡沫微晶玻璃的制備方法,該種泡沫微晶玻璃的制備利用了赤泥、粉煤灰和廢玻璃三種固體廢棄物為主要原料,此之外,在原料中還摻入了外加劑,其原料的質(zhì)量百分比為:赤泥15~40%、粉煤灰20~35%、廢玻璃20~30%、發(fā)泡劑4~12%、穩(wěn)泡劑1~6%、助溶劑17~25%,赤泥、粉煤灰和廢玻璃的摻入量占重質(zhì)量的65%以上,所制備的泡沫微晶玻璃具有較優(yōu)的保溫、防火的性能和較優(yōu)的機械性能,其密度為0.64~0.95g/cm3、導(dǎo)熱系數(shù)為0.086~0.295w/m·k。本發(fā)明的目的是為了大量高效利用廢棄物,不僅降低了泡沫微晶玻璃的生產(chǎn)成本,而且降低固體廢棄物對環(huán)境的污染破壞,具有較好的經(jīng)濟和社會效益。
本實用新型涉及固體廢物治理技術(shù)領(lǐng)域,具體地說就是一種高效固體廢物破碎裝置。一種高效固體廢物破碎裝置,包括破碎裝置主體,所述的破碎裝置主體包括壓縮腔和破碎腔,所述的壓縮腔和所述的破碎腔內(nèi)部貫通連接,所述的破碎腔內(nèi)設(shè)有破碎輥,所述的壓縮腔內(nèi)設(shè)有壓縮塊,所述的壓縮塊與所述的壓縮腔活動連接,所述的壓縮塊一側(cè)寬度大于所述的壓縮塊另一側(cè)寬度,所述的破碎裝置主體上連接有進料口和下料口。通過設(shè)置壓縮腔和破碎腔,對固體廢物進行高效的壓縮和破碎處理,連續(xù)操作,節(jié)省時間。
本實用新型涉及漁業(yè)固體廢物清潔技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種漁業(yè)固體廢物污損生物處置裝置,包括L形板,L形板的外壁開設(shè)有圓孔,且圓孔的孔壁固定連接有連接筒,連接筒的內(nèi)壁固定連接有密封軸承,密封軸承的內(nèi)壁固定連接有金屬管,金屬管的外壁固定套接有轉(zhuǎn)動筒,轉(zhuǎn)動筒的內(nèi)壁開設(shè)有空腔,空腔的腔壁開設(shè)有兩個進水孔和多個出水孔,轉(zhuǎn)動筒的外壁固定套接有鋼絲毛刷套,轉(zhuǎn)動筒的側(cè)壁開設(shè)有固定通孔,且固定通孔的孔壁固定連接有壓力閥。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)自動對漁業(yè)網(wǎng)衣上固體廢物污損生物進行處置,省時省力,不僅能夠提高網(wǎng)衣上固體廢物污損生物處置的效率和便捷性,還降低了工作人員的勞動強度。
本實用新型公開了一種工業(yè)固體廢棄物綜合處理裝置,包括粉碎箱、箱蓋、擋板和回收箱,粉碎箱的下方固定連接有萬向輪,箱蓋通過螺母與粉碎箱活動連接,擋板的側(cè)面固定連接有拉環(huán),回收箱的側(cè)面固定連接有滑塊。該工業(yè)固體廢棄物綜合處理裝置設(shè)置有粉碎箱、濾板、廢料出口和回收箱,且由于定板傾斜的固定在粉碎箱內(nèi)部側(cè)壁上,所以濾板同樣傾斜的放置在粉碎箱內(nèi),被粉碎完成的工業(yè)固體廢物掉落到濾板上,其中小于濾孔的掉落到粉碎箱底部,而大于濾孔的會停留在濾板,在重力的牽引下通過廢料出口掉落到回收箱內(nèi),然后通過滑軌與滑塊將回收箱取下,將其內(nèi)的工業(yè)固體廢物進行回收處理,能夠有效提高工業(yè)固體廢棄物的回收利用效率。
本發(fā)明公開了一種固體廢物中殺菌劑的檢測方法,所述的殺菌劑為多菌靈、敵草隆和百菌清,所述的檢測方法包括如下步驟:S1:殺菌劑標(biāo)準曲線的繪制;S2:對固體廢物進行前處理;S3:待測液中殺菌劑濃度的檢測。本發(fā)明的固體廢物采用提取液提取可以減少干擾物(如部分脂類、色素)的提取量,提取后加入凈化劑能夠消除油脂色素,破乳,減少基質(zhì)效應(yīng),去除假陽性結(jié)果,提高結(jié)果的準確性。離心后的液體濃縮,達到富集樣品,提高靈敏度,降低檢出限。
本實用新型公開了一種固體、液體有機廢棄物處理設(shè)備,包括處理倉以及過濾斗,所述處理倉內(nèi)設(shè)置有震動分離結(jié)構(gòu),所述過濾斗插裝于震動分離結(jié)構(gòu)上,所述過濾斗內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)袋,所述處理倉的下部設(shè)置有控溫加熱結(jié)構(gòu),本實用新型涉及有機廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,在處理倉內(nèi)設(shè)置有震動分離結(jié)構(gòu),將餐廚垃圾廢棄物投入到處理倉內(nèi),通過震動分離結(jié)構(gòu)將廢棄物中的固體雜物與液體分離開,處理倉的下部設(shè)置有控溫加熱結(jié)構(gòu),可以利用控溫加熱結(jié)構(gòu)對處理倉下部的液體油污進行加熱,避免油污結(jié)垢,提高液體廢棄物的流動性,從而便于將液體廢棄物導(dǎo)出,結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高。
本實用新型屬于危險固體廢物無害化處理領(lǐng)域,具體涉及一種固體危廢專用裂解箱,包括箱體和箱蓋,箱體和箱蓋活動連接所述的箱體底部至箱體至少1/3?1/2高度處為無孔箱體,箱體其余部位和/或箱蓋上設(shè)有通氣孔,箱體和/或箱蓋外部包覆有可裂解塑封膜。采用本實用新型可以有效避免固體危廢在收集、儲存、運輸過程中廢液的泄露、氣味的擴散以及病菌的傳播。并且當(dāng)固體危廢被送入裂解器進行裂解時,避免了二次拆包以及二次污染。
本發(fā)明提供一種基于海洋的固體污染廢物打撈裝置,涉及海洋廢物打撈技術(shù)領(lǐng)域,一種基于海洋的固體污染廢物打撈裝置,包括限位架和瀝葉;所述限位架前端兩側(cè)位置設(shè)有滑桿,限位架的頂部中間位置固定有傳動部,傳動部下端位置設(shè)置有螺紋桿,傳動部螺紋桿位于限位架兩個滑桿的中間位置。解決了海洋固體廢物垃圾在打撈的時候會受到水流等因素導(dǎo)致半漂浮的固體廢物出現(xiàn)位置移動的情況以及海洋固體垃圾在漂浮中根據(jù)水流的牽引使得多個海洋固體垃圾進行匯總,而目前的打撈方式只能對單一的固體垃圾進行打撈的問題。包裹套內(nèi)的空間對海水多個匯總的半漂浮垃圾進行包裹,在對八個瀝葉進行翻轉(zhuǎn)貼合時對多個匯總的半漂浮固體垃圾進行打撈。
本發(fā)明提供一種建筑固體廢料處理設(shè)備。一種建筑固體廢料處理設(shè)備,包括:安裝架;處理腔設(shè)置于安裝架底部的中間,處理腔內(nèi)腔頂部的中間設(shè)置有伸縮缸,伸縮缸輸出軸的外表面設(shè)置有功能塊,功能塊底部的中間設(shè)置有破碎刀頭;進塵裝置設(shè)置于功能塊一側(cè)的底部;吸塵管設(shè)置于進塵裝置的頂部,吸塵管的另一端固定連接有吸塵裝置,吸塵裝置包括吸塵箱,吸塵箱的內(nèi)部設(shè)置有處理腔。本發(fā)明提供一種建筑固體廢料處理設(shè)備,通過外部電源控制氣泵吸氣,進塵槽吸收處理腔底部破碎石頭產(chǎn)生的灰塵,將灰塵通過吸塵管吸收進收集腔內(nèi)部,本裝置結(jié)構(gòu)簡單,實用性強,將灰塵吸收進吸塵箱內(nèi)部收集,避免灰塵四處飛散,保護工作人員身體健康。
本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域,具體的公開了一種固體廢物篩選分離處理系統(tǒng),包括多個依次連通的分離箱,每個分離箱內(nèi)均裝填有分離液,分離液的密度依次降低;分離箱包括有箱體,箱體內(nèi)分為沉降腔和提料腔;所述沉降腔內(nèi)安裝有在豎直方向上升降的撥料機構(gòu),撥料機構(gòu)的上端固定連接在氣壓升降裝置上;進料口的外端罩設(shè)收集罩;出料口的外端連通與收集罩配合的密封罩。本發(fā)明通過設(shè)置多個分離箱,在每個分離箱內(nèi)裝填不同密度的分離液,根據(jù)固體廢物的密度篩選分離,將不同的密度的固體廢物分離,便于收集,不需要人工分揀;多個分離箱連通,使分離處理連續(xù)進行,提高處理效率;能夠根據(jù)固體廢物中的種類選取不同的數(shù)量,使用靈活,適用范圍廣。
本發(fā)明公開了一種資源型固體廢棄物處理系統(tǒng),包括低溫剪切破碎系統(tǒng)、勻散系統(tǒng)、沖擊破碎系統(tǒng)、渦電流分選系統(tǒng)、風(fēng)選分選系統(tǒng)、磁力分選系統(tǒng)、光選分選系統(tǒng)、匯流漏斗一、匯流漏斗二、膠質(zhì)固化及壓實系統(tǒng);本發(fā)明通過合理設(shè)置工序順序,使得設(shè)備能夠高效高質(zhì)的對資源型廢棄物進行回收,且對非資源固體廢棄物進行二次再造處理使得資源利用率提高。本發(fā)明通過低溫剪切破碎系統(tǒng)、勻散系統(tǒng)、沖擊破碎系統(tǒng)的配合和獨立工作,使得固體廢棄物能夠被勻質(zhì)高效的破碎至合理尺寸,一方面不會對后續(xù)處理工序造成負擔(dān),另一方面降低了破碎工件的損耗率。
本發(fā)明涉及一種固體廢物的處理方法,包括如下步驟:篩除固體廢物中粒徑大于0.5cm的塊狀物;加入萃取劑,加熱,攪拌使固體廢物充分分散在萃取劑中;離心處理;將分離出來液相進行精餾、冷卻,回收精餾釜中殘余的油類物質(zhì),分離冷卻后的萃取劑與水的混合物,分離后的萃取劑繼續(xù)加入萃取釜中循環(huán)萃取,污水輸送至污水處理廠處理達標(biāo)后排放;向離出來的固相中加入降解菌劑、稻殼粉、尿素、磷酸二氫鉀、水充分混合;覆蓋土工膜,反應(yīng)3?5個月;所述的固體廢物為含油污泥。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)固體廢物—含油污泥的無害化治理,通過萃取聯(lián)合生物菌降解處理,不僅處理效果好,而且不會產(chǎn)生二次污染,處理后的固體產(chǎn)物中含油量降低至0.2%以下。
本發(fā)明涉及一種以農(nóng)林廢棄物為原料的粉紅螺旋聚孢霉固體發(fā)酵方法,屬于農(nóng)業(yè)領(lǐng)域,包括:以蘋果木屑、麥麩為原料,制成基礎(chǔ)培養(yǎng)基;采用固體發(fā)酵法對粉紅螺旋聚孢霉進行培養(yǎng),二次發(fā)酵,即得。本發(fā)明以生防效果穩(wěn)定的寄生菌粉紅螺旋聚孢霉為菌株,采用價廉易得的蘋果木屑、麥麩等農(nóng)林廢棄物作為生物菌肥的基礎(chǔ)培養(yǎng)基原料,成本低,發(fā)酵過程產(chǎn)生的活菌體、代謝產(chǎn)物及發(fā)酵基質(zhì)能夠被有效利用,無廢液及廢棄物排放。
本實用新型提出一種用于固體物料的阻氣連續(xù)輸出裝置及廢舊輪胎熱裂解系統(tǒng),包括相互連通的第一螺旋輸送器和第二螺旋輸送器,所述第一螺旋輸送器上開設(shè)有固體物料入口和第一出料口,所述第二螺旋輸送器上開設(shè)有第一進料口和第二出料口,所述第一出料口通過阻氣管與所述第一進料口相連通且所述第一進料口位于所述第一出料口的上方?;诒緦嵱眯滦偷纳鲜鼋Y(jié)構(gòu),能夠使固體物料始終存在于阻氣管內(nèi)以起到阻隔氣體的作用。尤其針對經(jīng)高溫裂解后的廢舊輪胎,其中包括有固體產(chǎn)物和高溫氣體產(chǎn)物,當(dāng)將本實用新型的阻氣連續(xù)輸出裝置固定連接至廢舊輪胎熱裂解反應(yīng)釜的出料端時,能夠有效防止高溫?zé)崃呀鈿怏w外泄,始終將高溫氣體產(chǎn)物阻止隔離在阻氣段之前。
本發(fā)明屬于固體廢棄物熱解制備單環(huán)芳烴技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硼摻雜活性炭催化固體廢棄物熱解制備單環(huán)芳烴的方法。所述的硼摻雜活性炭催化固體廢棄物熱解制備單環(huán)芳烴的方法:首先制備硼摻雜活性炭催化劑,然后以典型可燃固體廢棄物為原料,進行催化熱解反應(yīng),最后冷凝收集的液體即為富含單環(huán)芳烴的產(chǎn)物。本發(fā)明提供一種硼摻雜活性炭催化固體廢棄物熱解制備單環(huán)芳烴的方法,制備工藝簡單,催化活性高、穩(wěn)定性高,催化典型可燃固體廢棄物熱解制備單環(huán)芳烴的產(chǎn)率高。
本實用新型公開了一種造紙廢水中固體雜質(zhì)分離裝置,包括箱體,所述箱體頂部的中部固定連接有進水倉,所述箱體正表面的頂部開設(shè)有窗戶,所述箱體正表面的底部通過滑槽滑動連接有抽箱,所述抽箱表面的中部固定連接有扶手,所述箱體的底部固定連接有底板,所述箱體左側(cè)的頂部固定連接有排風(fēng)口,所述箱體右側(cè)表面的頂部固定連有控制器,所述控制器的底部固定連有電機護罩,通過下水管把廢水排入到沉降池內(nèi),吸附網(wǎng)進行吸附,把固體雜質(zhì)分離在上部,細小的進入到篩網(wǎng)再次分離,使廢水雜質(zhì)分離的更加干凈,便于排除和分離,啟動抽水分離器,把底部的雜質(zhì)吹到頂部浮起來,打開電磁閥,廢水從出水管二和出水管一排出,達到分離要求,廢水達到回收利用。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型固體廢物回收處理裝置,包括外殼,所述外殼的底部固定連接有底座,所述外殼遠離底座的一側(cè)開設(shè)有進料口,所述外殼靠近底座的一側(cè)連通有排水管,所述排水管的一端貫穿底座,所述外殼的一側(cè)對稱安裝有限位桿,所述限位桿的一側(cè)對稱安裝有固定塊,所述固定塊遠離限位桿的一側(cè)與外殼固定連接,所述外殼的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)電機,所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸遠離旋轉(zhuǎn)電機的一端固定連接有固液分離桶,所述固液分離桶的內(nèi)部安裝有收緊裝置,本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該一種環(huán)保型固體廢物回收處理裝置,實現(xiàn)了對固體廢物進行更加充分的固液分離目的,提高工作效率。
本發(fā)明提供了一種有機物含量高的固體廢物中重金屬的消解方法及系統(tǒng),所述方法向固體廢物中加入雙氧水加熱處理,隨后進行重金屬的消解。本發(fā)明技術(shù)方案加入雙氧水后加熱去除有機物干擾,使有機物含量高的固體廢物中重金屬的消解過程更安全,避免了發(fā)生氣體膨脹導(dǎo)致消解失敗或容易發(fā)生液體噴濺的問題;同時消解更完全,避免了解不完全導(dǎo)致檢測數(shù)據(jù)偏低。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物自動壓實裝置,包括外殼組件、壓縮組件、控制器和回收組件,壓縮組件安裝在外殼組件的頂部,控制器安裝在外殼組件頂部的左側(cè),回收組件安裝在外殼組件的底部;外殼組件包括殼體,控制器安裝在殼體頂部的左側(cè)。本發(fā)明通過外殼組件、壓縮組件、控制器和回收組件的相互配合,實現(xiàn)了一種固體廢棄物自動壓實裝置,使得固體廢棄物壓實裝置可以自動刮除壓縮板底部黏連的雜物以及可以自動將物料推出殼體,并且,工作人員在疏通漏液口時,直接用尖銳物向下疏通即可,之后,工作人員拉動把手,即可清理出堵塞漏液口的雜物,減輕了工作人員的工作負擔(dān),實用性高,適合推廣使用。
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