彩涂廢水處理裝置及彩涂廢水處理方法 761     

 0

本發(fā)明提供了一種彩涂廢水處理裝置，包括：第一超重力反應器，第一超重力反應器包括用于注入廢水的第一液體入口、用于注入含臭氧的氣體的第一氣體入口、第一液體出口和第一氣體出口；與第一超重力反應器連通的高級氧化藥劑儲罐；與第一氣體入口連通的臭氧發(fā)生系統(tǒng)。本發(fā)明的目的在于提供一種提高物料傳質效率及臭氧利用率并減少彩涂廢水處理成本的彩涂廢水處理裝置。本發(fā)明還提供了一種彩涂廢水處理方法。

廢水處理方法以及廢水處理裝置 1002     

 0

本發(fā)明提供的涉及一種廢水處理方法以及廢水處理裝置，涉及廢水處理技術領域，包括如下步驟：在降解處理后的反滲透濃水中添加活性炭進行吸附處理，待吸附處理后去除活性炭。在上述技術方案中，為了提高廢水的處理效率，所以在處理的工藝中增加了活性炭的吸附處理步驟，利用活性炭對降解處理后的反滲透濃水進行吸附操作以后，可以將活性炭部分或全部沉降去除，然后再進行后續(xù)的處理工作，這樣可以大大提高廢水的處理效率。

脫硫廢水處理系統(tǒng)及自動化廢水處理系統(tǒng) 978     

 0

本實用新型提供了一種脫硫廢水處理系統(tǒng)及自動化廢水處理系統(tǒng)，該脫硫廢水處理系統(tǒng)包括：防結垢預熱系統(tǒng)，用于對脫硫廢水進行換熱升溫，并且確保硫酸鈣在預熱過程中不會結垢；蒸發(fā)結晶系統(tǒng)，用以對升溫的脫硫廢水蒸發(fā)濃縮，以產生結晶并分離混鹽結晶和母液；MVR蒸汽壓縮系統(tǒng)，用以對蒸發(fā)結晶系統(tǒng)提供蒸汽，接收并處理產生的二次蒸汽，以提供給蒸發(fā)結晶系統(tǒng)循環(huán)使用；母液處理系統(tǒng)，用以對蒸發(fā)結晶系統(tǒng)排出的母液進行催化電解，去除大部分母液中的COD，并進行二次分離混鹽結晶和母液，排出的母液輸出至蒸發(fā)結晶系統(tǒng)進行再循環(huán)處理，以達到脫硫廢水“零排放”的要求。

含多硫代碳酸鹽的廢水處理劑及其應用和廢水處理方法 995     

 0

本發(fā)明涉及廢水處理領域，公開了一種含多硫代碳酸鹽的廢水處理劑及其應用和廢水處理方法，該重金屬廢水處理劑含有多硫代碳酸鹽、水溶性殼聚糖和/或其衍生物以及三巰基三嗪化合物；其中，多硫代碳酸鹽、水溶性殼聚糖和/或其衍生物、三巰基三嗪化合物的重量比為1：(0.6?3)：(0.8?3)。本發(fā)明將多硫代碳酸鹽、水溶性殼聚糖和/或其衍生物以及三巰基三嗪化合物配合使用不僅滿足了重金屬廢水的處理要求，將其用于廢水處理過程中，具有更好的沉淀分離效果。

油脂廢水零排放系統(tǒng)的廢水閃蒸罐 818     

 0

本實用新型公開了一種油脂廢水零排放系統(tǒng)的廢水閃蒸罐，包括外殼、人孔口、加熱板、蒸餾板、排放槽、廢物出口、水汽流失管、加料口、排氣口，所述人孔口設置于所述外殼的一側中部，所述加熱板設置于所述外殼的底部，所述蒸餾板包括多個，分別設置于所述外殼內，且上下設置，所述蒸餾板的一端與所述排放槽連接，最底部的所述蒸餾板與所述水汽流失管的一端連接，所述水汽流失管的另一端與所述外殼的項部連接，所述外殼的頂部靠近邊緣處設置有加料口，其中部設置有排氣口。本實用新型通過設置一種油脂廢水零排放系統(tǒng)的廢水閃蒸罐，通過回收蒸汽，得到二次利用，節(jié)約了資源；本實用新型具有結構簡單、性能穩(wěn)定和使用壽命較長的優(yōu)點。

13x沸石應用于處理含重金屬廢水并回收金屬的技術 847     

 0

本發(fā)明涉及一種利用13x沸石凈化處理含重金屬 廢水、并回收金屬的技術。采用13x沸石通過吸附—離子交換 作用, 將廢水中的重金屬離子Cu2+、Pb2+、Zn2+、Cd2+、Hg2+除去, 達到凈化廢水的目的。然后用飽和NaCl溶液將13x沸石所吸附的重金屬離子洗脫下來, 使13x沸石能多次重復使用。最后用Na2S來沉淀洗脫液中的重金屬離子, 經沉淀過濾, 濾液的主要成分為飽和NaCl溶液, 可循環(huán)使用。沉淀物經高溫熔煉回收重金屬元素。經凈化處理后的廢水完全達到排放水標準, 同時可回收重金屬。

利用油泥熱解殘渣制備新型采油廢水吸附劑的方法 803     

 0

利用油泥熱解殘渣制備新型采油廢水吸附劑的方法,應用于油田污水處理。包括油泥熱解殘渣研磨篩分、酸浸漬處理、漂洗至中性、與聚四氟乙烯(粘結劑)混合、冷壓成型、在炭化爐內炭化、漂洗并干燥過程,制成采油廢水吸附劑。效果是:提高油泥熱解殘渣的吸附性能,并成功應用于采油廢水的處理。

高氨氮高有機物玉米深加工廢水的處理方法和裝置 685     

 0

本發(fā)明提供了一種高氨氮高有機物玉米深加工廢水的處理方法和裝置。該裝置包括：依次連接的高負荷曝氣池工藝裝置、一體式厭氧氨氧化工藝裝置和OAO工藝裝置，每個工藝裝置中都設置有沉淀池和污泥回流系統(tǒng)；廢水進入高負荷曝氣池，高負荷曝氣池的出水進入一體式厭氧氨氧化工藝裝置，廢水在一體式厭氧氨氧化工藝裝置中進行脫氮處理，一體式厭氧氨氧化工藝裝置的出水進入OAO工藝裝置，OAO工藝裝置進行有機物和氮的深度去除，OAO工藝裝置輸出處理后的廢水。本發(fā)明將厭氧氨氧化引入玉米深加工廢水處理工藝，利用厭氧氨氧化菌作為厭氧氨氧化工藝主體，有效結合多種污水處理工藝，通過格柵、調節(jié)和多介質過濾器高效去除廢水中的懸浮物。

高濃度有機廢水資源化利用的系統(tǒng)和方法 1113     

 0

本發(fā)明提供了一種高濃度有機廢水資源化利用的系統(tǒng)和方法，所述系統(tǒng)包括依次連接的蒸發(fā)單元、濕式催化氧化處理單元、汽水分離單元和鹽水分離單元；本發(fā)明通過將蒸發(fā)單元與濕式催化氧化處理單元有效結合，大大簡化了現(xiàn)有高濃度有機廢水處理的工藝流程，使得廢水處理量減少，處理難度降低，可以顯著降低廢水處理的成本，提高了廢水的回用率；本發(fā)明工藝流程簡單、緊湊、高效且運行成本低，適用范圍廣，便于推廣應用，有利于實現(xiàn)高濃度有機廢水的資源化利用和超低排放。

廢水處理系統(tǒng)及廢水處理工藝 738     

 0

本發(fā)明涉及水處理技術領域，具體而言，提供了一種廢水處理系統(tǒng)及廢水處理工藝。所述廢水處理系統(tǒng)包括：依次連通的任選的均質池、氧化池、綜合預處理池、人工濕地單元和生態(tài)處理單元；所述生態(tài)處理單元包括生態(tài)浮島。該系統(tǒng)能將廢水中難生化降解的有機物有效降解，氮磷含量有效降低，出水水質至少能夠達到《地表水環(huán)境質量標準》Ⅳ類標準，可直接排放至河道中，不會對河道水質產生不良影響。

纖維乙醇廢水處理催化劑及制備方法和廢水處理方法 1050     

 0

本發(fā)明涉及一種纖維乙醇廢水處理催化劑及制備方法和廢水處理方法，纖維乙醇廢水處理催化劑以納米二氧化鈦為載體，催化劑活性組分為貴金屬元素Pt、Pd、Ru、Rh中的一種或幾種，助劑為稀土金屬元素La、Ce、Pr、Nd中的一種或幾種，各組分以元素計的質量分數(shù)為：貴金屬元素0.35%~0.8%，稀土金屬元素為1%~10%，稀土金屬元素與貴金屬元素的質量比為3～15。本發(fā)明催化劑用于纖維乙醇廢水催化濕式氧化處理過程，具有催化活性高，反應溫低等優(yōu)點。

含金屬硫化物的廢水處理劑和一種廢水處理方法 863     

 0

本發(fā)明涉及廢水處理領域，公開了一種含金屬硫化物的廢水處理劑和一種廢水處理方法，所述廢水處理劑中含有多硫代碳酸鹽、金屬硫化物以及木質素和/或其衍生物，多硫代碳酸鹽、金屬硫化物、木質素和/或其衍生物的重量比為1：(0.5?4)：(1?4)。采用本發(fā)明提供的含金屬硫化物的廢水處理劑進行重金屬廢水的處理，不僅滿足了重金屬廢水的處理要求且具有更好的沉淀分離效果。

用于高鹽高COD廢水高級催化氧化的廢水處理裝置 778     

 0

本實用新型公開了一種用于高鹽高COD廢水高級催化氧化的廢水處理裝置，包括反應池，反應池的內部兩側安裝有紫外燈和電極組，反應池的內部底端安裝有推板，反應池的內部底端安裝有收集盒。本實用新型反應后出現(xiàn)沉淀物及雜質雜物，推板把沉淀物及雜質雜物推進收集盒中，連接桿帶動收集盒向上，離開反應池，如此，推板對反應池底端進行清理，利于高鹽高COD廢水得到充分催化氧化。出風管底端與推板連接，且出風口朝向推板的前方，在推板移動過程中，空氣從出風管出口吹出，可以隨著推板在反應池中大范圍吹出空氣，增加高鹽高COD廢水與空氣的接觸，提高催化氧化的效率。

去除抗生素制藥廢水中抗生素的預處理方法及抗生素制藥廢水處理方法 922     

 0

本發(fā)明提供一種去除抗生素制藥廢水中抗生素的預處理方法以及抗生素制藥廢水處理方法，本發(fā)明方法包括向抗生素制藥廢水中加入固體酸，對抗生素制藥廢水中殘留抗生素進行水解處理。本發(fā)明方法可以顯著降低制藥廢水中的抗生素濃度，水解破壞抗生素分子中的活性官能團，減少高濃度抗生素對微生物的抑制，降低后續(xù)生化法處理該廢水的難度，減少后續(xù)生化處理中抗藥菌及抗藥基因的產生，處理后的抗生素制藥廢水可接入后續(xù)生化處理工藝進行處理。

處理染料廢水的生物-電化學組合系統(tǒng)及其操作方法 679     

 0

本發(fā)明涉及處理染料廢水的生物-電化學組合系統(tǒng)及其操作方法。微電解過濾器通過管線與生物膜厭氧反應器相連通,生物膜厭氧反應器的液體出口通過管線與立體循環(huán)一體化氧化溝相連通,立體循環(huán)一體化氧化溝的液體出口通過管線與電解絮凝槽相連通;生物膜厭氧反應器和立體循環(huán)一體化氧化溝的氣體出口分別通過管線與生物除臭反應器相連通。微電解過濾器對染料廢水脫色;厭氧生物處理的作用是將水中的難降解有機物水解,改善廢水的可生化性;立體循環(huán)一體化氧化溝是去除水中的有機物;電解槽的作用是去除水中殘余的難降解有機物和懸浮顆粒污染物;染料廢水及處理過程揮發(fā)的臭味氣體由生物除臭反應器處理。處理后的水質可達到國家綜合排放水標準。

處理礦山酸性廢水并回收廢水中有價金屬的工藝 913     

 0

本發(fā)明提供一種處理礦山酸性廢水并回收廢水中有價金屬的工藝,它包括以下幾個步驟:(1)、酸性廢水依照順次進入多個接觸反應器,隨后進入硫酸鹽還原生物反應器;(2)、通過后一級反應器的回流流量控制,實現(xiàn)各接觸反應器運行于不同的pH,將不同的金屬沉淀;(3)、采用COD濃度為10000mg/L-100000mg/L的食品加工廢水作為碳源,通入硫酸鹽還原生物反應器;該工藝對礦山酸性廢水中Cu2+的去除率達99%;Fe2+的去除率達95%,Fe3+的去除率為90%,處理后廢水pH為中性,可以達標排放。該工藝的優(yōu)點是利用COD濃度為10000mg/L-100000mg/L的有機廢水做碳源,降低碳源成本,利用分相的設計減少金屬離子對細菌的抑制,采用回流減少S2-離子對細菌的抑制,控制回流比實現(xiàn)各接觸反應器對廢水中各種有價金屬的選擇性沉淀。整個工藝可以使運行成本降低30-50%。

高鹽度偶氮染料廢水處理新型組合工藝 805     

 0

本發(fā)明涉及到一種高鹽度偶氮染料廢水處理新型組合工藝。具體而言是采用“厭氧+好氧+微電解的組合工藝”(以下簡稱AOM組合工藝)處理高鹽度偶氮染料廢水。高鹽度偶氮染料廢水首先進入組合工藝的A段,在厭氧條件下通過偶氮還原酶的還原作用使偶氮雙鍵打開,完成大部分的脫色過程,同時對有機物進行初步降解,再經過后續(xù)O段的好氧氧化處理,對A段殘余的有機物進行進一步的降解。O段的出水進入M段微電解反應器,一方面可以繼續(xù)達到脫色目的,另一方面可以改善廢水的可生化性,有利于后續(xù)的生物處理。M段出水再打回流至O段之前,再次進行好氧生物處理,使得M段出水中可被生物降解的有機物能夠最終得以去除。本發(fā)明優(yōu)點是:與傳統(tǒng)的處理工藝相比,AOM組合工藝更加優(yōu)化了生物處理單元與物化處理單元之間的有機聯(lián)合,具有總體出水水質高、微電解段有效電解效率高等優(yōu)點。

利用含鈾廢水光催化降解含有機染料的廢水的方法 862     

 0

本發(fā)明公開了一種利用含鈾廢水光催化降解含有機染料的廢水的方法，涉及光催化技術領域。所述方法包括：將含鈾廢水加入含有機染料的廢水中，之后光照降解所述含有機染料的廢水。本發(fā)明通過模擬含鈾廢水光催化處理有機染料以及反應產物的進一步處理，實現(xiàn)了對廢水中有機染料的光催化降解，實現(xiàn)了對廢水的無害化處理；同時，實現(xiàn)了廢棄物的資源化利用，達到以廢治廢的目的。

廢水處理裝置、其制備方法及處理廢水的方法 801     

 0

本申請公開了一種廢水處理裝置、其制備方法及處理廢水的方法。所述廢水處理裝置包括：陽極，所述陽極為納米尖端電極；陰極；和電源；其中，所述陽極包括基體，所述基體包括納米尖端部分，所述尖端部分的曲率半徑為小于200nm。采用該廢水處理裝置對廢水進行處理時，可以有效的在電極表面構建一個氯離子富集、pH更低、溫度更高的尖端微場，進而提升氯間接氧化的效率，強化污染物的去除，同時減少電能的消耗；并且電極加工簡單，操作難度低。

多級電驅動離子膜的廢水回收裝置 1128     

 0

本發(fā)明提供一種多級電驅動離子膜的廢水回收裝置，基于中壓反滲透裝置和高壓反滲透裝置進行初步減量化處理以獲得中度濃水，基于一級電驅動膜裝置、二級電驅動膜裝置和三級電驅動膜裝置對中度濃水進行深度濃縮以獲得高濃水，經中壓反滲透裝置和高壓反滲透裝置共同處理得到的中度濃水，一級電驅動膜裝置采用一價陽離子選擇膜和一價陰離子選擇膜以分離獲得一價陽離子與一價陰離子形成的鹽類的第一中度濃水和含有高價陽離子和/或高價陰離子的第二中度濃水，二級電驅動膜裝置用于第一中度濃水進一步濃縮獲得高價鹽的高濃水，三級電驅動膜裝置用于對第二中度濃水進一步濃縮獲得低價鹽的高濃水。本發(fā)明對水和鹽類的回收率高，成本低。

多級電驅動離子膜處理高含鹽廢水的方法 905     

 0

本發(fā)明提供了一種多級電驅動離子膜處理高含鹽廢水的方法，所述方法通過對高含鹽廢水進行預處理后再進行反滲透過濾和電驅動離子膜分離處理以高效率地回收脫鹽水，其中所述預處理過程通過沉淀和/或絮凝吸附作用以除去高含鹽廢水中的重金屬離子、硬度離子和有機物質并調節(jié)pH，得到預處理后的濃水，所述反滲透過濾過程通過中壓反滲透過濾和高壓反滲透過濾以對所述預處理后的濃水進行初步減量化處理以得到中度濃水，所述電驅動離子膜分離過程通過一級電驅動膜處理程序、二級電驅動膜處理程序和三級電驅動膜處理程序以對所述中度濃水進行深度濃縮以得到高濃水從而便于蒸發(fā)結晶回收鹽類。本發(fā)明對水和鹽類的回收率高，成本低。

污泥及廢水處理裝置、污泥或廢水處理方法 1121     

 0

本發(fā)明公開了一種污泥及廢水處理裝置、污泥或廢水處理方法。具體的，本發(fā)明提出了一種污泥及廢水處理裝置，包括：殼體，殼體中具有隔板，隔板在殼體中限定出進料空間以及臭氧催化氧化處理空間，隔板的頂部具有第一通孔，隔板的底部具有第二通孔，殼體靠近進料空間的一側設置有進料口，殼體靠近臭氧催化氧化處理空間的一側的上部設置有出料口，下部設置有臭氧進氣口以及導流口；設置在臭氧催化氧化處理空間的中部的模塊化催化床層，模塊化催化床層的底面為斜面，模塊化催化床層中設置有臭氧催化劑。由此，該裝置易于構建，可防止催化床層的堵塞，污泥減量和廢水處理效果較好。

造紙廠廢水、廢氣閉路治理新技術 857     

 0

一種造紙廠廢水、廢氣閉路治理新技術,它是在深入研究造紙黑液與燃煤脫硫之間相互作用的基礎上,以制備高質量脫硫的環(huán)保型水煤漿為主體,充分開發(fā)它的節(jié)能、降耗、改善環(huán)境的潛在優(yōu)勢和造紙黑液廢物資源化的巨大環(huán)境效益和經濟效益,而研究成的環(huán)境保護的最佳實用技術。

復合微生物高效處理高濃度有機廢水的強化脫氮除磷方法 1004     

 0

本發(fā)明涉及復合微生物高效處理高濃度有機廢水的強化脫氮除磷方法，廢水首先進入能量釋放區(qū)，能量釋放區(qū)的溢流堰出水分為兩路，一路進入嚴格厭氧區(qū)，另一路進入生物選擇區(qū)；在生物選擇區(qū)內，從嚴格厭氧區(qū)回流的污泥和進水進行充分混合，隨后進入復合微生物反應區(qū)；在復合微生物反應區(qū)內發(fā)生短程硝化反硝化、厭氧氨氧化、全程自養(yǎng)脫氮、同時硝化反硝化等過程，從而達到脫氮目的；廢水經過復合微生物反應區(qū)后進入泥水分離區(qū)，在泥水分離區(qū)分離出的清水進入除磷區(qū)進行除磷，最終使廢水達到排放標準或回用水的預處理標準。該方法是對原有傳統(tǒng)污水處理工藝的一個全新突破，在較低溶解氧的環(huán)境下，高污泥濃度、高去除率使得廢水處理的能耗大幅下降。

超臨界水氧化技術處理焦化廢水或有機廢水工藝 700     

 0

超臨界水氧化技術處理焦化廢水或有機廢水工藝:對焦化廢水或有機廢水進行預處理,得到除去固體顆粒的廢水;廢水通過一級換熱器或者還通過超臨界鍋爐,加熱到380-450℃后進入除鹽裝置,利用超臨界無機物不溶的特性去除廢水中的鹽;將除鹽后的廢水送入反應釜與經過加熱加壓的氧化劑發(fā)生自熱反應,得到溫度更高的高溫氣水混合物;高溫氣水混合物進入一級換熱器作為熱介質與新進來的焦化廢水或有機廢水換熱后通過二級換熱器進入冷卻器冷卻至常溫,通過調壓裝置調解壓力后,再進入氣液分離器進行氣液分離,氣體排放,液體即處理后的水循環(huán)使用。其廢水中的有機污染物和氧化劑均溶解于水中,氧化反應在均相中進行,在很短的反應時間內,有機污染物被迅速氧化分解。

基于廢水處理流程分析的廢水排放源快速排查方法與系統(tǒng) 1117     

 0

基于廢水處理流程分析的廢水排放源快速排查方法與系統(tǒng)，屬于廢水監(jiān)測技術領域。包括以下步驟：(1)采集排放單位基礎排放信息，對排放單位廢水處理系統(tǒng)基于廢水處理流程進行分析，建立數(shù)學模型，確定檢測位置和檢測指標；(2)在步驟(1)確定的檢測位置，檢測污染物濃度和廢水處理設施工況參數(shù)；(3)根據(jù)步驟(2)的檢測結果，計算污染物實測處理率和理論處理率；(4)比較步驟(3)確定的污染物實測處理率和理論處理率，判斷污水處理流程是否存在異常，生成排查報告。排查系統(tǒng)包括便攜式快速分析儀、手持式任務管理終端和云管理平臺。本發(fā)明排查高效、通用性強、可行性高、結論可靠，違法排放單位難以規(guī)避，并可以形成長期監(jiān)管。

將乙烯廢堿液與脫硫廢水混合的高污廢水綜合處理工藝 869     

 0

本發(fā)明提出一種將乙烯廢堿液與脫硫廢水混合的高污廢水綜合處理工藝，包括：通過第一均質罐使脫硫廢水均質化，并且通過第二均質罐使除油后的乙烯廢堿液或含油不多的乙烯廢堿液均質化；均質化后的乙烯廢堿液與均質化后的脫硫廢水在高效除硬澄清池中混合以發(fā)生中和反應，由此形成上清液層和下污泥沉淀層。上清液通過重力作用流入污水混合和提升構筑物，在此與來自污泥脫水系統(tǒng)的污泥脫水離心液和其他廢液混合均勻后，經泵提升后進入第三均質罐均質化；均質化后的混合液進入溶氣氣浮裝置，去除乳化油及懸浮物；在A/O生化池中進行脫氮除磷生化處理；后進入二沉池固液分離；最后進入深度處理線回用，實現(xiàn)兩種高污廢水的再回收利用。

廢水的處理方法和廢水處理系統(tǒng)以及分子篩的制備方法和分子篩制備系統(tǒng) 887     

 0

本發(fā)明公開一種分子篩制備過程廢水的處理方法和廢水處理系統(tǒng)以及分子篩制備方法和分子篩制備系統(tǒng)，所述廢水處理方法包括可選地將含有季銨根離子的廢水與沉淀劑接觸，使廢水中的硅形成膠體并進行固液分離后，進行電滲析，得到季銨根離子含量降低的第一淡化水以及含有季銨根離子的濃縮液；將濃縮液進行雙極膜電滲析處理，得到酸液、含有季銨根離子的堿液以及可選的第二淡化水。本發(fā)明的方法能有效地降低廢水中的季銨根離子(特別是四丙基季銨根離子)含量，在實現(xiàn)降低廢水的季銨根離子含量，進而降低廢水的COD值的同時，將季銨根以季銨堿的形式回收，回收的季銨堿和淡化水可以循環(huán)使用，基本沒有外排的廢水。

廢水取樣裝置以及廢水監(jiān)測系統(tǒng) 976     

 0

本實用新型涉及一種廢水取樣裝置以及廢水監(jiān)測系統(tǒng)，包括取樣槽，傳感器伸入至所述取樣槽的廢水中進行廢水監(jiān)測；所述廢水取樣裝置還包括用于清洗所述傳感器的清洗裝置，所述清洗裝置伸入至所述取樣槽中并位于所述傳感器的一側。通過所述清洗裝置對傳感器進行清洗，有效地降低了傳感器上污染物指標黏著，增加了數(shù)據(jù)監(jiān)測的準確性，同時有效減少廢水取樣裝置和監(jiān)測儀表清洗周期。

氨氮廢水處理裝置和廢水處理系統(tǒng) 952     

 0

本實用新型提供了一種氨氮廢水處理裝置和廢水處理系統(tǒng)。其中,氨氮廢水處理裝置包括廢水處理塔、包含在所述廢水處理塔中的第一過濾層和其下方的第二過濾層,分別包含第一過濾劑層和第二過濾劑層;與廢水處理塔相連的廢水進口管和出口管以及反洗液進口管和反洗液出口管;以及位于所述廢水出口管上的濃度檢測裝置,該濃度檢測裝置的檢測濃度高于預定值時,指示開啟和關閉相應閥門,啟動反洗。通過上述氨氮廢水處理裝置和廢水處理系統(tǒng),能提升過濾效果,減小處理裝置和系統(tǒng)的占地面積,并對多層過濾層可實現(xiàn)分段反洗。尤其對同時含有機物和氨氮的廢水,在有效過濾有機物的同時,提高氨氮廢水的處理效率。