脫硫廢氣廢水沉淀裝置 718     

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本實用新型公開了一種脫硫廢氣廢水沉淀裝置，包括脫硫噴霧塔、廢液處理箱和煙氣進(jìn)氣管，脫硫噴霧塔的內(nèi)部設(shè)置有噴淋層和除霧器，廢液處理箱包括箱體、分流罩、集中罩、檔環(huán)、支撐桿和迎水圓槽。本脫硫廢氣廢水沉淀裝置，脫硫后的廢水從出料管道流到廢液處理箱中，廢水先經(jīng)過迎水圓槽緩沖然后流向分流罩，廢水接著從分流罩的邊緣流向集中罩，裙邊通過定位凹槽與支撐桿的底端接觸，這樣支撐桿得到了定位，包含著硫酸鹽的廢水沿著集中罩內(nèi)壁下流，擋料環(huán)槽在錐板的內(nèi)壁上均勻分布，擋料環(huán)槽起到阻擋廢水中析出的硫酸鹽晶體的作用，這樣就能起到收集硫酸鹽晶體的作用，同時簡單方便，即整個裝置能自動的收集廢水中的硫酸鹽晶體。

負(fù)壓式中轉(zhuǎn)餐飲廢水預(yù)處理系統(tǒng)及預(yù)處理工藝 1055     

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本發(fā)明公開了一種負(fù)壓式中轉(zhuǎn)餐飲廢水預(yù)處理系統(tǒng)及預(yù)處理工藝，包括真空收集罐、真空泵、排污泵、渣水分離器、油水分離器、污水檢查井，預(yù)處理工藝，具體步驟如下：采用真空泵對真空收集罐內(nèi)部抽吸至負(fù)壓，將餐廚廢水經(jīng)真空管道輸送至真空收集罐內(nèi)；采用排污泵將真空收集罐內(nèi)的餐廚廢水輸送至渣水分離器內(nèi)，渣水分離器對餐廚廢水進(jìn)行渣水分離；將分離出的固渣存儲在一起，并轉(zhuǎn)運至垃圾處理廠進(jìn)行固渣處理；將固液分離后的廢水輸送至油水分離器中進(jìn)行油水分離；將油水分離后的廢水加入到污水檢查井內(nèi)，預(yù)處理工藝即完成。本發(fā)明具有處理效果好、節(jié)省成本等優(yōu)點。

閥門鑄造廢水堿處理工藝 965     

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本發(fā)明公開了一種閥門鑄造廢水堿處理工藝，涉及閥門鑄造廢水相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明閥門鑄造廢水堿處理工藝包括：一級處理、一次沉淀、二級處理、二次沉淀；本發(fā)明閥門鑄造廢水堿處理工藝方法簡單方便，安全無毒，在閥門鑄造清洗廢水中降解殘留物，吸附油脂等酸性物質(zhì)；堿處理劑本身對水資源污染少，處理廢水中殘留物同時堿處理劑溶解或沉淀，不會污染水資源。

鋼帶酸洗廢水處理方法 1023     

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本發(fā)明公開了一種鋼帶酸洗廢水處理方法，屬于廢水處理領(lǐng)域，其步驟如下：收集鋼帶酸洗后廢水；然后依次進(jìn)行一級中和、曝氣、二級中和，然后將其中廢水輸送至斜板沉淀池，在此過程的輸送管路上通過管道混合器添加高分子凝聚劑；隨后將其中廢水通入濃縮池，上層水直接進(jìn)入二級中和池，其余廢水、污泥再進(jìn)入壓濾機(jī)其將水分壓出，污泥外排，其中壓濾清水回到二級中和池繼續(xù)循環(huán)，較渾濁的水進(jìn)入沉淀池進(jìn)一步沉淀，然后沉淀后的污水進(jìn)入上步驟的濃縮池繼續(xù)處理，清水進(jìn)入過濾箱過濾后對外排放，采用本技術(shù)方案不僅可提高污水排放標(biāo)準(zhǔn)，減少污泥產(chǎn)生量，并且降低了運行成本約50%，而且過程簡單員工易操作，投入成本低。

粉末冶金廢水排放裝置 675     

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本發(fā)明涉及冶金廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種粉末冶金廢水排放裝置，包括第一處理箱、第二處理箱和第三處理箱，所述第一處理箱的上表面中心位置處貫穿且固定連接有進(jìn)水管，且第一處理箱的右側(cè)表面下端位置處固定連接有第一泵座，所述第一泵座的內(nèi)部安裝有第一水泵，所述第一水泵的左端連接有第一水管，本發(fā)明通過設(shè)置有處理組件，處理組件中的過濾板過濾住廢水中的金屬雜質(zhì)，電動推桿的敲擊讓金屬雜質(zhì)落到支撐板上并被第二固定桿掃落到廢料箱中，高效率地對金屬雜質(zhì)進(jìn)行收集，開啟攪拌組件中的第二水泵將第二處理箱中的廢水不斷抽入和抽出，廢水流動產(chǎn)生的動力帶動動力片轉(zhuǎn)動，攪拌葉轉(zhuǎn)動對廢水進(jìn)行攪拌，讓廢水能夠加快蒸發(fā)，提高了處理效率。

紗線染料廢水處理工藝 811     

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本發(fā)明提供了一種紗線染料廢水處理工藝，所述紗線染料廢水處理工藝步驟如下：步驟一：向廢水中加入混凝劑和助凝劑，通過混凝劑使廢水固液分離，再通過助凝劑來加強(qiáng)固液分離的效果；步驟二：將固液分離完成后的廢水通過篩網(wǎng)將廢水中的固體篩選出來；步驟三：向篩選完成的廢水中加入pH調(diào)整劑，通過pH調(diào)整劑對廢水的酸堿性進(jìn)行調(diào)節(jié)，將調(diào)節(jié)完成后的廢水中加入活性炭進(jìn)行處理；步驟四：對活性炭處理完成后的廢水進(jìn)行pH檢測；步驟五：將檢測合格的廢水再次通過篩網(wǎng)進(jìn)行篩選后排出；將檢測不合格的廢水直接再次回到步驟三進(jìn)行操作；本發(fā)明通過對廢水進(jìn)行二次篩選從而大大提高了廢水處理的質(zhì)量，也提高了工作效率。

含焦油類聯(lián)吡啶雜環(huán)廢水處理方法 1104     

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本發(fā)明公開了一種含焦油類聯(lián)吡啶雜環(huán)廢水處理方法，包括以下步驟：步驟1：高溫曝氣氧化階段：含焦油類聯(lián)吡啶雜環(huán)廢水從原水罐中以一定流速泵入反應(yīng)塔中，廢水在反應(yīng)塔中曝氣，與空氣充分接觸，廢水中的污染物在高溫條件下被氧化降解；步驟2：臭氧氧化階段：經(jīng)氧化的廢水進(jìn)入中間罐冷卻降溫，再泵入下一反應(yīng)器，在此氧化塔中，臭氧以一定流速通入反應(yīng)器中，停留足夠的時間，與廢水接觸反應(yīng)，將其中的還原性物質(zhì)進(jìn)一步氧化分解。本發(fā)明能有效去除含焦油類聯(lián)吡啶雜環(huán)廢水中的氰根及聯(lián)吡啶陽離子，操作簡單，節(jié)約成本。

紗線絲光生產(chǎn)的廢水處理方法 1103     

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本發(fā)明的目的是提供一種紗線絲光生產(chǎn)的廢水處理方法，首先進(jìn)行收集廢水進(jìn)行過濾，之后對廢水進(jìn)行檢測pH、濃度和污染物，pH和濃度低的以及污染物多的廢水處理起來成本太高于是直接進(jìn)行中和，中和后進(jìn)行氧化排放，的pH和濃度高的以及污染物少的廢水則進(jìn)行通過臭氧進(jìn)行氧化凈化，之后蒸發(fā)濃縮呈濃堿使用，并且通過臭氧進(jìn)行氧化凈化的廢水進(jìn)行檢測各項指標(biāo)，不合格則中和排放，可以全面的對紗線絲光的廢水進(jìn)行處理，效果好。

低品位硫鐵礦中廢石淋溶水和其它酸性廢水處理工藝 737     

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本發(fā)明公開了低品位硫鐵礦中廢石淋溶水和其它酸性廢水處理工藝，廢石堆場淋溶水集中到應(yīng)急事故調(diào)節(jié)池，生產(chǎn)過程中的礦山其他酸性廢水集中到綜合調(diào)節(jié)池，通過軸流泵將綜合調(diào)節(jié)池中的廢水送到臥式中和過濾滾筒中，通過添加石灰乳便于赤泥分離，臥式中和過濾滾筒中的廢水經(jīng)過曝氣、一級斜管沉淀、二級混凝反應(yīng)、二級斜管沉淀、三級混凝反應(yīng)、三級斜管沉淀泵送到pH調(diào)節(jié)池，pH調(diào)節(jié)池中的廢水再經(jīng)過集水井、配水井、砂濾池，最終得到凈化水，通過水泵送到清水池，達(dá)標(biāo)的清水池中凈水，進(jìn)行單排放口排放或直接在泵送到礦用水塔中作為選礦用水。具備以下優(yōu)點：提供采用多級沉淀、混凝反應(yīng)及添加聚丙烯酰胺和石灰乳，確保廢水的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放和循環(huán)利用。

生活廢水熱能循環(huán)利用裝置 1045     

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本實用新型公開一種生活廢水熱能循環(huán)利用裝置，包括水槽、儲水箱和加熱水箱，其中，所述的水槽與儲水箱貫通相連，儲水箱設(shè)置在水槽的底端，儲水箱與加熱水箱通過廢水管相連接，儲水箱與加熱水箱形成一定的高度差；所述加熱水箱內(nèi)安裝有加熱盤管，加熱盤管進(jìn)口設(shè)置于加熱水箱的下端，并與廢水管焊接相連，加熱盤管出口設(shè)置于加熱水箱的上端，并與排水管焊接相連；所述加熱水箱下端安裝有壓力閥，壓力閥連接冷水管；所述加熱水箱上端安裝有止回閥，止回閥連接熱水管，熱水管連接水龍頭。本實用新型通過將人們生活中使用后的熱廢水進(jìn)行過濾收集，在將廢水的熱量傳遞給冷水，將冷水加熱后繼續(xù)當(dāng)熱水進(jìn)行使用，節(jié)約了燃?xì)狻㈦娏Φ荣Y源，節(jié)能環(huán)保。

分子篩生產(chǎn)廢水無害化處理裝置 845     

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本實用新型公開了一種分子篩生產(chǎn)廢水無害化處理裝置，包括底板，所述底板上端從左至右依次設(shè)有沉淀塔、過濾箱和消毒箱，所述沉淀塔上端設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸伸入沉淀塔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)有攪拌葉片，所述沉淀塔的右側(cè)設(shè)有絮凝劑存放箱，所述絮凝劑存放箱通過第一導(dǎo)藥管與沉淀塔相連，本實用新型通過絮凝、過濾和消毒一系列操作，使得處理效果更好，通過開啟第一計量泵，向沉淀塔中投加絮凝劑，通過電機(jī)工作帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動，對廢水和投加的絮凝劑進(jìn)行充分混合，使得廢水中的懸浮物沉淀，通過過濾筐的設(shè)置，可將廢水中顆粒物過濾掉，通過活性炭吸附板的設(shè)置，可將廢水中有機(jī)污染物和異味去除。

廢水回收的反應(yīng)罐 819     

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本實用新型公開了一種廢水回收的反應(yīng)罐，包括有罐體，罐體下部連通有多路廢水排出管，多路廢水排出管分別連通至廢水回收罐。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，使用方便，能有效將反應(yīng)罐中廢水排出，減少了原料的浪費。

預(yù)拌混凝土加工用廢水回收裝置 1042     

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本實用新型公開了預(yù)拌混凝土加工用廢水回收裝置，包括回收箱，所述回收箱的頂部設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)，所述篩分機(jī)構(gòu)包括篩分箱、進(jìn)水槽、振動器、驅(qū)動軸、連接底座、緩沖膠圈、篩板、排屑槽和控制器，所述篩板與連接底座通過螺栓固定連接，所述回收箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述回收箱靠近篩分機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有處理機(jī)構(gòu)，所述回收箱的一側(cè)設(shè)置有控制機(jī)構(gòu)；通過設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)對廢水進(jìn)行振動過濾，通過振動過濾的方式對廢水進(jìn)行處理，避免了雜質(zhì)堵塞篩板，導(dǎo)致廢水回收效率的降低，設(shè)置有處理機(jī)構(gòu)對廢水進(jìn)行處理，去除廢水中的有害物質(zhì)和細(xì)小雜質(zhì)，避免有害廢水排放到外界，增加了裝置的環(huán)保性，提高了廢水回收的質(zhì)量。

通過電滲析技術(shù)從煤化工廢水中分離鹽的方法 663     

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本發(fā)明公開了一種通過電滲析技術(shù)從煤化工廢水中分離鹽的方法，其特征在于：首先對煤化工廢水的原水進(jìn)行預(yù)處理，然后將預(yù)處理后的廢水引入一級電滲析中，實現(xiàn)鹽和COD的分離，再將一級電滲析濃水引入二級電滲析中進(jìn)行濃縮，所得濃縮液經(jīng)后處理分離出硫酸鈉和氯化鈉，即完成處理。本發(fā)明的方法運用電滲析可分離和濃縮鹽的特性，將預(yù)處理后煤化工廢水中的COD與鹽分離開，再對分離后的鹽濃縮，解決了煤化工廢水中鹽分離回收的難題，實現(xiàn)了固體鹽資源的充分利用；且整個工藝過程無污染物排放，綠色環(huán)保，可實現(xiàn)真正意義上的煤化工廢水“零排放”。

吡啶類有機(jī)廢水處理菌種的馴化方法 1024     

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本發(fā)明提供一種吡啶類有機(jī)廢水處理菌種的馴化方法，涉及污水處理微生物技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：1)向已含有污水處理菌的污泥中加入蒸餾水，并向其中添加磷酸氫二鉀，乙醛，甲醇，硫酸鎂、乙酸鈉、檸檬酸三銨、硫酸錳，調(diào)節(jié)混合出水COD至490?500ppm，培養(yǎng)污水處理菌48?72h；2)加入適量的吡啶類有機(jī)廢水調(diào)節(jié)COD至1500?2000ppm，培養(yǎng)污水處理菌48?96h；3)加入適量的吡啶類有機(jī)廢水調(diào)節(jié)COD至4500?5000ppm，培養(yǎng)污水處理菌48?96h；4)加入適量的吡啶類有機(jī)廢水調(diào)節(jié)COD至6500?7000ppm，培養(yǎng)污水處理菌48?96h。通過本發(fā)明的馴化方法培養(yǎng)得到的污水處理菌既保證了在高濃度有機(jī)廢水中微生物細(xì)菌的生化活性，可以有效降低吡啶類有機(jī)廢水中的COD、氨氮等。

評估廢水對水處理微生物毒性的方法 948     

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本發(fā)明公開一種評估廢水對水處理微生物毒性的方法。所述的方法包括以下步驟：1)制備水處理微生物測試菌液；2)將待測廢水稀釋多份，每份的稀釋倍數(shù)不同；3)將稀釋后的廢水加入制備好的水處理微生物測試菌液中混勻；4)在預(yù)定時間內(nèi)對混勻后的每份混合溶液中的微生物生長量進(jìn)行定時或?qū)崟r測定以獲取每份混合溶液微生物生長曲線；5)將測定微生物生長曲線與空白對照進(jìn)行比較。本發(fā)明方法具有普適性，對不同類型的廢水的生物毒性均可評價，并且通過不同來源、不同稀釋倍數(shù)的廢水的生物毒性的檢測結(jié)果，可以指導(dǎo)廢水分質(zhì)處理和(強(qiáng)化)預(yù)處理。

礦區(qū)酸性廢水化學(xué)處理設(shè)備 839     

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本實用新型公開一種礦區(qū)酸性廢水化學(xué)處理設(shè)備。為解決現(xiàn)有技術(shù)中，酸性廢水處理過程中成本高效果差等原因而發(fā)明。本實用新型的礦區(qū)酸性廢水化學(xué)處理設(shè)備由通過管道依次連接的曝氣池、混合池、反應(yīng)池和沉淀池組成。本礦區(qū)酸性廢水化學(xué)處理裝置，能夠有效處理pH不小于3、重金屬超標(biāo)礦區(qū)酸性廢水，能夠有效控制酸性廢水對下游水體、地下水、土壤的污染。通過具體實施發(fā)現(xiàn)，礦區(qū)酸性廢水經(jīng)本設(shè)備處理后，出水能夠滿足pH為6～8、重金屬濃度達(dá)到污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

再生革廢水處理工藝 767     

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本發(fā)明公開了一種再生革廢水處理工藝，具體步驟如下:將廢水排進(jìn)格柵間，格柵間內(nèi)的格柵對廢舊皮革等雜質(zhì)進(jìn)行過濾；將格柵間內(nèi)的廢水排進(jìn)沉降池內(nèi)，在沉降池內(nèi)加入十二水硫酸鋁鉀，沉淀過后廢水分成上下兩層；將沉降池內(nèi)上層的廢水排進(jìn)過濾池內(nèi)，在過濾池內(nèi)設(shè)置單層板式微孔膜過濾器用于對廢水中的懸浮物進(jìn)一步的過濾；將進(jìn)一步過濾后的廢水排放到消毒池內(nèi)，然后向消毒池內(nèi)加入二氧化氯對廢水進(jìn)行消毒即可。本發(fā)明具有廢水處理效果好等優(yōu)點。

筒子紗染色廢水余熱利用裝置 695     

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本實用新型的目的是提供一種筒子紗染色廢水余熱利用裝置，染色機(jī)底部設(shè)置有排水管，排水管右側(cè)連接有熱交換器，排水管底部連接有分排水管，分排水管下方連接有保溫過渡箱，保溫過渡箱頂部右側(cè)設(shè)置有抽液管，抽液管連接在排水管上；所述熱交換器右端連接有出水管，出水管底部連接有廢水池；熱交換器頂部有左右設(shè)置的水出管和水進(jìn)管。廢水通過排水管排到熱交換器中，熱交換器進(jìn)冷水進(jìn)行加熱，加熱過的水通過水出管進(jìn)入到染色機(jī)中，當(dāng)廢水排量多時，打開蝶閥，先排到保溫過渡箱中，再抽入到熱交換器中，這樣更加方便，廢水最后排到廢水池中進(jìn)行處理，這樣可以很好的染色廢水余熱再利用，省去了對廢水的降溫處理，適用于生產(chǎn)中。

有機(jī)廢水的濕式氧化處理系統(tǒng)及方法 1134     

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本發(fā)明公開一種有機(jī)廢水的濕式氧化處理系統(tǒng)。包括濕式氧化處理單元，太陽能加熱單元；所述濕式氧化處理單元包括濕式深井反應(yīng)器和用于向濕式深井反應(yīng)器內(nèi)有機(jī)廢水中通入氧氣的高壓氧氣儲罐，所述濕式深井反應(yīng)器與高壓氧氣儲罐通過管道連通；所述太陽能加熱單元包括太陽能集熱器和保溫油罐，所述保溫油罐通過循環(huán)油泵與濕式深井反應(yīng)器的換熱管連通、用于對濕式深井反應(yīng)器中的有機(jī)廢水進(jìn)行加熱。本發(fā)明利用濕式深井反應(yīng)器能夠?qū)U水進(jìn)行加熱氧化反應(yīng)，將有機(jī)廢水中的有機(jī)物分解生成CO₂和H₂O，實現(xiàn)了對有機(jī)廢水快速有效的處理，利用設(shè)置的太陽能加熱單元，能夠?qū)Q熱介質(zhì)進(jìn)行加熱，為氧化反應(yīng)提供熱量，降低能耗。

乙醛廢水的處理方法 984     

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本發(fā)明公開了一種乙醛廢水的處理方法，包括如下步驟：步驟1：取5L乙醛廢水分裝在5個1L的錐形瓶中；步驟2：向步驟1的廢水中接種乙醛降解菌，加入營養(yǎng)元素，同時加入一定比例的石墨烯放入搖床中培養(yǎng)，定時測定廢水中的乙醛含量；步驟3：步驟2中處理后的實驗組與對照組廢水注入?yún)捬醴磻?yīng)器中反應(yīng)，定時測定進(jìn)出水指標(biāo)，觀察反應(yīng)器中微生物狀態(tài)，測定微生物活性。采用石墨烯催化氧化與厭氧生化處理相結(jié)合處理乙醛廢水，在保證出水達(dá)標(biāo)的前提下，提高了廢水的處理能力，也使得厭氧反應(yīng)器能穩(wěn)定運行，以解決上述背景技術(shù)中提出的由于廢水中含有醛類等物質(zhì)抑制微生物活性，導(dǎo)致污泥解體，出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)問題。

N,N’-二甲基-4,4’-聯(lián)吡啶陽離子鹽合成廢水處理工藝 965     

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本發(fā)明公開了N,N’?二甲基?4,4’?聯(lián)吡啶陽離子鹽合成廢水處理工藝，包括如下步驟：步驟1：取百草枯廢水加活性炭升溫攪拌，過濾得到棕紅色廢水；步驟2：將廢水混合雙氧水泵入反應(yīng)管內(nèi)進(jìn)行氧化反應(yīng)；步驟3：氧化后廢水用吹脫法降低廢水中氨含量；步驟4：將處理后廢水調(diào)節(jié)pH后通過接種專項菌劑的好養(yǎng)池曝氣；步驟5：曝氣后廢水通入接種脫氮菌的厭氧池反硝化即可。本發(fā)明的處理工藝可有效分解百草枯廢水中的氰根、陽離子、氨氮，降低廢水色度。

沉淀閥門鑄造廢水殘留物的方法 1163     

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本發(fā)明公開了一種沉淀閥門鑄造廢水殘留物的方法，涉及閥門鑄造廢水相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明方法包括：廢水經(jīng)預(yù)處理、電滲析、反滲透；本發(fā)明沉淀閥門鑄造廢水殘留物的方法使用方便，安全無毒，在閥門鑄造清洗廢水中加速殘留物的沉淀，吸附性能好；使沉淀劑迅速固化于廢水中并沉淀殘留物，沉淀劑本身對水資源污染少；沉淀物進(jìn)行土埋處理或建筑用料使用均可，不會造成環(huán)境污染，亦可實現(xiàn)再次利用；沉淀劑使用量對廢水處理時間存在量效關(guān)系，根據(jù)廢水處理需要，可選擇性使用沉淀劑量。

在草甘膦生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含磷廢水的處理方法 701     

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本發(fā)明涉及一種在草甘膦生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含磷廢水的處理方法，該方法用鈣鈦礦型納米LaFeO3稀土復(fù)合化合物作為催化劑，運用于光催化處理草甘膦含膦廢水，將第一步光催化處理后的廢水加絮凝劑絮凝處理，經(jīng)過2步處理后的廢水的總磷含量達(dá)到20mg/L以下。該處理方法簡便快捷、高效無污染，且稀土復(fù)合化合物可回收再利用，經(jīng)濟(jì)成本低、利用率高處理效果好，絮凝沉積的污泥可作為原料用于生產(chǎn)磷肥。

電鍍鍍鉻廢水全膜法處理方法 821     

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一種電鍍鍍鉻廢水全膜法處理方法，它的處理步驟為1)漂洗：電鍍鍍鉻的零件經(jīng)鍍鉻的泳液槽電鍍后進(jìn)入漂洗槽進(jìn)行清水漂洗，獲得漂洗液，(2)砂濾：漂洗槽內(nèi)的漂洗液經(jīng)過砂濾罐處理，去除含鉻的漂洗液中的懸浮物、膠體、絮凝提、泥沙、鐵銹等物質(zhì)，獲得砂濾夜，(3)中空纖維超濾膜處理，(4)反滲透處理，用反滲透設(shè)備對清液進(jìn)行反滲透濃縮液處理；(5)循環(huán)操作以上步驟；本發(fā)明的優(yōu)點如下：解決了傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀法處理所帶來的二次污染等問題，其次也解決了六價鉻離子對膜氧化降解的問題，滿足了國家新一級的排放標(biāo)準(zhǔn)；整個工藝流程操作簡單、方便，且整個工藝內(nèi)廢水都是處在循環(huán)利用的狀態(tài)下，完全不排放到外界中，整個工藝能達(dá)到零排放的標(biāo)準(zhǔn)。

金屬產(chǎn)品的熱鍍鋅廢水處理方法 706     

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本發(fā)明公開了一種金屬產(chǎn)品的熱鍍鋅廢水處理方法，包括以下步驟：（1）廢水預(yù)處理；（2）混凝沉淀凈化處理；（3）多級反應(yīng)預(yù)沉淀；（4）反應(yīng)液凈化處理；即可得到成品；本發(fā)明處理后熱鍍鋅廢水各項指標(biāo)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)工藝處理后熱鍍鋅廢水，說明采用本發(fā)明的處理工藝處理的熱鍍鋅廢水可以得到很好的凈化。

生產(chǎn)油漆的化工廠廢水處理劑的制備工藝 981     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)油漆的化工廠廢水處理劑的制備工藝，包括以下步驟：選料；分類研磨；配制成高錳酸鉀溶液；高壓均質(zhì)機(jī)中混合；磁力攪拌；水浴加熱，持續(xù)攪拌；離心機(jī)中離心再烘干；造粒機(jī)中造粒，得到生產(chǎn)油漆的化工廠廢水處理劑成品；包裝、存儲。本發(fā)明針對油漆生產(chǎn)的化工廠廢水研究出一種生產(chǎn)油漆的化工廠廢水處理劑的制備工藝，該工藝簡單易于操作，原料易得、成本低廉、使用時操作方便，性能穩(wěn)定，化學(xué)活性高，具備較強(qiáng)的絮凝和吸附能力，對廢水進(jìn)行深度處理，各組分間共生配合，并協(xié)同作用，凈化速度快，大大增強(qiáng)了處理效果，且具有無毒、無害、處理污水效果好的優(yōu)點。

密封涂層生產(chǎn)的廢水處理裝置 1037     

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本實用新型涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種密封涂層生產(chǎn)的廢水處理裝置，解決了現(xiàn)有的密封涂層生產(chǎn)廢水處理裝置在處理廢水后無法對裝置進(jìn)行清潔的問題，其包括裝置外殼，所述裝置外殼一側(cè)的中部固定安裝有可視窗，裝置外殼一側(cè)的兩端均活動安裝有活動窗，裝置外殼的兩端均安裝有連接機(jī)構(gòu)，裝置外殼的頂部安裝有沖洗機(jī)構(gòu)，裝置外殼內(nèi)腔的下部活動安裝有過濾機(jī)構(gòu)，過濾機(jī)構(gòu)的兩端均安裝有卡接機(jī)構(gòu)，裝置外殼內(nèi)腔底部的中部固定安裝有支撐塊；讓使用者能夠在本裝置對廢水處理后對本裝置進(jìn)行清洗，從而增加了裝置的使用壽命，進(jìn)而降低了企業(yè)處理廢水的成本，也讓使用者能夠擁有更好的使用體驗。

有色金屬加工廢水處理設(shè)備 1052     

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本發(fā)明涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種有色金屬加工廢水處理設(shè)備，包括支撐底座，所述支撐底座上安裝有加工臺，所述支撐底座上還安裝有兩個相互對稱的支撐柱，每個所述支撐柱上均安裝有儲水箱，每個所述儲水箱上均固定連接有兩個相互對稱的出水管，本發(fā)明通過安裝在加工臺兩側(cè)的廢水收集箱，實現(xiàn)對有色金屬加工之后產(chǎn)生的廢水的收集，并通過引水管將廢水引入至廢水處理設(shè)備內(nèi)部，通過廢水處理設(shè)備內(nèi)部的離心筒的離心分離作用，可實現(xiàn)對廢水中較大顆粒金屬微粒進(jìn)行過濾排除，再通過向廢水處理設(shè)備內(nèi)部的廢水凈化腔內(nèi)注入絮凝劑和硫化物沉淀劑，可有效沉淀和分離廢水中的重金屬離子，從而達(dá)到凈化廢水、環(huán)保排放的效果。 1

百草枯廢水處理及資源化利用工藝 1019     

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本發(fā)明提供了一種百草枯廢水處理及資源化利用工藝，其包括以下步驟：(1)將百草枯廢水經(jīng)汽提回收氨后的廢水利用甲醛與液堿進(jìn)行破氰處理，將廢水中的氰根完全去除；(2)向破氰處理后的廢水中滴加硫酸調(diào)節(jié)pH值至中性，并利用多效蒸發(fā)器將廢水濃縮；然后采用超重力床對多效蒸發(fā)工藝產(chǎn)生的二次蒸汽冷凝水中的甲醇、甲醛進(jìn)行回收，并通過膜處理技術(shù)將蒸汽冷凝水中99％以上的氨氮去除，將處理后的蒸汽冷凝水回收套用至百草枯生產(chǎn)中；本發(fā)明利用多效蒸發(fā)技術(shù)將廢水中的銨鹽濃縮后進(jìn)行資源化利用，同時利用氨氮廢水膜處理工藝將廢水中的高氨氮進(jìn)行處理，并將產(chǎn)生的銨鹽進(jìn)行資源化利用，并可使產(chǎn)生的廢水達(dá)到零污染排放。