本實(shí)用新型公開(kāi)了一種乳膠床墊的抗壓性能快速檢測(cè)設(shè)備,涉及乳膠床墊技術(shù)領(lǐng)域,包括定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)的頂部?jī)啥税惭b有兩個(gè)相對(duì)稱的豎板,兩個(gè)所述豎板的頂部共同安裝有抗壓檢測(cè)組件,通過(guò)啟動(dòng)第一推動(dòng)組件和第二推動(dòng)組件中的氣缸,在推桿的作用下,可推動(dòng)第二定位板和第三定位板同時(shí)向內(nèi)移動(dòng),從而改變第一定位板、第二定位板、第三定位板以及第四定位板中間的面積大小,使其可對(duì)不同尺寸的乳膠床墊進(jìn)行定位,提高了使用的靈活性,防止在檢測(cè)過(guò)程中產(chǎn)生位移,保障了抗壓數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性,同時(shí),還便于對(duì)乳膠床墊進(jìn)行全方位的抗壓性能檢測(cè),另外,本結(jié)構(gòu)全程自動(dòng)化操作,更加的省時(shí)省力,提高了檢測(cè)速度和效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼化玻璃防破碎檢測(cè)設(shè)備,包括底板、安裝槽和伸桿,所述底板的上方安裝有固定架,且固定架的頂端設(shè)置有光電傳感器,所述固定架的左側(cè)連接有封板,且封板的頂端設(shè)置有固定塊,并且封板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定槽,所述安裝槽設(shè)置在底板的前側(cè),且安裝槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有絲桿,所述絲桿的頂端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),且絲桿的外側(cè)設(shè)置有固定桿,所述絲桿的上方連接有固定框,且固定框的內(nèi)側(cè)設(shè)置有氣缸,所述氣缸的頂端連接有連接桿,所述伸桿連接在連接桿的頂端,所述伸桿的頂端連接有擊錘。該鋼化玻璃防破碎檢測(cè)設(shè)備,便于對(duì)鋼化玻璃進(jìn)行固定,便于對(duì)檢測(cè)位置進(jìn)行調(diào)節(jié),便于對(duì)廢屑進(jìn)行收集,有利于防破碎性能檢測(cè)工作的快速高效完成。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)試運(yùn)行產(chǎn)品品質(zhì)檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)盒,所述檢測(cè)盒上設(shè)置有盒門,所述檢測(cè)盒的正面分別固定安裝有溫濕度顯示屏與計(jì)時(shí)器,所述檢測(cè)盒內(nèi)壁的頂部和底部均固定安裝有擋塊。該空調(diào)室內(nèi)機(jī)試運(yùn)行產(chǎn)品品質(zhì)檢測(cè)裝置,通過(guò)檢測(cè)盒、溫濕度顯示屏、計(jì)時(shí)器、盒門、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、溫濕度傳感器、第一橫向螺紋桿、擋塊、豎板與第一橫向限位桿的配合使用,從而可監(jiān)測(cè)檢測(cè)盒內(nèi)部的溫濕度隨時(shí)間的變化情況,從而可對(duì)空調(diào)室內(nèi)機(jī)的制冷效果進(jìn)行檢測(cè),同時(shí)可對(duì)豎板進(jìn)行左右橫向移動(dòng),從而可對(duì)制冷的區(qū)域進(jìn)行擴(kuò)大或縮小,可根據(jù)實(shí)際的情況對(duì)制冷范圍進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié),從而可檢測(cè)同一空調(diào)在不同制冷范圍內(nèi)的制冷性能,檢測(cè)效果佳。
本實(shí)用新型提供一種水龍頭高低壓測(cè)試系統(tǒng),其包括進(jìn)水管、依次連接在所述進(jìn)水管出水端一端上的待檢測(cè)水龍頭工件和回水箱、并聯(lián)連接在所述進(jìn)水管另一端上的低水壓測(cè)試組件和高水壓測(cè)試組件以及連接在所述進(jìn)水管上位于待檢測(cè)水龍頭工件與低水壓測(cè)試組件和高水壓測(cè)試組件之間管段上的吹氣組件;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本方案檢測(cè)時(shí),操作人員可以按照檢測(cè)順序先后依次開(kāi)啟低水壓測(cè)試組件和高水壓測(cè)試組件對(duì)待檢測(cè)水龍頭進(jìn)行密封性能的檢測(cè),在完成高低壓條件下的密封性能檢測(cè)后,開(kāi)啟吹氣組件,利用外部氣源提供的空氣氣體直接將殘留在待檢測(cè)水龍頭工件內(nèi)部中的水份快速吹干,從而達(dá)到高效快捷的完成整改待檢測(cè)水龍頭的檢測(cè)過(guò)程。
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)可靠性測(cè)試系統(tǒng),屬于可靠性測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,電機(jī)可靠性測(cè)試系統(tǒng)包括工控機(jī)、可編程控制器、電機(jī)傳感器、負(fù)載電機(jī)和運(yùn)動(dòng)平臺(tái),工控機(jī)可以通過(guò)可編程控制器控制負(fù)載電機(jī)和待測(cè)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),負(fù)載電機(jī)和待測(cè)電機(jī)通過(guò)電機(jī)傳感器相互連接,負(fù)載電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以調(diào)節(jié)待測(cè)電機(jī)的運(yùn)行機(jī)械參數(shù),電機(jī)傳感器可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)待測(cè)電機(jī)的性能參數(shù),以此可以實(shí)現(xiàn)待測(cè)電機(jī)的可靠性能檢測(cè),測(cè)試過(guò)程可以通過(guò)上位機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)測(cè)試過(guò)程的自動(dòng)化,提高了測(cè)試效率,而且利用運(yùn)動(dòng)平臺(tái)可以將待測(cè)電機(jī)的主轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)傳感器的聯(lián)軸器對(duì)準(zhǔn),可以使負(fù)載電機(jī)對(duì)待測(cè)電機(jī)的參數(shù)調(diào)節(jié)更加準(zhǔn)確,提高待測(cè)電機(jī)可靠性檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑封電機(jī)的定子總成,所述定子總成具有中心孔,所述定子總成的端面上設(shè)有出線槽,所述出線槽在所述定子總成的徑向上的內(nèi)端與所述中心孔相連,所述中心孔的內(nèi)周壁在與所述出線槽的側(cè)壁相連處至少一個(gè)拐角設(shè)有過(guò)渡面。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的塑封電機(jī)的定子總成,由于中心孔內(nèi)周壁在與出線槽側(cè)壁相連處至少一個(gè)拐角設(shè)有過(guò)渡面,降低了中心孔的內(nèi)周壁出現(xiàn)毛刺生成粉塵的幾率,可以有效地規(guī)避粉塵落入定子內(nèi)圓,減少在性能檢測(cè)工序時(shí)出現(xiàn)噪音過(guò)大導(dǎo)致電機(jī)返修的幾率。當(dāng)兩個(gè)中心孔的內(nèi)周壁在與出線槽的側(cè)壁相連的拐角處均設(shè)有過(guò)渡面時(shí),兩個(gè)過(guò)渡面還能夠起到導(dǎo)向作用,使得端蓋能夠順利的壓入定子總成。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種開(kāi)關(guān)柜機(jī)械特性傳感器,包括旋轉(zhuǎn)編碼器,旋轉(zhuǎn)編碼器設(shè)有外殼及轉(zhuǎn)軸;還包括聯(lián)接套、滑齒及鎖緊套,聯(lián)接套的中心形成有連接孔,轉(zhuǎn)軸與連接孔適配固定連接,聯(lián)接套的端部形成有軸套部,軸套部形成有至少六個(gè)導(dǎo)向孔,滑齒的一端形成有外圓錐面,滑齒相對(duì)應(yīng)的另一端形成有用于與主軸的外圓柱面貼靠連接的齒端部,導(dǎo)向孔分別對(duì)應(yīng)滑動(dòng)連接有滑齒,鎖緊套的一端形成有內(nèi)螺紋部,鎖緊套相對(duì)應(yīng)的另一端形成有內(nèi)圓錐部,聯(lián)接套形成有外螺紋部,外螺紋部與內(nèi)螺紋部螺接,內(nèi)圓錐部與外圓錐面貼靠連接,外殼固定連接有固定板。本實(shí)用新型的開(kāi)關(guān)柜機(jī)械特性傳感器的適應(yīng)性好,方便開(kāi)關(guān)柜進(jìn)行性能檢測(cè)或維護(hù)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種檢測(cè)電磁閥磁芯性能的裝置,其包括有一底座以及設(shè)置在底座上的固定柱,所述固定柱上垂直設(shè)置有一滑軌。所述固定柱也是垂直設(shè)置在所述底座上的,在固定柱一側(cè)設(shè)置有一滑軌,利用滑軌可以上下移動(dòng),來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)電磁閥中的磁芯性能的檢測(cè)。通過(guò)本實(shí)用新型可以在磁芯制作完成后即進(jìn)行性能檢測(cè),及早剔除不符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的零件,為用戶提供極大的便利。
本申請(qǐng)涉及一種混凝土電流式壓力試驗(yàn)機(jī),涉及混凝土性能檢測(cè)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,其包括機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架上的下壓板,所述下壓板承載面上設(shè)置有清潔組件,所述清潔組件包括相對(duì)設(shè)置于所述下壓板承載面上的兩擋板、滑移連接于兩所述擋板之間的刷柄以及可拆卸設(shè)置于所述刷柄上的刷體,所述擋板上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述清潔組件運(yùn)動(dòng)進(jìn)行清潔作業(yè)的驅(qū)動(dòng)組件。本申請(qǐng)一定程度上實(shí)現(xiàn)了清理混凝土廢屑過(guò)程的半自動(dòng)化,減少了人工操作的工時(shí),提高了操作人員的工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隔熱條檢測(cè)夾具,具有相互正交的X方向、Y方向和Z方向;所述隔熱條檢測(cè)夾具包括兩個(gè)夾具組件,兩個(gè)所述夾具組件沿所述X方向排布,每個(gè)所述夾具組件均設(shè)有至少兩個(gè)固定槽,位于兩個(gè)所述夾具組件的固定槽的槽口相對(duì)設(shè)置。兩個(gè)夾具組件與拉力試驗(yàn)機(jī)連接,多個(gè)固定槽能同時(shí)對(duì)一體式隔熱條同一側(cè)的多個(gè)連接條連接,通過(guò)兩個(gè)夾具組件對(duì)一體式隔熱條的兩側(cè)的多個(gè)連接條進(jìn)行連接,隨后通過(guò)拉力試驗(yàn)機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)夾具組件相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而檢測(cè)一體式隔熱條的復(fù)合性能,本方案的隔熱條檢測(cè)夾具能很好地適配一體式隔熱條,保證了一體式隔熱條的復(fù)合性能檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型提供一種用于鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)電纜交叉互聯(lián)性能檢驗(yàn)的試驗(yàn)電源,包括交直交變頻電源模塊和LC濾波器;交直交變頻電源模塊由輸入端,直流電壓輸出端,三相交流電壓輸出端U、V、W,三相半控全橋整流電路,直流電容和逆變電路通過(guò)外圍電路連接組成;交直交變頻電源模塊的輸入端與三相半控全橋整流電路連接,三相半控全橋整流電路與直流電容并聯(lián)后輸出直流電壓,輸出的直流電壓連接直流電壓輸出端,輸出的直流電壓與逆變電路連接后輸出三相交流電壓,輸出的三相交流電壓與三相交流電壓輸出端U、V、W連接;三相交流電壓輸出端U、V、W與LC濾波器連接。本實(shí)用新型可對(duì)電纜金屬護(hù)層交叉互聯(lián)接地系統(tǒng)性能檢測(cè)保證穩(wěn)定、可靠和安全的供電。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種花灑綜合性能實(shí)驗(yàn)機(jī),屬于花灑技術(shù)領(lǐng)域,包括實(shí)驗(yàn)箱,所述實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有滑槽,所述實(shí)驗(yàn)箱右側(cè)安裝有控制箱,所述實(shí)驗(yàn)箱底部固定連接有水箱,所述水箱內(nèi)部一側(cè)可拆卸連接有水泵,所述水泵頂部可拆卸連接有水管,所述水泵的水流輸出端與水管的水流輸入端相連接,所述水管遠(yuǎn)離水泵一側(cè)可拆卸連接有連接扣,其固定塊通過(guò)轉(zhuǎn)軸可以控制夾板的位置,使之固定住花灑以方便檢查花灑接頭的旋轉(zhuǎn)性能,連接扣可以接通花灑和水管,通過(guò)閥門調(diào)節(jié)水壓大小進(jìn)而檢測(cè)花灑在不同水壓下的密封性能,安裝在實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)部的分貝儀可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)花灑工作時(shí)產(chǎn)生的噪音大小,以方便判斷花灑的靜音性能,對(duì)花灑進(jìn)行全面的性能檢測(cè)。
本申請(qǐng)涉及混凝土抗?jié)B性能檢測(cè)的領(lǐng)域,尤其是涉及一種混凝土抗?jié)B脫模儀,包括工作臺(tái),工作臺(tái)頂面設(shè)有下壓組件,工作臺(tái)頂面滑動(dòng)連接有承載板,工作臺(tái)頂面固定有固定板,下壓組件的工作部位于固定板的上方,承載板靠近固定板的側(cè)邊固定有呈半圓形設(shè)置的拼接板,固定板靠近拼接板的側(cè)邊與拼接板適配且可與拼接板拼接配合,承載板頂面和固定板頂面均連接有呈相對(duì)設(shè)置的弧形板,拼接板與固定板拼接時(shí)承載板與固定板抵接且兩塊弧形板相互抵接形成圓形管狀結(jié)構(gòu)。本申請(qǐng)具有便于工人取出混凝土試塊的效果。
本實(shí)用新型提供了一種適用于調(diào)質(zhì)鋼熱處理的檢測(cè)裝置,包括了工作臺(tái)、機(jī)械臂、控制臺(tái)、檢測(cè)器、導(dǎo)軌、滑塊和驅(qū)動(dòng)電機(jī)。其中,所述機(jī)械臂設(shè)置于所述工作臺(tái)表面的右上側(cè),所述控制臺(tái)設(shè)置于所述工作臺(tái)旁,所述導(dǎo)軌從所述工作臺(tái)表面的左側(cè)延伸至所述檢測(cè)器的前方,所述滑塊設(shè)置于所述導(dǎo)軌的上方,所述檢測(cè)器設(shè)置在所述導(dǎo)軌的尾端處,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于所述工作臺(tái)的右側(cè)。本實(shí)用新型采取自動(dòng)化檢測(cè)手段,對(duì)接受完熱加工處理的調(diào)質(zhì)鋼工件進(jìn)行快速的硬度性能檢測(cè),有效地分辨合格和不合格的成品,提高企業(yè)的檢測(cè)效率。
本申請(qǐng)涉及井蓋性能檢測(cè)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種井蓋壓力試驗(yàn)裝置,其包括工作臺(tái),還包括設(shè)置于所述工作臺(tái)上且用于對(duì)井蓋進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)包括以所述工作臺(tái)的中心為圓心圓周陣列設(shè)置于所述工作臺(tái)上的多個(gè)固定座、設(shè)置于所述固定座上且延伸方向與所述工作臺(tái)的承載面相平行的定位桿以及設(shè)置于所述定位桿靠近所述工作臺(tái)中心一端的定位板,所述定位桿水平穿設(shè)于所述固定座上且所述定位桿可在所述固定座上沿水平方向移動(dòng)。本申請(qǐng)使得工作人員不需要通過(guò)肉眼的觀察來(lái)判斷井蓋是否處于預(yù)定的與施壓裝置對(duì)心的位置,有利于減少試驗(yàn)可能存在的誤差,保證了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種性能穩(wěn)定且準(zhǔn)確度高的二次供水水質(zhì)檢測(cè)裝置,包括可調(diào)減壓閥和逆止閥;所述外殼內(nèi)設(shè)有檢測(cè)腔;所述檢測(cè)腔的頂部和底部分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口;所述水質(zhì)檢測(cè)模塊安裝于所述檢測(cè)腔內(nèi);所述進(jìn)水管的輸入端和所述出水管的輸出端分別與二次供水管路相連通;所述可調(diào)減壓閥安裝于所述進(jìn)水管的輸出端和所述進(jìn)水管與二次供水管路的連接處之間,所述可調(diào)減壓閥用于限定輸入所述檢測(cè)腔內(nèi)的水壓;所述逆止閥安裝于所述出水管的輸入端和所述出水管與二次供水管路的連接處之間,所述逆止閥僅對(duì)所述檢測(cè)腔向外單向?qū)ǎ杀苊鈮毫^高的水流的沖擊影響水質(zhì)檢測(cè)模塊的檢測(cè)性能,檢測(cè)性能穩(wěn)定和使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型涉及光源性能檢測(cè)領(lǐng)域,尤其是一種用于雙端熒光燈光電及陰極特性測(cè)試的輔助設(shè)備。本實(shí)用新型通過(guò)多條內(nèi)置導(dǎo)線,在測(cè)試箱體的內(nèi)部,連接電源接線柱、熒光燈接線柱、啟動(dòng)器和開(kāi)關(guān)形成用于測(cè)試雙端熒光燈光電及陰極特性的預(yù)設(shè)電路,并通過(guò)設(shè)置在外連接線進(jìn)行電源接線柱、熒光燈接線柱以及待測(cè)試的雙端熒光燈的連接。本實(shí)用新型將測(cè)試原理線路圖簡(jiǎn)單化后,將其預(yù)先連接在本實(shí)用新型的輔助設(shè)備中,測(cè)試人員按輔助設(shè)備上各接線柱示意連接即可,減少測(cè)試過(guò)程的重復(fù)連接操作,減少實(shí)際操作中接線錯(cuò)誤,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本低;同時(shí),本實(shí)用新型的測(cè)試操作簡(jiǎn)單、方便、重復(fù)性強(qiáng),測(cè)試模式固定,能減少測(cè)試誤差、提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型屬于新材料性能檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新材料用拉伸性檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型提供一種方便手工操作、測(cè)試效率較高的新材料用拉伸性檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型提供了這樣一種新材料用拉伸性檢測(cè)裝置,包括有支架、支撐板、卡座、第一壓塊、螺釘、軸承座、絲桿、手輪、滑塊、第二壓塊、轉(zhuǎn)軸、支撐塊等;支架頂部設(shè)置有支撐板,支撐板頂部左側(cè)設(shè)置有卡座,卡座上部開(kāi)有半圓柱槽,第一壓塊通過(guò)螺釘旋合安裝在卡座上,第一壓塊下部開(kāi)有半圓柱槽,卡座與第一壓塊配合。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿帶動(dòng)滑塊移動(dòng),進(jìn)而能夠?qū)A緊的新材料進(jìn)行拉伸,從而方便檢測(cè)拉伸性能。
本申請(qǐng)涉及材料性能檢測(cè)裝置的領(lǐng)域,尤其是涉及一種砼抗折抗壓試驗(yàn)機(jī),其包括上橫梁、工作臺(tái)、試驗(yàn)機(jī)本體、控制組件和兩根支撐柱,試驗(yàn)機(jī)本體、兩根支撐柱均設(shè)置于工作臺(tái),試驗(yàn)機(jī)本體位于兩根支撐柱之間,上橫梁固定連接于兩根支撐柱,用以控制試驗(yàn)機(jī)本體的控制組件設(shè)置于工作臺(tái),支撐柱設(shè)置有升降組件,升降組件套設(shè)試驗(yàn)機(jī)本體外,升降組件滑動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)組件,旋轉(zhuǎn)組件套設(shè)試驗(yàn)機(jī)本體外,升降組件、旋轉(zhuǎn)組件均與試驗(yàn)機(jī)本體之間存在間距,旋轉(zhuǎn)組件連接有清潔組件,清潔組件與試驗(yàn)機(jī)本體抵接。本申請(qǐng)具有便于清理的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種血管內(nèi)亞低溫治療儀試驗(yàn)裝置,包括保溫水箱、循環(huán)管路、循環(huán)水泵、加熱器、檢測(cè)組件和控制板,保溫水箱的一端設(shè)有中心靜脈球囊導(dǎo)管進(jìn)入口,另一端開(kāi)設(shè)有通道出水口和水箱回水口,循環(huán)管道的一端與中心靜脈球囊導(dǎo)管進(jìn)入口對(duì)應(yīng),循環(huán)管道的另一端與通道出水口對(duì)應(yīng),循環(huán)管路設(shè)在保溫水箱內(nèi),循環(huán)管路開(kāi)設(shè)有與保溫水箱連通的通道入水口,保溫水箱內(nèi)盛裝有試驗(yàn)液;通過(guò)設(shè)置保溫水箱、循環(huán)管路和循環(huán)水泵,實(shí)現(xiàn)對(duì)人體血管內(nèi)環(huán)境的模擬,并設(shè)置檢測(cè)組件對(duì)保溫水箱內(nèi)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),可用于對(duì)血管內(nèi)亞低溫治療儀的降溫速率、升溫速率等關(guān)鍵性能的檢測(cè)及驗(yàn)證,填補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)血管內(nèi)亞低溫治療儀性能檢測(cè)的空白。
本實(shí)用新型提供了一種片狀硅膠部件檢測(cè)裝置,包括了數(shù)顯硬度計(jì)、工作臺(tái)、第一機(jī)械臂、第二機(jī)械臂、控制面板、第一調(diào)速電機(jī)、第二調(diào)速電機(jī)、廢料收集箱、合格產(chǎn)品回收箱、待檢產(chǎn)品存放臺(tái)。其中,工作臺(tái)設(shè)置于數(shù)顯硬度計(jì)前端,數(shù)顯硬度計(jì)頂端設(shè)有指示燈和蜂鳴器,控制面板設(shè)置于工作臺(tái)前端,第一機(jī)械臂和第二機(jī)械臂設(shè)置于工作臺(tái)的左右兩端,兩者下方分別設(shè)有第一調(diào)速電機(jī)和第二調(diào)速電機(jī),第一機(jī)械臂旁設(shè)有待檢產(chǎn)品存放臺(tái),第二機(jī)械臂旁設(shè)有廢料收集箱和合格產(chǎn)品回收箱。本實(shí)用新型采用自動(dòng)化設(shè)備,可以對(duì)硅膠粒成品分別進(jìn)行硬度和韌性的性能檢測(cè),簡(jiǎn)化了檢測(cè)工序,減少了檢測(cè)時(shí)間,提高了檢測(cè)效率。
鞥本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有線頭留置功能的高速繞線機(jī),包括可移動(dòng)的出線裝置以及可高速自轉(zhuǎn)的線盤裝置,所述出線裝置用于控制漆包線出線的高度位置,所述線盤裝置包括繞線筒、轉(zhuǎn)盤以及線頭留置處理環(huán),所述繞線筒同軸安裝在所述轉(zhuǎn)盤上,所述線頭留置處理環(huán)安裝在所述轉(zhuǎn)盤上并且位于所述繞線筒和所述轉(zhuǎn)盤之間,所述轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)所述繞線筒和所述線頭留置處理環(huán)同步轉(zhuǎn)動(dòng);本實(shí)用新型在換盤前先留置一段1~3米的線頭,然后再收繞到繞線筒上,當(dāng)下線后可以把線頭拉出,從而滿足客戶的需求,如進(jìn)行漆包線的電氣性能檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃瓶罐質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng),包括熱端檢測(cè)子系統(tǒng)、后端檢測(cè)子系統(tǒng)及中央服務(wù)器;熱端檢測(cè)子系統(tǒng)包括熱端缺陷檢測(cè)儀器組、熱端重量檢測(cè)儀器組、熱端尺寸檢測(cè)儀器組、熱端信息終端及熱端串口服務(wù)器,其中的儀器組與熱端串口服務(wù)器通過(guò)RS232串口線路連接,熱端串口服務(wù)器、熱端信息終端及中央服務(wù)器通過(guò)以太網(wǎng)線路連接;后端檢測(cè)子系統(tǒng)包括后端缺陷檢測(cè)儀器組、后端重量檢測(cè)儀器組、后端尺寸檢測(cè)儀器組、理化性能檢測(cè)儀器組、后端信息終端及后端串口服務(wù)器,其中的儀器組與后端串口服務(wù)器通過(guò)RS232串口線路連接,后端串口服務(wù)器、后端信息終端及中央服務(wù)器通過(guò)以太網(wǎng)線路連接。采用本實(shí)用新型,可對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行集中管理及高效傳輸。
本實(shí)用新型提供了一種片狀硅膠部件檢測(cè)裝置,包括了數(shù)顯硬度計(jì)、工作臺(tái)、第一機(jī)械臂、第二機(jī)械臂、控制面板、第一調(diào)速電機(jī)、第二調(diào)速電機(jī)、廢料收集箱、合格產(chǎn)品回收箱、待檢產(chǎn)品存放臺(tái)。其中,工作臺(tái)設(shè)置于數(shù)顯硬度計(jì)前端,數(shù)顯硬度計(jì)頂端設(shè)有指示燈和蜂鳴器,控制面板設(shè)置于工作臺(tái)前端,第一機(jī)械臂和第二機(jī)械臂設(shè)置于工作臺(tái)的左右兩端,兩者下方分別設(shè)有第一調(diào)速電機(jī)和第二調(diào)速電機(jī),第一機(jī)械臂旁設(shè)有待檢產(chǎn)品存放臺(tái),第二機(jī)械臂旁設(shè)有廢料收集箱和合格產(chǎn)品回收箱。本實(shí)用新型采用自動(dòng)化設(shè)備,可以對(duì)硅膠粒成品分別進(jìn)行硬度和韌性的性能檢測(cè),簡(jiǎn)化了檢測(cè)工序,減少了檢測(cè)時(shí)間,提高了檢測(cè)效率。
鞥本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有線頭留置功能的高速繞線機(jī),包括可移動(dòng)的出線裝置以及可高速自轉(zhuǎn)的線盤裝置,所述出線裝置用于控制漆包線出線的高度位置,所述線盤裝置包括繞線筒、轉(zhuǎn)盤以及線頭留置處理環(huán),所述繞線筒同軸安裝在所述轉(zhuǎn)盤上,所述線頭留置處理環(huán)安裝在所述轉(zhuǎn)盤上并且位于所述繞線筒和所述轉(zhuǎn)盤之間,所述轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)所述繞線筒和所述線頭留置處理環(huán)同步轉(zhuǎn)動(dòng);本實(shí)用新型在換盤前先留置一段1~3米的線頭,然后再收繞到繞線筒上,當(dāng)下線后可以把線頭拉出,從而滿足客戶的需求,如進(jìn)行漆包線的電氣性能檢測(cè)。
本發(fā)明涉及噴墨打印性能檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種噴頭墨滴落點(diǎn)觀測(cè)與統(tǒng)計(jì)設(shè)備及方法。所述噴頭墨滴落點(diǎn)觀測(cè)與統(tǒng)計(jì)設(shè)備包括:基片、傳送裝置、檢測(cè)裝置和清潔裝置,所述基片上設(shè)有測(cè)試圖形,用于記錄墨滴落點(diǎn)的位置;所述傳送裝置包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一吸附平臺(tái)、第二吸附平臺(tái)和首尾相接的傳送結(jié)構(gòu),所述傳送結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述傳送結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng),所述基片設(shè)置在所述傳送結(jié)構(gòu)上,所述第一吸附平臺(tái)和第二吸附平臺(tái)設(shè)置于所述傳送結(jié)構(gòu)背向所述基片一側(cè),所述第一吸附平臺(tái)和第二吸附平臺(tái)用于吸附固定所述基片。本方案具有在長(zhǎng)時(shí)間不更換最小基片的情況下,長(zhǎng)時(shí)間地采集墨滴落點(diǎn)數(shù)據(jù),對(duì)噴頭性能進(jìn)行測(cè)評(píng)的優(yōu)點(diǎn)。
本申請(qǐng)涉及一種色母粒自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)及方法,屬于色母粒性能檢測(cè)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,其包括工作平臺(tái)、設(shè)置于工作平臺(tái)頂面上的機(jī)箱以及水平架設(shè)于機(jī)箱內(nèi)的石英管,所述石英管的進(jìn)料端和出料端分別穿過(guò)機(jī)箱的兩側(cè)延伸至機(jī)箱外,所述工作平臺(tái)的頂面上設(shè)置有承載座,所述承載座上且位于石英管的進(jìn)料端安裝有自動(dòng)送料裝置,所述自動(dòng)送料裝置上設(shè)置有燃燒舟,所述自動(dòng)送料裝置用于自動(dòng)將燃燒舟從石英管的進(jìn)料端傳送進(jìn)石英管內(nèi)。本申請(qǐng)具有使燃燒舟每次能夠自動(dòng)的進(jìn)料,從而提高檢測(cè)效率的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃瓶罐質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng),包括熱端檢測(cè)子系統(tǒng)、后端檢測(cè)子系統(tǒng)及中央服務(wù)器;熱端檢測(cè)子系統(tǒng)包括熱端缺陷檢測(cè)儀器組、熱端重量檢測(cè)儀器組、熱端尺寸檢測(cè)儀器組、熱端信息終端及熱端串口服務(wù)器,其中的儀器組與熱端串口服務(wù)器通過(guò)RS232串口線路連接,熱端串口服務(wù)器、熱端信息終端及中央服務(wù)器通過(guò)以太網(wǎng)線路連接;后端檢測(cè)子系統(tǒng)包括后端缺陷檢測(cè)儀器組、后端重量檢測(cè)儀器組、后端尺寸檢測(cè)儀器組、理化性能檢測(cè)儀器組、后端信息終端及后端串口服務(wù)器,其中的儀器組與后端串口服務(wù)器通過(guò)RS232串口線路連接,后端串口服務(wù)器、后端信息終端及中央服務(wù)器通過(guò)以太網(wǎng)線路連接。采用本實(shí)用新型,可對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行集中管理及高效傳輸。
本發(fā)明涉及噴墨打印性能檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種噴頭墨滴落點(diǎn)觀測(cè)與統(tǒng)計(jì)設(shè)備及方法。所述噴頭墨滴落點(diǎn)觀測(cè)與統(tǒng)計(jì)設(shè)備包括:基片、傳送裝置、檢測(cè)裝置和清潔裝置,所述基片上設(shè)有測(cè)試圖形,用于記錄墨滴落點(diǎn)的位置;所述傳送裝置包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一吸附平臺(tái)、第二吸附平臺(tái)和首尾相接的傳送結(jié)構(gòu),所述傳送結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述傳送結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng),所述基片設(shè)置在所述傳送結(jié)構(gòu)上,所述第一吸附平臺(tái)和第二吸附平臺(tái)設(shè)置于所述傳送結(jié)構(gòu)背向所述基片一側(cè),所述第一吸附平臺(tái)和第二吸附平臺(tái)用于吸附固定所述基片。本方案具有在長(zhǎng)時(shí)間不更換最小基片的情況下,長(zhǎng)時(shí)間地采集墨滴落點(diǎn)數(shù)據(jù),對(duì)噴頭性能進(jìn)行測(cè)評(píng)的優(yōu)點(diǎn)。
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