本發(fā)明公開了一種工業(yè)離心機(jī),包括離心機(jī)本體,所述離心機(jī)本體的上表面設(shè)置有密封圈,所述離心機(jī)本體與所述密封圈粘接固定,所述密封圈的上表面設(shè)置有蓋板,所述蓋板與所述離心機(jī)本體通過合頁開合連接,所述蓋板的上表面設(shè)置有手柄,所述蓋板與所述手柄焊接固定。本發(fā)明通過設(shè)置有密封圈,可以利用密封圈對離心機(jī)和蓋板進(jìn)行密封,使高速旋轉(zhuǎn)的角轉(zhuǎn)片不會將液體甩出機(jī)體外部,通過設(shè)置有密封板,可以利用密封板上安裝的透明板觀察液體的分離進(jìn)度,便于工作人員及時(shí)知道液體的加工情況,并且通過設(shè)置有過濾器,可以利用過濾器將清洗離心機(jī)的廢水進(jìn)行過濾,使環(huán)境得到保護(hù),達(dá)到使用便捷和安全的效果。
本發(fā)明公開了一種通過單室燃料電池處理含硫廢水回收單質(zhì)硫并聯(lián)產(chǎn)電能的方法,以單室燃料電池為反應(yīng)器,以鉑碳為催化劑的空氣電極為陰極,以碳材為陽極,所述陽極插入反應(yīng)器內(nèi)的電解質(zhì)溶液中并通過導(dǎo)線與反應(yīng)器外的陰極相連,所述反應(yīng)器與所述陰極之間設(shè)置有陽離子交換膜;在燃料電池開路的狀態(tài)下向電解質(zhì)溶液中加入緩沖劑、配位劑以及Fe(III)化合物,調(diào)節(jié)電解質(zhì)溶液的pH值至5-9,然后通氮除氧,隨后向電解質(zhì)溶液中加入硫化物,室溫下密閉反應(yīng)器反應(yīng)7-9h。本發(fā)明方法單質(zhì)硫的轉(zhuǎn)化率達(dá)到98.5%,庫倫效率達(dá)到75%以上。本發(fā)明適用于工業(yè)上含硫化物廢水中硫單質(zhì)和電能的回收再利用。
本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的磁性殼聚糖/蒙脫土/腐殖酸復(fù)合微膠囊吸附材料的制備方法,包括,制備腐殖酸/蒙脫土復(fù)合膠體粒子分散液;制備腐殖酸/蒙脫土復(fù)合膠體粒子穩(wěn)定的皮克林乳液,將殼聚糖溶于稀醋酸溶液,得到殼聚糖溶液,在機(jī)械攪拌的作用下,將殼聚糖溶液加入到腐殖酸/蒙脫土復(fù)合膠體粒子穩(wěn)定的皮克林乳液中,攪拌1h后,收集反應(yīng)產(chǎn)物,將產(chǎn)物經(jīng)磁分離、乙醇洗滌、弱酸水洗滌、水洗滌和冷凍干燥,得到磁性殼聚糖/蒙脫土/腐殖酸復(fù)合微膠囊吸附材料。本發(fā)明制備方法簡單、原材料簡單易得,制得的磁性殼聚糖/蒙脫土/腐殖酸復(fù)合微膠囊吸附材料成本低廉、易于回收且具有較好的吸附性能,適用于工業(yè)廢水處理等領(lǐng)域。
本發(fā)明提供一種用于廢水處理的聚苯胺/海泡石納米復(fù)合纖維的制備方法,屬于高分子納米復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法首先將海泡石分散于水中,得到海泡石溶液,在海泡石溶液中加入鹽酸和苯胺單體,得到苯胺單體溶液,然后將溶有氧化劑過硫酸銨的鹽酸溶液緩慢滴入到苯胺單體溶液中,反應(yīng)12-24h后,收集反應(yīng)產(chǎn)物,進(jìn)行過濾、洗滌和干燥,研磨分散后即得到聚苯胺/海泡石納米復(fù)合纖維。本發(fā)明制備工藝簡單、條件可控,制得的聚苯胺/海泡石納米復(fù)合纖維材料成本低廉且具有高吸附特性和優(yōu)異環(huán)境友好特性,可以顯著提高聚苯胺對有機(jī)陰離子染料和重金屬離子的吸附效率和吸附容量,適用于工業(yè)廢水處理等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種用于降解甲醛廢水TiO2光催化劑的制備方法,屬于工業(yè)廢水凈化劑領(lǐng)域。本發(fā)明制備方法具體步驟是:將Ti(C4H9O)4劇烈攪拌下滴加C2H5OH中,得到均勻透明溶液,再將溶有Cu(NO3)2·3H2O和La(NO3)3·6H2O的稀鹽酸溶液于劇烈攪拌下緩慢加入上述透明溶液,在2000r/min下劇烈攪拌30min,所得液體溶膠于室內(nèi)成化形成干凝膠,最后將此干凝膠抽濾、洗滌后烘干,得到目標(biāo)產(chǎn)物:Cu-La/TiO2光催化劑。本發(fā)明光催化劑對于降解甲醛廢水具有高效、無毒、環(huán)保的特點(diǎn),可解決日益嚴(yán)重的水污染問題,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種使用碳糊電極吸附電還原無害化處理六價(jià)Cr廢水的方法,將聚苯胺與D?葡萄糖酸鈉或EDTA修飾至碳糊電極表面,聚苯胺可提高電極比表面積,提升電極的吸附能力;絡(luò)合劑可提供特殊的官能團(tuán),改變電子轉(zhuǎn)移途徑,提高電極的還原能力,通過電鏡掃描可發(fā)現(xiàn),電極表面孔洞增多;另利用電化學(xué)表征發(fā)現(xiàn),電子能夠在電極上進(jìn)行有效轉(zhuǎn)移,促進(jìn)電化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生,且具有令人滿意的電化學(xué)穩(wěn)定性,即使多次處理Cr(VI)廢水,經(jīng)過再生的電極依舊保持了高效性,本發(fā)明具有電極材料合成簡單、成本低、工藝流程短;在優(yōu)選情況下,Cr(VI)還原率達(dá)到88.3%,總?cè)コ蔬_(dá)到95%,具有實(shí)際工業(yè)應(yīng)用前景。
含白云石凹凸棒石粘土處理工業(yè)廢酸液并制備干燥劑的方法,其特征是按廢酸液與白云石凹凸棒石粘土的體積質(zhì)量比為0.4~1L/KG,向廢酸液中加入含白云石凹凸棒石粘土粉體,粘土中的白云石與廢酸液發(fā)生中和反應(yīng),使反應(yīng)結(jié)束后混合物PH大于3,控制混合物含水量;含水的濕混合物經(jīng)成型煅燒得到凹凸棒石粘土復(fù)合干燥劑;工業(yè)廢酸液包括活性白土生產(chǎn)酸性廢液、以凹凸棒石粘土或膨潤土和鹽酸或硫酸為原料生產(chǎn)活性二氧化硅的酸性廢液等。本發(fā)明不僅處理和利用了凹凸棒石粘土或膨潤土加工酸性廢液,實(shí)現(xiàn)廢水零排放,而且省去了通常的凹凸棒石粘土干燥劑制備所需的氯化鈣、粘結(jié)劑等原料,使凹凸棒石粘土復(fù)合干燥劑生產(chǎn)成本大幅度降低。
本發(fā)明公開了一種電子自動化控制的工業(yè)水處理裝置,包括底部支撐腳、裝置主殼體、集渣箱和排水管道,所述底部支撐腳上方安裝有所述裝置主殼體,所述裝置主殼體一端安裝有進(jìn)水口,所述進(jìn)水口上安裝有第一電磁控制閥,所述進(jìn)水口一端設(shè)置有緩沖罐,所述緩沖罐一側(cè)安裝有消毒箱,所述消毒箱上方安裝有消毒劑添加口,所述消毒箱下方設(shè)置有所述集渣箱,所述集渣箱一側(cè)安裝有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)一側(cè)安裝有廢水凈化器,所述廢水凈化器上方安裝有操作控制箱。本發(fā)明采用電控閥門和電子流量計(jì)控制水流的流量和進(jìn)出,并添加廢水凈化環(huán)節(jié),增加了工業(yè)水處理的質(zhì)量,裝置自動化程度高,便于控制和維護(hù)。
本發(fā)明屬于工業(yè)難降解廢水的處理領(lǐng)域,特別涉及一種臭氧與負(fù)載鐵氧化合物的聚合物微球聯(lián)合作用深度處理焦化廢水的方法,將甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、三烯丙基異氰脲酸酯作為單體和交聯(lián)劑與鐵氧化合物混合充分后進(jìn)行引發(fā)聚合得到負(fù)載鐵氧化合物的聚合物微球,并通過將焦化廢水流經(jīng)該負(fù)載鐵氧化合物的聚合物微球,以及同時(shí)向焦化廢水中通臭氧的方式實(shí)現(xiàn)對焦化廢水的深度處理。
本發(fā)明提供了一種萃取廢水中酚類化合物的方法,包括以下步驟:將含酚廢水在20~40℃溫度下用萃取劑進(jìn)行多級逆流萃取。得到萃取相和萃余相,萃取劑是環(huán)烷類,含酚廢水的pH值為6~7。本發(fā)明的萃取脫酚方法對含酚廢水中酚類的脫除率達(dá)到約97%,可以回收大量酚類;而且對酚類中多元酚的萃取率顯著,廢水中酚類濃度大大降低,利于后續(xù)的生化處理,成本低,操作簡單,易于應(yīng)用工業(yè)工藝流程中。
本發(fā)明提供一種制備草甘膦母液中含甲醛廢水的處理方法,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先將制備草甘膦母液中含甲醛廢水直接通入廢水收集池,廢水收集池中嵌入隔柵,隔柵通過連接管外接氮?dú)?,隔柵之間設(shè)有機(jī)械攪拌器的轉(zhuǎn)子;噴霧器通過管道連接廢水收集池的頂部,廢水收集池的頂部通過管道與甲醛回收池連接,然后開啟所述噴霧器,向收集池里噴入水霧,開啟機(jī)械攪拌器,同時(shí)打開氮?dú)忾y門,向收集池里鼓氣泡,攪拌速度、鼓泡速度依據(jù)含甲醛廢水的濃度合理調(diào)整,在劇烈的攪拌和鼓泡下,含甲醛廢水中的甲醛會自發(fā)向上面的水霧擴(kuò)散,通過管道進(jìn)入所述甲醛回收池。本發(fā)明具有設(shè)備投入簡單、運(yùn)行成本低廉以及安全、環(huán)保等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的磁性剝離型蒙脫土納米復(fù)合材料的制備方法,屬于納米復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法通過在蒙脫土表面修飾上大量的羧基,采用原位化學(xué)反應(yīng)將磁性納米粒子引入蒙脫土層間并獲得剝離型結(jié)構(gòu),結(jié)合四氧化三鐵的磁分離性能和羧基修飾蒙脫土對有機(jī)陽離子染料及重金屬離子的高吸附特性,獲得可磁分離且吸附能力強(qiáng)的磁性剝離型蒙脫土納米復(fù)合吸附材料。本發(fā)明制備工藝簡單、條件可控,制得的磁性剝離型蒙脫土納米復(fù)合材料成本低廉、易于分離且具有高吸附特性和優(yōu)異環(huán)境友好特性,可以顯著提高對有機(jī)陽離子染料和重金屬離子的吸附效率和吸附容量,適用于工業(yè)廢水處理等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種從活性白土生產(chǎn)廢水中回收制取明礬的方法,利用活性白土生產(chǎn)廢水中的硫酸、硫酸鋁,與氫氧化鋁和濃氨水或氫氧化鉀進(jìn)行反應(yīng),過濾、蒸發(fā),得銨明礬或鉀明礬,然后經(jīng)凈化除雜得純度大于99%的銨明礬或鉀明礬成品。本發(fā)明解決了活性白土生產(chǎn)廢水的治理及回收利用方法中存在的問題,且降低了工業(yè)上制取明礬的成本,具有環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于工業(yè)難降解廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種三維電解與吸附技術(shù)耦合的深度處理脫硫廢水的方法,將含有COD和氨氮的廢水進(jìn)行三維電解處理,再對經(jīng)過三維電解處理后的廢水使用大孔強(qiáng)堿型陰離子交換樹脂進(jìn)行吸附處理。相比于其他工藝流程或吸附材料,本方案能使吸附時(shí)的效率得到明顯提高。
本發(fā)明公開了一種處理染料廢水的復(fù)合微生物菌劑、其制備及其應(yīng)用,其復(fù)合微生物菌劑是由溶血不動桿菌、大腸埃希桿菌、彎曲芽孢桿菌、中間型耶爾森菌、路德腸桿菌和黑座克雷伯氏菌復(fù)配組成,復(fù)配簡便,廣譜性強(qiáng),克服了單一種類微生物菌制劑無法滿足水質(zhì)變化的要求的難點(diǎn),降低了染料工業(yè)廢水處理的成本。
本發(fā)明屬于取樣檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢水處理用取樣裝置、化工廢水處理工藝,包括儲存箱,所述儲存箱的左側(cè)固定連接有放置框,所述儲存箱內(nèi)通過滑軌滑動連接有抽屜,所述抽屜的后側(cè)固定連接有多節(jié)推桿,所述多節(jié)推桿的另一側(cè)與儲存箱內(nèi)壁的后側(cè)固定連接,所述抽屜內(nèi)壁的底部固定連接有多節(jié)推桿;本發(fā)明通過第一轉(zhuǎn)動電機(jī)工作帶動放置槽進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而可更換試管的位置,通過第三轉(zhuǎn)動電機(jī)工作帶動機(jī)械臂轉(zhuǎn)動,從而可方便機(jī)械臂對試管進(jìn)行拿取,通過機(jī)械臂,可自動對試管進(jìn)行拿取和放置,從而避免樣品有毒性而影響檢驗(yàn)人員,通過箱門,可對工作箱進(jìn)行封閉,避免在取樣的時(shí)候有樣品濺到工作箱外。
本實(shí)用新型提供了一種廢水處理用具有分離作用的廢水處理桶,包括底座,所述底座的頂面固定連接固體物排出機(jī)構(gòu),所述固體物排出機(jī)構(gòu)的中部固定連接分離桶,所述分離桶的中部設(shè)有送料管,所述送料管的外部設(shè)有多個(gè)擴(kuò)散擋,所述送料管的下方、所述分離桶的下部設(shè)有離心機(jī)構(gòu),所述固體物排出機(jī)構(gòu)的四周分別固定連接多個(gè)液壓頂桿,多個(gè)所述液壓頂桿的下端固定連接于所述底座的頂面四角,該實(shí)用新型通過離心機(jī)構(gòu)將分離桶內(nèi)部的廢水高速旋轉(zhuǎn),通過離心力讓固體物排出分離桶,通過固體物排出機(jī)構(gòu)保證設(shè)備可以不間斷地同時(shí)排出固體物和分離后的液體,從而達(dá)到較高的分離效率。
本發(fā)明公開了甲烷化同時(shí)反硝化處理低碳氮比廢水的反應(yīng)器,包括筒體、及位于筒體上方的三相分離器,三相分離器包括外筒和內(nèi)筒兩層筒體,內(nèi)筒位于外筒內(nèi),外筒和內(nèi)筒底部均開口,外筒底部分為相連的上段和下段,外筒底部上段向內(nèi)收縮,外筒底部下段向外擴(kuò)張并形成一級擋板,內(nèi)筒的下部向外擴(kuò)張形成二級擋板,外筒的上段和下段伸入筒體空腔內(nèi),三相分離器內(nèi)分為氣室區(qū)、氣體緩釋區(qū)、沉淀區(qū)和回流區(qū)四個(gè)區(qū)域,外筒上在位于回流區(qū)上部位置一周上設(shè)有周邊出水堰。本發(fā)明還公開了廢水處理方法,通過控制不同階段內(nèi)的C/N值,可在單一反應(yīng)器中同時(shí)實(shí)現(xiàn)反硝化和產(chǎn)甲烷。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn):能同時(shí)深度去除廢水中有機(jī)物和氮,去除效率高,并能產(chǎn)生能源甲烷。
本實(shí)用新型提供一種智能化廢水排放檢測用廢水檢測儀,涉及廢水檢測儀技術(shù)領(lǐng)域,包括檢測儀殼體,所述檢測儀殼體側(cè)壁固定連接有兩個(gè)上下對稱設(shè)置的限位條,兩個(gè)所述限位條內(nèi)部分別滑動設(shè)置有上支撐條和下支撐條,所述上支撐條與下支撐條之間固定連接有定位桿,所述上支撐條上開設(shè)有多個(gè)放置孔。本實(shí)用新型中,采用下支撐條、上支撐條、放置孔、定位桿和限位條,將下支撐條和上支撐條分別插入對應(yīng)的限位條內(nèi)部,此時(shí)通過螺栓對該上支撐條進(jìn)行鎖緊固定,然后可以將待檢測的污水試管插入該放置孔,試管底部與下支撐條相抵,實(shí)現(xiàn)對該試管的支撐,從而能夠臨時(shí)放置,方便取用,提高效率。
本發(fā)明提供了一種新型TB超濾膜的制備方法、含油廢水的處理方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明將TB與硫酸二甲酯反應(yīng)后得到甲基化的TB,再在用氫氧化鈉水解開環(huán)后與N?甲基吡咯烷酮、乙二醇單甲醚按照一定的比例配成鑄膜液制得新型TB超濾膜。鍍膜液中加入EGM后影響了鑄液膜體系的分相熱力學(xué)和傳質(zhì)動力學(xué),進(jìn)一步提高膜的親水性。制備的新型base超濾膜親水性表面可結(jié)合水分子來形成有序的水層從而有效降低膜表面與蛋白質(zhì)分子間的靜電作用力;同時(shí)蛋白質(zhì)接觸膜表面時(shí)高分子構(gòu)象不會發(fā)生改變,因此顯著降低了蛋白質(zhì)的吸附。同樣對乳化油廢水有極高的截留率,可達(dá)到98.55%?99.64%,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種處理硝基苯酚廢水的光催化劑的制備方法、一種硝基苯酚廢水的處理方法,跟現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過對ZSM-5改性,擴(kuò)大分子篩的孔直徑,提供更多介孔,增加比表面積和孔容,制備具有二次介孔分子篩(ZSM5),通過溶膠-凝膠法合成納米TiO2,將其負(fù)載于ZSM5制備出性能良好的復(fù)合型催化劑,同時(shí)為了解決單獨(dú)的UV/TiO2的氧化能力并不太強(qiáng),加入過硫酸鹽,使其在UV激發(fā)下產(chǎn)生硫酸根自由基協(xié)同·OH能發(fā)揮出更強(qiáng)的氧化能力。本發(fā)明將納米TiO2/介孔ZSM-5的光催化作用與硫酸根自由基的高級氧化作用相結(jié)合,提高了光催化處理效率,減少了處理成本,可重復(fù)使用和綠色高效的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開一種醫(yī)院廢水的深度處理工藝,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:1)廢水進(jìn)入格柵井,經(jīng)格柵井處理后的出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池;2)調(diào)節(jié)池的出水進(jìn)入缺氧池;3)采用碳源系統(tǒng)為缺氧微生物提供電子供體,與原水有機(jī)物形成共代謝機(jī)制;4)缺氧池中的出水進(jìn)入?yún)捬醭兀?)厭氧池中的出水進(jìn)入MBR膜池進(jìn)行硝化作用;6)MBR膜池中的出水進(jìn)入除磷系統(tǒng)進(jìn)行除磷;7)除磷系統(tǒng)中的出水進(jìn)入消毒系統(tǒng);8)消毒系統(tǒng)中的出水進(jìn)入多介質(zhì)過濾器;9)多介質(zhì)過濾器中的出水進(jìn)入超濾裝置。本發(fā)明的處理工藝,能耗低,占地少,污泥產(chǎn)量低,出水水質(zhì)較高。
本發(fā)明公開了一種高濃度廢水檢測用廢水提取設(shè)備,包括固定座和提取箱,所述提取箱的一側(cè)外壁設(shè)置有出液管,且出液管的內(nèi)壁設(shè)置有密封塞,所述提取箱的頂部外壁開設(shè)有進(jìn)液口,且進(jìn)液口的內(nèi)壁固定連接有提取泵,所述提取泵的一側(cè)外壁設(shè)置有進(jìn)液管,且進(jìn)液管的一側(cè)外壁通過法蘭連接有波紋管,所述波紋管的底部外壁通過法蘭連接有提取管,且提取管的底部外壁通過法蘭連接有提取嘴,所述提取嘴的底部外壁開設(shè)有多個(gè)濾口。本發(fā)明能夠?qū)μ崛∽熘車奂碾s質(zhì)進(jìn)行處理,防止雜質(zhì)對提取嘴造成堵塞,提高設(shè)備對廢水的提取效率,防止雜質(zhì)堆積在一起對設(shè)備的內(nèi)部造成堵塞,防止由于廢水的重力較重而導(dǎo)致設(shè)備的重心不穩(wěn),從而對廢水的提取造成影響。
本發(fā)明公開了一種堿性破乳和水解-接觸氧化系統(tǒng)聯(lián)合處理TAIC生產(chǎn)廢水的方法,其特征在于:首先對生產(chǎn)TAIC過程中產(chǎn)生的TAIC生產(chǎn)廢水進(jìn)行加堿破乳,然后對其進(jìn)行加熱,使TAIC析出,產(chǎn)生絮狀物;最后依次將其在沉淀池沉淀、與生活污水混合后在水解-接觸氧化系統(tǒng)進(jìn)行生化反應(yīng),處理后出水接管至污水處理廠,即完成處理。本發(fā)明采用了一種簡易高效的堿性破乳方法來作為難生化降解的TAIC生產(chǎn)廢水的前處理工藝,通過該前處理工藝可去除TAIC生產(chǎn)廢水中70%以上的TAIC污染物,并且B/C可以提高到0.3以上,且無需添加任何吸附劑和絮凝劑,處理成本低,無二次污染。
本發(fā)明涉及一種MVR廢水蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)。本發(fā)明包括對原料廢水進(jìn)行蒸發(fā)處理的蒸發(fā)器以及對蒸發(fā)器內(nèi)產(chǎn)生的水氣混合物進(jìn)行分離的分離器,所述分離器內(nèi)產(chǎn)生的濃縮廢液通過濃水泵返流至分離器內(nèi)以實(shí)現(xiàn)循環(huán)流動,所述分離器分離得到的二次蒸汽經(jīng)水蒸氣壓縮機(jī)增壓后進(jìn)入所述蒸發(fā)器構(gòu)成對所述原料廢水進(jìn)行加熱的熱源。本發(fā)明通過濃水泵確保分離器內(nèi)濃縮廢液持續(xù)流動且濃度均勻,有效防止原料廢水濃縮至近飽和時(shí)因分離器內(nèi)結(jié)晶造成的管路堵塞以及系統(tǒng)失穩(wěn)問題,同時(shí)降低系統(tǒng)能耗。另外本發(fā)明循環(huán)利用系統(tǒng)自身所產(chǎn)生的熱量,降低了系統(tǒng)運(yùn)行成本,提高了現(xiàn)有MVR蒸發(fā)濃縮裝置的適用性和可靠性。
本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域,公開了一種印染廢水處理裝置以及使用該裝置處理廢水的方法。該印染廢水處理裝置包括陰極室、陽極室、離子交換膜和電源。通過組建雙室微生物電解池,陰極室接種活性污泥,并通入染料廢水,使微生物得到馴化和繁殖,通過外電源提供不同的外加電壓,控制陰極電勢,促進(jìn)陰極形成的專一的具有良好電化學(xué)活性的微生物膜。調(diào)節(jié)廢水的pH、水力停留時(shí)間、進(jìn)水的COD濃度等參數(shù)后,印染廢水在該反應(yīng)器的陰極室脫色并降解,并最終排出陰極室,偶氮染料的脫色率達(dá)到90%以上。
本發(fā)明涉及一種綜合性化鎳廢水與含銅廢水的凈化方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括催化解離、吸附脫銅、吸附脫鎳和后處理,將廢水在解離罐中回流催化,在酸性環(huán)境和過氧化氫的輔助作用下,氧化鐵對廢水催化,使得絡(luò)合的銅化物和鎳化物解離,利于后續(xù)的吸附脫除;本發(fā)明還公開一套凈化裝置,通過合理的工藝參數(shù)設(shè)定,氧化鐵顆粒在解離罐中處于流化狀態(tài),廢水的催化解離效率高,吸附柱中采用導(dǎo)流板形成錯(cuò)流吸附,減輕廢水中的雜質(zhì)堵塞樹脂柱芯,層析罐中采用層析板分隔為多個(gè)層析層,利用頂升式水帽攪動改性沸石,使得層析罐中的改性沸石全部呈懸濁狀態(tài),改性沸石與廢水充分接觸,提高鎳的去除效率,該裝置連續(xù)凈化,凈化效率高。
本發(fā)明公開了一種用氯苯生產(chǎn)的廢水制備Fe3O4的方法,包括步驟如下:S1、前反應(yīng):向第一容器中加入水洗廢水和Na2SO3水溶液,停留時(shí)間控制在0.5?1h,其中,第一容器保持不斷攪拌;S2、預(yù)中和:向第一容器中的溶液加入第一中和試劑預(yù)混合,接著轉(zhuǎn)移至充有保護(hù)氣的第二容器中,維持溫度為50?65℃,攪拌至溶液pH=2.2?7.5得到溶液A;S3、后反應(yīng):將第二容器中的溶液A轉(zhuǎn)移至充有保護(hù)氣的第三容器中,維持溫度為155?175℃,加入第二中和試劑,攪拌至溶液pH=10?14得到溶液B;S4、陳化;S5、洗滌;S6、脫水和干燥。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)多釜連續(xù)化生產(chǎn),極大降低操作費(fèi)用和勞動量,運(yùn)行連續(xù)穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種環(huán)保型廢水處理箱的清理裝置,包括處理箱本體,所述處理箱本體的頂部活動連接有上蓋,所述處理箱本體的左右兩側(cè)均固定連接有定位座,所述定位座的內(nèi)壁固定連接有第一彈簧,所述第一彈簧遠(yuǎn)離處理箱本體的一端固定連接有定位柱,所述定位柱貫穿上蓋并延伸至上蓋的外部,所述處理箱本體的表面套接有清理套,所述處理箱本體的正面固定連接有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱的內(nèi)壁固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接有第一齒輪。該環(huán)保型廢水處理箱的清理裝置,能夠處理廢水后的處理設(shè)備進(jìn)行清洗,有效的避免了設(shè)備內(nèi)部和表面往往會沾有大量的污漬或?qū)ζ渌g性的液體,很容易對設(shè)備造成損害的問題。
本發(fā)明涉及一種廢水站廢水處理工藝及其裝置,其特征在于:其中一種廢水站廢水處理工藝包括以下步驟:S1:粗格柵處理、S2:細(xì)格柵處理、S3:一次沉淀、S4:生化池處理、S5:二次沉淀、S6:活性過濾、S7:消毒處理、S8:抽檢排放。本設(shè)計(jì)通過采用新型工藝大大簡化了處理步驟,不僅降低了成本,而且處理效率相較以往也提高了百分之三十。
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