本實用新型公開了一種環(huán)?;U水處理裝置,它主要包括真空抽液泵、電液單向閥、兩個反應(yīng)釜、干冰罐、氣液分離器以及計量器。所述真空抽液泵與反應(yīng)釜一之間連接安裝有電液單向閥,所述反應(yīng)釜一下端的管道上安裝有檢測裝置,所述反應(yīng)釜一下端的管道的另一端上安裝反應(yīng)釜二,所述反應(yīng)釜二下端的管道上安裝冷凝器,所述冷凝器的另一端的管道上安裝氣液分離器,所述氣液分離器另一端的管道上安裝計量器。本實用新型通過化學(xué)反應(yīng)中和掉工業(yè)廢水中的有毒物質(zhì),有效保護(hù)水資源,而且成本低廉。
本發(fā)明公開了一種廢水處理環(huán)保裝置,它主要包括交流電機(jī)、中合罐、穩(wěn)定劑罐、轉(zhuǎn)動軸承、減震器、熱交換器、熱離子管以及磁水器。所述穩(wěn)定劑罐下端一側(cè)安裝有小管道,小管道與轉(zhuǎn)動軸承連接相通,所述轉(zhuǎn)動軸承的下端安裝進(jìn)中合罐內(nèi),所述中合罐下部安裝有減震器,所述減震器下安裝有水管。本發(fā)明通過化學(xué)反應(yīng)中和掉工業(yè)廢水中的有毒物質(zhì),有效保護(hù)水資源,而且成本低廉。
本發(fā)明公開了一種廢水脫氨處理用疏水膜的制備工藝,采用高純度PP為基料,加入少量的PE熔融混合,能夠大幅增加膜絲強(qiáng)度,提高疏水膜的抗拉伸、剪切性能;通過本工藝加工的疏水膜,膜微孔表面毛刺不明顯,更加光滑,能夠降低在廢水脫氮處理中的膜污染現(xiàn)象;工藝簡單,加工及原料成本低,適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種廢水化學(xué)反應(yīng)處理機(jī)構(gòu),它主要包括交流電機(jī)、蒸發(fā)器、穩(wěn)定劑罐、轉(zhuǎn)動軸承、消磁器、過濾機(jī)、減壓器以及電解器。所述穩(wěn)定劑罐下端一側(cè)安裝有小管道,小管道與轉(zhuǎn)動軸承連接相通,所述轉(zhuǎn)動軸承的下端安裝進(jìn)蒸發(fā)器內(nèi),所述蒸發(fā)器下部安裝有消磁器,所述消磁器下安裝有水管。本發(fā)明通過化學(xué)反應(yīng)中和掉工業(yè)廢水中的有毒物質(zhì),有效保護(hù)水資源,而且成本低廉。
本發(fā)明公開了一種煙嘧磺隆廢水中回收二甲胺的方法,將含二甲胺鹽酸鹽的煙嘧磺隆廢水與氫氧化鈉水溶液混合,充分反應(yīng)后,加熱蒸餾出二甲胺,經(jīng)多次水洗吸附,得回收的二甲胺水溶液?;厥盏亩装匪芤旱臐舛瓤蛇_(dá)到30%~50%,可用于煙嘧磺隆生產(chǎn)。本發(fā)明的二甲胺回收方法簡單,操作方便,解決了從含二甲胺鹽酸鹽的煙嘧磺隆廢水中回收二甲胺的技術(shù)難題,能產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,本方法適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種處理鉬酸銨廢水的方法,該方法包括以下步驟:采用調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)鉬酸銨廢水的PH為堿性條件;向鉬酸銨廢水中加入石灰,并攪拌,至形成鉬酸鈣沉淀;加入有機(jī)高分子絮凝劑進(jìn)行絮凝沉淀。本發(fā)明中,調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀或鹽酸中的任意一種。有機(jī)高分子絮凝劑為聚丙烯酸、聚丙烯酸鈉、聚丙烯酸鈣和聚丙烯酰胺的加堿水解物中的至少一種。有機(jī)高分子絮凝劑的加入量為2?8g/m3。本發(fā)明擺脫現(xiàn)有工藝中單獨添加鈣劑,額外添加有機(jī)高分子絮凝劑,達(dá)到高效降低廢水中鉬含量的目的;本發(fā)明的回收處理工藝簡單,成本低,處理時間短,處理效率高;采用的試劑價格低廉,適用于工業(yè)上大規(guī)模推廣。
本發(fā)明公開了一種火電廠濕法脫硫廢水中氯離子脫除的方法,是結(jié)合精密過濾或絮凝沉降預(yù)處理、陰離子選擇性電滲析和蒸發(fā)結(jié)晶將脫硫漿液中的氯鹽選擇性脫除,并蒸發(fā)濃縮得到固體鹽。本發(fā)明利用預(yù)處理+陰離子選擇性電滲析+蒸發(fā)結(jié)晶工藝,選擇性去除火電廠濕法脫硫廢水中的氯離子,實現(xiàn)了脫硫廢水的循環(huán)利用,節(jié)約水資源,達(dá)到了資源化綜合利用的目的,工藝簡單、能耗低,適于工業(yè)化推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種含硫廢水綜合利用的方法及其在煙嘧磺隆生產(chǎn)中的應(yīng)用,含HCl和SO2的尾氣經(jīng)過兩級降膜吸收,生成Na2SO3溶液備用;所述Na2SO3溶液和酸反應(yīng)生成SO2,生成的SO2再與含H2S的尾氣反應(yīng)生成單質(zhì)S,過濾后得到硫磺,濾液進(jìn)一步氧化成Na2SO4;過量的SO2經(jīng)堿液吸收后,進(jìn)入HCl和SO2的尾氣的兩級降膜吸收使用。本發(fā)明適用于工業(yè)化生產(chǎn),含硫廢水處理效果好,不產(chǎn)生危險固廢等二次污染,廢水處理成本低,操作過程簡便,設(shè)備投入少回收硫磺可循環(huán)利用,實現(xiàn)了以廢治廢、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)。
本發(fā)明公開了一種從白炭黑生產(chǎn)廢水中提取高純度芒硝的集成裝置和方法,是利用精密過濾器、電滲析裝置、雙層夾套冷卻結(jié)晶裝置,對生產(chǎn)廢水依次進(jìn)行過濾、濃縮和結(jié)晶,從而獲得高純度芒硝。本發(fā)明利用由精密過濾器+電滲析裝置+冷卻結(jié)晶裝置構(gòu)成的集成裝置,從白炭黑生產(chǎn)廢水中提取得到了高純度芒硝,同時實現(xiàn)了生產(chǎn)廢水的循環(huán)利用,達(dá)到了資源化綜合利用的目的,工藝簡單、能耗低,適于工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明屬于工業(yè)環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種重金屬洗礦廢水凈化設(shè)備,包括煤爐和蒸餾裝置,所述煤爐上端安裝有蒸餾裝置,所述蒸餾裝置包括加熱室、冷卻室、冷卻水管和調(diào)節(jié)裝置,所述加熱室一側(cè)設(shè)有蒸餾水槽,所述冷卻室內(nèi)部設(shè)有冷卻水管,所述冷卻水管下端設(shè)有出水口,所述出水口連接有調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置位于加熱室一端,所述調(diào)節(jié)裝置包括雙向接頭、彈簧和檢測球。本設(shè)備通過蒸餾方法去除廢水中的重金屬,獲得純凈的蒸餾水,將重金屬與水完全分離,利用煤爐熱量將廢水加熱,提高煤爐熱效率,節(jié)能環(huán)保,利用廢水和蒸氣進(jìn)行冷熱交換,不僅對廢水進(jìn)行預(yù)熱,還加速蒸氣液化,提高速率,降低冷卻和預(yù)熱成本。
本發(fā)明公開了一種煤場含煤廢水的處理方法,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其步驟為:將含煤廢水流入初級沉淀池進(jìn)行初級沉淀;對初級沉淀池的出水溢流進(jìn)入多級的混凝沉淀池混凝;混凝沉淀池的出水溢流備用。本發(fā)明出水達(dá)到了DL/T997?2006規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)濟(jì)有效地解決了雨季煤場大量含煤廢水外排污染自然水體的問題,同時出水可達(dá)到噴煤、地面沖洗水回用要求,降低了用水成本。
本發(fā)明公開了一種從含蟹肉蛋白廢水中回收蛋白的方法,該方法包括以下步驟:靜置廢水,除漂浮物;加活性炭,過濾廢水;調(diào)pH至7.20~7.50,20~30℃下攪拌并加一定量煙酰胺和聚烯丙基胺鹽酸鹽,過濾取第一固體;第一固體加乙酸乙酯和水的飽和溶液的水層,20~30℃下攪拌,過濾取濾液,濾液濃縮,得第二固體;第二固體加水并攪拌,加醋酸調(diào)pH至5.80~6.00,體系溶清,過濾取濾液,濾液濃縮,得第三固體;第三固體加乙酸乙酯和水的飽和溶液的水層,20~30℃下攪拌,過濾取濾液,濾液濃縮,得第四固體,具有提高回收蛋白含量的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種運用半導(dǎo)體納米材料處理毒死蜱廢水的新方法。其主要是采用自制的不同形貌、尺寸的半導(dǎo)體納米材料作為光催化劑,采用酸析后的毒死蜱廢水為模型反應(yīng),經(jīng)過光催化降解性能測試發(fā)現(xiàn):毒死蜱廢水的有機(jī)磷含量在0.5?h內(nèi)的降解率可達(dá)94.97%。該方法比一般電解法、芬頓法等有機(jī)磷降解方法成本更低效果更佳,適宜于大規(guī)模的工業(yè)化廢水處理。
本實用新型提供一種應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的固液混合廢水處理裝置,所述的固液混合廢水處理裝置包括攪拌罐(1),所述的攪拌罐(1)內(nèi)設(shè)置攪拌槳(2),攪拌罐(1)內(nèi)部底部設(shè)置研磨泵(3),攪拌罐(1)通過輸送管路(4)連通焚燒爐(5),輸送管路(4)上設(shè)置隔膜計量泵(6),本實用新型所述的固液混合廢水處理裝置,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,能夠方便可靠對固液混合廢水進(jìn)行處理,使固液混合廢水適用于焚燒爐焚燒,避免造成二次污染。
本發(fā)明公開了一種通過膜分離技術(shù)處理廢水中四氯化碳的方法,具體操作步驟如下:步驟一、工業(yè)廢水經(jīng)過超濾處理,除去大分子的懸浮物;步驟二、除去了大分子的超濾膜透過液通過納濾處理進(jìn)行處理,得到的濃縮液經(jīng)過活性炭法處理,處理后的水再次經(jīng)過超濾處理;步驟三、步驟二的納濾膜透過液經(jīng)過檢測后若合格,水可回收使用,步驟四、若不合格,回流到納濾處理,重復(fù)步驟二三四操作,直至合格。本發(fā)明通過膜分離技術(shù)與活性炭吸附法相結(jié)合,凈化廢水的效率高,無二次污染,且回收率高。
本發(fā)明提供了一種廢水泥路渣加氣磚,其由下列重量份的原材料加工制成:廢水泥路渣20-30、砂子25-30、水泥5-10、改性堇青石粉4-6、中空玻璃微珠5-10、城市無機(jī)垃圾5-10、輕鈣粉5-10、石灰10-15、三乙醇胺?石灰重量的0.1-0.3%、石膏4-5、鋁粉0.02-0.08、二丁基萘磺酸鈉?加量為鋁粉重量的3-5%、碳酸氫鈣0.01-0.02、火山巖2-3、木質(zhì)纖維素1-2、純堿0.3-0.5、硼砂0.03-0.05、白乳膠1-2、羥丙基甲基纖維素鈉1-2、殼聚糖1-2。本發(fā)明將廢水泥路渣添加到加氣磚的原材料中,同時添加其他常規(guī)助劑和改性納米助劑,采用合適的工藝加工出的加氣磚,具有成本低,性能好,實現(xiàn)了變廢為寶的循環(huán)經(jīng)濟(jì)效果,減少了污染,加工出的加氣磚具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好,強(qiáng)度高的特點。
本實用新型公開了一種反滲透純水機(jī)對水源的利用及廢水回流處理裝置,包括進(jìn)水球閥、廢水排放口、低壓開關(guān)、RO反滲透膜過濾芯和壓力桶,其特征在于:所述進(jìn)水球閥通過水管與5微米過濾器,所述5微米過濾器左側(cè)通過水管連接有顆?;钚蕴窟^濾器,所述顆?;钚蕴窟^濾器左側(cè)通過水管連接有擠壓式活性炭過濾器,所述擠壓式活性炭過濾器出水端的水管上安裝有進(jìn)水電磁閥,所述進(jìn)水電磁閥與RO反滲透膜過濾芯之間的水管上安裝有高壓泵,本實用新型實現(xiàn)了凈水機(jī)工作時廢水排放大大降低,綠色環(huán)保,減少造成資源浪費,實現(xiàn)了水資源的充分利用。
本發(fā)明設(shè)公開了一種樹脂吸附法處理乙酸廢水工藝,廢水處理工藝技術(shù)領(lǐng)域,該工藝包括以下步驟:(1)將乙酸廢水由原水罐經(jīng)輸送泵送至精密過濾器,濾除廢水中的少量懸浮物,(2)將預(yù)處理后的廢水通過循環(huán)泵連續(xù)打進(jìn)樹脂吸附塔,(3)樹脂吸附后,將吸附出水存貯以備工業(yè)用水,吸附飽和后的樹脂柱進(jìn)行再生,本發(fā)明通過樹脂吸附法對乙酸類廢水中的乙酸進(jìn)行吸附,在處理廢水的同時通過樹脂再生又可以實現(xiàn)醋酸鈉的回收利用,實現(xiàn)了廢物資源的回收利用,產(chǎn)生額外的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了五氧化二釩生產(chǎn)廢水的處理方法,包括以下步驟:澄清工序、過濾工序:所述的澄清工序為:在五氧化二釩生產(chǎn)廢水中,加入澄清劑,靜置1-2天,以使五氧化二釩生產(chǎn)廢水中的重金屬沉淀出來;本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,在澄清工序中加入苯替酪胺,以使五氧化二釩生產(chǎn)廢水中的重金屬充分沉淀出來,并且,通過多級過濾系統(tǒng),使廢水最終達(dá)到工業(yè)用水的標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明提供了一種微生物和酶協(xié)同處理乙醛廢水的方法,具體包括以下步驟:(1)將微生物與酶按照比例混合,制得復(fù)合生物制劑;(2)向工業(yè)乙醛廢水中加入一定劑量的營養(yǎng)調(diào)節(jié)劑和氫氧化鈉,調(diào)整廢水中的碳、氮、磷元素和pH;(3)將復(fù)合生物制劑加入調(diào)整后的乙醛廢水中,攪拌混合,維持溫度30℃處理48h,去除廢水中醛類有機(jī)物,再將廢水導(dǎo)入生化池進(jìn)行后續(xù)處理。本發(fā)明利用微生物與酶的協(xié)同作用降解廢水中的乙醛等有機(jī)物,降低了乙醛廢水的生物毒性,提高后續(xù)生化處理的效率。
本發(fā)明提供一種金屬產(chǎn)品的熱鍍鋅廢水處理設(shè)備,屬于工業(yè)廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該一種金屬產(chǎn)品的熱鍍鋅廢水處理設(shè)備,包括廢水處理箱和伺服電機(jī),所述廢水處理箱的正側(cè)壁設(shè)置有觀察窗口,所述廢水處理箱的內(nèi)部設(shè)置有傳動螺紋桿,所述傳動螺紋桿的一端與伺服電機(jī)的驅(qū)動端固定連接。當(dāng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)時,反應(yīng)盒和過濾篩板的上下移動方向相反,攪動廢水的同時,加快處理的速率,同時,攪動扇葉在螺紋桿做旋轉(zhuǎn)運動的同時也做旋轉(zhuǎn)運動,會進(jìn)一步的提高處理速率,經(jīng)過反應(yīng)盒的上下兩側(cè)壁和過濾篩板的三重動態(tài)式過濾效果,可將廢水中雜質(zhì)過濾的同時,也避免了濾孔被堵塞的現(xiàn)象,確保了設(shè)備的正常運行。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種吡啶廢水的處理方法,具體步驟包括:將苯萃取塔排出的吡啶廢水經(jīng)過濾、減壓蒸餾、冷凝、固定床吸附、解吸、精餾等工序處理吡啶廢水中的苯、吡啶、乙醇等物質(zhì),經(jīng)處理后的無色吡啶廢水經(jīng)過生化處理達(dá)標(biāo)后排放。本發(fā)明的吡啶廢水的處理方法解決了焚燒、精餾等傳統(tǒng)吡啶廢水處理方法能耗較高的問題,對于甲醛乙醛氨制吡啶工藝生產(chǎn)過程中吡啶廢水的處理具有顯著的節(jié)能優(yōu)勢和環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了一種含硫化氫廢水的凈化方法,在造紙業(yè)廢水中硫化氫的含量較高,如不做處理排放在環(huán)境中,對人體、水生物有毒害作用。具體操作步驟如下:步驟一、工業(yè)廢水經(jīng)過超濾處理,除去大分子的懸浮物和一部分有害物質(zhì)和一部分有害物質(zhì);步驟二、除去了大分子的超濾膜透過液通過納濾處理進(jìn)行處理,得到的濃縮液經(jīng)過二氧化硫設(shè)備箱,硫化氫和二氧化硫反應(yīng)生成硫和水,生成的硫回收在硫回收箱中,生成的水再次經(jīng)過超濾處理;步驟三、步驟二的納濾膜透過液經(jīng)過檢測后若合格,水可回收使用;步驟四、若不合格,回流到納濾處理,重復(fù)步驟二三四操作,直至合格。廢水膜處理技術(shù)和硫化反應(yīng)相結(jié)合,回收率高,且無二次污染。
本實用新型公開了一種高濃度廢水淡化處理裝置,包括廢水淡化箱和循環(huán)冷凝箱,在工作時,由加熱電阻加熱處理箱外殼內(nèi)盛放的高濃度廢水,使其汽化,汽化后的蒸汽向上進(jìn)入循環(huán)冷凝箱,在冷凝箱外殼內(nèi)的循環(huán)冷凝板處受冷液化,并順著回流槽回流,并重新滴落于處理箱外殼內(nèi),而通過加熱蒸餾高濃度廢水的方式,使廢水內(nèi)的雜質(zhì)結(jié)晶并殘留于濾網(wǎng)槽中,在蒸餾過程中,頂端的外部水管接口通過外蓋密封,使廢水淡化箱和循環(huán)冷凝箱經(jīng)過多次蒸餾循環(huán)后,再接入外部管路,回收排放的廢水蒸氣,其在節(jié)約成本的基礎(chǔ)上,對高濃度廢水進(jìn)行多次蒸餾淡化操作,其淡化處理的效果較高,適用于工廠內(nèi)大批量工業(yè)廢水的處理。
本發(fā)明提出了一種利用水煤漿生產(chǎn)工藝處理紡織印染廢水的方法,它包括以下步驟:(1)原料煤準(zhǔn)備;(2)分散劑準(zhǔn)備;(3)穩(wěn)定劑準(zhǔn)備;(4)制漿:將步驟(1)中的超微煤粉放入球磨機(jī)內(nèi),先加入印染廢水,球磨均勻后,再依次加入分散劑溶液、固硫劑進(jìn)行研磨;(5)穩(wěn)定處理:將經(jīng)球磨機(jī)混合的漿料經(jīng)粗濾后進(jìn)入緩沖罐,再經(jīng)泵送入濾漿器進(jìn)行精濾,從濾漿器過濾后流入穩(wěn)定性處理桶,并將穩(wěn)定劑溶液加入到穩(wěn)定性處理桶;(6)熟化儲存:將進(jìn)行過穩(wěn)定性處理的水煤漿送入混勻熟化罐進(jìn)行熟化處理,熟化后送入儲漿罐儲存?zhèn)溆?。本發(fā)明在節(jié)約用水、降低成本的同時,還可節(jié)省對工業(yè)廢水進(jìn)行后處理的費用以及避免工業(yè)廢水對環(huán)境的污染。
本發(fā)明提供一種含百草枯二氯鹽的廢水處理方法及系統(tǒng),涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:活性炭脫色:向廢水中加入規(guī)定量的活性炭,室溫攪拌,明顯觀察到廢水顏色變淺,吸附完成,開始抽濾,濾液呈淡黃色或淡橙色;樹脂吸附過程;樹脂脫附過程;脫附液回用;洗酸水回用:將工業(yè)水從工業(yè)水罐自下到上泵入樹脂塔,洗至樹脂塔的出水pH為4?7,樹脂即可重復(fù)使用,將洗酸水泵入洗酸水罐,用于配置脫附用稀鹽酸,本發(fā)明用樹脂吸附法替代傳統(tǒng)化學(xué)氧化、濃縮焚燒法處理含百草枯二氯鹽廢水,降低能耗,節(jié)約成本。
本實用新型公開了一種便于移動的小型廢水處理裝置,包括箱體,箱體的前側(cè)底部側(cè)壁開設(shè)有滑槽,且滑槽中滑動連接有箱門,箱體的上端側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)水口,箱體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有過濾板。本實用新型涉及裝置移動和除污技術(shù)領(lǐng)域,工業(yè)中經(jīng)常會產(chǎn)生一些工業(yè)廢水,工業(yè)廢水包含一些酸堿廢水、重金屬廢水和其他無機(jī)物廢水等,若不進(jìn)行處理直接排放會對環(huán)境造成污染,而現(xiàn)有的廢水處理裝置較大不適合在小空間中使用,并且現(xiàn)如今的移動小型污水處理裝置僅可以做到對污水的一次性處理,但不能做到多次重復(fù)處理,一種便于移動的小型廢水處理裝置可以通過擺動葉轉(zhuǎn)動壓力,將污水壓到三通管,污水從三通管壓縮到箱體,重復(fù)處理污水。
本發(fā)明的目的是提供一種工業(yè)用布浸膠液的配液裝置,將浸膠液從配液箱頂部投入到配液箱內(nèi),之后升降電機(jī)將配液箱上升,使得攪拌臂伸到配液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌配液,配液完畢后,倒出浸膠液,之后手持清洗噴頭伸到配液箱內(nèi)對配液箱內(nèi)進(jìn)行清洗,清洗的廢水通過抽水泵抽到污水箱內(nèi),設(shè)置濕氣進(jìn)管和空調(diào)風(fēng)進(jìn)管提供配液的濕度和溫度,可以高效快速的進(jìn)行配液,清洗方便,操作方便,適用于生產(chǎn)中。
本發(fā)明公開了一種處理廢水中亞硝酸的改進(jìn)方法,在工業(yè)廢水中亞硝酸鹽的含量較高,如不做處理排放在環(huán)境中,對人體、水生物有毒害作用。本發(fā)明的具體操作步驟如下:A、工業(yè)廢水經(jīng)過超濾處理,除去大分子的懸浮物,通過濾渣回收箱收集大分子懸浮物;B、除去了大分子的超濾膜透過液通過納濾處理進(jìn)行處理,得到的濃縮液經(jīng)過氧化法處理進(jìn)入亞硝酸鹽回收箱;C、步驟B的納濾膜透過液通過檢測裝置檢測是否合格,若合格,水可回收使用。D、若不合格,回流到納濾處理,重復(fù)步驟B與C。本發(fā)明將膜分離技術(shù)和氧化法處理結(jié)合在一起處理工業(yè)廢水中的亞硝酸鹽,設(shè)計合理、效率較高、成本較低的、無二次污染。
本實用新型屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,更具體的說涉及一種工業(yè)廢水再利用裝置領(lǐng)域。一種廢水再利用循環(huán)裝置,包括一級沉淀池、與一級沉淀池連接的二級沉淀池及與二級沉淀池連接的蓄水池,一級沉淀池上連接有廢水排放管,蓄水池上連接有出水管,一級沉淀池和二級沉淀池間設(shè)置有篩網(wǎng)一,二級沉淀池與蓄水池間設(shè)置有篩網(wǎng)二。采用本實用新型技術(shù)方案的一種廢水再利用循環(huán)裝置,能夠?qū)⒐I(yè)廢水中的顆粒固態(tài)物質(zhì)進(jìn)行沉淀,使得進(jìn)入蓄水池的水能夠符合工業(yè)生產(chǎn)使用水的要求,使得工業(yè)廢水能夠再利用,提高了水資源的利用率,節(jié)約了水資源,降低了環(huán)境的污染。
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