中厚板定尺剪鏈板機(jī)廢料收集緩沖裝置 1114     

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本實(shí)用新型涉及一種中厚板定尺剪鏈板機(jī)廢料收集緩沖裝置，屬于冶金行業(yè)中厚板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，中厚板定尺剪剪切后的廢料通過(guò)斜坡（17）滑落到鏈板機(jī)（16）上，鏈板機(jī)（16）的上方設(shè)有與廢料滑落方向相對(duì)的緩沖擋板（8），緩沖擋板（8）通過(guò)鋼絲繩（11）吊掛在平衡拉輪（10）上，緩沖擋板（8）的背面設(shè)有固定在底座（1）上的支座（3），支座（3）與緩沖擋板（8）之間設(shè)有緩沖彈簧（6），所述緩沖彈簧（6）通過(guò)銷軸（7）固定在支座（3）與緩沖擋板（8）之間。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠減小定尺剪剪切后的廢板邊在下落時(shí)對(duì)鏈板機(jī)的沖擊，避免鏈板機(jī)出現(xiàn)損壞、卡阻等問(wèn)題，延長(zhǎng)鏈板機(jī)使用壽命，降低設(shè)備事故發(fā)生率。

工業(yè)含塵污水沉降處理系統(tǒng) 798     

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本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種工業(yè)含塵污水沉降處理系統(tǒng)，包括：排水溝、預(yù)沉淀池、溢流回水井、沉淀池、污泥泵以及攪拌器；所述排水溝與所述預(yù)沉淀池相連，所述溢流回水井的進(jìn)出口分別與所述預(yù)沉淀池和所述沉淀池相連；所述預(yù)沉淀池與所述溢流回水井之間設(shè)置有第一溢流擋墻隔板，所述回水井與所述沉淀池之間設(shè)置有第二溢流擋墻隔板；所述污泥泵和所述攪拌器均布置在所述溢流回水井內(nèi)。本實(shí)用新型提供的工業(yè)含塵污水沉降處理系統(tǒng)能夠大幅降低沉淀污泥堵塞管路的風(fēng)險(xiǎn)。

軋鋼加熱爐出料端坯料對(duì)齊運(yùn)輸裝置 1152     

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本實(shí)用新型涉及一種軋鋼加熱爐出料端坯料對(duì)齊運(yùn)輸裝置，屬于冶金行業(yè)軋鋼坯料運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：輥道花架（1）位于軋鋼加熱爐出料端，輥道花架（1）固定在花架底座（3）上，多個(gè)懸臂輥（2）在同一水平面且轉(zhuǎn)動(dòng)連接在輥道花架（1）上，構(gòu)成輸送坯料的輥道，對(duì)齊輥（4）呈豎直狀態(tài)且位于輥道的一側(cè)，對(duì)齊輥（4）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在對(duì)齊輥底座（7）上，導(dǎo)向桿（8）的一端與對(duì)齊輥底座（7）相連接，導(dǎo)向桿（8）的另一端固定在輥道花架（1）上，導(dǎo)向桿（8）上設(shè)有高強(qiáng)彈簧（5）；所述輥道花架（1）通過(guò)螺栓固定在花架底座（3）上。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠保證方坯在輥道花架內(nèi)平穩(wěn)運(yùn)行，避免撞擊輥道花架，更換維修方便。

加熱爐爐底輥 1162     

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本實(shí)用新型涉及一種加熱爐爐底輥，屬于冶金行業(yè)加熱爐技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：爐墻（3）通過(guò)錨固釘錨固在爐殼（2）上，爐輥（4）穿過(guò)爐殼（2）和爐墻（3），且爐輥（4）的兩端露在爐殼（2）的外部，爐輥（4）的兩端支撐在軸承座（1）上，軸承座（1）固定在支架（7）上，支架（7）固定在爐殼（2）上；帶法蘭的膨脹節(jié)（6）套在爐殼（2）外部的爐輥（4）上，帶法蘭的膨脹節(jié)（6）兩端分別與軸承座（1）和爐殼法蘭（8）相連接，爐殼法蘭（8）固定在爐殼（2）上，耐火套（5）套在爐殼（2）內(nèi)的爐輥（4）上，耐火套（5）位于爐墻（3）和爐輥（4）之間。本實(shí)用新型的有益效果是：可有效避免爐底輥受熱彎曲造成的爐底輥轉(zhuǎn)動(dòng)卡阻現(xiàn)象。

高強(qiáng)鋼熱成形件控制冷卻矯直機(jī) 929     

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本實(shí)用新型涉及一種高強(qiáng)鋼熱成形件控制冷卻矯直機(jī)，屬于冶金行業(yè)熱成形生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：兩個(gè)上矯直輥（3?2）和三個(gè)下矯直輥（3?3）分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在矯直機(jī)機(jī)架（3?1）上，兩個(gè)上矯直輥（3?2）和三個(gè)下矯直輥（3?3）平行交錯(cuò)布置，矯直輥傳動(dòng)置（3?4）分別與上矯直輥（3?2）和下矯直輥（3?3）驅(qū)動(dòng)連接；循環(huán)管路（3?6）連接在水箱（3?5）上，水箱（3?5）設(shè)置在三個(gè)下矯直輥（3?3）的下方，噴水嘴（3?7）設(shè)置在兩個(gè)上矯直輥（3?2）的上方，噴水嘴（3?7）的噴水方向朝向下方的兩個(gè)上矯直輥（3?2）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠滿足熱成形件的矯直要求，減小回彈變形，提高零件的成形精度。

內(nèi)燃機(jī)車散熱器吹掃裝置 738     

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本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)燃機(jī)車散熱器吹掃裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：清洗劑處理水箱通過(guò)備用水箱（2）與吹掃設(shè)備連接；清洗劑處理水箱上端設(shè)有進(jìn)水管（11）、電機(jī)（12）和加藥口（13），清洗劑處理水箱內(nèi)部設(shè)有攪拌輪（14）和加熱棒（15）；清洗劑處理水箱與備用水箱（2）之間通過(guò)閥門（4）和管道連接；高壓泵（31）的輸入端與備用水箱（2）的輸出端連接，高壓泵（31）的輸出端與水槍（32）連接。本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)在吹掃設(shè)備前設(shè)置清洗劑處理水箱，用加熱的混合清洗劑通過(guò)水槍噴射到內(nèi)燃機(jī)車散熱器上，從而將散熱器上雜質(zhì)清潔干凈，使其散熱性能達(dá)到最大化，提高散熱效果。

煉鋼電爐專用吊具 1077     

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本實(shí)用新型涉及冶金起重機(jī)吊具技術(shù)領(lǐng)域。公開(kāi)了一種煉鋼電爐專用吊具，包括橫梁，所述橫梁頂部?jī)蓚?cè)位置固定安裝有吊耳，所述橫梁頂部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與絲杠固定連接，所述絲杠另一端與軸座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸與所述橫梁固定連接，所述橫梁安裝有滑動(dòng)梁，所述滑動(dòng)梁與所述橫梁滑動(dòng)配合，所述滑動(dòng)梁與所述絲杠螺紋連接；所述滑動(dòng)梁兩側(cè)設(shè)有吊環(huán)孔，所述吊環(huán)孔上安裝有吊環(huán)，所述吊環(huán)上安裝有圓環(huán)，所述圓環(huán)上安裝有鋼索，所述鋼索底部安裝有吊鉤。本實(shí)用新型提供的煉鋼電爐專用吊具相比現(xiàn)有技術(shù)能夠?qū)Φ蹉^進(jìn)行靈活位置調(diào)節(jié)，適用性強(qiáng)。

熱鍍鋅生產(chǎn)用熱鍍鋅槽 1113     

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本申請(qǐng)涉及一種熱鍍鋅生產(chǎn)用熱鍍鋅槽，涉及冶金設(shè)備的領(lǐng)域，地面上開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述熱鍍鋅槽包括固定連接在所述安裝槽內(nèi)底壁上的加熱箱，所述加熱箱中放置有加熱板，所述加熱板上滑動(dòng)連接有槽本體，所述安裝槽的底壁上固定連接有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上連接有對(duì)所述槽本體進(jìn)行敲擊的凸輪。本申請(qǐng)具有優(yōu)化熱鍍鋅效果的效果。

棒線材軋機(jī)可調(diào)節(jié)限位裝置 742     

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本實(shí)用新型涉及一種棒線材軋機(jī)可調(diào)節(jié)限位裝置，屬于冶金棒線材軋機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：棒線材軋機(jī)設(shè)置在兩條平行軌道（8?2）上，每條軌道（8?2）上均設(shè)有與棒線材軋機(jī)相配合的外殼（1）和限位擋塊（2），所述外殼（1）為與限位擋塊（2）相匹配的盒狀結(jié)構(gòu)，外殼（1）固定在軌道（8?2）上，限位擋塊（2）與外殼（1）滑動(dòng)連接，外殼（1）和限位擋塊（2）上沿著軌道（8?2）的方向分別設(shè)有多個(gè)與定位銷（6）相匹配的銷孔A（4）和銷孔B（5），限位擋塊（2）與外殼（1）通過(guò)定位銷（6）定位在一起。本實(shí)用新型的有益效果是：既能夠防止在更換軋機(jī)時(shí)花鍵軸身從內(nèi)花鍵軸套中脫出，便于更換傳動(dòng)軸或減速機(jī)。

新型的除鱗機(jī)打擊試驗(yàn)板 688     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型的除鱗機(jī)打擊試驗(yàn)板，包括主框架、打擊實(shí)驗(yàn)板、和定位塊，主框架包括兩側(cè)的槽鋼，兩側(cè)槽鋼之間前后兩端焊接橫向的槽鋼，兩側(cè)的槽鋼中間焊接有兩組相對(duì)焊接的角鋼，每組相對(duì)設(shè)置的角鋼內(nèi)放置有打擊實(shí)驗(yàn)板，打擊實(shí)驗(yàn)板包括下打擊實(shí)驗(yàn)板，下打擊實(shí)驗(yàn)板上側(cè)放置有中間襯板，中間襯板上端放置有上打擊實(shí)驗(yàn)板，打擊實(shí)驗(yàn)板兩端的槽鋼內(nèi)通過(guò)實(shí)驗(yàn)板壓條壓制，并通過(guò)固定螺栓將實(shí)驗(yàn)板壓條固定進(jìn)而固定住打擊實(shí)驗(yàn)板，有益效果為：投入使用后，因其構(gòu)造簡(jiǎn)單、吊裝方便、組裝方便、便于維護(hù)，可重復(fù)使用的特點(diǎn)，將原有的試驗(yàn)時(shí)間縮短了一半以上，且打擊試驗(yàn)效果明顯，提前排除了多次除鱗機(jī)噴嘴的打擊效果缺陷。

燒結(jié)機(jī)煙氣循環(huán)減排系統(tǒng) 884     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燒結(jié)機(jī)煙氣循環(huán)減排系統(tǒng)，屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括燒結(jié)煙道，機(jī)頭電除塵器、主抽風(fēng)機(jī)房和主抽風(fēng)機(jī)，燒結(jié)煙道進(jìn)氣口連通燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱，燒結(jié)煙道出氣口連接機(jī)頭電除塵器的進(jìn)氣口，機(jī)頭電除塵器的出氣口連接第一煙道的進(jìn)氣口，第一煙道的出氣口連接主抽風(fēng)機(jī)房的進(jìn)氣口，第二煙道的出氣口連接煙囪，連接主抽風(fēng)機(jī)房上端的第二煙道進(jìn)氣端連接循環(huán)煙道的進(jìn)氣口，循環(huán)煙道的出氣端連接有若干循環(huán)支管，循環(huán)支管的出氣口連接循環(huán)煙罩。本實(shí)用新型將燒結(jié)機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的部分煙氣進(jìn)行回收處理，并重新排入燒結(jié)機(jī)，作為燒結(jié)氣體循環(huán)利用，同時(shí)可以調(diào)節(jié)煙氣的循環(huán)量，實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的高效利用，降低燒結(jié)過(guò)程能耗。

快速清洗壓縮機(jī)冷卻器結(jié)垢的裝置 1123     

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本實(shí)用新型涉及一種快速清洗壓縮機(jī)冷卻器結(jié)垢的裝置，屬于冶金行業(yè)洗壓縮機(jī)冷卻器清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：清洗藥罐（2）內(nèi)設(shè)有清洗液和加藥泵（3），壓縮機(jī)冷卻器（1）設(shè)有冷卻器進(jìn)水管（4）和冷卻器出水管（5），加藥泵進(jìn)藥管道（8）的一端與加藥泵（3）連接，加藥泵進(jìn)藥管道（8）的另一端與冷卻器進(jìn)水管（4）連接，加藥泵進(jìn)藥管道（8）上設(shè)有加藥泵進(jìn)口閥門（6），加藥泵回藥管道（9）的一端與冷卻器出水管（5）連接，加藥泵回藥管道（9）的另一端與清洗藥罐（2）連接，加藥泵回藥管道（9）上設(shè)有加藥泵回水閥門（7）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠方便快速地清洗壓縮機(jī)冷卻器內(nèi)的結(jié)垢，提高冷卻器的冷卻效果。

更換拉矯機(jī)輥?zhàn)虞S承的裝置 1032     

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本實(shí)用新型涉及一種更換拉矯機(jī)輥?zhàn)虞S承的裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄拉矯機(jī)維修工具設(shè)備工具技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：輥?zhàn)樱?）設(shè)在輥?zhàn)又ё?）上，輥?zhàn)樱?）的一端設(shè)有固定擋板（1），輥?zhàn)樱?）的另一端設(shè)有液壓缸（8），所述液壓缸（8）固定在液壓缸固定支座（9）上，液壓缸（8）連接一個(gè)與輥?zhàn)虞S承相配合的液壓缸缸頭（7），所述液壓缸缸頭（7）為階梯圓柱型，液壓缸缸頭（7）直徑較小的一端與液壓缸（8）螺紋連接，液壓缸缸頭（7）直徑較大的一端的中心設(shè)有一個(gè)盲孔。本實(shí)用新型的有益效果是：不再用使用人工錘擊安裝的方法，避免損壞軸承，而且安裝一盤軸承由原來(lái)的5個(gè)人2個(gè)小時(shí)，現(xiàn)在只需2個(gè)人10分鐘就能就能完成軸承安裝作業(yè)。

小方坯在線矯直機(jī) 697     

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本實(shí)用新型涉及一種小方坯在線矯直機(jī)，屬于冶金行業(yè)軋鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：進(jìn)口輸送輥道（1）、進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)（2）、矯直輥底座（3）、矯直輥（4）、出口導(dǎo)衛(wèi)（5）、出口夾送輥（6）、夾送輥出口導(dǎo)衛(wèi)（7）和出口輸送輥道（8）按照鋼坯的運(yùn)動(dòng)方向依次布置構(gòu)成小方坯在線矯直機(jī)，所述進(jìn)口輸送輥道（1）和出口輸送輥道（8）分別通過(guò)減速機(jī)與電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，矯直輥（4）為固定在矯直輥底座（3）上的多個(gè)上下水平布置的輥?zhàn)?，出口夾送輥（6）為兩個(gè)平行布置的立輥。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠使存在側(cè)彎和翹曲的彎曲鋼坯順利進(jìn)入軋機(jī)，從而提高生產(chǎn)效率，降低事故和鋼坯損失。

連鑄機(jī)二冷地溝沖渣裝置 879     

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本實(shí)用新型涉及一種連鑄機(jī)二冷地溝沖渣裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄機(jī)沖渣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含沖渣分支水管（1）、沖渣副管道（2）、沖渣主管道閥門（3）、沖渣副管道閥門（4）、消防水帶（5）、消防快速接頭（6）、沖渣水主管道（7）和消防水槍（8），沖渣水主管道（7）呈L型，L型沖渣水主管道（7）的一邊上均勻布置多個(gè)沖渣分支水管（1），L型沖渣水主管道（7）的另一邊上連接一個(gè)沖渣副管道（2），所述沖渣副管道（2）通過(guò)消防快速接頭（6）依次與消防水帶（5）和消防水槍（8）連接。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠徹底的將連鑄機(jī)二冷地溝中的氧化鐵皮清理干凈，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

全尾砂膠結(jié)充填事故尾砂回收裝置 897     

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本實(shí)用新型涉及一種全尾砂膠結(jié)充填事故尾砂回收裝置，屬于冶金礦山全尾砂充填設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含鋼筋混凝土池（1）、清水管道（2）、壓縮空氣管道（3）、造漿噴嘴（4）、渣漿泵（5）和安全圍欄（6），鋼筋混凝土池（1）的四周設(shè)有安全圍欄（6），鋼筋混凝土池（1）的底部鋪設(shè)多根相互連通的壓縮空氣管道（3），所述壓縮空氣管道（3）上設(shè)有多個(gè)造漿噴嘴（4），清水管道（2）的一端設(shè)在鋼筋混凝土池（1）內(nèi)，清水管道（2）的另一端水源連接，鋼筋混凝土池（1）設(shè)有渣漿泵（5）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)崿F(xiàn)事故尾砂的有效回收，使廠區(qū)內(nèi)零排放，減少事故尾砂對(duì)廠區(qū)的污染，降低事故處理成本。

毛化軋輥表面拋光裝置 1142     

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本實(shí)用新型涉及一種毛化軋輥表面拋光裝置，屬于冶金行業(yè)冷軋帶鋼軋輥表面拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含拋光輥電機(jī)（1）、萬(wàn)向接軸（2）、聯(lián)軸器一（3）、軸承座一（4）、拋光輥（5）、軸承座二（6）、托輥一（7）、托輥二（9）、托輥電機(jī)（10）和聯(lián)軸器二（11），托輥一（7）和托輥二（9）在同一水平面上平行布置，托輥電機(jī)（10）通過(guò)聯(lián)軸器二（11）與托輥二（9）驅(qū)動(dòng)連接，拋光輥（5）設(shè)在托輥一（7）和托輥二（9）之間的下方，拋光輥電機(jī)（1）通過(guò)萬(wàn)向接軸（2）和聯(lián)軸器一（3）與拋光輥（5）驅(qū)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)拋光輥與毛化軋輥反向高速旋轉(zhuǎn)，有效去除毛化軋輥表面的金屬粉塵。

精煉爐微合金加入裝置 891     

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本實(shí)用新型涉及一種精煉爐微合金加入裝置，屬于冶金行業(yè)精煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含圓柱筒（1）、手柄（2）、圓錐筒（3）、端蓋（4）和排氣孔（5），圓柱筒（1）的底部與圓錐筒（3）固定連接成一體結(jié)構(gòu)，圓柱筒（1）的頂部設(shè)有端蓋（4），所述端蓋（4）呈圓盤形，端蓋（4）上設(shè)有多個(gè)排氣孔（5），手柄（2）固定在圓柱筒（1）上。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠完全杜絕微量合金與頂渣反應(yīng)，減少被空氣氧化量，提高微合金的收得率，減少使用量，降低冶煉成本，操作簡(jiǎn)單，適用性強(qiáng)，而且圓錐筒熔于鋼水內(nèi)，不會(huì)對(duì)鋼水造成污染。

卡羅塞爾卷取機(jī)帶鋼甩尾保護(hù)裝置 1127     

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本實(shí)用新型涉及一種卡羅塞爾卷取機(jī)帶鋼甩尾保護(hù)裝置，屬于冶金行業(yè)卡羅塞爾卷取機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含皮帶助卷機(jī)的下小臂（3）、皮帶助卷機(jī)的大臂（4）、皮帶助卷機(jī)的上小臂（5）、皮帶助卷機(jī)的導(dǎo)向輥和皮帶助卷機(jī)的安裝框架，皮帶助卷機(jī)的下小臂（3）、皮帶助卷機(jī)的大臂（4）和皮帶助卷機(jī)的上小臂（5）通過(guò)皮帶助卷機(jī)的導(dǎo)向輥與皮帶助卷機(jī)的安裝框架固定在一起，組成中還包含導(dǎo)板（1）、液壓缸（2）和銷軸（6），液壓缸（2）和導(dǎo)板（1）驅(qū)動(dòng)連接，導(dǎo)板（1）通過(guò)銷軸（6）與皮帶助卷機(jī)的下小臂（3）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠消除卡羅塞爾卷取機(jī)帶鋼甩尾過(guò)程翹曲、劃傷等缺陷，提高產(chǎn)品的成材率。

真空電子束焊接室吊門結(jié)構(gòu) 685     

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本實(shí)用新型涉及一種真空電子束焊接室吊門結(jié)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)復(fù)合坯真空焊接室技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含吊門（6）、橫梁（7）、滑塊（8）、限位擋塊（9）、支撐立柱（10）、焊接室（13）和門框（14），焊接室（13）設(shè)有門框（14），橫梁（7）的一端固定在門框（14）的上部，橫梁（7）的另一端與支撐立柱（10）支撐連接，滑塊（8）設(shè)在橫梁（7）上，橫梁（7）上設(shè)有與滑塊（8）相配合的滑軌，橫梁（7）的兩端分別設(shè)有限位擋塊（9），滑塊（8）的下方固定一個(gè)與門框（14）相配合的吊門（6）。本實(shí)用新型的有益效果是：吊門開(kāi)關(guān)方便，密封性好，能夠使板坯與外界大氣隔離，滿足板坯真空焊接的要求。

圓鋼熱頂鍛試驗(yàn)限位裝置 810     

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本實(shí)用新型涉及一種圓鋼熱頂鍛試驗(yàn)限位裝置，屬于冶金行業(yè)圓鋼熱頂鍛試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含支撐塊（1）、彈簧（2）、調(diào)節(jié)旋鈕（3）和底座（4），所述支撐塊（1）和底座（4）均為階梯圓柱型，調(diào)節(jié)旋鈕（3）為圓筒形，調(diào)節(jié)旋鈕（3）與底座（4）螺紋連接，彈簧（2）設(shè)在底座（4）上，支撐塊（1）壓緊在彈簧（2）上，所述調(diào)節(jié)旋鈕（3）階梯圓筒型，調(diào)節(jié)旋鈕（3）直徑較小的一端與彈簧相連接。本實(shí)用新型的有益效果是：在圓鋼熱頂鍛試驗(yàn)時(shí)，能夠使試樣的壓縮高度保持一致，滿足試驗(yàn)要求，從而保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作方便、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。

熔化氣化爐熱態(tài)試驗(yàn)裝置 1016     

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本實(shí)用新型提供了一種熔化氣化爐熱態(tài)試驗(yàn)裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括爐體模型，上端設(shè)有裝料口，內(nèi)腔設(shè)有下料機(jī)構(gòu)，熱風(fēng)機(jī)構(gòu)連通爐體模型，測(cè)溫元件設(shè)于爐體模型內(nèi)；溫度變送器連接測(cè)溫元件；圖像采集機(jī)構(gòu)設(shè)在爐體模型一側(cè)。本實(shí)用新型提供的一種熔化氣化爐熱態(tài)試驗(yàn)裝置，通過(guò)裝料口將模擬爐料裝入爐體模型內(nèi)模擬燃料，熱風(fēng)機(jī)構(gòu)提供熱風(fēng)模擬熔化燃料，下料機(jī)構(gòu)帶動(dòng)模擬爐料下降模擬燃料消耗，溫度變送器通過(guò)測(cè)溫元件測(cè)量爐體模型內(nèi)的溫度變化，同時(shí)利用圖像采集機(jī)構(gòu)采集爐料熔化狀態(tài)的圖像，能夠模擬分析研究熔化氣化爐內(nèi)的情況，可以用其研究結(jié)果為實(shí)際生產(chǎn)提供參考和指導(dǎo)，也可以提供操作流程平臺(tái)，加深對(duì)熔化氣化爐理論知識(shí)的理解。

用于電弧爐的電極接換裝置 716     

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本實(shí)用新型涉及一種用于電弧爐的電極接換裝置，屬于冶金行業(yè)電弧爐冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含手柄卡緊銷導(dǎo)向塊（1）、手柄卡緊銷（2）、手柄卡緊銷固定環(huán)（3）、備用電極（4）、電極連接頭（5）和電極吊環(huán)（7），備用電極（4）的上端設(shè)有電極吊環(huán)（7），備用電極（4）的下端設(shè)有電極連接頭（5），所述電極連接頭（5）設(shè)有外螺紋，手柄卡緊銷固定環(huán)（3）的圓周方向上均勻固定四個(gè)手柄卡緊銷導(dǎo)向塊（1），手柄卡緊銷固定環(huán)（3）通過(guò)手柄卡緊銷導(dǎo)向塊（1）和手柄卡緊銷（2）固定在備用電極（4）上。本實(shí)用新型的有益效果是：輕便小巧，安全可靠，使用時(shí)不受作業(yè)場(chǎng)地限制，制作簡(jiǎn)單方便。

連鑄結(jié)晶器熱電偶預(yù)緊力檢測(cè)裝置 859     

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本實(shí)用新型涉及一種連鑄結(jié)晶器熱電偶預(yù)緊力檢測(cè)裝置，屬于冶金行業(yè)煉鋼連鑄檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：框架（3）固定在底板（7）上，吊繩（4）的一端固定在框架（3）上，吊繩（4）的另一端連接在平衡桿（2）上，所述平衡桿（2）的一端設(shè)有吊鉤（1），平衡桿（2）的另一端設(shè)有定位軸肩（8）和鎖母（6），配重（5）設(shè)在定位軸肩（8）和鎖母（6）之間的平衡桿（2）上。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠檢測(cè)熱電偶的預(yù)緊力，確保熱電偶彈簧鎖母壓緊力一致，提高漏鋼預(yù)報(bào)的準(zhǔn)確性，避免誤報(bào)造成的產(chǎn)量損失和坯子降判導(dǎo)致的質(zhì)量損失。

水渣?；嗨詣?dòng)熔斷保護(hù)裝置 733     

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本實(shí)用新型涉及一種水渣?；嗨詣?dòng)熔斷保護(hù)裝置，屬于冶金行業(yè)高爐水渣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含吹制箱（2）、?；?）和脫水轉(zhuǎn)鼓（5），?；?）和脫水轉(zhuǎn)鼓（5）之間通過(guò)吹制箱（2）連通，所述吹制箱（2）的斷面為矩形結(jié)構(gòu)，其特征在于：在吹制箱（2）的底面上割開(kāi)一個(gè)方孔作為易熔孔（1），在易熔孔（1）上設(shè)置一塊塑料方板（3），所述塑料方板（3）的四周通過(guò)螺栓固定在吹制箱（2）的底面上，在易熔孔（1）的下方設(shè)置一個(gè)沉渣坑（7）。本實(shí)用新型的有益效果是：既能滿足環(huán)保水渣因巴系統(tǒng)的正常運(yùn)行，又能在?；嗨?，避免火渣進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓系統(tǒng)，造成脫水轉(zhuǎn)鼓燒壞。

棒線水平二輥軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)底座輔助橫移裝置 1119     

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本實(shí)用新型涉及一種棒線水平二輥軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)底座輔助橫移裝置，屬于冶金行業(yè)棒線軋機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：液壓馬達(dá)（1）、齒輪組（2）和蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座（4）上，液壓馬達(dá)（1）通過(guò)齒輪組（2）與蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，蝸輪輸出軸（15）通過(guò)雙向爪形離合器（8）與傳動(dòng)桿（7）的一端連接，傳動(dòng)桿（7）的另一端設(shè)有連接套筒（9）；所述雙向爪形離合器（8）包含相互嚙合的輸入端爪形齒輪和輸出端爪形齒輪，輸入端爪形齒輪的軸上設(shè)有彈簧（11）。本實(shí)用新型的有益效果是：可代替人工手動(dòng)操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)衛(wèi)底座的橫移。而且以前橫移一個(gè)軋槽人工需要25分鐘以上，現(xiàn)在只需要10分鐘，提高了換槽效率。

快速破碎鐵口泥套的裝置 854     

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本實(shí)用新型涉及一種快速破碎鐵口泥套的裝置，屬于冶金行業(yè)高爐鐵口泥套破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含圓盤（1）、破碎齒（2）、鉆桿（3）和鉆頭（4），鉆桿（3）的一端設(shè)有鉆頭（4），鉆頭（4）與鉆桿（3）成一體結(jié)構(gòu)，鉆桿（3）固定在圓盤（1）的圓心上，圓盤（1）與鉆桿（3）垂直布置，所述破碎齒（2）為長(zhǎng)條狀，破碎齒（2）的長(zhǎng)度與圓盤（1）的直徑相同，多個(gè)破碎齒（2）均勻的焊接在圓盤（1）靠近鉆頭（4）的一側(cè)，多個(gè)破碎齒（2）交叉在圓盤（1）的圓心上。本實(shí)用新型的有益效果是：能快速破碎鐵口泥套，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，無(wú)需爐前工人近距離接觸鐵口泥套，杜絕了鐵口區(qū)域內(nèi)的高溫、粉塵、煤氣等對(duì)工人的人身傷害。

冷硬鋼帶卷捆帶固定支撐結(jié)構(gòu) 829     

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本實(shí)用新型涉及一種冷硬鋼帶卷捆帶固定支撐結(jié)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)冷硬鋼帶卷包裝技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：鋼帶卷（1）的外圈上沿圓周方向設(shè)有多個(gè)相互平行布置的捆帶緊固圈，所述捆帶緊固圈包含外圈周向捆帶（2）和外圈周向鎖扣（3），外圈周向捆帶（2）的兩端通過(guò)外圈周向鎖扣（3）固定連接，整體呈圓形，鋼帶卷（1）的內(nèi)圈上沿圓周方向設(shè)有多個(gè)相互平行布置的捆帶支撐圈，所述捆帶支撐圈包含內(nèi)圈周向捆帶（4）和內(nèi)圈周向鎖扣（5），內(nèi)圈周向捆帶（4）的兩端通過(guò)內(nèi)圈周向鎖扣（5）固定連接。本實(shí)用新型的有益效果是：冷硬鋼帶卷產(chǎn)品包裝緊固，方便運(yùn)輸，確保鋼帶卷內(nèi)圈不會(huì)出現(xiàn)松卷現(xiàn)象，降低生產(chǎn)成本。

燒結(jié)機(jī)單齒輥 875     

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本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)機(jī)單齒輥，屬于冶金行業(yè)燒結(jié)機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含齒冠（1）、螺栓（2）、支撐骨架（4）、單齒輥本體（5）和后蓋板（6），支撐骨架（4）固定在單齒輥本體（5）上，所述齒冠（1）為三面U型結(jié)構(gòu)，三面U型結(jié)構(gòu)形成環(huán)型，套在支撐骨架（4）上，齒冠（1）的兩側(cè)設(shè)有后蓋板（6），齒冠（1）、支撐骨架（4）和后蓋板（6）通過(guò)螺栓（2）固定在一起，三面U型結(jié)構(gòu)的齒冠（1）的正面均勻鑄造兩個(gè)沉頭螺栓孔。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以對(duì)齒冠進(jìn)行更換，檢修方便，使用壽命長(zhǎng)，降低了生產(chǎn)成本。

450/750V特種控制電纜 1086     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種450/750V特種控制電纜，涉及電力電纜技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括纜芯，其特征在于：所述纜芯內(nèi)的空隙處設(shè)有填充層，所述纜芯外依次繞包成纜非磁性金屬絲編織屏蔽層、內(nèi)墊層以及硅橡膠護(hù)套，所述的纜芯由4根、5根、6根、7根、8根、10根、14根、19根或24根銅芯導(dǎo)體外包裹硅橡膠絕緣以多層共擠方式絞合成纜，所述銅芯導(dǎo)體的標(biāo)稱截面為1.5mm2、2.5mm2、4mm2或6mm2，所述非磁性金屬絲編織屏蔽層采用標(biāo)稱直徑為0.2mm的非磁性金屬絲編織，其以編織密度不小于60％。本實(shí)用新型適用于交流額定電壓450/750V及自動(dòng)化控制系統(tǒng)作電器儀表的信號(hào)傳輸線使用，具有良好的耐高溫、阻燃、乃輻射、耐老化、耐臭氧等特性，應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、冶金、航空航天等場(chǎng)所。