用于電磁爐的耐高溫陶瓷產(chǎn)品 972     

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本發(fā)明適用于陶瓷加工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種電磁爐的耐高溫陶瓷產(chǎn)品，包括：脊性材料、粘土和晶核劑，所述脊性材料、粘土和晶核劑的重量組分分別為45?50％、45?50％和2?5％，其中，所述脊性材料包括低膨脹鋰系材料和低膨脹鎂系材料。其中，脊性材料、粘土提高陶瓷產(chǎn)品的耐高溫性能，晶核劑在高溫?zé)葡掳l(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成微晶，對陶瓷產(chǎn)品形成保護(hù)，并降低陶瓷產(chǎn)品的膨脹系數(shù)，從而保證陶瓷產(chǎn)品在耐高溫的前提下，降低膨脹系數(shù)，防止陶瓷產(chǎn)品在電磁爐加熱過程中膨脹開裂。

自轉(zhuǎn)速度可調(diào)的行星式球磨機(jī) 656     

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一種自轉(zhuǎn)速度可調(diào)的行星式球磨機(jī)由空氣壓縮機(jī)、壓縮空氣導(dǎo)管、球磨罐、噴射管、葉片、電機(jī)、行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、公轉(zhuǎn)軸、公轉(zhuǎn)筒、球磨罐自轉(zhuǎn)測速計(jì)組成；空氣壓縮機(jī)采用機(jī)械方式固定于公轉(zhuǎn)筒，壓縮空氣導(dǎo)管與公轉(zhuǎn)軸的連接就全部為靜態(tài)連接，其電源采用鉛酸或鋰可充電電池等；公轉(zhuǎn)軸為一端封閉的盲管，壓縮空氣出口與公轉(zhuǎn)軸孔未封閉端相通，公轉(zhuǎn)軸盲孔端在盲孔底部開有周向小孔，噴射管孔與公轉(zhuǎn)軸盲孔的周向小孔相通，從而空氣壓縮機(jī)→公轉(zhuǎn)軸→噴射管組成為壓縮空氣通道；葉片形狀采用圓弧、旋輪線或漸開線形狀等，葉片固定于球磨罐的外壁，噴射管延長線貫穿葉片自轉(zhuǎn)形成的圓柱面，從而壓縮空氣噴射于葉片，推動(dòng)球磨罐的自轉(zhuǎn)。

具有高密度和倍率性能尖晶石型正極材料的制備方法 1055     

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本發(fā)明公開了一種具有高堆積密度和倍率性能的尖晶石型LiNixMn2?xO4(0≤x＜1)材料的制備方法，屬于二次電池材料制備領(lǐng)域。其制備步驟為：將含鋰源化合物、鎳源化合物和錳源化合物按化學(xué)計(jì)量比溶于去離子水中，加入結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑和含草酸根化合物制得一種均相的糊狀物，將該糊狀物經(jīng)過兩階段高溫處理即得到最終產(chǎn)品。本發(fā)明的方法易于控制，工藝簡單，重復(fù)性好，能制備形貌可控、粒度均一的LiNixMn2?xO2材料；制得的LiNixMn2?xO4材料的形貌特征為：微米級單晶顆粒、類球型多面體結(jié)構(gòu)，其表面展現(xiàn)出的晶面包括{111}、{001}，{110}，{311}；性能特征：堆積密度高、倍率性能好。

電極片及其制作方法 708     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電極片及其制作方法，該電極片包括集流體、電極膜片以及涂覆在集流體和電極膜片之間的導(dǎo)電層，導(dǎo)電層包括導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑，電極膜片的面密度≥20mg/cm2。本發(fā)明通過在集流體和電極膜片之間設(shè)置導(dǎo)電層，有效加強(qiáng)了集流體和電極膜片的之間的導(dǎo)電性和粘結(jié)效果，使得電極膜片面密度達(dá)到20mg/cm2以上，依然能夠保持較高的功率密度；因此，本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中因電極膜片面密度提高所帶來的電池功率密度大幅下降的難題。此外，相比于現(xiàn)有多段式非連續(xù)生產(chǎn)工序，本發(fā)明電極片的制作方法工藝簡單，生產(chǎn)連續(xù)，且操作簡便，能夠有效簡化生產(chǎn)工序，加快生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。

LED芯片光刻顯影方法 710     

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本發(fā)明公開了一種LED芯片光刻顯影方法，包括：對LED芯片做表面清洗；采用等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積方法，在LED芯片上制備一層二氧化硅薄膜；在制備的二氧化硅薄膜上均勻涂布一層厚度為3μm的光刻膠；通過曝光機(jī)和光罩對LED芯片做圖形曝光處理；使用顯影液對光刻膠做顯影處理，顯影時(shí)間為60秒，顯影溫度為20℃～40℃，顯影液包括一種強(qiáng)堿、一種弱堿和純水，強(qiáng)堿質(zhì)量占比0.5％～5％，弱堿質(zhì)量占比1％～10％，純水質(zhì)量占比85％～98.5％，強(qiáng)堿為氫氧化鋰、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化銣、氫氧化銫中任意一種，所述弱堿為氨水或者氫氧化鋁；刻蝕暴露的二氧化硅薄膜，將光罩上的圖形轉(zhuǎn)移到LED芯片表面。

硅-碳-石墨復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 695     

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本發(fā)明涉及一種硅-碳-石墨復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，該方法首先將納米二氧化硅粉體進(jìn)行碳包覆，然后利用鎂粉作為還原劑，通過鎂熱還原將碳包覆的納米二氧化硅還原為碳包覆的納米硅，再以此為原料，按照一定質(zhì)量比與石墨粉充分混合，制備得到硅-碳-石墨復(fù)合負(fù)極材料。本發(fā)明所需的還原溫度低、制備工藝簡單，易于批量化生產(chǎn)，且所制備的復(fù)合材料用于鋰離子電池負(fù)極時(shí)具有優(yōu)異的循環(huán)性能及較高的首次循環(huán)庫侖效率。

用于屋頂綠化的沸石陶粒及其制備方法 1055     

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本發(fā)明公開了一種用于屋頂綠化的沸石陶粒的制備方法，以河道底泥和沸石粉為主要原料，以生石灰、石膏、硫酸鋁水泥、硫化亞鐵和秸稈灰為輔助成分，以碳酸鋰、鋁礬土、螢石粉、焦磷酸鈉、月桂醇醚磷酸酯鉀、納米氧化鋁為添加劑；其制備步驟包括備料、混合、造粒成型和蒸汽養(yǎng)護(hù)；所制備得到的輕質(zhì)免燒陶粒的抗壓強(qiáng)度大于10Mpa，表觀密度低于0.7g/cm3。

熱保護(hù)劑 687     

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一種熱保護(hù)劑, 生產(chǎn)配方按重量百分比由以下組份 組成 : αAl2O3 : 75—86; Ni2O3 : 6—10; MnO2 : 1.0—3.0; 碳酸鈣 : 5—10; 膨潤土 : 0, 5—1.0; 鋰輝石 : 1.0—2; 擴(kuò)孔劑 : 0—1.0; 以上活性組分和載體組分直接混合, 成形, 經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而制得一種鎳鋁尖晶石型熱保護(hù)劑, 制成品為一種Φ25—50mm的帶蜂窩的球體, 可以有效地控制熱點(diǎn)溫度向中下層延伸, 減輕了爐體的荷載, 出口甲烷可降產(chǎn)量提高, 具有明顯的節(jié)能增效降耗的效果。

新型多功能電解液 740     

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一種新型多功能電解液,由鋰鹽、新型共溶劑、功能化合物組成。新型共溶劑由線型碳酸酯和環(huán)形碳酸酯組成。其中熔點(diǎn)低,粘度小的線型碳酸酯占主要部分,通過優(yōu)化配比使其在低溫下能展現(xiàn)出良好的充放電性能。功能化合物由A,B兩大類化合物混合而成,A類化合物具有很好的成膜特性,高溫下穩(wěn)定,能有效地改善電池循環(huán)性能,避免電池氣漲,提高電池高溫性能。B類化合物為熔點(diǎn)較低的磷酸酯類化合物,一方面可以進(jìn)一步提高低溫性能,另一方面其本身具有的阻燃特性能大大提高電池的安全性能。通過優(yōu)化組份及配比,使電解液在低溫性能,高溫性能,安全性能以及循環(huán)問題,氣漲問題等方面都能得到很好地兼顧。

固態(tài)磁性聚合物電解質(zhì)及其制備方法與應(yīng)用 715     

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一種固態(tài)磁性聚合物電解質(zhì)及其制備方法與應(yīng)用，該固態(tài)磁性聚合物電解質(zhì)由以下質(zhì)量百分比的原料制成：N-甲基吡咯烷酮60～98%、瓊脂糖聚合物1～8%、磁性納米粒子改性劑0.5～8%、表面活性劑1～10%、碘化鋰和碘的無機(jī)混合物0.8～2%。本發(fā)明還包括該固態(tài)磁性聚合物電解質(zhì)的制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明制備的磁性納米粒子改性的瓊脂糖聚合物電解質(zhì)，方法簡單易行，能有效解決染料敏化太陽能電池液體電解質(zhì)封裝難，易泄漏和揮發(fā)的問題，提高染料敏化太陽能電池的穩(wěn)定性，提高其光電轉(zhuǎn)化效率，實(shí)現(xiàn)染料敏化太陽能電池的開發(fā)應(yīng)用。

納米尖晶石型LiMn2O4的制備方法 848     

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本發(fā)明涉及一種納米尖晶石型LiMn2O4的制備方法，包括如下步驟：將硝酸鋰、硝酸錳均勻混合，配成總陽離子濃度為0.1-1.0mol/L的母液，將混合液在超重力場中進(jìn)行反應(yīng)，并控制超重力反應(yīng)器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速在400-2200rpm，優(yōu)選800-1500rpm，然后加入碳酸銨溶液；加入的碳酸銨溶液與上述混合液反應(yīng)得到懸濁液；混合液不斷循環(huán)直至反應(yīng)完全；將所得懸濁液經(jīng)過濾、干燥得到納米尖晶石型LiMn2O4的前軀體；將得到的納米尖晶石型LiMn2O4的前軀體進(jìn)行煅燒，得到納米尖晶石型LiMn2O4。該方法具有工藝簡單，成本低廉，合成時(shí)間短等特點(diǎn)，同時(shí)制備的尖晶石型LiMn2O4粒徑可控，可快速批量生產(chǎn)。

高硼鹽湖鹵水制備高純氧化鎂的方法 707     

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高硼鹽湖鹵水制備氧化鎂的方法，是鹽湖鹵水經(jīng)鹽田蒸發(fā)、濃縮結(jié)晶硫酸鉀、氯化鈉、氯化鉀，吸附提取鋰后，得到含鎂和硼的老鹵鹵水，加入濃硫酸反應(yīng)，冷卻過濾，得到粗硼酸和酸化后鹵水；酸化后鹵水調(diào)節(jié)pH值5.5～6.5，通過吸附硼的離子交換樹脂，當(dāng)流出液硼濃度高于5mg/L時(shí)，停止注入鹵水，得脫硼后鹵水，再與氯化銨溶液在通入氨氣攪拌下沉鎂反應(yīng)，反應(yīng)溫度為60-80℃，pH7.5-8.0，當(dāng)游離氨濃度達(dá)到1.8-2.2mol/L反應(yīng)結(jié)束，得到氫氧化鎂及沉鎂母液；將氫氧化鎂煅燒得到氧化鎂，氧化鎂含量大于99.8％，鎂提取率大于90％；沉鎂母液采用石灰蒸氨，產(chǎn)生氨氣循環(huán)至沉鎂反應(yīng)；蒸氨后母液經(jīng)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶得到氯化鈣；吸附了硼的離子交換樹脂經(jīng)水洗、解析、再生循環(huán)使用；將含硼解析液濃縮、冷卻提取粗硼酸，粗硼酸重結(jié)晶得到精制硼酸，純度大于99％。本發(fā)明產(chǎn)品純度高，經(jīng)濟(jì)效益好，無環(huán)境污染，可操作性強(qiáng)，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

儲(chǔ)能用多孔炭材料的制備方法 699     

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本發(fā)明提供了一種具有片狀堆積的物相結(jié)構(gòu)、孔壁表面邊緣碳原子富集、 孔結(jié)構(gòu)可控的特殊炭材料的制備方法。以特殊中間相瀝青為炭前驅(qū)體，將炭前 驅(qū)體與無機(jī)模板以一定方式混合均勻，在一定溫度下保溫0.5～10小時(shí)，再以5～ 20℃/min的速率將電爐升溫至900℃，保溫1～2小時(shí)。去除模板，制得具有特 殊物相、表面及孔結(jié)構(gòu)特征的炭材料。再在1500～2600℃范圍對炭材料進(jìn)行熱 處理，調(diào)節(jié)炭材料的石墨化度。這種炭材料的制備方法具有原料易得、工藝簡 單的優(yōu)點(diǎn)；作為超級電容器電極材料，在6mol/LKOH溶液中，炭材料的質(zhì)量比 電容達(dá)220F/g，單位面積比電容接近45μF/cm2，并具有良好的高功率工作性能； 作為鋰離子電池負(fù)極，其可逆容量達(dá)到485mAh/g并具有良好的高功率工作性能。

電極材料的包覆方法、原位固態(tài)電池及制備方法 1018     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)領(lǐng)域，公開了一種電極材料的包覆方法、原位固態(tài)電池及制備方法。以低聚物分散溶液作為涂覆溶液，均勻涂覆至正極材料和負(fù)極材料，干燥后得到低聚物包覆的正極材料和負(fù)極材料；使用低聚物包覆的正極材料和負(fù)極材料、液態(tài)電解液組裝無隔膜液態(tài)鋰離子電池，低聚物溶解于液態(tài)電解液中，調(diào)控電池的電壓和溫度，使液態(tài)電解液中陽離子催化引發(fā)的陰離子原位凝膠化聚合，得到原位固態(tài)電池。本發(fā)明得到的原位固態(tài)電池，不僅解決了電極與電解質(zhì)的兼容問題，又提高電池的能量密度、循環(huán)穩(wěn)定性和安全性。

Al-La摻雜核-中間層@BNT復(fù)合正極活性材料及其制備和應(yīng)用 1059     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池材料領(lǐng)域，具體涉及一種Al?La摻雜核?中間層@BNT復(fù)合正極活性材料，包括核、包覆核的中間層以及包覆中間層的殼，所述的核和中間層為Al、La雙金屬摻雜的正極活性材料，其中，核為層狀結(jié)構(gòu)材料，所述的中間層具有尖晶石相或/和巖鹽相；所述的殼為鈦酸鉍鈉材料。本發(fā)明還包括所述材料的制備和應(yīng)用。本發(fā)明研究表明，所述的核、中間層、殼材料的控制以及所述的層級結(jié)構(gòu)的聯(lián)合，能夠?qū)崿F(xiàn)協(xié)同，能夠協(xié)同改善正極活性材料的容量、倍率以及長循環(huán)穩(wěn)定性，不僅如此，還能夠有效改善其在極限條件下如高溫、高電流下的電化學(xué)性能。

疊片裝置及疊片機(jī) 655     

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本發(fā)明提供一種疊片裝置及疊片機(jī)，屬于鋰電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括：糾偏機(jī)構(gòu)，設(shè)置有兩個(gè)并沿第一方向排列，糾偏機(jī)構(gòu)上適于放置極片單元或復(fù)合單元；疊臺(tái)機(jī)構(gòu)，設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)疊臺(tái)機(jī)構(gòu)分設(shè)于糾偏機(jī)構(gòu)沿第一方向的兩側(cè)，兩個(gè)疊臺(tái)機(jī)構(gòu)錯(cuò)位設(shè)置以分別與兩個(gè)糾偏機(jī)構(gòu)相對應(yīng)，并且每個(gè)疊臺(tái)機(jī)構(gòu)能夠在兩個(gè)糾偏機(jī)構(gòu)之間轉(zhuǎn)換；上料機(jī)構(gòu)，設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)上料機(jī)構(gòu)分別與兩個(gè)糾偏機(jī)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置，上料機(jī)構(gòu)可移動(dòng)地設(shè)置于糾偏機(jī)構(gòu)和疊臺(tái)機(jī)構(gòu)之間。本發(fā)明提供的一種疊片裝置，通過設(shè)置一套糾偏機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)疊臺(tái)機(jī)構(gòu)的同時(shí)疊片，并且設(shè)置兩個(gè)上料機(jī)構(gòu)滿足兩個(gè)疊臺(tái)機(jī)構(gòu)的上料，上料機(jī)構(gòu)行程短，能耗低，上料效率高，因此，疊片裝置的疊片效率高。

抗靜電長玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1070     

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本發(fā)明提供了一種抗靜電長玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。抗靜電長玻璃纖維增強(qiáng)塑性復(fù)合材料以連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)體、無規(guī)共聚聚丙烯基體、改性無規(guī)共聚聚丙烯和雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰靜電劑(Li?TFSI)為原料，經(jīng)過密煉、熔融擠出、冷卻、裁切制備而成。在本發(fā)明中，Li?TFSI通過化學(xué)鍵合被吸附在長玻璃纖維(LGF)表面，LGF相互接觸形成的三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)為Li?TFSI傳遞電荷提供了導(dǎo)電軌道，進(jìn)而提高了復(fù)合材料體系的抗靜電性能。此外，帶有功能性基團(tuán)的Li?TFSI與纖維及基體表面的基團(tuán)發(fā)生化學(xué)鍵合，進(jìn)一步提高了纖維與基體之間的界面粘結(jié)性，因而拉伸強(qiáng)度顯著提高。本發(fā)明制備工藝簡單，效率高，有效地提高了聚丙烯復(fù)合材料的抗靜電性能和拉伸強(qiáng)度。

深海宏生物保真采樣控制系統(tǒng)及控制方法 786     

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本發(fā)明公開了一種深海宏生物保真采樣控制系統(tǒng)，包括上位機(jī)單元、宏生物采集裝置、防水密封艙，所述宏生物采集裝置包括保壓筒，所述保壓筒入口處安裝有喇叭口；保壓筒出口處安裝有控制出口密封機(jī)構(gòu)的開關(guān)閥；保壓筒外壁上設(shè)有壓力補(bǔ)償裝置、誘餌筒、半導(dǎo)體制冷組件、防水密封艙，壓力補(bǔ)償裝置通過高壓管Ⅰ與保壓筒連通，誘餌筒通過高壓管Ⅱ經(jīng)單向閥與保壓筒內(nèi)腔連通；防水密封艙內(nèi)設(shè)有鋰電池盒供電模塊、下位機(jī)控制單元；上位機(jī)單元通過水密纜Ⅰ與防水密封艙內(nèi)的下位機(jī)控制單元連接。本發(fā)明的全海深宏生物保壓采樣裝置緊湊、操作簡便、自動(dòng)化程度高、適合搭載在著陸器、載人潛水器、無人潛水器上，適用范圍廣。

基于5G的景觀鐵塔信息自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)及監(jiān)控方法 998     

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本發(fā)明公開了一種基于5G的景觀鐵塔信息自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)及監(jiān)控方法，包括檢測模塊，供電模塊，以及監(jiān)控中心模塊；供電模塊中的發(fā)電單元吸收光能轉(zhuǎn)化為電能并儲(chǔ)存在鋰電池中，具有節(jié)能環(huán)保省電的特點(diǎn)，定位單元通過端口單元將具體的偏移量發(fā)送至信號(hào)強(qiáng)度檢測單元，信號(hào)強(qiáng)度檢測單元將偏移量轉(zhuǎn)化為強(qiáng)度信號(hào)，再借助微基站向監(jiān)控中心模塊發(fā)送不同等級的信號(hào)，預(yù)警單元根據(jù)信號(hào)強(qiáng)度等級模擬景觀鐵塔的形變姿態(tài)以反饋景觀鐵塔信息，方便實(shí)時(shí)直觀表述鐵塔當(dāng)前狀態(tài)，當(dāng)信號(hào)強(qiáng)度等級超過警戒等級后觸發(fā)報(bào)警單元，以便及時(shí)采取防護(hù)措施，避免事故發(fā)生。

多孔磷酸鐵的制備方法 1084     

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本發(fā)明實(shí)施例通過提供一種多孔磷酸鐵的制備方法，該方法利用發(fā)泡微球在加熱過程中發(fā)生膨脹，制備得到了比表面積高達(dá)41.2m²/g的多孔磷酸鐵，解決了現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的磷酸鐵的比表面積一般為26～32m²/g之間，無法滿足日漸提高的鋰離子電池高能量密度、高倍率性能對磷酸鐵比表面積的要求的問題。

耐高溫阻燃的橡膠密封圈材料 1093     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫阻燃的橡膠密封圈材料，包括以下重量重量份的組分：硅橡膠105?115重量份、氟橡膠25?35重量份、氨基甲酸酯改性乙烯基酯樹脂15?25重量份、二氧化硅1?3重量份、氧化鋁0.5?1.5重量份、氧化鋰1.8?2.2重量份、納米氮化鈦0.8?1.6重量份、三烯丙基氰脲酸酯9?13重量份、硼酸鋅3?5重量份、硫酸鋇1?3重量份、氫氧化鈣1?5重量份、促進(jìn)劑0.7?1.1重量份、分散劑0.5?0.7重量份、防老劑0.9?1.1重量份、著色劑0.4?0.6重量份。本發(fā)明是針對現(xiàn)有橡膠密封圈耐高溫阻燃等方面性能不足而提供一種耐高溫阻燃的橡膠密封圈材料，不僅能夠滿足現(xiàn)有橡膠密封圈的使用要求，而且大大提高了橡膠密封圈耐高溫、阻燃的性能，具有很大的實(shí)用性和推廣價(jià)值等。

線型噴彩裝飾效果釉及其制備方法 1067     

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本發(fā)明公開了一種線型噴彩裝飾效果，該線型噴彩裝飾效果底釉各組分和各組分質(zhì)量如下：鉀長石35份～42份；硅灰石14份～23份；滑石8份～16份；氧化鋅3份～6份；界牌泥4份～6份；高嶺土7份～11份；硅酸鋯13份～16份；面釉的各組分及各組分含量如下：鉀長石30份～35份；方解石10份～12份；白云石14份～16份；貴州土4份～6份；碳酸鋰4份～5份；氧化鋅15份～16份；氧化鐵5份～8份。噴彩釉各組分和各組分質(zhì)量如下：鉀長石35份～40份；方解石8份～10份；界牌泥30份～35份；貴州土4份～5份；氧化鋅3份～5份；氧化鐵15份～18份；該線型噴彩裝飾效果是通過底釉的白色，面釉的流動(dòng)性能，噴彩的棕黑色相互熔融，流動(dòng)而產(chǎn)生的特殊效果，在1270℃的倒焰窯中燒制而成，深受廣大客戶的青睞。

高導(dǎo)電導(dǎo)熱石墨烯復(fù)合材料的制備方法 857     

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本發(fā)明公開了一種高導(dǎo)電導(dǎo)熱石墨烯復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟，(1)以機(jī)械剝離法加臨界氣體插層法所制備的石墨烯為原料，再經(jīng)過等離子輻射與二氧化碳剪切混合處理；(2)以一定濃度的硝酸氧化處理上述石墨烯；(3)將上述石墨烯與苯二胺發(fā)生環(huán)氧基反應(yīng)，制備苯二胺接枝石墨烯，再加入苯胺，最后制得聚苯胺接枝改性石墨烯；(4)在聚苯胺接枝改性石墨烯中加入與納米碳纖維、導(dǎo)電碳黑、填料、分散劑混合反應(yīng)制得高導(dǎo)電導(dǎo)熱石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明提供的一種高導(dǎo)電導(dǎo)熱石墨烯復(fù)合材料的制備方法，石墨烯漿料在涂料中添加量極少，能抗靜電、導(dǎo)電、導(dǎo)熱，能做為鋰電池導(dǎo)電劑與導(dǎo)電涂層材料；比現(xiàn)有導(dǎo)電材料添加量更低，電阻率更低。

耐高溫碳化硅匣缽的制備方法及其應(yīng)用 931     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫碳化硅匣缽的制備方法及其應(yīng)用；一種耐高溫碳化硅匣缽，由以下重量份的原料制成：碳化硅粉20?30份、氧化鎂粉4?6份、氧化鋁粉8?12份、硅灰石粉5?8份、玻璃粉5?10份、硅酸鈉粉30?32份、硅酸鋰10?15份、分散劑3?5份以及結(jié)合劑5?8份；本發(fā)明的組成成分的變化以及要求，有效的提高匣缽的抗腐蝕以及耐高溫的性能；本發(fā)明的制備工藝步驟，使得匣缽內(nèi)部結(jié)構(gòu)更緊密，有效的提高其性能。

高強(qiáng)韌性石墨烯復(fù)合陶瓷 1116     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)韌性石墨烯復(fù)合陶瓷，包括坯體：氧化鐵、鈣長石、鉀長石、凹凸棒土、鋰輝石、石墨烯、納米二氧化鈦纖維粉末、碳化硅晶須、硫酸鋇、玻璃微珠；釉料：高嶺土、石墨烯、納米二氧化鈦纖維粉末、竹炭粉、碳化硅晶須、硫酸鋇、玻璃微珠、鉀長石、石英砂、滑石粉、橄欖石、竹炭粉、氧化鐵、氧化鋁、氧化鎂、硅酸鋯、氧化鋅、氧化镥。本發(fā)明通過引入纖維強(qiáng)化技術(shù)，結(jié)合石墨烯的使用，同時(shí)復(fù)配以硫酸鋇和玻璃微珠改善石墨烯的分散性，各組分按照合適的配比可發(fā)揮明顯的協(xié)同增效作用，顯著增強(qiáng)陶瓷的強(qiáng)韌性；而且所得陶瓷材料對空氣污染物也具有顯著的吸附去除能力，耐蝕性能優(yōu)異；應(yīng)用范圍更廣闊，且制備方法簡單，適宜工業(yè)化生產(chǎn)。

NTC風(fēng)速計(jì) 1044     

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本發(fā)明公開了一種NTC風(fēng)速計(jì)，包括上蓋，上蓋的下表面設(shè)有支柱，且支柱與上蓋通過螺釘固定連接，支柱的底部設(shè)有后殼，后殼與支柱的底部緊密貼合，后殼的頂部設(shè)有熱敏電阻，且熱敏電阻固定安裝在后殼的頂部，支柱的底部設(shè)有前殼，前殼與支柱的底部緊密貼合，前殼的內(nèi)部設(shè)有單片機(jī)，且單片機(jī)嵌入設(shè)置在前殼的內(nèi)部。該NTC風(fēng)速計(jì)主要通過一塊鋰電池供電，由熱敏電阻電路將穩(wěn)定的電流加持到兩組熱敏電阻上，讓熱敏電阻通電發(fā)熱，然后熱敏電阻的溫度上升到一個(gè)穩(wěn)定值時(shí)，表面的散熱與電流通過產(chǎn)生的熱量達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定的值，當(dāng)流體將熱敏電阻表面的溫度帶走時(shí)，通過其阻值上升產(chǎn)生不同的電壓和風(fēng)速間的對應(yīng)關(guān)系來設(shè)計(jì)的風(fēng)速計(jì)。

產(chǎn)高活力酸性蛋白酶的宇佐美曲霉及其應(yīng)用 961     

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本發(fā)明公開了一種產(chǎn)高活力酸性蛋白酶的宇佐美曲霉(Aspergillus?usamil)801-2,屬于微生物發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域。該菌株已于2013年11月24日保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心，保藏號(hào)為CCTCC?NO：M?2013601。是由實(shí)驗(yàn)室保藏的一株產(chǎn)酸性蛋白酶的宇佐美曲霉801依次經(jīng)紫外線復(fù)合氯化鋰誘變、亞硝基胍誘變、硫酸二乙酯誘變，并對突變株分離、篩選獲得，與出發(fā)菌株相比生長迅速，28℃4天直徑82mm，發(fā)酵液酸性蛋白酶酶活可達(dá)13000-14000U/mL，比出發(fā)菌株酶活力提高7倍。該菌株分泌的酸性蛋白酶可耐受較高溫度，同樣條件下達(dá)到同樣酶活耐受溫度比出發(fā)菌平均提高了8-12℃。

耦合太陽能和生物質(zhì)的冷熱電三聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng) 833     

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本發(fā)明公開了一種耦合太陽能和生物質(zhì)的冷熱電三聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括生物質(zhì)預(yù)熱器、生物質(zhì)粉碎機(jī)、鼓泡流化床氣化爐、旋風(fēng)分離除塵器、第一換熱器、氣?水分離器、空氣分流器、水泵、槽式太陽能集熱器、內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組、溴化鋰吸收式機(jī)組、第二換熱器和溶液吸收式除濕機(jī)組。本發(fā)明充分利用了可再生能源，進(jìn)一步提高系統(tǒng)能源利用率。本發(fā)明綜合利用了生物質(zhì)和太陽能兩種能源技術(shù)，進(jìn)行耦合和集成，實(shí)現(xiàn)了兩種能源的優(yōu)勢互補(bǔ)。該系統(tǒng)總能系統(tǒng)效率高達(dá)77.4％，對優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，保護(hù)環(huán)境，減排溫室氣體，應(yīng)對氣候變化具有十分重要作用。

野外便攜式多功能太陽能一體電源 996     

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本發(fā)明公開了一種攜帶與安裝簡便的野外便攜式多功能太陽能一體電源，包括：本體、設(shè)于本體內(nèi)的鋰電池組、充電板與DC/DC電路轉(zhuǎn)換板、設(shè)于本體左右兩側(cè)的前、后蓋、設(shè)于前、后蓋外的電池門與其內(nèi)的太陽能電池組件、設(shè)于本體前端的面板組件、及輔件三角架、AC交流逆變器與電源包等；所述面板組件由面板、LED燈、市電充電插孔、充電指示燈、LCD液晶觸摸屏與電壓輸出接口組成。充電時(shí)，將電源本體下方的楔形塊插入三角架云臺(tái)的楔形槽內(nèi)即可，打開電池門，展開太陽能電池組件即可立刻充電與日照角度調(diào)整。本發(fā)明具有充電功率高、電壓輸出規(guī)格多、手提照明、智能充電與電量實(shí)時(shí)查詢功能，特別適用于野外勘探作業(yè)與野外軍事行動(dòng)時(shí)使用。

干法極片及其制備方法 760     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種干法極片及其制備方法。干法極片包括集流體和復(fù)合層。復(fù)合層包括層疊設(shè)置的多層電極材料層，多層電極材料層中最靠近集流體的兩層分別為第一電極材料層和第二電極材料層，其中第一電極材料層涂覆于集流體的一側(cè)，第二電極材料層涂覆于第一電極材料層遠(yuǎn)離集流體的一側(cè)，第一電極材料層內(nèi)的活性材料粒徑大于第二電極材料層。本發(fā)明提供的干法極片，可以平衡活性材料的粒徑配比。在對干法極片壓縮時(shí)，不同層的活性材料在相鄰位置處，可以實(shí)現(xiàn)大粒徑顆粒和小粒徑顆粒穿插壓實(shí)，從而可以提升不同材料層之間的壓緊度。