基于NB-iot窄帶物聯(lián)網(wǎng)水文監(jiān)測(cè)裝置及方法 902     

 0

本發(fā)明提供一種基于NB?iot窄帶物聯(lián)網(wǎng)水文監(jiān)測(cè)的裝置，包括：前端多功能采集電路（1）、MCU處理器系統(tǒng)（2）、智能策略上傳處理機(jī)制（3）、NB?iot模組（4）、存儲(chǔ)單元（5）；MCU處理器系統(tǒng)（2）讀取存儲(chǔ)單元（5）上配置的參數(shù)選擇不同前端采集電路（1），可接多類型的傳感器，可用于目前常規(guī)使用的水文監(jiān)測(cè)儀器，智能策略上傳處理機(jī)制（3）為存儲(chǔ)在MCU處理器系統(tǒng)（2）上的控制程序，通過智能策略性上傳機(jī)制（3）選擇是否啟動(dòng)NB?iot模組（4）傳輸數(shù)據(jù)，在不工作時(shí)低功耗保持休眠狀態(tài)，只需一節(jié)鋰電池常規(guī)監(jiān)測(cè)頻次可使用數(shù)年。該裝置基于NB?iot窄帶物聯(lián)網(wǎng)可體現(xiàn)NB?iot的優(yōu)勢(shì)，并將傳感器測(cè)量數(shù)據(jù)通過窄帶物聯(lián)網(wǎng)傳輸至云平臺(tái)或服務(wù)器，便于水文監(jiān)測(cè)大面積鋪開。

基于NB-iot的高速鐵路軌道板上拱自動(dòng)化監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 912     

 0

本發(fā)明提供一種基于NB?iot的高速軌道板上拱自動(dòng)化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，主要分為三大模塊，前端高精度頂針位移傳感器（1）、基于NB?iot的采集傳輸裝置（2）、數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)平臺(tái)（3），該系統(tǒng)前端高精度頂針位移傳感器（1）采用雙頂針位移傳感器，其原理簡(jiǎn)單運(yùn)行穩(wěn)定可靠，安裝結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，基于NB?iot的采集傳輸裝置（2）可控制其低功耗工作，采用一節(jié)1號(hào)鋰電池上傳頻次不可使其工作超過1年，因其采用體積相對(duì)小電池故整個(gè)裝置相對(duì)小，后期維護(hù)也僅僅是更換電池。NB?iot窄帶物聯(lián)可在局部區(qū)域支撐海量節(jié)點(diǎn)，數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)平臺(tái)（3）在保證數(shù)據(jù)安全的前提下用戶可查看監(jiān)測(cè)軌道板的上拱位移量及水平位位移量，并及時(shí)預(yù)警，為鐵路安全運(yùn)營及鐵路維保提供大量的數(shù)據(jù)支撐。

硒化錳/碳纖維儲(chǔ)能材料的制備方法及其應(yīng)用 846     

 0

本發(fā)明涉及一種硒化錳/碳纖維儲(chǔ)能材料的制備方法及應(yīng)用，將草酸錳和聚丙烯晴溶于N,N?二甲基甲酰胺中，通過靜電紡絲法制備前驅(qū)體纖維。然后將前驅(qū)體纖維與硒粉以質(zhì)量比為1?4:1，在真空下以5?15℃/min的升溫速率升溫至500?1000℃，且維持在500?1000℃，鍛燒時(shí)間在30?180min，冷卻后碾磨過篩即得。本發(fā)明制得的產(chǎn)品為直徑約為200nm的纖維狀復(fù)合材料。該產(chǎn)品在0.2A/g的電流密度下經(jīng)過200次充放電循環(huán)后仍具有956.3mAh/g的放電比容量，在鋰離子電池負(fù)極材料方面具有很好的應(yīng)用前景。

含稀土元素的高強(qiáng)高阻尼鎂合金 882     

 0

一種含稀土元素的高強(qiáng)高阻尼鎂合金，包括下述組分：釓、釔、錫、鋰，余量為鎂；采用本發(fā)明所述合金所制得的材料在室溫條件下極限抗拉強(qiáng)度(σb)大于250MPa，延伸率(δ)大于2％，阻尼性能(Q-1)高于0.01。本發(fā)明通過對(duì)金屬鎂進(jìn)行組分及配比合理的合金化，可以有效細(xì)化合金晶粒尺寸，提高鎂合金的塑性，同時(shí)，有效改善了合金中的合金元素的種類和數(shù)量，形成了大量的第二相；對(duì)合金鑄件進(jìn)行固溶強(qiáng)化、人工時(shí)效后，大量的強(qiáng)化第二相得以在晶內(nèi)均勻分布并在晶界富集；通過以上多方面的協(xié)同作用，使本發(fā)明合金具有較高的阻尼性能及很好的強(qiáng)度。

海洋釉的制作方法 985     

 0

一種海洋釉的制作方法，包括以下步驟：(1)配制底釉和面釉；A.底釉：鉀長(zhǎng)石40?45份，高火泥30?35份，石英20?22份，方解石10?12份，鐵紅15?20份；B.面釉：鉀長(zhǎng)石30?35份，鈉長(zhǎng)石20?25份，鋰輝石10?12份，氧化鋅12?25份，茶山泥25?30份，氧化鈦4?6份；(2)將底釉與球、水濕法球磨，過篩，調(diào)成40?50波美度的釉漿，手工施加于坯體上，自然干燥；(3)將面釉與球、水濕法球磨，過篩，調(diào)成30?40波美度的釉漿，用面釉漿刷在已經(jīng)上了底釉的坯體上，經(jīng)1100?1200℃溫度燒制成品。本發(fā)明所制得的海洋釉立體感強(qiáng)，美觀，具有較高的藝術(shù)觀賞價(jià)值，深受消費(fèi)者喜愛。

三級(jí)蒸發(fā)吸收式熱泵型供熱機(jī)組 875     

 0

一種三級(jí)蒸發(fā)吸收式熱泵型供熱機(jī)組，該機(jī)組本體自上而下分成四個(gè)密閉空間，每一空間下部用分離柵板隔開，上部留有蒸氣流通通道；第一空間設(shè)置為發(fā)生器和冷凝器，第二、三、四空間分別設(shè)置為一、二、三級(jí)吸收器和蒸發(fā)器；發(fā)生器與各級(jí)吸收器之間設(shè)有溶液循環(huán)通道，冷凝器與各級(jí)蒸發(fā)器之間設(shè)有冷劑流經(jīng)通道；發(fā)生器換熱管輸入端連接一次水管網(wǎng)的輸出端，輸出端順序連接三、二、一級(jí)蒸發(fā)器的換熱管及一次水管網(wǎng)輸入端形成機(jī)組一次水管路；二次水管網(wǎng)輸出端連接于一級(jí)吸收器換熱管輸入端，一級(jí)吸收器換熱管輸出端順序連接二、三級(jí)吸收器、冷凝器的換熱管及二次水管網(wǎng)輸入端，形成機(jī)組二次水管路；三級(jí)吸收器中注有溴化鋰稀溶液。

紅外熱成像快速無損檢測(cè)薄膜厚度均勻性的方法 1092     

 0

本發(fā)明提供了一種紅外熱成像快速無損檢測(cè)薄膜厚度均勻性的方法。該方法利用加熱裝置提供均勻、穩(wěn)定的熱通量加熱待測(cè)薄膜，加熱后的薄膜向外發(fā)出紅外輻射，紅外攝像裝置接收輻射信號(hào)，并將輻射信號(hào)轉(zhuǎn)變成電信號(hào)，經(jīng)后處理裝置處理后，將待測(cè)薄膜表面的溫度分布圖顯示出來。在某一特定時(shí)刻，待測(cè)薄膜表面的溫度變化的百分比與厚度變化的百分比相等。待測(cè)薄膜表面溫度無差異就說明薄膜厚度均勻。該方法可以快速、無損檢測(cè)薄膜厚度均勻性，且無視待測(cè)薄膜是否導(dǎo)電、是否透明。可用于鋰電池極片、塑料袋的密封檢測(cè)等。

基于生物質(zhì)廢料制備少層石墨烯的方法 715     

 0

本發(fā)明公開了一種基于生物質(zhì)廢料制備少層石墨烯的方法，包括生物質(zhì)廢料水熱處理后加熱煅燒進(jìn)行碳化處理，得到碳化料；碳化料在酸溶液中浸泡除雜，得到生物質(zhì)碳；生物質(zhì)碳在氬氣氣氛下，快速升溫，進(jìn)行高溫石墨化，得到生物質(zhì)少層石墨烯；本發(fā)明采用水熱法結(jié)合高溫石墨化直接剝離生物質(zhì)廢料后進(jìn)行碳化和高溫石墨化處理，所制備的生物質(zhì)少層石墨烯具有層數(shù)少(2～10層)、缺陷少、含氧基團(tuán)少、電導(dǎo)率高、碳層間距小的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、成本低、石墨烯產(chǎn)率高、易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，且所制備的生物質(zhì)少層石墨烯可用于鋰離子電池、超級(jí)電容器等領(lǐng)域，利于電池工業(yè)的綠色生產(chǎn)，具有重要的實(shí)用價(jià)值和良好的應(yīng)用前景。

便攜式礦用安全燈 724     

 0

本發(fā)明涉及一種便攜式礦用安全燈,由電池組件、燈頭、電纜線組成,將鋰電池并聯(lián)為電源與電池電路保護(hù)板組合、包裝好后裝入電池槽內(nèi),然后再將鑲有嵌件的內(nèi)蓋組件,通過膠封與電池槽粘接牢固,再裝上上蓋組件,用固定螺釘聯(lián)接。并在燈頭上設(shè)有充電座,燈頭通過電纜線和電池組件相連。本實(shí)用新型體積小,重量輕,無腐蝕,挎腰攜帶輕巧方便,充電快速,減輕礦工使用帽燈的重量,使用成本低,符合環(huán)保要求。

蓄電池用高導(dǎo)膠體電解質(zhì)制備及其灌注工藝 1201     

 0

本發(fā)明公開了一種鉛蓄電池高導(dǎo)膠體電解質(zhì)制 備工藝及其灌注技術(shù), 該電解質(zhì)是由含硫酸及少量磷酸、硫酸鎘 的A種材料及含硅分別2.5%和9%的含少量丙三醇、氫氧化 鉀、氫氧化鋰, 雙－β－乙基翔酸鍺的B1、B2材料混合而成并分兩次灌注入蓄電池中, 以本發(fā)明制備的高導(dǎo)膠體電解質(zhì)灌注的鉛蓄電池, 節(jié)省材料、時(shí)間、成本, 質(zhì)量穩(wěn)定, 適應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn), 而無酸霧污染, 不溢液易儲(chǔ)存、運(yùn)輸, 且容量大, 充電接受能力強(qiáng), 耐振動(dòng), 起動(dòng)性好, 自放電及水損耗極小, 可免維護(hù), 適于廣泛使用。

堿性鎳氫電池專用電解液 989     

 0

本發(fā)明公開了一種堿性鎳氫電池專用電解液。是在密度為1.1-1.26G/ML的氫氧化鉀、氫氧化鈉、氫氧化鋰的一種或幾種的堿性水溶液中,加入添加劑鎢酸晶體,鎢酸在堿性溶液中的濃度為0.01-1.00MOL/L。與沒有加入添加劑鎢酸的同種鎳氫電池比較,在溫度為40-70度的不同溫度條件下,其放電時(shí)間百分比從原來的35-65%提高到98-100%;其放電容量從不合格提高到合格。工作5年后,電池容量由原來的幾乎為0提高到可達(dá)到初容量的85%以上;且制備方法簡(jiǎn)單,鎢酸晶體的用量極少,基本上不增加成本,經(jīng)濟(jì)適用。

混凝土膠凝化促進(jìn)劑及其制備方法與應(yīng)用 1024     

 0

本發(fā)明公開了一種混凝土膠凝化促進(jìn)劑及其制備方法與應(yīng)用。該促進(jìn)劑包括以下重量份數(shù)的制備原料：復(fù)合摻合料50份～80份，復(fù)合改性劑15份～35份，增強(qiáng)劑5份～15份；所述復(fù)合摻合料由鋰渣粉、偏高嶺土和助磨劑組成；所述復(fù)合改性劑由水泥熟料和激發(fā)劑組成。利用本發(fā)明的混凝土膠凝化促進(jìn)劑制得的混凝土材料工作性能良好，抗壓強(qiáng)度提高了10％～20％，對(duì)混凝土強(qiáng)度具有明顯增強(qiáng)作用。

氮化硅材料及其制備方法 711     

 0

本發(fā)明公開了一種氮化硅材料及其制備方法，包括將硅粉、石墨粉、釔鋁硅鋰鎂化合物和氮化硅粉混合，得到混合粉末；然后向所述混合粉末中加入聚乙烯醇水溶液、丙烯酸銨水溶液和水，配成料漿；將所述料漿球磨后造粒，然后成型為坯體；將所述坯體干燥后放入微波氣氛燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)后得到所述氮化硅材料。通過本發(fā)明制備得到的氮化硅材料屬于高純，由于材料中更是包含了優(yōu)質(zhì)的氮化硅晶須，所以可以達(dá)到比氮化硅理想性能還要優(yōu)越的性能，應(yīng)用效果和應(yīng)用領(lǐng)域得到了質(zhì)的提升。

具有超結(jié)構(gòu)的層狀氧化物鈉離子電池正極材料及制備方法 922     

 0

本發(fā)明提供一種具有超結(jié)構(gòu)的層狀氧化物鈉離子電池正極材料及制備方法，該鈉離子電池正極材料為具有超結(jié)構(gòu)的層狀氧化物，分子式為Nax[AyMn1?y]O2·zMOa，其中，0.4≤x≤0.9，0.1≤y≤0.5，0.01≤z≤0.2；A為鈉離子電池正極材料的過渡金屬層中的金屬離子，選自Li+、Mg2+、K+、Zn2+中的一種或多種；MOa為納米管金屬氧化物，選自MnO2、BaO、SnO2、TiO2、ZnO、ZrO2、SrO或Al2O3中的一種或多種，MOa能誘導(dǎo)和控制超結(jié)構(gòu)形成。本發(fā)明通過納米管金屬氧化物MOa誘導(dǎo)作用控制鈉離子電池正極材料合成過程中的結(jié)晶、生長(zhǎng)，從而獲得具有超結(jié)構(gòu)的微米級(jí)鈉離子電池正極材料。該納米管金屬氧化物MOa超結(jié)構(gòu)能夠在層狀材料高脫鋰態(tài)下，對(duì)高電壓下層狀材料電化學(xué)性能的發(fā)揮起到促進(jìn)的作用，提高其循環(huán)穩(wěn)定性。

機(jī)車防滑速度檢測(cè)裝置 864     

 0

本發(fā)明公開了一種機(jī)車防滑速度檢測(cè)裝置，涉及機(jī)車檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括箱蓋和箱體，所述箱體上端固定安裝有箱蓋，所述箱體側(cè)端后側(cè)貫穿開設(shè)有國鐵機(jī)車測(cè)試口，且箱體側(cè)端前側(cè)鑲嵌安裝有啟動(dòng)按鈕，所述箱體內(nèi)部固定安裝有傳動(dòng)模塊，且傳動(dòng)模塊后方固定安裝有鋰電池，所述傳動(dòng)模塊包括固定座，所述固定座一端固定安裝有減速電機(jī)；本發(fā)明提供，通過該裝置內(nèi)的測(cè)速齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)速度，來檢測(cè)防滑速度傳感器探頭以及控制線路是否合格的效果，測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)輸出電子檔，無需在狹小昏暗的環(huán)境下進(jìn)行檢測(cè)工作，以前防滑試驗(yàn)需要2人4小時(shí)，現(xiàn)在只需要1人2小時(shí)就能完成，既降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，又提高了工作效率。實(shí)現(xiàn)智能化工裝，有效的提高了生產(chǎn)管理和產(chǎn)品質(zhì)量。

特殊形貌的鎳鈷二元前驅(qū)體的制備方法 790     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種特殊形貌的鎳鈷二元前驅(qū)體的制備方法。所述前驅(qū)體的化學(xué)分子式為NixCoy(OH)2，其中，x+y=1，0.70≤x＜1.00，0＜y≤0.30；所述前驅(qū)體的二次顆粒在兩個(gè)以上的單核團(tuán)聚形成的雙核或多核團(tuán)聚體上生長(zhǎng)而成。通過控制晶核制備和前驅(qū)體材料合成兩個(gè)階段的不同的反應(yīng)參數(shù)，得到所述前驅(qū)體。制備過程不增加工藝設(shè)備成本，實(shí)操性以及工業(yè)化前景較高；且制備得到的晶核可以批次使用。

Mg-Ti共摻雜的高鎳無鈷前驅(qū)體及其制備方法 951     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種Mg?Ti共摻雜的高鎳無鈷前驅(qū)體及其制備方法。將Ni、Mg混合鹽溶液、Ti鹽溶液、絡(luò)合劑溶液與堿溶液分四組進(jìn)料管同時(shí)加入裝有底液的反應(yīng)釜中，進(jìn)行連續(xù)共沉淀反應(yīng)，得到共沉淀產(chǎn)物；反應(yīng)過程中無保護(hù)性氣體通入。根據(jù)制備方法制備得到的前驅(qū)體，Mg、Ti的摻雜量較高，且二次顆粒不破裂。

電池生產(chǎn)用貼膠裝置 735     

 0

本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種電池生產(chǎn)用貼膠裝置，包括電池操作箱，所述電池操作箱下表面的四角均固定連接有固定底座，所述電池操作箱的正面設(shè)置有門板，所述門板的正面固定連接有操作把手，所述電池操作箱的上表面設(shè)置有盛膠箱，所述電池操作箱內(nèi)壁的底部固定連接有固定圓桿。該電池生產(chǎn)用貼膠裝置，通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)夾緊鉗對(duì)電機(jī)進(jìn)行夾持配合第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)電池全方位的貼膠操作，能夠更好的對(duì)不同形狀的電池進(jìn)行夾持，對(duì)特殊形狀的電池具有更好的夾持效果，能夠?qū)﹄姵剡M(jìn)行均勻的轉(zhuǎn)動(dòng)貼膠操作，進(jìn)一步提高了操作的便利性，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

牙髓活力測(cè)試儀的制冷制熱裝置 893     

 0

本發(fā)明涉及一種牙髓活力測(cè)試儀的制冷制熱裝置，包括渦流管主體，渦流生成輪固定環(huán)、冷熱分離錐、熱端、冷端和控制器，渦流管主體頂部設(shè)有進(jìn)氣管，渦流管主體左軸向內(nèi)腔設(shè)有渦流生成輪，渦流生成輪固定環(huán)抵緊所述渦流生成輪并套接于渦流管主體一端內(nèi)，冷端一端與渦流生成輪固定環(huán)相連，冷端另一端設(shè)有冷端測(cè)試頭，冷端上設(shè)有第一溫度傳感器，渦流管主體右軸向內(nèi)腔設(shè)有冷熱分離錐，渦流管主體通過熱端與熱端測(cè)試頭相連，熱端上設(shè)有第二溫度傳感器，第一溫度傳感器和第二溫度傳感器與控制器電氣相連。本發(fā)明不僅可以同時(shí)滿足牙髓冷熱測(cè)試要求，減少噪音污染，而且結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定，便于攜帶，采用普通鋰電池即可達(dá)到電力需求。

富馬酸丙酚替諾福韋降解雜質(zhì)的制備方法 677     

 0

本發(fā)明公開了一種富馬酸丙酚替諾福韋降解雜質(zhì)的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：S1、將丙酚替諾福韋游離堿、氫氧化鋰水溶液和含氯有機(jī)溶劑混合發(fā)生兩相反應(yīng)，得到反應(yīng)液；S2、通過液相制備柱提取所述反應(yīng)液中的目標(biāo)產(chǎn)物，即得所述富馬酸丙酚替諾福韋降解雜質(zhì)。本發(fā)明方案利用丙酚替諾福韋游離堿在含有特定堿性物質(zhì)的水溶液與有機(jī)溶劑的兩相體系中進(jìn)行選擇性水解反應(yīng)，得到目標(biāo)化合物，目標(biāo)化合物純度可達(dá)98％以上。

陶泥鈦系超白結(jié)晶釉及其制備方法 879     

 0

本發(fā)明公開了一種陶泥鈦系超白結(jié)晶釉及其制備方法，陶泥鈦系超白結(jié)晶釉包括底釉和面釉；其中，底釉含有的組分及各組分質(zhì)量份如下：鉀長(zhǎng)石40份～50份；白云石8～13份；方解石5份～10份；鋰輝石10份～15份；金紅石10份～12份；面釉含有的組分及各組分質(zhì)量份如下：鉀長(zhǎng)石30份～35份，方解石10份～15份，滑石10份～15份，氧化鋅15份～20份，氧化鈦10份～15份。本發(fā)明產(chǎn)品整體體現(xiàn)為雪白色，其中伴有藍(lán)色的晶體生成，自然大方，藍(lán)光白度可以達(dá)到93％。

聚合物@二維材料改性層狀雙金屬氫氧化物的復(fù)合隔膜材料及其制備方法和應(yīng)用 1093     

 0

本發(fā)明屬于電池材料領(lǐng)域，具體公開了一種聚合物@二維材料改性層狀雙金屬氫氧化物復(fù)合隔膜材料，包括聚合物膜材，以及復(fù)合在聚合物膜材中的活性材料；所述的活性材料為所述的二維材料改性層狀雙金屬氫氧化物，其包括層狀雙金屬氫氧化物，以及原位生長(zhǎng)在其表面的二維材料；其中，所述的二維材料為二硒化鉬、二硒化鎢、二硫化鉬、二硫化鎢中的至少一種。本發(fā)明還提供了所述的隔膜的制備和在鋰硫電池中的應(yīng)用。本發(fā)明所述的全新材料，可以有效解決二維材料邊界效應(yīng)，可以開放更多活性位點(diǎn)，且避免團(tuán)聚，將其添加至電池隔膜中，能夠出人意料地改善其性能，例如改善其載硫量和對(duì)多硫化合物的催化降解性，提升電池性能。

水體微塑料及水藻收集兼跌水曝氣一體化太陽能無人船 1147     

 0

本發(fā)明涉及無人船領(lǐng)域，具體指一種能收集水面微塑料及水藻兼跌水曝氣一體化的太陽能無人船。小船采用太陽能板以及鋰電池混合供電，提升了小船的續(xù)航能力，船體梭形設(shè)計(jì)增強(qiáng)了運(yùn)行穩(wěn)定性。小船能在水體中自動(dòng)巡航，具有紅外避障功能以及GPS實(shí)時(shí)定位功能，通過濁度傳感器對(duì)水體濁度進(jìn)行檢測(cè)并利用算法控制船體轉(zhuǎn)向以及速度，規(guī)劃出最佳航行路線，通過藍(lán)牙模塊及時(shí)地反饋相關(guān)的數(shù)據(jù)，當(dāng)船內(nèi)垃圾收集滿后，小船能通過GSM模塊發(fā)送提醒信息給工作人員，工作人員到現(xiàn)場(chǎng)后切換為手動(dòng)模式控制小船回航即可。本發(fā)明通用性強(qiáng)、方便經(jīng)濟(jì)，能對(duì)水體中的微塑料及水藻進(jìn)行初步的分離處理，同時(shí)通過跌水曝氣提高水體溶氧量，達(dá)到凈化水體的效果。

手機(jī)電池加工用切片機(jī) 880     

 0

本發(fā)明公開了一種手機(jī)電池加工用切片機(jī)，涉及手機(jī)電池技術(shù)領(lǐng)域，其包括底板，所述底板上表面的左側(cè)固定連接有固定座，所述固定座的左側(cè)面固定連接有殼體，所述殼體的上表面和下表面分別卡接有第一滑套和第二滑套，且第一滑套和第二滑套內(nèi)滑動(dòng)連接有同一個(gè)滑桿。該手機(jī)電池加工用切片機(jī)，通過轉(zhuǎn)板、第一軸承、第一轉(zhuǎn)軸、螺紋桿、螺紋帽、刻度、第一切刀和第二切刀的相互配合，當(dāng)人們需要調(diào)節(jié)第一切刀和第二切刀的距離時(shí)，正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)螺紋桿正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，便能通過刻度來調(diào)節(jié)第一切刀和第二切刀的距離，從而能夠裁剪出不同尺寸的正極片，能夠滿足不同規(guī)格尺寸鋰電池的生產(chǎn)。

金黃雙層流釉及其制備方法 732     

 0

本發(fā)明公開了一種金黃雙層流釉，該金黃雙層流釉底釉各組分和各組分質(zhì)量如下：長(zhǎng)石35份～42份；白云石14份～23份；滑石8份～16份；氧化鋅3份～6份；碳酸鋇6份～9份；高嶺土7份～11份；硅酸鋯13份～16份；面釉的各組分及各組分含量如下：鉀長(zhǎng)石30份～35份；方解石10份～12份；白云石14份～16份；貴州土4份～6份；碳酸鋰4份～5份；氧化鋅15份～16份；氧化鐵5份～8份。該黃金雙層流釉是通過在高溫下底釉與面釉熔融，流動(dòng)產(chǎn)生的比較艷麗的顏色效果，并呈現(xiàn)出絲綢流動(dòng)效果，該釉在1270℃～1280℃的倒焰窯中燒制而成，深受廣大客戶的青睞。

中空截面結(jié)構(gòu)瀝青基炭纖維的制備方法 1001     

 0

本發(fā)明公開了一種中空截面結(jié)構(gòu)瀝青基炭纖維的制備方法，以中間相含量為95～98％、330℃恒溫3h熱失重為3～6％的油基中間相瀝青為原料，依靠雙螺桿進(jìn)行連續(xù)熔融輸送，采用計(jì)量泵進(jìn)行精確計(jì)量，再進(jìn)入紡絲組件內(nèi)進(jìn)行3h以上的均溫處理，待計(jì)量泵泵后建壓超過5MPa后通過孔徑0.1mm、孔長(zhǎng)0.5mm的1000孔圓形噴絲板擠出成絲，經(jīng)上油集束卷繞獲得連續(xù)的中空截面結(jié)構(gòu)的瀝青纖維長(zhǎng)絲；再經(jīng)預(yù)氧化、低溫碳化及高溫碳化制備中空截面結(jié)構(gòu)的瀝青基炭纖維。本發(fā)明僅通過調(diào)控中間相瀝青的組分及其熱穩(wěn)定性就可以實(shí)現(xiàn)中空截面結(jié)構(gòu)的可控制備，技術(shù)路線簡(jiǎn)單、極易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，在鋰電負(fù)極、儲(chǔ)能、吸波等領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。

綠色水泥及其制備方法 1087     

 0

本發(fā)明屬于節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種綠色水泥，由以下重量份數(shù)的原料組成：熟料10?25份、石膏3?7份、硅鈣渣30?50份、冶煉渣20?45份、鋰渣3?8份、聚合鋁鹽0.05?0.15份、助磨劑0.01?0.03份、增強(qiáng)劑0.05?0.5份。本發(fā)明可有效處理工業(yè)固體廢棄物，節(jié)約大量的能源和資源，減少環(huán)境污染。

湖南省農(nóng)村住宅建筑太陽能-地?zé)崮軓?fù)合供能系統(tǒng) 1168     

 0

本發(fā)明公開了一種太陽能光熱系統(tǒng)、地源熱泵系統(tǒng)耦合的復(fù)合供能系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括太陽能集熱器、溴化鋰吸收式制冷機(jī)組、熱交換器、蓄熱裝置、地源熱泵。本發(fā)明進(jìn)行太陽能、地?zé)崮荞詈虾图桑瑢?shí)現(xiàn)了兩種可再生能源的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),進(jìn)一步提高系統(tǒng)能源利用率。該系統(tǒng)與現(xiàn)有的湖南省農(nóng)村住宅建筑分體式空調(diào)供能方式相比，不僅大大提高了可再生能源利用效率，而且還可以為環(huán)境可持續(xù)發(fā)展提供新思路，具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。

硅基復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 676     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硅基復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法，該硅基復(fù)合負(fù)極材料包括導(dǎo)電基材和硅基顆粒，硅基顆粒之間通過導(dǎo)電基材聯(lián)結(jié)而形成三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)；導(dǎo)電基材為碳納米管、碳納米纖維、科琴黑和石墨烯中的至少一種；硅基顆粒為SiOx顆粒和SixFey顆粒中的至少一種。相比于現(xiàn)有技術(shù)，一方面，通過使硅基顆粒結(jié)合導(dǎo)電基材，可以有效提高負(fù)極材料的電導(dǎo)率，從而無需在負(fù)極配方中另外添加導(dǎo)電劑，進(jìn)而提高了電池的能量密度；另一方面，導(dǎo)電基材具有一定的緩沖性能，可用來吸收因硅基顆粒膨脹和收縮所引起的應(yīng)力，提高極片的剝離強(qiáng)度，抑制材料的體積膨脹，進(jìn)而緩解負(fù)極片的變形，保證負(fù)極片結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

富鋅水性工業(yè)漆及其制備方法 980     

 0

本發(fā)明公布了一種富鋅水性工業(yè)漆及其制備方法，它包括它包括以下重量份數(shù)的原料：鋅漿50?70份、堿硅酸鹽添加劑25?35份、螯合劑2?4份、離子交換水2?5份和粘合劑，鋅漿與粘結(jié)劑的配比按重量比為2:1；其中，鋅漿包括硅酸鋰0.84％、鋅粉49.4％、去離子水49.36％和表面活性劑0.4％。本發(fā)明的目的是提供一種富鋅水性工業(yè)漆，價(jià)格低廉，制作低成本，具有較高的穩(wěn)定性；在制備方法中向堿性硅酸鹽溶液中加入離子交換水，使其水解，降低其聚合度，然后，在溶液中加入鋅粉，在鋅粉的表面形成一層致密的二氧化硅涂層，從而防止鋅與水的接觸。因此，鋅粉在水中具有很高的穩(wěn)定性。