高清潔度脲醛樹脂生產(chǎn)用廢氣處理設(shè)備 1010     

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本實用新型公開了一種高清潔度脲醛樹脂生產(chǎn)用廢氣處理設(shè)備，包括箱體，所述箱體的前側(cè)設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)鉸接箱門，所述箱體內(nèi)壁的頂面和底面設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)垂直固定有若干等距離分布的伸縮桿，所述伸縮桿的末端固定連接推板，所述伸縮桿的外緣套接彈簧，所述卡槽內(nèi)垂直安裝有過濾板，所述過濾板的頂面和底面與所述推板抵接，通過在箱體內(nèi)部的頂面和底面設(shè)置卡槽，并在卡槽內(nèi)設(shè)置外緣套接有彈簧的伸縮桿，在伸縮桿的末端設(shè)置推板，并將過濾板安裝在兩個推板之間，便于對過濾板拆卸下來進(jìn)行清理更換，保證過濾板對廢氣中的固體雜質(zhì)的過濾效果。

利用廢棄蒽醌再生劑制備聚合氯化鋁的方法 1253     

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本發(fā)明公開一種利用廢棄蒽醌再生劑制備聚合氯化鋁的方法，包括以下步驟：A、將廢棄蒽醌再生劑與活性炭混合后研磨成細(xì)粉，加入燃燒劑，充分?jǐn)嚢韬蟮玫交旌衔铮籅、將步驟A獲得的混合物進(jìn)行有氧焙燒，得到焙燒料；C、將步驟B的焙燒料與鹽酸混合將氧化鋁溶出，得溶出液；D、向步驟C的溶出液中緩慢滴加鹽酸，攪拌均勻，鹽酸滴加完后，加入氫氧化鈉溶液調(diào)整pH值，經(jīng)水解聚合熟化，得到聚合氯化鋁溶液；聚合氯化鋁溶液經(jīng)稀釋過濾，蒸發(fā)，濃縮，干燥，即得固體聚合氯化鋁。本發(fā)明具有工藝過程簡單，步驟緊湊，投資少，成本低，具有推廣意義。

處理鎳冶煉含鎂廢水的方法 778     

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本發(fā)明提供一種處理鎳冶煉含鎂廢水的方法，其特征在于經(jīng)過以下步驟：加入硫化鈉沉淀重金屬、通入尾氣除去錳離子、加入氧化鎂進(jìn)一步除去錳離子、濃縮、噴霧干燥，得硫酸鎂產(chǎn)品。不僅去除重金屬離子效率高，而且可利用工業(yè)尾氣中的熱能、氧氣去除錳等雜質(zhì)，還可對尾氣進(jìn)行降溫、除塵凈化處理，節(jié)約尾氣處理需要額外投入除塵設(shè)備的費(fèi)用，有利于環(huán)保，通過加入氧化鎂，有效除去雜質(zhì)離子，再對含鎂液體進(jìn)行濃縮、干燥處理，最終獲得高品質(zhì)硫酸鎂固體產(chǎn)品，具有工藝流程簡單、生產(chǎn)效率高、占地面積小、投資省、產(chǎn)品純度高、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，從根本上解決含鎂廢水處理難的問題。

農(nóng)村廢棄物制作酵素有機(jī)肥的方法 1092     

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一種農(nóng)村廢棄物制作酵素有機(jī)肥的方法，包括如下步驟：(1)酵素的制備：先用紅糖、水果原漿和蒸餾水混合，得到混合液；再將混合液置于密閉容器中放置3個月，即得酵素；(2)將步驟(1)制備好的酵素、糖和蒸餾水按照比例混合密封，常溫避光培養(yǎng)2d，得到酵素菌種；(3)將步驟(2)中得到的酵素菌種和麩糠混拌均勻，得到好氧發(fā)酵的固體酵素粉；(4)取動物糞便混合酵素粉，得到消除動物糞便臭味并成為分解能力強(qiáng)大的好氧糞便菌種，可長期保存；(5)農(nóng)村廢棄物有機(jī)肥的制備。本發(fā)明的人尿酵素有機(jī)肥料的制備方法得到的有機(jī)肥營養(yǎng)價值高，其與芭田高塔復(fù)合肥生產(chǎn)的密本南瓜水平相當(dāng)，具有重要的應(yīng)用價值。

氧化錳改性硅藻土從電解鋅漂洗廢水中回收Pb2+的方法 717     

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本發(fā)明公開了一種用氧化錳改性硅藻土從電解鋅漂洗廢水中回收Pb2+的方法。（1）取提純后硅藻土精土加入到NaOH溶液中，在90-95℃溫度下振蕩100-120分鐘，然后除去上層溶液，再加入MnCl2溶液，用分析純HCl調(diào)pH至1-2，靜置120分鐘，攪拌60分鐘，然后靜置24小時，除去上清液；(2)在步驟（1）所得物中加入MnCl2溶液攪拌，靜置；(3)重復(fù)步驟（2）操作過程，去掉上清液，再用純水洗滌至中性，離心使固液分離，取固體烘干，粉碎，制備出氧化錳改性硅藻土；（4）將氧化錳改性硅藻土，加入100mL含Pb2+電解鋅漂洗廢水溶液，吸附時間80-85分鐘，吸附溫度25-30℃，加蓋后在回旋式水浴恒溫振蕩器中以200r/min的轉(zhuǎn)速振蕩至吸附平衡。本發(fā)明工藝簡單，Pb2+的回收率高。

電解鋁電解槽廢舊陰極炭塊的回收利用方法 1151     

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本發(fā)明公開一種鋁電解槽廢舊陰極炭塊的回收利用方法，該方法將鋁電解槽廢舊陰極炭塊原料經(jīng)過破碎、色選、粉碎、球磨后得到炭粉，然后配入占炭粉質(zhì)量5～20wt％且粒度小于2mm的5A型或10X型沸石分子篩并于800～1600℃溫度下熱處理30～120min，在得到的含氟固體產(chǎn)物中加入98wt％，80～120℃熱的濃硫酸，將生成的HF氣體通入去離子水進(jìn)行吸收冷凝后得到氫氟酸產(chǎn)品。本發(fā)明以沸石分子篩作為熱處理反應(yīng)物料，同時起到催化劑和分散劑的作用，工藝先進(jìn)，優(yōu)勢明顯，在實現(xiàn)有害氣體“零排放”的前提下獲得高附加值氫氟酸產(chǎn)品，環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。

分離廢舊鋰離子電池正極中鋰和其他金屬的方法 1113     

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本發(fā)明公開了一種分離廢舊鋰離子電池正極中鋰和其他金屬的方法，具體是以廢舊鋰離子電池正極活性材料的酸性浸出液為電解液，向其中插入陽極和陰極，然后將陽極和陰極通電進(jìn)行電解，電解完成后，對電解所得物料進(jìn)行固液分離，液體為含鋰的溶液，固體則為其他金屬的混合物或沉積物。本發(fā)明所述方法工藝簡單、可實現(xiàn)鋰和其他金屬的快速分離且鋰的損失少。

廢鐵質(zhì)包裝容器處理方法及其處理系統(tǒng) 665     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種廢鐵質(zhì)包裝容器處理方法及其處理系統(tǒng)。本發(fā)明的處理方法包括清洗、撕碎、除銹除漆、篩分、一次磁選、二次磁選、團(tuán)粒和三次磁選，實施上述處理方法的處理系統(tǒng)包括人工清洗位、撕碎機(jī)、拋銹機(jī)、第一磁選機(jī)、第二磁選機(jī)、團(tuán)粒機(jī)和第三磁選機(jī)，人工清洗位、撕碎機(jī)、拋銹機(jī)、第二磁選機(jī)、團(tuán)粒機(jī)和第三磁選機(jī)之間依次通過輸送機(jī)連接，拋銹機(jī)和第一磁選機(jī)之間也通過輸送機(jī)連接。本發(fā)明提供的方法和系統(tǒng)能耗低、對環(huán)境污染小且處理安全性高，能有效實現(xiàn)廢鐵質(zhì)包裝容器的資源化利用。

煉油廠壓縮機(jī)廢氣吸收裝置 1085     

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本實用新型公開了一種煉油廠壓縮機(jī)廢氣吸收裝置，包括殼體，所述殼體的外側(cè)壁一側(cè)連通有進(jìn)氣管，所述殼體的內(nèi)側(cè)壁兩側(cè)均開設(shè)有第一滑槽，兩個所述第一滑槽的內(nèi)側(cè)壁均滑動連接有第一滑塊，兩個所述第一滑塊相鄰的一側(cè)均固定連接有水槽，所述殼體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有第一固定板，通過水泵、霧化器和水槽等部件的組合設(shè)置，水泵噴出的水流與霧化器產(chǎn)生水霧將廢氣中的固體顆粒進(jìn)行過濾，防止長期過濾對第二過濾網(wǎng)堵塞，影響過濾效果，通過出氣管內(nèi)的第二過濾網(wǎng)、硫化氫過濾板和活性炭板通過第三滑塊與第三滑槽滑動連接，便于對第二過濾網(wǎng)、硫化氫過濾板和活性炭板進(jìn)行安裝與拆卸清理或更換，操作簡單，便于使用，對廢氣過濾效果好。

除廢酸復(fù)合堿及其制備方法 1036     

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本發(fā)明提供一種除廢酸復(fù)合堿及其制備方法，該除廢酸復(fù)合堿由以下組分組成：三級石灰、三聚氰胺、硫酸亞鐵、硫酸銨、腐殖酸和粉煤灰；以粉煤灰為載體，利用其多孔和比表面積大的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，通過石灰改性并負(fù)載硫酸亞鐵和腐殖酸制備成固體復(fù)合堿，使該復(fù)合堿具有更好的吸附作用，更好的去除水中的酸和磷能力，產(chǎn)生更少的污泥，具有很好的效益。

藥物性廢物的微波處理方法 716     

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本發(fā)明提供一種藥物性廢物的微波處理方法，具體涉及垃圾分類處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明先通過酸性預(yù)消解后，再通過微波和α射線聯(lián)合消解的方法，使藥物性廢物轉(zhuǎn)化為氣體燃料和無害的固體物質(zhì)。本發(fā)明方法處理之后的藥物性廢物減重達(dá)90％以上；排出的消解氣和通入的沼氣中未檢出有氮氧化合物，也無一氧化碳和二噁英；得到的降解混合物浸出液中五日生化需氧量低于5.1mg/L。本發(fā)明工藝穩(wěn)定、參數(shù)可控，適于工業(yè)化應(yīng)用。

纖維素糖化醪添加廢糖蜜生產(chǎn)酒精的方法 1129     

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本發(fā)明公開了一種纖維素糖化醪添加廢糖蜜生產(chǎn)酒精的方法，包括以下步驟：將玉米棒、向日葵朵、向日葵秸稈進(jìn)行破碎過篩，加水調(diào)成半固體；用蒸汽鍋加熱滅菌，冷卻后加入纖維素酶攪拌均勻，糖化，得還原糖；將廢糖蜜和適量水與還原糖混合，得液體糖化醪；添加活性干酵母與液體糖化醪進(jìn)行發(fā)酵，得到成熟液態(tài)發(fā)酵醪；在液態(tài)發(fā)酵醪中加入廢糖蜜，再與秸稈纖維素干物質(zhì)混合成含固物；將其放入固態(tài)自動連續(xù)發(fā)酵罐中發(fā)酵，得到成熟固態(tài)發(fā)酵酒醅；將酒醅送入固態(tài)自動連續(xù)蒸酒機(jī)蒸餾出淡酒；將淡酒精餾成成品酒精，或再經(jīng)脫水蒸餾成燃料乙醇。本發(fā)明操作步驟簡單，即解決了單純纖維素乙醇生產(chǎn)成本高，符合市場需求，增加了企業(yè)的盈利水平。

卷式膜組件、卷式膜過濾單元及焦化廢水處理裝置 1092     

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本實用新型屬于焦化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種卷式膜組件、卷式膜過濾單元及焦化廢水處理裝置。本實用新型提供的卷式膜組件包括：包括：波浪形隔片和產(chǎn)水隔網(wǎng)；濾膜，設(shè)置在所述產(chǎn)水隔網(wǎng)的兩側(cè)。本實用新型通過增設(shè)波浪形結(jié)構(gòu)的隔片，卷式膜堵塞后清洗容易，所以對進(jìn)水要求沒有那么高，降低了焦化廢水的膜處理難度，縮短了工藝流程，節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本。本實用新型增設(shè)的波浪形隔片可提供錯流通道，耐高進(jìn)水懸浮固體濃度(進(jìn)水SS低于500mg/L即可，常規(guī)卷式膜要求低于50mg/L)，對預(yù)處理要求低，避免了僅設(shè)置普通格網(wǎng)結(jié)構(gòu)造成清洗死角多，不好清除的缺陷。

摻工業(yè)廢渣套筒灌漿料及其制備方法 721     

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本發(fā)明涉及一種摻工業(yè)廢渣套筒灌漿料，摻工業(yè)廢渣套筒灌漿料是由套筒灌漿料干粉在施工現(xiàn)場加水?dāng)嚢柚瞥桑淄补酀{料干粉各組分材料的含量按重量份數(shù)比為：水泥：950～1150份、硅灰：120～180份、粉煤灰：60～90份、電石渣：100～200份、白泥渣：100～160份、復(fù)合膨脹劑：80～110份、混合砂：1300～1450份、減水劑：12～16份、消泡劑：0.3～0.7份。本發(fā)明充分利用了幾種工業(yè)固體廢物，配方成本相較現(xiàn)有技術(shù)大幅降低，具有良好的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

餐飲廢油基高柔性壓敏膠型4D打印材料及其合成方法 825     

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本發(fā)明公開了一種餐飲廢油基高柔性壓敏膠型4D打印材料及其制備方法。該材料由環(huán)氧餐飲廢油不飽和羧酸酯、不飽和羧酸、丙烯酸酯、引發(fā)劑、促進(jìn)劑等組成。其合成成本低廉，能夠在避光環(huán)境下穩(wěn)定存儲，適合于當(dāng)前市場主流的激發(fā)波長為405nm的光固化3D打印機(jī)上實現(xiàn)打印成型，打印所得產(chǎn)品為棕黃色固體，具有高柔性、熱致感應(yīng)形狀記憶性能、壓敏膠性能。本發(fā)明的餐飲廢油基高柔性壓敏膠型4D打印材料具有多功能性，且價格低廉，綠色環(huán)保，性能容易調(diào)控，亦可用于制備光固化3D打印筆的耗材和膠帶、便利貼、標(biāo)簽等不干膠產(chǎn)品。

危險廢物制團(tuán)成形機(jī) 957     

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本實用新型公開了一種危險廢物制團(tuán)成形機(jī)，涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架，所述支撐架的頂部固定有收集桶，所述支撐架的頂部固定有進(jìn)料桶，所述支撐架和進(jìn)料桶的頂部皆安裝有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端分別連接有延伸至收集桶和進(jìn)料桶內(nèi)部的第一螺旋攪拌軸和第二螺旋攪拌軸。本實用新型通過從收集桶和進(jìn)料桶注入水泥，使水泥與進(jìn)水口中的水發(fā)生反應(yīng)生成凝膠，將經(jīng)過破碎刀片切割的固體包容，并逐步硬化呈水泥固化體，實現(xiàn)對危廢物品的穩(wěn)定化無害化的處理，且通過多個上散熱片和下散熱片交錯設(shè)置，利用冷風(fēng)機(jī)本體將冷氣通入到容腔中，經(jīng)過上下位置的缺口進(jìn)行凝膠的散熱，通過抽風(fēng)機(jī)本體抽出氣流，輔助硬化操作。

重金屬廢水處理方法 1152     

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本發(fā)明涉及一種重金屬廢水處理方法，所述重金屬廢水注入曝氣調(diào)節(jié)池后會發(fā)出的廢氣進(jìn)入凈化吸收塔；剩余的液體進(jìn)入一級吹脫塔，分離出的硫酸也進(jìn)入凈化吸收塔；凈化后的氣體從凈化吸收塔高空排放；分離后的有害氣體和硫酸反應(yīng)后，進(jìn)入濃縮結(jié)晶離心塔后得到硫酸銨固體。

?；瘡?fù)合膨潤土材料用于印染廢水脫色的方法 652     

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一種粒化復(fù)合膨潤土材料用于印染廢水脫色的方法,包括將膨潤土與熱塑性高分子聚合物進(jìn)行配料、混料、塑化擠出、冷卻,切成短柱形粒狀,得到?；瘡?fù)合膨潤土材料,將所述?；瘡?fù)合膨潤土材料和表面活性劑一起投入到印染廢水中,振蕩10～15min后進(jìn)行固液分離,有色染料以與表面活性劑反應(yīng)生成絮凝產(chǎn)物的形式被脫除在過濾分離出的固體樣中。該方法省去了有機(jī)膨潤土復(fù)雜的制備過程,減少了表面活性劑的二次污染,并且脫色時間短,脫色率高,固液分離容易,?；瘡?fù)合膨潤土材料可重復(fù)利用。適用于含酸性靛藍(lán)或甲基橙有色染料廢水的脫色處理。

重金屬廢水的處理方法 749     

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本發(fā)明公開一種重金屬廢水的處理方法，在待處理的重金屬廢水中加入強(qiáng)堿溶液進(jìn)行攪拌中和反應(yīng)，再添加混凝藥劑，并進(jìn)行攪拌，然后加入磁性藥劑和絮凝劑，并進(jìn)行攪拌，然后經(jīng)固液分離得到含磁污泥和出水，出水再經(jīng)離心分離，去除固體雜質(zhì)后，即得到處理后的出水。本發(fā)明的方法處理的廢水，銻、鉛、銅、鉻、砷、鎘和鋅七個指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到了有色冶金企業(yè)水污染物排放濃度限值，減少污泥排放2～4倍；磁性藥劑經(jīng)磁回收系統(tǒng)回收循環(huán)使用，提高磁性藥劑的回收率。本發(fā)明方法流程上實現(xiàn)連續(xù)、自動化操作，減輕人員和勞動程度。

硫酸鋇生產(chǎn)廢液中鐵鎂元素提取工藝 969     

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本發(fā)明公開了一種硫酸鋇生產(chǎn)廢液中鐵鎂元素提取工藝，包括傳統(tǒng)方式鐵和鎂元素的提取，步驟一：先加過量氫氧化鈉溶液，過濾后得到氫氧化鐵、氫氧化鎂沉淀；步驟二：對過濾出的沉淀進(jìn)行高溫處理，溫度控制在380℃?500℃范圍內(nèi)；步驟三：沉淀完全脫水后，通入干燥的一氧化碳進(jìn)行還原反應(yīng)，可得到單質(zhì)鐵；步驟四：向固體氧化鎂中加過量稀鹽酸得氯化鎂溶液，蒸發(fā)后得到無水氯化鎂晶體，在高溫下使無水氯化鎂晶體變?yōu)槿廴跔顟B(tài)，電解熔融態(tài)氯化鎂得到單質(zhì)鎂；本發(fā)明解決了資源浪費(fèi)、環(huán)境污染等問題，充分利用廢渣中可利用資源，從而節(jié)約了公司處理廢渣的成本，并產(chǎn)生了一系列伴生產(chǎn)品，具有綠色化學(xué)、價格低廉的優(yōu)點(diǎn)。

煙囪廢氣有害物零排放的治理方法 1031     

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本發(fā)明是針對煙囪廢氣治理的方法，特別是對火力發(fā)電廠、化工廠、冶煉廠、糖廠、汽車、輪船等的煙囪廢氣有害物零排放的治理方法。其方法是把煙氣一次或多次引入液體水或特種液體中，煙氣與液體水或特種液體通過高剪切混合機(jī)、機(jī)械攪拌、靜態(tài)混合器強(qiáng)迫混合，使氣液完全融合，煙氣中微細(xì)顆粒物及金屬氧化物及其它有害物部份或全部被溶解或被吸附在液體中，余氣再經(jīng)脫濕氣，然后再經(jīng)固體吸附微量有害物，最后達(dá)到廢氣少排放或零排放。這項技術(shù)全面應(yīng)用，對氣候具有深遠(yuǎn)的影響。

從氧化鋁生產(chǎn)廢棄物赤泥中回收鋁的方法 782     

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一種從氧化鋁生產(chǎn)廢棄物赤泥中回收鋁的方法，包括如下步驟：1、將原料和工業(yè)濃硫酸調(diào)制礦漿液固體積質(zhì)量比0.6～2.0：1，在自熱或者保溫150～250℃條件下攪拌酸解20～120分鐘；2、按原料用量液固體積質(zhì)量比2～7:1向酸解渣中加水調(diào)漿，在60～100℃條件下攪拌浸出反應(yīng)20～120分鐘；3、根據(jù)浸出液中鋁含量添加理論值1～1.2倍的硫酸鉀，反應(yīng)20～120分鐘，終點(diǎn)溫度5～25℃，過濾得到明礬。本發(fā)明以工業(yè)廢料為主要原料，不僅降低了環(huán)境污染，還對鋁元素進(jìn)行了回收，工藝流程簡單，生產(chǎn)容易實現(xiàn)，浸出渣實現(xiàn)了脫堿處理，其它有價金屬轉(zhuǎn)移富集到了尾液之中，為之后的綜合回收提供了條件。

醫(yī)療機(jī)構(gòu)廢水排放整體凈化裝置 861     

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本實用新型涉及醫(yī)療廢水凈化的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種醫(yī)療機(jī)構(gòu)廢水排放整體凈化裝置，其設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)，便于將醫(yī)療廢水內(nèi)部所含的固體細(xì)菌顆粒擊碎，避免帶細(xì)菌的顆粒流出，提高使用實用性；包括粉碎箱、離心電機(jī)、離心軸、連接塊、離心濾網(wǎng)、粉碎電機(jī)、粉碎軸和粉碎葉片，粉碎箱上端左側(cè)連通設(shè)置有進(jìn)水口，離心電機(jī)上端與粉碎箱下端連接，離心軸輸入端與離心電機(jī)輸出端連接，連接塊下端與離心軸上端連接，離心濾網(wǎng)下端中部與連接塊上端連接，并且進(jìn)水口與離心濾網(wǎng)內(nèi)部相通，粉碎電機(jī)下端與粉碎箱上端中部連接，粉碎軸輸入端與粉碎電機(jī)輸出端連接，多組粉碎葉片環(huán)繞設(shè)置在粉碎軸圓周外側(cè)，并且粉碎葉片設(shè)置在離心濾網(wǎng)內(nèi)部。

利用廢棄物制備蚯蚓養(yǎng)殖基料的方法 881     

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本發(fā)明公開了一種利用廢棄物制備蚯蚓養(yǎng)殖基料的方法，包括以下步驟：步驟一、取原料中藥渣粉末、污泥、發(fā)酵廢物和牲畜糞便混勻得到混合原料，發(fā)酵廢物為發(fā)酵后產(chǎn)生的液體物質(zhì)和/固體物質(zhì)，中藥渣粉末的制備方法包括如下步驟：取中藥渣烘干，于溫度400～450℃下熱解40～80min，之后降溫至40～50℃，然后加入纖維素酶和水，酶解，最后將酶解液烘干后得中藥渣粉末；步驟二、將混合原料置于發(fā)酵池中發(fā)酵20～30小時；步驟三、發(fā)酵完成后，每隔1～3天向混合物料中通入3％～5％(v/v)的氧氣，并將混合物料翻轉(zhuǎn)一次，翻轉(zhuǎn)4～5次后，再向混合物料中添加氮磷鉀營養(yǎng)元素3～9％(w/w)和腐殖質(zhì)30～40％(w/w)，然后再向混合物料中通入3％～5％(v/v)的氧氣，再將混合物料翻轉(zhuǎn)一次后，得到蚯蚓養(yǎng)殖基料。

凈化含鉛廢水的方法 908     

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本發(fā)明公開了一種氨基修飾介孔分子篩SBA-15用于吸附含鉛廢水的方法。將2.1克在105℃下干燥12小時的SBA-15加入到裝有80毫升甲苯的250毫升圓底燒瓶中，加入2毫升二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷，混合均勻，蒸餾回流10小時。然后真空抽濾，用無水乙醇沖洗，所得粉末以100℃干燥12小時。干燥后粉末以二氯甲烷/乙醚為萃取劑在索氏提取器中以80℃連續(xù)萃取8小時，所得固體在100℃下干燥12小時，得到氨基修飾SBA-15；將氨基修飾SBA-15加入到含鉛廢水中，在25℃下振蕩4小時以上即去除水中鉛離子。本方法工藝簡單，易操作，吸附量較高且使用條件較寬，可以在廢水處理領(lǐng)域推廣。

有機(jī)磷廢水處理工藝 1099     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)磷廢水處理工藝，包括以下步驟：(1)將有機(jī)磷廢水經(jīng)微濾膜過濾，以去除固體雜質(zhì)、膠體顆粒和懸浮顆粒；(2)將除雜后的有機(jī)磷廢水經(jīng)納濾膜和反滲透膜組成的膜分離裝置分離濃縮，得到濃縮液和清液；(3)將步驟(2)所得的濃縮液進(jìn)行無機(jī)磷化處理，使?jié)饪s液中的有機(jī)磷轉(zhuǎn)化為無機(jī)磷鹽；(4)往無機(jī)磷化處理的濃縮液中加入銨鹽和鎂鹽，使無機(jī)磷鹽發(fā)生鳥糞石沉淀反應(yīng)，分離出上清液，完成有機(jī)磷廢水處理。該有機(jī)磷廢水處理工藝具有效率高、效果好、技術(shù)適用、經(jīng)濟(jì)可行等優(yōu)點(diǎn)。

利用廢棄泡沫玻璃制備節(jié)能型墻體材料的方法 879     

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一種利用廢棄泡沫玻璃制備節(jié)能型墻體材料的方法，具體步驟如下：對廢棄泡沫玻璃進(jìn)行破碎，篩分出粗泡沫玻璃填料和細(xì)泡沫玻璃填料。粗泡沫玻璃填料與水灰配比為0.35~0.47、砂率=0.45~0.50、細(xì)泡沫玻璃填料摻入20%~100%、粗泡沫玻璃填料摻入20%~40%，混合后制備出廢棄泡沫玻璃再生混凝土空心砌塊，再進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。采用本方法制備出來的廢棄泡沫玻璃混凝土空心砌塊強(qiáng)度等級達(dá)MU5.0~MU7.5，由該砌塊砌筑的墻體構(gòu)件的傳熱系數(shù)為K≤2.0W/m2?K。解決了泡沫玻璃生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料問題，有效利用固體廢棄物，推廣應(yīng)用新型節(jié)能型墻體材料。

廢棄物固化處理系統(tǒng) 1005     

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本發(fā)明涉及一種廢棄物固化處理系統(tǒng)，包括配料系統(tǒng)、混合攪拌機(jī)、成型機(jī)、燒結(jié)室，所述配料系統(tǒng)包括計量裝置、水箱、水泥箱、添加劑箱，通過輸送帶A將廢棄物粉末傳送到計量裝置上，計量稱重后按比例與水、水泥、添加劑一起進(jìn)入混合攪拌機(jī)，經(jīng)混合攪拌機(jī)攪拌后進(jìn)入成型機(jī)，成型后進(jìn)入燒結(jié)室燒結(jié)成型；所述成型機(jī)與燒結(jié)室之間設(shè)置有輸送帶B；所述水箱、水泥箱、添加劑箱上設(shè)置有計量器；所述成型機(jī)采用擠壓成型；本發(fā)明提供了一種廢棄物固化處理系統(tǒng)，本發(fā)明通過將固體廢棄物進(jìn)行固化處理，達(dá)到減輕污染、保護(hù)環(huán)境的目的。

染色廢液凈化劑及其制備方法 1079     

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本發(fā)明公開了一種染色廢液凈化劑，由以下原料按照重量份組成：氧化鋁粉末、生物質(zhì)炭粉、草木灰、老絲瓜、益母草、蛋白酶、水鎂石粉末、改性硅藻土、小蘇打和聚丙烯酰胺。本發(fā)明還公布了該染色廢液凈化劑的制備方法。本發(fā)明制備工藝簡單，原料來源廣泛并且原料價格低廉，生產(chǎn)成本低，制備時間短，適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)；本發(fā)明配方合理，通過老絲瓜、益母草、生物質(zhì)炭粉、改性硅藻土等組分的協(xié)同作用，凈化效率高，所需時間短，能夠快速將廢液中的化學(xué)藥品進(jìn)行綜合反應(yīng)，使其成為固體顆粒，方便回收，對人體及環(huán)境無任何傷害，符合綠色環(huán)保的排放要求，滿足行業(yè)的使用需求，市場前景廣闊。

利用人造崗石廢渣填充改性的塑料制品及其加工方法 1049     

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本發(fā)明公開了一種利用人造崗石廢渣填充改性的塑料制品及其加工方法，所述的塑料制品按照質(zhì)量份數(shù)比，包含以下組分：樹脂100份、人造崗石廢渣15～500份、表面改性劑0.2～15份、擴(kuò)鏈劑0.1～5份、增容劑0.2～4份、潤滑劑0.3～2份。本發(fā)明改性塑料制品及其加工方法工藝簡單、經(jīng)濟(jì)性好，適合規(guī)模化生產(chǎn)，可減少固體廢棄物對環(huán)境的污染，并實現(xiàn)了廢棄物資源化再生利用，可為企業(yè)創(chuàng)造更大更多的效益。