對苯二甲酸生產(chǎn)中副產(chǎn)物醋酸甲脂的回收方法 919     

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本發(fā)明涉及一種對苯二甲酸生產(chǎn)中副產(chǎn)物醋酸甲酯的回收方法,采用活性炭吸附方法將隨氧化反應(yīng)尾氣排出的醋酸甲酯吸附,然后用低壓蒸汽解吸。解吸液與含醋酸甲酯的廢水一起通過精餾得到醋酸甲酯。所收集醋酸甲酯分解應(yīng)用催化精餾技術(shù),在催化精餾水解塔中達到深度水解成為醋酸和甲醇,既回收了有用資源,又可減少對環(huán)境的污染。本發(fā)明工藝具有催化劑填充方便、流程簡單,投資和操作費用低等優(yōu)點。

以改性擴孔后的鋁土礦為載體的Pd基催化劑 735     

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本發(fā)明提供了一種以改性擴孔后的鋁土礦為載體的Pd基催化劑及其制備方法和應(yīng)用，將天然鋁土礦在NaOH溶液中于110-150℃條件下水熱20-30h，過濾后80-120℃烘干6h，再經(jīng)400-600℃焙燒4-6h，即得改性擴孔后的鋁土礦載體；室溫下，采用等體積法將改性擴孔后的鋁土礦載體浸漬于H2PdCl4+La(NO3)3·6H2OCe(NO3)3·6H2OPr(NO3)3·6H2O混合溶液中，浸漬8-12h，100-120℃干燥6-8h，300-500℃下焙燒2-6h，制得不同LaCePr負(fù)載量的Pd-LaCePr/改性鋁土礦催化劑。本發(fā)明首次將Pd-LaCePr/改性鋁土礦催化劑作為CO氧化反應(yīng)的催化劑。催化劑制備過程簡單，無廢水外排，可以大量合成；應(yīng)用于CO氧化反應(yīng)，活性組分負(fù)載量低，催化活性高；大幅度降低生產(chǎn)成本，具有良好的應(yīng)用前景。

污水處理過程中污泥處理方法 876     

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本發(fā)明公開了一種污水處理過程中污泥處理方法，包括以下步驟：S1、將污水處理過程中的污泥進入污泥進料罐，經(jīng)過機械脫水離心的方法去除污泥中的水分；S2、污泥干燥；S3、將廢氣通入尾氣捕集系統(tǒng)，廢液對廢氣進行洗滌，未被廢液吸收的廢氣通過尾氣焚燒系統(tǒng)中的吸附系統(tǒng)吸附達標(biāo)后排出；S4、將干燥后的粉料在富氧高溫的條件下焚燒，得到性質(zhì)穩(wěn)定的為金屬化合物的焚燒產(chǎn)物；S5、將焚燒產(chǎn)物進行重復(fù)使用，應(yīng)用到冶金生產(chǎn)中。本發(fā)明廢水處理過程產(chǎn)生的污泥先進行機械脫水，將污泥含水率由99％降至75％?82％，為后續(xù)干燥處理節(jié)約蒸汽用量，通過提高污泥處理效率，降低企業(yè)對污泥的處理成本，實現(xiàn)污泥減量化、穩(wěn)定化、資源化。

利用油茶果殼制備水處理劑的方法 1073     

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本發(fā)明涉及水處理劑制備領(lǐng)域，具體涉及一種利用油茶果殼制備水處理劑的方法，包括以下步驟：(1)稱取丙烯酰胺于反應(yīng)釜內(nèi)，加入蒸餾水，升溫至90℃，攪拌加入過硫酸鉀，在90℃下攪拌反應(yīng)1.5h；(2)將質(zhì)量比例為1:5的油茶果殼顆粒與蒸餾水混合均勻后加入步驟(1)所得反應(yīng)釜中，在90℃下攪拌反應(yīng)2h；(3)在步驟(2)所得反應(yīng)釜中加入質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為10％的氫氧化鈉溶液，在90℃下攪拌反應(yīng)，加酸調(diào)節(jié)pH值到7，干燥粉碎即得水處理劑。本發(fā)明有益效果在于：本發(fā)明水處理劑可以用于處理食品、紙和紙漿、輕工、化工和油氣加工等行業(yè)的廢水。具有原料成本低、來源廣，絮凝作用強、容易降解、使用安全等優(yōu)點。

硫酸乙烯酯的制備方法 679     

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本發(fā)明公開一種硫酸乙烯酯的制備方法，先以乙二醇和亞硫酰氯為原料，合成亞硫酸乙烯酯，然后將亞硫酸乙烯酯在催化劑作用下與空氣或氧氣直接氧化反應(yīng)生成硫酸乙烯酯，通過過濾水洗濃縮結(jié)晶等步驟，得到硫酸乙烯酯成品。本發(fā)明采用新型催化劑，使用空氣或氧氣做氧化劑，有效降低催化劑及氧化劑的使用成本，廢水更少，更加符合節(jié)能綠色環(huán)保的理念。

從錳礦中提取錳和銀的方法 980     

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本發(fā)明公開了一種從錳礦中提取錳和銀的方法，采用氯化焙燒-浸出法從錳礦中提取錳和銀。包括步驟如下：將錳礦烘干粉磨，與氯化銨混合后，進入密閉窯焙燒，焙砂使用系統(tǒng)循環(huán)水浸出，浸出液使用窯爐尾氣回收的氨水調(diào)整pH值，先使用錳粉回收銀等金屬，再使用碳酸氫銨沉錳，回收錳，尾液回收氯化銨可以再利用。本發(fā)明錳回收率達到93%以上，銀回收率達到84%以上，并且容易進一步分離。工藝過程無廢水廢氣排放，符合環(huán)保要求，具備顯著的經(jīng)濟和社會效益。

聚合物熔體抽吸系統(tǒng) 1070     

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本實用新型提供了一種聚合物熔體抽吸系統(tǒng)，包括一蒸汽收集器、兩水噴射泵、一洗滌塔、第一循環(huán)泵、過濾器、收集槽、第二循環(huán)泵和萃取水儲槽；所述蒸汽收集器與兩水噴射泵分別連接，兩所述水噴射泵分別連接于洗滌塔的中下部；所述第一循環(huán)泵的一端與過濾器、洗滌塔的底端連通，另一端通過管路分別與洗滌塔的上部、兩水噴射泵的頂部連通；所述洗滌塔的下部具有一溢流口，所述溢流口、收集槽的上部、第二循環(huán)泵和萃取水儲槽的頂部依次連通。本實用新型對廢水進行回收再利用，減少了環(huán)境污染，減輕了廢水處理的負(fù)荷，節(jié)約成本。

高效節(jié)能的二級噴淋預(yù)除水系統(tǒng) 671     

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一種高效節(jié)能的二級噴淋預(yù)除水系統(tǒng)，包括：精餾塔、第一級預(yù)除水系統(tǒng)、第二級預(yù)除水系統(tǒng)、預(yù)除水冷卻器、預(yù)除水真空泵、冷卻水管、廢水管；精餾塔連接所述第一級預(yù)除水系統(tǒng)，第一級預(yù)除水系統(tǒng)連接第二級預(yù)除水系統(tǒng)，第二級預(yù)除水系統(tǒng)連接所述預(yù)除水冷卻器，預(yù)除水冷卻器連接預(yù)除水真空泵；預(yù)除水冷卻器連接冷卻水管；第一級預(yù)除水系統(tǒng)和第二級預(yù)除水系統(tǒng)均連接到廢水管；在預(yù)除水塔和二級噴淋塔的回流噴淋管均連接到脫鹽水管。本實用新型的系統(tǒng)更加完善，操作起來更加便捷，減少了能耗，大大降低了物料的浪費和生產(chǎn)的成本。

化纖高效廢氣處理裝置 879     

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本實用新型公開了一種化纖高效廢氣處理裝置，包括噴淋室、進氣管、和一號鼓風(fēng)機，所述噴淋室一側(cè)頂端插接有進氣管，所述進氣管一端安裝有一號鼓風(fēng)機，所述噴淋室內(nèi)腔頂部安裝有噴霧頭，所述噴淋室一側(cè)安裝有清洗室，所述清洗室內(nèi)腔底部安裝活性炭。本實用新型通過清洗室的內(nèi)腔底部設(shè)有活性炭，活性炭頂部設(shè)有曝氣管，二號鼓風(fēng)機通過氣管將氣體輸送到曝氣管當(dāng)中，然后通過曝氣盤將氣輸送到藥水當(dāng)中，使藥水從底部向上流動起來，促進廢氣與藥水的接觸活動性，處理效果更好更充分，廢水收集槽的內(nèi)腔底部設(shè)有后置活性炭，后置活性炭具有高效的吸附異味和雜質(zhì)以及顏色的效果，對廢水進行過濾處理，提高廢氣處理裝置的功能性。

新型電解反應(yīng)器 944     

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本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種新型電解反應(yīng)器,包括設(shè)有進、出水管的電解槽,其特征在于:所述電解槽上側(cè)水平穿設(shè)有帶正電極板支撐架和帶負(fù)電極板支撐架,所述極板支撐架下側(cè)設(shè)有陽極板和陰極板,所述陽極板分別經(jīng)導(dǎo)電連接件和不導(dǎo)電連接件與帶正電極板支撐架和帶負(fù)電極板支撐架相連接,所述陰極板分別經(jīng)導(dǎo)電連接件和不導(dǎo)電連接件與帶負(fù)電極板支撐架和帶正電極板支撐架相連接,所述電解槽下側(cè)內(nèi)設(shè)有開有透氣孔的曝氣管,所述曝氣管與設(shè)于電解槽旁側(cè)的進氣管相連接。采用該裝置對廢水進行電解處理不僅工效高,效果好,而且節(jié)約了電能資源,降低了處理成本。

氨綸生產(chǎn)用組件的清洗系統(tǒng) 913     

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本實用新型提供一種氨綸生產(chǎn)用組件的清洗系統(tǒng)，包括組件清洗罐、DMAC槽、支流管、設(shè)有第一輸送泵的主干管、設(shè)于該主干管上的加熱器、及冷卻單元；組件清洗罐位于DMAC槽的上方，組件清洗罐通過支流管與主干管連通，主干管與DMAC槽連通，第一輸送泵位于加熱器與DMAC槽之間；冷卻單元含一供水源、一進水管、一回水管和一廢水處理池，進水管的一端與供水源連通，進水管的另一端與主干管連通，回水管的一端與廢水處理池連通，回水管的另一端與主干管連通；且主干管、支流管、進水管、回水管上分別設(shè)有一控制閥。本實用新型不僅能夠及時的將清洗后的組件取出，而且能夠避免有DMAC從組件清洗罐內(nèi)涌出污染工作環(huán)境。

用于硫酸粘菌素的可再生處理系統(tǒng) 982     

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本實用新型涉及生物制藥領(lǐng)域，尤其涉及一種用于硫酸粘菌素的可再生處理系統(tǒng)，包括濾液罐、第一硫酸罐、第二硫酸罐、水箱、吸附柱、第一鹽酸罐、第二鹽酸罐、堿水罐、洗堿水罐、解吸液罐、第一截止閥、第二截止閥、pH值檢測儀和控制器；所述濾液罐、第一硫酸罐、第二硫酸罐、水箱、第一鹽酸罐和堿水罐分別與所述吸附柱的一端連接。本實用新型只需40T左右的飲用水就能夠達到洗堿效果，節(jié)約了大量的飲用水，洗堿周期也由原來的24h降低到18h，樹脂再生的周期也相應(yīng)縮短，提高了設(shè)備的利用率，降低了能耗成本，提高了產(chǎn)能。另外本實用新型只產(chǎn)生不到原技術(shù)一半的廢水，降低了廢水的處理量，減小了環(huán)保的壓力。

污水厭氧凈化塔 982     

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本實用新型公開了一種污水厭氧凈化塔,包括塔體(1)、布水器(2)、污泥床(3)、集氣罩(4)、循環(huán)內(nèi)筒(5)和氣液分離器(6),凈化塔下部為污水厭氧消化反應(yīng)區(qū),循環(huán)內(nèi)筒(5)與塔體(1)之間為污泥沉淀區(qū)(8);循環(huán)內(nèi)筒(5)可拆卸安裝,為內(nèi)循環(huán)裝置,沼氣進入循環(huán)內(nèi)筒(5)后引發(fā)塔內(nèi)發(fā)酵液在循環(huán)內(nèi)筒(5)與沉淀區(qū)(8)之間形成內(nèi)循環(huán)。本實用新型屬有機廢水處理設(shè)備,是一種類似于IC厭氧反應(yīng)器的塔式結(jié)構(gòu)的用于處理有機污水或沼氣池厭氧出水的厭氧凈化塔,克服了推流式隧道沼氣池和全混合式沼氣混合不均、厭氧消化速率低、停留時間長、容積有機負(fù)荷低、容積大、去除率低、后續(xù)處理困難等缺陷,可應(yīng)用于養(yǎng)殖場有機廢水的處理凈化。

高利用率的車間系統(tǒng) 849     

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本實用新型涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種高利用率的車間系統(tǒng)，包括緩存罐裝置和連接口裝置，緩存罐裝置上設(shè)有第一緩存罐、第二緩存罐、第三緩存罐和第四緩存罐，連接口裝置上設(shè)有第一廢水連接口、第一產(chǎn)品連接口、第一殘渣連接口、氫氣連接口、尾氣吸收接口、純水接口、不合格品接口、第一廢液接口、第二廢液接口、第三廢液接口、殘渣罐接口、蒸發(fā)釜接口、不合格品罐接口、排盡池接口、廢水處理系統(tǒng)接口和產(chǎn)品罐接口，通過設(shè)置多個緩存罐，且多個緩存罐與甲類車間系統(tǒng)適配相連接，將第二緩存罐直接與蒸煮釜接口相連接，有利于直接減去入料抽液的工序，提高了殘渣的利用率和系統(tǒng)的安全性，且更加環(huán)保，實現(xiàn)持續(xù)進料和半自動運行。

用于阿米卡星廢氨水回收的納濾裝置 819     

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本實用新型公開了一種用于阿米卡星廢氨水回收的納濾裝置，包括廢氨水罐、輸送泵、納濾系統(tǒng)、飲用水管、脫氨廢水管和氨水回收罐，廢氨水罐出液口連接輸送泵進液口，輸送泵出液口連接納濾系統(tǒng)進液口，納濾系統(tǒng)出液口分別與廢氨水罐和氨水回收罐的進液口連接，飲用水管與納濾系統(tǒng)進液口連接，納濾系統(tǒng)出液口與脫氨廢水管連接，本實用新型能夠回收氨水的同時，最低限度地向污水處理系統(tǒng)排放污水，并且設(shè)備簡單、能耗小、運行維護成本低。

提高肟萃取能力的裝置 815     

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本實用新型提供一種提高肟萃取能力的裝置，其特征在于：包括填設(shè)有填料的萃取塔體，所述萃取塔體上部設(shè)有位于填料上方的含肟廢水進口，所述萃取塔體下部設(shè)有位于填料下方的萃取溶劑進口，在塔體下部設(shè)置有與其相連的脈沖緩沖罐，所述脈沖緩沖罐與脈沖控制器相連以控制塔體內(nèi)液體的脈沖。本實用新型采用脈沖填料萃取從含肟廢水中萃取肟，萃取效率高，溶劑（甲苯）使用量小，同時選擇高效率的填料，可以大大提高設(shè)備萃取能力。同時采用氣動脈沖發(fā)生系統(tǒng)，對比常用的旋轉(zhuǎn)閥脈沖系統(tǒng)，無機械運轉(zhuǎn)部件，運行可靠，運行周期長。

可去除廢料的車間系統(tǒng) 780     

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本實用新型涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種可去除廢料的車間系統(tǒng)，包括緩存罐裝置和連接口裝置，所述緩存罐裝置上設(shè)有第一緩存罐、第二緩存罐、第三緩存罐和第四緩存罐，所述連接口裝置上設(shè)有第一廢水連接口、第一產(chǎn)品連接口、第一殘渣連接口、氫氣連接口、尾氣吸收接口、純水接口、過濾器接口、不合格品接口、第一廢液接口、第二廢液接口、第三廢液接口、殘渣罐接口、不合格品罐接口、排盡池接口、廢水處理系統(tǒng)接口和產(chǎn)品罐接口，通過設(shè)置多個緩存罐，且多個緩存罐與甲類車間系統(tǒng)適配相連接，有利于形成一個完好的閉環(huán)，降低原料的浪費，同時減少生產(chǎn)人工的消耗。

可移動式垃圾水平壓縮機 1044     

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本實用新型涉及一種可移動式垃圾水平壓縮機，其包括機架、安裝板、壓縮氣缸、壓縮筒以及廢水斗；其中，所述機架的底部設(shè)有移動滾輪；所述安裝板豎直固持于機架上；所述壓縮氣缸安裝于安裝板的一側(cè)，其包括一壓縮活塞和一連接壓縮活塞的活塞桿；所述壓縮筒安裝于安裝板的另一側(cè)；所述壓縮活塞收容于壓縮筒內(nèi)，并能沿壓縮筒移動；于所述壓縮筒的頂部設(shè)有一垃圾進料斗，于所述壓縮筒的一端樞接有一端蓋；所述廢水斗安裝于機架上，并位于壓縮筒的底部。本實用新型的可移動式垃圾水平壓縮機具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、環(huán)保性好且性能穩(wěn)定等諸多優(yōu)點。

畜禽養(yǎng)殖污水處理裝置 974     

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本實用新型公開了一種畜禽養(yǎng)殖污水處理裝置，包括主箱，主箱的內(nèi)部從左至右依次固定安裝有分離桶、發(fā)酵桶、烘干桶和過濾桶，分離桶一側(cè)的頂端固定設(shè)有進水筒，進水筒的頂端固定設(shè)有第一閥門，分離桶另一側(cè)的中部固定設(shè)有排泥口，排泥口與發(fā)酵桶一側(cè)的頂端固定連接，發(fā)酵桶頂端的另一側(cè)開設(shè)有排氣孔，主箱的頂端固定設(shè)有沼氣箱，本實用新型一種畜禽養(yǎng)殖污水處理裝置，通過分離桶將進入的廢水與廢料進行分離，通過排泥口進入發(fā)酵桶，通過發(fā)酵桶對內(nèi)部的廢料進行發(fā)酵，產(chǎn)生的沼氣進入沼氣箱以便以后使用，通過烘干桶對廢料進行烘干，烘干后的廢料可用于對土木的施肥，通過過濾桶對廢水進行過濾，得到清潔的水以便后續(xù)使用。

偏振分光棱鏡基片定型裁切裝置 722     

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本實用新型公開了一種偏振分光棱鏡基片定型裁切裝置，包括支撐架、工作臺和儲液箱，所述支撐架上端設(shè)置有所述工作臺，所述工作臺下側(cè)中心設(shè)置有所述儲液箱，所述儲液箱下端設(shè)置有排液管。有益效果在于：本實用新型通過設(shè)置的滲水槽、儲液箱和排液管，使得裝置在裁切棱鏡時產(chǎn)生的降溫廢水可以通過滲水槽流入到儲液箱中集中收集，避免廢水到處流動，保證裝置的安全穩(wěn)定運行，通過設(shè)置的滑槽、滑動座、螺紋桿、導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)動桿和卡固座，使得裝置可以對不同尺寸的棱鏡進行調(diào)節(jié)固定，保證裝置對棱鏡的切割質(zhì)量。

冷熱水預(yù)混合排放裝置及熱水消毒洗衣機 1064     

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本實用新型公開了一種冷熱水預(yù)混合排放裝置，包括一混合桶、入水管、第一出水管、第二出水管，第二出水管的開口位置設(shè)置于混合桶的底面，第一出水管的開口位置設(shè)置于混合桶的側(cè)面，且第一出水管的開孔的水平位置高于第二出水管的開孔的水平位置；入水管的開孔位置也設(shè)置于混合桶的側(cè)面，入水管與出水管之間設(shè)有底部相通的分隔板，且分隔板頂部高于入水管開孔的水平位置，入水管的開孔的水平位置高于第一出水管的開孔的水平位置，第二出水管設(shè)有一開關(guān)閥。本方案可以有效冷卻殺菌洗衣機排放的熱水，通過冷熱廢水混合降溫后排放，避免高溫廢水燙壞排水管道。

二氧化鈦生產(chǎn)用具有濾網(wǎng)拆卸結(jié)構(gòu)的廢液收集設(shè)備 1063     

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本實用新型涉及廢液收集技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型公開了一種二氧化鈦生產(chǎn)用具有濾網(wǎng)拆卸結(jié)構(gòu)的廢液收集設(shè)備，包括主體機構(gòu)和過濾機構(gòu)，所述主體機構(gòu)包括密封蓋、進料管、第一連接塊、收集箱、第一連接管、噴嘴、固定桿、螺栓、第二連接塊、過濾網(wǎng)、第二連接管和水泵，所述密封蓋的右側(cè)頂端連接有進料管，所述密封蓋的底端內(nèi)部插設(shè)有收集箱，且收集箱的頂端兩側(cè)內(nèi)壁固定有第一連接塊，所述收集箱的內(nèi)壁連接有第一連接管。本實用新型設(shè)置有主體機構(gòu)和過濾機構(gòu)，便于收集二氧化鈦的顆粒，能夠有效地從處理后的廢水中回收和循環(huán)利用，通過噴嘴避免過濾箱發(fā)生堵塞的情況，保證了裝置處理廢水的效率。

大型水平垃圾壓縮機 1076     

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本實用新型涉及一種大型水平垃圾壓縮機，其包括機架、安裝板、電機、壓縮活塞、壓縮筒、廢水斗以及輸送帶；其中，所述安裝板豎直固持于機架上；所述電機安裝于安裝板的一側(cè)，其連接一螺桿；所述壓縮筒安裝于安裝板的另一側(cè)，兩者之間連接若干支撐柱；所述壓縮活塞收容于壓縮筒內(nèi)，其上固接有一螺套，該螺套和螺桿相嚙合；于所述壓縮筒的頂部設(shè)有一垃圾進料斗，于所述壓縮筒的一端樞接有一端蓋；所述廢水斗安裝于機架上，并位于壓縮筒的底部，其上連接有一排空閥；所述輸送帶呈45°傾斜設(shè)置，其頂部位于垃圾進料斗的上方。本實用新型的大型水平垃圾壓縮機具有結(jié)構(gòu)簡單、垃圾輸送方便、環(huán)保性好且占地面積小等諸多優(yōu)點。

生物酶高效凈水劑 916     

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本發(fā)明提供一種生物酶高效凈水劑;該凈水劑原料按照重量份數(shù),包括:生物酶:24～52;微生物:10～20;植物提取液添加劑:0～4;水40～63或填料28～53;本發(fā)明的凈水劑是通過具有生物降解功能的生物催化技術(shù)來對目前一些污染治理技術(shù)所不能達到的污染源進行處理的生物制劑,可以極大祛除臭味,使液體狀污染物迅速降解,減小固體物質(zhì)體積,快速凈化被污染物質(zhì),不僅治理效果好而且大大降低了廢水處理的運行成本,凈化后的水質(zhì)更加穩(wěn)定、節(jié)能高效治理污染,適合于多種污水的處理,無任何毒、副作用,具有顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

紡織品的制備方法及其應(yīng)用 803     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是紡織品的制備方法及其應(yīng)用，本發(fā)明在硅橡膠基膠中加入由9,10?蒽醌?2?磺酰氯與含有氨基和乙烯基的氟硅聚合物反應(yīng)獲得的含蒽醌氟硅化合物，交聯(lián)硫化后獲得纖維，纖維再編織得到所述紡織品。本發(fā)明的紡織品具有較好的促進偶氮染料、硝酸鹽生物降解的功能，可應(yīng)用于含偶氮染料、硝酸鹽的廢水的處理。

秸稈/聚合硫酸鐵復(fù)合水處理材料及其制備方法 746     

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本發(fā)明公開了一種秸稈/聚合硫酸鐵復(fù)合水處理材料及其制備方法，是采用液相法，以稻草秸稈和聚合硫酸鐵為原料，制備出一種具有良好水處理效果的復(fù)合材料。本發(fā)明復(fù)合水處理材料原料價格低廉，在常溫常壓下即可制備，反應(yīng)條件溫和，工藝簡單，制備過程易于控制；且所得復(fù)合材料既可發(fā)揮鐵鹽聚合物在水處理過程中的優(yōu)勢，又降低了處理后水中的含鐵量，絮凝性能好，對廢水具有良好的處理能力，可最大程度地改善鐵離子進入環(huán)境引起的負(fù)面作用，解決了鐵鹽類絮凝劑處理后的水常帶有顏色，及水中含有高濃度高價態(tài)鐵的問題，有效避免因此對人體健康造成的危害，適用于廢水規(guī)?；幚?。

適用于高壓工藝的CO耐硫變換催化劑及其制備方法 755     

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本發(fā)明涉及一種適用于高壓工藝的CO耐硫變換催化劑及其制備方法,其成分包括載體、催化劑活性組分,所述載體的原料包括改性鋁土礦粉、擬薄水鋁石或硝酸鋁和氧化鎂或氫氧化鎂,改性鋁土礦粉,擬薄水鋁石或硝酸鋁,氧化鎂或氫氧化鎂在載體中的質(zhì)量含量分別為5-40%,20-60%和10-40%;所述催化劑活性組分及其占催化劑的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.5-5%的CoO、1.0-15%的MoO3和0.3-2%的CeO2。其制備方法是經(jīng)過原料混合、捏合、擠條、焙燒,等體積浸漬等操作完成,制備工藝簡單,無廢水排放,所得催化劑載體的抗水合性能和強度優(yōu)越,催化劑起活溫度低,在高壓、高汽氣比、高溫下,催化劑的熱穩(wěn)定性能好。

用于污染水源修復(fù)的固定化酶復(fù)合材料及其制備方法 689     

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本發(fā)明提供一種用于污染水源修復(fù)的固定化酶復(fù)合材料及其制備方法,其原料配方重量配比為:無機載體60～70%,粉煤灰8～20%、生物酶制劑3～15%、氧化鈣膨脹劑0.5～0.7%、硅酸鹽水泥8～20%、添加劑0.5～2%;制備步驟為;按照各原料組分的重量配比稱取各組分,將無機載體材料破碎,按照重量配比加入各組分;混合攪拌物料,靜置硝化;壓制成型,干燥即得固定化酶復(fù)合材料。本發(fā)明生產(chǎn)方法簡單,造價低,效果好,該材料可廣泛應(yīng)用于污廢水處理工程,是一種經(jīng)濟實用,前景廣闊的新型環(huán)保材料,具有綜合交叉學(xué)科集成創(chuàng)新的特點,對環(huán)保領(lǐng)域水處理工程技術(shù)帶來嶄新的突破。

鋁土礦載體制備浸漬負(fù)載型一氧化碳高溫變換催化劑 806     

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本發(fā)明公開了一種以天然活性鋁土礦為載體的浸漬負(fù)載型無鉻一氧化碳高溫變換催化劑及其制備方法,即采用鋁含量高于50%的水氧鋁型天然鋁土礦,經(jīng)相應(yīng)熱轉(zhuǎn)相加工工藝后,再經(jīng)高溫?zé)徂D(zhuǎn)型形成活性鋁土石;并采用適當(dāng)粒度的活性鋁土石作為催化劑的載體,與非鉻無毒元素的鹽類水溶液組成的浸漬液,進行浸漬負(fù)載,再經(jīng)過濾、烘干、焙燒等工藝制成浸漬負(fù)載型無鉻一氧化碳高溫變換催化劑。本發(fā)明是一種簡化催化劑載體及催化劑的生產(chǎn)制備工藝,根除廢水排放,保護環(huán)境,且本身無毒價廉,符合“綠色化學(xué)”要求的催化劑。

Pd/改性鋁土礦催化劑的制備方法及其應(yīng)用 962     

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本發(fā)明提供一種Pd/改性鋁土礦催化劑的制備方法及其應(yīng)用:將天然鋁土礦在130-170℃下水熱48-72h后,80-110℃烘干4h,再經(jīng)550-650℃焙燒2-4h,即得改性鋁土礦載體;室溫下,采用等體積法將已改性的鋁土礦載體浸漬于0.03g/mlH2PdCl4溶液中,在紅外燈下干燥,450℃下焙燒2-6h,制得不同鈀負(fù)載量的Pd/改性鋁土礦催化劑。本發(fā)明將Pd/改性鋁土礦催化劑作為CO氧化反應(yīng)的催化劑,具有獨創(chuàng)性。催化劑制備過程簡單,無廢水外排,可以大量合成;應(yīng)用于CO氧化反應(yīng),負(fù)載量低,催化活性高;大幅度降低生產(chǎn)成本,具有良好的應(yīng)用前景。