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本實(shí)用新型公開了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種環(huán)保固廢處理用固液分離式處理裝置,包括集水底箱、過濾分離機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)和蒸餾裝置,所述集水底箱的頂部設(shè)有隔板,所述過濾分離機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu)分別安裝于隔板的左右兩側(cè),所述集水底箱的一側(cè)連接有蒸餾裝置,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,分別通過第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)多級處理,能夠?qū)⑤^大的生活垃圾和工業(yè)垃圾過濾出來,并通過粉碎箱、落雜箱和集水底箱進(jìn)行分類收集,最后將凈化的廢水通過輸水管道輸入到蒸餾箱內(nèi)對廢水水進(jìn)行蒸餾處理,將蒸餾出來的水汽從出氣口排出,將蒸餾過后的固體雜質(zhì)從排渣口排出,使得對污水處理的更加的徹底,避免資源的浪費(fèi),便于回收,處理效率高。
本實(shí)用新型公開了一種多效節(jié)能氨回收工藝使用的設(shè)備屬于化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種從含氨廢水中回收氨的節(jié)能工藝使用的設(shè)備。該設(shè)備由2-3組在不同壓力下工作的加熱器和氨分離塔構(gòu)成。該工藝中含氨廢水首先在較高壓力下加入一效氨分離塔,一效氨分離塔用上述回收了工業(yè)廢氣的余熱的一效加熱器進(jìn)行加熱;回收了部分氨氣的一效氨分離塔的液相繼續(xù)加入壓力降低的二效氨分離塔,二效氨分離塔用一效氨分離塔頂部的氨氣在二效加熱器中進(jìn)行加熱,如此反復(fù)2~3次,直至含氨廢水中氨含量≤100mg/L以下。使用該設(shè)備的氨回收工藝具有明顯的節(jié)能效果,與傳統(tǒng)常壓的工藝相比,新工藝節(jié)能50%-80%,與僅單純使用負(fù)壓的工藝相比,節(jié)能30%-40%。
本發(fā)明涉及一種COD、氰化物去除脫色劑,由下述成份按照重量比組成:包括活性炭35份?40份、堿式氯化鋁鐵1~30份、吸附劑20?30份、H2O20.5~15份。本發(fā)明提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:經(jīng)使用本發(fā)明COD、氰化物去除脫色劑進(jìn)行廢水處理后的出水符合廢水回收利用或排放標(biāo)準(zhǔn),出水的色度、COD和氰化物等指標(biāo)可以達(dá)到工業(yè)廢水循環(huán)利用或外排的國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種餐廚污水處理工藝,包括以下步驟:往收集的廚房污水加入絮凝劑,攪拌后靜置、壓濾,分別得到濾渣和污水;將污水加入重力沉降罐,靜置沉淀,分離得到廢棄油脂和廢水;將廢水依次流過厭氧反應(yīng)池和好氧反應(yīng)池;將處理水引入曝氣生物濾池中,進(jìn)行射流曝氣處理后,加入沉淀池中,靜置沉淀后,經(jīng)精密過濾器過濾后滅菌,得凈化水。本發(fā)明能夠有效的去除廢水中的COD、BOD5、NH3?N、P等,可減少廢氣排放和水霧產(chǎn)生,可對處理水進(jìn)行脫色、凈化,所得凈化水完全滿足排放指標(biāo)和工業(yè)生產(chǎn)用水需求,充分的實(shí)現(xiàn)了資源再生利用,本發(fā)明工藝簡單,科學(xué)合理,處理成本低,周期短,處理效率高,且不會造成環(huán)境的二次污染,值得推廣。
本發(fā)明涉及一種吸附重金屬和陰離子的具多元官能團(tuán)抗菌性沼渣吸附劑的制備方法,該方法以農(nóng)作物秸稈燃料化生成的沼渣、環(huán)氧氯丙烷為主要原料,以乙二胺、三乙胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺或二乙氨基丙胺為交聯(lián)劑,在N,N?二甲基甲酰胺介質(zhì)存在條件下制得,本發(fā)明所制備的新型沼渣基多元官能團(tuán)抗菌性吸附劑,具有生產(chǎn)工藝簡單、成本低廉、易于改性、機(jī)械強(qiáng)度大、使用范圍廣、吸附效果好、抗菌性強(qiáng)、二次污染小、吸附量大,特別對銅離子、鎳離子、硝酸根、磷酸根、重鉻酸根、陰離子染料離子具有高吸附量,化學(xué)官能團(tuán)附著均勻,比表面積大,附著力強(qiáng)??蓮V泛應(yīng)用于各種含多種重金屬離子和陰離子的污染水體,如工業(yè)廢水、富營養(yǎng)化水體、含鉻廢水、印染廢水或其它污染水體。 1
本發(fā)明提供了氮摻雜石墨烯促進(jìn)厭氧氨氧化菌富集的方法,具體涉及氮摻雜石墨烯在促進(jìn)厭氧氨氧化菌屬富集、廢水脫氮中的應(yīng)用,在廢水中接種污泥和氮摻雜石墨烯,通過控制運(yùn)行條件培養(yǎng)厭氧氨氧化污泥、廢水脫氮;氮摻雜石墨烯不僅促進(jìn)了參與厭氧氨氧化特定微生物的生長,而且提高了厭氧氨氧化菌群關(guān)鍵功能和基因的豐度,這些作用共同促進(jìn)了反應(yīng)器更高脫氮效率的實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明涉及一種紙漿全無氯漂白的方法,屬于紙漿漂白技術(shù)領(lǐng)域。將經(jīng)化學(xué)法蒸煮后紙漿進(jìn)行三段漂白,第一段采用電化學(xué)介體催化脫木素漂白,第二段采用酸化螯合處理,第三段采用過氧化氫漂白。本發(fā)明方法由于在三段過程中未使用含元素氯的氯化段(C)和次氯酸鹽(H)段以及含氯化合物二氧化氯(D)漂白段,因而在漂白過程中不會產(chǎn)生AOX,也不會產(chǎn)生致癌性二惡英類物質(zhì),廢水中不含有含氯降解產(chǎn)物,從根本上解決了CEH三段漂白廢水或CED三段漂白造成的環(huán)境污染及廢水處理困難的問題。
一種水處理用吸附球,包括塊狀高吸水性聚胺酯海綿體和空心聚乙烯球體,多塊塊狀高吸水性聚胺酯海綿體設(shè)置在空心聚乙烯球體的球體內(nèi);所述的空心聚乙烯球體的直徑為10-20CM。使用時可根據(jù)水處理池的大小多個球體串聯(lián)使用,將其置于廢水池中,可增加對水中微生物的吸附作用,同時,塊狀海綿體的內(nèi)部又提供了一個缺氧-厭氧的環(huán)境,對氨氮的生化處理有極好的效果。處理后廢水中懸浮物少,特別對生化性能較差的化工廢水效果更好。本實(shí)用新型具有設(shè)計合理、制造容易、使用方便、吸附性能強(qiáng)、廢水處理效果好的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種角蛋白基多孔碳材料的制備方法,其特征在于:將禽畜類富含角蛋白的毛發(fā)經(jīng)過初步碳化、化學(xué)活化、深度碳化步驟的處理,得到角蛋白基多孔碳材料。所述初步碳化:在氮?dú)鈿夥障?,將干凈的毛發(fā)進(jìn)行兩次碳化反應(yīng)得到碳化材料。所述化學(xué)活化:將碳化后的禽畜類毛發(fā)研磨,將碳粉與氫氧化鉀、氯化鉀等適宜活化的鉀鹽在水中振蕩反應(yīng)。所述深度碳化:高溫處理,經(jīng)酸洗、去離子水洗,并烘干。將獲得的角蛋白基碳材料用于染料廢水處理,降低了染料廢水的處理難度,也實(shí)現(xiàn)了生物質(zhì)多孔碳材料在廢水處理方面的應(yīng)用。將生物質(zhì)固體廢棄物再處理,進(jìn)而用于廢水處理,實(shí)現(xiàn)了更大價值的變廢為寶。
本實(shí)用新型公開的一種快速排污過濾器,包括第一管道、第二管道、反洗管道和濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)可拆卸的安裝在第一管道內(nèi)壁上,濾網(wǎng)的位置與第二管道左端對應(yīng),濾網(wǎng)上下兩端面右端與第一管道圓弧內(nèi)壁配合,所述濾網(wǎng)前后兩端滑塊,第一管道內(nèi)壁上設(shè)有滑道,滑塊與滑道配合,滑塊與滑道之間設(shè)有定位機(jī)構(gòu),還包括快排管道,快排管道安裝在第一管道下端,快排管道呈圓錐形,快排管道底端設(shè)有閥門。工業(yè)廢水中的大顆粒固體在快排管道內(nèi)沉淀,小顆粒固體經(jīng)過濾網(wǎng)后留存在濾網(wǎng)上,能夠很好的對工業(yè)廢水中的固體顆粒進(jìn)行過濾,效果好;當(dāng)濾網(wǎng)因長時間使用而堵塞時,將濾網(wǎng)拆下,對濾網(wǎng)進(jìn)行清洗,濾網(wǎng)清洗效果好,清洗時長短,效率高。
本發(fā)明公開了一種提高甲烷菌產(chǎn)甲烷比例的促進(jìn)劑,是由以下重量份的組分組成的:鎂鹽22~28份,鈷鹽0.40~0.65份,鎳鹽0.45~0.65份,錳鹽0.45~0.65份,鋅鹽0.40~0.65份,鉬酸銨或(NH4)6Mo7O24·4H2O?0.45~0.60份,銅鹽0.20~0.35份,硼酸0.40~0.55份。本發(fā)明的提高甲烷菌產(chǎn)甲烷比例的促進(jìn)劑,可以應(yīng)用于廢水厭氧發(fā)酵沼氣,以提高沼氣中甲烷的含量。本發(fā)明的提高甲烷菌產(chǎn)甲烷比例的促進(jìn)劑,含有多種微量元素,其搭配更為合理有效,添加到沼氣發(fā)酵系統(tǒng)后,產(chǎn)甲烷情況有了明顯改善。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明,在以淀粉為主要底物的廢水中,沼氣中甲烷的含量可達(dá)80%以上,最高達(dá)到86%,而正常可維持甲烷含量在75%以上;對照組的沼氣中甲烷含量一般維持在60%~65%。
本發(fā)明屬于微生物培養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一株耐鹽菌Bacillus licheniformis A?A2?10,還涉及上述的耐鹽菌的應(yīng)用。本發(fā)明的耐鹽菌,Bacillus licheniformis A?A2?10,該菌株已于2020年3月6日保藏于中國典型微生物保藏中心,保藏編號CCTCC NO.M 2020051。通過本發(fā)明的方法所培養(yǎng)的耐鹽菌,可應(yīng)用于高鹽環(huán)境下利用谷氨酸廢水中殘留的谷氨酸合成聚谷氨酸并同時降解廢水,并可將殘?zhí)菍⒅?.2%以下,實(shí)現(xiàn)廢液直接濃縮干燥回收硫酸銨,解決了傳統(tǒng)谷氨酸母液殘?zhí)歉?、無法濃縮干燥問題。
本發(fā)明公開了一種納米磁性聚賴氨酸/(石墨烯?碳納米管)生物吸附材料制備方法和應(yīng)用。特別涉及采用化學(xué)共沉淀法將磁性微粒沉積到石墨烯?碳納米管表面,采用表面接枝技術(shù)將聚賴氨酸修飾到磁性(石墨烯?碳納米管)雜化體上。本發(fā)明中的吸附材料具有大的比表面積和豐富的吸附位點(diǎn),因此該吸附材料具有吸附量大,吸附平衡快,易分離,吸附范圍廣,水溶性及穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。該吸附材料對重金屬鉛離子的最大吸附量為374.53?mg·g?1,對亞甲基藍(lán)的最大吸附量為549.45?mg·g?1,對檸檬黃的最大吸附量為432.90?mg·g?1。本發(fā)明中的吸附材料經(jīng)過簡單富集脫附可再次重復(fù)使用,降低了工業(yè)處理廢水的成本。
本發(fā)明公開了一種具有污水處理效果好,處理量大,周期短,滅菌性能強(qiáng)且不存在化學(xué)污染,可廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)廢水回用及農(nóng)田噴灌水凈化和生活水預(yù)處理的高壓靜電污水處理裝置,由靜電箱體1、陽極板6、陰極板7和高壓脈沖電源9組成,靜電箱體1內(nèi)部從進(jìn)口處往出水口3方向,依次交替排列陰極板7、陽極板6,陰極板7采用絕緣子安裝于靜電箱體1,并通過導(dǎo)線連接安裝在靜電箱體1頂部的高壓脈沖電源9的負(fù)極,陽極板6直接固定在靜電箱體1上,連接高壓脈沖電源9的正極,靜電箱體1可靠接地。
本發(fā)明提供了一種麥草葉制備生物機(jī)械漿及生物質(zhì)復(fù)合肥的方法,包括S1將經(jīng)預(yù)處理的麥草葉切段加水進(jìn)行熱水處理并采用KOH調(diào)節(jié)溶液至堿性;S2向S1處理后的麥草葉進(jìn)行搓絲處理;S3向S2處理后的麥草葉中加入堿性生物酶進(jìn)行酶解處理;S4將S3酶解處理后的麥草葉進(jìn)行磨漿處理制備生物機(jī)械漿;S5將熱水出來產(chǎn)生的廢水、搓絲處理產(chǎn)生的廢水、酶解處理產(chǎn)生的廢水及磨漿處理產(chǎn)生的廢水進(jìn)行濃縮蒸發(fā)獲得殘渣,采用磷酸調(diào)節(jié)殘渣pH,采用調(diào)節(jié)pH后的殘渣制備生物質(zhì)復(fù)合肥。本發(fā)明既能滿足生產(chǎn)原色包裝紙和紙基材料要求,又能對其副產(chǎn)物進(jìn)行回收制備生物質(zhì)復(fù)合肥,大大減少了固廢的排放,實(shí)現(xiàn)了麥草葉的高值化全利用。
本發(fā)明涉及一種新型的銅離子萃取劑與其制備方法,該萃取劑具有很強(qiáng)的結(jié)合銅離子的能力,可用于水中微量或者痕量銅離子富集和回收;命名為二?N?(N?甲基?N?烷基乙酰基)?乙二胺二乙酸,此萃取劑由EDTA(乙二胺四乙酸)與N?甲基?N?烷基胺經(jīng)酰胺化反應(yīng)而成。其特點(diǎn)是制備簡便,價格低廉,可廣泛用于工業(yè)廢水或者污水中銅離子的去除與富集,從弱酸性及中性水體中萃取微量銅的萃取率單次可高達(dá)97%以上,萃取容量高,萃取過程損失小,穩(wěn)定性好,在較稀的溶液中對微量的銅離子具有很好的萃取性能。此萃取劑能夠容易的在酸性條件下進(jìn)行反萃,萃取劑可以循環(huán)重復(fù)利用。式中R表示烷基鏈。
本發(fā)明涉及了一種提高靈芝漆酶產(chǎn)量的發(fā)酵方法。該技術(shù)是利用靈芝細(xì)胞的液體培養(yǎng),通過在細(xì)胞生長的適宜階段,加入真菌誘導(dǎo)子,誘導(dǎo)一定時間后,可顯著提高靈芝漆酶產(chǎn)量,真菌誘導(dǎo)子誘導(dǎo)5-8天后,可使靈芝漆酶酶活最高達(dá)到1068.4U/L,是對照組的2.2倍。本發(fā)明可以快速、大規(guī)模地利用靈芝發(fā)酵方法生產(chǎn)漆酶,所生產(chǎn)的漆酶可用于廢水處理、紙漿漂白、土壤凈化、染料脫色、免疫檢測等方面,本方法工藝簡單、成本低、效果顯著,靈芝漆酶產(chǎn)量高,是一種極具工業(yè)化前景的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明公開了一種2, 4?二氯苯氧乙酸甲酯的制備方法,包括步驟:(1)在帶水劑存在條件下,2, 4?二氯苯酚與無機(jī)堿的水溶液回流帶水反應(yīng),得2, 4?二氯酚鹽無水體系;(2)步驟(1)的反應(yīng)液冷卻后,滴加氯乙酸甲酯,回流反應(yīng),得2, 4?二氯苯氧乙酸甲酯;(3)分離和純化;(4)固化。本發(fā)明是以2, 4?二氯苯酚為起始原料,大大降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明的制備過程中無廢水排放,無廢渣產(chǎn)生成,收率高、純度好,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種負(fù)壓脫苯方法及設(shè)備,屬于焦化工業(yè)生成物回收技術(shù)和設(shè)備,特別是焦?fàn)t煤氣所含苯的脫除回收技術(shù)及其專用設(shè)備。本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,研制一種在負(fù)壓操作條件下,實(shí)現(xiàn)無蒸汽蒸餾脫苯工藝方法,并設(shè)計了新型脫苯塔,能夠徹底克服管式爐加熱富油常壓脫苯工藝及設(shè)備的不足,主要具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)由于脫苯操作采用負(fù)壓流程,降低了苯的沸點(diǎn),同時氣相中苯的分壓降低,可以不使用直接蒸汽進(jìn)行蒸吹脫苯,就可以達(dá)到要求的脫苯程度,可減少因蒸汽產(chǎn)生的廢水利于環(huán)保。(2)苯對干煤產(chǎn)率由原來的1.0%以上,提高到1.35%以上,回收率提高35%以上;(3)能耗與現(xiàn)有脫苯工藝相比減少20%以上。
本發(fā)明公開了一種氯乙酸酯水相合成技術(shù)及其制備2, 4?D酯的新方法,屬于有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域,氯乙酸酯水相合成技術(shù)以醇、氯乙酸為原料在水相中制備氯乙酸酯,2, 4?D酯的制備方法,包括如下步驟:(1)制備氯乙酸酯;(2)制備2, 4?二氯酚鈉;(2)氯乙酸酯直接與2, 4?二氯酚鈉在堿性條件下反應(yīng)得到相應(yīng)的2, 4?D酯。本發(fā)明所述的氯乙酸酯的制備方法是在水相中進(jìn)行,得到的粗酯純度較高,只需簡單蒸餾即可達(dá)到99.3%以上;由氯乙酸酯制備相應(yīng)的2, 4?D甲酯,大大簡化了2, 4?D酯的制備工藝,有效降低成本,大幅縮短反應(yīng)時間,而且提高了產(chǎn)品收率,有效降低了廢水量,符合綠色化學(xué)工業(yè)要求。
利用兩段式生物反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)污泥減量化的工藝,設(shè)置序批式好氧顆粒污泥生物反應(yīng)器和膜生物反應(yīng)器兩個生物反應(yīng)器,第一階段在序批式好氧顆粒污泥生物反應(yīng)器內(nèi)對污水進(jìn)行處理,通過好氧顆粒污泥的培養(yǎng)實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的高效去除,在此過程中產(chǎn)生少量的剩余污泥,同時,隨出水被洗出的分散細(xì)菌作為第二個階段原、后生動物的養(yǎng)分;第二階段在膜生物反應(yīng)器內(nèi)對污水進(jìn)行進(jìn)一步處理,實(shí)現(xiàn)對第一階段有機(jī)物的進(jìn)一步降解,提高出水水質(zhì),同時原、后生動物大量捕食細(xì)菌,實(shí)現(xiàn)剩余污泥減量化;本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于城市生活污水和工業(yè)廢水的處理,污染物的去除和出水的水質(zhì)均有了明顯的提高,同時還實(shí)現(xiàn)了剩余污泥的減量化,具有良好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種超臨界氧化內(nèi)燃循環(huán)能量轉(zhuǎn) 換系統(tǒng),屬于能源與環(huán)境領(lǐng)域。它包括燃料混合器、高壓計量 泵、預(yù)熱器、超臨界反應(yīng)器、背壓閥、一級換熱器、氧氣罐、 氣體增壓泵、冷卻水箱、水泵、一級氣液分離器、二級換熱器、 二 級氣液分離器,組成一個完整的相通的系統(tǒng)。效率高。系統(tǒng)可 回收高濃度CO2; NOX、 SO2、煙塵的排放量低;無有毒 有害物質(zhì)產(chǎn)生,該系統(tǒng)燃料適應(yīng)廣——煤粉、生物質(zhì)、各類工 業(yè)有機(jī)質(zhì),有機(jī)廢水都可以作為燃料氧化燃燒。本發(fā)明可廣泛 應(yīng)用于低污染且需求高品位熱源的領(lǐng)域。
一種高爐除塵灰基粒子電極及其制備方法屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以球磨干燥處理后的高爐除塵灰、頁巖、成孔劑、活化劑為原料,按一定重量比例混合攪拌均勻,擠壓成生料球,進(jìn)行干燥處理,置于特定溫度下加熱、活化、焙燒,一段時間后取出,冷卻至室溫得到成品。本發(fā)明制備的高爐除塵灰基粒子電極多孔,比表面積大,具有很好的吸附性能,是一種新型高效的粒子電極。本發(fā)明提供的一種高爐除塵灰基粒子電極及其制備方法,充分利用工業(yè)廢棄物——高爐除塵灰,既可以變廢為寶,又可以減少環(huán)境的污染、解決土地占用等問題。
一種高爐冶金渣基粒子電極及其制備方法屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以球磨干燥處理后的高爐冶金渣、頁巖、成孔劑、活化劑為原料,按一定重量比例混合攪拌均勻,擠壓成生料球,進(jìn)行干燥處理,置于特定溫度下加熱、活化、焙燒,一段時間后取出,冷卻至室溫得到成品。本發(fā)明制備的高爐冶金渣基粒子電極多孔,比表面積大,具有很好的吸附性能,是一種新型高效的粒子電極。本發(fā)明提供的一種高爐冶金渣基粒子電極及其制備方法,充分利用工業(yè)廢棄物——高爐冶金渣,既可以變廢為寶,又可以減少環(huán)境的污染、解決土地占用等問題。
一種鋼渣基多孔粒子電極及其制備方法屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是以處理后的鋼渣、頁巖、成孔劑、活化劑為原料,按一定重量比例混合攪拌均勻,擠壓成生料球,進(jìn)行干燥處理,置于特定溫度下加熱、活化、焙燒,一段時間后取出,冷卻至室溫得到成品。本發(fā)明制備的粒子電極多孔,具有很大的比表面積、很強(qiáng)的吸附性能、良好的導(dǎo)電性能和催化性能,是一種新型高效的粒子電極。本發(fā)明提供的一種鋼渣基多孔粒子電極及其制備方法,充分利用工業(yè)廢棄物——鋼渣,既可以變廢為寶,又可以減少環(huán)境的污染、解決土地占用等問題。
本發(fā)明提供一種水處理生物填料的制備工藝,屬 于水處理填料的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,是以含有 SiO2和 Al2O3的硅藻土為原料,經(jīng)粉碎、篩選和高溫活化處理后引入微 生物促長劑并作改性處理,最后再經(jīng)干燥處理而成的一種水處 理用凈水填料,可廣泛適用于各種生活污水和工業(yè)廢水處理。 本發(fā)明的一種水處理生物填料的制備工藝和現(xiàn)有技術(shù)相比,具 有原料易購、工藝簡單、生產(chǎn)成本低、易于加工、微生物生長 速度快、菌種培養(yǎng)時間短、水處理效果好等特點(diǎn),因而,具有 很好的推廣使用價值。
本發(fā)明涉及一種制漿造紙技術(shù),特別涉及一種常溫常壓下的制漿造紙新工藝,主要包括將添加有成漿藥劑的原料經(jīng)過至少一次的壓縮或膨脹的過程后成漿,它采用將預(yù)處理的原料連續(xù)通入包含有至少一個成漿段的帶有螺旋推進(jìn)裝置的反應(yīng)裝置,并在原料運(yùn)動的過程中添加成漿藥劑,采用這種生產(chǎn)工藝后,代替了原有的原料細(xì)切、蒸煮等工藝步驟,減少了強(qiáng)酸或強(qiáng)堿類的處理藥劑的用量,實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水的達(dá)標(biāo)排放,實(shí)現(xiàn)了制漿造紙反應(yīng)的常溫常壓進(jìn)行,降低了能耗,達(dá)到了節(jié)能減排的目的。
本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域,涉及一種柚子皮天然混凝劑的制備技術(shù),包括如下步驟:(1)將一定量的水加入到粉碎后的柚子皮粉末中,浸取;(2)加入少量氫氧化鈉溶液,加溫堿聚;(3)可選擇性地加入一定量的乙醇、次氯酸鈉和穩(wěn)定劑,以獲得具有不同效果和穩(wěn)定性的混凝劑產(chǎn)品。本發(fā)明的技術(shù)能夠制備一種柚子皮利用率較高、制備成本較低、出水pH值在中性或弱堿性范圍內(nèi)、穩(wěn)定性較好、水處理效果較優(yōu)異,尤其是對色度、重金屬去除效率較高的以柚子皮為原料的天然混凝劑。本發(fā)明中的柚子皮天然混凝劑可廣泛應(yīng)用于飲用水、城市污水、工業(yè)廢水等領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種固廢基免燒環(huán)??招拇u及其制備方法,屬于固廢利用環(huán)保領(lǐng)域及空心磚領(lǐng)域。利用赤泥、礦粉、工業(yè)副產(chǎn)石膏、粉煤灰、硅灰、鋁灰、電石渣及廢水等多種固廢及廢液作為主要原材料,其原料以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計:赤泥35?50%、礦粉30?45%、工業(yè)副產(chǎn)石膏10?20%、增強(qiáng)劑5?15%、膠結(jié)劑0.5?3%、余量為污水或廢水,其中增強(qiáng)劑由硅灰15?23%、鋁灰10?25%、粉煤灰20?30%、電石渣15?30%、沸石粉5?10%、瀝青5?15%混合制備而成,實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的大規(guī)模資源化利用,減少其占地,減少環(huán)境污染,且制備時不消耗任何天然礦產(chǎn)資源,本發(fā)明利用多固廢及廢液作為免燒空心磚的主要原料,產(chǎn)品具有高強(qiáng)度性能,成本低,環(huán)保節(jié)能,工藝簡便,易于推廣使用。
本發(fā)明涉及一種氧化石墨烯改性水泥助磨劑,由以下質(zhì)量百分比組成:聚合多元醇35?55%,丙烯酸酯2?5%,氨基聚乙二醇3?6%,鈦酸四異丙酯1?3%,聚羧酸減水劑3?8%,十二烷基苯磺酸鈉1?2%,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉1?2%,三乙醇胺5?10%,三異丙醇胺5?10%,氧化石墨烯水溶液1?5%,余量為工業(yè)廢水。同時還涉及該助磨劑的制備方法。本發(fā)明利用氧化石墨烯改性水泥助磨劑,氧化石墨烯在摻量較小時就可以顯著提高粉磨效率,粉磨的水泥顆粒具有更大的比表面積和更小的篩余;顯著增強(qiáng)了水泥的早期強(qiáng)度;磨后水泥與減水劑適應(yīng)性優(yōu)異;有效地利用了工業(yè)廢水,產(chǎn)品對環(huán)境友好、無污染。
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