廢舊棉紡織品清潔高效制備棉漿方法 717     

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本發(fā)明屬于紡織印染加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢舊棉紡織品清潔高效制備棉漿方法，具體方法為：廢舊棉紡織品經(jīng)處理后，與堿液、過氧化氫、苯醌、六偏磷酸鈉混合，加入到反應(yīng)釜中，在一定的溫度下保溫。待反應(yīng)結(jié)束后，再以清水進(jìn)行洗滌，進(jìn)行研磨處理，得到棉漿纖維。本發(fā)明開發(fā)出染料脫除、金屬離子去除的一體化蒸煮除雜技術(shù)，無需對廢舊棉紡織品進(jìn)行粉碎處理，無需對顏色進(jìn)行分選，對各種顏色及雜質(zhì)離子的脫除效率都很高，可以避免高溫對棉織物中纖維素過度降解，有利于廢舊棉紡織品制備的再利用開發(fā)。本發(fā)明在溫和溫度條件下進(jìn)行，制備的棉漿具有較高白度、結(jié)晶度，同時(shí)，還可以有效降低能源消耗并減小廢水處理負(fù)擔(dān)。

木質(zhì)素接枝膨潤土負(fù)載納米零價(jià)鐵復(fù)合材料及其制備方法 1028     

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本發(fā)明公開了一種木質(zhì)素接枝膨潤土負(fù)載納米零價(jià)鐵復(fù)合材料及其制備方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。所述復(fù)合材料的特點(diǎn)是將木質(zhì)素與膨潤土接枝來負(fù)載納米零價(jià)鐵。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明復(fù)合材料中納米零價(jià)鐵的分散性和穩(wěn)定性都有明顯的提升，具有良好的廢水處理能力，具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

木質(zhì)素基季銨型水凝膠、其制備方法及其應(yīng)用 1088     

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本發(fā)明公開了一種木質(zhì)素基季銨型水凝膠、其制備方法及其應(yīng)用，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。所述木質(zhì)素基季銨型水凝膠的制備方法包括以下步驟：有機(jī)木質(zhì)素加入適量水中，再加入一定濃度的引發(fā)劑和丙烯酰胺，木質(zhì)素與丙烯酰胺發(fā)生接枝反應(yīng)；S2.依次加入聚乙烯醇、陽離子單體DAC和交聯(lián)劑，持續(xù)反應(yīng)一定時(shí)間；S3.反應(yīng)結(jié)束后，產(chǎn)物經(jīng)乙醇浸泡，水洗，真空干燥，即得所述木質(zhì)素季銨型水凝膠目標(biāo)產(chǎn)物。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明木質(zhì)素基季銨型水凝膠具有原料成本低、綠色無毒，且吸附時(shí)間短、成本低，可有效吸附廢水中的有害物質(zhì)和重金屬等特點(diǎn)，具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

高效去除廢舊棉織物再生漿中金屬離子的方法 1157     

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本發(fā)明屬于紡織印染加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效去除廢舊棉織物再生漿中金屬離子的方法，首先將殼聚糖進(jìn)行脫乙?；幚?，然后進(jìn)行氯乙酸接枝改性，得到改性殼聚糖；然后將無機(jī)酸、絡(luò)合劑(六偏磷酸鈉與乙二胺四乙酸的復(fù)配物)和去離子水配成去除液；最后將改性殼聚糖、去除液與廢舊棉織物溶解漿混合，攪拌一定時(shí)間后，離心去除混合物中的溶液，洗滌。本發(fā)明開發(fā)出的去除廢舊棉織物溶解漿中金屬離子的方法，對廢舊棉織物溶解漿中的金屬離子去除效果顯著，利于后續(xù)的漂白與紡絲，有效的降低能源消耗并減小的廢水處理負(fù)擔(dān)，整個(gè)過程簡單易行、效果優(yōu)異，極具推廣價(jià)值。

連苯三酚基聚酚胺吸附材料及制備方法 1107     

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本發(fā)明公開了一種連苯三酚基聚酚胺吸附材料及制備方法。該方法首先將連苯三酚加入到水中，均勻分散后，然后加入亞乙烯基胺，攪拌，反應(yīng)一段時(shí)間后進(jìn)行洗滌干燥，即可制得微觀球形的連苯三酚基聚酚胺吸附材料。該制備方法過程簡單，條件可控、重復(fù)性好、成本低廉，便于推廣使用，制得球形的聚酚胺復(fù)合吸附材料具有良好的吸附重金屬離子的性能，可應(yīng)用于多種廢水處理中，具有廣泛的應(yīng)用前景。

快速去除重金屬離子的吸附膜及制備方法 723     

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本發(fā)明公開了一種快速去除重金屬離子的吸附膜及制備方法。該方法首先將聚乙二醇加入二胺或多胺溶液，均勻混合后，與親水性聚合物溶液混合均勻，通過靜電紡制備成膜；將該膜放入至二酚或多酚溶液，反應(yīng)一定時(shí)間后取出，洗滌、干燥，即可制得膜狀的聚酚胺復(fù)合吸附材料。該制備方法過程簡單、操作方便、工藝可控、條件溫和、重復(fù)性好、成本低廉，便于推廣使用，制得膜狀的聚酚胺復(fù)合吸附材料具有良好的吸附重金屬離子的性能，可應(yīng)用于多種廢水處理中，具有廣泛的應(yīng)用前景。

氟醚菌酰胺的合成方法 903     

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本發(fā)明提供了一種氟醚菌酰胺的合成方法，該方法不產(chǎn)生氯化氫和二氧化硫混合氣體(僅產(chǎn)生氯化氫)，且不產(chǎn)生含鹽廢水，減小了環(huán)保壓力，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明的合成方法中酰氯化反應(yīng)采用固體光氣代替氯化亞砜制備2,3,5,6?四氟?4?甲氧基苯甲酰氯，將生成的氯化氫尾氣進(jìn)行吸收，可制備30％鹽酸溶液作為副產(chǎn)品，且該步反應(yīng)產(chǎn)品收率達(dá)到98％，純度達(dá)到99％。

磁性焦糖化碳納米材料在去除水體中重金屬的應(yīng)用 864     

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本發(fā)明提供一種磁性焦糖化碳納米材料在去除水體中重金屬的應(yīng)用，應(yīng)用方法為：將磁性焦糖化碳納米材料γ?Fe₂O₃@CCM加入到含有重金屬的液體基質(zhì)中，調(diào)節(jié)體系pH為2?7，超聲分散均勻，超聲后往復(fù)震蕩3?8min，實(shí)現(xiàn)水中痕量重金屬的絡(luò)合并同時(shí)去除，焦糖化碳納米材料γ?Fe₂O₃@CCM的加入量為0.2?0.6g/L。本發(fā)明的應(yīng)用方法可以對工業(yè)廢水中砷、硒的同時(shí)絡(luò)合去除，砷去除率達(dá)116μg/g，硒去除率達(dá)185μg/g，還可以對對工業(yè)廢水中鉛、釩的同時(shí)絡(luò)合去除，鉛去除率達(dá)248μg/g，釩去除率達(dá)319μg/g。

制備N2-苯乙?；?D-鳥苷的改進(jìn)方法 770     

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本發(fā)明一種制備N2-苯乙酰基-D-鳥苷的改進(jìn)方法，向三甲基硅基保護(hù)的D-鳥苷中，加入苯乙酰氯、1-羥基苯并三唑、乙腈和吡啶的反應(yīng)溶液，進(jìn)行苯乙酰化反應(yīng)，反應(yīng)完畢后，將反應(yīng)體系加入到水中淬滅反應(yīng)；然后濃縮，蒸干溶劑，加水結(jié)晶，得粗品，粗品經(jīng)后處理得N2-苯乙?；?D-鳥苷。本發(fā)明改進(jìn)方法淬滅反應(yīng)時(shí)，采用將反應(yīng)體系加入到水中的方法，減少了副產(chǎn)物的生成，選擇性好，大大提高了產(chǎn)物收率和純度；反應(yīng)過程中不使用氨水，防止產(chǎn)物在氨水存在下的分解，提高了產(chǎn)物的純度和產(chǎn)率；縮短了反應(yīng)時(shí)間，簡化了淬滅反應(yīng)后的產(chǎn)物處理，制備過程不產(chǎn)生氨氣，后處理過程產(chǎn)生的廢水較少并且易于處理，更加有利于環(huán)保，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

生態(tài)納米氧化銅再生混凝土、制備方法及應(yīng)用 988     

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一種生態(tài)納米氧化銅再生混凝土，包括如下組分：普通硅酸鹽水泥、超細(xì)粉煤灰、再生骨料、天然骨料、納米氧化銅、減水劑、水和表面清潔劑。一種生態(tài)納米氧化銅再生混凝土的制備方法，包括準(zhǔn)備原料、制備納米氧化銅溶液及試塊制備的步驟。一種生態(tài)納米氧化銅再生混凝土的應(yīng)用，包括對達(dá)標(biāo)排放的工業(yè)廢水進(jìn)行重金屬離子凈化，并將凈化后的廢水用于稻田灌溉的應(yīng)用。本發(fā)明涉及混凝土再生利用及工業(yè)廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域，將生態(tài)納米氧化銅再生混凝土用于吸附達(dá)標(biāo)排放后的工業(yè)廢水中的重金屬離子，經(jīng)過處理后的工業(yè)廢水達(dá)到稻田灌溉的標(biāo)準(zhǔn)，并能應(yīng)用于稻田灌溉。

赤泥制備的聚合硫酸硅鋁混凝劑 1100     

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本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種環(huán)保的高分子聚合混凝劑。該聚合硫酸硅鋁混凝劑原料按質(zhì)量百分比為:氫氧化鉀處理后的濾液35-40%、硫酸處理后的濾液45-55%、穩(wěn)定劑10-15%。該聚合硫酸硅鋁混凝劑的研制不僅可以充分提取赤泥中的活性成分,而且應(yīng)用于處理工業(yè)含鎘廢水,也為當(dāng)前廢水處理領(lǐng)域提供了新型水處理藥劑。聚合硫酸硅鋁混凝劑以赤泥為主要原料,不僅產(chǎn)品性能優(yōu)良,穩(wěn)定性好,而且由于采用赤泥為載體使制備的混凝劑對于工業(yè)含鎘廢水中的多種有害物質(zhì)均能產(chǎn)生良好的去除效果。赤泥制備混凝劑不僅解決了環(huán)境污染問題,而且也為水處理領(lǐng)域提供了有利的技術(shù)支持。

無機(jī)氧化性高分子硅鐵混凝劑及其制備工藝和應(yīng)用 1127     

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本發(fā)明提供了一種無機(jī)氧化性高分子硅鐵混凝劑、其制備工藝及作為混凝劑在水處理中的應(yīng)用。該混凝劑為黃綠色或黃棕色的液體或固體產(chǎn)品，成本低且穩(wěn)定性好，且具有氧化性，復(fù)合功能增加，除濁、色、重金屬、藻類及有機(jī)物等效率提高。對于黃河水，UV254去除率達(dá)到55％～80％，CODMn去除率達(dá)到75％～95％。對于屠宰廢水，COD降到100mg/L以下，色度降到5以下，除磷率達(dá)到80％～98％。制備方法采用氧化共聚法，該方法工藝及設(shè)備簡捷，周期短，采用常壓低溫，無二次污染。本發(fā)明的無機(jī)氧化性高分子硅鐵混凝劑可適用于城市給水與污水、工業(yè)給水與廢水處理領(lǐng)域，尤其適用于低溫低濁水、微污染水源水或高色度、高有機(jī)物含量或含有難降解有機(jī)物的工業(yè)廢水。

多水合一水的電站水處理系統(tǒng) 1123     

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本發(fā)明涉及一種多水合一水的電站水處理系統(tǒng)。它具有減少占地面積,降低設(shè)備重置率,有效提高污水處理效率等優(yōu)點(diǎn)。其結(jié)構(gòu)為:它包括與控制系統(tǒng)和配電系統(tǒng)連接的地表水預(yù)處理系統(tǒng)及綜合水泵系統(tǒng)、鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)及循環(huán)水加藥系統(tǒng)、循環(huán)水排污水處理系統(tǒng)、中水深度處理系統(tǒng)、工業(yè)廢水處理系統(tǒng),鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)及循環(huán)水加藥系統(tǒng)通過酸堿藥品貯存系統(tǒng)與工業(yè)廢水處理系統(tǒng)連接;鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)及循環(huán)水加藥系統(tǒng)通過超濾、反滲透化學(xué)加藥及清洗系統(tǒng)與循環(huán)水排污水處理系統(tǒng)連接;地表水預(yù)處理系統(tǒng)及綜合水泵系統(tǒng)、循環(huán)水排污水處理系統(tǒng)、中水深度處理系統(tǒng)和工業(yè)廢水處理系統(tǒng)通過絮凝加藥系統(tǒng)與澄清池排泥濃縮及脫水系統(tǒng)連接。

氧化及二甲基二烯丙基氯化銨復(fù)合改性硅鐵混凝劑及其制備方法 810     

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本發(fā)明提供一種氧化及二甲基二烯丙基氯化銨復(fù)合改性硅鐵混凝劑及其制備方法。該混凝劑采用工業(yè)級或工業(yè)副產(chǎn)品為制備原料以及二甲基二烯丙基氯化銨為添加劑,外觀為淺黃褐色液體或淺黃色固體產(chǎn)品,兼具氧化性、高正電荷密度及強(qiáng)絮凝能力,復(fù)合功能增加,除色、藻類及有機(jī)物等效率提高。制備工藝采用氧化共聚法,生產(chǎn)過程為常壓,反應(yīng)釜溫度為20℃～60℃,無二次污染。生產(chǎn)設(shè)備和工藝過程簡單、經(jīng)濟(jì)、適用。其固體產(chǎn)品制備的固化工藝很多,可根據(jù)實(shí)際要求和現(xiàn)場生產(chǎn)條件具體選擇合適的固化工藝。對于二級生化處理后的印染廢水,COD降到80～120MG/L以下,色度降到30～50以下。本發(fā)明的復(fù)合改性硅鐵混凝劑可應(yīng)用于城市給水與污水、工業(yè)給水與廢水處理等領(lǐng)域,尤其適用于高色度或含有難降解有機(jī)物的造紙、紡織印染、日用化工等廢水。

減壓加堿蒸氨系統(tǒng) 1007     

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一種減壓加堿蒸氨系統(tǒng)，它包括剩余氨水槽、蒸氨塔、成品氨水槽和抽真空系統(tǒng)，通過將堿液槽中的堿液通過計(jì)量泵同時(shí)添加到剩余氨水槽前后兩端的管道中，剩余氨水槽和抽真空系統(tǒng)同時(shí)連接到尾氣回收裝置的改進(jìn)，具備了負(fù)壓蒸氨工藝的使用條件。本發(fā)明不改變原蒸氨工藝和設(shè)備，只對加堿位置進(jìn)行調(diào)整，就可使蒸氨廢水水質(zhì)滿足下道工序要求，工藝簡單，投資低；不影響減壓蒸氨與常壓蒸氨的切換；是對減壓蒸氨工藝的完善，推動了減壓蒸氨的工業(yè)化進(jìn)程。本發(fā)明以最簡易的工藝變動、最小的投資，改善了減壓蒸氨廢水水質(zhì)，推進(jìn)了減壓蒸氨的研究進(jìn)程，有利于推動對減壓蒸氨工藝的推廣應(yīng)用。

用于污水處理的多功能懸浮載體及其制備方法 1107     

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本發(fā)明公開了一種用于污水處理的多功能懸浮載體及其制備方法，屬于水、廢水、污水或污泥的處理設(shè)備使用的材料，特別是水、廢水或污水的生物處理所使用的微生物的懸浮載體。該用于污水處理的多功能懸浮載體，其特征在于：是以生產(chǎn)聚合氯化鋁的廢渣、生石灰、粉煤灰、粘結(jié)劑為原料，經(jīng)混合、熟化、烘干、造粒、焙燒、粉碎各步驟后得到的目標(biāo)物。本發(fā)明的產(chǎn)品的原料為成本低廉的工業(yè)廢棄物，有利于廢棄物的資源化利用。產(chǎn)品主要成分為硅鋁酸鹽，在水中呈中性有利于微生物附著增殖，可將生物代謝后產(chǎn)生的磷以磷酸鹽的形式固著在載體表面，吸附磷酸鹽后呈污泥狀沉降于處理器底部，通過定期抽取部分污泥更新載體，可保持微生物始終處于高活性狀態(tài)。

環(huán)保型混凝土攪拌站廢料處理生產(chǎn)線 1085     

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本實(shí)用新型提供一種環(huán)保型混凝土攪拌站廢料處理生產(chǎn)線，涉及混凝土攪拌站領(lǐng)域。該基于環(huán)保型混凝土攪拌站廢料處理生產(chǎn)線，包括工業(yè)洗車平臺，所述工業(yè)洗車平臺底部放置有攪拌車，所述工業(yè)洗車平臺配套設(shè)置有收集池，所述收集池配套設(shè)置有沙石分離機(jī)，所述沙石分離機(jī)包括第一沙石分離機(jī)和第二沙石分離機(jī)，且第一沙石分離機(jī)和第二沙石分離機(jī)呈串聯(lián)設(shè)置，所述第一沙石分離機(jī)端部連接有第一轉(zhuǎn)運(yùn)車。本實(shí)用新型解決了固體廢料產(chǎn)生，固體廢料外運(yùn)，租用場地堆放，后期處理；對環(huán)境危害最大的水泥泥漿，減水劑泥漿經(jīng)濃度檢測折算成水與水泥，直接進(jìn)攪拌站，參與再生產(chǎn)過程，從根本上解決泥漿廢水的外排滲漏，還可以避免了水泥干后揚(yáng)塵發(fā)生。

雙吡啶酮腙-N-甲基-3-吲哚甲醛西弗堿的用途 832     

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雙吡啶酮腙?N?甲基?3?吲哚甲醛西弗堿的用途本發(fā)明涉及藥物化學(xué)、功能材料、熒光探針和廢水處理領(lǐng)域，具體為雙吡啶酮腙與N?甲基?3?吲哚甲醛反應(yīng)生成的西弗堿在抗癌藥物、抗菌藥物、醫(yī)藥材料、功能材料及污水處理中的用途。雙吡啶酮腙?N?甲基?3?吲哚甲醛西弗堿外觀呈橙黃色棒狀晶體，熔點(diǎn)為170?172℃，分子式為C21H17N5，結(jié)構(gòu)如下：。該化合物對小鼠乳腺癌細(xì)胞4T1的IC50為8.9μM；對人肝癌Hep G2細(xì)胞的IC50為7.5μM，表明其具有較好的腫瘤抑制活性；另外，該化合物也可以有效抑制大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的繁殖。另外，該化合物與鎘離子（Cd2+）可以生成具有強(qiáng)烈熒光的配合物沉淀，沉淀發(fā)出的熒光肉眼明顯可見，該化合物可用于檢測Cd2+及去除廢水中的鎘離子。

硅油紙解離劑及解離工藝 786     

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本發(fā)明涉及廢紙回收利用技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種硅油紙解離劑,還涉及解離工藝。硅油紙解離劑由以下原料組成:H2O21-3%,脂肪醇聚氧乙烯醚0.05-0.1%,吐溫60?0.05-0.1%,十二烷基苯磺酸鈉0.1-0.3%,余量為水。解離工藝,將水、硅油紙和解離劑加入水力碎漿機(jī)中,在80-95℃條件下浸泡60-120min得漿料,對漿料進(jìn)行脫水洗滌。硅油紙的濃度為5-15wt%,解離劑為12-35kg/噸硅油紙。采用本發(fā)明解離劑和工藝處理廢硅油紙,流程簡單,過程中不外排廢水,所用化學(xué)品清潔環(huán)保;成漿可用于衛(wèi)生紙、涂布原紙等高檔紙張的配料,用來替代進(jìn)口漂白針葉木或闊葉木漿,能極大降低抄紙成本。

電滲析法分離絡(luò)合態(tài)DTPA與硬度離子的方法 818     

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本發(fā)明公開了一種電滲析法分離絡(luò)合態(tài)DTPA與硬度離子的方法，該方法的步驟如下：首先向電滲析裝置的陽極室和陰極室內(nèi)充入Na2SO4溶液，向酸室充入硫酸溶液，向鹽室充入溶液；然后向分離室通入含DTPA與硬度離子絡(luò)合物的廢水，啟動直流電源，此時(shí)酸室中的氫離子選擇性穿過陽離子膜，進(jìn)入分離室，使得分離室中的廢水PH值降到3以下，DTPA與硬度離子發(fā)生解離反應(yīng)，形成游離的DTPA陰離子團(tuán)和硬度離子，硬度離子繼續(xù)選擇性穿過陽離子膜進(jìn)入鹽室，DTPA陰離子團(tuán)無法向相鄰的酸室和鹽室遷移，從而實(shí)現(xiàn)了DTPA與硬度離子的分離。本發(fā)明的方法可以大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)；實(shí)現(xiàn)了DTPA與硬度離子的分離，減少了廢水排放，有利于環(huán)境保護(hù)；回收有價(jià)值的DTPA溶液，實(shí)現(xiàn)資源化利用的目標(biāo)。

能有效清理污染的水處理方法 772     

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本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種能有效清理污染的水處理方法，包括以下步驟，統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)在同一個(gè)市區(qū)同一工業(yè)區(qū)以及同一個(gè)市區(qū)距離較近的工業(yè)區(qū)，采樣，將在同一工業(yè)區(qū)以及距離較近的工業(yè)區(qū)內(nèi)的排放污水進(jìn)行采樣。該能有效清理污染的水處理方法，根據(jù)不同廢水排放單位的濃度和日排放量進(jìn)行綜合比對，選擇最優(yōu)的配對方式，開挖坑槽，根據(jù)兩個(gè)最優(yōu)配對的污水排放位置選擇一就近的場地開挖坑槽，架設(shè)管道將兩處污水按比例排放入坑槽內(nèi)，如此，污水的酸堿中和完成，同一個(gè)工業(yè)區(qū)內(nèi)的污水投入同一個(gè)坑槽，酸堿中和，避免使用大量的中和藥劑，減少企業(yè)污水處理成本，避免中和藥劑生產(chǎn)中產(chǎn)生的污染。

制備煙道氣脫硫劑的系統(tǒng) 1043     

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一種制備煙道氣脫硫劑的系統(tǒng)，涉及工業(yè)污染物再利用技術(shù)領(lǐng)域，用于利用工業(yè)廢水制備煙道氣脫硫劑。一種制備煙道氣脫硫劑的系統(tǒng)，其特征是，電磁集垢器設(shè)置在高鹽高濁水池中，進(jìn)水管和出水管分別和所述高鹽高濁水池連通，所述出水管與所述清水池連通，所述高鹽高濁水池的上方設(shè)置有導(dǎo)軌，所述提升器滑動連接在所述導(dǎo)軌上；所述集垢槽位于所述導(dǎo)軌的下方，所述集垢槽與所述切割粉碎泵的進(jìn)口連通，所述切割粉碎泵的出口與所述垢漿槽連通，所述第一漿液泵的進(jìn)口與所述垢漿槽連通，所述第一漿液泵的出口與所述漿液槽連通，所述第二漿液泵的出口與脫硫塔中的噴淋系統(tǒng)連接。有益效果是，可以利用工業(yè)廢水制備脫硫劑。

N4-苯甲?；?D-胞苷的制備方法 967     

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本發(fā)明一種N4-苯甲酰基-D-胞苷的制備方法，屬于核苷化合物領(lǐng)域，以D-胞苷和苯甲酸酐為起始原料，在有機(jī)溶劑中，發(fā)生苯甲?；磻?yīng)，反應(yīng)后物料經(jīng)過濾，得粗產(chǎn)物；粗產(chǎn)物經(jīng)后處理，得N4-苯甲?；?D-胞苷。本發(fā)明制備方法反應(yīng)過程和后處理過程簡單且易于操作；原料簡單易得，成本低，只使用苯甲酸酐作為苯甲酰化試劑，避免了三甲基氯硅烷、苯甲酰氯和氨水等試劑的使用；縮短了反應(yīng)時(shí)間，簡化了反應(yīng)步驟，提高了選擇性，僅通過一步反應(yīng)即可得到粗品，產(chǎn)物收率和純度高；制備過程不產(chǎn)生氨氣，后處理過程產(chǎn)生的廢水較少并且易于處理，更加有利于環(huán)保，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

從母液或廢液中回收苯甲酸的方法 731     

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本發(fā)明涉及工業(yè)生產(chǎn)中廢水處理技術(shù)領(lǐng)域從母液或廢液中回收苯甲酸的方法：向含有苯甲酸的母液或廢液中加入二氯甲烷或三氯甲烷，攪拌，靜置分層；分離出下層液體，上層液體中加入二氯甲烷或三氯甲烷萃取，分離出下層液體，重復(fù)若干次，將所有下層液體，蒸發(fā)結(jié)晶，干燥，得到粗晶體；粗晶體溶于二氯甲烷、三氯甲烷、乙醇或乙酸乙酯中，攪拌，分離出下層液體，蒸發(fā)結(jié)晶，干燥，得到苯甲酸晶體。本發(fā)明方法降低了母液或廢液中有機(jī)酸的含量，降低了下一步廢液處理的難度；從母液或廢液中中回收到純的苯甲酸，變廢為寶；不產(chǎn)生廢水和廢氣，二氯甲烷和乙醇能完全回收再利用；得到的苯甲酸純度在95%以上，母液或廢液中苯甲酸的回收率達(dá)到85%以上。

牛奶豆腐生產(chǎn)裝置 1000     

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本實(shí)用新型公開了一種牛奶豆腐生產(chǎn)裝置。它包括浸泡池、第1蒸煮鍋、漿渣自動分離磨漿機(jī)、第2蒸煮鍋、冷卻器、混合罐、灌裝機(jī)、封口機(jī)和殺菌鍋；所述浸泡池、第1蒸煮鍋、漿渣自動分離磨漿機(jī)、第2蒸煮鍋、冷卻器、混合罐、灌裝機(jī)、封口機(jī)和殺菌鍋依次相連；所述浸泡池與第1NaHCO3溶液儲罐相連；所述第1蒸煮鍋與廢水管相連；所述漿渣自動分離磨漿機(jī)與第2NaHCO3溶液儲罐和豆渣池相連；所述第2蒸煮鍋與牛奶儲罐相連。該裝置易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品兼有豆香和奶香，營養(yǎng)價(jià)值高，組織潔白細(xì)膩，口感滑潤。

β-半乳糖苷酶發(fā)酵培養(yǎng)基及其制備方法和應(yīng)用 940     

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本發(fā)明屬于微生物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種β?半乳糖苷酶發(fā)酵培養(yǎng)基及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供的乳酸菌培養(yǎng)基，其主要成分含有大豆乳清廢水和糖蜜，營養(yǎng)豐富，適合培養(yǎng)微生物。本發(fā)明還提供該培養(yǎng)基的制備方法，及其在培養(yǎng)產(chǎn)β?半乳糖苷酶菌株方面的應(yīng)用，該培養(yǎng)基適用于多種乳酸菌的培養(yǎng)，并且可以獲得更大的酶產(chǎn)量。本發(fā)明所述培養(yǎng)基配制簡單、使用方便、成本低、適合工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用。

胍基乙酸改性木素絮凝劑及其制備方法 930     

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一種胍基乙酸改性木素絮凝劑及其制備方法。本發(fā)明涉及一種胍基乙酸改性木素絮凝劑。制備方法分兩步，首先從造紙黑液中提取精制木質(zhì)素，然后把精制木質(zhì)素溶解于一定濃度的氫氧化鈉溶液中，充分?jǐn)嚢韬蠹尤爰兹┤芤汉碗一宜崛芤?，在合適的pH范圍及合適的溫度下恒溫反應(yīng)一定時(shí)間，反應(yīng)結(jié)束后，用一定濃度的稀硫酸酸化，離心分離，沉淀用蒸餾水洗滌數(shù)次直至洗滌后的蒸餾水呈中性，在合適條件下進(jìn)行干燥即得胍基乙酸改性木素絮凝劑。該絮凝劑對亞甲基藍(lán)、乙基紫、品紅等色素及Cu2+、Cr3+、Co2+、Hg2+、Pb2+等金屬離子均有良好的絮凝效果，用量為0.5g/L時(shí)，對以上色素的去除率均可達(dá)到85%以上，對以上金屬離子的去除率均在60%以上，在工業(yè)廢水處理方面具有良好的應(yīng)用前景。

缺陷型二氧化鈦管-氧化鎳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 989     

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本發(fā)明提供一種缺陷型二氧化鈦管?氧化鎳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域。所述缺陷型二氧化鈦管?氧化鎳復(fù)合材料制備方法包括：S1、將硫酸氧鈦、乙醚、丙三醇和乙醇混合均勻后進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)得中間體，純化待用；S2、將步驟S1制得的塊狀固體進(jìn)行高溫焙燒得二氧化鈦管；S3、將二氧化鈦管、水和鎳鹽攪拌混合后純化得綠色固體；S4、將S3得到的綠色固體高溫焙燒即得二氧化鈦管?氧化鎳復(fù)合材料。本發(fā)明制得的二氧化鈦管?氧化鎳復(fù)合可見光催化劑，拓展了可見光的光響應(yīng)，同時(shí)其穩(wěn)定性好，不發(fā)生團(tuán)聚，光催化活性高，可以應(yīng)用于能源公司、城市污水、工業(yè)廢水等水處理領(lǐng)域，具有良好實(shí)際應(yīng)用之價(jià)值。

蘇氨酸改性木素絮凝劑及其制備方法 1095     

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本發(fā)明涉及一種蘇氨酸改性木素絮凝劑。制備方法分兩步，首先從造紙黑液中提取精制木質(zhì)素，然后把精制木質(zhì)素溶解于一定濃度的氫氧化鈉溶液中，充分?jǐn)嚢韬蠹尤爰兹┤芤汉吞K氨酸溶液，在合適的溫度下恒溫反應(yīng)一定時(shí)間，反應(yīng)結(jié)束后，用一定濃度的稀硫酸酸化，離心分離，沉淀用蒸餾水洗滌數(shù)次直至洗滌后的蒸餾水呈中性，在合適條件下進(jìn)行干燥即得蘇氨酸改性木素絮凝劑。該絮凝劑對亞甲基藍(lán)、乙基紫、品紅等色素及Cu2+、Cr3+、Co2+、Hg2+、Pb2+等金屬離子均有良好的絮凝效果，用量為0.5g/L時(shí)，對以上色素的去除率均可達(dá)到85%以上，對以上金屬離子的去除率均在60%以上，在工業(yè)廢水處理方面具有良好的應(yīng)用前景。

絲氨酸改性木素絮凝劑及其制備方法 1134     

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本發(fā)明涉及一種絲氨酸改性木素絮凝劑。制備方法分兩步，首先從造紙黑液中提取精制木質(zhì)素，然后把精制木質(zhì)素溶解于一定濃度的氫氧化鈉溶液中，充分?jǐn)嚢韬蠹尤爰兹┤芤汉徒z氨酸溶液，在合適的溫度下恒溫反應(yīng)一定時(shí)間，反應(yīng)結(jié)束后，用一定濃度的稀硫酸酸化，離心分離，沉淀用蒸餾水洗滌數(shù)次直至洗滌后的蒸餾水呈中性，在合適條件下進(jìn)行干燥即得絲氨酸改性木素絮凝劑。該絮凝劑對亞甲基藍(lán)和品紅色素及Cu2+、Cr3+、Hg2+、Pb2+金屬離子均有良好的絮凝效果，用量為0.5g/L時(shí)，對以上色素的去除率均可達(dá)到85%以上，對以上金屬離子的去除率均在60%以上，在工業(yè)廢水處理方面具有良好的應(yīng)用前景。