本發(fā)明公開(kāi)了一種TiAl3顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。首先使用室溫累積疊軋技術(shù)使納米鈦粉在鋁基體中均勻分散,然后在低于鋁熔點(diǎn)的溫度下熱軋使Ti和Al反應(yīng)生成彌散的TiAl3顆粒,得到了致密性良好的TiAl3顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料,最后在高于鋁熔點(diǎn)的溫度下熱擠軋擠出樣品中的Al,從而顯著提高了樣品中TiAl3的含量,并改善了TiAl3顆粒的均勻性,同時(shí)樣品的致密度在熱擠軋過(guò)程中進(jìn)一步得到提高。該復(fù)合材料具有良好的硬度、強(qiáng)度,硬度最高可達(dá)180Hv,為純鋁的6倍以上,抗拉強(qiáng)度最高可達(dá)455MPa,為純鋁的6倍以上,在輕質(zhì)高強(qiáng)的結(jié)構(gòu)?功能材料領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種在納米材料上包裹二氧化鈦的核殼型復(fù)合物制備方法,其特征在于,包括以下步驟:將1:1摩爾比的乙酸和乙醇,5%質(zhì)量比的硫酸,2克鈦酸丁酯攪拌均勻,將改性功能材料加入到混合溶液中超聲分散15分鐘,將超聲分散后的混合溶液置于水浴鍋內(nèi)進(jìn)行水浴反應(yīng),對(duì)水浴反應(yīng)后的混合溶液進(jìn)行離心分離,對(duì)離心分離后的產(chǎn)物進(jìn)行熱處理,以得到核殼復(fù)合物。本發(fā)明具有普遍適用性,反應(yīng)過(guò)程可控,操作簡(jiǎn)單易行的優(yōu)點(diǎn)。
一種OLED顯示面板及制備方法,包括柔性基板、TFT層、陽(yáng)極金屬層、有機(jī)功能材料層、陰極金屬層、蓋帽層以及薄膜封裝層,所述蓋帽層位于所述陰極金屬層與所述薄膜封裝層之間,所述蓋帽層為摻鋁氧化鋅薄膜。本發(fā)明所提供的OLED顯示面板及制備方法,在陰極金屬層與薄膜封裝層之間設(shè)置了一層摻鋁氧化鋅薄膜,提高了OLED顯示面板的出光效率,進(jìn)一步提升了OLED顯示裝置的顯示效果。
本發(fā)明屬于半導(dǎo)體器件與集成系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種人工嗅覺(jué)纖維及其制備方法,該人工嗅覺(jué)纖維包括至少一個(gè)嗅覺(jué)感受單元、以及通過(guò)導(dǎo)電纖維與嗅覺(jué)感受單元相連的憶阻功能單元;以量子點(diǎn)材料作為嗅覺(jué)受體包覆柔性纖維制備嗅覺(jué)感受單元;將導(dǎo)電納米材料修飾于柔性纖維上制備導(dǎo)電纖維;采用憶阻功能材料修飾柔性纖維制備憶阻功能單元;憶阻功能單元用于作為人工突觸完成嗅覺(jué)信息的傳導(dǎo)和存儲(chǔ)。本發(fā)明通過(guò)對(duì)人工嗅覺(jué)纖維的結(jié)構(gòu)、組成等進(jìn)行改進(jìn),設(shè)計(jì)制備集成氣體傳感器、導(dǎo)電纖維和憶阻器功能的人工嗅覺(jué)纖維,能夠分別模擬人工嗅覺(jué)感受器、嗅覺(jué)傳導(dǎo)纖維和人工突觸實(shí)現(xiàn)嗅覺(jué)信息的感知、傳輸和存儲(chǔ)功能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超高強(qiáng)自密實(shí)微膨脹鋼管混凝土及其制備方法。其組成按照重量份數(shù)計(jì)如下:水泥580~680份,粉煤灰微珠30~60份,硅灰25~50份,膨脹劑20~35份,機(jī)制砂700~750份,碎石800~1050份,減縮功能材料0.4~1.2份,外加劑3.5~7份,水120~160份,鍍銅短細(xì)鋼纖維4~5.5份。本發(fā)明采用高石粉含量的機(jī)制砂代替天然河砂,將石粉作為惰性摻料,采用高活性粉煤灰微珠和硅灰,利用其滾珠效應(yīng)和微集料效應(yīng),增強(qiáng)混凝土的工作性和密實(shí)性,改善其均質(zhì)性。利用粉煤灰和磷石膏配置新型膨脹劑,改善強(qiáng)度,同時(shí)利用外加劑進(jìn)一步降低含氣量提高密實(shí)度。所得高石粉含量的機(jī)制砂混凝土,工作性能、力學(xué)性能、體積穩(wěn)定性能及抗裂性能優(yōu)異。
本發(fā)明屬于電子皮膚制備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,并公開(kāi)了一種基于靜電紡絲技術(shù)的高彈性主動(dòng)式電子皮膚成型方法,其包括:選擇含柔性嵌段的高分子共聚物材料加入交聯(lián)劑,合成超支化聚合物或者交聯(lián)定形聚合物;向所合成的聚合物中添加具備力?電轉(zhuǎn)化特征的功能材料,并使得分散均勻以獲得靜電紡絲溶液;采用靜電紡絲技術(shù)使溶液進(jìn)行靜電紡絲和匯集成膜,由此直接獲得所需的電子皮膚產(chǎn)品。通過(guò)本發(fā)明,可在無(wú)需使用柔性基板的情況下高質(zhì)量、高效率制作電子皮膚,而且該產(chǎn)品能夠以主動(dòng)電壓的方式高靈敏輸出信號(hào)以實(shí)現(xiàn)力的測(cè)試,同時(shí)顯著提高了表面積和孔徑率等特性。
本發(fā)明一種塑膠復(fù)合添加料,成分含著色劑及功能材料、改性材料、填充料、輔料助劑、載體材料中的一種或多種,其中組成成分中部分可為1-100納米級(jí),以提高材料的理化性能,增加材料的抗菌性、防老化等功效,改善材料光潔度,達(dá)到更高性能指標(biāo);將各組成成分高溫混煉擠出,以制成顆粒狀、或小珠狀、或小片狀、或粉末狀、或膏狀,生產(chǎn)塑膠產(chǎn)品時(shí)本塑膠復(fù)合添加料同塑膠主原料直接混合即可,同時(shí)滿(mǎn)足塑膠材料的著色,填充,改性和功能;本發(fā)明有利于提高性能,簡(jiǎn)化了工序,降低了成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于硫系化合物的模擬生物神經(jīng)突觸的單元、裝置及方法,該單元包括第一電極層、功能材料層和第二電極層;第一電極層接收第一脈沖信號(hào),第二電極層接收第二脈沖信號(hào)。器件能根據(jù)輸入信號(hào)改變其電導(dǎo)模擬突觸權(quán)重的改變。當(dāng)?shù)谝幻}沖信號(hào)的頻率與第二脈沖信號(hào)的頻率之間的差值為正或負(fù)時(shí),電導(dǎo)發(fā)生改變實(shí)現(xiàn)了生物神經(jīng)突觸的脈沖頻率依賴(lài)突觸可塑性功能的模擬;當(dāng)?shù)谝幻}沖信號(hào)與所述第二脈沖信號(hào)之間的信號(hào)差峰值為正或負(fù)時(shí),電導(dǎo)發(fā)生改變實(shí)現(xiàn)了生物神經(jīng)突觸的脈沖時(shí)間依賴(lài)突觸可塑性功能的模擬。本發(fā)明能在單個(gè)無(wú)機(jī)器件實(shí)現(xiàn)生物神經(jīng)突觸的基本功能,提供構(gòu)成人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的基本元器件,能夠取得提高集成度、降低功耗的效果。
本實(shí)用新型涉及一種光電材料測(cè)試設(shè)備,具體涉及一種光電材料與器件多場(chǎng)耦合測(cè)試系統(tǒng),包括測(cè)試平臺(tái),所述測(cè)試平臺(tái)上設(shè)有6個(gè)探針通道,分別為2個(gè)交流通道、2個(gè)直流通道、1個(gè)光纖通道和1個(gè)微波通道,實(shí)現(xiàn)多通道光電功能材料與器件的性能測(cè)試。本實(shí)用新型光電材料與器件多場(chǎng)耦合輸運(yùn)測(cè)試系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,分別集成磁場(chǎng)、電場(chǎng)、溫度場(chǎng)、微波場(chǎng)及光場(chǎng)耦合系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)多場(chǎng)耦合條件下光電功能材料與器件的性能測(cè)試。
本發(fā)明涉及高分子功能材料領(lǐng)域,具體涉及一種新型線(xiàn)性溫敏型聚氨酯及其制備方法。其制備方法為:將聚碳酸酯二醇和二羥甲基丙酸加入有機(jī)溶劑中,75?85℃及氮?dú)獗Wo(hù)下攪拌均勻,然后加入六亞甲基二異氰酸酯和催化劑,在75?85℃下攪拌反應(yīng)3h以上生成異氰酸根為端基的線(xiàn)性聚氨酯,然后加入乙二胺和三乙胺,繼續(xù)攪拌反應(yīng)2h以上,得氨基為端基的線(xiàn)性聚氨酯,再加入N?異丙基丙烯酰胺,繼續(xù)攪拌反應(yīng)應(yīng)12h以上,然后加入去離子水,真空旋蒸去除有機(jī)溶劑,即得。本發(fā)明提供的新型線(xiàn)性溫敏型聚氨酯的聚氨酯鏈段兩端直接由N?異丙基丙烯酰胺封端,不含有其他鏈段,合成方法簡(jiǎn)單,省略了聚N?異丙基丙烯酰胺的合成和化學(xué)接枝步驟,同時(shí)也節(jié)省了合成原料,降低了成本。
本發(fā)明提供一種去除富營(yíng)養(yǎng)化水體中磷的生物炭改性材料的制備方法,包括如下步驟:步驟一、對(duì)果殼生物炭原料進(jìn)行水洗、干燥、自然風(fēng)干、粉碎、過(guò)篩,獲得生物炭粉末;步驟二、對(duì)處理好的生物炭粉末進(jìn)行負(fù)載:將果殼生物炭粉末與鐵錳混合溶液混勻,充分浸泡后過(guò)濾洗滌至濾液無(wú)色呈中性,然后進(jìn)行烘干即得到所述生物炭改性材料。本發(fā)明制備的以果殼生物炭為原料的功能材料,通過(guò)對(duì)其改性處理,使果殼生物炭表面富集大量鐵氧化物和錳氧化物,增強(qiáng)了對(duì)磷酸鹽的化學(xué)吸附能力,大大提高了天然水體或廢水中低濃度磷的去除率;本發(fā)明涉及的以果殼生物炭為原料的功能材料,對(duì)水中低濃度磷酸鹽具有良好的吸附去除能力,也不會(huì)對(duì)水體造成二次污染。
本發(fā)明屬于功能材料領(lǐng)域,具體涉及一種光聚合物/液晶/硫化鋅納米復(fù)合全息光柵及其制備方法。本發(fā)明采用單官能度丙烯酰胺類(lèi)單體,多官能度交聯(lián)劑,液晶,硫化鋅納米粒子,光引發(fā)劑作為原料制得混合液,灌入液晶盒后,使用干涉光曝光后得到光聚合物/液晶/硫化鋅納米復(fù)合全息光柵,其衍射效率高于90%,驅(qū)動(dòng)電壓低于2.5 V/μm,同時(shí)具備高衍射效率和低驅(qū)動(dòng)電壓,該光聚合物/液晶/硫化鋅納米復(fù)合全息光柵在3D顯示、調(diào)制激光、光子晶體光纖、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、環(huán)境監(jiān)測(cè)、生物傳感等領(lǐng)域具有廣泛的實(shí)際應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種氧化鉬納米纖維紙及其制備方法,屬于無(wú)機(jī)納米功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明旨在采用水熱法和自組裝技術(shù)在疏水性襯底上大面積制備出氧化鉬納米纖維紙。采用本發(fā)明水熱法制備得到的氧化鉬納米纖維尺寸均一,可重復(fù)性高,單根氧化鉬納米帶長(zhǎng)度可達(dá)500um以上,利用該氧化鉬納米纖維自組裝的纖維紙生長(zhǎng)規(guī)律,柔性好,實(shí)用性強(qiáng),具有優(yōu)良的均一性和可重復(fù)性,柔性好,可應(yīng)用于光電、環(huán)境凈化處理等方面。另外,本發(fā)明的制備方法原料用量少,產(chǎn)量高,生產(chǎn)周期短,并且制備方法簡(jiǎn)單、成本低,適合產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用和大批量生產(chǎn)。
一種OLED有機(jī)電致發(fā)光化合物及發(fā)光層的主體材料,該化合物具有如下通式(Ⅰ):
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)氧氯丙烷改性Fe3O4磁性納米材料及其制備和應(yīng)用,屬于磁性功能材料的合成及水處理應(yīng)用領(lǐng)域。本發(fā)明以環(huán)氧氯丙烷為反應(yīng)介質(zhì)和改性劑,以亞鐵鹽為鐵源,采用氧化沉淀法一步合成了環(huán)氧氯丙烷原位改性Fe3O4磁性納米材料;該材料可應(yīng)用于吸附脫除水中重金屬銅離子,吸附銅離子后可進(jìn)一步用于催化降解水體中的新興有機(jī)污染物(如甲硝唑等),且涉及的制備方法原料廉價(jià)易得,操作簡(jiǎn)單方便,能耗低,是一種具有廣泛應(yīng)用前景的綜合水處理劑。
本發(fā)明提供一種p?n異質(zhì)結(jié)型氧化銅?氧化鎢材料及制備方法與應(yīng)用,屬于功能材料、光催化材料制備技術(shù)領(lǐng)域。一種p?n異質(zhì)結(jié)型氧化銅?氧化鎢材料,由單斜晶系的氧化銅納米顆粒負(fù)載在六方晶系的氧化鎢納米線(xiàn)表面而成,包括以下步驟:(1)將乙酸銨、二水合鎢酸鈉、聚乙烯吡咯烷酮、乙酸溶解得混合溶液,進(jìn)行水熱反應(yīng),得到氧化鎢納米線(xiàn);(2)將氧化鎢納米線(xiàn)、銅源、氨水加入水中,在冰水浴攪拌條件下加入硼氫化鈉,得到氧化銅?氧化鎢復(fù)合材料。通過(guò)冰水浴法成功合成了p?n異質(zhì)結(jié)型的氧化銅?氧化鎢復(fù)合材料,復(fù)合材料化學(xué)式為CuO?WO3,所制備的復(fù)合材料中氧化銅納米顆粒均勻的負(fù)載在氧化鎢納米線(xiàn)的表面,形成有效接觸,穩(wěn)定性高。
本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種Ag@AgCl/TiO2?氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法。該方法將Ag@AgCl納米顆粒與GO混合后,直接與TiO2在堿性條件下水熱反應(yīng)得到Ag@AgCl/TiO2?氧化石墨烯復(fù)合材料。與普通光催化材料相比,Ag@AgCl/TiO2?氧化石墨烯復(fù)合材料在可見(jiàn)光區(qū)域和紫外光區(qū)域均可以發(fā)生有效的光催化反應(yīng),更充分地利用光源;該復(fù)合材料具有較大的比表面積和強(qiáng)吸附能力,可以更好地吸附污染物;還原氧化石墨烯的存在可以有效地抑制光生電子對(duì)的復(fù)合,從而很大程度地提高光催化性能。Ag@AgCl/TiO2?氧化石墨烯復(fù)合材料所使用的原料便宜易得,制備和復(fù)合過(guò)程簡(jiǎn)單易行,是一種很有潛力的光催化材料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種ZnO-CuO核殼結(jié)構(gòu)量子點(diǎn)/納米晶及其制備方法,該材料以ZnO為被包覆內(nèi)核,CuO為包覆著ZnO的外殼。該核殼結(jié)構(gòu)的制備方法是先用溶膠凝膠法制備ZnO內(nèi)核,再利用銅鹽的水解對(duì)ZnO內(nèi)核包覆一層CuO外殼。生長(zhǎng)出來(lái)的ZnO-CuO核殼結(jié)構(gòu)量子點(diǎn)/納米晶在可見(jiàn)光波段有著良好的吸收,并且在藍(lán)紫光附近有一個(gè)吸收峰,可用于太陽(yáng)能電池、光催化、紫外功能材料等光電領(lǐng)域。本發(fā)明可控性強(qiáng),產(chǎn)物均一、穩(wěn)定;與現(xiàn)有技術(shù)相比,大大簡(jiǎn)化了操作流程,改進(jìn)了操作工藝;成本低廉,適于批量生產(chǎn)。
本實(shí)用新型提供一種具有吸收瞬間高壓電脈沖能量的功能電路板芯板,該功能芯板包括絕緣層及絕緣層上下的金屬基板組成的基本芯板,在基本芯板一面的金屬基板上附著的一層電壓變阻功能材料層,電壓變阻功能材料層上布置滿(mǎn)用于吸收瞬間高壓電脈沖能量的間隔排列的金屬小方塊層。金屬小方塊層包括長(zhǎng)寬各為0.8mm的金屬小方塊,多個(gè)金屬小方塊由橫向間隔、豎向間隔分隔,相互絕緣排列成金屬小方塊陣列,橫向間隔、豎向間隔為0.08mm。這些金屬小方塊形成電能量吸收陣列,有利于應(yīng)用中構(gòu)建瞬間電能量吸收網(wǎng)絡(luò)。本實(shí)用新型的瞬間高壓電脈沖能量吸收芯板適合設(shè)置在一切多層電路板中,使電路板上的元器件對(duì)瞬間高壓電脈沖能量產(chǎn)生屏蔽效應(yīng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種面層半保水式新型透水性瀝青路面結(jié)構(gòu)及其制備方法。包括透水瀝青面層和基層。其中,所述透水瀝青面層分為25-30mm的上面層和70-90mm的下面層,路面中間一半路幅寬度的下面層采用保水性材料填充;所述的基層分為上基層和下基層,上基層為80-120mm的瀝青碎石基層,下基層為180-220mm的級(jí)配碎石基層。保水性材料由85-95wt%的高爐爐渣粉末和5-15wt%的粉煤灰組成粉體材料,外摻占粉體15-20wt%的消石灰和60-80wt%的水制備而成。本發(fā)明設(shè)計(jì)快速透水路面與下面層保水性功能材料相結(jié)合,作為市政排水設(shè)施的輔助,可大大提高城市道路抵御洪澇災(zāi)害的能力,增強(qiáng)交通安全,同時(shí)可有效降低城市道路溫度,一定程度緩解瀝青面層高溫聚集效應(yīng),延緩瀝青老化速度,提高路面使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高分散性氧化石墨烯水凝膠的制備方法,屬于材料合成領(lǐng)域。本發(fā)明方法采用常見(jiàn)石墨粉作為起始原料,氧化過(guò)程分為兩步:(1)在濃硫酸中利用錳(III)氧化物和五氧化二磷組成的混合氧化劑進(jìn)行預(yù)氧化;(2)步驟(1)的反應(yīng)產(chǎn)物在濃硫酸中用高錳酸鉀中進(jìn)行再次氧化。在完成氧化過(guò)程后,氧化產(chǎn)物經(jīng)過(guò)透析處理即可將石墨粉原料100%轉(zhuǎn)化成高分散性的氧化石墨烯水凝膠。本發(fā)明是基于新型強(qiáng)氧化性離子插入機(jī)制而實(shí)現(xiàn)石墨粉的高效剝離與氧化石墨烯的高濃度、高分散性制備。通過(guò)本發(fā)明制備的氧化石墨烯成膜性能優(yōu)良、還原后導(dǎo)電性高,在功能材料、儲(chǔ)能器件及生物傳感器等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了含有鹵代官能團(tuán)的氮-氯代乙酰苯胺的制備方法,包括以下步驟:將鹵代乙酰苯胺、碳酸氫鈉、乙醚和水混合,直到鹵代乙酰苯胺溶解于乙醚形成的有機(jī)相和碳酸氫鈉溶解于水形成的水相均為澄清液為止;在冰水浴、攪拌條件下,向該反應(yīng)容器中緩慢加入次氯酸鈣白色懸濁液,鹵代乙酰苯胺、碳酸氫鈉和次氯酸鈣的物質(zhì)的量比為1∶3~4∶1.5~3,充分反應(yīng)后,收集有機(jī)相并用乙醚或乙酸乙酯萃取水相,合并有機(jī)相,干燥除水,然后在冰水浴條件下,旋干有機(jī)相中的溶劑,即得到含有鹵代官能團(tuán)的氮-氯代乙酰苯胺。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,便于操作,原料便宜,收率高,易于產(chǎn)業(yè)化,在藥物合成中間體、天然產(chǎn)物、光電功能材料及染料合成中有很大的應(yīng)用潛力。
本發(fā)明屬于功能納米復(fù)合界面材料制備領(lǐng)域,特別涉及一種類(lèi)項(xiàng)鏈狀MoS2/SnO2/CNF多功能復(fù)合界面材料的制備方法。本發(fā)明包括原位形核復(fù)合制備MoS2/SnO2/CNF(二硫化鉬/二氧化錫/碳纖維)功能材料的步驟。以丙酮為例,證明了該納米復(fù)合材料對(duì)丙酮?dú)怏w具有良好的響應(yīng)性。該納米復(fù)合材料同時(shí)具備良好的潤(rùn)滑減摩穩(wěn)定性能,對(duì)PAO4基礎(chǔ)油的潤(rùn)滑減摩性能提升非常顯著,對(duì)5W30商用潤(rùn)滑油在負(fù)荷由100N增加至250N時(shí),摩擦系數(shù)亦能明顯降低。本發(fā)明技術(shù)方案制備原料易得,工藝簡(jiǎn)單,成本低廉,環(huán)境友好,適合大批量制備。既適用于氣體探測(cè)、潤(rùn)滑減摩領(lǐng)域,同時(shí)也適用于兩者交叉綜合的潤(rùn)滑工況失效的分析預(yù)警。
本發(fā)明屬于功能材料領(lǐng)域,具體涉及一種高衍射效率、低驅(qū)動(dòng)電壓的全息聚合物分散液晶電光功能材料及其制備方法。該全息聚合物分散液晶包括25~78.8份的可光聚合單體、0.2~5份的光引發(fā)劑、20~70份的液晶以及0.05~2份的熱阻聚劑,其中可光聚合單體包括硫醇單體和烯烴單體,硫醇單體和烯烴單體中至少有一個(gè)為硅基單體,通過(guò)在制備全息聚合物分散液晶的配方中引入巰基或雙鍵硅基單體,硅基單體的引入會(huì)顯著降低液晶微滴的尺寸,減小光散射,且含硅聚合物表面能低,對(duì)液晶的錨定力降低,導(dǎo)致器件驅(qū)動(dòng)電壓降低,從而獲得一種高衍射效率、低驅(qū)動(dòng)電壓的全息聚合物分散液晶。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可注射-多孔-載藥的聚甲基丙烯酸甲酯基復(fù)合支架骨移植材料及其制備方法,屬于有機(jī)功能材料制備領(lǐng)域。本發(fā)明的聚甲基丙烯酸甲酯基復(fù)合支架骨移植材料采用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)作為提供機(jī)械支撐的支架,殼聚糖基溫敏凝膠作為成孔劑及骨引導(dǎo)材料和藥物的載體,兩者相互混合可構(gòu)成新型的可注射的多孔三維結(jié)構(gòu)的骨水泥復(fù)合物。此支架骨移植材料的制備方法簡(jiǎn)單,反應(yīng)溫度適宜,生物相容性好,機(jī)械特性匹配,具有良好的生物礦化功能和相應(yīng)的抗菌、抗炎或抗腫瘤等能力,在未來(lái)的骨組織重建的臨床應(yīng)用方面有著廣闊的前景。
一種環(huán)保型無(wú)鉛鋁漿及其制備方法,其組分包括:抗氧化超細(xì)鋁合金微粉、硅鋇硼酸鹽復(fù)合玻璃料和復(fù)合有機(jī)載體。其優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明制備的無(wú)鉛鋁漿為無(wú)鉛、鎘、汞、六價(jià)鉻等有害物質(zhì)的環(huán)保型電子漿料,作為功能材料,完全取代了有鉛鋁漿,性能優(yōu)異、穩(wěn)定可靠,歐姆接觸性好,燒結(jié)溫度寬,方阻低,耐水煮,耐高壓,老化壽命長(zhǎng),對(duì)貴金屬也有良好的取代性。
本發(fā)明涉及一種有序介孔氧化硅單塊的制備方法。一種光學(xué)透明的有序介孔氧化硅單塊的制備方法,其特征是步驟如下:1).選取物料:按質(zhì)量比為:非離子型表面活性劑∶鹽酸∶正硅酸甲酯=0.5~2∶1∶1~4,其中,鹽酸的pH=0.5~2;2).將非離子型表面活性劑、正硅酸甲酯、鹽酸溶液混和,攪拌均勻;3).抽真空5~20分鐘得到具有溶致液晶特征的溶膠;4).將溶膠置于水熱釜中凝膠后,用去離子水或者酸、堿或鹽溶液在60~120℃水熱處理凝膠12~72h,并用乙醇或異丙醇作為萃取劑萃取除去表面活性劑;5).最后在40~110℃下加熱干燥10~48h后得到光學(xué)透明的有序介孔氧化硅單塊。本發(fā)明加工周期短、程序簡(jiǎn)單、重復(fù)性好、且不需要特殊的設(shè)備。制備的介孔氧化硅單塊可望用于催化、分離、特別是光學(xué)功能材料等領(lǐng)域。
本發(fā)明提供了一種具有式(Ⅰ)結(jié)構(gòu)的噻吩稠合的2,1,3-苯并二唑衍生物及其在兩側(cè)橋連噻吩后所形成的具有式(Ⅱ)結(jié)構(gòu)的聚合物光電功能材料。本發(fā)明的新型受體所形成的聚合物均具有良好的溶解性,并且具有窄的帶隙,是一種優(yōu)良的光電功能材料,可應(yīng)用于有機(jī)半導(dǎo)體光電領(lǐng)域如有機(jī)太陽(yáng)能電池及場(chǎng)效應(yīng)晶體管領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及納米功能材料與電加熱技術(shù)領(lǐng)域,具體的是涉及一種納米復(fù)相高溫陶瓷材料和膜材料。其組分以及組分的重量百分含量為主晶相60~80%,納米級(jí)氫氧化釔與氫氧化鋁混合物粉體20~40%,或者其組分包括有主晶相、納米級(jí)氫氧化釔與氫氧化鋁混合物粉體、粘結(jié)相和有機(jī)溶劑,所述的粘結(jié)相為亞微米級(jí)無(wú)鉛玻璃粉體,由無(wú)鉛玻璃粉體經(jīng)高能球磨設(shè)備碾磨而成,所述的主晶相是采用高能球磨設(shè)備制成的亞微米級(jí)粉體硅。本發(fā)明的納米復(fù)相高溫材料具有以下效果:發(fā)熱溫度高;原材料不含鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、聚溴二苯醚、苯等有毒物質(zhì),無(wú)環(huán)境污染,屬環(huán)保型材料;高紅外輻射能及高電-熱輻射轉(zhuǎn)換效率;耐熱沖擊性能優(yōu)良。
本實(shí)用新型提供一種ESD全屏蔽功能箔及ESD全屏蔽功能箔電路板,本實(shí)用新型的ESD全屏蔽功能箔包括功能材料層,在功能材料層的上金屬層刻蝕多行、多列條形金屬塊構(gòu)成條形金屬塊陣列層;下金屬層刻蝕成用于接地的金屬地線(xiàn),金屬地線(xiàn)由平行的等間隔接地線(xiàn)A、B、C、D…和連接A、B、C、D…的M線(xiàn),等間隔接地線(xiàn)A、B、C、D…位于條形金屬塊陣列的橫向間隔條處,且與各自相對(duì)應(yīng)的條形金屬塊的一端有重疊,使每一行條形金屬塊都與地線(xiàn)有重疊,重疊處形成靜電脈沖吸收隧道。在PCB板任何一層夾層中放置ESD全屏蔽功能箔層,構(gòu)建瞬間電能量釋放網(wǎng)絡(luò),使電路板上的元器件對(duì)瞬間高壓電脈沖能量產(chǎn)生屏蔽效應(yīng)。
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