本發(fā)明提供一種廢舊動(dòng)力電池的拆解裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)中,動(dòng)力電池的切割效率以及電池外殼與電芯的分類回收效率低下的技術(shù)問題。
本發(fā)明涉及鐵合金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低成本硅鋁鈣碳合金及其制備方法、在轉(zhuǎn)爐冶金補(bǔ)熱上的應(yīng)用。
本發(fā)明的目的在于針對(duì)已有的技術(shù)現(xiàn)狀,提供一種拜耳法赤泥-磷石膏免燒膠凝材料及其制備方法,在利用工業(yè)固廢的同時(shí)未摻入水泥熟料,解決了拜耳法赤泥、磷石膏等工業(yè)廢棄物難以大量資源化利用的問題,通過優(yōu)選組分份數(shù)生產(chǎn)的拜耳法赤泥-磷石膏免燒膠凝材料強(qiáng)度較好,而且制備成型時(shí)間短,制備方法簡(jiǎn)單,使用成本低,進(jìn)一步提高其實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種具有催化臭氧分解能力的抗?jié)裥澡F基金屬有機(jī)框架材料及其制備方法和應(yīng)用。
本發(fā)明屬于新材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及聚丙烴/還原氧化石墨烯同軸包覆高導(dǎo)電纖維及其制備方法。
通常熱軋光圓鋼筋拉伸試驗(yàn)前進(jìn)行簡(jiǎn)單矯直,并采用自然時(shí)效或人工時(shí)效的方式消除內(nèi)應(yīng)力后,再進(jìn)行拉伸試驗(yàn),此種方式耗時(shí)較長(zhǎng),不能滿足目前鋼企零庫(kù)存及低成本運(yùn)行要求。消除內(nèi)應(yīng)力的方法除自然時(shí)效或人工時(shí)效兩種方法外,還可采用施加外部機(jī)械力消除內(nèi)應(yīng)力來提高檢驗(yàn)效率,比如重復(fù)矯直,但如何矯直方可有效消除內(nèi)應(yīng)力并無相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或文獻(xiàn),因此需要提供一種熱軋光圓鋼筋消除內(nèi)應(yīng)力的矯直方法。
本申請(qǐng)的目的在于提供一種新型的粉末冶金材料及其制備方法和應(yīng)用,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的粉末冶金材料的應(yīng)力過大而不能適用于厚度或者應(yīng)力不均勻的工件的制造的問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種FeSiBNbCu納米晶軟磁合金及其制備方法。通過采用氫基還原的方式對(duì)反應(yīng)原料進(jìn)行還原熔煉,并通過熔融除渣除去精煉鋼液中的雜質(zhì),再利用合金化有效控制精煉鋼液的成分,經(jīng)單輥旋淬制成非晶帶材后,在高于晶化溫度的條件下進(jìn)行熱處理,得到FeSiBNbCu納米晶軟磁合金,從而有效利用冶金工藝與納米晶軟磁合金成型工藝之間的協(xié)同作用,在精確控制冶煉條件及合金成分的基礎(chǔ)上有效簡(jiǎn)化工藝流程,并大幅降低生產(chǎn)成本,在保證制得的納米晶軟磁合金具有優(yōu)異軟磁性能的同時(shí)以較低的成本實(shí)現(xiàn)大規(guī)模高效生產(chǎn)。
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