用于碳酸鋰生產(chǎn)的烘干系統(tǒng) 930     

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本實(shí)用新型公開了一種用于碳酸鋰生產(chǎn)的烘干系統(tǒng)，包括烘干箱、第一減速電機(jī)和第二減速電機(jī)，所述烘干箱的內(nèi)部固定有裝料室，且裝料室的下表面兩側(cè)開設(shè)有排料孔，所述裝料室的下方固定有滑料板，且滑料板的側(cè)邊與出料口相接通，所述第二減速電機(jī)的上方連接有扇葉，且扇葉的上方安裝有隔板，并且隔板的表面開設(shè)有通孔，同時(shí)隔板之間設(shè)置有加熱絲。該用于碳酸鋰生產(chǎn)的烘干系統(tǒng)，設(shè)置有刮料板，能夠通過第一減速電機(jī)的帶動(dòng)，對裝料室內(nèi)部的碳酸鋰原料進(jìn)行攪拌，方便將烘干好的碳酸鋰原料通過裝料室內(nèi)壁的排料孔排出，方便了碳酸鋰的收集，同時(shí)刮料板的轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠避免裝料室內(nèi)壁出現(xiàn)碳酸鋰結(jié)殼的現(xiàn)象，提高了該裝置的使用。

鋰電池隔膜生產(chǎn)線卷繞輥的保護(hù)裝置 1027     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池隔膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池隔膜生產(chǎn)線卷繞輥的保護(hù)裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠防止旋轉(zhuǎn)軸突然收縮導(dǎo)致生產(chǎn)事故發(fā)生的鋰電池隔膜生產(chǎn)線卷繞輥的保護(hù)裝置。一種鋰電池隔膜生產(chǎn)線卷繞輥的保護(hù)裝置，包括有旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)座、旋轉(zhuǎn)軸、連接卡座、卷繞軸和L形擋桿；旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)座的輸出端為旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置有連接卡座，用于卡入卷繞軸端部與其連接；旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)座上通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有L形擋桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置L形擋桿，在旋轉(zhuǎn)軸伸出使得連接卡座卡入卷繞軸與其連接后，L形擋桿轉(zhuǎn)動(dòng)至底部位置低于連接卡座頂部，避免了旋轉(zhuǎn)軸突然收縮時(shí)，連接卡座脫離卷繞軸導(dǎo)致其掉落的事故發(fā)生。

鋰離子電池老化測試設(shè)備 743     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池老化測試設(shè)備，包括減震框，所述減震框內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有隔板，兩個(gè)隔板相反的一側(cè)固定連接有放置桿，所述放置桿的表面滑動(dòng)套設(shè)有滑板。本實(shí)用新型通過設(shè)置減震框、升降框、隔板、放置桿、第一彈簧、滑板、連接板、第二彈簧、伸縮桿、存儲(chǔ)箱、出氣孔、支撐板、頂板、電機(jī)放置槽、電機(jī)、螺紋桿、螺紋板、連接桿、滾輪、通槽和測試設(shè)備本體配合使用，解決了現(xiàn)有的鋰離子電池測試設(shè)備不具有便于移動(dòng)和穩(wěn)定支撐的功能，導(dǎo)致在對鋰離子電池老化測試設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)的過程中，增加了使用者的勞動(dòng)強(qiáng)度，無法滿足使用者的需求，降低了鋰離子電池老化測試設(shè)備實(shí)用性的問題。

軟性自然剝離工藝回收鋰長石尾礦中霞石的方法 944     

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本發(fā)明提供一種軟性自然剝離工藝回收鋰長石尾礦中霞石的方法。所述軟性自然剝離工藝回收鋰長石尾礦中霞石的方法包括以下步驟S1：超細(xì)研磨：將鋰長石尾礦進(jìn)入超細(xì)研磨系統(tǒng)進(jìn)行研磨；S2：超聲篩分：將粉磨好物料均勻過超聲篩分系統(tǒng)，分離出尾礦中殘留未選凈鋰云母及少量絹云母，去除鉀；S3：煅燒：將篩分好物料進(jìn)入煅燒系統(tǒng)，致使長石礦物軟化，與石英更好剝離；S4：超聲分離：將煅燒好物料漿化進(jìn)入超聲分離系統(tǒng)，進(jìn)一步分散物料，剝離石英，加入絮凝劑。本發(fā)明提供的軟性自然剝離工藝回收鋰長石尾礦中霞石的方法具有回收率高的優(yōu)點(diǎn)。

高效制備碳酸鋰的方法 1127     

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本發(fā)明公開了一種高效制備碳酸鋰的方法，具體步驟如下：步驟一，將碳酸型鹽湖鹵水進(jìn)行過濾預(yù)處理，調(diào)整pH值為3.4?4.8，得到第一液體；步驟二，將第一液體中加入氯化鎂并且混合攪拌均勻，固液分離，液體部分蒸發(fā)濃縮并且在電場中處理，制成第二液體；步驟三，向第二液體中加入堿性溶液并且攪拌混合均勻，固液分離，得到第三液體；步驟四，將第三液體、水性分散劑和絲瓜提取液在水熱合成反應(yīng)釜中充分?jǐn)嚢韬蠓飧缓髮⒎磻?yīng)釜加熱并且反應(yīng)，過濾反應(yīng)釜內(nèi)的漿液即得到碳酸鋰濾餅；步驟五，將碳酸鋰濾餅用去離子水洗滌，然后干燥，即得到成品。本發(fā)明通過不同的步驟將不同的干擾離子除去，得到的碳酸鋰產(chǎn)品的純度和收獲率均優(yōu)于現(xiàn)有方法。

黑色鋁塑膜和聚合物鋰電池 663     

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本發(fā)明涉及聚合物鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及黑色鋁塑膜及采用該黑色鋁塑膜的聚合物鋰電池。本發(fā)明的黑色鋁塑膜，包括依次層疊的流延聚丙烯薄膜層、鋁箔層和聚酰胺纖維層，黑色鋁塑膜包含的所有層中至少有一層為黑色層，其中：黑色的流延聚丙烯薄膜層為流延聚丙烯薄膜與黑色母?；鞜捔餮又瞥傻暮谏珜樱谏木埘０防w維層為聚酰胺纖維與黑色母?；鞜捔餮又瞥傻暮谏珜?。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過在鋁塑膜中設(shè)計(jì)黑色層，從而具有較好的爽滑性、較好的耐化性、較好的文字突顯性和文字顏色多變性。本發(fā)明的聚合物鋰電池，其表面文字兼具較好的突顯性和顏色多變性，同時(shí)，黑色層中的炭黑帶來的優(yōu)良的耐化性，大大延長了聚合物鋰電池的使用壽命。

用于廢鋰電池回收的精準(zhǔn)分揀裝置 1090     

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本實(shí)用新型公開了用于廢鋰電池回收的精準(zhǔn)分揀裝置，包括分揀箱，所述分揀箱的內(nèi)腔橫向活動(dòng)連接有橫板，所述橫板底部的中心處固定連接有振動(dòng)電機(jī)，所述橫板內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)腔活動(dòng)連接有重力傳感器，所述橫板頂部的兩側(cè)均固定連接有立桿，所述立桿的頂部固定連接有墊板。本實(shí)用新型通過振動(dòng)電機(jī)的工作使橫板振動(dòng)，通過橫板的振動(dòng)使廢鋰電池進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)廢鋰電池移動(dòng)至凹槽內(nèi)時(shí)，通過重力傳感器對廢鋰電池重量進(jìn)行檢測，檢測數(shù)據(jù)傳遞至處理器內(nèi)部，隨后通過處理器控制液壓缸向下移動(dòng)，液壓缸推動(dòng)重力傳感器移動(dòng)，直至廢鋰電池掉落漏料斗內(nèi)部，達(dá)到了分揀精準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)。

廢舊鋰電池拆卸用無氧工作臺 1003     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池拆卸用無氧工作臺，包括框架，所述框架上端設(shè)有可視窗口，且框架右側(cè)上端設(shè)有氣體入口，所述框架右側(cè)下端設(shè)有小門，且小門上設(shè)有小門把手，所述框架右側(cè)內(nèi)部設(shè)有內(nèi)倉，且內(nèi)倉側(cè)面設(shè)有內(nèi)倉門，并且內(nèi)倉門上設(shè)有內(nèi)倉門把手，所述框架前端開有2個(gè)方形槽，且方形槽上下兩側(cè)設(shè)有緊固旋鈕，所述框架前端內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽，且滑槽上設(shè)有滑動(dòng)板,所述滑動(dòng)板上設(shè)有氣囊，且氣囊下端設(shè)有氣孔，所述框架左側(cè)上端設(shè)有氣體出口，且框架左側(cè)下端設(shè)有大門，且大門上設(shè)有大門把手。該廢舊鋰電池拆卸用無氧工作臺能便于給拆卸廢舊鋰電池提供無氧的工作環(huán)境，從而有效防止拆卸廢舊鋰電池時(shí)鋰電池產(chǎn)生燃燒或爆炸的現(xiàn)象。

便于傾倒的鋰電池回收用收集裝置 1145     

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本實(shí)用新型公開了一種便于傾倒的鋰電池回收用收集裝置，包括收集箱，所述收集箱的內(nèi)部上側(cè)卡槽連接有緩沖板，所述收集箱的內(nèi)部預(yù)留有限位槽，所述緩沖板的下側(cè)焊接有上彈簧的頂端，所述承接板的下側(cè)固定連接有下彈簧的頂端，所述收集箱的下方右側(cè)一體化設(shè)置有限位框，所述連接桿的右側(cè)下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)輪，所述收集箱的下方左側(cè)通過螺栓固定有上連接輪，所述收集箱的左側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傾倒門，且傾倒門的內(nèi)部下側(cè)活動(dòng)連接有限位板。該便于傾倒的鋰電池回收用收集裝置，能夠?qū)Φ谷胧占鋬?nèi)的鋰電池起到緩沖作用，防止鋰電池直接倒入箱中發(fā)生碰撞造成的損傷，為操作人員節(jié)省體力，能夠方便的對箱內(nèi)所有的鋰電池進(jìn)行收取。

用于鋰離子電池的電芯 675     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰離子電池的電芯，包括正極板、負(fù)極板、鋰離子電解液層、電芯柱形殼體，所述正極板包括金屬片和復(fù)合在金屬片兩側(cè)的第一微孔膜、第二微孔膜，所述第一微孔膜、第二微孔膜均為聚烯烴基質(zhì)微孔膜，所述第一微孔膜的孔隙率為48～51％，孔徑為0.15～0.4μm，第二微孔膜的孔隙率為48～51％，孔徑為0.15～0.4μm，所述正極板、鋰離子電解液層、負(fù)極板復(fù)合并卷曲形成卷曲的柱形結(jié)構(gòu)，所述柱形結(jié)構(gòu)安裝于電芯柱形殼體內(nèi)。本實(shí)用新型的鋰離子電池負(fù)極在正極板兩側(cè)設(shè)置絕緣的聚烯烴基微孔膜，在不影響鋰離子電池正常工作的前提下可以有效避免因電池負(fù)極、正極之間，從而解決電池負(fù)極、正極的接觸會(huì)造成短路的問題。

鋰離子電池密封性能檢測裝置 1006     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池密封性能檢測裝置，包括安裝箱和上蓋。有益效果：本實(shí)用新型采用了快速液壓缸、橡膠活塞和電子空壓表，在進(jìn)行無孔鋰鋰離子電池密封性能檢測時(shí)，可將無孔鋰離子電池放入到放置盒中，啟動(dòng)第一氣缸推動(dòng)上蓋與放置盒頂緊，使放置盒內(nèi)部呈現(xiàn)密封結(jié)構(gòu)，即可啟動(dòng)快速液壓缸推動(dòng)活塞安裝板和橡膠活塞下移一定距離后停止推動(dòng)，從而快速提高放置盒內(nèi)部的氣壓，此時(shí)電子空壓表顯示放置盒內(nèi)部壓力值，靜置一端時(shí)間后，觀察電子空壓表數(shù)值改變情況即可判斷無孔鋰離子電池的密封性能，相對于傳統(tǒng)的高壓充氣檢測設(shè)備，本裝置通過快速液壓缸推動(dòng)橡膠活塞快速增加氣壓，省去了充放氣的過程，檢測速度更快，從而提高了檢測效率。

廢舊鋰電池回收預(yù)處理破殼裝置 722     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池回收預(yù)處理破殼裝置，包括底板，所述底板上一側(cè)設(shè)有支架，且支架上設(shè)有入料管道，并且入料管道上端設(shè)有入料口，所述底板兩側(cè)設(shè)有電芯收集盒和電池殼收集盒，且底板中部設(shè)有底座電機(jī)，所述底座電機(jī)上軸連接有旋轉(zhuǎn)底座，且旋轉(zhuǎn)底座兩側(cè)設(shè)有固定座，所述固定座上連接有旋轉(zhuǎn)臂，且旋轉(zhuǎn)臂上端一側(cè)設(shè)有夾爪旋轉(zhuǎn)電機(jī)，并且旋轉(zhuǎn)臂下端連接有旋轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)臂另一側(cè)上連接有定爪，且定爪上設(shè)有動(dòng)爪，并且定爪一側(cè)設(shè)有夾爪氣缸。該廢舊鋰電池回收預(yù)處理破殼裝置能便于對廢舊鋰電池進(jìn)行自動(dòng)破殼操作，且可將破殼后的廢舊鋰電池的電池殼和電芯分類放置在存放箱內(nèi)。

金屬鋰化料攪拌助熔裝置 769     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬鋰化料攪拌助熔裝置，包括攪拌槳、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、支撐架和控制器，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置外殼和設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)裝置外殼內(nèi)可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)裝置外殼可升降式連接于所述支撐架的頂部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的下端與所述攪拌槳的上端固定連接，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置與所述控制器連接。本實(shí)用新型的一種金屬鋰化料攪拌助熔裝置，能解決粗鋰在重熔提純時(shí)熔化速度過慢的問題，尤其解決當(dāng)需要在粗鋰中加入其他難熔金屬或合金時(shí)熔解速度過慢、混合不均勻和化學(xué)反應(yīng)不徹底等問題，使化料罐中的原料混合均勻，攪拌效率高，成本低，攪拌槳可以自由的伸入和提出化料罐。

工業(yè)碳酸鋰粉末生產(chǎn)用干燥機(jī) 900     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)碳酸鋰粉末生產(chǎn)用干燥機(jī)，包括干燥桶、螺旋攪拌桿和第二傳動(dòng)軸，所述干燥桶左側(cè)上端設(shè)置有進(jìn)料口，且干燥桶左側(cè)端面安裝有傳動(dòng)電機(jī)，并且干燥桶內(nèi)部設(shè)置有螺旋攪拌桿，所述干燥桶內(nèi)部開設(shè)有隔層，且隔層外壁設(shè)置有保溫層，所述干燥桶右側(cè)設(shè)置有篩分箱，且篩分箱內(nèi)部設(shè)置篩分桶。該工業(yè)碳酸鋰粉末生產(chǎn)用干燥機(jī)，通過設(shè)置于干燥桶內(nèi)部的螺旋攪拌桿能夠?qū)?nèi)部碳酸鋰粉末進(jìn)行攪拌的同時(shí)，對其向右進(jìn)行輸送，使碳酸鋰粉末干燥完成后可直接輸送至篩分箱內(nèi)部，無需人工進(jìn)行卸料和填料，通過第一攪拌桿和第二攪拌桿的配合能夠?qū)Ω稍锿瓿珊蠼Y(jié)塊的結(jié)塊的碳酸鋰進(jìn)行擠壓，再通過濾網(wǎng)進(jìn)行篩分，保證碳酸鋰粉末的質(zhì)量。

鋰化的硅基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 806     

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本發(fā)明公開了一種鋰化的硅基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，所述硅基復(fù)合材料包括納米硅、硅基氧化物，鋰的硅酸鹽，以及氮摻雜的碳包覆層，所述硅酸鹽均勻地分布在硅基復(fù)合物中形成均相復(fù)合結(jié)構(gòu)；所述硅基復(fù)合材料是將碳包覆的硅基氧化物顆粒浸漬于包括含氮導(dǎo)電聚合物、芳基鋰的醚類有機(jī)溶劑形成的溶液中，再進(jìn)行沉降、燒成工序，得到鋰化的硅基復(fù)合材料。本發(fā)明所述的復(fù)合材料在作為鋰離子電池負(fù)極材料時(shí)表現(xiàn)出高的首次庫倫效率和優(yōu)異的循環(huán)性能。

從磁性廢砂中回收鉭鈮、氧化鋰精礦的方法 1030     

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本發(fā)明一種從磁性廢砂中回收鉭鈮、氧化鋰精礦的方法，以鉭鈮鋰礦選礦后的磁性廢砂為原料，包括鉭鈮精礦及氧化鋰精礦回收，所述鉭鈮精礦回收是將磁性廢砂經(jīng)分級、濃縮、磨礦、除鐵、浮選、直接瀑布溜槽最后經(jīng)高梯度磁選處理得鉭鈮精礦；所述磨礦是控制將磁性廢砂經(jīng)磨礦處理至磁性廢砂粒度≤0.1mm；本發(fā)明提供一種工藝簡單、效率高的從磁性廢砂中回收鉭鈮精礦和氧化鋰精礦或叫鋰云母精礦的方法；其經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益明顯，減少資源開發(fā)利用過程中的環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

用于鋰離子電池負(fù)極材料的水系分散劑 728     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池負(fù)極材料的水系分散劑，包括組份A、組份B和組份C，所述組份A是分子式為的羅望子膠和/或其衍生物中的一種或多種；所述組份C為去離子水、甲醇、乙醇、丙醇、丙酮、N?甲基吡咯烷酮中的一種或多種。所述組份B為羧甲基纖維素、羧甲基纖維素衍生物、海藻酸、海藻酸衍生物、聚丙烯酸、聚丙烯酸衍生物、聚酰胺酸、聚酰胺酸衍生物、聚乙烯醇、聚乙烯醇衍生物、淀粉、淀粉衍生物、羥丙基纖維素、羥丙基纖維素衍生物中的一種或多種。本發(fā)明能夠改善鋰離子電池負(fù)極漿料的分散效果，并提升存放時(shí)間，從而使得鋰電池性能一致性良好，鋰離子電池性能得到充分的發(fā)揮，鋰電池的能量密度的提升，使用壽命及安全性能的提高。

碳酸鋰生產(chǎn)用壓濾裝置 953     

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本實(shí)用新型涉及碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種碳酸鋰生產(chǎn)用壓濾裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有壓濾裝置本體，所述壓濾裝置本體的正面活動(dòng)連接有門板，所述壓濾裝置本體的一側(cè)活動(dòng)連接有限位盒，所述限位盒的頂部活動(dòng)連接有螺栓，所述限位盒的內(nèi)壁活動(dòng)連接有固定板。該碳酸鋰生產(chǎn)用壓濾裝置，通過設(shè)置固定板，穿入壓濾裝置本體內(nèi)，將限位盒套在固定板上，設(shè)置兩個(gè)螺栓，穿過限位盒插入固定板內(nèi)的卡槽中，從而將固定板固定在壓濾裝置本體內(nèi)，設(shè)置過濾網(wǎng)對碳酸鋰材料進(jìn)行下一步壓濾，過濾網(wǎng)對碳酸鋰材料內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行阻擋，有效地提高了碳酸鋰壓濾的質(zhì)量，從而便于對過濾網(wǎng)進(jìn)行安裝或更換，提高碳酸鋰壓濾的工作效率。

金屬鋰片的多柱沖壓裝置 849     

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本實(shí)用新型提供一種金屬鋰片的多柱沖壓裝置。所述一種金屬鋰片的多柱沖壓裝置包括收放卷系統(tǒng)和沖壓系統(tǒng)，所述收放卷系統(tǒng)包括具有四個(gè)底柱的支撐平臺，所述支撐平臺上設(shè)有放卷輥、收卷輥、導(dǎo)輥以及PLC控制器，所述沖壓系統(tǒng)安裝在所述支撐平臺上，所述沖壓系統(tǒng)包括油壓缸、沖壓柱、模具組合、收集傳送帶、支撐柱以及承壓板，所述承壓板通過四個(gè)所述支撐柱安裝于所述支撐平臺上，所述沖壓柱安裝于所述承壓板上，所述沖壓柱和所述油壓缸連接，所述模具組合包括上模和下模，所述上模安裝在所述沖壓柱上。本實(shí)用新型提供的一種金屬鋰片的多柱沖壓裝置能夠高效生產(chǎn)不同規(guī)格鋰圓片。

具有定量輸送的鋰渣處理用輸送裝置 680     

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本實(shí)用新型公開了一種具有定量輸送的鋰渣處理用輸送裝置，包括支架底座、滑槽、上部齒輪和支撐桿，所述支架底座上安裝有安裝支架，且安裝支架支架底座之間設(shè)置有彈簧桿，并且安裝支架上開設(shè)有入料口，所述滑槽開設(shè)在入料口下端，且滑槽下端上連接有定量擋板，并且滑槽底側(cè)設(shè)置有托板，所述托板兩側(cè)對稱安裝有轉(zhuǎn)桿，且托板上側(cè)設(shè)置有輸送帶，并且輸送帶兩側(cè)連接有機(jī)械外殼，所述上部齒輪設(shè)置在機(jī)械外殼內(nèi)，且上部齒輪后側(cè)連接有上部撥動(dòng)桿，所述支撐桿安裝在下部撥動(dòng)桿與上部撥動(dòng)桿之間，且支撐桿前端連接有小撥桿。該具有定量輸送的鋰渣處理用輸送裝置，能有效進(jìn)行鋰渣的分批定量輸送，減少了鋰渣處理回收的工序，有效提升了裝置的工作效率。

鋰電池的新型散熱結(jié)構(gòu) 819     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池的新型散熱結(jié)構(gòu)，屬于散熱領(lǐng)域，包括殼體，所述殼體頂部固定連接有寬正極耳，所述殼體底部固定連接有寬負(fù)極耳，所述殼體表面可拆卸連接有豎板，所述豎板內(nèi)部鑲嵌連接有石蠟塊，即鋰電池組產(chǎn)出熱量時(shí)，即可通過殼體外可拆卸連接的豎板，通過豎板內(nèi)鑲嵌連接的石蠟塊對熱量進(jìn)行吸取并液化，從而對鋰電池組進(jìn)行外部降溫，當(dāng)溫度降低后石蠟塊從液化繼而變成固定體，從而對鋰電池組進(jìn)行反復(fù)降溫，解決了對于外部散熱比較缺乏，從而不會(huì)導(dǎo)致外部散熱不到位而導(dǎo)致電池?fù)p毀。

高安全性鋰離子電池高效散熱外殼 869     

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本實(shí)用新型公開了一種高安全性鋰離子電池高效散熱外殼，包括散熱外殼本體,所述散熱外殼本體上方設(shè)置有控制裝置，所述控制裝置右側(cè)設(shè)置有顯示屏，所述散熱外殼本體內(nèi)部設(shè)置有鋰離子電池，所述鋰離子電池外側(cè)設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器外側(cè)設(shè)置有絕緣陶瓷片，所述絕緣陶瓷片外側(cè)設(shè)置有金屬連接片，所述金屬連接片外側(cè)設(shè)置有N型半導(dǎo)體，所述N型半導(dǎo)體下方設(shè)置有P型半導(dǎo)體，所述P型半導(dǎo)體外側(cè)設(shè)置有金屬連接片，所述金屬連接片外側(cè)設(shè)置有絕緣陶瓷片，所述絕緣陶瓷片外側(cè)設(shè)置有散熱扇，所述散熱扇外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩。該高安全性鋰離子電池高效散熱外殼，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，可以普遍推廣使用。

軟包鋰電池內(nèi)部溫升測量裝置 747     

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本實(shí)用新型公開了一種軟包鋰電池內(nèi)部溫升測量裝置，包括溫控儀和至少一個(gè)熱電偶，所述熱電偶設(shè)置在軟包鋰電池的卷芯或疊片芯組內(nèi)，其通過感溫線與所述溫控儀電連接，所述感溫線的一端穿過軟包鋰電池的外殼的上端并延伸至與所述熱電偶電連接，其另一端與所述溫控儀電連接。本實(shí)用新型提供一種有效的進(jìn)行軟包鋰電池內(nèi)部溫升測量，為軟包鋰電池實(shí)際溫度性能提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持的軟包鋰電池內(nèi)部溫升測量裝置。

低電壓應(yīng)用的高容量富鋰錳基正極材料及制備方法及應(yīng)用 889     

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本發(fā)明就是要提供一種低電壓應(yīng)用的高容量富鋰錳基正極材料及制備方法及應(yīng)用，包括低電壓應(yīng)用的富鋰錳基正極材料前驅(qū)體和低電壓應(yīng)用的高容量富鋰錳基正極材料的制備，其包括低電壓應(yīng)用的富鋰錳基正極材料前驅(qū)體的制備，以普通的錳、鎳及鈷等鹽為反應(yīng)溶液，合成富鋰錳基材料前驅(qū)體，并實(shí)現(xiàn)合成制備低電壓應(yīng)用的高容量富鋰錳基正極材料，應(yīng)用于充電電壓為4.2~4.45V的電池系統(tǒng)，規(guī)避富鋰錳基正極材料在4.6V高電壓下循環(huán)性能較差的問題，但又可實(shí)現(xiàn)其在4.2~4.45V充電電壓下發(fā)揮高克容量、長循環(huán)壽命的特點(diǎn)，其在2.5?4.45V，0.1C充放電條件下放電克容量達(dá)185mAh/g，100周循環(huán)容量不衰減，循環(huán)性能穩(wěn)定，且合成方便，適合工業(yè)化生產(chǎn)，并且循環(huán)性能穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。

金屬鋰存儲(chǔ)裝置 929     

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本發(fā)明提供了一種金屬鋰存儲(chǔ)裝置。金屬鋰存儲(chǔ)裝置包括罐體、設(shè)于所述罐體外表面的鎧裝加熱絲和移動(dòng)支架、至少部分設(shè)于所述罐體中的加熱棒、熱電偶、液位計(jì)，設(shè)于所述罐體上的加壓裝置、觀測件與灌注管道，設(shè)于罐體下方的放空管道以及設(shè)于所述放空管路上的對接閥門，所述鎧裝加熱絲和所述加熱棒構(gòu)成加熱結(jié)構(gòu)，所述加熱結(jié)構(gòu)用于加熱固態(tài)金屬鋰，所述熱電偶與所述加熱結(jié)構(gòu)聯(lián)動(dòng)形成溫控系統(tǒng)，所述溫控系統(tǒng)用于控制罐體溫度，所述灌注管路設(shè)于所述罐體上方，所述液位計(jì)用于測量所述罐體中金屬鋰的液位，所述觀測件設(shè)于所述罐體上部，所述觀測件由玻璃材料制成，所述觀測件上設(shè)有照明部，所述照明部用于照亮所述罐體內(nèi)腔，所述觀察部用于人員觀察所述罐體內(nèi)腔。本發(fā)明提供的金屬鋰存儲(chǔ)裝置，采用密封罐體存儲(chǔ)金屬鋰，氬氣填充保護(hù)，罐體均帶有加熱裝置，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)按需按量取鋰，安全方便。

采用萃取法從鹽湖鹵水中提取鋰的方法 844     

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本發(fā)明涉及一種采用萃取法從鹽湖鹵水中提取鋰的方法，該方法適用于從高鎂鋰比鹽湖鹵水和鹽田含鋰濃縮老鹵中制取碳酸鋰和氯化鋰的生產(chǎn)過程。該方法采用共萃劑FeCl3、萃取劑和稀釋劑進(jìn)行鋰的萃取，所述萃取劑為中性磷氧類化合物A和相調(diào)節(jié)劑B的混合物，其中所述相調(diào)節(jié)劑B為萃取反應(yīng)過程中可與中性磷氧類化合物A發(fā)生質(zhì)子化反應(yīng)的有機(jī)化合物，所述萃取劑萃鋰后的萃合物組成為xLiFeCl4·yHCl·aA·bB，該萃合物易溶于稀釋劑，萃取體系具有良好的分相性能和反萃、再生性能，進(jìn)一步優(yōu)化了萃取法提鋰的工藝。本發(fā)明方法對設(shè)備要求低、所用有機(jī)化合物價(jià)廉易得、適于工業(yè)應(yīng)用。

含鈉離子富鋰錳基正極材料、其前驅(qū)體及制備方法 807     

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本發(fā)明涉及鋰離子二次電池用正極材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池用錳基前驅(qū)體及錳基正極材料的制備方法。其中，含鈉離子錳基前驅(qū)體通式為Na_xMn_yM_1?yO_z（0<x≤1、0.3≤y≤1、1≤z≤3）；含鈉離子富鋰錳基正極材料的通式為Li_nNa_xMn_yM_1?yO₂（0.5≤n≤2、0<x≤1、0.3<y≤1）。本發(fā)明的利用三步法合成含鈉離子富鋰錳基正極材料，在合成過程中首先將鈉離子嵌入到錳基前驅(qū)體中，形成一種新型含鈉離子錳基前驅(qū)體，然后再以含鈉離子錳基前驅(qū)體為原料高溫固相合成含鈉離子富鋰錳基正極材料。本發(fā)明方法制備的含鈉離子富鋰錳基正極材料具有較好的的倍率性能、容量保持率以及循環(huán)性能，可用于鋰離子電池中。

金屬鋰?yán)K的生產(chǎn)及收卷裝置 1025     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬鋰?yán)K的生產(chǎn)及收卷裝置，涉及金屬鋰?yán)K生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括手套箱、擠壓裝置、模具裝置和收卷裝置，所述手套箱的內(nèi)部中間固定有隔板，所述擠壓裝置包括擠壓桿、擠壓缸、真空罩和導(dǎo)鋰板。本實(shí)用新型中，采用雙鋰?yán)K生產(chǎn)和收卷裝置，具有生產(chǎn)效率高、成品率和合格率高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，通過擠壓桿、擠壓缸、真空罩和導(dǎo)鋰板之間的配合，保證了擠壓缸的真空度，使制備的金屬鋰?yán)K具有外觀質(zhì)量好、粗細(xì)均勻，通過導(dǎo)輪、張力檢測器、支架、卷繞桿、緩沖器、磁粉離合器和卷繞驅(qū)動(dòng)之間的配合，在保證收卷安全和速度的前提下，使金屬鋰?yán)K收卷后排列整齊、繩間距均勻、成盤率高。

碳酸鋰生產(chǎn)用防潮保護(hù)裝置 1054     

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本實(shí)用新型公開了一種碳酸鋰生產(chǎn)用防潮保護(hù)裝置，包括頂蓋、有齒軌道和傳動(dòng)齒輪，所述頂蓋設(shè)置在外筒的頂端，所述有齒軌道安裝在內(nèi)筒的外側(cè)，且有齒軌道與主動(dòng)輪和從動(dòng)輪相互連接，所述主動(dòng)輪安裝在電機(jī)上，且電機(jī)固定在箱體的頂端，所述從動(dòng)輪與第一軸承的內(nèi)側(cè)相互連接，所述傳動(dòng)齒輪與主動(dòng)輪和從動(dòng)輪相互連接，所述伸縮桿的底端安裝有安裝架，且安裝架上固定有翻動(dòng)板。該碳酸鋰生產(chǎn)用防潮保護(hù)裝置，采用新型結(jié)構(gòu)對生產(chǎn)出來的碳酸鋰進(jìn)行妥善的保存，而且使得碳酸鋰在進(jìn)入保存容器的過程中，專門設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)可以除去碳酸鋰中含有的水分，并且設(shè)計(jì)了具有翻動(dòng)碳酸鋰功能的結(jié)構(gòu)，有利于碳酸鋰中水分的散失。

固態(tài)電解質(zhì)及全固態(tài)鋰離子電池的制備方法 1073     

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本發(fā)明公開了一種固態(tài)電解質(zhì)及全固態(tài)鋰離子電池的制備方法，其制備方法步驟如下：1)固態(tài)電解質(zhì)制備；2)全固態(tài)鋰離子電池的制備方法，其制備方法步驟如下：S1：稱取一定重量的負(fù)極活性材料和導(dǎo)電劑；S2：在步驟S1中加入增稠劑；S3：稱取一定重量的正極活性材料和導(dǎo)電劑，利用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌；S4：在步驟S3中加入增稠劑，利用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌；S5：將步驟S2中制得的負(fù)極電解質(zhì)和步驟S4中制得的正極電解質(zhì)均勻涂抹在負(fù)極片和正極片上；S6：對涂抹負(fù)極電解質(zhì)和正極電解質(zhì)的負(fù)極片和正極片進(jìn)行烘干；S7：將上述的固態(tài)電解質(zhì)置于負(fù)極片和正極片之間，操作簡單，便于操作人員的操作，有利于固態(tài)電解質(zhì)及全固態(tài)鋰離子電池的快速推廣普及。