鋁灰固化裝置 336     

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本發(fā)明提供一種鋁灰固化裝置，涉及鋁工業(yè)危險廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，包括底模，底模的底面固定連接有四個支撐腿，底模的底面固定連接有氣力輸送裝置，氣力輸送裝置連通有導(dǎo)流管，通過設(shè)有壓縮頂套和壓縮底套，在壓縮頂套和壓縮底套不斷轉(zhuǎn)動的時候壓縮盤還在持續(xù)不斷的向壓縮板方向壓縮，鋁灰混合物也在不斷的被壓縮，因為壓縮頂套和壓縮底套整體是不斷轉(zhuǎn)動的，鋁灰混合物內(nèi)夾雜的空氣隨著翻滾不斷被排出，最終隨著壓縮盤的不斷壓縮被擠出，得到內(nèi)部無空腔的鋁灰塊，解決了現(xiàn)有的鋁灰固化裝置出產(chǎn)的成品鋁灰塊內(nèi)部有空腔

鉭鈮冶煉廢水的處理方法 315     

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鉭鈮冶煉廢水是一種含有高濃度懸浮物、有機物以及可能含有硫酸鹽等復(fù)雜成分的工業(yè)廢水，這類廢水的處理對于環(huán)境保護和資源的可持續(xù)利用具有重要意義，在現(xiàn)有的鉭鈮冶煉廢水處理方法中，通常采用混凝沉淀法作為主要的處理手段;針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種鉭鈮冶煉廢水的處理方法，解決了背景技術(shù)中所提及的技術(shù)問題。

實驗室用便于排料的球磨機 413     

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本實用新型公開了一種實驗室用便于排料的球磨機，包括底座、沖洗環(huán)和球磨機主體，球磨機主體具有研磨腔，所述球磨機主體橫向轉(zhuǎn)動安裝在所述底座上，球磨機主體上設(shè)有進料口和排料口，所述進料口和所述排料口均與所述研磨腔連通，所述球磨機主體上開有沖洗口，所述沖洗口與所述研磨腔連通；所述沖洗環(huán)轉(zhuǎn)動安裝在所述球磨機主體外，所述沖洗環(huán)安裝在所述底座上；所述沖洗環(huán)上開有內(nèi)沖洗孔，所述球磨機主體相對所述沖洗環(huán)轉(zhuǎn)動使所述沖洗口與所述內(nèi)沖洗孔周期性相對并連通。本實用新型中，所提出的實驗室用便于排料的球磨機，通過沖洗環(huán)的設(shè)置增大排料效率。

碳酸鋰氣流粉碎機構(gòu) 1135     

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本實用新型公開了一種碳酸鋰氣流粉碎機構(gòu)，包括氣流粉碎罐，所述氣流粉碎罐上設(shè)置有進氣管，所述氣流粉碎罐上通過排氣管連通有過濾箱，所述過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾組件，所述過濾組件對排氣管中氣體進行過濾；所述氣流粉碎罐上設(shè)置有儲氣組件，所述儲氣組件與過濾箱之間連通有第一單向管，所述儲氣組件與進氣管之間連通有第二單向管，以使得過濾箱中過濾后的氣體進入進氣管中循環(huán)使用。通過過濾箱內(nèi)部的過濾組件可以對排氣管中的氣體進行過濾，從而可以減小氣體中碳酸鋰粉的含量，并且通過第一單向管、儲氣罐和第二單向管可以將過濾后的氣體導(dǎo)入至進氣管中，便于氣流粉碎罐循環(huán)重復(fù)供氣，可以有效的減少氣流粉碎罐對外部氣體的消耗量。

油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu) 739     

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本實用新型涉及一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu)，包括筒體，所述筒體右側(cè)連接有進料密封端，所述筒體左側(cè)連接有出料密封端，所述筒體內(nèi)壁右側(cè)固定連接有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)外側(cè)邊緣等距設(shè)有螺紋管，所述安裝環(huán)內(nèi)壁上固定嵌設(shè)有第一密封條，所述出料密封端包括第一蓋板、第一中空軸管，所述第一蓋板外側(cè)與第一中空軸管貫通連接，增加氣密性的同時，還能夠避免出料的過程中油墨發(fā)生滲漏的情況，同時防塵墊圈能夠減少外部空氣的進入，有效的提高了抑塵效果，裝配的更加的穩(wěn)定，避免長時間使用時發(fā)生連接端松動發(fā)生滲漏的情況，有效的對進料斗進入物料的流量進行調(diào)節(jié)大小，同時能夠?qū)φ{(diào)整了角度的調(diào)節(jié)盤進行穩(wěn)定的支撐。

用于分選塑料和金屬的分選機 623     

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本實用新型涉及一種用于分選塑料和金屬的分選機，其包括磁選組件、進料組件以及分料傳送帶，磁選組件包括具有多個鏈板的板鏈?zhǔn)絺魉蛶б约芭c多個鏈板一一對應(yīng)的多個磁吸板，多個磁吸板均固定設(shè)置于對應(yīng)的鏈板上，多個磁吸板遠(yuǎn)離對應(yīng)的鏈板的一側(cè)具有一磁吸面，磁吸面的延伸方向與板鏈?zhǔn)絺魉蛶У妮斔头较蛳嗤?，磁吸面的中間部位到沿其延伸方向的兩側(cè)均傾斜指向?qū)?yīng)的鏈板設(shè)置；進料組件設(shè)置于板鏈?zhǔn)絺魉蛶У纳戏?；分料傳送帶具有第一分料輸送面和兩個第二分料輸送面；解決傳送帶上的部分金屬物料與傳送帶之間被塑料物料隔開，該部分金屬物料會隨著塑料物料傳輸，篩分不完全，篩分精度差的問題。

混凝土排水管的制造方法 971     

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本發(fā)明公開了一種混凝土排水管的制造方法，(a)按配比準(zhǔn)備排水管原料；((b)將硝酸鈉、硬脂酸鋅加入水中并攪拌均勻，得到混合乳液；(c)將水泥、聚丙烯纖維、木質(zhì)素纖維強制攪拌1min，得到水泥干混物，然后向預(yù)混物中邊攪拌邊噴淋加入混合乳液，得到水泥混合漿液；(d)將石子、細(xì)石子、沙泥、鐵尾礦或銅尾礦干拌混合，然后輸送至水泥混合漿液中繼續(xù)攪拌混合，得到混凝土漿料；(e)裝設(shè)管模，采用立式振動裝置制造排水管。本發(fā)明通過合理的配比設(shè)計及制造工藝、制造設(shè)備的改進，制得具有早期抗壓強度高、防鋼筋網(wǎng)銹蝕、防滲防裂性能好及抗壓強度高等特點的混凝土排水管，保證了施工質(zhì)量。

用于電解銅生產(chǎn)工藝的電解液凈化方法 337     

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本發(fā)明公開了一種用于電解銅生產(chǎn)工藝的電解液凈化方法，所述電解液凈化方法包括以下步驟：1)蒸發(fā)濃縮；2)冷卻結(jié)晶；3)離心分離；4)電積脫銅脫砷；5)加熱濃縮；其中，所述攪拌裝置包括外管軸(1)、內(nèi)軸(2)、第一攪拌轉(zhuǎn)輪(3)、第二攪拌轉(zhuǎn)輪(4)、電機(5)、傳動組件(6)、第一輔助槳葉(7)、第二輔助槳葉(8)，其特征在于：第一攪拌轉(zhuǎn)輪與第二攪拌轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)方向相反，第一攪拌轉(zhuǎn)輪包括多個第一主槳葉，第二攪拌轉(zhuǎn)輪包括多個第二主槳葉，第一主槳葉的兩側(cè)面分別設(shè)置有第一輔助槳葉，第二主槳葉的兩側(cè)面分別設(shè)置有第二輔助槳葉。其通過攪拌裝置的設(shè)計，能夠提高反應(yīng)設(shè)備的混合液容腔內(nèi)上下部的攪拌均勻性，上下部實時攪拌控制效果優(yōu)良。

便于清理的浮選機料槽 1044     

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本實用新型公開了一種便于清理的浮選機料槽，涉及浮選機技術(shù)領(lǐng)域，包括浮選機，所述浮選機的一側(cè)安裝有料槽，且料槽的內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)槽，所述浮選機的一側(cè)連接有電機，且電機的一端安裝有皮帶，所述皮帶的內(nèi)側(cè)連接有轉(zhuǎn)輪，且轉(zhuǎn)輪的一側(cè)安裝有主軸，所述主軸的外側(cè)安裝有葉片，所述料槽的正面安裝有轉(zhuǎn)軸。本實用新型中，需要對料槽進行清理時，人員可以先將固定螺栓從固定環(huán)上取下，再將固定環(huán)通過轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)，固定環(huán)旋轉(zhuǎn)后，將軟管取出，使得軟管與料槽分離，再將螺栓從料槽內(nèi)部取出，即可啟動氣缸，使得氣缸的頂部帶動內(nèi)槽向上運動，從而使得內(nèi)槽脫離料槽，人員即可將內(nèi)槽從料槽中取出，對內(nèi)槽進行清理，使得清理起來更加的方便。

低粉塵粉碎機 946     

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本實用新型涉及一種低粉塵粉碎機。現(xiàn)有的機械粉碎通過電機帶動粉碎刀片進行粉碎，由于刀片的高速轉(zhuǎn)動，粉碎過程中會產(chǎn)生大量粉塵，取料時大量粉塵從出料管流出，對作業(yè)人員健康產(chǎn)生影響，同時機械粉碎缺少過濾功能，高嶺土中含有大顆粒雜質(zhì)，使生產(chǎn)出的陶瓷表面有突起的現(xiàn)象。本實用新型涉及一種低粉塵粉碎機，其中：氣缸固定在粉碎箱頂部，氣缸輸出端設(shè)有推桿，推桿底部與壓塊頂部固定連接，支撐腳固定在粉碎箱底部，支撐板兩側(cè)分別與支撐腳連接，收集箱放置在支撐板上，粉碎箱底部設(shè)有插槽，粉碎箱頂部設(shè)有進料管，進料管頂部設(shè)有管蓋，粉碎箱底部設(shè)有落料口。本裝置能有效降低粉碎過程產(chǎn)生的粉塵，同時能過濾雜質(zhì)和便于清理雜質(zhì)。

傳輸方向可變的輸送帶裝置 682     

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本實用新型公開了一種傳輸方向可變的輸送帶裝置，包括輸送帶本體及壓緊機構(gòu)；所述輸送帶本體包括第一支架、第二支架、主輥輪、從輥輪、皮帶及驅(qū)動件；所述壓緊機構(gòu)包括固定架及壓塊，所述固定架固定于所述第一支架，所述壓塊的一端連接于所述固定架上，所述壓塊的另一端位于所述第一支架與所述第二支架的連接處的上方、并與所述皮帶抵接。本實用新型的有益效果是：在使用時，驅(qū)動件帶動主輥輪轉(zhuǎn)動，主輥輪帶動皮帶轉(zhuǎn)動，皮帶轉(zhuǎn)動過程中，受到壓塊的限位，其傳輸方向在壓塊的位置處發(fā)生改變，從而實現(xiàn)了在一套輸送裝置內(nèi)改變物料輸送方向，避免了現(xiàn)有的通過兩條輸送帶銜接實現(xiàn)物料輸送方向改變所導(dǎo)致的物料浪費、裝備成本高的技術(shù)問題。

回轉(zhuǎn)窯用多通道混合燃料燃燒器 254     

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本發(fā)明涉及燃燒器技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種回轉(zhuǎn)窯用多通道混合燃料燃燒器，包括風(fēng)道，所述風(fēng)道為多種管道相互套接設(shè)置，所述管道由內(nèi)到外分別為燃料通道、旋流氣流通道與軸流氣流通道，所述風(fēng)道出氣口的位置固定安裝有噴頭，所述噴頭的內(nèi)腔安裝有固定件。本發(fā)明通過接觸頭與氣流道的設(shè)置，當(dāng)燃料從風(fēng)道進入噴頭時，會與接觸頭的受風(fēng)錐面接觸，使得燃料沿著該錐面產(chǎn)生斜向運動，進而與旋流氣流接觸，使得燃料顆粒與旋流氣流混合的概率增加，從而間接提高燃料在回轉(zhuǎn)窯中的燃燒效果，同時，上述接觸受風(fēng)錐面的部分燃料會穿過氣流道，進而使得其與移動到接觸頭側(cè)面的燃料發(fā)生沖擊，促使該位置的燃料接觸旋流氣流，從而增加兩者混合的概率。

廢料預(yù)處理輸送裝置 302     

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本實用新型涉及運輸或貯存裝置，例如裝載或傾卸用輸送機、車間輸送機系統(tǒng)或氣動管道輸送機技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種廢料預(yù)處理輸送裝置，包括底板，所述底板的下側(cè)固定連接有支撐腿，底板的前后兩側(cè)均固定連接有固定板，底板的上側(cè)設(shè)置有輸送帶，輸送帶設(shè)置在兩個固定板之間，輸送帶的內(nèi)表面開設(shè)有兩個齒輪槽，前側(cè)固定板的后側(cè)轉(zhuǎn)動連接有若干個轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸呈上下兩排分布，通過這種方式，能夠快速的對廢料進行運輸存儲，相對于手動的進行裝箱移動要更加的省力快捷，大大提高了廢料運輸?shù)男?，同時兩側(cè)高于輸送帶的固定板也避免了在向輸送帶上放置廢料的時候，廢料會從輸送帶兩側(cè)灑落的情況，使得工作環(huán)境更加的干凈。

粉針劑加工用爬坡輸送機 988     

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本實用新型公開了一種粉針劑加工用爬坡輸送機,具體涉及粉針劑運輸領(lǐng)域，隨著爬坡的角度運輸箱不穩(wěn)定容易滑到爬坡輸送機的最低端跌落，降低輸送物料輸送效率，同時浪費物料，在不同高度運輸時需要改變爬坡輸送帶的高度，現(xiàn)有技術(shù)中的爬坡運輸帶不易進行調(diào)節(jié)，包括爬坡輸送帶，爬坡輸送帶為整體式輸送帶，爬坡輸送帶上固定設(shè)有限位裝置，爬坡輸送帶正下方設(shè)有底板，底板上表面一端設(shè)有對稱分布支撐柱，本實用新型設(shè)計的限位裝置中的第一限位板上扭簧對連接板提供推力，連接板與支撐板固定連接，當(dāng)運輸箱在斜坡上時，扭簧對支撐板提供推力，對運輸箱下滑時提供支撐力，避免運輸箱在斜坡上跌落導(dǎo)致降低輸送物料輸送效率。

焚燒爐尾氣溫度自動控制裝置 370     

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本實用新型公開了一種焚燒爐尾氣溫度自動控制裝置，包括外筒，所述外筒的右側(cè)設(shè)有降溫機構(gòu)，所述降溫機構(gòu)包括箱體、第一電機、往復(fù)絲桿、滑板、滑塊和圓環(huán)，所述箱體的一側(cè)與外筒的右側(cè)與箱體的左側(cè)相固接，所述箱體的頂部與第一電機的外壁相固接，所述第一電機的輸出端與往復(fù)絲桿的頂部相固接，所述往復(fù)絲桿的外壁與滑板的內(nèi)壁滑動卡接，所述滑板的一側(cè)與滑塊的外壁轉(zhuǎn)動相連。該焚燒爐尾氣溫度自動控制裝置，通過降溫的機構(gòu)中的第一電機轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的第一電機帶動往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的往復(fù)絲桿帶動滑板移動，移動的滑板帶動圓環(huán)移動，移動的圓環(huán)將水均勻的灑在排氣管的外壁，對排氣管內(nèi)部氣體降溫，尾氣溫度較低排放后不易造成溫室效應(yīng)。

帶防護結(jié)構(gòu)的振動電機 805     

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本實用新型公開了一種帶防護結(jié)構(gòu)的振動電機，包括機體主殼和機座，所述機體主殼的內(nèi)部固定連接有機座，所述機體主殼的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子兩側(cè)軸體的外部套接有軸承，所述轉(zhuǎn)子的外部套接有定子，所述機體主殼的兩側(cè)固定連接有第一安裝座，所述機體主殼的一側(cè)設(shè)置有第一固定蓋。本帶防護結(jié)構(gòu)的振動電機通過設(shè)置有凸塊、連接座、活動蓋，因凸塊的一側(cè)固定連接有連接座，連接座的外部設(shè)置有活動蓋，活動蓋卡接在連接座的外部可拆卸，轉(zhuǎn)子一側(cè)的軸體橫向貫穿凸塊的內(nèi)部的關(guān)系，在需要工作時，可直接將活動蓋從連接座的外部取出即可，在使用時更加快捷方便，解決了在使用軸體時不便于快速將一側(cè)的防護蓋拆卸的問題。

新型節(jié)能型自然助氧生物質(zhì)環(huán)保焚燒爐 791     

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本實用公開了一種新型節(jié)能型自然助氧生物質(zhì)環(huán)保焚燒爐，包括爐膛段、熱交換段、燃燒段、煙囪出口段、連桿、煙囪帽和底腳，底腳安裝在爐膛段的底部，熱交換段設(shè)置在爐膛段上方，燃燒段設(shè)置在熱交換段上方，煙囪出口段設(shè)置在燃燒段的上方，煙囪帽通過連桿安裝在煙囪出口段上方,爐膛段的內(nèi)側(cè)為一次爐膛，一次爐膛的底部設(shè)有卸灰裝置，熱交換段內(nèi)壁設(shè)有均布的熱交換管，熱交換管的熱交換管進口設(shè)置在爐膛段與熱交換段連接位置的外側(cè)，所述熱交換管的出口端與設(shè)置在燃燒段內(nèi)的助氧管連通；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，除塵方法簡單，采用生物質(zhì)靜態(tài)熱解氣化為氣體后經(jīng)過三次助氧燃燒，利用大自然壓力作為引力與助氧燃燒，無需外部提供能源。

提高硫化鉛鋅礦中伴生金銀回收率的浮選方法 418     

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本發(fā)明公開了一種提高硫化鉛鋅礦中伴生金銀回收率的浮選方法，該浮選方法步驟主要包括：含伴生金銀的硫化鉛鋅礦經(jīng)破碎后采用棒磨機粗磨后進行閃速浮選，得到高金銀含量的粗粒鉛精礦1；閃速浮選尾礦再進行細(xì)磨磨礦分級后再進行鉛浮選，得到含金銀的細(xì)粒鉛精礦2，鉛精礦1和鉛精礦2合并即得到總鉛精礦；其中在閃速浮選和細(xì)粒浮選中加入的捕收劑為異丙基二硫代磷酸乙烯苯基硫醚酯。該浮選方法可在不使用石灰作為鋅、硫礦物抑制劑的條件下選擇性的吸附方鉛礦、自然金銀礦物，大幅提高浮選鉛精礦中伴生金銀的回收率，同時該捕收劑使用便捷、用量小，降低浮選成本和對于環(huán)境的危害，對于含伴生金銀的硫化鉛鋅礦的選礦具有廣泛的工業(yè)應(yīng)用前景。

可移動式焚燒爐內(nèi)部清洗裝置 389     

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本發(fā)明公開一種可移動式焚燒爐內(nèi)部清洗裝置，包括有支撐座，支撐座上設(shè)有移動機構(gòu)；噴灑機構(gòu)，移動機構(gòu)上設(shè)有噴灑機構(gòu)；轉(zhuǎn)動機構(gòu)，移動機構(gòu)上設(shè)有轉(zhuǎn)動機構(gòu)旋轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動機構(gòu)上轉(zhuǎn)動式設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸；噴嘴，旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)連接有噴嘴。本發(fā)明所公開的可移動式焚燒爐內(nèi)部清洗裝置具有自動刮除焚燒爐內(nèi)污垢、自動收集和傳送廢料、自動控制噴嘴停止轉(zhuǎn)動和噴水和方便穩(wěn)固裝置的優(yōu)點。

防污染的垃圾焚燒爐 544     

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本發(fā)明公開了一種防污染的垃圾焚燒爐，包括主體、分隔板、蓄水池、靜電裝置、第三出氣口和翻板，所述主體的左部安裝有進料口，且進料口的下部設(shè)置有第一通氣板，所述第一通氣板的底部安裝有噴火器，且噴火器的左部連接有第一出氣口，所述分隔板設(shè)置于主體的中部，且分隔板的右部設(shè)置有第二通氣板，所述第二通氣板的右部連接有冷凝器，且冷凝器的底部安裝有垃圾箱，所述第三出氣口設(shè)置于主體的右下部，且主體的外部安裝有電源，所述電源的右上部安裝有觀察窗，且觀察窗的下部設(shè)置有鎖柱。該防污染的垃圾焚燒爐，濾網(wǎng)的孔徑為0.07mm的應(yīng)用，能夠?qū)⒖諝庵械幕覊m進行過濾，從而能夠使后續(xù)的工作更加輕松的運行。

冷卻式碳酸鋰研磨裝置 333     

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本實用新型公開了一種冷卻式碳酸鋰研磨裝置，包括筒體，所述筒體的筒壁內(nèi)部固定安裝有冷卻管，所述筒體的左右兩側(cè)且靠近其頂部分別設(shè)有進水管和出水管，所述筒體的頂部中間固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)固定安裝有安裝架，所述安裝架的內(nèi)側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有研磨輥，所述筒體的內(nèi)部設(shè)有篩網(wǎng)，所述筒體的內(nèi)壁上且位于篩網(wǎng)的上方固定安裝有環(huán)形支撐板，所述環(huán)形支撐板的頂部且靠近其兩側(cè)固定安裝有振動桿，所述振動桿的底端穿過環(huán)形支撐板與篩網(wǎng)的頂部固定連接。本實用新型通過上述等結(jié)構(gòu)的配合，實現(xiàn)了在研磨過程中對碳酸鋰進行降溫，從而能夠減少碳酸鋰中的水分高溫流失，進而能夠提高碳酸鋰研磨的效果。

陶瓷磨粉機 667     

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本實用新型公開了一種陶瓷磨粉機，包括有磨粉機本體，所述磨粉機本體的上部接通設(shè)有連接管，所述連接管的上部接通有進料斗，所述進料斗的一側(cè)固定安裝有振動電機，所述進料斗的進料管道固定安裝有篩盤，所述篩盤的內(nèi)部設(shè)有篩板，所述篩板的板面內(nèi)開設(shè)有篩孔。本實用新型在進料斗內(nèi)設(shè)置螺栓安裝的篩盤，且在篩盤內(nèi)設(shè)置帶有篩孔的篩板，使用帶有篩孔的篩板和振動電機配合可以有效的篩選出大顆粒原料，以避免影響原料的均勻粉碎加工，同時采用進料斗螺紋安裝的設(shè)計，可以快速的取下進料斗將篩選出的大顆粒進行取出回收并進行清洗維護使用，且螺栓安裝的篩盤配合拉環(huán)使用，也可快速的取出進行整理維護，以保證原料的篩選效果。

臺式電動離心機 903     

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本實用新型公開了一種臺式電動離心機，包括機體，機體的外側(cè)設(shè)置有固定座，固定座的上端設(shè)置有支撐柱，固定座的兩側(cè)均設(shè)置有壓桿，機體的內(nèi)部設(shè)置有離心內(nèi)膽，機體的內(nèi)部底部設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，機體的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有氣缸，氣缸的伸縮端設(shè)置有定位板，定位板的表面設(shè)置有橡膠球；有益效果：該裝置通過機體在工作時會發(fā)生豎向的抖動，在第一彈簧作用下起到緩沖的作用，利用第二彈簧的彈力帶動壓塊對機體橫向的夾持，對機體的抖動也可以有個緩沖力，利用氣缸的伸縮運動，橡膠球?qū)﹄x心內(nèi)膽起到定位作用，防止離心內(nèi)膽錯位影響離心效果，有效地提高了臺式離心機的使用壽命。

礦用刮板輸送機 764     

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本實用新型涉及刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種礦用刮板輸送機，包括刮板傳輸槽；所述刮板傳輸槽前后兩側(cè)面中部下方水平固定安裝有抖料盒，兩組所述抖料盒上方均水平設(shè)置有安裝板，兩組所述安裝板頂部均固定安裝有電機，兩組所述電機中部均豎向轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，兩組所述抖料盒頂端中部均豎向轉(zhuǎn)動貫穿有傳動軸，兩組所述傳動軸底部均固定安裝有轉(zhuǎn)盤。本實用新型相對于現(xiàn)有的礦用刮板輸送機而言，在實際使用的過程中，撞球通過轉(zhuǎn)動撞擊刮板表面，使得刮板整體產(chǎn)生震動，進而使得刮板表面附著的物料震落，避免物料附著到刮板表面導(dǎo)致的浪費，且震落的物料都集中在兩組抖料盒之間的下方，可以方便震落物料的收集工作，進一步降低了物料的浪費。

DTS帶式輸送機 1097     

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本發(fā)明實施例公開了一種DTS帶式輸送機，涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要是為了解決現(xiàn)有DTS帶式輸送機存在容易被散落的殘渣卡死的問題，包括輸送帶和用于帶動輸送帶運動的驅(qū)動組件，所述帶輪組件安裝于承載部上，還包括傳動組件和輔助機構(gòu)，驅(qū)動組件帶動輸送帶輸送煤炭時，驅(qū)動組件還能夠帶動傳動組件旋轉(zhuǎn)，所述輔助機構(gòu)內(nèi)的聯(lián)動組件能夠?qū)鲃咏M件的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為擺動部的擺動運動，進而帶動滑動部朝著靠近或遠(yuǎn)離輸送帶的兩側(cè)邊界的方向運動；以阻止輸送帶2上的物料灑落至輸送帶2邊緣位置，從而防止輸送帶被散落的殘渣卡死。

DSS型帶式輸送機 331     

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本發(fā)明公開了一種DSS型帶式輸送機，包括有送料箱、底座以及若干個送料件，還包括有輸送機構(gòu)、上料機構(gòu)以及控料組件，所述送料箱底部開設(shè)有出料口，頂部開設(shè)有進料口，輸送機構(gòu)在驅(qū)動送料件送料時，通過控料組件對下料的時間進行控制，使得每個送料件所輸送的物料量相同，同時在輸送機構(gòu)帶動送料件送料時，上料機構(gòu)也可以不間斷的對送料箱進行供料，以保證輸送機構(gòu)可以持續(xù)驅(qū)動送料件送料，輸送機構(gòu)通過控料組件的配合，可以很好的對每個送料件的輸送量進行很好的把控，彌補了傳統(tǒng)的送料過程中需要人工進行上料的勞動強度大和對送料量把控不準(zhǔn)確的不足。

伸縮式帶式輸送機 616     

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本實用新型涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種伸縮式帶式輸送機，包括第一輸送輥架和第二輸送輥架，所述第一輸送輥架和第二輸送輥架的前后兩端均開設(shè)有固定連接有支撐桿，所述第一輸送輥架的前后兩端均開設(shè)有滑槽。本實用新型通過第一輸送輥架、第二輸送輥架、第一電動液壓缸、第二電動液壓缸、導(dǎo)輪、傳輸帶、滑槽、滑塊和連接桿的設(shè)置，啟動第二電動液壓缸向上收縮導(dǎo)輪，從而傳輸帶為松弛狀態(tài)，然后啟動第一電動液壓缸推動滑塊在滑槽內(nèi)向右移動，從而第二輸送輥架向右移動將傳輸帶緊繃完成輸送機的伸縮，從而能夠在同一水平線上進行傳輸物體，進一步的避免物體在傳輸時從傳輸帶上掉落影響物體的傳輸，較為實用，適合廣泛推廣和使用。

鋰云母原料液高頻脫水篩 339     

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本實用新型涉及一種鋰云母原料液高頻脫水篩，旨在解決當(dāng)前高頻脫水篩在處理鋰云母原料液工作時脫水效率低的技術(shù)問題，包括本體，本體頂端中部固設(shè)有壓濾機構(gòu)，壓濾機構(gòu)包括連接塊、滾筒及驅(qū)動電機，連接塊固定端兩側(cè)與本體頂端兩側(cè)固定連接，連接塊連接端相對本體兩側(cè)位置固設(shè)有兩組伸縮組件，兩組伸縮組件底端與滾筒兩端均通過軸承轉(zhuǎn)動連接，滾筒與本體工作面接觸連接,驅(qū)動電機固設(shè)于其中一組伸縮組件上，驅(qū)動電機輸出軸端部穿過伸縮組件并與滾筒固定連接，本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計清晰緊湊、脫水效率高的優(yōu)點。

高精度無調(diào)試盲區(qū)的行程限位器 1254     

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本實用新型公開了一種高精度無調(diào)試盲區(qū)的行程限位器，包括下殼體、上殼體和安裝板；所述下殼體和上殼體的開口處均設(shè)有向外延伸的凸緣，且凸緣的四個邊角處均設(shè)有螺紋孔，所述上殼體和下殼體通過螺釘與螺紋孔螺接的方式扣合連接；所述上殼體和下殼體的開口處均設(shè)有安裝槽，用于安裝密封圈，且安裝槽位于螺紋孔的內(nèi)側(cè)。本實用新型的電氣信號轉(zhuǎn)換單元沒有電氣盲區(qū)，所以在調(diào)試的時候不需要打開上殼體進行調(diào)試，更加方便實用，并且電氣信號轉(zhuǎn)換單元通過齒輪傳動機構(gòu)直接與蝸桿軸傳動連接，不經(jīng)過減速機構(gòu)的轉(zhuǎn)換，測量精度更高，而且本實用新型的殼體的連接螺釘置于密封圈外側(cè)，即使螺釘處密封結(jié)構(gòu)失效，殼體內(nèi)部也依然被密封圈保護，防護等級更高。

制動器電機監(jiān)控與在線實時診斷故障裝置 894     

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制動器電機監(jiān)控與在線實時診斷故障裝置，包括第一級電機驅(qū)動電路、第二級接觸器低壓控制電路、第三級手動啟動電路、第四級過熱報警機構(gòu)、第五級接觸器故障診斷機構(gòu)、第六級散熱風(fēng)扇驅(qū)動電路、第七級熱繼電器故障診斷機構(gòu)及主控板；利用接觸器和熱繼電器的輔助常開和常閉觸點均為主回路的鏡像關(guān)系，僅需探測輔助回路常開觸點和常閉觸點各自的接通關(guān)系，即可知道主回路的運行狀態(tài)，同時如果輔助回路的兩個常開觸點和兩個常閉觸點之間的邏輯關(guān)系異常即可判定器件功能失效，將診斷信號傳送到主控板，主控板再通過上位機通信，提醒操作者到現(xiàn)場處理異常情況。