具有凈化除雜的碳酸鋰生產(chǎn)用原料粉碎裝置 886     

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本發(fā)明公開了一種具有凈化除雜的碳酸鋰生產(chǎn)用原料粉碎裝置，包括箱體、轉軸和磨盤，所述箱體的頂部固定有進料口，且進料口的左右兩側設置有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的底部安裝有拉桿，且拉桿的底部連接有安裝板，所述安裝板的左右兩側通過卡槽與箱體相連接，且安裝板的內(nèi)側設置有篩網(wǎng)，所述轉軸貫穿箱體與電機相連接，且轉軸的右側固定有錐形齒輪，所述磨盤的頂部安裝有連接桿，且磨盤的底部安裝有凸塊，所述箱體的內(nèi)壁開設有凹槽，且箱體的底部設置有出料口。該具有凈化除雜的碳酸鋰生產(chǎn)用原料粉碎裝置，設置有篩網(wǎng)，且篩網(wǎng)與安裝板為卡合連接，不僅便于篩網(wǎng)的安裝，還可以對放入的碳酸鋰原料進行過濾除雜，使得原料更好的被粉碎。

鋰云母尾礦篩選裝置 806     

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本實用新型提供一種鋰云母尾礦篩選裝置，屬于礦石篩選技術領域，包括篩選機、操作面板、進料斗和支撐桿，操作面板固定連接于篩選機前端的一側，進料斗連通設置于篩選機的頂部，支撐桿分別固定連接于進料斗的左右兩側，篩選機下端的左右兩側均設有焊接架，且焊接架的頂部分別與篩選機固定連接，焊接架的一側均設有支撐座。該種鋰云母尾礦篩選裝置通過結構的改進，使本裝置在實際使用時可對鋰云母尾礦進行多層次的振動篩選，提升了對礦石篩選的細致層度，篩選質量高，并且本裝置在實際使用時可有序的使礦石進行排出，可避免上端下落的礦石對下端的礦石造成極大的壓迫，進而保護礦石不會被壓碎，有利于對礦石的收集。

多卷芯鋰離子電池結構 683     

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本實用新型屬于涉及鋰離子電池的技術領域，尤其涉及一種多卷芯鋰離子電池結構。本實用新型要解決的技術問題是提供一種充分利用空間，增加能量密度的多卷芯鋰離子電池結構。一種多卷芯鋰離子電池結構，包括有第一卷芯、活性物質層、膠紙層、離心紙層、第二卷芯和第三卷芯；所述第一卷芯為正極收尾，且一側涂有活性物質層；所述第二卷芯為正極收尾，且兩側均涂有活性物質層；所述第三卷芯為負極收尾，且兩側均涂有活性物質層。本實用新型不會浪費活性物質，浪費空間，而又能最大限度的增加能量密度。

鋰電池制備用電解液收集處理裝置 922     

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本實用新型公開了一種鋰電池制備用電解液收集處理裝置，包括工作臺、伺服電機和緊固螺栓，所述工作臺上開設有開孔，且開孔的內(nèi)側設置有隔離網(wǎng)，所述工作臺的下方設置有安裝塊，且安裝塊的內(nèi)側設置有收集筒，所述工作臺的上方安裝有支撐環(huán)，且支撐環(huán)的上端開設有連接槽，所述驅動齒輪的下方安裝有伺服電機，且驅動齒輪通過連接齒塊與切割環(huán)相互連接，所述切割環(huán)的上方設置有橫板，且橫板的下方安裝有安裝套筒，并且安裝套筒上設置有緊固螺栓。該鋰電池制備用電解液收集處理裝置，能夠根據(jù)不同型號的鋰電池的直徑對其進行夾持固定，同時切割刀能夠貼合在鋰電池的外側根據(jù)鋰電池的直徑進行自適應調整，因而方便對鋰電池進行拆卸。

鋰離子電池生產(chǎn)用電解液注射裝置 680     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)用電解液注射裝置，涉及鋰電池生產(chǎn)設備技術領域，具體為一種鋰離子電池生產(chǎn)用電解液注射裝置，包括承載架，所述承載架內(nèi)腔底部的左側設置有鋰電池，所述承載架內(nèi)腔左側的頂部固定安裝有固定框，所述固定框的內(nèi)腔中安裝有負壓球，所述負壓球的右端安裝有負壓管。該鋰離子電池生產(chǎn)用電解液注射裝置，通過轉動轉輪，能夠使得第一驅動齒輪轉動，從而帶動輔助齒輪與聯(lián)動齒輪轉動，進而使得驅動板進行上升與下降的運動，通過與連接桿、驅動板之間相互配合，可以實現(xiàn)活塞吸取和注射新的電解液，利用兩個注射管可以同時為鋰電池的兩個單元同時注入電解液，大大的提高了該裝置的注射效率。

高塑性鋰電池軟包薄膜及其制備方法 884     

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本發(fā)明涉及一種高塑性鋰電池軟包薄膜及其制備方法，所述高塑性鋰電池軟包薄膜包括鋁箔層，所述鋁箔層的上表面通過耐候性膠水層復合有PVDF薄膜層，鋁箔層的下表面通過粘著劑層復合有普通PET薄膜層。本發(fā)明的高塑性鋰電池軟包薄膜采用熱復合工藝將PVDF薄膜層和PET薄膜層復合在鋁箔層的兩個表面上，整體厚度薄，重量輕，延展性能好；改性耐酸堿PET薄膜作為內(nèi)層，為鋰電池提供了良好的熱封性能、良好的剝離強度和耐化學特性，有效的保護鋁箔不被電解液腐蝕；外層采用PVDF薄膜層，保護鋁箔不被外界硬物等損壞；本發(fā)明的高塑性鋰電池軟包薄膜通過冷壓成型工藝可制作成各種大小和形狀的鋰電池外殼，這就大大提高了該發(fā)明的廣泛的應用范圍。

防破裂鋰電池安全蓋帽 980     

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本實用新型公開了一種防破裂鋰電池安全蓋帽，涉及電池技術領域，包括密封圈、頂蓋和防裂片。所述密封圈的外側設置有鋼殼，密封圈的內(nèi)部從上往下依次設置有頂蓋、正溫度系數(shù)熱敏電阻、防裂片以及鋁板，所述頂蓋上環(huán)形分布數(shù)個排氣孔，頂蓋上表面連接數(shù)條加強筋，所述加強筋用來防止因氣體壓力過大造成的頂蓋破裂，所述密封圈的內(nèi)側設置有擋塊，所述擋塊位于頂蓋與密封圈連接處的上方，擋塊用來阻止頂蓋被氣體沖出鋰電池。當電池內(nèi)部發(fā)生短路產(chǎn)生大電流以及氣體時，本實用新型能夠快速將氣體排出鋰電池并隔斷電流，有效避免鋰電池發(fā)生破裂。

改良了連接結構的鋰離子電池組 1046     

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本實用新型涉及一種改良了連接結構的鋰離子電池組，其包括：兩個以上的鋰離子電池、框體、多個彈性裝置，所述框體由四個連桿相互鉸接而成，兩個以上的所述鋰離子電池組位于所述框體內(nèi)，所述彈性裝置包括彈性板、固定板，所述彈性板連接在所述連桿上，所述彈性板的一個端部可滑動地連接在所述固定板上，所述固定板抵靠在所述鋰離子電池上。

鋰電池極片分切設備 969     

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本實用新型公開了一種鋰電池極片分切設備，包括限位板、上刀軸、下刀軸和電機，將限位板向內(nèi)或向外推動，使第一板件和第二板件沿著第一導軌相互重合或分離開，從而將鋰電池極片的位置限制在限位板之間，減少鋰電池極片在切片過程中發(fā)生偏移，不需要人工將極片進行限位，從而減少人員的浪費和減少因為位置的偏移殘次品的出現(xiàn)；將同一個分切刀兩邊的刀刃設置成不同寬度，這樣可在同一個分切刀進行分切正負極極片，從而避免經(jīng)常進行更換分切刀工作，使正負極極片分切工作更加便捷；本實用新型通過電機的輸出軸通過皮帶輪帶動主動輪轉動，從而上刀軸和下刀軸相向運動，通過刀刃與刀軸之間的剪切作用實現(xiàn)對鋰電池極片的分切。

連續(xù)化鋰電池漿料攪拌裝置 721     

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本實用新型涉及一種連續(xù)化鋰電池漿料攪拌裝置，其包括釜體、位于所述釜體內(nèi)部沿豎直方向由上向下依次排列的能使流體產(chǎn)生斜向下流向的第一攪拌槳、能使流體產(chǎn)生徑向流動的第二攪拌槳和能使流體產(chǎn)生斜向上流向的第三攪拌槳，和出料口，所述出料口位于所述釜體上第一攪拌槳和第三攪拌槳所處的平面之間；采用本實用新型所述連續(xù)化鋰電池漿料攪拌裝置能有效避免鋰電池漿料混合過程中由于物料密度差出現(xiàn)的沉降問題，同時實現(xiàn)連續(xù)化操作，提高鋰電池漿料攪拌混合的效率。

電解熔融鋰鹽產(chǎn)生的氯氣吸收前處理系統(tǒng) 727     

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本實用新型公開一種電解熔融鋰鹽產(chǎn)生的氯氣吸收前處理系統(tǒng)，包括循環(huán)冷卻洗滌系統(tǒng)和管道冷卻系統(tǒng)，循環(huán)冷卻洗滌系統(tǒng)和管道冷卻系統(tǒng)均流通有循環(huán)液，循環(huán)冷卻洗滌系統(tǒng)包括依次連接的循環(huán)液槽、循環(huán)液冷卻器、洗滌冷卻塔和沉降槽，管道冷卻系統(tǒng)包括依次連接的氯氣管道、循環(huán)冷卻水管和循環(huán)冷卻水器，氯氣管道末端設有用于輸出氯氣的氯氣出口。本實用新型的一種電解熔融鋰鹽產(chǎn)生的氯氣吸收前處理系統(tǒng)經(jīng)過前處理后的氯氣大幅度降溫，使吸收過程燒堿消耗量減少和能源消耗降低，次氯酸鈉分解率降低，產(chǎn)品收率高；洗滌冷卻塔能夠沉降大量熔融鹽、固體氯化鋰和氯化鉀，既避免腐蝕管道和污染次氯酸鈉產(chǎn)品，也能回收含鋰化合物，降低物料損失，節(jié)省成本。

碳酸鋰生產(chǎn)用的熱解反應釜 880     

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本實用新型涉及碳酸鋰生產(chǎn)領域，具體為一種碳酸鋰生產(chǎn)用的熱解反應釜，包括固定板和反應釜外殼，所述反應釜外殼的頂部分別固定連接有進料管和排氣管，所述進料管的頂部活動連接有蓋板，所述蓋板的頂部固定連接有把手，所述蓋板的底部固定連接有定位柱，所述反應釜外殼的頂部固定連接有定位筒。該碳酸鋰生產(chǎn)用的熱解反應釜，通過設置的反應釜外殼、進料管、加熱塊、反應釜內(nèi)殼、電機板、電機桿、電機、攪拌軸和攪拌桿，攪拌桿可以使該熱解反應釜具備攪拌結構，使碳酸鋰在生產(chǎn)的過程中可以攪拌的更加均勻，有效的提高了碳酸鋰生產(chǎn)的質量，使人們使用起來更加的省心，進一步的滿足了人們的使用需求，給人們的工作帶來了便利。

鋰帶厚度在線檢測裝置 727     

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本實用新型公開了一種鋰帶厚度在線檢測裝置，包括測量裝置和顯示控制裝置，測量裝置包括底座、C形架、至少兩個上激光探頭和至少兩個下激光探頭，C形架的縱向截面為“C”形，C形架可拆卸固定于底座上，上激光探頭橫向位置可調式左右間隔排列設置于C形架的上延伸臂的下表面上，下激光探頭橫向位置可調式左右間隔排列設置于C形架的下延伸臂的上表面上，上激光探頭與下激光探頭的位置上下一一對應，上激光探頭和下激光探頭均與顯示控制裝置連接，待檢測鋰帶沿前后方向穿設于上激光探頭與下激光探頭之間。本實用新型的一種鋰帶厚度在線檢測裝置，能夠有效地實現(xiàn)鋰帶厚度的多點在線檢測，有效地控制鋰帶的生產(chǎn)質量。

廢舊鋰電池回收拆解用分離裝置 946     

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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池回收拆解用分離裝置，包括工作臺、拆解殼體、推料機構、分料隔板和刮刀，所述工作臺頂端的一側安裝有拆解殼體，且拆解殼體的內(nèi)部設置有推擠通道，所述推擠通道的上方設置有進料斗，進料斗與拆解殼體相連通，且進料斗的底端的拐角位置處皆焊接有支架，支架的底端與工作臺的頂端固定連接，所述底端的兩側皆固定有分料隔板，且分料隔板的頂端設置有鋰電池本體，所述拆解殼體頂端的一側設置有分離開口，且拆解殼體底端的一側設置有落料口。本實用新型不僅提高了鋰電池本體的拆解效率，實現(xiàn)了鋰電池本體正負極的快速分離功能，而且實現(xiàn)了鋰電池本體拆解時有害粉塵的處理功能。

內(nèi)置鋰電式多功能照明裝置 659     

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本實用新型適用于照明裝置技術領域，公開了一種內(nèi)置鋰電式多功能照明裝置，包括燈座，所述燈座的前端連接有透光罩，所述燈座的后端設置有螺旋連接座，所述燈座內(nèi)設置有鋰電池和電路板，所述燈座內(nèi)設置有燈板，所述燈板上設置有多個LED芯片，所述燈板和所述鋰電池均電連接于所述電路板，所述電路板通過導線連接于所述螺旋連接座，所述燈板的背面設置有散熱器，所述散熱器一體連接于所述燈座，所述燈座的一側具有電源輸出接口。本實用新型所提供的一種內(nèi)置鋰電式多功能照明裝置，當停電時，鋰電池除了給LED芯片供電，也可以通過電源輸出接口給手機等充電，便于用戶的使用。

兩用可調節(jié)式鋰電池測試工裝 917     

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本實用新型公開了一種兩用可調節(jié)式鋰電池測試工裝，包括底座、上連接口和連接線，所述底座上設置有移動桿，所述移動桿兩側安裝有固定扣，所述移動桿上印刷有刻度標記，所述移動桿上還連接有滑動塊，所述滑動塊上方設置有滑動輪，所述固定突起中間固定有彈簧頂塊，所述控制PLC上設置有指示燈。該兩用可調節(jié)式鋰電池測試工裝設有移動桿，能夠使滑動塊在其上任意移動，使該工裝能夠適用與各種長度的圓柱形鋰電池的檢測，連接桿為可拆卸裝置，可將其從第二安裝槽拆下裝載第一安裝槽內(nèi)，從而使兩側固定突起呈水平分布，從而可以用來檢測方形鋰電池，使該測試工裝能夠對兩種鋰電池都能進行檢測，無需另外購置專用工裝，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

用于沉淀和清洗碳酸鋰的裝置 1113     

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本實用新型公開了一種用于沉淀和清洗碳酸鋰的裝置，涉及碳酸鋰技術領域，包括沉淀罐，所述沉淀罐的底部連接有底座，且沉淀罐的頂部插入有進料管，所述進料管的正面安裝有水閥。本實用新型中，將碳酸鋰與水放置進清洗罐內(nèi)部后，啟動攪拌電機，使得攪拌電機帶動攪拌軸進行旋轉，攪拌軸外側的攪拌葉即可對碳酸鋰與水進行一同攪拌，從而對碳酸鋰進行清洗，清洗好后，停止攪拌電機，使得碳酸鋰在清洗罐內(nèi)部進行沉淀，沉淀時，碳酸鋰內(nèi)部密度較小的雜物則會浮在水面上，再將水塞取出，使得清洗罐上半部分的水從排水管流入蓄水槽，同時浮在水面上的雜物會一同流出，使得可以剔除碳酸鋰內(nèi)部的部分雜物，防止再次與碳酸鋰混合。

性能優(yōu)異的寬溫鋰錳電池及其制備方法 1122     

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本發(fā)明公開了一種性能優(yōu)異的寬溫鋰錳電池及其制備方法，包括正極片和字殼，正極片固定套接在字殼的一端內(nèi)壁，字殼的另一端內(nèi)壁固定套接負極蓋，負極蓋的內(nèi)壁固定連接負極鋰帶，正極片與負極鋰帶間的字殼內(nèi)固定安裝隔膜，隔膜兩側填充電解液，將二氧化錳在高溫下進行晶轉型改性，然后與聚四氟乙烯、石墨、乙炔黑、食用膠等按配比進行混合、造粒、打片，得到二氧化錳正極片；將鋰鹽、低粘度低熔點溶劑和高沸點低蒸汽溶劑按配比均勻混合，并加入阻燃劑，得到電解液；通過自動組裝線裝配將正極片、負極鋰帶、隔膜、電解液、字殼、負極蓋進行組裝，生產(chǎn)出鋰錳扣式電池。增加了其寬溫特性，使其在較低或者較高的溫度還能保持容量。

長循環(huán)鋰離子電池負極材料的制備方法 972     

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本發(fā)明提供一種長循環(huán)鋰離子電池負極材料的制備方法，其是以廢棄的石墨化輔料為原材料，即以石墨化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄輔材如報廢電阻料、坩堝碎料、電極碎料等為碳材料，先對其進行破碎、磨粉、整形、除磁等工藝處理，從而可初步達到作為鋰離子電池負極材料使用的標準。因其在作為石墨化輔材使用過程中一同經(jīng)歷了石墨化過程，因此在將其轉化為鋰離子電池負極材料的過程中不需要再次進行石墨化，這就使得材料具有極高的性價比，最終得到的低成本的長循環(huán)功能的鋰離子電池負極材料，兼具有良好的充放電及長循環(huán)性能。本發(fā)明采用上述的原料與工序達到鋰離子電池制造和使用的要求，并且用本工藝制造的電池還具有優(yōu)良的循環(huán)性能，同時由于不需要經(jīng)過高成本的石墨化工序，使得本材料具有不俗的性價比。

鋰離子電池負極材料及其制備方法 654     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負極材料及其制備方法，屬于鋰電池制備領域。鑒于現(xiàn)有技術中鋰電池負極材料的循環(huán)性能不佳以及壽命較短的技術不足，本發(fā)明提供一種鋰離子電池負極材料及其制備方法。本發(fā)明所述的鋰離子電池負極材料由硅酸鐵錳、氯化錫、紅磷以及石墨烯等原料制備得到，所制備得到的鋰離子電池負極材料儲鋰性能優(yōu)異，其電子導電率高從而使得其循環(huán)性能相對于現(xiàn)有的鋰離子電池具有顯著的提高，適合在鋰電池制造領域推廣應用。

用于鋰電池的抗壓性能自動檢測裝置 1009     

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本實用新型公開了一種用于鋰電池的抗壓性能自動檢測裝置，包括自動檢測裝置本體和固定板，所述自動檢測裝置本體的頂部固定連接有防護板，且防護板的端部固定安裝有合頁，并且合頁的邊側固定有防護門，所述自動檢測裝置本體的頂部固定連接有滑桿，且滑桿的頂部固定安裝有頂板，并且頂板的底部固定有電動推桿。該用于鋰電池的抗壓性能自動檢測裝置，將需要進行重力檢測的鋰電池放置在固定板頂部的安裝槽中，以此來對鋰電池進行初步限位，接著通過穩(wěn)定板邊側的限位彈簧推動U型支架帶動橡膠墊板來對鋰電池進行貼合固定，使得該自動檢測裝置在對鋰電池進行重力擠壓時鋰電池不會發(fā)生位移，降低了測試數(shù)據(jù)產(chǎn)生誤差的情況發(fā)生。

鉭鈮礦廢石中鋰云母的精制工藝方法 757     

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本發(fā)明涉及一種鉭鈮礦廢石中鋰云母的精制工藝方法，本發(fā)明以“磁選+高梯度磁選+重介質分選+浮選”的聯(lián)合工藝方法，其中浮選采用“一粗二精一掃”工藝流程，提供一種從花崗巖型鉭鈮礦廢石中精制鋰云母的工藝方法。本發(fā)明將鉭鈮礦廢石通過破碎、篩分、磨礦、高頻篩分、螺旋分級、永磁磁選除鐵、高梯度磁選、重介質分選、浮選獲得鋰云母精礦。本發(fā)明方法從鉭鈮礦廢石中分選出鋰云母精礦，精選后的鋰云母精礦成分為：Li2O≥4.5％，K2O+Na2O≥8.0％，TiO2+Fe2O3≤0.10％，且鋰云母精礦回收率> 80％，鋰云母精礦品質達到國標要求，鋰云母精礦回收率超過行業(yè)水平。

碳酸鋰生產(chǎn)用礦石原料篩分粉碎一體機 980     

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本實用新型公開了一種碳酸鋰生產(chǎn)用礦石原料篩分粉碎一體機，包括進料斗，所述進料斗出料的一側設有外層擋框，所述進料斗的底部鉸接有液壓頂升缸，且液壓頂升缸的底部也鉸接于設置在地面的底座上，所述外層擋框底部遠離進料斗的一端鉸接有支撐架，支撐架底部固定在地面上；所述進料斗的出料口外側設有環(huán)形滑道。本實用新型通過設置可以轉動的網(wǎng)筒，將鋰輝石礦石和鋼球放入網(wǎng)筒內(nèi)，網(wǎng)筒轉動時鋰輝石礦石和鋼球滾動碰撞，使得鋰輝石礦石粉碎成焙燒時能受熱均勻的體積，而一部分細小礦石能夠甩出網(wǎng)筒，另一部分體積更大的粗礦石最后也能進行收集，將其篩分開來，再后續(xù)送入焙燒窯時可以放置在更合適的位置，使其都能受熱均勻。

不用點焊的鋰電池組支架 1007     

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本實用新型屬于鋰電池生產(chǎn)技術領域，尤其涉及一種不用點焊的鋰電池組支架。本實用新型要解決的技術問題是提供一種安裝方便且牢固的不用點焊的鋰電池組支架。一種不用點焊的鋰電池組支架，包括有支架本體和鎳帶；所述支架本體四個夾角處均倒圓角，且均設有弧形擋板；所述支架本體右側中部設有第一擋塊，且第一擋塊外側設有貫通的第一卡槽；所述支架本體左側中部設有第二擋塊，且第二擋塊外側設有第一卡塊；所述支架本體頂部均布有多個第三擋塊，且第三擋塊外側設有第二卡塊；本實用新型相比當前技術而言，簡單機械安裝、拆卸、即方便成組、優(yōu)化點焊等工步又簡化了返修帶來的繁瑣和浪費。

利用碳酸鋰廢液處理純堿廢液的方法 843     

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本發(fā)明提供一種利用碳酸鋰廢液處理純堿廢液的方法，具體步驟包括：S1.純堿廢液經(jīng)沉降后，取上清液加入反應桶中；S2.外接碳酸鋰廢液管道連接反應桶，加入碳酸鋰廢液，進行攪拌反應；S3.反應生成的沉淀經(jīng)過濾，得硫酸鈣濾餅，濾液注入采鹵井中；S4.在硫酸鈣濾餅中加入轉晶劑水溶液，攪拌使充分潤濕；S5.將潤濕后粉末送入蒸壓釜，通0.2?0.6MPa的蒸汽，控制反應溫度120?150℃，加熱反應3?9h，出料干燥后得到α型半水石膏晶須。本發(fā)明為純堿廢液的處理提供了一種新思路，通過合理利用純堿廢液中的氯化鈣和碳酸鋰廢液中的硫酸鈉，得到高附加值的α型半水石膏晶須，處理廢液的同時合理利用廢料資源不造成浪費。

從鋰云母原料中提取明礬的方法 1003     

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本發(fā)明公開了一種從鋰云母原料中提取明礬的方法,其包括如下工藝步驟:(1)以鋰云母為原料,用硫酸溶液浸漬鋰云母得固液混合溶液;(2)過濾分離所述混合溶液得母液1及濾渣1;(3)將母液1攪拌降溫、冷凍;(4)冷凍液過濾,濾渣脫水即為明礬產(chǎn)品。該方法具有工藝條件溫和,設備利用率高,能耗低,生產(chǎn)成本低,且不采用碚燒方法,環(huán)保,三廢排放小。

碳酸鋰干燥器 943     

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本實用新型公開了一種碳酸鋰干燥器碳酸鋰干燥器，包括支撐柱、生產(chǎn)臺、支撐板、螺紋板、活動槽、活動塊、螺紋電機、螺紋桿、限位板、連接架、儲存箱、導出管、抽取泵、傳輸管、抽取口、加熱板、夾持件、旋轉軸、監(jiān)控主體和監(jiān)控頭。本實用新型屬于干燥裝置技術領域，具體是一種碳酸鋰干燥器碳酸鋰干燥器，有效的解決了目前市場上傳統(tǒng)的碳酸鋰干燥器大多功能簡單、結構簡陋的缺陷，在保證了基本的烘干效果的同時，還可以方便用戶進行烘干效果的檢查，進一步提高了生產(chǎn)效率，是一款非常優(yōu)秀的碳酸鋰干燥器。

鋰電池生產(chǎn)用殼體沖壓成型裝置 934     

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本實用新型涉及鋰電池相關技術領域，且公開了一種鋰電池生產(chǎn)用殼體沖壓成型裝置，包括外殼、電動升降套桿、復位彈簧、夾板、橡膠軟墊和固定板，所述外殼的內(nèi)部一側設置有成型塊，且成型塊的一側設置有卡塊，同時卡塊的一側設置有卡槽，所述電動升降套桿設置在外殼的一側，且電動升降套桿的下方一側設置有底座，所述復位彈簧設置在外殼的一側，且復位彈簧的一側設置有第一固定螺栓，所述夾板設置在外殼的內(nèi)部一側，且夾板的一側設置有電動推桿。該鋰電池生產(chǎn)用殼體沖壓成型裝置，通過設置有夾板、電動推桿、伸縮套、滑動塊、第二固定螺栓、滑塊、滑槽、橡膠軟墊與第一螺桿，在使用時可以起到有效的自動化固定作用。

用于碳酸鋰的提取裝置 858     

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本實用新型涉及碳酸鋰領域，具體為一種用于碳酸鋰的提取裝置，包括殼體，所述殼體的頂部開設有進料口，所述殼體的一側固定連接有出料管，所述殼體的頂部開設有加熱室，所述殼體的底部開設有烘干室，所述加熱室的內(nèi)壁固定連接有第一導料板，所述烘干室的內(nèi)壁固定連接有第二導料板。該用于碳酸鋰的提取裝置，通過殼體、進料口、出料管、加熱室、烘干室、第一導料板、第二導料板、第一電機、盛放盒、第二電機、絲桿、第一刮塊、第二刮塊、清理刷和過濾板，實現(xiàn)了對物料進行攤平的工作，從而有利于進行烘干的更加均勻，同時實現(xiàn)了自動翻轉下料，提高了下料效率，從而提高了整體提取工作的效率，并有效的降低了勞動強度。

具有除塵功能的鋰云母礦提取開采用輸送裝置 771     

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本實用新型公開了一種具有除塵功能的鋰云母礦提取開采用輸送裝置，包括底座、防護罩、氣缸、分流管和擋板，所述底座的上方設置有傳送帶，且傳送帶的左右兩側安裝有主動滾筒，所述防護罩的下方連接有底座，且底座的上方固定有滑槽，所述滑槽的上方通過滑塊與連接板相連接，且連接板的上方連接有除塵風機，所述氣缸通過伸縮桿連接于連接板的左側，所述擋板的底部設置于傳送帶的兩側。該具有除塵功能的鋰云母礦提取開采用輸送裝置，底座的上方設置有防護罩，在鋰云母輸送過程中，可以擋護灰塵，減小對周圍環(huán)境的污染，連接板通過滑塊與滑槽相連接，當啟動氣缸時，連接板可以在滑槽上左右移動，進而可以充分吸附傳送帶上的灰塵。