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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢棄物處理用防滲便于轉(zhuǎn)運(yùn)的儲(chǔ)存裝置,包括收集箱和固體儲(chǔ)存箱,所述收集箱的上方安裝有用于推送固體廢棄物的傳動(dòng)組件,且收集箱的底端中部貫穿設(shè)置有濾網(wǎng),所述收集箱的下方設(shè)置有集液箱,且集液箱的內(nèi)部底端安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出端連接有傳動(dòng)絲桿,且傳動(dòng)絲桿上銜接有壓塊。該危險(xiǎn)廢棄物處理用防滲便于轉(zhuǎn)運(yùn)的儲(chǔ)存裝置采用傳動(dòng)組件和啟閉組件之間相互配合,不僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)收集箱中危險(xiǎn)廢棄物的壓緊處理,使其體積縮小,還可完成固液分離操作,使液體與固體分別儲(chǔ)存在相應(yīng)的空間中,有效解決了危險(xiǎn)廢棄物中含有液體水分的問(wèn)題,使其在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中,不易將液體滲出滴落在路面上。
本發(fā)明提供一種危廢物料儲(chǔ)存桶桶料分離和物料破碎一體化裝置和方法。所述一體化裝置包括:桶料分離單元,用以將危廢物料儲(chǔ)存桶與桶內(nèi)的危廢物料進(jìn)行分離;碎料單元,用以對(duì)所述危廢物料進(jìn)行破碎;其中,所述桶料分離單元包括:切蓋裝置,所述切蓋裝置將位于所述危廢物料儲(chǔ)存桶兩端的桶蓋切除;和推料裝置,用以將所述危廢物料從經(jīng)過(guò)所述切蓋裝置處理后的所述危廢物料儲(chǔ)存桶的一端推出。根據(jù)本發(fā)明的危廢物料儲(chǔ)存桶桶料分離和物料破碎一體化裝置和方法,可以實(shí)現(xiàn)桶料分離,分離后的危廢物料直接進(jìn)入破碎裝置進(jìn)行破碎,整個(gè)裝置實(shí)現(xiàn)了桶料分離和危廢物料破碎的一體化,簡(jiǎn)化了處理流程,提升了危廢物料的處理效率。
一種危廢焚燒濕法脫酸與飛灰水洗協(xié)同處置的方法和系統(tǒng),所述方法包括:獲得危廢焚燒濕法脫酸廢水,對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理;將預(yù)處理后的危廢焚燒濕法脫酸廢水進(jìn)行納濾處理,以得到硫酸鹽廢液和氯鹽廢液;獲得飛灰,對(duì)飛灰進(jìn)行水洗,以得到飛灰水洗廢水,并對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理;對(duì)預(yù)處理后的飛灰水洗廢水進(jìn)行納濾分鹽處理,以分離出鈣鹽廢液和鈉鉀鹽廢液;利用所述氯鹽廢液和所述鈣鹽廢液合成石膏。本發(fā)明將危廢焚燒濕法脫酸與飛灰水洗進(jìn)行協(xié)同處置,實(shí)現(xiàn)了高鹽廢液的綜合回收利用。
本申請(qǐng)公開了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的危廢運(yùn)輸監(jiān)控方法、裝置及計(jì)算機(jī)設(shè)備,涉及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域,可用于解決目前廢棄物監(jiān)控手段單一,不能實(shí)現(xiàn)對(duì)危廢運(yùn)輸過(guò)程的有效監(jiān)控的技術(shù)問(wèn)題。其中方法包括:基于預(yù)設(shè)特征標(biāo)識(shí)提取目標(biāo)危廢的車輛運(yùn)輸信息,并根據(jù)所述車輛運(yùn)輸信息生成危廢運(yùn)輸軌跡;根據(jù)所述危廢運(yùn)輸軌跡確定所述目標(biāo)危廢的運(yùn)輸狀態(tài),并在監(jiān)測(cè)到運(yùn)輸狀態(tài)異常時(shí)生成異常提示信息;接收信息核驗(yàn)指令,并響應(yīng)于所述信息核驗(yàn)指令,對(duì)運(yùn)輸狀態(tài)異常的目標(biāo)危廢進(jìn)行信息核驗(yàn),生成信息核驗(yàn)結(jié)果。本申請(qǐng)適用于對(duì)危廢運(yùn)輸過(guò)程的智能化監(jiān)控。
本發(fā)明提供了一種基于區(qū)塊鏈網(wǎng)絡(luò)的危廢處理方法、區(qū)塊鏈網(wǎng)絡(luò)的節(jié)點(diǎn)及存儲(chǔ)介質(zhì);基于區(qū)塊鏈網(wǎng)絡(luò)的危廢處理方法包括:獲取產(chǎn)廢單位節(jié)點(diǎn)發(fā)送的廢物轉(zhuǎn)移信息,將所述廢物轉(zhuǎn)移信息添加至區(qū)塊鏈網(wǎng)絡(luò)存儲(chǔ)的危廢聯(lián)單中;獲取運(yùn)輸單位節(jié)點(diǎn)發(fā)送的廢物運(yùn)輸信息,將所述廢物運(yùn)輸信息添加至所述危廢聯(lián)單中;獲取處理單位節(jié)點(diǎn)發(fā)送的廢物接收信息,將所述廢物接收信息添加至所述危廢聯(lián)單中;響應(yīng)于環(huán)保單位節(jié)點(diǎn)發(fā)送的對(duì)所述危廢聯(lián)單的查詢請(qǐng)求,將所述危廢聯(lián)單發(fā)送至所述環(huán)保單位節(jié)點(diǎn)。通過(guò)本發(fā)明,能夠提升危廢聯(lián)單的流轉(zhuǎn)效率,同時(shí)提升環(huán)保單位對(duì)危廢轉(zhuǎn)移過(guò)程進(jìn)行監(jiān)管的便利性和有效性。
本申請(qǐng)公開了一種危險(xiǎn)廢物全自動(dòng)再生利用的處理方法和處理系統(tǒng),危險(xiǎn)廢物全自動(dòng)再生利用的處理系統(tǒng)包括控制室、混合料倉(cāng)、強(qiáng)磁輸送帶、危廢金屬處理系統(tǒng)、危廢塑料處理系統(tǒng),混合料倉(cāng)通過(guò)強(qiáng)磁輸送帶分別與危廢金屬處理系統(tǒng)和危廢塑料處理系統(tǒng)連接,控制室包括控制端和顯示屏,控制端與顯示屏、混合料倉(cāng)、強(qiáng)磁輸送帶、危廢金屬處理系統(tǒng)及危廢塑料處理系統(tǒng)分別電性連接;控制端用于控制混合料倉(cāng)、強(qiáng)磁輸送帶、危廢金屬處理系統(tǒng)及危廢塑料處理系統(tǒng)運(yùn)行,顯示屏用于顯示控制端的控制界面以及混合料倉(cāng)、強(qiáng)磁輸送帶、危廢金屬處理系統(tǒng)及危廢塑料處理系統(tǒng)分別的運(yùn)行數(shù)據(jù),混合危險(xiǎn)廢物經(jīng)過(guò)危險(xiǎn)廢物的處理系統(tǒng)可以被清洗干凈,且實(shí)現(xiàn)原料再利用,無(wú)污染排放。
本發(fā)明提供了一種危廢處置能力預(yù)警方法、裝置、電子設(shè)備及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)。所述方法,包括:向神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)日測(cè)模型輸入第一預(yù)設(shè)的歷史危廢處理數(shù)據(jù),獲得預(yù)測(cè)日的日測(cè)危廢處置量預(yù)測(cè)值及日測(cè)危廢產(chǎn)出量預(yù)測(cè)值;根據(jù)預(yù)測(cè)日為周幾,向神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)周測(cè)模型輸入第二預(yù)設(shè)的歷史危廢處理數(shù)據(jù),獲得預(yù)測(cè)日的周測(cè)危廢處置量預(yù)測(cè)值及周測(cè)危廢產(chǎn)出量預(yù)測(cè)值;將日測(cè)危廢處置量預(yù)測(cè)值與周測(cè)危廢處置量預(yù)測(cè)值以及日測(cè)危廢產(chǎn)出量預(yù)測(cè)值與周測(cè)危廢產(chǎn)出量預(yù)測(cè)值分別進(jìn)行融合計(jì)算,獲得危廢處置量最終預(yù)測(cè)值和預(yù)測(cè)危廢產(chǎn)出量最終預(yù)測(cè)值;根據(jù)危廢處置量最終預(yù)測(cè)值和預(yù)測(cè)危廢產(chǎn)出量最終預(yù)測(cè)值,確定是否進(jìn)行預(yù)警。本發(fā)明提供的方法,實(shí)現(xiàn)了危廢處置能力的預(yù)警。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣脫酸廢水回收利用裝置,包括脫酸塔和急冷塔,急冷塔的塔壁中空形成冷卻腔,脫酸塔和冷卻腔通過(guò)連通管道連接,冷卻腔底部設(shè)有除雜口,除雜口處設(shè)有第一閥門,冷卻腔底部側(cè)壁上開有連接口,冷卻腔頂部設(shè)有排氣孔,排氣孔通過(guò)排氣管道與連接口連通,排氣管道上設(shè)有排氣閥門,排氣管道與連接口連接段設(shè)有連接桿,連接桿置于冷卻腔的一端設(shè)有與冷卻腔底部滑動(dòng)連接的滑塊,連接桿置于排氣管道的一端設(shè)有與排氣管道滑動(dòng)連接的活塞,活塞與排氣管道之間還通過(guò)彈性件連接在一起,以此解決含鹽廢水若直接排放不僅會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響,而且浪費(fèi)廢水資源的問(wèn)題,本實(shí)用新型主要用于焚燒廠。
本發(fā)明提供一種危廢焚燒高鹽廢水回用系統(tǒng)和方法,所述系統(tǒng)包括:濕法脫酸塔,用于利用堿液對(duì)高硫、高鹵素危險(xiǎn)廢棄物焚燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行濕法脫酸;高鹽廢水收集罐,連接濕法脫酸塔,用于收集濕法脫酸塔內(nèi)含鹽量達(dá)到預(yù)定濃度的堿液,以得到高鹽廢水;急冷塔,連接濕法脫酸塔,用于接收濕法脫酸后的煙氣;高鹽廢水供應(yīng)單元,分別連接高鹽廢水收集罐和急冷塔,用于將高鹽廢水收集罐內(nèi)的高鹽廢水噴入急冷塔,以利用煙氣的熱量使高鹽廢水蒸發(fā),同時(shí)利用高鹽廢水對(duì)煙氣進(jìn)行降溫。本發(fā)明提供的危廢焚燒高鹽廢水回用系統(tǒng)和方法節(jié)約了高鹽廢水單獨(dú)處理帶來(lái)的設(shè)備投資和運(yùn)行成本的增加,并且減少了急冷塔對(duì)新鮮水的消耗。
本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),是一種醫(yī)療危廢焚燒廢氣處理裝置,包括處理箱、進(jìn)氣管以及排氣管,所述進(jìn)氣管和排氣管均與所述處理箱連通,所述進(jìn)氣管上設(shè)有若干個(gè)氣孔,還包括:監(jiān)測(cè)元件,設(shè)置在所述處理箱內(nèi),用于監(jiān)測(cè)所述處理箱內(nèi)的處理液的液面高度;排雜機(jī)構(gòu),活動(dòng)設(shè)置在所述氣孔的一側(cè),用于清除所述處理液內(nèi)的雜質(zhì);動(dòng)力輸出系統(tǒng),與所述排雜機(jī)構(gòu)連接;以及輔助機(jī)構(gòu),設(shè)置在所述處理箱內(nèi),所述輔助機(jī)構(gòu)至少包括供所述排雜機(jī)構(gòu)將雜質(zhì)排出的排料口;實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制處理液內(nèi)的固體雜質(zhì)的排出,相對(duì)于傳統(tǒng)人工定期檢查雜質(zhì)體積以及停機(jī)處理雜質(zhì)的方式,提高了對(duì)醫(yī)療危廢焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣的處理效率。
本實(shí)用新型公開了一種流化床氣化熔融處置固廢危廢的設(shè)備,設(shè)備包括撕碎機(jī),所述撕碎機(jī)出料口與輸送機(jī)相連,所述輸送機(jī)出料口與爐前料倉(cāng)進(jìn)料口相通,所述爐前料倉(cāng)通過(guò)密封給料機(jī)與流化床氣化爐相連;所述流化床氣化爐排氣口與分離器、熔融爐相連,分離器排灰口與返料器連通;所述返料器排灰口與流化床氣化爐相連;所述熔融爐排熔渣口與水淬渣箱相連。本設(shè)備先對(duì)固廢危廢進(jìn)行氣化反應(yīng),將固廢危廢中的有機(jī)質(zhì)和碳變成可燃?xì)怏w,利用氣?氣反應(yīng)劇烈、容易產(chǎn)生高溫的特性來(lái)實(shí)現(xiàn)灰分的熔融。整個(gè)過(guò)程只產(chǎn)生經(jīng)過(guò)了高溫?zé)频臓t渣和玻璃體,從而實(shí)現(xiàn)了固廢危廢的無(wú)害化處置。
本發(fā)明公開一種危險(xiǎn)廢物焚燒廠的VOC廢氣處置方法,所述處置方法采用廢氣收集過(guò)濾、噴淋、沸石處置和焚燒等工序,其中沸石置方法采用兩級(jí)或以上的沸石分子篩轉(zhuǎn)輪作為吸附裝置,沸石分子篩轉(zhuǎn)輪解吸后的高濃度的VOC廢氣直接作為危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)助燃風(fēng)進(jìn)入焚燒系統(tǒng)焚燒處置。焚燒工序采用焚燒廠焚燒系或采用蓄熱式燃燒爐RTO。沸石分子篩轉(zhuǎn)輪解吸時(shí)的熱力源采用焚燒廠的余熱蒸汽或RTO燃燒爐高溫?zé)煔狻1景l(fā)明可有效去除VOC廢氣中的有害成分,并不產(chǎn)生廢活性炭、廢UV燈管等二次廢物,是危廢焚燒廠VOC廢氣處置的較優(yōu)方法,適用于新建的和已建的危險(xiǎn)廢物焚燒廠VOC廢氣處置,應(yīng)用范圍廣。
本發(fā)明公開了一種動(dòng)物類危險(xiǎn)固體廢物蒸煮廢水處理方法,包括采用生物處理和化學(xué)氧化相結(jié)合對(duì)所述蒸煮廢水進(jìn)行處理,所述化學(xué)氧化是采用臭氧進(jìn)行氧化。本發(fā)明針對(duì)蒸煮廢水病源性、高氨氮、高濃度的特點(diǎn),采用了生物處理加臭氧化處理的工藝,采用臭氧氧化工藝可以將難生物降解有機(jī)物分解為易生物降解的中間產(chǎn)物,可滅絕廢水中的病源體,消除廢水的臭味。該工藝對(duì)蒸煮廢水有非常好的處理效果,同時(shí)運(yùn)行成本又比較低。
本實(shí)用新型提供一種危廢焚燒高鹽廢水回用系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括:濕法脫酸塔,用于利用堿液對(duì)高硫、高鹵素危險(xiǎn)廢棄物焚燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行濕法脫酸;高鹽廢水收集罐,連接濕法脫酸塔,用于收集濕法脫酸塔內(nèi)含鹽量達(dá)到預(yù)定濃度的堿液,以得到高鹽廢水;急冷塔,連接濕法脫酸塔,用于接收濕法脫酸后的煙氣;高鹽廢水供應(yīng)單元,分別連接高鹽廢水收集罐和急冷塔,用于將高鹽廢水收集罐內(nèi)的高鹽廢水噴入急冷塔,以利用煙氣的熱量使高鹽廢水蒸發(fā),同時(shí)利用高鹽廢水對(duì)煙氣進(jìn)行降溫。本實(shí)用新型提供的危廢焚燒高鹽廢水回用系統(tǒng)節(jié)約了高鹽廢水單獨(dú)處理帶來(lái)的設(shè)備投資和運(yùn)行成本的增加,并且減少了急冷塔對(duì)新鮮水的消耗。
本發(fā)明公開了一種流化床氣化熔融處置固廢危廢的方法及其設(shè)備,設(shè)備包括撕碎機(jī),所述撕碎機(jī)出料口與輸送機(jī)相連,所述輸送機(jī)出料口與爐前料倉(cāng)進(jìn)料口相通,所述爐前料倉(cāng)通過(guò)密封給料機(jī)與流化床氣化爐相連;所述流化床氣化爐排氣口與分離器、熔融爐相連,分離器排灰口與返料器連通;所述返料器排灰口與流化床氣化爐相連;所述熔融爐排熔渣口與水淬渣箱相連。本方法先對(duì)固廢危廢進(jìn)行氣化反應(yīng),將固廢危廢中的有機(jī)質(zhì)和碳變成可燃?xì)怏w,利用氣?氣反應(yīng)劇烈、容易產(chǎn)生高溫的特性來(lái)實(shí)現(xiàn)灰分的熔融。整個(gè)過(guò)程只產(chǎn)生經(jīng)過(guò)了高溫?zé)频臓t渣和玻璃體,從而實(shí)現(xiàn)了固廢危廢的無(wú)害化處置。
本發(fā)明提供了一種小型一體化危化危廢品分類檢定方法和設(shè)備,該檢定方法先分別對(duì)不明固體或不明液體使用可燃性、氧化性、腐蝕性、水溶性、水反應(yīng)進(jìn)行測(cè)試,從而判斷不明固體或不明液體的危險(xiǎn)特征;再根據(jù)特征分類,對(duì)不明固體進(jìn)行不明固體檢測(cè)流程,對(duì)不明液體進(jìn)行不明液體檢測(cè)流程,完成分類檢定操作;該設(shè)備是基于上述檢定方法設(shè)計(jì)的小巧便攜箱體。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有(1)設(shè)備小巧便攜、靈活性高。(2)方法對(duì)樣本的純度沒(méi)有要求;(3)快速檢定;(4)價(jià)格成本低;(5)實(shí)用可靠性高,可以對(duì)危險(xiǎn)物品進(jìn)行快速的分類處理,實(shí)用性、專業(yè)性強(qiáng);普通技術(shù)人員經(jīng)過(guò)專業(yè)的培訓(xùn)即可熟悉使用;(6)適合現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急,現(xiàn)場(chǎng)分析。
本發(fā)明提供一種消防滅火系統(tǒng),包括:閘板液壓系統(tǒng),所述閘板液壓系統(tǒng)包括閘板、第一電磁閥、第一蒸汽噴嘴和第一控制模塊,所述第一控制模塊設(shè)置所述閘板的開閉間隔,所述第一電磁閥控制所述第一蒸汽噴嘴,當(dāng)所述閘板處于一狀態(tài)時(shí),所述第一電磁閥自動(dòng)被開啟,從而控制所述第一蒸汽噴嘴噴出蒸汽。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)快速、安全的滅火的目的,從而節(jié)約消防滅火成本的效果,并避免了人員直接進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)滅火的危害。本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用所述消防滅火系統(tǒng)的危險(xiǎn)廢物焚燒處理裝置。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)及危險(xiǎn)廢物焚燒方法,危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)包括將危險(xiǎn)廢物焚燒處理形成殘?jiān)幕剞D(zhuǎn)窯、對(duì)殘?jiān)M(jìn)行冷卻及干燥的收集傳輸單元、用于將殘?jiān)幚硇纬刹Aw的等離子體熔融爐、對(duì)回轉(zhuǎn)窯和等離子體熔融爐排出的煙氣進(jìn)行再次燃料處理的二燃室;所述收集傳輸單元連接在所述回轉(zhuǎn)窯的出料口和等離子體熔融爐的進(jìn)料口之間,所述回轉(zhuǎn)窯的排氣口連接所述二燃室,所述等離子體熔融爐的排氣口連接所述二燃室。本發(fā)明采用回轉(zhuǎn)窯聯(lián)合等離子體熔融爐處理危險(xiǎn)廢物,降低焚燒項(xiàng)目填埋量,節(jié)省土地資源,等離子體熔融爐產(chǎn)生的大部分玻璃體可回收利用,作為水泥配料、建筑材料、保溫材料或工藝制品材料等,實(shí)現(xiàn)了部分危險(xiǎn)廢物的循環(huán)再利用。
本實(shí)用新型公開了一種危廢滲濾液調(diào)節(jié)池及危廢柔性填埋場(chǎng),其中危廢滲濾液調(diào)節(jié)池包括浮蓋膜;主防滲層,設(shè)置在所述浮蓋膜的下方,所述主防滲層與所述浮蓋膜之間形成用于存儲(chǔ)滲濾液的儲(chǔ)液空間;主防滲層保護(hù)層,設(shè)置在所述主防滲層的下表面;次防滲層,設(shè)置在所述主防滲層保護(hù)層的下表面;次防滲層保護(hù)層,分別設(shè)置在所述次防滲層的上表面與下表面;膜下粘土防滲層,設(shè)置在所述次防滲層保護(hù)層的下表面。根據(jù)本實(shí)用新型的危廢滲濾液調(diào)節(jié)池,具有良好的防滲漏功能,滿足填埋場(chǎng)單元設(shè)計(jì)要求,后續(xù)能夠直接作為填埋單元使用,不影響填埋場(chǎng)庫(kù)容。
本發(fā)明公開了一種高硫、高鹵素危險(xiǎn)廢物進(jìn)料輸送系統(tǒng)和危廢焚燒系統(tǒng)。所述高硫、高鹵素危險(xiǎn)廢物進(jìn)料輸送系統(tǒng),包括:破碎裝置,用以對(duì)需破碎的物料進(jìn)行破碎形成破碎后的物料;料坑,所述料坑包括散裝物料區(qū)和破碎物料區(qū),所述散裝物料區(qū)用以存儲(chǔ)無(wú)需破碎的物料,所述破碎物料區(qū)用以所述存儲(chǔ)破碎后的物料;第一進(jìn)料輸送裝置,用以將所述無(wú)需破碎的物料輸送至焚燒爐;和第二進(jìn)料輸送裝置,用以將所述破碎后的物料輸送至所述焚燒爐。根據(jù)本發(fā)明,避免噸包袋和編織袋進(jìn)行不必要的破碎而纏繞破碎機(jī)導(dǎo)致停機(jī),同時(shí),兩種物料采用兩套進(jìn)料輸送裝置分別輸送可以相互配合提升進(jìn)料效率,也可以在異常工況下相互備用,降低了停機(jī)損失。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣處理系統(tǒng)及危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣處理方法,危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣處理系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)窯、二燃室、余熱鍋爐、急冷塔、干法脫酸塔、除塵器、洗滌塔、濕式脫酸塔以及分流煙道;所述回轉(zhuǎn)窯、二燃室、余熱鍋爐、急冷塔、干法脫酸塔、除塵器、洗滌塔和濕式脫酸塔沿?zé)煔獾男羞M(jìn)方向依次連接;所述分流煙道連接在所述除塵器的出口和所述回轉(zhuǎn)窯之間。本發(fā)明對(duì)回轉(zhuǎn)窯焚燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行處理,使煙氣滿足低氮排放要求,同時(shí)解決回轉(zhuǎn)窯焚燒后煙氣熱量回收的問(wèn)題;部分煙氣在后續(xù)處理中通過(guò)分流煙道引流到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)再循環(huán),提高回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)風(fēng)溫度,也降低了回轉(zhuǎn)窯的氧氣濃度,進(jìn)而降低了氮氧化物的排放濃度。
本申請(qǐng)公開了一種危險(xiǎn)廢物處理系統(tǒng)及危廢處理工藝,其包括:安裝在機(jī)架上破碎固體廢棄物用的破碎裝置;安裝在機(jī)架上用于將廢棄物輸送至破碎裝置的第一輸送裝置;安裝在機(jī)架上位于破碎裝置底部的且底部設(shè)有網(wǎng)孔的收集槽;設(shè)置在機(jī)架位于收集槽底部收集液體的收集裝置;安裝在機(jī)架上靠近第一輸送裝置一側(cè)的用于推送篩板上廢棄物的推送裝置;以及安裝在機(jī)架上用于將收集槽內(nèi)的廢棄物輸送至燃燒爐內(nèi)的第二輸送裝置。本申請(qǐng)?jiān)谑褂脮r(shí),能夠?qū)ξkU(xiǎn)廢棄物進(jìn)行有效的粉碎,分離出殘存的液體,提高這些廢棄物的燃燒效果。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒余熱利用系統(tǒng)及危險(xiǎn)廢物焚燒利用綜合系統(tǒng),危險(xiǎn)廢物焚燒余熱利用系統(tǒng)包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯的筒體外周以回收筒體熱量的集熱罩、連接在所述集熱罩和熱水用戶端之間的第一熱水供水管、連接在所述集熱罩和熱水用戶端之間的第一熱水回水管、設(shè)置在所述第一熱水回水管上的循環(huán)水泵;所述集熱罩和熱水用戶端通過(guò)所述第一熱水供水管和第一熱水回水管連接形成一個(gè)熱水供應(yīng)回路。本實(shí)用新型的危險(xiǎn)廢物焚燒余熱利用系統(tǒng),本實(shí)用新型的危險(xiǎn)廢物焚燒余熱利用系統(tǒng),對(duì)回轉(zhuǎn)窯筒體余熱進(jìn)行回收利用,避免能量浪費(fèi),降低筒體周圍區(qū)域的溫度,規(guī)避高溫窯體對(duì)運(yùn)行人員的燙傷風(fēng)險(xiǎn),提高安全性。
本實(shí)用新型涉及一般工業(yè)固廢鍋爐領(lǐng)域,具體涉及一種帶有爐膛溫度控制結(jié)構(gòu)的循環(huán)流化床鍋爐。本實(shí)用新型提供的帶有爐膛溫度控制結(jié)構(gòu)的循環(huán)流化床鍋爐,包括給料裝置、爐膛、旋風(fēng)分離器、返料器、電動(dòng)插板閥、水冷滾筒冷灰器;給料裝置連通爐膛;爐膛的一開口連通旋風(fēng)分離器,一開口連通返料器;旋風(fēng)分離器連通返料器;返料器連通水冷滾筒冷灰器;電動(dòng)插板閥設(shè)置于返料器和水冷滾筒冷灰器之間的通道上,用于調(diào)節(jié)通道口的大小。本實(shí)用新型提供的帶有爐膛溫度控制結(jié)構(gòu)的循環(huán)流化床鍋爐適應(yīng)性好,可以根據(jù)燃料特性及爐膛燃料溫度調(diào)整經(jīng)過(guò)換熱的返料灰量,隨時(shí)調(diào)整爐膛溫度,簡(jiǎn)單易行,制造成本低,并且能將熱量回收。
本實(shí)用新型涉及一種氯化鈉及硫酸鈉蒸發(fā)分離裝置,包括依次連接的預(yù)熱單元、蒸發(fā)結(jié)晶單元以及蒸汽壓縮單元;其中,蒸發(fā)結(jié)晶單元包括順次連接的高溫蒸發(fā)結(jié)晶子單元以及低溫蒸發(fā)結(jié)晶子單元,高溫蒸發(fā)結(jié)晶子單元分別與預(yù)熱單元以及蒸汽壓縮單元連接,預(yù)熱單元還連接有冷凝水單元以及蒸汽噴射熱泵單元,蒸汽噴射熱泵單元與低溫蒸發(fā)結(jié)晶子單元連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了含鹽硝工業(yè)廢水中硫酸鈉、氯化鈉的分離和回收,使廢水中不含雜鹽,降低了雜質(zhì)含量,無(wú)引發(fā)水系污染的排放物,達(dá)到了零污染液排放的資源回收的技術(shù)效果,分離工藝能耗低,處理后的廢水可資源化,適宜于工業(yè)化處理,同時(shí)還得到了工業(yè)級(jí)的硫酸鈉和氯化鈉產(chǎn)品,降低了固廢或危廢的產(chǎn)生幾率。
本實(shí)用新型屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種適用于粘性物料的輸送裝置,包括:筒體和用于支撐筒體的支撐架,所述筒體包括同軸心布置的外筒和內(nèi)筒,所述外筒和內(nèi)筒之間設(shè)置有若干震動(dòng)裝置,所述內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸表面布置有螺旋槳葉,所述轉(zhuǎn)軸位于所述筒體外的一端通過(guò)聯(lián)軸器連接有驅(qū)動(dòng)裝置,所述螺旋槳葉的外邊緣上鉸接若干間隔布置的打塊,所述打塊的懸伸端向內(nèi)筒的內(nèi)壁處延伸且在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)敲打所述內(nèi)筒的內(nèi)壁;本實(shí)用新型提供的輸送裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作,通過(guò)內(nèi)筒內(nèi)設(shè)置的打塊及內(nèi)筒外安裝的震動(dòng)裝置的一致作用,避免了物料粘結(jié)在內(nèi)筒壁上造成輸送滾筒堵塞的情況,進(jìn)而使得粘性物料的輸送更方便、高效。
一種河流污染物清潔清理設(shè)備,本實(shí)用新型涉及污染清理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,兩個(gè)支撐座設(shè)置在河道的兩岸上,每個(gè)支撐座的上部固定設(shè)置有數(shù)個(gè)軸座;相鄰的兩個(gè)軸座之間通過(guò)軸承旋轉(zhuǎn)設(shè)置有卷軸,數(shù)個(gè)卷軸的端部均固定連接;位于支撐座最前側(cè)的卷軸的端部穿過(guò)軸座后,與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接;左右兩側(cè)相對(duì)應(yīng)位置上的卷軸上繞設(shè)有鋼絲繩;兩個(gè)支撐座的相對(duì)面上均通過(guò)輪座旋轉(zhuǎn)設(shè)置有導(dǎo)向輪;鋼絲繩的上下兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有上夾塊和下夾塊,且上夾塊和下夾塊的前后兩側(cè)均通過(guò)螺栓固定連接;下夾塊的底部等間距固定設(shè)置有數(shù)個(gè)打撈條,通過(guò)裝置將河道中部的固廢垃圾轉(zhuǎn)移到河邊,清潔員直接站在河邊進(jìn)行清理即可,提高了打撈時(shí)的安全性能,操作簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種基于磷石膏固化劑的道路施工系統(tǒng),屬于磷石膏固廢物再生利用領(lǐng)域。它包括用于提供底基層原料的砂石倉(cāng)和水泥料倉(cāng)、用于平整地面的平整機(jī)構(gòu)、用于攪拌物料的拌和機(jī)構(gòu)和用于壓實(shí)物料的碾壓機(jī)構(gòu)以及水穩(wěn)層加料機(jī)構(gòu);所述水穩(wěn)層加料機(jī)構(gòu)包括混合裝置、改性磷石膏料倉(cāng)、水源和活性組分料倉(cāng),所述混合裝置的進(jìn)口分別通過(guò)管道連接改性磷石膏料倉(cāng)、水源和活性組分料倉(cāng)。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)現(xiàn)有的道路施工系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,能夠制備強(qiáng)度較高且抗水滲透性和抗凍性均較佳的道路。
本實(shí)用新型提供了一種電鍍廢水定量投加裝置,它包括酸銅廢水水箱、堿銅廢水水箱、控制器和中間反應(yīng)水箱,所述酸銅廢水水箱和堿銅廢水水箱分別與中間反應(yīng)水箱連通,所述中間反應(yīng)水箱還連接有空氣攪拌裝置和藥劑投加裝置,所述中間反應(yīng)水箱的出口端連接有末端輸送裝置。該電鍍廢水定量投加裝置只需投加一種酸藥劑,調(diào)節(jié)PH至3,即可避免形成沉淀物,同時(shí)又起到破絡(luò)的效果。該電鍍廢水定量投加裝置作為廢水前端預(yù)處理裝置,為后端膜濃縮和蒸發(fā)工藝提供前處理,降低了預(yù)處理的噸水成本和固廢量,裝置采用PLC全自動(dòng)控制,人為干擾少,自動(dòng)化程度高。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N熱解還原室儲(chǔ)熱管安裝架組件,屬于有機(jī)固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該熱解還原室儲(chǔ)熱管安裝架組件,包括還原室外殼、加熱管本體和固定架機(jī)構(gòu)。所述連接盤縱向并排設(shè)置,所述連接盤包括圓盤本體,所述圓盤本體的邊緣固定連接于所述還原室外殼的內(nèi)壁,所述圓盤本體的中部開設(shè)有供物料通過(guò)的第一通孔,若干個(gè)所述圓盤本體之間通過(guò)所述第一支架和所述第二支架固定連接,所述圓盤本體上均勻開設(shè)有第二通孔。圓盤本體起到對(duì)加熱管本體的支撐固定作用,通過(guò)此方法的設(shè)計(jì),加熱管本體在受熱時(shí),其另一端是能夠延伸的,進(jìn)而能夠有效的改善傳統(tǒng)加熱管易受熱變形而使用壽命短的問(wèn)題。
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