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本實用新型提供一種沉淀隔油污水處理裝置及系統(tǒng),包括:殼體;環(huán)流反應筒,設(shè)置于所述殼體的內(nèi)部空腔,所述環(huán)流反應筒與所述殼體連接,所述環(huán)流反應筒內(nèi)部空腔內(nèi)設(shè)置有第一隔板,所述第一隔板與所述環(huán)流反應筒的內(nèi)表面形成升流區(qū)與降流區(qū);反應槽,設(shè)置于所述殼體的內(nèi)部空腔,所述反應槽與所述殼體連接,所述反應槽與所述環(huán)流反應筒連通;隔油板,所述隔油板設(shè)置于所述殼體的內(nèi)部空腔,與所述殼體連接,將所述殼體的內(nèi)部空腔分隔為清水區(qū)與排油區(qū);沉淀污泥斗,所述沉淀污泥斗設(shè)置于所述殼體底部。利用環(huán)流反應沉淀隔油一體化的方式,有效減少占地面積,實現(xiàn)含油、含固廢水中油、固、水的有效分離。
本實用涉及固廢處置?再生混凝土領(lǐng)域,且公開了耐高溫聚丙烯纖維混凝土制備用定量混合系統(tǒng),包括混合機,混合機的外側(cè)壁下端固定連接有支撐架,混合機的底部固定設(shè)有出料管,出料管的外側(cè)壁固定套接有閥門,混合機的頂部右側(cè)連通設(shè)有進料管,進料管的頂部固定套接有進料殼,進料殼的右側(cè)開設(shè)有通槽,進料殼的右側(cè)設(shè)有稱重投料機構(gòu),進料管內(nèi)設(shè)有橫桿,且橫桿的兩端分別貫穿進料管的兩側(cè),橫桿的桿壁兩端均通過軸承與進料管的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,橫桿的桿壁固定套接有擋板,橫桿的桿壁右端設(shè)有開合機構(gòu)。本實用新型能夠?qū)郾├w維定量稱重結(jié)束后,將物料快速投入至混合裝置內(nèi)部,減少人工操作。
本實用新型涉及一種防止水土流失的生態(tài)護堤,解決了傳統(tǒng)邊坡護堤會產(chǎn)生固廢而對生態(tài)環(huán)境造成影響的問題。其包括邊坡本體,邊坡本體的底端砌設(shè)有混凝土堤,混凝土堤上開設(shè)有排水孔。邊坡本體上鋪設(shè)有用于增加土層穩(wěn)定性的鵝卵石層且填埋有種植土袋。邊坡本體上還開設(shè)有集水孔,集水孔的下方通過集水管連通有排水管。邊坡本體的內(nèi)部還設(shè)置有與集水管相連通的儲水罐,儲水罐的下部通過抽水管管連通有水泵,水泵上連接有噴水管,噴水管貫穿于邊坡本體的表面且安裝有霧化噴頭。集水孔和排水管對雨水進行分流,減少雨水對土層的沖刷,儲水罐對雨水進行收集利用,本實用新型具有良好的防水土流失性能,且能夠?qū)τ晁h(huán)利用,生態(tài)環(huán)保。
本申請涉及固廢處置技術(shù)領(lǐng)域,公開了纖維增強高流動性再生混凝土用強效攪拌系統(tǒng),包括裝置本體,所述裝置本體的底部固定連接有第一支撐板,所述第一支撐板的頂部固定連接有第一支撐柱,所述第一支撐柱的頂端固定連接有頂板,所述頂板的底部固定連接有電機,所述電機的輸出端固定連接有軸桿。該纖維增強高流動性再生混凝土用強效攪拌系統(tǒng),通過將聚丙烯纖維投入入料管中,然后移動擠壓板對氣囊進行,從而將方形管內(nèi)部的聚丙烯纖維吹入裝置本體內(nèi)部,使得聚丙烯纖維盡量均勻分散在再生混凝土上,盡量避免聚丙烯纖維聚集在再生混凝土的某一處,從而可能導致聚丙烯纖維含量較少的再生混凝土與水泥砂漿黏接不緊密。
本實用新型適用于污水及固廢處理設(shè)備領(lǐng)域,提供了一種厭氧反應器。所述厭氧反應器包括自下而上依次相連的進水腔體、圓錐腔體及圓筒腔體,進水腔體、圓錐腔體及圓筒腔體構(gòu)成厭氧反應器的反應區(qū),進水腔體圓周一側(cè)設(shè)有進水管,圓筒腔體內(nèi)的中上部位置設(shè)有三相分離器,圓筒腔體頂部連接有出水管和集氣管,出水管和集氣管分別與三相分離器連接。在本實用新型中,由于厭氧反應器包括自下而上依次相連的進水腔體、圓錐腔體及圓筒腔體,進水腔體、圓錐腔體及圓筒腔體構(gòu)成厭氧反應器的反應區(qū),因此厭氧反應器結(jié)構(gòu)簡單,提高了三相分離器的操作穩(wěn)定性,且無機械攪拌傳動機構(gòu)和運動部件,運行維護方便。
本申請涉及固廢處置?再生混凝土領(lǐng)域,且公開了一種混凝土攪拌系統(tǒng),包括罐體,所述罐體的頂部設(shè)置有進料管,所述罐體的底部設(shè)置有排料管,所述罐體的頂部固定設(shè)有電機,所述電機的輸出端固定設(shè)有攪拌軸,且攪拌軸的下端呈延伸至罐體的內(nèi)部,所述攪拌軸的軸壁固定設(shè)有多個均勻分布的攪拌葉,所述罐體的底部設(shè)有弧形刮板,所述弧形刮板的兩端均固定設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的端部轉(zhuǎn)動設(shè)置于罐體的兩側(cè),其中一個所述轉(zhuǎn)軸的端部延伸至罐體的外部并設(shè)有往復驅(qū)動機構(gòu)。本申請能夠盡量避免物料攪拌盲區(qū)的現(xiàn)象,提高了混凝土抗折和抗劈拉能力。
本實用新型公開了利用濕垃圾制備RDF的設(shè)備,屬于城市固廢處理領(lǐng)域。將收集到的濕垃圾經(jīng)過除鐵、撕碎、粉碎后,濕垃圾變成0∽10mm的小顆粒,粉碎好的濕垃圾送入螺旋壓榨機進行機械脫水,壓榨后濕垃圾的含水率50∽70wt%,壓榨脫水后的濕垃圾進入MVR熱泵干化系統(tǒng)干燥到含水率20∽25wt%,干燥后的垃圾粉末在造粒機中擠壓成RDF,RDF成品儲存在料斗中,干燥過程中產(chǎn)生的微量不凝氣體、壓榨和冷凝污水經(jīng)過凈化后達標排放。全部設(shè)備撬裝或組裝成車載可移動式,成本低廉,經(jīng)濟實用。采用MVR熱泵間接干化模式,產(chǎn)生的不凝氣體極少,環(huán)保性能優(yōu)越。
本實用新型公開了一種堿減量廢水處理系統(tǒng),包括依次連通的預處理系統(tǒng)、一級電滲析系統(tǒng)、酸析系統(tǒng)和二級電滲析系統(tǒng),及設(shè)于二級電滲析系統(tǒng)和酸析系統(tǒng)之間的酸液回流系統(tǒng);預處理系統(tǒng)用于去除堿減量廢水中的雜質(zhì);一級電滲析系統(tǒng)用于對預處理系統(tǒng)處理所得廢水進行濃縮處理,獲得濃縮廢水;酸析系統(tǒng)用于對濃縮廢水進行酸析處理以析出包括對苯二甲酸晶體的懸浮物,及將析出懸浮物從廢水中分離,得截留物和濾液;二級電滲析系統(tǒng)用于處理濾液,產(chǎn)生酸液和堿液;酸液回流系統(tǒng)用于將二級電滲析系統(tǒng)產(chǎn)生的酸液回流至酸析系統(tǒng)。本實用新型堿減量廢水處理系統(tǒng)可減少固廢量和所需藥劑量,節(jié)約成本。
本實用新型公開了一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng),包括依次連通的調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、厭氧池、缺氧池、好氧池、膜池、消毒池和收集池;所述調(diào)節(jié)池內(nèi)上端設(shè)置有過濾裝置;所述混凝沉淀池的污泥出口連通有污泥脫水裝置,所述污泥脫水裝置的污泥出口連通有固廢回收處理裝置;所述好氧池設(shè)有第一曝氣裝置,所述膜池內(nèi)底部設(shè)置有第二曝氣裝置,所述第二曝氣裝置的上方設(shè)置有膜組件。本實用新型的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)具有高效、穩(wěn)定、可靠,處理效果好,占地面積少,自動化程度高,無二次污染等優(yōu)勢。
本實用新型公開了一種磷石膏基土壤固化劑制備系統(tǒng),屬于磷石膏固廢物再生利用設(shè)備領(lǐng)域。它包括:改性磷石膏制備單元,其包括磷石膏料倉、改性劑料倉和煅燒裝置;所述磷石膏料倉的出口和改性劑料倉的出口連接煅燒裝置的進口;活性組分添加單元,其包括活性組分料倉;成品混合單元,其包括混合裝置;所述混合裝置的進口分別連接煅燒裝置的出口和活性組分料倉的出口。本實用新型針對磷石膏的特性進行設(shè)計,能夠制備出性能優(yōu)異的磷石膏基土壤固化劑,且制備效率較佳。
本發(fā)明公開了一種基于顆粒物的廢氣凈化方法、裝置、設(shè)備及存儲介質(zhì),所述方法應用于廢氣凈化裝置,其方法包括:向所述廢氣凈化裝置中填裝顆粒物;將廢氣輸入所述廢氣凈化裝置中,利用所述廢氣中的油和粉塵,在所述顆粒物表層形成濾餅膜層,分離所述廢氣中的油和粉塵,使所述廢氣中的水和煙氣通過所述濾餅膜層;通過機械方式剝離富集于所述顆粒物表層的濾餅膜層,獲得回收的油和粉塵,得到固廢;對通過所述濾餅膜層的水和煙氣進行分離并回收。本發(fā)明對廢氣凈化的脫塵效果好,脫油效果好,對廢氣溫度變化適應能力強,運行穩(wěn)定費用低,裝置制造成本低、使用壽命長,滿足對復雜廢氣的凈化需要,并使煙氣達到國家規(guī)定排放標準。
本發(fā)明提供了一種生活垃圾焚燒灰渣混凝土及其制備方法,屬于固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的生活垃圾焚燒灰渣混凝土中,粗爐渣和細爐渣為生活垃圾焚燒爐渣制得,改性飛灰砂以及改性飛灰為生活垃圾焚燒飛灰制得,可解決生活垃圾焚燒灰渣占用以及污染土地的困擾,變廢為寶,同時可節(jié)約天然砂石資源以及膠凝材料,最終制備得到的生活垃圾焚燒灰渣混凝土可滿足非結(jié)構(gòu)混凝土使用要求。實施例的結(jié)果顯示,本發(fā)明提供的生活垃圾焚燒灰渣混凝土標準養(yǎng)護28天后強度為22.8~34.1MPa,且各重金屬離子浸出結(jié)果均合格。
本發(fā)明公開了一種堿減量廢水處理系統(tǒng)和處理方法,該堿減量廢水處理系統(tǒng)包括依次連通的預處理系統(tǒng)、一級電滲析系統(tǒng)、酸析系統(tǒng)和二級電滲析系統(tǒng),及設(shè)于二級電滲析系統(tǒng)和酸析系統(tǒng)之間的酸液回流系統(tǒng);預處理系統(tǒng)用于去除堿減量廢水中的雜質(zhì);一級電滲析系統(tǒng)用于對預處理系統(tǒng)處理所得廢水進行濃縮處理,獲得濃縮廢水;酸析系統(tǒng)用于對濃縮廢水進行酸析處理以析出包括對苯二甲酸晶體的懸浮物,及將析出懸浮物從廢水中分離,得截留物和濾液;二級電滲析系統(tǒng)用于處理濾液,產(chǎn)生酸液和堿液;酸液回流系統(tǒng)用于將二級電滲析系統(tǒng)產(chǎn)生的酸液回流至酸析系統(tǒng)。本發(fā)明堿減量廢水處理系統(tǒng)可減少固廢量和所需藥劑量,節(jié)約成本。
本發(fā)明公開了一種草甘膦生產(chǎn)廢水的處理工藝,其包括預熱含氯化鈉的草甘膦生產(chǎn)廢水、蒸發(fā)濃縮、濃縮液循環(huán)、氯化鈉結(jié)晶回收鈉鹽產(chǎn)品的步驟,所述工藝通過高溫處理使氯化鈉晶體從廢水中析出,從而實現(xiàn)了草甘膦生產(chǎn)廢水中氯化鈉的回收,得到了工業(yè)級的氯化鈉產(chǎn)品,降低了固廢或危廢的產(chǎn)生,減少了對環(huán)境的污染,草甘膦生產(chǎn)廢水得到了資源化處理,是一種節(jié)能減排、符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的工藝,所述工業(yè)無引發(fā)水系污染的排放物,達到了零污染液排放的資源回收的技術(shù)效果。還公開了用于該工藝的設(shè)備,該設(shè)備能耗低,自動化程度高,運行成本低,符合可持續(xù)發(fā)展要求,可廣泛應用于實際工業(yè)生產(chǎn)過程中。
本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒飛灰協(xié)同危廢底渣制備泡沫微晶玻璃的方法,屬于固廢處置與資源化領(lǐng)域。該方法以垃圾焚燒飛灰和危廢底渣為原料,經(jīng)等離子高溫熔融后得到玻璃熔渣,將得到的玻璃熔渣經(jīng)干磨、篩分后與發(fā)泡劑、堿激發(fā)劑和穩(wěn)泡劑混合,在堿性激發(fā)劑和發(fā)泡劑作用下發(fā)生活化反應和起泡反應,經(jīng)成型、養(yǎng)護得到泡沫玻璃胚體,將得到的泡沫玻璃胚體經(jīng)核化晶化一步熱處理得到泡沫微晶玻璃。本發(fā)明將等離子高溫熔融產(chǎn)生的煙氣通過煙氣急冷裝置速降至200℃以下,避免殘余氯化物再次合成二噁英。本發(fā)明實現(xiàn)了垃圾焚燒飛灰和危廢底渣協(xié)同處置,實現(xiàn)了“以廢治廢、變廢為寶”,具有工藝簡單,成本低廉,可操作性強,附加值高的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種廢棄硅藻土助濾劑再生系統(tǒng)及方法,涉及固廢資源化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的廢棄硅藻土助濾劑再生系統(tǒng)和方法,利用溶劑萃取法相似相溶的特性,結(jié)合超聲波空化、破乳、凝聚、沉降的性能,利用超聲波動態(tài)萃取塔強化高度乳化有機組分與硅藻土的分離,再進一步利用溶劑再生裝置對洗滌后的溶劑進行純化回收;而蒸餾出的釜底廢有機組分可作為燃料二次利用;洗滌過的硅藻土經(jīng)過后續(xù)短時煅燒可實現(xiàn)再生;整個系統(tǒng)簡單,無二次產(chǎn)廢,具有較好的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了一種導電泡棉及其制備方法,導電泡棉的制備方法包括以下步驟:S1、將泡棉放入真空室內(nèi),對真空室進行抽真空至本底真空度;S2、充入惰性氣體,將真空室內(nèi)壓力控制并保持在預定壓力;S3、將泡棉傳送至鍍覆區(qū),開啟高壓等離子清洗電源對所述泡棉進行清洗;S4、開啟多弧電源,通過多弧離子鍍對泡棉表面進行金屬層鍍覆,形成導電泡棉。本發(fā)明的導電泡棉的制備方法,將高壓等離子清洗與多弧離子鍍配合在泡棉上鍍覆金屬層形成導電泡棉,工序簡單,節(jié)省人力,減少了制備過程中廢水、廢氣、危險固廢的產(chǎn)生,環(huán)保;制得的導電泡棉具有電阻低、鍍層內(nèi)應力低、延展性好,性能穩(wěn)定、回復性能優(yōu)良等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及工業(yè)固廢再利用及環(huán)保材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種沸石納米過濾膜及其制備方法、應用。該制備方法包括以下步驟:混合激發(fā),將堿激發(fā)劑與粉煤灰混合,得到堿激發(fā)的前驅(qū)體料漿;涂覆,將所述前驅(qū)體料漿涂覆在多孔過濾支撐結(jié)構(gòu)上,養(yǎng)護;反應,養(yǎng)護后,對涂覆在所述多孔過濾支撐結(jié)構(gòu)上的所述前驅(qū)體料漿進行水熱反應,水熱反應后得到負載在所述多孔過濾支撐結(jié)構(gòu)上的所述沸石納米過濾膜。本發(fā)明制備方法所得到的沸石納米過濾膜具有可以同時兼具高性能與低成本的特點,可用于大規(guī)模的污水處理,工業(yè)應用性強。
本發(fā)明公開了一種道路及其水穩(wěn)層和制備工藝,屬于磷石膏固廢物再生利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的道路水穩(wěn)層,為由水穩(wěn)混合料經(jīng)固化成型而成的固化土結(jié)構(gòu)層,所述水穩(wěn)混合料包含有改性磷石膏、活性組分、松土和水,其中改性磷石膏為將磷石膏與改性劑經(jīng)高溫煅燒而成,所述改性劑包括以下重量百分比的組分:CaO 88?94%、SiO24?9%、Al2O31.5?3%。本發(fā)明將磷石膏基膠凝材料用于臨時道路及道路的水穩(wěn)層,從而可以替代大量的石灰、水泥、粉煤灰等傳統(tǒng)筑路材料,并有效提高二灰土基層的強度,特別是早期強度,增強結(jié)構(gòu)的整體性,降低基層材料的收縮,提高抗裂性能。
本發(fā)明公開一種用于生活垃圾處理的梯度變溫熱解系統(tǒng),屬于固廢無害化處置技術(shù)領(lǐng)域,包括垃圾進料單元、垃圾熱解單元、油氣分離單元、高溫氧化單元、余熱利用單元、尾氣處理單元和灰渣排出單元,垃圾進料單元連通垃圾熱解單元,垃圾熱解單元的主體為垃圾熱解燃燒一體爐,垃圾熱解燃燒一體爐整體呈圓柱狀或矩形體狀,其爐體內(nèi)腔的高度與橫截面積之比為1~2,油氣分離單元連通垃圾熱解單元,高溫氧化單元連通油氣分離單元,余熱利用單元連通高溫氧化單元,尾氣處理單元連通余熱利用單元,灰渣排出單元連通垃圾熱解燃燒一體爐的排渣口。本發(fā)明熱解系統(tǒng)具有完全密封、無氧或者限氧、無臭、布料合理、功能區(qū)自動自發(fā)合理分區(qū)特點。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水零排放的鹽硝分離工藝,在高溫狀態(tài)下將硫酸鈉蒸發(fā)濃縮至近飽和狀態(tài),低溫冷凍的條件下將芒硝結(jié)晶析出,然后在高溫條件下將氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶析出,芒硝經(jīng)過熱熔結(jié)晶脫水將硫酸鈉析出,從而實現(xiàn)了含鹽硝工業(yè)廢水中硫酸鈉、氯化鈉的分離和回收,使廢水中不含雜鹽,降低了雜質(zhì)含量,無引發(fā)水系污染的排放物,達到了零污染液排放的資源回收的技術(shù)效果,分離工藝能耗低,處理后的廢水可資源化,適宜于工業(yè)化處理,同時還得到了工業(yè)級的硫酸鈉和氯化鈉產(chǎn)品,降低了固廢或危廢的產(chǎn)生幾率。還公開了一種用于該工藝的設(shè)備,其熱效率高、功耗低、自動化程度高,運行成本低,滿足了可持續(xù)發(fā)展的要求。
本發(fā)明涉及固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種地質(zhì)聚合物透水磚及其制備方法和應用。所述地質(zhì)聚合物透水磚的制備方法包括:a、將膠凝材料和骨料攪拌混合,再加入激發(fā)劑,混合均勻,得到拌和漿料;b、將拌和漿料加入模具中擠壓成型,密封養(yǎng)護,得到成型樣品;c、將成型樣品干燥后,置于正辛基三乙氧基硅烷中超聲浸漬,取出烘干,得到地質(zhì)聚合物透水磚。本發(fā)明制備方法得到的地質(zhì)聚合物透水磚具有極佳的機械強度和透水、疏水性能,還實現(xiàn)了對多種水體污染物的高效率吸附,將該地質(zhì)聚合物透水磚作為透水路面的鋪材料不僅能適應環(huán)境變化和應對雨水帶來的城市內(nèi)澇、干旱等災害,還可顯著降低地下水土的污染程度。
本申請涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種飛灰重金屬固化用螯合劑及其應用方法。螯合劑的各組分相互隔離儲存,螯合劑的組分按照處理飛灰時與飛灰混合的先后順序依次包括粉劑、水、硅烷偶聯(lián)劑和前體分散液;粉劑包括沉淀助劑和引發(fā)劑;前體分散液的組分包括橡膠微粉、有機溶解劑以及不飽和單體,引發(fā)劑包括過硫酸鹽,不飽和單體的單個分子中同時帶有羧基和碳碳雙鍵,硅烷偶聯(lián)劑的分子中至少帶有一種還原性基團,橡膠微粉為未經(jīng)硫化處理的不飽和橡膠的粉碎產(chǎn)物。本申請的螯合劑中的各組分依次與飛灰混合之后,對飛灰內(nèi)部的重金屬離子進行了螯合固化,減少了飛灰內(nèi)部的重金屬發(fā)生溶出的可能。
本發(fā)明公開了一種強化乳酸定向轉(zhuǎn)化的兩相厭氧消化產(chǎn)甲烷方法。所述方法包括水解酸化反應和甲烷化反應,通過在水解酸化相中接種埃氏巨球型菌(Megasphaera elsdenii)ATCC 12561及加入乙酸根,促進餐廚垃圾等有機固廢物水解酸化過程中乳酸定向轉(zhuǎn)化產(chǎn)氫產(chǎn)丁酸,產(chǎn)生的酸化液和產(chǎn)酸相氣體均作為底物,轉(zhuǎn)移到產(chǎn)甲烷相厭氧消化產(chǎn)生甲烷。本發(fā)明利用外源性生化物調(diào)控水解產(chǎn)酸相的定向轉(zhuǎn)化,克服厭氧發(fā)酵中乳酸累積的抑制作用,提高水解酸化效率,同時促進酸化液中丁酸的富集和提升產(chǎn)酸相氣體中氫氣含量,強化厭氧產(chǎn)甲烷效能。本發(fā)明具有效率高、易操作等優(yōu)點,可提高厭氧消化的轉(zhuǎn)化效率和甲烷產(chǎn)量,減少碳排放。
本發(fā)明公開了一種含金硫化礦剝離廢石綜合利用的選礦方法,涉及金和黃鐵礦剝離廢石的選礦技術(shù)領(lǐng)域。該選礦方法包括以下步驟:(1)剝離廢石進行一段篩分,得到篩上料一和篩下料一;(2)將篩上料一進行X射線光電選礦得到精礦一;(3)精礦一進行一段破碎,破碎后進行二段篩分得到篩下料二;(4)將篩下料二與篩下料一合并,進行三段篩分得到篩下料三;(5)篩下料三進行四段篩分得到篩上料四和篩下料四,篩上料四通過添加硫化礦浮選藥劑后送至一段螺旋溜槽得到尾礦二;(6)篩下料四經(jīng)過二段螺旋溜槽得到精礦三;(7)將尾礦二、精礦三合并,經(jīng)過磨礦、浮選后得到金精礦。本發(fā)明實現(xiàn)含金硫化礦剝離廢石的全利用和固廢綜合處理的目的。
本發(fā)明公開一種廢棄鋰電池正極材料的再生方法,包括以下步驟:S1、將正極活性材料、具有螯合作用的有機酸和過氧化氫混合反應后,取液相,得到浸出液;S2、加熱浸出液,生成凝膠螯合物;S3、將凝膠螯合物進行燒結(jié)。本發(fā)明再生方法在有機酸和過氧化氫的作用下,正極活性材料中有價金屬以離子形式進入液相;有機酸分子可與浸出液中金屬離子發(fā)生螯合反應,生成凝膠螯合物析出,最后經(jīng)分段加熱,分解多余的有機酸,得到正極材料。本發(fā)明既避免了不必要的分離提純步驟,同時減少了固廢和液廢的排放,縮短了工藝流程,具有更高的經(jīng)濟效益,對節(jié)能減排和環(huán)境保護具有重要意義。
本發(fā)明提供了一種廢舊帶電軟包鋰離子電池破碎前失活處理方法,包括步驟:將廢舊帶電軟包鋰離子電池放入超低溫液氮中浸泡一段時間,使該電池中的電解液凝固,廢舊帶電軟包鋰離子電池呈暫時失活狀態(tài);將暫時失活的電池的外殼進行破損處理,使該電池的外殼上形成至少一開口或孔洞;然后將破損處理后的電池置于具有流動氮氣保護的低溫烘焙爐中烘焙一段時間,使該電池內(nèi)的電解液全部蒸發(fā),即得到完全失活的軟包鋰離子電池。本發(fā)明可使廢舊電軟包鋰離子電池在破碎前其電解液全部被蒸發(fā),從根本上解決了電池破碎分選時易產(chǎn)生燃爆而帶來的不安全問題,且工藝簡單,流程短,氮氣可循環(huán)利用,可大大節(jié)約資源,降低了廢舊鋰離子電池的回收成本。
本發(fā)明公開了一種等離子熔融爐尾氣處理系統(tǒng),包括:堿液池;可對堿液池中的堿液進行抽吸并可將堿液與待處理煙氣進行霧化接觸的半干除酸裝置;用以對經(jīng)過半干除酸裝置的廢氣進行除塵的除塵裝置;用以對經(jīng)過除塵裝置的廢氣進行微小粉塵及部分氣體吸附的吸附裝置;用以對經(jīng)過吸附裝置的廢氣進行多余粉塵和酸性氣體去除的噴淋洗滌裝置;用以對經(jīng)過噴淋洗滌裝置的廢氣進行升溫處理的加熱裝置;用以對經(jīng)過加熱裝置的廢氣進行催化處理的反應裝置。實施本發(fā)明的等離子熔融爐尾氣處理系統(tǒng),對固廢等離子熔融尾氣進行凈化,實現(xiàn)對酸性氣體、氮氧化物、二惡英以及放射性核素等有害物質(zhì)進行高效率捕獲。
本發(fā)明涉及環(huán)保綠色建材領(lǐng)域,一種由廢棄磚制備成的壓力成型磚,包括廢棄磚顆粒、廢石膏、水泥、礦粉和水,按重量百分比分別為:廢棄磚50?70份,廢石膏5?15份,水泥5?15份,礦粉5?10份,水10?15份。本發(fā)明制備的壓力成型磚中大量使用廢棄磚、廢石膏不僅提高了廢棄磚等建筑固廢的利用率,還降低了生產(chǎn)成本。制備壓力成型磚的過程中,通過壓力成型技術(shù),降低水灰比,增加密實度,提高力學性能和耐久性。制備的壓力成型磚通過自然養(yǎng)護,無需燒制成型,節(jié)能降耗,綠色環(huán)保。
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