本發(fā)明公開了一種用于金屬材料分離的清洗機,包括外殼、第一支架和第二支架,外殼的內(nèi)部設有甩水盤,甩水盤為內(nèi)部空心的倒圓臺形結構,甩水盤的底部固定在第一支架上,甩水盤的內(nèi)壁為階梯式的結構,且內(nèi)部的每個階梯上均勻分布了若干洞口;所述甩水盤的下方連接軸承裝置,所述第二支架的左側設有電機,且電機與第二支架的連接處設有減震彈簧,電機的輸出端連接驅動輪,驅動輪設于電機下方,驅動輪與皮帶輪通過皮帶連接。本發(fā)明高富集比,高回收率,選礦過程穩(wěn)定可靠;在使用過程中,不添加任何化學藥劑,保護環(huán)境,用水少,耗電量低;同時,低生產(chǎn)成本,易損件耐磨性好,維護簡單;設計緊湊,占地小,易于融入現(xiàn)有選礦生產(chǎn)線的工藝中。
本發(fā)明涉及一種選礦設備,尤其涉及一種可控式鐵礦干選機,屬于鐵礦石干選設備。目前已有的鐵礦干選機所選出來的鐵精粉的粒徑相差較大,且很難實現(xiàn)從鐵礦石中直接選出符合要求的鐵精粉。本發(fā)明提供一種可控式鐵礦干選機,其特征在于:還包括磁選裝置、跑尾調(diào)整裝置和品位調(diào)節(jié)裝置,其中所述磁選裝置包括磁選前道總成和磁選后道總成,該磁選前道總成和磁選后道總成均固定在機架上;所述的跑尾調(diào)整裝置和品位調(diào)節(jié)裝置也均固定在機架上,且跑尾調(diào)整裝置位于出料機構內(nèi)。本發(fā)明結構簡單,分離量大,效率高,噪音污染小,操作、維護和維修均比較方便。
一種波形搖床床面,實用新型涉及機械設備技術領域;波形條插設在床面本體上的插槽內(nèi);所述的插槽與波形條之間設有硅膠墊;所述的波形條的下側中部設有連接片,連接片的中部開設有螺孔,所述的若干個波形條通過螺紋桿與螺孔的配合連接固定,所述的螺紋桿的外端設有調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿的內(nèi)端通過其上的卡接球活動卡接在螺紋桿的外端,且所述的調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接在定位片上,所述的定位片固定在床面本體的底部。其上的波形條與床面本體采用可拆卸式分體式連接,能夠根據(jù)選礦需求調(diào)節(jié)波形條的傾斜角度,當波形條被礦石磨損時,可以更換損壞的波形條,不影響選礦精度,大大提高選礦精度,其實用性更強。
本發(fā)明提供了一種石灰乳分級控制系統(tǒng)及浮選自動化控制系統(tǒng),包括:控制模塊和人機交互模塊;其中,控制模塊用于對粗攪系統(tǒng)的設備進行控制,以得到預設濃度的石灰乳,并對旋流器進行控制,以使預設濃度的石灰乳按照預設比例分別進入粗分系統(tǒng)和細分系統(tǒng);控制模塊還用于根據(jù)浮選系統(tǒng)反饋的浮選礦漿pH值對粗分系統(tǒng)和細分系統(tǒng)的設備進行控制,以使浮選礦漿pH值達到目標pH值;人機交互模塊用于設定預設濃度,并將預設濃度發(fā)送至控制模塊。本發(fā)明能夠精準的制作恒定濃度的石灰乳,并精準的控制浮選礦漿pH值,提高了浮選回收率。
本發(fā)明涉及一種從鐵礦干選機中分離成品鐵的方法,屬于一種選礦工藝。目前鐵礦干選機的技術不成熟,用鐵礦干選機進行選礦的工藝復雜,鐵精粉品位較低。本發(fā)明提供一種從鐵礦干選機中分離成品鐵的方法,其特征在于:包括前道磁選和后道磁選,鐵礦石經(jīng)過前道磁選后分成三層,上層為廢料,中間層為半成品,下層為鐵精粉;在后道磁選過程中,所述廢料層在慣性作用下被甩到廢料斗內(nèi);所述半成品層中,有一部分在慣性作用下被甩到半成品斗內(nèi),另一部分被品位調(diào)整裝置刮下而進入半成品斗內(nèi);所述鐵精粉層進入鐵精粉出料斗內(nèi),該鐵精粉的含鐵量在55%以上。本發(fā)明所述的方法簡單,資源利用率高。
本實用新型涉及一種選礦搖床的尾渣金屬分選收集裝置,金屬收集用皮帶機上設置有金屬盛料斗,尾渣收集用皮帶機上設置有尾渣盛料斗;尾渣接入板槽傾斜設置,其上端焊接在搖床下面,且位于尾渣收集出口的下方,其下端位于尾渣收集用皮帶機上方,尾渣接入板槽將尾渣引入尾渣盛料斗內(nèi);金屬接入板槽包括固定部分和可調(diào)部分,固定部分傾斜地固定安裝在搖床下方,固定部分的下端位于金屬收集用皮帶機上方,固定部分將金屬引入金屬盛料斗內(nèi);可調(diào)部分安裝在固定部分上,用于接住從金屬收集出口流出的金屬。本申請分別設置用于引導金屬的金屬接入板槽和用于引導尾渣的尾渣接入板槽,從而降低勞動強度,收集效率高,操作便捷,金屬回收率達到85%左右。
本實用新型涉及一種攪拌槳,特別涉及一種超耐磨防腐冶金選礦用攪拌槳。其包括攪拌軸、攪拌槳葉及輪轂,攪拌槳葉根端設有螺孔,通過螺釘與輪轂的對接板相連接;其特征在于:所述攪拌軸、攪拌槳葉及輪轂與流體接觸的部分稱之為過流面,過流面經(jīng)過拋光處理后焊接增韌網(wǎng),后通過高壓加熱固化工藝聚合耐磨防腐涂層完整地覆蓋增韌網(wǎng)并形成光滑表面;過流面覆蓋增韌網(wǎng)并聚合耐磨防腐涂層后,配合緊密度和常規(guī)標準產(chǎn)品的緊密度一致。本實用新型能夠有效提高攪拌槳的防磨損性能、防腐性能、抗沖擊和耐高溫性能,具有成本低,效果好等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種基于磁力的選礦機,包括篩選腔,篩選腔底部固定連接有支撐架,支撐架底部固定連接有收納底座,收納底座內(nèi)部開設有收納槽,篩選腔表面上開設有一對排料接口,且排料口內(nèi)壁上轉動設有密封板,密封板表面上固定連接有卡扣,篩選腔內(nèi)壁上固定連接有一對連接板,連接板具有彈性,篩選腔表面上開設有進料口,篩選腔底部固定連接有出料口,出料口內(nèi)部設有多個輔助除塵機構,篩選腔表面上固定安裝有驅動電機,篩選腔內(nèi)部轉動設有篩選除雜機構;與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明通過礦石掉落在緩沖板上,緩沖板能夠在礦石的沖擊力和重力的作用下出現(xiàn)形變,能夠進一步增加異形板表面與礦石的接觸面積,能夠增加礦石的一次性篩選量。
本發(fā)明涉及重力場選礦設備技術領域的一種低磨損塊礦重力選礦分選機,包括分選箱,分選箱有U形進料斗,U形進料斗有減震彈簧,U形進料有導料板,導料板與U形進料斗有活動結構,分選箱有直板,分選箱有輕產(chǎn)品出料板,直板和輕產(chǎn)品出料板有傳送帶,傳送帶上有撥片,傳送帶轉軸與第一驅動電機連接,分選箱有轉動軸,轉動軸通過固定連接的齒盤有刮板鏈,刮板鏈外壁均勻固定連接有鏤空板,轉動軸外端與第二驅動電機輸出端固定連接,分選箱的左端固定連接有重產(chǎn)品出料板,分選箱的右端通孔固定連接有介質進管,分選箱內(nèi)壁設有介質翻動結構,本發(fā)明方便更換導料板,同時,有助于將塊煤的向下應力進行削減,減輕塊煤對導料板的磨損。
用于銅礦提精的自動礦選設備,其特征在于:包括篩分箱、底座、篩分筒和螺旋輸送組件;所述篩分箱固定安裝在所述底座上;所述篩分箱上設有所述進料箱;所述篩分筒設置在所述篩分箱內(nèi)并與所述篩分箱固定連接;
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