可回收細砂的水洗砂脫水設備 881     

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本實用新型公開了一種可回收細砂的水洗砂脫水設備，包括振動篩、激振器、減振彈簧、安裝架、接水槽、出料板、砂漿泵、泥砂分離器，所述振動篩下端開口，振動篩內安裝有篩板，振動篩的出料側設有出料板，振動篩上安裝有若干個激振器，所述振動篩位于安裝架的上方，振動篩與安裝架之間通過若干個減振彈簧相連，安裝架下方設有一個接水槽，所述振動篩上方設有一個泥砂分離器，泥砂分離器的出砂口位于振動篩的正上方，泥砂分離器的出水口位于振動篩的外側上方。本實用新型通過將砂漿泵、泥砂分離器相配合，使得廢水中的細砂可得到有效的回收，不但節(jié)約了砂石資源，也便于廢水的后續(xù)處理。

離心水分篩分設備 484     

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本實用新型公開了一種離心水分篩分設備，包括支撐組件、旋轉組件以及篩分排水組件：所述支撐組件包括支撐架和兩個支撐梁，兩個所述支撐梁固定設置在支撐架上側壁兩端，支撐架用于連接固定支撐梁，兩個支撐梁用于支撐旋轉組件；所述旋轉組件包括驅動電機、空心轉桿、軸承套、傳動輪、傳動鏈和轉筒，驅動電機固定設置在支撐架內，傳動輪固定套設在空心轉桿外側，傳動鏈用于傳動連接驅動電機輸出軸和傳動輪，驅動電機用以驅動空心轉桿轉動。上述方案，能夠確保轉筒和脫水桶轉動穩(wěn)定，對植物組織蛋白中的水分進行有排除,能夠有效緩解轉筒在帶

篩分盤進料機構 1072     

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一種篩分盤進料機構，包括：篩分機構，包括底座、篩分盤、上圓臺，所述底座上方設有安裝臺，所述篩分盤轉動設置在安裝臺上，所述篩分盤邊緣設有均布的篩分槽，所述上圓臺設置在篩分盤上方，所述上圓臺上設有進料擋板；曲面導板機構，包括上曲面導板、下曲面導板，所述上曲面導板包括上導向曲面，所述下曲面導板設置在安裝臺側面；振動盤，所述振動盤設置在篩分機構的進料擋板一側；傳輸導軌，包括傳輸槽、引導板，所述傳輸導軌設置在篩分盤一側，所述傳輸槽位于傳輸導軌中部，所述引導板設置在傳輸槽一端。本實用新型可以通過曲面導板機構，對篩分盤上的電磁元件進行調整位置狀態(tài)，無須額外設置機械臂等。

冷凍式沼氣干燥機 1123     

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本申請涉及一種冷凍式沼氣干燥機，涉及干燥機的領域，其包括壓縮機、冷凝管、冷凝室、水氣分離室以及熱交換室，所述熱交換室設有進氣口，所述冷凝室兩側分別設有與熱交換室相連通的連通管一和與水氣分離室相連通的連通管二，所述水氣分離室頂部設有輸出管，所述水氣分離室底部設有排水管，所述輸出管包括與熱交換室相連通的輸出管一和輸出管二，所述熱交換室內壁豎直設有擋板一和擋板二，所述進氣口和連通管一位于擋板一和擋板二之間，所述擋板一和擋板二之間固定連接有若干輸出管二，所述熱交換室遠離輸出管一的一端設有出氣口。本申請可以有效的降低冷凍式干燥機的功率，使得冷凍式干燥機的使用成本降低。

高耐磨刮板輸送機 910     

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本實用新型提供了一種高耐磨刮板輸送機，屬于輸送設備技術領域，包括支架，在支架兩端的兩側內壁之間均轉動連接有一轉動輥，在轉動輥兩端上均固定連接有一驅動齒輪，在支架兩端同一側的兩個驅動齒輪之間繞卷有驅動鏈條，在兩根驅動鏈條之間固定連接有若干塊輸送板，兩塊相鄰的輸送板之間轉動連接，在支架上固定連接有用于驅動轉動輥轉動的驅動電機，在所述輸送板上表面上固定連接有若干個連接球，在所述輸送板上安裝有一防磨橡膠塊，在所述防磨橡膠塊下表面上開設有若干個球槽，所述連接球嵌設在球槽中，本實用新型具有提高裝置使用壽命的優(yōu)點。

防爆型埋刮板輸送機 993     

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本實用新型提供了一種防爆型埋刮板輸送機，屬于輸送設備技術領域。它解決了現(xiàn)有埋刮板輸送機防爆性差等問題。本防爆型埋刮板輸送機，包括輸送機本體以及用于放置輸送機本體的外機架，外機架的頂部設置有若干個敞口天窗，外機架上設置有與每個敞口天窗相配合的防塵壓板，且每個防塵壓板壓設于對應的敞口天窗上，防塵壓板上開設有若干用于供氣體、粉塵穿過的濾孔，每個防塵壓板上設有吸塵分管，吸塵分管的一端覆蓋于濾孔上，吸塵分管的另一端連接有吸塵母管。本實用新型具有防爆效果好的優(yōu)點。

帶式輸送機轉彎段自適應自動調節(jié)托輥組結構 336     

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本實用新型公開了一種帶式輸送機轉彎段自適應自動調節(jié)托輥組結構，涉及到調節(jié)托輥組結構技術領域，包括底板、第一U形板和兩個第二U形板，底板的頂端中部固定設置有連接塊。本實用新型通過轉桿、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪和活動板的設置，通過轉塊轉動轉桿，轉桿帶動兩個第二錐形齒輪轉動，兩個第二錐形齒輪分別帶動對應的第一錐形齒輪和絲桿轉動，絲桿轉動時，能夠帶動活動板在滑槽內部向上滑動，從而能夠推動第二U形板向上轉動，并且活動板的頂端在直槽內部滑動，從而能夠增加兩個傾斜托輥的傾斜角度，即提高托輥組內槽角，調節(jié)方式簡單方便，并且精確度高，減少工作人員的勞動量，提高轉彎帶式輸送機運輸質量。

帶式輸送機小半徑可調轉彎裝置 732     

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本發(fā)明公開了一種帶式輸送機小半徑可調轉彎裝置，包括橫架，橫架的下端兩側邊角均設置有支撐架，支撐架的下端之間且位于橫架的下方設置有連接桿，支撐架的中部且位于橫架與連接桿之間設置有承載架，承載架與橫架之間設置有托輥架，托輥架的架內設置有若干托輥一，橫架的上端中部設置有與托輥架上端兩側相配合的調節(jié)裝置，側板一的下端均設置有電機一，轉動絲桿的中部上端均設置有移動塊，移動塊的相對應一端均設置有托輥二，托輥二的中部之間通過連接鏈相連接。有益效果：能夠實現(xiàn)轉彎半徑和角度隨需要調整，適用范圍十分廣，可適應多種轉彎半徑，更加方便，靈活，極大的方便了調節(jié)效率。

低故障長壽命振動輸送機 722     

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本實用新型公開了一種低故障長壽命振動輸送機，包括輸送料槽；輸送料槽包括槽底板和設置在槽底板兩側的側板，側板上固定連接有振動電機；振動電機的前側和后側分別設置有支撐機構；支撐機構包括抱箍、底座、彈簧和支撐板；抱箍設置于支撐板的上表面；支撐板的下表面設置有向下延伸呈圓柱狀的第一凸出部；底座包括頂板、底板和兩個支撐柱；頂板的上表面設置有向上延伸呈圓柱狀的第二凸出部；底板開設有多個固定孔；兩個支撐柱并列設置于頂板和底板之間；彈簧的上部套設在第一凸出部上；彈簧的下部套設在第二凸出部上。本實用新型的支撐機構通過設置彈簧增加了減震效果，減小對支撐機構的損壞，從而增加了支撐機構的使用壽命。

帶傳動結構的同步皮帶輸送機 397     

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本實用新型公開了一種帶傳動結構的同步皮帶輸送機，包括支架腿，所述支架腿的內側右端設有機箱，側板，其固定在所述支架腿的前后端上方，所述側板的前端設置有清潔刷安裝板，傳輸帶，其安裝在所述側板的內側，所述傳輸帶的內側活動設有滾筒，電機，其安裝在所述機箱的內部，所述第一帶槽體的內側設有第一皮帶。該同步皮帶輸送機，可以對傳輸帶的表面進行清洗，從而保證在傳輸帶轉動的同時可以對其表面進行清理，防止粘連大量殘渣，并且還可以對傳送的物流進行分隔傳送，從而防止物流在傳輸帶上發(fā)生滑落的現(xiàn)象。通過電機可以帶動第三帶槽體的轉動，以此通過間接帶動傳輸帶進行轉動，從而起到皮帶傳動同步運輸物料的作用。

螺旋輸送機密封結構 674     

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一種螺旋輸送機密封結構，其包括一個設置在所述密封艙一側的靜環(huán)組件，一個設置在所述轉動軸外部的動環(huán)組件，以及一個設置在所述靜環(huán)組件、所述動環(huán)組件與所述轉動軸之間的空腔。所述靜環(huán)組件包括一個靜環(huán)座，一個節(jié)流環(huán)，一個靜環(huán)，以及一個摩擦抵頂環(huán)。所述動環(huán)組件包括一個動環(huán)座，以及一個動環(huán)。所述空腔在所述節(jié)流環(huán)處與所述密封艙連通，所述靜環(huán)座的內部開設有一個連通所述空腔與所述靜環(huán)座外部的進風通道。本螺旋輸送機密封裝置通過空腔，當空腔內的氣體壓強大于密封艙內的氣體壓強后，所述空腔內的氣體將會把密封艙內的氣體和固體壓回所述密封艙，保證密封艙的密封效果。

用于篩分機同步變速雙激振的圓振動篩 981     

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本實用新型涉及一種用于篩分機同步變速雙激振的圓振動篩，屬于工程機械領域。本實用新型包括篩箱和支座，其結構特點在于：還包括漲緊機構和兩個激振器，所述篩箱安裝在支座上，所述漲緊機構和兩個激振器均安裝在篩箱上、且兩個激振器均與漲緊機構配合。所述激振器包括帶輪、過橋裝置、輪胎式聯(lián)軸器、激振器裝置和電機，所述電機與帶輪連接，所述帶輪與過橋裝置連接，所述過橋裝置與輪胎式聯(lián)軸器連接，所述輪胎式聯(lián)軸器與激振器裝置連接，所述激振器裝置安裝在篩箱上。在同步帶的下方設置漲緊機構，可在設備運行一段時間后通過漲緊機構對同步帶的漲緊進行調節(jié)，進而使得兩個激振器同步運行，達到共振效果。

U型橫式螺旋輸送機 1028     

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一種U型橫式螺旋輸送機，包括截面形狀為U形的輸送管、轉動地位于輸送管中的螺桿、與螺桿的一端連接且用于驅動螺桿轉動的驅動單元；輸送管的底部為圓弧形，輸送管的頂部開設有開口，開口處可拆卸地連接有上蓋，上蓋靠近驅動單元的一端開設有進料口，輸送管的底部遠離驅動單元的一端開設有出料口?？纱蜷_上蓋清理物料，清洗輸送管或螺桿，如此方便清理物料且方便清洗輸送管或螺桿。

重型雙排鏈滾筒輸送機 1041     

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本實用新型公開了一種重型雙排鏈滾筒輸送機，包括滾筒支架；滾筒支架上轉動連接有多個滾筒；滾筒支架的底部設置有四個支撐柱；支撐柱之間連接連接桿，并且位于左右兩側的連接桿之間固定連接有固定板；固定板的中部安裝有驅動電機；驅動電機的輸出端上固定連接有驅動鏈輪；滾筒一端設置有雙排鏈輪；驅動鏈輪與位于中間兩個滾筒的雙排鏈輪之間張緊有呈三角狀的驅動鏈條，其余相鄰兩個滾筒的雙排鏈輪之間張緊有傳送鏈條；本實用新型的驅動電機安裝在固定板的中部，驅動電機的輸出端通過驅動鏈輪驅動中間兩個滾筒轉動，并傳動至兩端的滾筒轉動，其傳動距離縮短了一半，從而增加了傳動效率，降低了驅動電機的輸出功率。

滑動軸承型全封閉不銹鋼滾筒輸送機 720     

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本實用新型公開了滑動軸承型全封閉不銹鋼滾筒輸送機，包括電機裝置、不銹鋼滾筒輸送平臺、鏈輪裝置和支撐腳；鏈輪裝置包括雙排鏈輪、鏈環(huán)和鏈輪罩；雙排鏈輪和鏈環(huán)密封在鏈輪罩內；主動滾筒的一端通過第一軸承固定在側板上，與電機裝置相連，另一端通過第二軸承固定在另一側的側板上與鏈輪裝置相連接。本實用新型結構緊湊，將鏈輪裝置和電機裝置進行封密，耐臟、耐濕，不懼怕高壓水槍沖洗，使得本實用新型可以在各種惡劣環(huán)境下正常運行，且使用壽命長；同時也可以根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)需要，通過側板的連接板進行拼接，達到所需的輸送機長度；采用外置式滾筒軸承，拆卸更換軸承更為方便，后期維護成本較低。

Z型爬坡網(wǎng)帶輸送機 1021     

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本實用新型涉及一種Z型爬坡網(wǎng)帶輸送機，其特征在于，包括：機架；傳輸裝置，傳輸裝置轉動連接于機架內壁；驅動裝置，驅動裝置用于驅動傳輸裝置轉動；底座，底座內設有安裝腔；升降裝置，升降裝置包括：第一液壓桿，第一液壓桿一端固定在安裝腔內，另一端作為第一連接端，第一連接端從安裝腔內伸出并固定于機架底部，第一液壓桿彼此對稱設置；第二液壓桿，第二液壓桿一端固定在底座上，另一端作為第二連接端，第二連接端固定于機架底部，第二液壓桿彼此對稱設置，第二液壓桿與第一液壓桿間隔設置并與第一液壓桿升降高度一致。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果：能夠對自身的高度進行調節(jié)，擴大適用范圍。

具有圓弧型篩網(wǎng)的高強度圓振動篩篩箱 338     

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本實用新型涉及一種具有圓弧型篩網(wǎng)的高強度圓振動篩篩箱，屬于工程機械領域。本實用新型包括篩箱本體，其結構特點在于：還包括橫梁、加強板和呈圓弧形結構設置的篩網(wǎng)本體，所述篩網(wǎng)本體安裝在篩箱本體內，所述橫梁和加強板均安裝在篩箱本體上，所述橫梁與篩網(wǎng)本體配合。該篩網(wǎng)本體設置成圓弧形結構，可使得振動篩在工作的過程中保證分料、布料均勻，設置多塊加強板、并且每塊加強板的兩側均設置有折邊結構，可以增加篩箱的整體橫向剛度解決了大型篩橫向剛度差的問題，而縱向剛度由大墻板上、下折邊保證其剛度。

便于切換輥輪的立式輥磨機 465     

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一種便于切換輥輪的立式輥磨機，包括置于機體上自轉的轉軸、外表面附有磨毛介質且可貼合于轉軸外側壁上的連接塊，連接塊設有定位塊，轉軸開有供定位塊沿轉軸的徑向伸入并與定位塊卡合的空腔，轉軸的內部滑動設置有可沿轉軸的軸向伸入空腔的卡塊，定位塊開有供卡塊伸入并與卡塊相卡合的卡槽，轉軸設有推動卡塊伸入卡槽的第一彈簧，轉軸螺紋相連有沿轉軸的徑向設置的第一螺栓，卡塊開有供第一螺栓貫穿的通槽，通槽的內側壁與第一螺栓相接觸的面呈相互配合的斜面，轉動第一螺栓穿過通槽帶動卡塊從卡槽內移出，本實用新型的主要目的在于提供一種可針對不同布料的材質快速更換所對應輥輪以進行布料磨毛工作的立式輥磨機。

重型板式給料機驅動鏈輪結構的制作方法 742     

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本實用新型涉及板式給料機技術領域，尤其涉及一種重型板式給料機驅動鏈輪結構。背景技術板式給料機，是冶金、礦山、建材、港口、煤炭和化工等行業(yè)中廣泛使用的一種連續(xù)運輸機械。主要作為由貯料倉或轉料漏斗向破碎機、配料裝置或運輸設備連續(xù)均勻地供給和轉運各種大塊和磨琢性很強的散狀物料之用，是礦石與原料處理和連續(xù)生產(chǎn)過程中重要和必不可少的設備之一，板式給料機的運行原理是，采用高強度鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過安裝在機體頭部的一對驅動鏈輪和機體尾部的一對張緊鏈輪聯(lián)成封閉形運轉回路，在兩根鏈條

智能化礦石分選機 1135     

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本發(fā)明公開了一種智能化礦石分選機，包括分選箱，分選箱內設有上下貫穿的分選腔，分選腔后壁上固定設有切換電機，切換電機前端面控制有轉動設在分選腔前壁上的切換軸；本發(fā)明通過電磁鐵與回收槽間的配合，通過磁吸將鐵礦石從原礦中分離出來，并在磁性減弱時及時送料鐵礦石，避免由于電磁鐵上吸附鐵礦石過多導致磁性減弱，進而導致分離不完全，利用三角塊與振動架間的配合，將破碎后的鐵礦石進行分選，將大顆粒的鐵礦石及時分選出來，進而提高后續(xù)工作效率，還利用篩分板與篩除孔間的配合，將鐵礦石中混合的細小礦渣雜質進行篩選，提高了鐵礦石產(chǎn)品的質量。

從銅鈷礦酸浸冶煉渣中選冶結合回收銅鈷的方法 850     

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本發(fā)明公開了一種從銅鈷礦酸浸冶煉渣中選冶結合回收銅、鈷等有價金屬的方法。采用常規(guī)堿性條件下進行浮選，只能回收大部分的硫化銅鈷礦和少部分的自由氧化銅鈷礦，而對于洗渣過程中以沉淀形式存在的氫氧化銅、碳酸銅則難以回收。本發(fā)明先將銅鈷礦酸浸渣漿化，得到的礦漿不經(jīng)磨礦，直接加硫化鈉、戊基黃藥和BP藥劑處理后送至浮選工段；所述的浮選工段采用一次粗選兩次掃選，兩次掃選溢流經(jīng)一次掃選精選段精選后的精選溢流和粗選溢流一起再經(jīng)精一精選段和精二精選段兩次精選的閉路流程。經(jīng)本發(fā)明處理后，浸出渣中以沉淀形式存在的氫氧化銅、碳酸銅及部分難選結合氧化銅重新溶解至浮選回水中，得以回收。

低成本高浸出率的高硫鈷銅礦處理工藝 1152     

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本發(fā)明屬于冶金技術領域，特別涉及一種高硫鈷銅礦的處理工藝。本發(fā)明的一種低成本高浸出率的高硫鈷銅礦處理工藝主要包括沸騰焙燒、低酸浸出、浮選、高酸浸出、高銅萃取、低銅萃取等工序。本發(fā)明高硫鈷銅礦沸騰焙燒后鈷、銅的硫酸化率均＞85%，鈷、銅浸出率均＞98%，浸出渣鈷、銅品位＜0.15%、＜0.30%，焙燒過程為自熱過程，不需要補充外部能源，能源成本低，且礦沸騰焙燒產(chǎn)生蒸汽可用于加熱濕法浸出，高硫鈷銅礦沸騰焙燒、浸出、浮選，除加少量浮選藥劑外不需要其他輔料，輔料成本低，不會引入氯等有害元素造成設備的腐蝕、銅萃取劑的降解。

可控式鐵礦干選機 779     

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本實用新型涉及一種選礦設備,尤其涉及一種可控式鐵礦干選機,屬于鐵礦石干選設備。目前已有的鐵礦干選機所選出來的鐵精粉的粒徑相差較大,且很難實現(xiàn)從鐵礦石中直接選出符合要求的鐵精粉。本實用新型提供一種可控式鐵礦干選機,其特征在于:還包括磁選裝置、跑尾調整裝置和品位調節(jié)裝置,其中所述磁選裝置包括磁選前道總成和磁選后道總成,該磁選前道總成和磁選后道總成均固定在機架上;所述的跑尾調整裝置和品位調節(jié)裝置也均固定在機架上,且跑尾調整裝置位于出料機構內。本實用新型結構簡單,分離量大,效率高,噪音污染小,操作、維護和維修均比較方便。

全自動曲軌式可拆卸翻矸機 817     

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本實用新型涉及一種全自動曲軌式可拆卸翻矸機，屬于礦用裝置技術領域。包括底座、機架、拖輪、轉動軸、平衡銷、驅動部件和頂出機構，所述的機架為圓筒形結構，拖輪設置有兩個，對稱安裝于機架底部，轉動軸通過軸承座安裝于底座與機架之間，機架通過拖輪和轉動軸安裝在底座上；底座上設置有用于校平底座的平衡銷；頂出機構位于機架前方，由驅動部件控制。將本實用新型用于選礦翻矸工作，具有安全可靠、工作效率高、運轉周期短、勞動強度和人工成本低等優(yōu)點。

用于鐵礦干選機的磁選前道裝置 922     

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本實用新型涉及一種用于鐵礦干選機的磁選前道裝置,屬于鐵礦干選機的組成部件。目前常用的鐵礦干選機,一般均只有一道磁選裝置,使得鐵礦干選機的選礦能力,所選出來的鐵精粉的品位較低。本實用新型提供一種結構設計合理,粗選效果好的用于鐵礦干選機的磁選前道裝置,其特征在于:它包括機架、托滾、磁性條和磁條座,所述的磁性條固定在磁條座上,且該磁性條位于兩托滾之間,所述磁條座和托滾均固定在機架上。本實用新型能夠有效的將原鐵礦中的廢料與鐵粉提前分離,為鐵礦干選機選出高品位的鐵精粉打下基礎。本實用新型結構簡單,維修和維護方便,粗選原鐵礦的效果好。

分選搖床 731     

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本實用新型公開了一種分選搖床，屬于資源回收設備領域，其技術方案要點是包括機架、水平滑動連接于機架的床板和驅動床板差動往復直線運動的驅動結構，所述床板呈傾斜設置并且傾斜方向與其移動方向呈垂直設置，所述床板傾斜上端固定連接的下料槽，所述下料槽平行于床板的滑動方向，所述下料槽底部開設有下料口，所述機架固定連接為下料槽補充的補水管，其特征在于：所述機架一端固定連接有傾斜設置的進料槽，所述進料槽的傾斜下端位于下料槽的上方，所述下料槽遠離進料槽的一端放置有啟閉下料口的調節(jié)塊。本實用新型具有提高選礦效率的效果。

用于鋼渣回收的分選搖床 656     

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本實用新型公開了一種用于鋼渣回收的分選搖床，屬于資源回收設備領域，其技術方案要點是包括機架、水平滑動連接于機架的床板和驅動床板差動往復直線運動的驅動結構，所述床板呈傾斜設置并且傾斜方向與其移動方向呈垂直設置，所述床板傾斜上端固定連接的下料槽，所述下料槽平行于床板的滑動方向，所述下料槽底部開設有下料口，所述機架一端設有傳送帶，其特征在于：所述機架設置有導向裝置，所述導向裝置包括開設有導向槽的導流板，所述導流板位于床板垂直于傳送帶的側壁的下方位置，所述導向槽與傳送帶輸送方向垂直，所述導向槽呈傾斜設置，并且其傾斜下端位于傳送帶上方。本實用新型具有提高選礦效率的效果。

方便對礦物原料進行破碎篩分的篩分裝置 939     

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本發(fā)明公開了一種方便對礦物原料進行破碎篩分的篩分裝置，包括箱體、豎桿和研磨臺，所述箱體的上方設置有物料斗，且物料斗的下方安裝有粉碎塊，并且粉碎塊位于箱體的內側，所述軸承的內側固定有凸塊，所述第三齒輪的內側固定安裝有套桿，且套桿位于篩分桶的下方，并且篩分桶上設置有研磨筋和篩分孔，所述研磨臺位于篩分桶的內側，且研磨臺穿過套桿與箱體固定連接，并且箱體的下方開設有出料口。該方便對礦物原料進行破碎篩分的篩分裝置，方便對質地堅硬的礦物原料進行破碎處理，在進行旋轉研磨的同時還能夠進行擠壓研磨，使得破碎方式更加豐富，提高了礦物原料的破碎效果，避免需要進行多次破碎研磨，簡化了選礦流程。

節(jié)能型跳汰機 900     

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一種節(jié)能型跳汰機，本實用新型涉及機械設備技術領域；它還包含補水管、水差蓄水箱、潛水泵、回水管、回水法蘭、補水控制閥、回水控制閥；補水管連接在進水管上，且補水管上設有補水控制閥，補水管的另一端穿過水差蓄水箱的側壁后，與水差蓄水箱內的潛水泵連接，水差蓄水箱設置在機架上，且其上部連接有回水管，回水管的上端與選礦槽側壁的回水法蘭連接，所述的回水管上設有回水控制閥；所述的補水管的管徑小于回水管的管徑。能夠有效控制水量的進出，保證原料煤具有足夠的水潤濕，同時又能夠保證水量不會過多，造成水資源的浪費，其實用性更強。

從鐵礦中分離鐵的干選方法 1067     

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本發(fā)明涉及一種從鐵礦中分離鐵的干選方法,屬于一種選礦工藝。目前還沒有生產(chǎn)能力強,能夠選出粒徑較均勻、品位較高的鐵礦石干選方法。本發(fā)明提供一種從鐵礦中分離鐵的干選方法,首先原鐵礦依次經(jīng)過顎式破碎機、反擊式破碎機和反擊式制砂機進行破碎,然后經(jīng)過篩選,再進入干選機干選,其特征在于:鐵礦石經(jīng)過反擊式破碎機破碎后,鐵礦石的粒徑在50MM以下;鐵礦石經(jīng)過反擊式制砂機破碎后,鐵礦石的粒徑在10MM以下;經(jīng)過篩選后進入干選機的鐵礦石粒徑在4MM以下;經(jīng)過干選機干選后得到含鐵量55%以上的鐵精粉。本發(fā)明工藝簡單,最后選出的鐵精粉的品位高,鐵精粉的含鐵量在55%以上。