圓錐破碎機(jī)自動(dòng)給料控制系統(tǒng) 957     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓錐破碎機(jī)自動(dòng)給料控制系統(tǒng)，包括安裝板，所述安裝板上端安裝有破碎組件，所述破碎組件外側(cè)安裝有減震組件，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置有破碎組件，通過(guò)破碎室雷達(dá)料位計(jì)箱、減震墊、變頻控制器箱、分料室和進(jìn)料口的作用，采用雷達(dá)料位計(jì)實(shí)時(shí)檢測(cè)料腔內(nèi)的料位高度，控制圓磨機(jī)料腔內(nèi)的料位一直處于較高的料位高度，達(dá)到擠滿給礦的效果，提高了圓磨機(jī)的處理效果及處理效率，設(shè)置有減震組件，通過(guò)固定塊、減震彈簧和連接柱的作用，便于吸收破碎室工作時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)，提高裝置的穩(wěn)定性，通過(guò)連接孔、遮擋板和彈性掛扣的作用，便于將減震彈簧進(jìn)行遮擋，避免雜質(zhì)飛入減震彈簧內(nèi)部影響減震彈簧正常工作。

非金屬粉體生產(chǎn)用碎土設(shè)備 732     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種非金屬粉體生產(chǎn)用碎土設(shè)備，包括投料框、輸料框和傳送帶，投料框內(nèi)部的連孤單固定連接有防堵料結(jié)構(gòu)，投料框內(nèi)部的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，投料框顳部的下方設(shè)置有粉碎組件，投料框的底端固定連接有輸料框，輸料框頂端的一側(cè)固定連接有粉塵收集結(jié)構(gòu)，傳送帶的頂端固定連接有擋板，擋板的頂端固定連接有限料結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有防堵料結(jié)構(gòu)，在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下使伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在泥土、礦石等原料投放進(jìn)入投料框的內(nèi)部后，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的帶動(dòng)下攪動(dòng)桿將對(duì)投料框內(nèi)部的泥土進(jìn)行攪動(dòng)，使泥土始終保持運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，在重力作用下使泥土落入粉碎組件所在區(qū)域，實(shí)現(xiàn)了防止該設(shè)備出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。

螢石破碎機(jī) 755     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螢石破碎機(jī)，包括架體，架體上部為漏斗狀下部為正方體，架體內(nèi)底部設(shè)置有偏心軸套筒，偏心軸套筒內(nèi)豎直固定有主軸，主軸上端固定有動(dòng)錐，動(dòng)錐頂端設(shè)置有圓錐帽，架體中部貼合設(shè)置有定錐，定錐與動(dòng)錐形成破碎腔。本實(shí)用新型的有益效果是，設(shè)置圓錐帽用于旋轉(zhuǎn)分離進(jìn)入的礦石，減少了因?yàn)檫M(jìn)料不均導(dǎo)致破碎機(jī)一邊破碎負(fù)荷過(guò)大的問(wèn)題，減少了破碎機(jī)的磨損；定錐為破碎面凹凸不平的鋼板，增大了破碎接觸面，使得破碎更加徹底；定錐為通過(guò)螺栓與架體連接的鋼板，制作成本低，更換簡(jiǎn)單，節(jié)省時(shí)間。

高效型圓錐破碎機(jī) 947     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效型圓錐破碎機(jī)，包括底板，所述底板頂端兩側(cè)均固定連接有支桿，兩根所述支桿頂面固定連接有同一個(gè)橫板，所述橫板正下方通過(guò)兩根支桿共同安裝有一個(gè)支撐板，所述支撐板頂端旋轉(zhuǎn)連接有圓錐筒體，所述圓錐筒體底部固定連接有第三旋轉(zhuǎn)塊，所述第三旋轉(zhuǎn)塊嵌入到支撐板內(nèi)并與其旋轉(zhuǎn)連接，所述支撐板上方的圓錐筒體中部卡接固定有主齒輪，本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，通過(guò)第一電機(jī)和第二電機(jī)運(yùn)作，使得圓錐筒體發(fā)生旋轉(zhuǎn)的同時(shí)圓錐塊在圓錐筒體內(nèi)上下顛簸，進(jìn)一步對(duì)礦石進(jìn)行有效破碎，而且也方便逐漸破碎后的礦石下落，圓錐筒體旋轉(zhuǎn)使得加入的料均勻的分布在圓錐筒體與圓錐塊之間，避免堆積影響破碎效果。

固定式破碎站 1063     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固定式破碎站，包括混凝土地基，所述混凝土地基的頂部安裝有H鋼平臺(tái)，所述H鋼平臺(tái)的頂部一側(cè)安裝有工作裝置，所述工作裝置的一側(cè)安裝有操作室，所述混凝土地基的一側(cè)設(shè)置有礦車(chē)軌道平面，所述礦車(chē)軌道平面的一側(cè)設(shè)置有液壓站，所述礦車(chē)軌道平面的頂部滑動(dòng)連接有倒礦車(chē)；本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，工作人員可通過(guò)爬梯進(jìn)入操作室內(nèi)對(duì)工作裝置進(jìn)行控制，操作更加直觀、觀察視野好,控制了破碎站工作裝置與電機(jī)車(chē)天線的安全距離，減少了因視野盲區(qū)受限，增加了使用時(shí)的安全性，倒礦車(chē)移動(dòng)至與工作裝置對(duì)應(yīng)位置后，可使倒礦車(chē)的一側(cè)抬起，解決了礦車(chē)內(nèi)爆破容易出現(xiàn)重大安全問(wèn)題的隱患。

改進(jìn)的偏心輥式破碎機(jī) 836     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)的偏心輥式破碎機(jī)，包括設(shè)置有進(jìn)料斗的箱體、安裝在箱體內(nèi)形成破碎腔和排礦口的偏心輥和活動(dòng)的定顎裝置、驅(qū)動(dòng)所述定顎裝置相對(duì)所述偏心輥平行移動(dòng)改變所述破碎腔大小和排礦口間隙的調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型由于采用調(diào)節(jié)裝置驅(qū)動(dòng)定顎裝置相對(duì)偏心輥平行移動(dòng)調(diào)整破碎腔的大小，不改變破碎鉗口角度，既可調(diào)整物料對(duì)偏心輥和定顎裝置造成的磨損后的排礦口間隙，破碎效率高；又能當(dāng)給料超過(guò)規(guī)定的粒度卡住破碎腔口時(shí)，非常便捷地通過(guò)調(diào)節(jié)裝置繼續(xù)進(jìn)行破碎，從而避免因卡機(jī)而停機(jī)給生產(chǎn)線造成的損失。同時(shí)具備不可破碎料塊通過(guò)破碎腔時(shí)使得定顎裝置過(guò)載退縮的功能，達(dá)到設(shè)備安全保護(hù)的目的。

偏心輥式破碎機(jī) 988     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種偏心輥式破碎機(jī)，包括設(shè)置有進(jìn)料斗的箱體、安裝在箱體內(nèi)形成破碎腔和排礦口的偏心輥和活動(dòng)的定顎裝置、驅(qū)動(dòng)所述定顎裝置相對(duì)所述偏心輥平行移動(dòng)改變所述破碎腔大小和排礦口間隙的調(diào)節(jié)裝置。本發(fā)明由于采用調(diào)節(jié)裝置驅(qū)動(dòng)定顎裝置相對(duì)偏心輥平行移動(dòng)調(diào)整破碎腔的大小，不改變破碎鉗口角度，既可調(diào)整物料對(duì)偏心輥和定顎裝置造成的磨損后的排礦口間隙，破碎效率高；又能當(dāng)給料超過(guò)規(guī)定的粒度卡住破碎腔口時(shí)，非常便捷地通過(guò)調(diào)節(jié)裝置繼續(xù)進(jìn)行破碎，從而避免因卡機(jī)而停機(jī)給生產(chǎn)線造成的損失。同時(shí)具備不可破碎料塊通過(guò)破碎腔時(shí)使得定顎裝置過(guò)載退縮的功能，達(dá)到設(shè)備安全保護(hù)的目的。

圓錐破碎裝置 775     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓錐破碎裝置，圓錐破碎裝置，包括傳動(dòng)部、定錐和動(dòng)錐，定錐與架體通過(guò)鎖緊彈簧裝置連接，架體上水平焊接有支撐板，動(dòng)錐通過(guò)螺紋與主軸連接，動(dòng)錐與定錐配合形成破碎腔。本實(shí)用新型的有益效果是，破碎腔分為多階梯區(qū)和平行區(qū)，多階梯區(qū)可以咬住較大礦石，多階梯狀使得破碎空間增大，并且使礦石在破碎腔進(jìn)行短暫停留，增加了填充率，形成層壓破碎，破碎效果更好，破碎效率高，平行區(qū)再次對(duì)礦石進(jìn)行擠壓，保證了擠壓的均勻性，使礦石盡可能達(dá)到破碎的工藝要求，并且平行區(qū)減小了物料堆積。

自然pH條件下高硫鉛鋅礦選礦方法 873     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種自然pH條件下高硫鉛鋅礦選礦方法，包括如下步驟：（1）磨礦，對(duì)原礦破碎磨礦至?74um占68?72%，得到細(xì)物料a；（2）選鉛，自然pH條件下，在細(xì)物料a中依次加入鋅硫抑制劑CZ?1和選鉛捕收劑HSP?1，經(jīng)過(guò)兩次粗選，兩次掃選，四次精選得到鉛精礦b和鉛尾礦c；（3）選鋅：自然pH條件下，將鉛尾礦c加入硫抑制劑CZ?2，鋅活化劑硫酸銅，鋅捕收劑HSP?2，經(jīng)過(guò)一次粗選，三次掃選，三次精選得到鋅精礦d。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)在自然pH條件不使用石灰高效分選鉛鋅。

低品位鎢鉬多金屬礦選礦方法 716     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低品位鎢鉬多金屬礦選礦方法，包括如下步驟：（1）原礦為鐵、鉬、鉍、硫、鎢多金屬共伴生礦，原礦經(jīng)破碎、磨礦、分級(jí)后采用1粗2精的磁選流程得到鐵精礦，鐵尾礦進(jìn)入濃密機(jī)進(jìn)行濃縮；（2）濃縮后的鐵尾礦采用1粗3掃3精的工藝流程進(jìn)行鉬鉍混浮，得到鉬鉍混合粗精礦和鉬鉍尾礦，其中鉬鉍混合粗精礦進(jìn)行鉬鉍分離，鉬鉍尾礦進(jìn)入鎢浮選階段；（3）鉬鉍混合粗精礦采用1粗2掃4精的工藝流程進(jìn)行鉬鉍分離，得到鉬精礦和鉍中礦；（4）鉬鉍尾礦采用1粗3掃5精的工藝流程進(jìn)行鎢常溫浮選，得到鎢精礦。本發(fā)明能夠高效回收低品位鎢鉬多金屬礦。

適用于白鎢礦的選礦工藝 884     

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本發(fā)明提供一種適用于白鎢礦的選礦工藝。所述適用于白鎢礦的選礦工藝包括一下步驟：S1：將原礦石進(jìn)行粉碎研磨，得到原礦粉；S2：將S1中所得的原礦粉進(jìn)行強(qiáng)磁選得到白鎢粗精礦粉；S3：將S2中所得的白鎢粗精礦進(jìn)行常溫預(yù)處理的到預(yù)處理精礦；S4：將S3中所得的預(yù)處理精礦高溫精選制得白鎢精礦。本發(fā)明提供的適用于白鎢礦的選礦工藝具有工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，適合推廣的優(yōu)點(diǎn)。

鉛精礦礦袋清洗方法 736     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鉛精礦礦袋清洗方法，礦袋經(jīng)過(guò)洗袋機(jī)清洗，破碎機(jī)破碎成礦袋絲，一次漂洗槽清洗，二次漂洗槽加清洗試劑清洗，且洗袋機(jī)、破碎機(jī)、一次漂洗槽、二次漂洗槽分別與相應(yīng)的沉淀池連接，沉淀池用于回收清洗后的水和礦物質(zhì)。二次漂洗槽中的清洗試劑進(jìn)入沉淀池，加速二次漂洗槽和沉淀池內(nèi)的礦物質(zhì)沉淀完全。本發(fā)明提供的鉛精礦礦袋清洗方法，操作簡(jiǎn)單，成本低廉，提高了鉛精礦礦物質(zhì)的回收率，有價(jià)金屬得到綜合利用，且礦袋絲和礦物質(zhì)有效分離，分類(lèi)回收。

用于螢石礦的振動(dòng)式露天采礦機(jī) 980     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于螢石礦的振動(dòng)式露天采礦機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架的頂部的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有移動(dòng)組件，移動(dòng)組件的移動(dòng)端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件，旋轉(zhuǎn)組件的旋轉(zhuǎn)端設(shè)置有采礦組件，其中采礦組件包括控制箱，控制箱的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支架，支架的頂部固定連接有破碎機(jī)，破碎機(jī)上設(shè)置有振動(dòng)器，支架的底部固定連接有采礦鏟。本實(shí)用新型通過(guò)旋轉(zhuǎn)組件和采礦組件的組合，不僅提高了采礦效果，而且角度調(diào)節(jié)的功能，并且通過(guò)破碎機(jī)的設(shè)置，可以對(duì)大型塊狀的螢石塊進(jìn)行破碎，便于提高后續(xù)采礦鏟的刮取，具有良好的轉(zhuǎn)換功能，有效的解決了螢石塊體型過(guò)大，不便于采集，以至于需要額外的破碎機(jī)進(jìn)行破碎的問(wèn)題。

模塊化石料破碎用牙板及工業(yè)石料破碎機(jī) 721     

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本發(fā)明涉及礦石破碎設(shè)備領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種模塊化石料破碎用牙板及工業(yè)石料破碎機(jī)，通過(guò)設(shè)置多個(gè)齒板與固定板可拆卸連接，每一齒板插接于定位槽內(nèi)，使得牙板在長(zhǎng)期使用中，部分區(qū)域的齒板出現(xiàn)了損壞、變形等問(wèn)題，則可以根據(jù)該區(qū)域?qū)?yīng)的齒板進(jìn)行單獨(dú)更換，而不需要將整塊牙板作廢，避免了材料的浪費(fèi)，降低設(shè)備的使用、維護(hù)成本。同時(shí)，通過(guò)定位槽在固定板背離破碎部一面上形成凸起的施力部，使得每一塊齒板對(duì)應(yīng)的位置均設(shè)有單獨(dú)的施力部受力推動(dòng)，由傳統(tǒng)的整塊板面接觸的面接觸方式，轉(zhuǎn)化為凸起的施力部的點(diǎn)接觸受力，提高了對(duì)每一塊齒板的受力均勻性，在提高石料破碎效率的同時(shí)，也避免了無(wú)效推力。

活動(dòng)式磁性密封裝置及輥式高頻振動(dòng)破碎機(jī)的破碎腔 1001     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活動(dòng)式磁性密封裝置及輥式高頻振動(dòng)破碎機(jī)的破碎腔，破碎腔內(nèi)設(shè)有上固定輥、下固定輥和位于上固定輥、下固定輥之間的振動(dòng)輥，破碎腔的內(nèi)壁設(shè)有襯板；破碎腔的外壁至少設(shè)有活動(dòng)式磁性密封裝置與振動(dòng)輥的轉(zhuǎn)軸配合；所述活動(dòng)式磁性密封裝置，包括兩塊組合連接的密封板，密封板上設(shè)有與所述振動(dòng)輥的轉(zhuǎn)軸配合的密封環(huán)，密封板上設(shè)有磁性材料。破碎腔由于采用活動(dòng)式磁性密封裝置密封輥的轉(zhuǎn)軸，可以隨輥一起運(yùn)動(dòng)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)密封的效果，保證不出現(xiàn)粉塵或礦漿泄露的現(xiàn)象，滿足環(huán)保的要求，并實(shí)現(xiàn)了濕法細(xì)粉碎物料的工況用途?；顒?dòng)式磁性密封裝置還具有防震，無(wú)需螺栓固定，安裝拆卸更換密封材料方便等優(yōu)點(diǎn)。

破碎機(jī)對(duì)輥及工業(yè)石料破碎機(jī) 1149     

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本實(shí)用新型涉及礦石破碎設(shè)備領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種破碎機(jī)對(duì)輥及工業(yè)石料破碎機(jī)，通過(guò)設(shè)置多個(gè)環(huán)狀結(jié)構(gòu)的碾壓件套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)輥外周側(cè)，且多個(gè)碾壓件依次連接與形成碾壓表面，在長(zhǎng)期的礦山工作中，當(dāng)碾壓件表面出現(xiàn)凹坑、變形等缺陷時(shí)，用戶可單獨(dú)拆卸并更換對(duì)應(yīng)的單個(gè)碾壓件即可，提高了材料利用率，避免整個(gè)更換輥體帶來(lái)的成本較高的問(wèn)題。通過(guò)多個(gè)分體設(shè)置的碾壓件，使得用戶在更換碾壓件時(shí)，可單獨(dú)更換對(duì)應(yīng)產(chǎn)生缺陷的碾壓件，避免了整體拆卸輥體帶來(lái)的拆卸、安裝困難的問(wèn)題，方便了用戶維護(hù)和維修輥體，特別是在礦山機(jī)械中惡劣的工作環(huán)境下，該破碎機(jī)對(duì)輥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于更換的特點(diǎn)，使得在工作過(guò)程中，便于用戶更換和維護(hù)碾壓件，提高工作效率。

可進(jìn)行兩次破碎的新型顎式破碎機(jī) 1044     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可進(jìn)行兩次破碎的新型顎式破碎機(jī)，涉及顎式破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可進(jìn)行兩次破碎的新型顎式破碎機(jī)，包括底板，所述底板的外壁端面四角均連接有第一套筒，所述第一套筒的內(nèi)部連接有第一滑塊，所述第一滑塊的底部與底板外壁端面之間連接有第一彈簧，所述第一滑塊的外壁端面連接有第一滑桿，且第一滑桿的外壁端面連接有箱體，所述箱體的頂端設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料口的左右兩側(cè)均設(shè)有第二T型滑槽。該可進(jìn)行兩次破碎的新型顎式破碎機(jī)設(shè)置的第一從動(dòng)顎板與第一動(dòng)顎板相互靠近對(duì)之間的礦石擠壓進(jìn)行初步破碎，并且在相互靠近使得鉸接處的下料口增大，方便初步破碎后的礦石下落，這樣一直循環(huán)運(yùn)作，不斷對(duì)礦石進(jìn)行初步破碎。

螢石選礦破碎機(jī)的上料裝置 693     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螢石選礦破碎機(jī)的上料裝置，包括上料框，所述上料框的內(nèi)部設(shè)置有輸送組件，所述上料框內(nèi)壁的正面和背面之間固定連接有墊板，所述墊板的頂部的兩側(cè)均固定連接有防護(hù)板，兩個(gè)所述防護(hù)板的頂部之間設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，兩個(gè)防護(hù)板的一側(cè)之間固定連接有U型防護(hù)罩，上料框底部的一側(cè)設(shè)置有出料組件。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)組件的設(shè)置，不僅可以控制上料時(shí)螢石的數(shù)量，可以對(duì)對(duì)輸送過(guò)程中的螢石進(jìn)行整平，提高后續(xù)的上料效果，避免堆積在一起，造成后續(xù)上料口的堵塞，而且造成破碎機(jī)的損傷，而且通過(guò)出料組件的設(shè)置，可以對(duì)進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部的螢石流量進(jìn)行控制，便于根據(jù)破碎機(jī)實(shí)際情況，定量上料，具有良好的上料功能。

小型礦用移動(dòng)破碎機(jī) 1185     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小型礦用移動(dòng)破碎機(jī)，包括破碎裝置、升降裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、液壓系統(tǒng)、操作裝置和機(jī)架；所述破碎裝置包括破碎錘、破碎臂、破碎油缸；所述升降裝置包括升降臂、升降油缸一和升降油缸二；所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)臂、旋轉(zhuǎn)油缸和旋轉(zhuǎn)臂支柱；所述液壓系統(tǒng)包括油箱、主油泵、補(bǔ)給油泵、電機(jī)和電控柜，液壓系統(tǒng)固定于機(jī)架上；所述操作裝置固定于機(jī)架上，操作裝置設(shè)有油路閥門(mén)操作手柄；所述機(jī)架下方設(shè)有行走輪。

礦泉水瓶破碎片浮選機(jī) 719     

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本實(shí)用新型的礦泉水瓶破碎片浮選機(jī)，螺旋輸出管設(shè)置于浮選箱頂部的一端，進(jìn)料斗設(shè)置于浮選箱頂部的另一端；收集槽設(shè)置于浮選箱底部并與浮選箱內(nèi)腔連通，收集槽的一側(cè)部設(shè)置有密封門(mén)，另一側(cè)部設(shè)置有排水口，排水口設(shè)置有濾網(wǎng)；隔離網(wǎng)設(shè)置于收集槽與進(jìn)料斗之間的浮選箱中央以隔開(kāi)收集槽與進(jìn)料斗，隔離網(wǎng)的長(zhǎng)度小于浮選箱內(nèi)腔兩端之間的長(zhǎng)度；噴水管設(shè)置于進(jìn)料斗與隔離網(wǎng)之間并且與浮選箱內(nèi)側(cè)壁固定連接，噴水管設(shè)置有多排噴水孔；送水管一端與噴水管連通，另一端與第一潛水泵的出水口和第二潛水泵的出水口連通；第一潛水泵設(shè)置于凈水箱內(nèi)；第二潛水泵設(shè)置于鹽水箱內(nèi)。本實(shí)用新型的礦泉水瓶破碎片浮選機(jī)浮選效率更高和浮選質(zhì)量更高。

錫精礦破碎下料裝置 1004     

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本實(shí)用新型涉及錫精礦破碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種錫精礦破碎下料裝置。其技術(shù)方案包括：導(dǎo)向管和殼體，殼體的頂部固定安裝有漏斗箱，且漏斗箱的頂部固定安裝有安裝板，殼體的內(nèi)部設(shè)有吸塵腔，且吸塵腔的內(nèi)部固定安裝有抽塵箱，且抽塵箱的兩側(cè)皆固定安裝有抽塵風(fēng)機(jī)，吸塵腔的兩側(cè)皆設(shè)有凈化腔，且凈化腔的內(nèi)部設(shè)有多組凈化芯管，凈化芯管的正面皆固定安裝有固定板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置凈化腔與凈化芯管配合，可以對(duì)錫精礦下料時(shí)產(chǎn)生的塵灰進(jìn)行凈化處理，增加了裝置的功能性，提高了實(shí)用性，設(shè)置導(dǎo)向管與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輪配合，可以對(duì)破碎完成后的錫精礦進(jìn)行驅(qū)動(dòng)排出，避免了下料時(shí)出現(xiàn)堵塞的情況，擴(kuò)大了適用范圍。

適用于圓錐形破碎機(jī)的錐形分礦裝置 972     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種適用于圓錐形破碎機(jī)的錐形分礦裝置，用于料斗和圓錐形破碎機(jī)之間，其包括緩沖桶、導(dǎo)礦管及分礦錐體，其中，所述緩沖桶的底板中間位置開(kāi)設(shè)有供所述導(dǎo)礦管安裝的安裝孔，所述料斗位于所述安裝孔的一側(cè)，進(jìn)一步于所述緩沖桶的底板上設(shè)有呈豎直設(shè)置的緩沖板，所述緩沖板位于所述料斗與所述安裝孔之間；所述導(dǎo)礦管的上端安裝至所述安裝孔中，且向上超出所述緩沖桶的底板設(shè)置；所述分礦錐體正對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)礦管的下端口設(shè)置，其包括錐形主體及設(shè)于錐形主體頂部的防護(hù)球；所述適用于圓錐形破碎機(jī)的錐形分礦裝置能將礦石均勻地輸送至圓錐形破碎機(jī)的破碎腔中，因而，可以提高圓錐形破碎機(jī)的使用壽命。

錫礦原料的破碎裝置 803     

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實(shí)用新型公開(kāi)了一種錫礦原料的破碎裝置，包括：破碎箱體，所述破碎箱體的頂部設(shè)有進(jìn)料斗，所述破碎箱體的底部設(shè)有排料斗；第一破碎輥，水平對(duì)稱(chēng)布置在破碎箱體的內(nèi)壁上，用于對(duì)礦石進(jìn)行初級(jí)破碎，所述破碎箱體的外壁上設(shè)有驅(qū)動(dòng)第一破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；第一過(guò)濾板，斜向布置在第一破碎輥的下方，用以對(duì)經(jīng)過(guò)初級(jí)破碎后的礦石進(jìn)行過(guò)濾分選；第一返料管；第二破碎輥；第二過(guò)濾板；第二返料管。有益效果在于：采用雙重破碎結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，能夠確保礦石的破碎效果，同時(shí)利用第一返料管和第二返料管對(duì)不滿足尺寸要求的礦石進(jìn)行回收加工，能夠避免返工，提升礦石的破碎精度，以便于滿足后續(xù)的研磨要求。

從鉛冰銅中回收有價(jià)金屬的工藝 983     

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本發(fā)明涉及一種從鉛冰銅中回收有價(jià)金屬的工藝，屬于有色冶金濕法冶金領(lǐng)域。該工藝采用在堿性體系下加壓氧化浸出，將硫轉(zhuǎn)化為硫酸鹽而脫除，然后通過(guò)稀酸常壓浸出銅，再經(jīng)過(guò)凈化除雜，電積沉銅得到陰極銅；該工藝是真正的清潔冶金過(guò)程，對(duì)設(shè)備材質(zhì)的耐腐蝕條件要求低，基本沒(méi)有外排污物，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，工藝流程短，金屬綜合回收率高，規(guī)?？纱罂尚。约熬哂休^強(qiáng)的實(shí)用性和對(duì)規(guī)模與原料的適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn)。

基于微晶石墨為原料的核石墨及其制備方法 953     

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本發(fā)明涉及微晶石墨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種基于微晶石墨為原料的核石墨及其制備方法。本發(fā)明采用隱晶質(zhì)石墨制備的核石墨具有很高的熱導(dǎo)率、高度的石墨化、低的各同向性比和較高的彎曲強(qiáng)度，相比現(xiàn)有技術(shù)各種焦炭，本發(fā)明通過(guò)等靜壓可以很容易獲得各向同性比為1.1～1.15的各向同性石墨，并且微晶石墨的生坯熱擴(kuò)散率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于焦粉的生坯，從而更有利于焙燒。本發(fā)明制備得到的核石墨雜質(zhì)中灰分和硼當(dāng)量滿足核石墨的雜質(zhì)要求。

從高鉛銅锍中回收金屬銅的工藝 849     

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本發(fā)明涉及一種從高鉛銅锍中回收金屬銅的工藝，屬于有色冶金濕法冶金領(lǐng)域。該工藝是將破碎研磨至100以下的高鉛銅锍與碳酸銨溶液進(jìn)行調(diào)漿處理，加入適量氨水，在控制pH值的條件下預(yù)浸出。反應(yīng)所得礦漿泵人高壓釜，調(diào)整液固比6～10:1；通入氨氣，高壓氧氣，控制氧氣分壓0.1～1.2MPa，總壓1.0～3.7MPa；控制浸出溫度為160～240℃，進(jìn)行高壓氨體系氧化浸出。液固分離后，溶液進(jìn)過(guò)蒸氨作業(yè)回收氨氣，二氧化碳；濾渣浮選回收硫酸鉛。蒸氨作業(yè)所得沉淀物送溶液槽進(jìn)行稀酸浸出處理回收其中的硫酸銅，進(jìn)過(guò)凈化除雜后送電積系統(tǒng)回收的產(chǎn)品陰極銅。

利用冶煉廢渣及CRT廢舊玻璃制造微晶玻璃的方法 1027     

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一種利用冶煉廢渣和CRT廢玻璃制造的微晶玻璃，其特征在于：根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)工藝配方，其原材料配方為：按重量比，冶煉廢渣45%，CRT廢玻璃45%，方解石灰3-5%，石英砂5%，外加劑0.5-1%。具體可根據(jù)工藝要求和原料的化學(xué)成分及色彩等作適當(dāng)?shù)墓に囌{(diào)整。本發(fā)明充分利用工業(yè)冶煉廢渣和CRT廢舊玻璃，取代天然石材和黏土礦資源，避免礦場(chǎng)開(kāi)采，節(jié)省資源，變廢為寶，既防止污染，保護(hù)環(huán)境，又生產(chǎn)出高附加值的建材產(chǎn)品，創(chuàng)造了社會(huì)財(cái)富。

煙桿富硒有機(jī)肥的制備方法 1049     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煙桿富硒有機(jī)肥的制備方法，包括如下操作步驟：(1)原料配制；(2)發(fā)酵；(3)干燥處理。本發(fā)明是利用煙稈、硒礦粉、黃腐酸及尿素，簡(jiǎn)便的生產(chǎn)了富硒有機(jī)肥，且有效解決了煙稈的再利用問(wèn)題。其技術(shù)關(guān)鍵是利用經(jīng)過(guò)粉碎至粒徑小于0.15mm的硒礦粉和pH調(diào)至8.5的黃腐酸溶液，以煙稈粉末為原料，配以尿素和自制的發(fā)酵菌液，生產(chǎn)富硒有機(jī)肥。根據(jù)煙株吸收氮、磷、鉀和硒的規(guī)律，進(jìn)行養(yǎng)分的合理配比，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，含豐富的氮、磷、鉀、硫及硒、鉬等營(yíng)養(yǎng)元素，特別是含有大量的活性硒成分，是一種養(yǎng)分齊全的肥料。用本方法生產(chǎn)的煙桿富硒有機(jī)肥，硒含量為61.8?103.0mg/kg，硒有效性提高了7.20％?9.66％，應(yīng)用于煙葉生產(chǎn)實(shí)際，產(chǎn)量較普通有機(jī)肥提高了0.9％?28.2％，成熟煙葉硒含量提高了26.9％?36.3％。

過(guò)磷酸鈣的生產(chǎn)工藝 864     

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本發(fā)明涉及一種過(guò)磷酸鈣的生產(chǎn)工藝,屬于電爐冶煉磷鐵的廢氣和廢渣利用技術(shù)領(lǐng)域。其生產(chǎn)步驟是:用17-30%的磷酸,與含鈣重量百分比為40-45%的鈣質(zhì)渣在雙螺旋混合器中攪拌反應(yīng),經(jīng)堆放熟化和自然干燥,得過(guò)磷酸鈣的塊狀熟料,再粉碎得成品。本發(fā)明利用電爐冶煉含釩磷鐵的廢氣和從釩鐵冶煉所產(chǎn)生的高鈣廢渣來(lái)替代磷礦原料,變廢為寶,達(dá)到降低生產(chǎn)成本、保護(hù)磷礦資源和生態(tài)環(huán)境的效果。

常溫黑白鎢分離工藝 1038     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種常溫黑白鎢分離工藝，包括粗選、第一次精選、第二次精選、第一次掃選和第二次掃選，本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，實(shí)現(xiàn)了在常溫條件下，降低生產(chǎn)成本，減少尾礦水處理，在同等難度的條件下實(shí)現(xiàn)黑白鎢分離，白鎢精礦中鎢品位達(dá)到40％以上，白鎢精礦中黑鎢占總鎢含量在10％以下，黑鎢精礦中鎢品位大于30％，黑鎢中白鎢占總鎢含量不到10％，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的需要將礦漿溫度加熱到90度以上的能源損傷問(wèn)題。