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本發(fā)明公開一種抗菌耐磨釉及其制備方法。該釉包括第一組分跟第二組分;按照質(zhì)量份數(shù)計,第一組分包括如下物質(zhì):鋯石、硅鋅礦、白泥、滑石粉、大理石、長石、石英石和獨居石;第二組分按照質(zhì)量分數(shù)計,包括如下物質(zhì)鋯石、鋰輝石、硅鋅礦、粘土、長石、石英石、膽礬、鈣鈦礦、食用膠和氧化亞銅。該釉的制備方法為:取計量的第一組分,放入球磨罐中研磨;取計量的第二組分,放入球磨罐中研磨;將研磨后的第一組分加入水,攪拌,得到料漿;將陶瓷坯體浸泡于料漿中,自然干燥;將自然干燥后的陶瓷胚體進行煅燒;取研磨后的第二組分,加入水中,攪拌,將煅燒后胚體浸釉于研磨后的組分二中,自然干燥、煅燒,即得。本發(fā)明釉層具有致密耐磨的效果,以及具備抗菌性能。
本發(fā)明提供一種高熱穩(wěn)定性、高強度玉質(zhì)釉面日用瓷器的制備方法,配方原料為:Sio2礦物、AL203礦物、K20礦物、B203礦物、ZnO礦物、硼鋅熔塊、鋯白熔塊、溶劑,其步驟如下:a、配料球磨混合,b、練制陳腐,c、胚體成型,d、烘干冷卻,e、上釉釉燒,f、成品檢測下線。本發(fā)明通過配料球磨混合、練制陳腐、胚體成型、烘干冷卻、上釉釉燒和成品檢測下線的流程配合,可增加硼鋅熔塊和鋯白熔塊改變瓷器原料的配比,使瓷器原料之間反應更佳,且促進晶相發(fā)育致密,減少游離石英等難熔性物質(zhì),提高瓷胎的致密度,防止瓷器成品燒制過程中出現(xiàn)開裂,提高瓷器成品的強度,同時瓷器表面的釉面呈現(xiàn)出玉質(zhì)觀感,在滿足日常使用的同時,也提高瓷器的整體觀感。
本發(fā)明公開一種適用于機器人噴釉工藝的陶瓷釉及其制備方法。該釉料包括如下物質(zhì),高嶺土40~50份、粘土30~40份、白鉛礦5~7份、硼砂2~4份、三氧化二釔0.5~0.7份、硅酸鋯4~6份、鈣鈦礦3~6份、石英石15~20份、田土14~17份、方鉛礦0.5~1份、黃鐵礦7~9份和天青石1~2份。該制備方法為:先將三氧化二釔、硅酸鋯、鈣鈦礦、方鉛礦和黃鐵礦溶解于酸中,然后加水稀釋,備用;添加表面活性劑,攪拌后備用;將其余的物質(zhì)放置于球磨機中,添加溶液,然后球磨致150~250目,即得適用于機器人噴釉工藝的陶瓷釉。本發(fā)明的釉料適用于機器噴涂,且釉料的穩(wěn)定性高;本發(fā)明制備方法適用于大規(guī)模工業(yè)化應用。
本發(fā)明公開了一種采用低品位礦料制備藝術(shù)化日用瓷器的方法,包括以下步驟:顏色坯料的制備:取低品位高嶺土、石英、長石、粘土、膨潤土作為原料,按常規(guī)制備方法進行,但省去除鐵工序;乳濁釉的制備;模具制備;藝術(shù)化日用瓷的制備:包括胎件成型、脫胎、整修,施釉,燒成。本發(fā)明具有以下優(yōu)點:坯料制備中加入低品位礦料,保留鐵質(zhì)作為色劑,使胎件燒成后呈淺褐色;通過模具制備和成型,使胎件外表產(chǎn)生凸突線條圖紋;施用乳濁釉,通過燒成的溫度控制,促使釉熔化流動和窯變,使胎件凸出線條上釉層減薄并透明化,凸突線條從釉下呈現(xiàn)淺褐色,周邊平面上釉層加厚而變?nèi)榘?,瓷器上面凸現(xiàn)立體線條圖案,達到顯著的藝術(shù)效果;本方法有利于廢料的利用和產(chǎn)業(yè)化,節(jié)省成本。
本發(fā)明公開了一種礦物質(zhì)陶瓷及其制備方法。所述礦物質(zhì)陶瓷包括以下原料:鉀長石、二氧化硅、透輝石、鋰輝石、麥飯石、鈉長石、石英、膨潤土、高嶺土、火山巖、黏土。本發(fā)明的礦物質(zhì)陶瓷不僅天然、無毒無害、無味、節(jié)能、環(huán)保,還能把日常的飲用水變成弱堿性水,從而提高水對人體的生理功效和健康功效;制備工藝簡單,有利于生產(chǎn)制造,具有較好的市場推廣價值。
本發(fā)明公開一種回收利用瓷土尾礦的方法及其制得的瓷泥,包含瓷土尾礦、高鋁粘土、鎂質(zhì)礦物、鈉基助熔劑和增塑劑的組合物加水球磨成為瓷泥,其中鈉基助熔劑優(yōu)選使用廢玻璃。本發(fā)明解決尾礦污染問題,使瓷土尾礦大量應用于日用瓷、工藝瓷和衛(wèi)生潔具的生產(chǎn)中,制成的瓷泥成本也比現(xiàn)有普通瓷泥減少20~30%。
本實用新型涉及陶瓷生產(chǎn)用設備,具體涉及一種雙電機式陶瓷礦物材料球磨機。其包括空心柱狀攪拌筒、左、右電機、機座,攪拌筒上設置有筒壁倉門,所述的筒壁倉門兩端呈與攪拌筒的兩端齊平,筒壁倉門繞活頁件相對于攪拌筒向外側(cè)展開,閉合狀態(tài)下,筒壁倉門與攪拌筒的對應接口處設置的鎖定機構(gòu)鎖定兩者;左、右電機輸出軸固定于攪拌筒旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè),驅(qū)動攪拌筒沿攪拌筒的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn);機座上設置有彈性機構(gòu),電機通過彈性機構(gòu)與安裝于機座上;所述的電機可沿彈性機構(gòu)相對機座往復運動。適用于具有粘性較高、硬度不均勻且含有大量雜質(zhì)的陶瓷礦物材料的粉碎,具有良好的粉碎效果,且能有效減少軟性礦物材料墊層的殘留。
本實用新型涉及一種電機牽引式陶瓷礦物材料球磨機,其攪拌筒上設置有筒壁倉門,筒壁倉門兩端呈與攪拌筒的兩端齊平,筒壁倉門繞活頁件相對于攪拌筒向外側(cè)展開,閉合狀態(tài)下,筒壁倉門與攪拌筒的對應接口處設置的鎖定機構(gòu)鎖定兩者;攪拌筒的側(cè)壁上設置有傳動齒輪,電機通過傳動齒帶帶動傳動齒輪旋轉(zhuǎn);攪拌筒的旋轉(zhuǎn)軸外套嵌有旋轉(zhuǎn)軸承,旋轉(zhuǎn)軸承被安裝于軸承殼內(nèi),以旋轉(zhuǎn)軸為軸心,軸承殼與旋轉(zhuǎn)軸承之間圓周等分設置有不少于3個彈性機構(gòu),使旋轉(zhuǎn)軸軸心線沿彈性機構(gòu)往復運動;軸承殼相對于機座固定并被機座所承托。適用于具有粘性較高、硬度不均勻且含有大量雜質(zhì)的陶瓷礦物材料的粉碎,具有良好的粉碎效果,且能有效減少軟性礦物材料墊層的殘留。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保固體廢物資源化利用方法,具體利用方法步驟如下:步驟一:對固體廢物進行篩分,利用分選機對不同種廢棄物進行分選,并且收集塑料廢物人工清除表面污垢,將灰塵、礦渣和腐銹等固體廢物進行收集;步驟二:將步驟一分選好的環(huán)保塑料廢物放入超聲波清洗機內(nèi)并加入清水和氫氧化鈉溶液利用超聲波進行快速清洗;步驟三:將步驟二清洗后的環(huán)保塑料廢物在暖空氣中快速吹干,并且放入烘干箱內(nèi)高溫烘干;步驟四:將烘干后的環(huán)保塑料廢物投入到粉碎機內(nèi)進行粉碎制成顆粒狀,收集存儲。本資源化利用固體廢棄物的方法適應性強、節(jié)能效果好、設備簡單,便于操作,造價低,實用性高,效果突出,適合廣泛推廣使用。
本發(fā)明公開了一種低敏性嬰幼兒營養(yǎng)米粉的制備方法,以有機大米為主要原料,粉碎過篩,調(diào)漿,攪拌,超聲處理;調(diào)節(jié)漿料pH值,加入胰蛋白酶和中性蛋白酶,離心,將上清液用超濾膜過濾,將小于10kDa的溶液與離心固體混合攪拌,再次調(diào)節(jié)漿液pH值,加入中溫α~淀粉酶進行酶解;混合物滾筒干燥得到米片,加入熟化谷物粉、果粉、全脂奶粉、大豆分離蛋白、濃縮乳清蛋白、麥芽糊精,低聚果糖、低聚半乳糖,益生菌,礦物質(zhì)和復合維生素,碾磨混勻,殺菌灌裝。本發(fā)明制備的米粉適于6個月以上的嬰幼兒食用,克服了成分單一,功能性成分不足,多肽呈苦味,口感不佳,難消化等問題,能提高免疫力,降低了致敏性,在嬰幼兒食品領(lǐng)域具有廣泛用途。
本發(fā)明公開了一種瓷泥的制作方法,其特征在于:包括以下步驟:選料、配土、對打、沖料、水洗、過篩、除鐵、沉淀、陳腐、壓液壓干。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于:本發(fā)明瓷泥的加工利用對打的方式將原料打碎,保證了原料的塑性和粘性,在對打處直接對原料進行沖洗,可將原料沖洗完全減少原料的浪費,而且減少了勞動強度和時間,沉淀步驟操作的大大縮短了壓干時間,陳腐可是在過篩過程中沒有過掉的微細植物顆粒腐蝕掉,提高瓷泥的性能,本發(fā)明的加工比球磨機磨出的泥料具有更好的塑性、粘度和適中的流動性,與單一原礦材料相比也具有更好的塑性、粘度和適中的流動性等優(yōu)點,加工出來的瓷泥在燒制過程中減小開裂、變形現(xiàn)象的發(fā)生。
本實用新型涉及一種表面析晶的微晶玻璃板,包括板體,所述板體由大理石紋路表層與底部的固溶體底層組成;所述固溶體底層由瓷土尾礦、粉煤灰、CaO、Na2CO3、BaCO3、ZnO組成,該固溶體底層內(nèi)部填加含鎢廢泥。本實用新型有益效果為:根據(jù)各種廢棄物的化學組分和礦物結(jié)構(gòu),充分利用各種廢棄物,提高了廢棄物的資源化利用率;固溶體底層摻加0.5~2%的含鎢廢泥,能夠有效降低微晶玻璃原料的高溫熔融溫度,同時降低基礎玻璃顆粒的軟化溫度和核化溫度約15~20℃,節(jié)能降耗效果明顯;通過對基礎玻璃顆粒進行合理篩分,可得到不同顆粒級配的粗料和細料,在鋪料過程中采用復合分層的鋪料方法,以減少氣孔和增加產(chǎn)品的致密度。
本發(fā)明涉及一種輕量化復合瓷土及其制備方法,屬于瓷土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,該瓷土由絹云母質(zhì)瓷石礦、微米級石英、微米級鍛燒高嶺土、微米堇青石、白云石、長石、增塑劑和機碓水洗多水高嶺土組成;制備方法為:(1)微米級石英制備;(2)微米級鍛燒高嶺土制備;(3)微米堇青石制備;(4)機碓水洗多水高嶺土制備;(5)絹云母質(zhì)瓷石礦、白云石、長石、增塑劑加進球磨機研磨,與其他原料按比例配制合成輕量化復合瓷土成品漿,除鐵、過篩、檢測合格,再壓濾成泥餅,經(jīng)練泥機粗練、精練即可;該復合瓷土比普通瓷土成瓷重量輕20%,比表面積大,成瓷抗強度高,成瓷厚度在2?2.5 mm范圍不易變型,熱穩(wěn)定性高,制備方法簡單易工業(yè)化,降低了陶瓷原料的用量。
本發(fā)明涉及一種強化瓷及其生產(chǎn)工藝,尤其涉及一種薄胎強化瓷及其生產(chǎn)工藝。所述薄胎強化瓷其坯體包括高嶺土、風化鉀長石、石英、Α-氧化鋁單晶、氧化鋯單晶、膨潤土和滑石。所述薄胎強化瓷的生產(chǎn)工藝,包括礦物揀選、配料、加水球磨、過篩、除鐵、壓濾、練泥、成型、烘干、素燒、施釉、燒成步驟。本發(fā)明產(chǎn)品具有良好的白度、透光度和熱穩(wěn)定性,機械強度高,釉面光潤,器型輕巧,厚度只有傳統(tǒng)強化瓷的約二分之一。
本發(fā)明公開了一種高透光度日用細瓷及其生產(chǎn)工藝,采用在普通原材料基礎上添加廣西瓷土礦,無須添加骨粉和滑石粉,其坯體按重量百分比包括以下組份:廣西瓷土礦20~35%、鉀長石5~20%、石英粉10~20%、氧化鋁5~10%、高嶺土30~50%、粘土5~10%和膨潤土4~12%。高透光度日用細瓷的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:原料破碎混合、球磨、過篩、除鐵、壓濾、粗練、陳腐、精煉、滾壓或注漿成型、上釉、在窯爐中使用氧化氣氛一次燒成。本發(fā)明選用的配方使得泥料具有極好的可塑性,能成型出較薄的薄胎瓷,適合制作各種不規(guī)則及奇特形狀的產(chǎn)品。產(chǎn)品透光度高、強度高、瓷質(zhì)釉面光滑細潤。
本發(fā)明公開了一種用于瓷制品的抗菌耐磨復合釉料,涉及瓷制品釉料技術(shù)領(lǐng)域,現(xiàn)提出如下方案,S1、稱重配比:首先將準備的礦石材料按重量百分比稱重,并將其投入到研磨機內(nèi),S2、礦石材料研磨混合:啟動研磨機的供水閥,往研磨機內(nèi)加入0.5?10L的水,啟動研磨機,對礦石研磨、混合和攪拌,得到初步釉水,并將其加入到攪拌機內(nèi),S3、釉水攪拌:啟動攪拌機,攪拌機對加入的釉水進行攪拌,S4、釉水過篩:再將攪拌后的釉水加入到釉水篩料裝置內(nèi)進行多重篩料;本發(fā)明大大提高了釉面的強度,降低碎裂的概率,提高了釉面的耐磨度,對釉水進行自動篩濾篩濾,避免沉淀,使內(nèi)部抗菌料和硬度料充分混合,保證釉面抗菌性和強度散布更加均勻。
本發(fā)明公開了一種含有負離子粉的硅藻納米礦晶顆粒及其制備方法,該硅藻納米礦晶顆粒,包括以下重量份的原料:海泡石50?70份、負離子粉0.1?0.5份、凹凸棒土5?10份、活性炭10?20份、硅藻土5?10份、高嶺土10?15份、氧化錳3?5份。將過篩后的海泡石、負離子粉、凹凸棒土、活性炭、硅藻土、高嶺土和氧化錳按重量份稱取后混合,加入適量碳酸鈉水溶液造粒成料球;再經(jīng)過初級干燥、活化即得。本發(fā)明制得的硅藻納米礦晶顆粒不僅可以吸附甲醛、苯、TVOC等有害氣體,而且可以起到分解去除和釋放負離子的作用。本發(fā)明利用海泡石和凹凸棒土等礦物材料進行粘合,還保證了產(chǎn)品的純天然性,制備步驟簡單,工藝成熟,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及陶瓷制品用原礦耐熱土技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種原礦耐熱土的制備工藝及其生產(chǎn)設備,包括以下步驟:Step1:原料預備,取火山石35份、飯麥石15份、紅土30份、山土20份、碳纖維3?5份、增塑劑3份和亞麻5份;Step2:原料處理,將火山石和飯麥石混合均勻,投入破碎機,進行破碎,而后過100?300目篩,收集篩上物,將篩上物過500?600目復篩,而后將復篩物備用;能夠適應各種需要抗菌滋生的應用場景,能夠吸附重金屬離子,降低了使用時的局限性,在制備的過程中,可對篩上物進行二次篩選,去除雜質(zhì),回收未破碎完全的原料,能夠快速地擠出土料中存在的空氣,并且在壓踏過程中,能保證水分均勻的分散至物料內(nèi)。
本實用新型公開了一種礦山開采用過濾機,包括機體,機體的內(nèi)部依次安設有礦石篩網(wǎng)、活性炭過濾網(wǎng)和碳酸鈣濾料網(wǎng),礦石篩網(wǎng)的底部安設有活性炭過濾網(wǎng),活性炭過濾網(wǎng)的底部安設有碳酸鈣濾料網(wǎng),礦石篩網(wǎng)、活性炭過濾網(wǎng)以及碳酸鈣濾料網(wǎng)框架的兩側(cè)面均固定有抽板。本實用新型設置的礦石篩網(wǎng)、活性炭過濾網(wǎng)以及碳酸鈣濾料網(wǎng)是安插過濾機的機體內(nèi),通過內(nèi)推或外抽的方式,即可安裝或取出礦石篩網(wǎng)、活性炭過濾網(wǎng)以及碳酸鈣濾料網(wǎng),方便維修和清洗礦石篩網(wǎng)、活性炭過濾網(wǎng)以及碳酸鈣濾料網(wǎng),而且此種設計,不需要拆卸機箱,可以單獨的取出單個的礦石篩網(wǎng)、活性炭過濾網(wǎng)或碳酸鈣濾料網(wǎng),方便實用。
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