本發(fā)明提供一種具有熒光加密防偽特性的長余輝納米粒子及其制備方法。該長余輝納米粒子由兩種納米粒子構成:作為干擾信息的ZnAlxGeyO(2+3x+4y)/2納米粒子和作為防偽信息的ZnAlx?zCrzGeyO(2+3x+4y)/2納米粒子,其中0<x≤2,0<y≤1,0<z≤0.3,z<x;ZnAlx?zCrzGeyO(2+3x+4y)/2納米粒子在紫外光激發(fā)下發(fā)射可見光,在紫外光停止激發(fā)下發(fā)射近紅外光;ZnAlxGeyO(2+3x+4y)/2納米粒子在紫外光激發(fā)下發(fā)射可見光,在紫外光停止激發(fā)下不發(fā)射光。本發(fā)明利用兩種納米粒子的不同光學特性,可將其制成熒光防偽油墨,實現熒光加密的數字防偽和二維碼防偽的應用,加密和防偽過程易于操作,加密程度更高,加密穩(wěn)定性高,防偽隱蔽性強,辨識度高。
本發(fā)明涉及陶瓷材料領域,用于解決現有的多孔輕質化陶瓷制品的耐磨性能不佳,導致產品易于損傷,最終影響產品的使用壽命的問題,具體涉及一種耐磨輕質陶瓷及其制備方法,該制備方法中使用碳化硅粉為主要原料,賦予優(yōu)良的高溫強度,高耐磨性,耐腐蝕性和熱膨脹系數的性能,通過氫氧化鈉溶液、羧甲基纖維素溶液對聚氨酯泡沫進行處理,提高了耐磨陶瓷漿料與聚氨酯泡沫的附著力,使得耐磨陶瓷漿料更易附著并附著更加緊密,進而提升了耐磨輕質陶瓷產品的耐磨性能和力學性能,沉淀抑制劑的添加,使得制得的耐磨陶瓷漿料細度大幅度提升,使其更加均勻,進而使得制得的耐磨輕質陶瓷緊密度更高,從而提升其力學性能及耐磨性能。
本發(fā)明公開了一種滾動轉子(活塞)式壓縮機,其包括設置在殼體內的電機、曲軸和壓縮組件,壓縮組件包括氣缸、位于氣缸內的滾動轉子、閥片及閥片彈簧,曲軸的主軸與電機轉子傳動連接,曲軸的偏心輪在滾動轉子內與其相接,閥片一端與滾動轉子相接,另一端連接于閥片彈簧,滾動轉子和閥片采用陶瓷壓制成型,在陶瓷粉料中添加改性劑Mg、Ti、Ca和碳纖維中的一種以上,通過高溫燒結并控制陶瓷晶體尺寸,對燒結后的陶瓷進行機加工形成陶瓷滾動轉子和閥片。采用本發(fā)明,壓縮組件間隙可以很小,組件更耐磨損,壓縮效率更高,壓縮組件熱變形小,不會出現工作時高溫碳化的問題,可避免組件熱變形、碳化層磨損脫落卡機,壽命更長,更加節(jié)能。
本發(fā)明公開了一種高穩(wěn)定性的硅酸鋅定位結晶陶瓷及其制造工藝,陶瓷由氧化鋅、鉀長石、高嶺土、膨潤土、低膨脹劑、硼砂、骨瓷粉、氧化錫、硅膠粉、三聚磷酸鈉、丙三醇和防紫外線劑組成,其重量份數的組分為:氧化鋅30?80份;鉀長石20?35份;高嶺土15?25份;膨潤土4?10份;低膨脹劑7?12份;硼砂6?15份;骨瓷粉3?10份;氧化錫1?6份;硅膠粉3?9份。本發(fā)明在原料中添加了氧化鋅,可使本陶瓷具有大型扇形紋樣,并可得到各種形狀、色彩的結晶花紋,提高了陶瓷外形的多樣性和美觀性,添加的三聚磷酸鈉和丙三醇能提高本陶瓷整體的抗菌性,添加的防紫外線劑能提高本陶瓷的防紫外線能力,從而延長了其使用壽命,擴大了其市場競爭力,符合企業(yè)自身的利益。
本發(fā)明公開一種氮化鋁陶瓷LED燈散熱材料的制備作方法。本發(fā)明包括球磨—成坯—抽真空燒結—表面處理等步驟,最終制成氮化鋁陶瓷LED燈散熱材料。本發(fā)明采用微波燒結,提高燒結體的致密化速度,提高產品熱效率,同時,制作工藝簡單,生產成本低,能大幅提高生產效率。
本發(fā)明公開了一種高韌性、高硬度的WC?Co硬質合金及其制備方法,按質量百分比計,WC?Co硬質合金包括以下組分:Re:0.1~2.5%;Cr3C2:0.1~2.0%;VC:0~0.5%;Co:8.0~15.0%;余量為WC。WC?Co硬質合金的制備方法包括以下步驟:(1)按組分稱取WC、Co、Cr3C2、VC、Re并混合均勻,得物料;(2)將物料球磨得到粉末混合液;(3)將粉末混合液隔膜泵打至震動濕篩機過濕篩,得混合料液體;(4)將混合料液體干燥得WC混合料粉末;(5)將WC混合料粉末擠壓或模壓得壓坯;(6)將壓坯放入通入氫氣的真空燒結爐中燒結并還原脫膠,得WC?Co硬質合金成品。本發(fā)明材料的組成簡單,通過添加摻雜稀有金屬錸Re,增加鎢鈷顆粒粘性,可有效提高燒結后合金的硬度與斷裂韌性。
本發(fā)明公開了高硬度和高防銹的不銹鋼316L及其燒結工藝,不銹鋼316L的化學元素成分包括C、Mn、P、S、Si、Cr、Ni、Mo、N、Fe;不銹鋼316L的燒結工藝包括以下步驟:(1)將不銹鋼316L粉末經MIM工藝制成MIM生坯;(2)將MIM生坯放置在含有氣體的真空爐內經負壓脫脂后得MIM脫脂坯;(3)將MIM脫脂坯放置在所述真空爐內進行真空燒結;(4)導入與第(2)步相同的氣體提高真空爐內的壓力,MIM脫脂坯致密化形成奧氏體結晶相;(5)對奧氏體結晶相進行奧氏體安定化燒結,得不銹鋼316L燒結體;(6)將不銹鋼316L燒結體冷卻至室溫,得不銹鋼316L成品。本發(fā)明可保留全部不銹鋼316L的高溫奧氏體結構,冷卻后獲得不銹鋼316L具有高硬度、高防銹的金屬粉末注射成形制品。
本實用新型涉及一種稀土永磁鐵真空燒結爐,包括燒結裝置和與燒結裝置連通的真空裝置,真空裝置與燒結裝置之間設置有一個粗抽閥門,所述的真空轉置由大功率真空泵組和小功率真空泵組并聯而成。通過兩臺不同功率的真空泵組對設備進行抽燒結裝置進行抽真空,當需要快速提高燒結裝置內的真空度時,可以同時啟動大功率真空泵組和小功率真空泵組進行工作;當燒結裝置內達到生產所需要的真空度時只保留小功率真空泵組來保持燒結裝置內的真空度。本實用新型的優(yōu)點是配置大功率真空泵組和小功率真空泵組進行選擇性運作,提高生產前抽真空的速度和降低生產過程中的能耗,以降低生產速度和提高生產效率。
本實用新型為一種帶法蘭的金屬尼龍復合管道,涉及一種輸送物料的管道,包括法蘭和直管,法蘭為金屬材料制成的圓盤狀結構,頂面為盤面,底面為連接面,直管的管壁的結構有三層,所述直管的金屬層的兩端分別與兩個法蘭的連接面焊接,所述法蘭內壁設有緊固結構,法蘭的盤面設有突起而成的圓柱型臺面,具有制作簡便、良好的耐腐性和耐磨性,而且能夠提高強度和抗壓能力,消除膨脹或收縮產生的內力,大大提高管道的抗疲勞能力和使用壽命。同時,本實用新型施工安裝方便,密封性能更好,無毒性、無二次污染,造價低、維護費用低,廣泛應用于冶金礦山、化工、石油、造紙等行業(yè)。
本實用新型涉及一種管法蘭,尤其是一種設有鋼構裝置的MC尼龍管法蘭。該MC尼龍管法蘭,包括法蘭盤和設置在法蘭盤上的螺栓孔,在所述法蘭盤內設有鋼構裝置。所述鋼構裝置為一環(huán)形鋼盤,被完全包裹在所述法蘭盤內,二者之間形成保護層。本實用新型具有MC尼龍和鋼的優(yōu)良特性,既有自潤滑、耐磨、耐腐蝕性的性能,又又能增強法蘭連接的密封性、穩(wěn)定性和剛性。本實用新型一次成型,生產工藝簡單,節(jié)約原材料和成本,使用方便的特點。本實用新型廣泛應用于冶金礦山、化工、石油、造紙等行業(yè)。
本發(fā)明公開了一種彈性的粉末成形喂料配方,包括以下組分(按照質量百分比表示):活化分散劑0.5?2;潤滑劑0.5?2;功能添加劑0.5?6;骨架劑8?12;填充劑80?88;本發(fā)明通過科學合理的配比,將活化分散劑、潤滑劑、功能添加劑、骨架劑和填充劑溶解混合到一起,并擠出造粒呈該粉末成形喂料,該粉末成形喂料具有較好的彈性和強度,能夠均勻填充粉末之間的縫隙,避免粉末冶金制品中出現裂痕。
本實用新型涉及一種帶法蘭的鑄型尼龍管道,它由法蘭和直管組成。直管或其它管件與法蘭一次成型,法蘭面上有圓柱型臺面,并在圓柱臺面上設有若干條溝槽,其形狀為“V”型溝槽,且其底部形成夾角。具有制作簡便、良好的耐腐性和耐磨性,而且能夠提高強度和抗壓能力,消除膨脹或收縮產生的內力,大大提高管道的抗疲勞能力和使用壽命。同時,本實用新型施工安裝方便,密封性能更好,無毒性、無二次污染,造價低、維護費用低,廣泛應用于冶金礦山、化工、石油、造紙等行業(yè)。
本發(fā)明公開了一種用于粉末冶金的多原料細化輸出裝置,包括底座和物料罐,所述底座上轉動連接設置有驅動軸,所述驅動軸和物料罐之間通過第一傳動機構形成同步反向轉動,所述物料罐內轉動連接有切割機構,所述物料罐活動裝配在第一傳動機構上,所述驅動軸上裝配連接設置有固緊機構,所述底座內設有和驅動軸傳動連接的驅動機構,所述驅動機構通過第二傳動機構和切割機構可拆卸連接傳動。本發(fā)明連接裝配可拆卸,可以方便對粉末冶金過程中的多種物料同時進行加工,使用更加方便;驅動機構可以帶動物料罐離心轉動混合均勻物料,同時驅動機構還通過第二傳動機構帶動切割機構形成和物料罐同步反向轉動,促進對物料的粉碎效果,也可以提高混合效果。
一種用于含鉛廢棄物的鉛回收劑及其應用方法,通過浸提劑A、浸提劑B、浸提劑C分段浸提鉛膏或含鉛廢棄物中的鉛元素,并得到以檸檬酸鉛水合物形式的鉛回收物,通過焙燒,還能將鉛回收物轉化為氧化鉛/鉛混合物。本發(fā)明鉛回收率高,相對于檸檬酸?鉛膏濕法直接浸提的鉛回收方式,可節(jié)約成本,提升回收率;且相對于傳統(tǒng)火法提煉回收鉛的方式,減少了硫化氣體對環(huán)境的污染,以及巨大的能源消耗。
本發(fā)明公開一種用于煉鎢的微孔陶瓷及其制備方法與應用。該方法為:取微孔陶瓷配方成分,放入球磨罐中,密封球磨,得到球磨后的粉末;加入混合溶液混勻攪勻成泥狀,放入石膏模具擠壓成型,取出備用;自然晾干,再放入烘箱中烘干,烘箱溫度設定由50~60℃開始,每半個小時升高5~10℃,逐漸升至70~80℃恒溫,得到烘干后的產品;用牛皮紙逐一緊包烘干后的產品;固定在碳化硅板,放入高溫電爐中按設定熱工制度程序燒成,得到用于煉鎢的微孔陶瓷。本發(fā)明利用微孔陶瓷材料用于濕法煉鎢,省去反應釜和過濾、分離步驟,利用高效的微波加熱技術,自動過濾、分離出鎢酸鈉,具有效率高、成本低、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種從磷酸鹽分解鎢精礦的礦渣中回收磷的方法。本發(fā)明針鎢品位低于5%,礦渣含磷品位在3%—20%的鎢礦的中鎢的提煉,使得鎢渣中堿式磷酸鈣轉化為硫酸鈣和磷酸,經固液分離后回收其中的磷酸,再經過堿轉化后形成可溶性磷酸鹽,可返回流程循環(huán)使用。本發(fā)明方法無污染、成本低,操作簡單,可促進磷的循環(huán)使用,降低生產成本;硫酸鈣渣經過處理后可作為建筑材料,進一步提高資源利用率。
一種用于含鉛廢棄物的鉛回收劑及其應用方法,通過浸提劑A、浸提劑B、浸提劑C分段浸提鉛膏或含鉛廢棄物中的鉛元素,并得到以檸檬酸鉛水合物形式的鉛回收物,通過焙燒,還能將鉛回收物轉化為氧化鉛/鉛混合物。本發(fā)明鉛回收率高,相對于檸檬酸?鉛膏濕法直接浸提的鉛回收方式,可節(jié)約成本,提升回收率;且相對于傳統(tǒng)火法提煉回收鉛的方式,減少了硫化氣體對環(huán)境的污染,以及巨大的能源消耗。
本發(fā)明提供一種從磷酸鹽分解鎢精礦的礦渣中回收磷的方法。本發(fā)明針鎢品位低于5%,礦渣含磷品位在3%—20%的鎢礦的中鎢的提煉,使得鎢渣中堿式磷酸鈣轉化為硫酸鈣和磷酸,經固液分離后回收其中的磷酸,再經過堿轉化后形成可溶性磷酸鹽,可返回流程循環(huán)使用。本發(fā)明方法無污染、成本低,操作簡單,可促進磷的循環(huán)使用,降低生產成本;硫酸鈣渣經過處理后可作為建筑材料,進一步提高資源利用率。
中冶有色為您提供最新的廣東潮州有色金屬冶金技術理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!