破碎機用U形槽堆焊耐磨錘頭 819     

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本實用新型涉及一種煤礦用錘式破碎機裝置,具體地說是一種煤礦井下破碎機用U形槽堆焊耐磨錘頭。煤礦井下錘式破碎機是用破碎軸帶動破碎錘頭高速旋轉,把大塊煤沖擊破碎成所需的塊度,錘頭是破碎機中的重要易損件,要求具有高的抗沖擊能力和耐磨性,通常采用的錘頭由合金結構鋼鍛造,并在錘頭磨損部位表面堆焊耐磨層,這種方法工藝簡單,應用方便,取得了一定的效果,但用這種方法堆焊的耐磨層薄,使用壽命短,不能很好解決錘頭耐磨壽命短的問題。本實用新型采用在錘頭頂部磨損部位增加了U形槽結構,然后用高耐磨合金堆焊藥芯焊絲填充堆焊成要求的形狀,再在錘頭磨損部位(I區(qū))表面堆焊耐磨層,工藝簡單、可靠,達到延長錘頭使用壽命的目的。

半固定式破碎站 801     

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本發(fā)明涉及各種露天礦、礦石堆場的礦石破碎技術領域，具體地說是一種半固定式破碎站，適用于露天煤礦及煤堆場煤的破碎。目前的半固定式破碎站采用多臺破碎機布置方式，由于溜槽角度的存在，導致破碎站總體高度高、溜槽易磨損、易堵料。本發(fā)明是在一臺廂式刮板輸送機下設置一臺或多臺破碎機，廂式刮板輸送機底板開有漏料口，破碎機與漏料口通過可集中控制或單獨控制的平板閘門聯接，在破碎機下設置有轉運皮帶機。本發(fā)明的有益效果是，有效降低了破碎站總體高度，解決了溜槽易磨損易堵料，破碎機負載不均的問題。

礦山用多功能選礦裝置 898     

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本實用新型公開了一種礦山用多功能選礦裝置，包括固定框，所述固定框內部底端中心處設置有交流電機，所述交流電機驅動端設置有減速器，所述減速器頂端固定連接有第一錐齒輪，所述第二傳動齒輪內側一端分別固定連接在破碎筒左右兩端，所述驅動電機驅動端固定連接在第三轉動桿一端，所述第三轉動桿一周均勻設置有多個刀片，所述固定框頂端與破碎筒相對應位置設置有集水板，所述集水板頂端固定連接在連接管一端，所述連接管另一端貫穿固定框與水箱并固定有增壓泵。本實用新型中，通過交流電機帶動第一錐齒輪的轉動實現破碎筒的旋轉從而使破碎更加充分，通過增壓泵防止防塵的擴散從而實現多功能的作用，值得大力推廣。

中厚煤層工作面大塊煤破碎裝置及破碎工藝 775     

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本發(fā)明涉及煤礦井下綜采工作面開采輸送領域，具體是一種中厚煤層工作面大塊煤破碎裝置及破碎工藝，解決工作面輸送機卸載點和轉載機入口點大塊煤堵塞的問題。涉及的中厚煤層工作面大塊煤破碎裝置包括固定底座、回轉座、回轉軸、搖臂、垂直擺動油缸、壓塊、破碎固定架、液壓錘姿態(tài)控制油缸、小連桿、破碎轉動架、全液壓破碎錘、水平擺動油缸、耙斗，全液壓破碎錘可實現水平方向、垂直方向、前后方向及破碎角度等調整，耙斗可根據工作面需要靈活安裝和拆卸；破碎工藝采用優(yōu)選的破碎角度可分別破碎靜止的大塊煤和運動的大塊煤，破碎效率較高。本裝置結構緊湊，操作簡單，降低了工人的勞動強度，有效滿足了煤礦綜采工作面快采快推的客觀需求。

用于礦用破碎機錘頭的新型耐磨結構 1055     

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本實用新型涉及一種用于礦用破碎機錘頭的新型耐磨結構，避免錘頭堆焊過程中出現裂紋，在使用過程中堆焊層易剝落，降低錘頭使用壽命。本實用新型結構特征是：在將要堆焊錘頭基體表面打孔，孔徑范圍20?25mm，深度范圍10?15mm，孔位交錯布置，孔間距左右范圍65?70mm，上下范圍40?45mm，堆焊表面圓孔底部帶有120°錐度。該結構堆焊完畢表面成型效果好，堆焊缺陷少，由于焊材塞入母體，在使用過程中增加耐磨性，錘頭使用壽命大大提高。

用于礦山機械碎石機的除塵裝置 1134     

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本實用新型公開了一種用于礦山機械碎石機的除塵裝置，包括除塵倉、除塵網、噴霧頭、污物出口、出水口、負壓泵、電機、軸承、主軸、螺旋葉片、污水過濾倉、排水孔、攪拌桿、污物出口開關閥、過濾板、擋板、碎石機和通管，通過負壓泵和螺旋葉片的設置，可以在倉體內產生向上的氣流，可以更好的吸收碎石機中的灰塵；可通過噴霧頭可以向倉體內進行噴霧，可以將灰塵吸附，避免了倉體內的揚塵和難以除塵，灰塵合并成污水，再通過其底部的攪拌桿和排水孔，使得污物和水分離，避免了污水過濾的堵塞，使得污水中的污物進行分離，這種濕潤除塵和對底部的污水進行分離，提高了除塵效率，也能夠很好的進行污水的排放。

礦山固廢物打碎設備 702     

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本申請公開了一種礦山固廢物打碎設備，包括頂撐座以及設置在頂撐座一側的頂撐機構、破碎箱、外接殼體、安裝框、水箱和輸送殼，所述頂撐座頂部固定連接破碎箱，所述頂撐座頂部固定連接破碎箱，所述破碎箱頂部一側固定連接安裝框，所述安裝框頂部固定連接水箱。本申請結構合理，當需要對設備進行移動時，轉動兩側的轉把，轉把帶動與其固接的轉動桿轉動，轉動桿帶動底部螺紋連接的螺紋桿逐漸下移，螺紋桿同時帶動底部固接的放置板逐漸下移，放置板同時在限位桿上下移，限位桿完成對放置板的限位，放置板同時帶動底部對稱固接的行進輪下移，行進輪下移與地面接觸，進而將設備給頂撐起來，實現了便于移動的功能，同時體現了結構的合理性。

礦山原料防破碎設備 733     

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本實用新型公開了一種礦山原料防破碎設備，包括主體和密封蓋，所述主體底端均勻固定連接有緩沖筒，所述緩沖筒內部均滑動連接有緩沖柱，所述緩沖柱頂端分別固定連接在底板底端相應位置處，所述主體底端內壁均勻固定連接有彈簧一，所述底板側壁一周固定連接在囊膜底端口。本實用新型中，原料壓迫底板，從而將底部空氣擠壓至囊膜與主體之間的空間內，利用囊膜的柔性從側面包裹住原料，能夠有效降低運輸途中的磕碰，同時底板底部的彈簧一也將被同步壓縮，一方面利用彈簧一的彈力能夠實現輔助緩沖作用，另一方面在卸去原料時，也能夠利用彈簧一使得底板及囊膜復位，達到良好的礦山原料防破碎效果。

可多級處理的鐵礦開采用破碎機 1145     

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本實用新型公開了一種可多級處理的鐵礦開采用破碎機，包括穩(wěn)定設置于地面的外殼，且外殼的頂部設置有進料口，并且外殼的外側底部開設有出料口，而且外殼的后側安裝有電機；還包括：所述外殼的內側頂部設置有破碎輥，且外殼的內側上方設置有研磨室，并且外殼的內側中部安裝有濾網；所述外殼的頂部安裝有立柱，且立柱的側面連接有搗料桿，并且立柱的底部連接有凸塊轉盤，而且凸塊轉盤的外側連接有第二敲擊桿。該可多級處理的鐵礦開采用破碎機，能夠在一次破碎加工時進行多級破碎處理，同時在進料口設置有防堵機構，進而避免進料口出現堵塞的現象。

礦山巷道破碎用工作機構 682     

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本發(fā)明公開了一種礦山巷道破碎用工作機構，連接于驅動裝置，包括破碎錘、旋轉座與支撐臂，破碎錘安裝于旋轉座上，旋轉座樞轉安裝于支撐臂上，支撐臂另一端與驅動裝置相連，旋轉座相對支撐臂的轉動面與旋轉座自身的轉動面垂直，支撐臂包括兩段以上依次樞轉連接的分支撐臂，支撐臂中距離旋轉座最遠的分支撐臂為遠臂，距離旋轉座最近的分支撐臂為近臂，旋轉座相對遠臂的最大轉動角度不小于180度。本發(fā)明中的支撐臂包括兩個以上分支撐臂，使得破碎錘相對遠臂轉動角度可達到180度以上，破碎錘活動范圍大大提高，便于破碎錘在狹長的礦山巷道內進行作業(yè)，對破碎錘的定位操作變得簡單，破碎作業(yè)的效率提高。

金礦制樣用粉碎機 883     

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本實用新型涉及粉碎設備附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種金礦制樣用粉碎機，可以對金礦制樣自動的進行運輸，比較省時省力；并且可以自動的對金礦制樣進行推動，提高了工作效率；而且可以對粉碎的金礦制樣進行區(qū)分收集；包括工作箱、四組耳座，兩組第一電機、兩組轉動軸、兩組咬齒輥和支撐塊，工作箱內部設置有工作腔，并在工作腔頂端連通設置有工作口，工作箱底端連通設置有出料管；還包括傳送管、絞龍、放置板、滾珠軸承、第二電機和傳動軸；還包括固定板、連接塊、兩組液壓缸、兩組伸縮桿、移動板和吸塵機，固定板右端內部連通設置有吸塵管；還包括收集箱、漏板和兩組震動電機。

金礦化驗用密封顎式破碎機 711     

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本實用新型涉及礦石開采以研究附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種金礦化驗用密封顎式破碎機，其能夠根據需要調節(jié)金礦石破碎后大小，提高實用性；同時，降低金礦石破碎時產生的粉塵量，降低粉塵對環(huán)境造成的污染；并且，能夠降低金礦石加入到破碎箱時，對破碎箱產生的沖擊力，提高其使用壽命；包括破碎箱、靜鄂板、三組固定板、轉軸、兩組主輪、偏心軸、連接板、動顎板、連接桿、連接塊、轉動輪、破碎電機、電機座和傳動帶；還包括兩組螺紋桿、兩組螺紋管、四組支撐桿、兩組固定桿、吸塵風機和緩沖板。

礦用雙驅動超大功率錘式破碎機 959     

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本發(fā)明涉及煤礦井下綜采工作面開采輸送領域，具體是一種礦用雙驅動超大功率錘式破碎機，以解決煤礦井下隨著產量及煤的塊度增大，單驅動破碎機難以滿足破碎要求的問題。涉及的礦用雙驅動超大功率錘式破碎機包括破碎機主體、傳動裝置I、傳動裝置II三個部分，傳動裝置I和傳動裝置II采用相同的電機功率和結構，并對稱布置在破碎機主體兩側，傳動裝置I和傳動裝置II與破碎機破碎軸的兩端相聯接。本裝置采用雙驅動對稱式布局，提升了破碎機裝機功率，有利于設備的整體配套，同時使得破碎機受力更加均衡、穩(wěn)定，提高了關鍵零部件使用使命，滿足了大產量礦井對超大功率破碎機的需求。

井下緊鄰卸載站礦石溜放與破碎系統 906     

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本實用新型涉及金屬、非金屬礦的開采技術領域，具體地說是一種井下緊鄰卸載站礦石溜放與破碎系統，采用傳統的礦石溜放和破碎工藝開采卸礦中段到裝礦中段高差小、礦石流動性差的礦體，存在礦倉長度短，角度緩，容量小，礦石自然堆積影響開采效率等問題。本實用新型使用底卸式礦車卸礦，采用創(chuàng)新的布置形式，側向布置破碎硐室進行破碎，充分利用了卸礦標高到裝礦標高的有限高差，并在有限的空間內合理布置卸載站、原礦倉、粉礦倉位置，使盲井系統卸礦、提升能力與主井的破碎提升能力相匹配，實現了礦倉容量及礦石處理能力的最大化，有效的解決了卸礦位置到裝礦位置高度差小于30米的礦石破碎、礦倉內礦石自然堆積及粘車等問題。

防止燒結礦過度碎裂的裝置 671     

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一種防止燒結礦過度碎裂的裝置，屬于燒結機設備技術領域，用于燒結臺車卸料時防止燒結礦碎裂。其技術方案是：落礦槽位于燒結機機尾臺車與破碎單輥之間，落礦槽的下部與行走軌道為滑動配合，支座的下端固定在行走軌道外側的地面上，支座的上端安裝調節(jié)絲杠，調節(jié)絲杠的前端與落礦槽相連接。本實用新型位于燒結機機尾臺車與破碎單輥之間，機尾燒結礦落到落礦槽內后再滑落到破碎單輥與篦條之間，使燒結礦在下落時得到緩沖，減小了燒結礦的下落速度，大幅度地減輕了燒結礦碎裂。同時，降低了燒結礦下落時對單輥的沖擊，延長了單輥的使用壽命。本實用新型結構簡單、使用方便，可以有效改善燒結礦粒級組成和加強了對單輥的保護，具有顯著的經濟效益。

金礦選礦用大型顎式破碎機 688     

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本實用新型涉及金礦開采附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種金礦選礦用大型顎式破碎機，其可以對固定顎板和活動顎板之間的破碎間距進行調節(jié)，從而對礦石破碎后的顆粒大小進行調節(jié)，降低使用局限性；并且方便進行移動，提高實用性；包括箱體，箱體的內部設置有工作腔，并在工作腔的頂部設置有固定顎板和活動顎板，活動顎板連接有驅動裝置和緩沖裝置，箱體的頂端設置有加料斗，箱體的左端底部設置有第一排料斗；還包括兩組固定螺管、兩組調節(jié)螺桿、多組固定螺栓、兩組軸承座、兩組第一滾珠軸承、多組固定板、底板、四組支柱和四組可調移動裝置，四組可調移動裝置均包括螺紋管、螺紋桿、萬向輪、上滾珠軸承、下滾珠軸承和限位柱。

礦山用礦物開采破碎機 1044     

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本實用新型涉及礦物加工技術領域，公開了一種礦山用礦物開采破碎機，包括底板，所述底板的頂端中部左右側均固定連接在側板的底部，所述側板的頂部分別固定連接在頂板的底端中部左右側，所述頂板的頂端中部固定連接在液壓桿的缸體前端，所述液壓桿的桿體前端貫穿頂板并固定連接在擠壓板的頂端中部。本實用新型中，破碎產生的顆粒通過第一孔洞和開口掉入過濾箱，同時第二螺紋桿轉動使過濾箱左右移動，將細小的顆粒從第二孔洞，掉入第一凹槽，較大的顆粒通過第三孔洞掉入第二凹槽，降低了操作成本，節(jié)約了時間，并且當破碎時，液壓桿的桿體伸縮，使擠壓板向下擠壓破碎的礦物，避免了人工扶持擠壓，省時省力，增加了安全性。

具有降塵效果的鐵礦開采用礦石破碎裝置 1063     

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本實用新型公開了一種具有降塵效果的鐵礦開采用礦石破碎裝置，包括主箱體，所述主箱體上端開設有進料口，且主箱體下端開設有出料口，并且主箱體上固定有電機，同時電機輸出軸末端固定有破碎輥，所述破碎輥軸承連接在主箱體內，所述主箱體內側邊對稱固定有液壓桿；還包括：側板，通過柱狀軸轉動連接在所述主箱體內，且側板對稱設置在破碎輥兩側。該具有降塵效果的鐵礦開采用礦石破碎裝置，采用可調節(jié)的破碎機構可以實現對破碎后礦石顆粒大小的調節(jié)作用，從而以滿足不同種類礦石的破碎需求，提高裝置的適應性，配合除塵機構，可以實現對破碎揚塵的處理作用，有效避免灰塵飛揚污染環(huán)境和影響工人健康，使裝置更加環(huán)保。

復合殺蟲劑 921     

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本發(fā)明屬于農藥領域,具體地說涉及一種含有吡啶類與生物類殺蟲劑的組合物。利用本發(fā)明所說的殺蟲劑,配以本領域內技術人員公知的助劑(溶劑、填充物、增效劑等)可制備本發(fā)明的多種劑型的復合殺蟲劑。試驗證明,本發(fā)明的復合殺蟲劑增效作用顯著。

煤矸石粗骨料混凝土的制備方法 1128     

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本發(fā)明公開一種煤矸石混凝土的制備方法，涉及固廢資源再利用技術領域，包括煤矸石原料和混凝土材料，其中，所述的煤矸石原料組分包括煤矸石摻合料和煤矸石粗骨料；所述的混凝土材料包括天然粗骨料、天然細骨料、水泥和水；各組分按重量份數分別為：3?8份煤矸石摻合料、35?120份煤矸石粗骨料、0?84份天然粗骨料、64?65份天然細骨料、29?34份水泥、18?19份水，本發(fā)明將煤矸石同時用作制備混凝土的礦物摻合料和粗骨料，在煤矸石混凝土配比適配范圍下，其力學性能接近普通混凝土，符合規(guī)范要求，實現了煤矸石的高附加值利用；本發(fā)明減少了水泥和天然骨料的用量，節(jié)約了成本，有利于生態(tài)環(huán)境保護。

含鉀、硅、鈣的堿性生物有機肥及其制備方法 829     

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本發(fā)明提供了一種含鉀、硅、鈣的堿性生物有機肥及其制備方法，其中一種含鉀、硅、鈣的堿性生物有機肥，包括以下重量份的各組分：有機原料60?90份，富鉀礦物肥料22?38份、發(fā)酵微生物0.01?1.2份、功能微生物菌粉0.01?0.05份。本發(fā)明所述的含鉀、硅、鈣的堿性生物有機肥，既可為土壤提供了豐富的有機質、礦物質，還可提供活的有益微生物。

高強免燒陶粒及其制備方法和應用 1117     

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本發(fā)明公開了一種高強免燒陶粒及其制備方法和應用，其制備方法包括，將分別研磨和干燥后的高爐礦渣粉和鋼渣粉，與粉煤灰、硅酸鹽水泥和活化劑混合均勻制得混合料，噴施纖維素活性水溶液造粒得到陶粒生胚，養(yǎng)護后即得高強免燒陶粒；制備得到的高強免燒陶粒在絕干狀態(tài)下的表觀密度和筒壓強度分別為900?1100kg/m³和7?10MPa。本發(fā)明所提供的制備方法所采用的原料絕大部分為工業(yè)固體廢棄物，能夠使得資源實現有效的再利用，減少污染保護生態(tài)環(huán)境；無需燒結，工藝過程簡單可控，原料價格低廉，能耗低；制得的陶粒綠色環(huán)保，表觀密度小，筒壓強度高，綜合性能優(yōu)異，能廣泛應用于建筑材料和保溫材料中，實際應用前景廣闊。

氧化鐵紅顏料的生產方法 731     

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一種氧化鐵紅顏料的生產方法,是利用天然富赤鐵礦石,經粉碎、球磨、分級、選礦、分級過濾、烘干、煅燒而得到的氧化鐵紅顏料,該生產方法工藝流程短,原料只需天然赤鐵礦石,且原料來源豐富,整個生產過程不需經過任何化學反應過程,和現有的人工合成法制含三氧化二鐵94%以上的氧化鐵紅顏料相比,成本降低了900-1000元/噸。因此利用該法不僅能生產出高質量的氧化鐵紅顏料,而且能取得極好的經濟效益。

原生鈾鉬礦氧壓酸浸工業(yè)化方法 784     

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本發(fā)明屬于原生鈾鉬礦氧壓酸浸技術領域，具體涉及一種針對現有鈾鉬浸出工藝對礦性變化適應性差，鉬浸出率低，資源利用率低，潛在環(huán)境風險大，成本高的問題，提出的原生鈾鉬礦浸出工業(yè)化方法；包括以下步驟：步驟一、將鈾鉬共生原礦通過磨礦、分級，調漿；步驟二、在礦漿加入92.5％??98％濃度的硫酸預浸；利用回收的蒸汽預熱到80??90℃；步驟三、預熱后的礦漿通過礦漿泵連續(xù)送入臥式加壓反應釜中，在臥式加壓反應釜的第一級，不斷攪拌，連續(xù)得到浸出礦漿；步驟四、得到的浸出礦漿通過閃蒸設備回收蒸汽用于原礦漿預熱。礦漿溫度降低至110℃以下；步驟五、礦漿進一步與洗滌冷水熱交換，通過固液分離，渣去尾礦庫，濾液進入下道工序。

廢水自循環(huán)的復雜鉬礦高效利用的方法 1150     

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本發(fā)明公開了一種廢水自循環(huán)的復雜鉬礦高效利用的方法，屬于鉬綜合回收技術領域。本發(fā)明針對現有復雜鉬礦不經選礦富集、直接冶金而導致的廢水產生量大、難以經濟高效處置等問題，結合廢水工藝特征，從分類處理、分質回用的角度，通過球磨制漿、氧壓浸出、鉬酸銨制備、萃余液凈化回用和酸沉母液凈化回用工序，實現復雜鉬礦中鉬回收率在90％以上，廢水在系統內全部循環(huán)利用。進而實現在在當前的工業(yè)技術背景下復雜鉬礦的經濟開發(fā)利用，對推進我國低品位復雜鉬礦的綠色開發(fā)具有重要意義。

用于控制礦漿液固比的裝置 898     

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本實用新型屬于礦漿液固比控制設備技術領域，具體涉及一種用于控制礦漿液固比的裝置，包括：球磨機、礦漿緩沖槽、濃密機、預熱調漿槽、調酸槽、調整槽、礦漿管道、礦漿管道B、礦漿管道C、礦漿管道D、礦漿轉移泵和溢流管道；所述礦漿緩沖槽包括：中心進料口、轉移泵A和轉移泵B，本實用新型設計的控制礦漿液固比的裝置解決了原有系統中濃密負荷問題和系統水平衡問題，保障了氧壓進釜礦漿液固比，在提高了日調漿量生產量的同時，也保障了后續(xù)工藝的正常生產，進而實現了公司產能提升。

超貧磁鐵礦綜合利用選礦工藝 769     

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本發(fā)明涉及超貧磁鐵礦選礦技術領域，具體的說是一種超貧磁鐵礦綜合利用選礦工藝。目前超貧磁鐵礦主要對其中的磁性鐵進行回收利用，而其中的磷、鈦等有用元素回收利用存在著技術、成本、質量的對立統一矛盾。有些選磷技術是在磁選尾礦中進行，導致磷精礦雜質含量高，難以保證產品質量。本發(fā)明針對含量P2O5為2.44％、TFe為13.58％和TiO2為2.02％的超貧磁鐵礦礦石；技術方案是：通過先浮選磷，對選磷尾礦再磁選鐵，最后對選鐵尾礦利用重選回收鈦。本發(fā)明在產品質量合格的前提下，有用元素得到最大限度的回收，使超貧磁鐵礦得到了綜合開發(fā)利用。

礦用改進型球磨機 1028     

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本實用新型涉及球磨機技術領域，具體為一種礦用改進型球磨機，包括球磨機本體，球磨機本體包括筒體，還包括自動襯補裝置，自動襯補裝置包括工作箱，工作箱的底端固定連接有支撐架，工作箱的頂端和側壁上分別連通有進料管和加料管，并且加料管的另一端與筒體轉動連接，工作箱的內部傾斜連接有進料擋板，并且工作箱的側壁上開設有開口，開口內滑動連接有襯補屜和補料屜，襯補屜內轉動連接有襯補板，并且支撐架上通過安裝架固定安裝有電動推桿，襯補屜的底端對應開設有與電動推桿匹配的推動口，筒體的側壁上均布開設有多個處理口，并且處理口處安裝有密封蓋，其補充鋼球或更換鋼球時較為便利，實用性較高。

金礦開采磨礦用溢流球磨機 1075     

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本實用新型涉及金礦研磨附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種金礦開采磨礦用溢流球磨機，可使研磨完成的礦料快速排出，提高使用可靠性；具有較好的減震效果，提高使用穩(wěn)定性；包括底板、筒體和安裝座，筒體內部設置有研磨腔，筒體左端中央區(qū)域連通設置有入料管道，安裝座頂端設置有電機，電機輸出端設置有傳動軸；還包括箱體、四組支架、轉動軸、第一鏈輪、第二鏈輪和鏈條，箱體左側壁和右側壁上半區(qū)域分別橫向設置有左貫通孔和右貫通孔，第一鏈輪左側壁中央區(qū)域橫向設置有固定孔，筒體外側壁右半區(qū)域設置有三組出料口，三組出料口內分別設置有三組第一濾網，箱體底端右半區(qū)域設置有排料口；還包括緩沖板、四組彈簧和四組緩沖桿。

建筑固廢精品化處理工藝 994     

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本發(fā)明公開了一種建筑固廢精品化處理工藝，包括以下步驟：預處理，分選處理，一級破碎處理，篩分，0?100mm粒徑建筑固廢進入一級篩分，其他部分進行一級人工分揀、二級破碎使粒徑基本保持在100?150mm，然后進行二級人工分揀；粒徑0?65mm的部分直接作為園林土或者填充土；粒徑65?95mm建筑固廢進行色彩分選，實現磚和混凝土90％以上的分離；選出的磚和混凝土分別依次進行處理，粒徑0?10mm的磚直接進行聯合粉磨，制備高活性礦物摻合料，粒徑20mm以上的磚通過破碎制備養(yǎng)護材料，粒徑95mm以上建筑固廢處理后，粒徑20mm以上的顆粒強度較高，進行處理得到粒徑0?15mm的高強高性能再生骨料；本發(fā)明實現建筑固廢的充分利用，實現建筑固廢產品價值，提高固廢破碎后再生混凝土骨料顆粒的占比率。