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本實用新型公開了一種磨粉機風向控制結(jié)構(gòu),包括閥體,所述閥體設置在上門的上部,所述閥體上開設有補風口,所述補風口的內(nèi)側(cè)設置有擋風板,所述擋風板的上部與所述閥體的內(nèi)壁鉸接,所述擋風板的下部把所述補風口蓋住,所述擋風板只能向遠離所述補風口的一側(cè)轉(zhuǎn)動。本實用新型通過對上門進行改造,在上門上方安裝風向控制結(jié)構(gòu),下門在封閉狀態(tài)下,上門的風向控制結(jié)構(gòu)可以補風,下門在開啟狀態(tài)上,上門是封閉狀態(tài),使面粉粉塵無法噴到空氣中,形成一個風向單向控制結(jié)構(gòu),達到了不依賴風壓而控制面粉粉塵無法噴到空氣中的目的。
本發(fā)明公開了一種懸臂式磨粉機張緊裝置,屬于碾磨設備領(lǐng)域,包括張緊座,張緊座設置在側(cè)機架上,包括擺動架,張緊座上設置有支撐軸,擺動架通過滑動軸承轉(zhuǎn)動連接在支撐軸上,擺動架的上部設置有張緊輪軸,張緊輪軸的外側(cè)設置有軸承,軸承的外側(cè)設置有張緊輪,張緊輪軸遠離擺動架的一端設置有第一彈性擋圈,張緊座與擺動架之間設置有用于調(diào)整擺動架偏轉(zhuǎn)角度的壓緊機構(gòu)。本發(fā)明將擺動架從“雙耳”結(jié)構(gòu)變?yōu)椤皯冶邸苯Y(jié)構(gòu),安裝、拆卸簡單,維修方便;結(jié)構(gòu)簡單,加工穩(wěn)定性好,不易產(chǎn)生震動,加工公差容易保證;鑄件結(jié)構(gòu)厚度變化均勻,利于鑄造工藝,不易產(chǎn)生沙眼、孔洞、變形等缺陷,降低了鑄造廢品率。
本申請適用于臺車掘進技術(shù)領(lǐng)域,提供了鉆孔自動定位方法、裝置、工控屏及采礦臺車,該方法應用于采礦臺車的工控屏,包括:獲取采礦臺車的當前停車位置與預設停車位置在水平方向的第一距離,以及布孔文件中待鉆孔的目標孔位,并基于第一距離和目標孔位確定鉆孔工具上的鉆頭與目標孔位在水平方向的第二距離;基于第一距離與第二距離,采用預設算法確定俯仰油缸的俯仰角度或油缸伸縮量;根據(jù)俯仰角度控制俯仰油缸進行俯仰,和/或根據(jù)油缸伸縮量控制俯仰油缸進行伸縮,使得鉆頭位于目標孔位的垂線上。使得采礦臺車能夠根據(jù)布孔文件自動定位目標孔位,在降低操作人員勞動量的同時保證鉆孔的位置精度。
本發(fā)明涉及一種隧道內(nèi)射流風機反轉(zhuǎn)的確定方法及系統(tǒng)。所述方法包括:獲取隧道內(nèi)的自然風速和參數(shù)集合;基于所述參數(shù)集合計算最小自然風速;根據(jù)所述最小自然風速和所述自然風速確定是否控制隧道內(nèi)射流風機反轉(zhuǎn)。本發(fā)明能夠準確控制風機的反轉(zhuǎn)時刻,在隧道風機運營階段起到較好的節(jié)能效果。
本實用新型公開了一種能夠節(jié)能的球磨機,包括驅(qū)動電機和驅(qū)動電機通過減速機嚙合驅(qū)動的傳動齒盤,所述傳動齒盤通過固定支撐架進行獨立支撐,且傳動齒盤的左右兩側(cè)分別設置有第一球磨罐體和第二球磨罐體,所述傳動齒盤左右兩側(cè)的軸心位置均設置有貼合軸套,且第一球磨罐體和第二球磨罐體的側(cè)端設置有貼合傳動盤,并且貼合軸套和貼合傳動盤之間構(gòu)成貼合傳動結(jié)構(gòu),所述第一球磨罐體和第二球磨罐體的底部均設置有移動底座。該能夠節(jié)能的球磨機,通過獨立支撐的傳動齒盤配合兩側(cè)可拆分的第一球磨罐體和第二球磨罐體靈活調(diào)整整體的工作負載,配合對接限位板方便靈活拆分組合使用,有助于提高整體配合使用的節(jié)能性。
一種頂錘鉆機鉆鑿水域巖石鉆具,由鑿巖動力頭釬尾21、注水芯軸18、過渡接頭17、上聯(lián)釬桿16、沖靴鉆桿11、連接套9、密封墊組合25、加套尼倫套5、下聯(lián)鉆桿釬桿3和螺紋成孔鉆頭1等配裝于液壓油動力鑿巖機上破巖鉆孔;用水套快接頭22、水套20、密封組合19裝配注水芯軸18上引高壓水沖渣;定位外套管15、加接外套管14、外沖擊套管13、錐外套管10、聯(lián)錐外套管8、加深外套管7、排渣外套管6、入巖外套管4和管壁定位鉆頭2護孔,配套密封圈24、管靴組合12和提靴組合23于沖靴鉆桿11上調(diào)控作業(yè),實現(xiàn)對巖層孔位護孔與鉆孔,配鉆機鉆孔穩(wěn)管排渣部件后,解決使用一個鑿巖動力頭完成水域鉆孔成孔的技術(shù)問題,高效施工,降低施工費用。
本實用新型提供了一種具備雙操控手動接卸桿系統(tǒng)的潛孔鉆機,屬于工程機械技術(shù)領(lǐng)域,包括鉆機主體、鉆架、以及儲桿支架,鉆架上分別設置有回轉(zhuǎn)動力裝置、以及推進裝置,鉆機主體上設置有第一控制單元,且鉆架的側(cè)面還設置有第二控制單元。本實用新型提供的具備雙操控手動接卸桿系統(tǒng)的潛孔鉆機,第一控制單元與第二控制單元均能分別控制鉆架上回轉(zhuǎn)動力裝置與推進裝置的旋轉(zhuǎn)與推進。在進行接卸桿動作時只需要操作在井口處操作者可以一邊從儲桿支架上拆卸新的鉆桿后,即可同時控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)與推進用以配合鉆桿的更換,不需要額外的人員在鉆機主體處通過第一控制單元來配合接卸桿操作,使鉆桿的更換更快捷且節(jié)省人力成本。
本申請?zhí)峁┮环N立軸式巖芯鉆機導向傳扭套,包括用于安裝立軸導筒的調(diào)整齒圈和用于導入主動鉆桿的導向傳扭套體;調(diào)整齒圈具有外齒圈,導向傳扭套體具有內(nèi)齒圈,調(diào)整齒圈設置在內(nèi)齒圈內(nèi),且外齒圈與內(nèi)齒圈嚙合連接;調(diào)整齒圈與導向傳扭套體同軸設置;調(diào)整齒圈的端部設置有連接壓盤,連接壓盤與導向傳扭套體固定連接,調(diào)整齒圈通過連接壓盤限位在內(nèi)齒圈內(nèi)。本申請解決立軸鉆機下卡盤連接的彈簧經(jīng)常出現(xiàn)失效而導致下卡盤失去扭轉(zhuǎn)功能的問題,并能在鉆進的過程中實現(xiàn)對主動鉆桿的導向作用。
本發(fā)明提供了一種鉆桿抓取機構(gòu),包括橫梁、驅(qū)動組件、傳動組件和夾緊組件;驅(qū)動組件設于橫梁的頂面;兩組夾緊組件固定在橫梁的長度方向的兩端;傳動組件設置于橫梁的頂面;傳動組件包括與驅(qū)動組件連接的轉(zhuǎn)動部,以及兩組分別與轉(zhuǎn)動部連接的移動部;移動部具有主動端和從動端,主動端與轉(zhuǎn)動部鉸接;從動端與夾緊組件滑動連接;且兩組夾緊組件的上端相對或相向滑動。其中,兩個移動部能夠在驅(qū)動組件及轉(zhuǎn)動部的帶動下沿橫梁的長度方向移動,在移動部相對于橫梁移動時,移動部能夠帶動夾緊組件擺動,以使夾緊組件夾緊或放松鉆桿。本發(fā)明提供的鉆桿抓取機構(gòu),能夠同時抓取鉆桿的兩端,提高鉆桿兩端抓取和夾持的穩(wěn)定性,降低鉆桿損傷。
本實用新型提供了一種水霧除塵系統(tǒng),屬于除塵設備技術(shù)領(lǐng)域,包括用于盛水的罐體、用于給所述罐體注入高壓氣體的第一高壓通氣管,所述罐體的外周設有用于高溫尾氣流通的加熱外殼,所述加熱外殼與用于收集發(fā)動機排放的高溫尾氣的集氣管連通,所述加熱外殼的底部設有用于氣體排放的排氣管,所述罐體的上部設有用于補水的加水口,所述罐體的下部設有用于排水的放水口,用于噴水的水霧噴射結(jié)構(gòu)與所述罐體通過排水管路連通。本實用新型提供的水霧除塵系統(tǒng),由于利用了廢棄尾氣,一方面實現(xiàn)了廢棄物的二次利用,既避免了廢氣的二次污染,又進行了二次利用,節(jié)約了能源,而且該系統(tǒng)無需再行加熱,設備投資減少,能耗小,非常利于礦山采礦選礦行業(yè),真正實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保。
本實用新型提供一種采空區(qū)充填用氣囊裝置,屬于采礦作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。所述的采空區(qū)充填用氣囊裝置,所述氣囊上設有充/放氣口,充/放氣口處設有閥門,氣囊外部包裹至少一層充填濾布,在氣囊的一側(cè)還安裝有網(wǎng)片和錨桿,所述錨桿通過鋼軌與擋墻骨架連接。本申請的氣囊裝置在使用時放置在充填擋墻內(nèi)需要預留空間的位置,待充填完成14天以后,打開氣囊的排氣閥將氣體排出,然后拆除充填擋墻取出氣囊,不需要進行二次掘進充填體。
本實用新型涉及礦山采礦附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種金礦用高效圓錐破碎機,可對破碎后的金礦石進行篩選;可對金礦石進行加濕,減少破碎過程中產(chǎn)生的粉塵,保護機械零部件;包括箱體、破碎機構(gòu)和入料管道,入料管道輸入端設置有入料斗,箱體內(nèi)部頂端設置有破碎壁,箱體右側(cè)壁上半?yún)^(qū)域設置有第一電機,第一電機輸出端設置有第一傳動軸;還包括方形框、左連接板、右連接板、安裝桿、擊打桿、第一彈簧和壓動板,方形框底端設置有篩網(wǎng),安裝桿右端設置有第二電機,第二電機底部輸出端設置有第二傳動軸,第二傳動軸底端設置有凸輪;還包括底板、蓄水箱和連接管,連接管輸出端設置有水泵,水泵輸出端設置有中間管,中間管輸出端設置有噴嘴。
本實用新型公開了一種液壓履帶式拉鏟,適用于工程施工領(lǐng)域。在技術(shù)上液壓履帶式拉鏟主要由履帶總成、底盤、上平臺、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、提升卷揚、變幅卷揚、牽引卷揚、拉鏟末端的工作裝置幾部分組成;由于它有較長的臂架,同時鏟斗上設有5個位置的吊點,分別連接提升、牽引與傾翻鋼絲繩,使得鏟斗可以實現(xiàn)挖掘、提升、傾倒松軟物料的功能,工作范圍遠遠超出挖掘機。本實用新型采用了由發(fā)動機經(jīng)液壓泵到控制閥組到液壓馬達到減速機的開式靜液壓傳動技術(shù),從而減少了中間復雜笨重的機械傳動系統(tǒng),使機器能夠輕松實現(xiàn)無級變速。本實用新型具有技術(shù)方案設計科學合理、設備運行平穩(wěn)、使用效果理想等特點。在水利工程、采礦等行業(yè)大發(fā)展的形勢下,液壓履帶式拉鏟可以滿足飛速發(fā)展變化施工作業(yè)市場的需求,所以一定具有強大的生命力及巨大的發(fā)展后勁。
本實用新型提供了一種鑿巖機儲換桿機構(gòu),屬于礦山采礦鉆車技術(shù)領(lǐng)域,包括與推進機構(gòu)相連的上支架和下支架,上支架和下支架之間設有相互平行的主軸和輔助軸,主軸的上部設有靠近上支架的上頂盤、下部設于靠近下支架的下頂盤組件,主軸還設有存儲鑿巖機鉆桿的儲桿裝置,儲桿裝置設于上頂盤和下頂盤組件之間;輔助軸上設有若干組用于抓取鑿巖機鉆桿的卡爪組件,下支架設有用于驅(qū)動儲桿裝置和卡爪組件的驅(qū)動組件,驅(qū)動組件包括用于驅(qū)動卡爪組件轉(zhuǎn)動的輔助軸驅(qū)動機構(gòu)和用于驅(qū)動儲桿裝置轉(zhuǎn)動的主軸驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型提供的鑿巖機儲換桿機構(gòu),通過卡爪組件與儲桿裝置的配合,實現(xiàn)了自動存取鉆桿的功能,減少了人工勞動,避免了安全隱患。
本實用新型提供了一種高低速切換動力裝置,屬于工程機械技術(shù)領(lǐng)域,包括回轉(zhuǎn)頭箱體、輸出主軸、主軸驅(qū)動齒輪、高速齒輪、高速動力單元、低速馬達齒輪、滑動軸、低速動力單元與推拉伸縮單元。本實用新型提供的高低速切換動力裝置,針對于中小型多功能、多工法鉆機對于動力頭扭矩5000??10000Nm、回轉(zhuǎn)速度1200rpm??500rpm性能要求,大大提高了回轉(zhuǎn)頭的變速范圍,使得一臺配備本高低速馬達同驅(qū)動力裝置的鉆機,可以完成勘探、水井、錨固、旋噴、采礦、微樁等多工法施工建設。
本實用新型提出了一種水下礦砂開采裝置,涉及工地施工技術(shù)領(lǐng)域。該水下礦砂開采裝置包括水泵和礦砂開采組件,礦砂開采組件包括水管,水管與水泵連通,礦砂開采組件還包括磁性組件和動力組件,磁性組件包覆于水管側(cè)面設置,磁性組件與水管間設置有用于使磁性組件滑動的滑道,動力組件與磁性組件連接;通過水管將礦砂吹開,再通過磁性組件對礦砂進行吸附,轉(zhuǎn)移到另一個地方后,由動力組件將磁棒脫磁后,礦砂掉落,達到開采礦砂的目的,其能夠高效、簡便的對礦砂進行開采,大大提升了工作效率,減輕了工作人員的操作難度。
本實用新型涉及采礦領(lǐng)域,具體是一種采煤鉆探通道,包括:礦道、支撐柱、滑軌、橫梁、連接塊和輸送筐,所述橫梁右端包括有有滑動部,所述滑軌上下兩側(cè)設置有滑動槽,所述滑動槽和滑動部之間滾動安裝有滾珠,所述第一旋轉(zhuǎn)軸左端嚙合有變速器,所述滾筒上端轉(zhuǎn)動安裝有滾筒支撐架,所述滾筒支撐架和第二旋轉(zhuǎn)軸同軸固定安裝,所述鋼絲繩下端固定安裝在滾筒支撐架內(nèi)部。所述變速器傳遞到第二旋轉(zhuǎn)軸,第二旋轉(zhuǎn)軸和滾筒支撐架同軸轉(zhuǎn)動,從而帶動鋼絲繩在滾筒支撐架表面的轉(zhuǎn)動從而完成對于橫梁設備的提升和下降動作,可以承受一定的徑向載荷,提升在設備運行中的穩(wěn)定性。
本實用新型提供了一種礦用鏈輪,屬于采礦設備技術(shù)領(lǐng)域,輪體和多個輪齒,輪體和多個輪齒為分體成型結(jié)構(gòu),輪體外周環(huán)向設有多個連接臺,多個連接臺與多個輪齒對應設置,且每個輪齒均通過與之對應的連接臺與輪體固定連接。本實用新型一方面能夠避免整體車削導致的原料浪費,另一方面,輪體和輪齒可以采用不同材料加工,僅僅增強輪齒的耐磨性能就能大大提高使用壽命,有利于按需分配材料,減少昂貴材料的用量,將優(yōu)質(zhì)的材料用在重要部位,節(jié)約生產(chǎn)成本并提升產(chǎn)品質(zhì)量;同時在輪體設置連接臺,能夠方便輪齒的定位與連接,能夠大大降低連接定位難度,極大提升連接定位的精準度,避免輪齒因偏離誤差過大導致過度磨損,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明涉及一種用于變頻驅(qū)動型刮板輸送機給定頻率的控制算法,尤其能夠通過計算給定綜采工作面高壓防爆變頻器的頻率控制輸入信號。根據(jù)布置的傳感器確定采煤機的位置和刮板、鏈條的運行速度,控制器根據(jù)采煤機的位置和程序設定的參數(shù),提供了一種實時給定變頻驅(qū)動型刮板輸送機頻率輸入信號,進而控制刮板輸送機的運行速度和輸送能力。本發(fā)明的控制算法,解決了變頻驅(qū)動型刮板輸送機不能根據(jù)工作面負載特性實時變頻調(diào)速運行、實時調(diào)整運輸能力的問題,使變頻驅(qū)動型刮板輸送機能夠根據(jù)工作面負載的實際情況調(diào)整運輸能力,可提高工作面采煤效率,可節(jié)約采礦消耗的電能。
本發(fā)明提供一種用于預控頂房柱法礦柱加固、補強的方法,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,對礦柱采用注漿方法進行錨桿作業(yè),注漿漿液包括甲液和乙液,按重量百分比計,甲液包括硅酸鹽水泥45?63%、粉煤灰25?46%、礦渣3?7%、磷酸二氫鋁1.0?2.0%和六偏磷酸鈉2.0?3.0%,水灰比為0.7?1.1;乙液包括水玻璃15?25%、飛灰5?28%及余量水。本發(fā)明注漿漿液具有較好的穩(wěn)定性流動性及結(jié)石率,凝膠時間可調(diào),結(jié)石體具有較高的抗壓強度及耐久性;本發(fā)明將錨桿和注漿的支護作用有機結(jié)合在一起,具有錨桿支護和注漿加固的雙重作用,可保證礦柱的完整性,改善礦柱的巖體結(jié)構(gòu)和受力狀態(tài),降低應力集中,提高礦柱的自承載能力。
本發(fā)明涉及一種用于變頻驅(qū)動型刮板輸送機控制系統(tǒng),尤其是指通過采煤機位置信號和刮板輸送機實時運煤量大小信號進行變頻控制的刮板輸送機控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)稱重傳感器、識別傳感器、下位機信號采集控制器提供的信號,采用設計的程序算法計算得到防爆變頻器的運行頻率信號,防爆變頻器的控制器通過此信號控制防爆電機的運行。本發(fā)明解決了變頻驅(qū)動型刮板輸送機不能根據(jù)負載特性實時調(diào)整運輸能力的問題,使刮板輸送機能夠根據(jù)工作面綜合運行情況調(diào)整運輸能力,使得變頻驅(qū)動型刮板輸送機形成閉環(huán)變頻調(diào)速運行系統(tǒng)。本發(fā)明可提高綜采工作面自動化程度,可節(jié)約采礦消耗的電能。
本發(fā)明涉及一種礦用轉(zhuǎn)載輸送設備,尤其是短壁綜掘用小型機械化聯(lián)采轉(zhuǎn)載輸送設備,主要應用在煤礦或鋁土礦山淺部、斷層附近及不適用于綜采的地區(qū),采用魚刺狀條帶短壁機械化開采方法,配合采掘機的采掘和剛性滑軌皮帶的輸送,實現(xiàn)裝料、運輸、轉(zhuǎn)載的聯(lián)采設備。該短壁綜掘用小型機械化聯(lián)采轉(zhuǎn)載輸送設備主要由首機、中間機、尾機三個獨立單元組成,各獨立單元通過自身的履帶行走機構(gòu)調(diào)整相互之間的位置來配合采掘機的移動,同時通過各自的聯(lián)接轉(zhuǎn)向機構(gòu)的搭接實現(xiàn)物料在各獨立單元內(nèi)的連續(xù)轉(zhuǎn)載和輸送,是具有轉(zhuǎn)載運輸、行走自移等功能的機電液一體化設備,是短壁綜掘機械化開采中,實現(xiàn)高產(chǎn)高效連續(xù)采礦作業(yè)的關(guān)鍵設備。
本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種礦山采動范圍內(nèi)上盤側(cè)礦體回采方法。目前,超貧磁鐵礦的開采過程中存在著效率、成本、安全、貧化、損失之間的對立統(tǒng)一矛盾。本發(fā)明是利用礦山現(xiàn)有開拓系統(tǒng),進行采切工程布置,將房間礦柱分割為若干方形或圓形礦柱,這些礦柱不予回收,作為永久損失,使兩步驟回采變?yōu)閱尾襟E回采。本發(fā)明兼有房柱法生產(chǎn)能力大和充填法有效控制地壓的優(yōu)點。本發(fā)明適用于:a、厚度大于8m以上的緩傾斜或傾斜厚大礦體;b、地面不允許陷落,需嚴格保護地表;不允許上覆巖層崩落甚至大的位移的地質(zhì)條件;c、要求較大的生產(chǎn)規(guī)模;d、礦石價值較低或品位相對較低,需避免二步驟間柱回采。
本發(fā)明提供一種用于預控頂房柱法的分條切頂回采方法,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,沿礦體傾向方向由采場一端向另一端推進,在采場完成切頂、頂板支護后,進行采場下部礦體的下向中深孔回采;其中,頂板支護采用樹脂錨桿、鋼帶、噴射混凝土、立柱聯(lián)合支護,完成預控頂工程;噴射混凝土的回彈率≤13.4%,28d齡抗拉強度≥38.5MPa;在回采期間對所述預控頂頂板進行壓力、位移跟蹤監(jiān)測。本發(fā)明回采方法對預控頂頂板進行壓力、位移跟蹤監(jiān)測,能夠?qū)Τ霈F(xiàn)的安全問題做到及時預報和采取安全措施;本發(fā)明回采方法能夠提高礦石回收率,降低房柱采礦法的采礦損失率和礦石貧化率,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。
本實用新型公開了一種采礦用棒式過濾器,包括本體,所述本體內(nèi)的上端中部固定連接有第一安裝板,所述本體內(nèi)的下端中部固定連接有第二安裝板,所述過濾室內(nèi)均勻分布有五個濾筒,所述第一密封板的上表面中部固定連接有上驅(qū)動桿,所述第二密封板的下表面中部固定連接有下驅(qū)動桿,所述下驅(qū)動桿貫穿清理室的底壁中部且延伸,所述清理室的一側(cè)側(cè)壁的中部貫穿有抽污管,所述抽污管遠離清理室的一端法蘭連接有抽污泵。本實用新型中,通過去污管向過濾室內(nèi)通入干凈的乳化液,乳化液對濾筒反向吹洗,吹落濾筒內(nèi)臟污并落進清理室,抽污泵通過抽污管將清理室內(nèi)部的臟污抽出,濾筒清潔方便,不用更換濾筒,有效的去除濾筒內(nèi)的雜質(zhì),值得大力推廣。
本實用新型公開了一種采礦用礦石篩選設備,包括機箱,所述過濾裝置右側(cè)底端通過管道連接有水箱,所述水箱內(nèi)部設置有增壓泵,所述驅(qū)動電機驅(qū)動端貫穿篩選筒并固定連接有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿一周均勻設置有六個擋板,所述第一管道與篩選筒相連接處設置有第一濾網(wǎng),所述第二管道與篩選筒相連接處設置有第二濾網(wǎng),所述第三管道與篩選筒相連接處設置有第三濾網(wǎng),所述第一管道、第二管道與第三管道底端均連接有收集箱。本實用新型中,通過增壓泵實現(xiàn)對礦石的沖洗并在過濾裝置的作用下實現(xiàn)水資源的循環(huán)使用,通過驅(qū)動電機帶動擋板的轉(zhuǎn)動在第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)的作用下實現(xiàn)對礦石的篩選,方便操作,值得大力推廣。
本實用新型提供了一種框架式裝載平臺及巷道用采礦臺車,其中框架式裝載平臺包括托架機構(gòu)、舉升機構(gòu)、俯仰機構(gòu)、擺動機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)油缸;托架機構(gòu)具有相對設置的第一端和第二端,所述第一端上設有連接部,所述第二端設有承托部,所述承托部的高度低于所述連接部的高度;舉升機構(gòu)具有伸縮端,所述伸縮端通過第二固定軸與礦車鉸接;所述俯仰機構(gòu)的底端通過第三固定軸與所述承托部鉸接;所述擺動機構(gòu)的底端通過第四固定軸與所述俯仰機構(gòu)鉸接;旋轉(zhuǎn)油缸通過第五固定軸鉸接于所述擺動機構(gòu)的頂端,所述旋轉(zhuǎn)油缸用于連接推進儲桿裝置。本實用新型提供的框架式裝載平臺,通過托架機構(gòu)可降低俯仰擺動機構(gòu)的高度,降低了整體裝載平臺的中心高。
本發(fā)明提供一種用于露天采礦的礦道墻壁打夯裝置,所述箱體的內(nèi)部設置有固定座,且箱體內(nèi)部的中間位置處設置有驅(qū)動桿,所述驅(qū)動桿的右側(cè)末端規(guī)定連接有連接塊,且驅(qū)動桿的上下方均設置有推送桿,所述推送桿的末端均活動連接有推板,且推送桿的左側(cè)均設置有罩殼,所述固定座的內(nèi)部開設有通料管。當連接塊向右移動擠壓打夯時,導電塊向右側(cè)滑動,此時外接電源所經(jīng)過可變電阻的距離最短,電路的電阻值變小,外接電源對電磁鐵供電,電磁鐵的磁感應強度增加,且電磁鐵相鄰一端的磁極相反,產(chǎn)生磁力帶動活動塊向中間位置處移動,之后通過活動連桿向內(nèi)側(cè)推動活動桿,活動桿表面的頂桿擠壓頂塊,繼而壓縮氣囊,對灰塵進行吸附。
本實用新型公開了一種采礦用自動裝車機,包括第一殼體和第二殼體,所述第一殼體的內(nèi)部左端設置有第一導輥且第一導輥的轉(zhuǎn)軸前后兩端均貫穿第一殼體的左端前后部,所述第一導輥的轉(zhuǎn)軸前后兩端均轉(zhuǎn)動連接在第一液壓桿的桿體頂端,所述第一液壓桿的缸體底端固定連接在底板的頂端中部,所述第一殼體的內(nèi)部右端設置有第二導輥且第二導輥的轉(zhuǎn)軸前后兩端均貫穿第一殼體的右端前后部和連接板的一端中部。本實用新型中,第二殼體通過連接板可折疊在第一殼體上,減小采礦自動裝車機的體積,讓設備更加便于運輸,通過第一液壓桿調(diào)節(jié)第一殼體左部下料端的高度,通過第二液壓桿控制第二殼體右部上料端的高度,值得大力推廣。
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